加工速度の向上とは？課題と対策・製品を解説

航空宇宙業界では、部品の正確な識別と追跡が不可欠です。厳しい品質管理基準を満たすために、耐久性が高く、正確なマーキングが求められます。レーザー彫刻機は、金属、プラスチック、複合材など、さまざまな材料に高精度なマーキングを施すことができます。これにより、部品のトレーサビリティを向上させ、製造プロセス全体の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 航空機部品のシリアル番号、型番、製造日のマーキング
* 宇宙船部品の識別表示
* 航空宇宙関連の研究開発における試作品のマーキング

【導入の効果】
* 高精度なマーキングによる部品の識別性の向上
* 耐久性の高いマーキングによる長期的な視認性の確保
* トレーサビリティの向上による品質管理の強化

ジュエリー業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細なデザインや複雑な形状の加工においては、高い精度と細部まで表現できる加工技術が重要です。従来の加工方法では、時間と手間がかかり、コストも高くなる傾向があります。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、ジュエリー制作における課題を解決します。

【活用シーン】
・貴金属への彫刻
・アクセサリーの切断
・デザインのマーキング

【導入の効果】
・高精度な加工による高品質な仕上がり
・短納期化とコスト削減
・デザインの自由度向上

宝飾品業界では、製品の品質表示やブランドロゴの刻印が重要です。特に、金属製の宝飾品においては、耐久性と視認性の高い刻印が求められます。従来の刻印方法では、細部の表現が難しい、または耐久性に課題がある場合があります。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、金属基板への精密な刻印を可能にし、宝飾品の価値を高めます。

【活用シーン】
・貴金属へのブランドロゴ刻印
・ジュエリーへのシリアルナンバー刻印
・金属製アクセサリーへのデザイン刻印

【導入の効果】
・高精度な刻印による製品価値の向上
・耐久性の高い刻印による長期的な品質保証
・トレーサビリティの確保による顧客信頼性の向上

看板業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められています。特に、細部までこだわったデザインや、耐久性の高い素材への加工が重要です。従来の加工方法では難しい、複雑な形状や繊細な表現を可能にするのが、当社のレーザー加工機です。

【活用シーン】
・アクリル、木材、金属など様々な素材への彫刻、切断
・店舗の看板、ディスプレイ、サイン製作
・デザイン性の高い立体文字、ロゴの作成

【導入の効果】
・デザインの自由度向上、表現の幅が広がる
・高品質な仕上がりで、顧客満足度アップ
・短納期、コスト削減に貢献

エネルギー管理業界では、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、過酷な環境で使用される金属部品においては、耐久性と視認性の高いマーキングが求められます。レーザ印字は、これらの要求に応える最適なソリューションです。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字できない金属材料への印字に最適です。

【活用シーン】
・金属基板への印字
・基板表面のレーザクリーニング
・実装済み樹脂コネクタへの発色印字

【導入の効果】
・金属部品への高精度な印字
・トレーサビリティの向上
・製品品質の向上

看板業界では、デザイン性の高い文字入れが求められます。特に、耐久性と視認性の両立が重要です。従来の加工方法では、コストや手間がかかることが課題でした。NOVA24は、低価格でありながら高精度なレーザー加工を実現し、美しい仕上がりを提供します。省スペース設計なので、限られたスペースでも設置可能です。

【活用シーン】
・アクリル、木材、金属への文字入れ
・店舗看板、案内表示、ネームプレート
・小ロットの看板製作

【導入の効果】
・高品質な仕上がりで顧客満足度向上
・コスト削減と納期短縮
・多様な素材への対応
・省スペース設計で設置場所を選ばない

家電業界では、製品の多様化と高品質化が進み、試作から量産まで、様々な加工ニーズに対応できるレーザー加工機の導入が求められています。特に、金属や樹脂部品の精密な切断、彫刻、マーキングは、製品の品質とデザイン性を大きく左右します。レーザー加工機は、これらの加工を高速かつ高精度に行い、製造プロセスの効率化に貢献します。当社のレーザー加工機総合カタログは、お客様のニーズに合わせた最適な機種選びをサポートします。

【活用シーン】
・家電製品の筐体や部品の切断、彫刻、マーキング
・試作品の製作
・少量多品種生産
・デザイン性の高い製品の製造

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・高品質な仕上がり
・多様な材料への対応
・製造コストの削減

広告業界では、看板の多様なデザインと高品質な仕上がりが求められます。特に、顧客の目を引く看板制作においては、素材の正確な切断と彫刻が重要です。不正確な加工は、看板の品質を損ない、顧客満足度の低下につながる可能性があります。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインも正確に表現し、看板制作の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* アクリル、木材、金属など、様々な素材への対応
* 店舗の看板、イベント用サイン、ディスプレイ制作
* デザイン事務所、広告代理店での利用

【導入の効果】
* 高品質な看板制作による顧客満足度の向上
* 多様なデザインへの対応によるビジネスチャンスの拡大
* 作業時間の短縮とコスト削減

工具所有者の皆様にとって、金属部品へのマーキングは、製品の識別や品質管理において重要な要素です。特に、耐久性が求められる工具においては、印字の耐久性も重要になります。CO2レーザでは印字が難しい金属材料への印字を可能にし、トレーサビリティを向上させます。

【活用シーン】
・アルミニウム基板への印字
・金属基板への印字と基板表面のレーザクリーニング
・実装済み樹脂コネクタへの発色印字

【導入の効果】
・金属材料への高精度な印字
・トレーサビリティの向上
・多様な金属部品への対応

アートの世界では、細部までこだわった作品制作が求められます。特に、素材の質感やデザイン性を最大限に引き出すためには、正確な加工技術が不可欠です。従来の加工方法では、時間やコストがかかり、表現の幅が制限されることもありました。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインや繊細な表現を容易に実現します。あなたの創造性を形にするための、最適なパートナーです。

【活用シーン】
* 木材、アクリル、革など、様々な素材への彫刻・切断
* オリジナルアート作品の制作
* デザイン性の高い模型製作
* 小ロットの試作

【導入の効果】
* 高精度な加工による作品の品質向上
* 複雑なデザインの容易な実現
* 制作時間の短縮とコスト削減
* 表現の幅を広げ、新たな可能性を開拓

Inventorに統合された完全な加工機能を提供し、効率と収益性に優れた
CNCプログラミングを実現！InventorのCAM用製品

【特徴】

■InventorCAM　強力な機能と使いやすさで設計と加工を一体化
・加工オペレータの選択
・完全な統合化とアソシエティビティ
・最新のCAMソフトウェア技術
・加工プロセス全体に渡る削り残り材料の表示と加工

■Inventorと連動する完全な加工機能セット
・2.5Dフライス加工
・3Dフライス加工
・旋盤加工/ドリブンツール
・2/4軸ワイヤ放電加工
・3+2軸多面加工
・同時5軸フライス加工

■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

当社は、昭和31年の創立以来、長年にわたって高圧ガスを扱い、
酸素、アセチレン、水素、窒素、アルゴン、炭酸など幅広い種類の
高圧ガスを多くのお客様にお届けしています。

県内各拠点で、地域と密着して築いてきたネットワークをもとに、
万全の供給体制で、あらゆる産業、あらゆるお客様にガスを迅速に
お届けするとともに、お客様のニーズにあったご提案をさせていただきます。

【取扱ガス種一覧】
■酸素ガス
■アセチレンガス
■水素ガス
■液化石油ガス（ＬＰＧ）：プロパン・ブタン等
■窒素ガス
■アルゴンガス
■炭酸ガス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超合金や難削材等あらゆる素材に対応する設備に独自開発の刃物と切断技術。超大型設備で現存する最大級のターゲット材のインゴットに対応。特許取得済みの自社開発のセンサーにより切れ曲がりの無い高精度切断。豊富な設備のラインナップで異形状切断も可能です。卓越した独自の切断ノウハウをもとに、鉄鋼から特殊合金、セラミック、ネオジュウムなどあらゆる素材の高難易度切断の実績を築いています。どんな素材の切断も、浅見工業にお任せください。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

「試験素材切り出し」では、お客様からお預かりした素材を各種試験に対応した形状に切り出します。
ワイヤー放電加工機、鋸盤などにより、一般鋼から超耐熱合金、チタン、アルミまで、さまざまな材料の切り出しを行います。
ワイヤ放電加工機（超大型ワイヤ放電加工機）は、φ0.1～φ0.3ｍｍのワイヤで加工を行うことで切断代を少なくすることができ、お客様からお預かりした貴重な素材を最大限に活用することが出来ます。
砥石切断機では、短時間で多くの素材を切断することが可能です。

【加工機】
○ワイヤ放電加工機
○超大型ワイヤ放電加工機
○バンドソー
○砥石切断機

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ワイジェーエス販売株式会社は、Sodickの中部地区代理店として
Sodickの各種ワイヤ放電加工機、形彫放電加工機を販売・アフター
サービスを行っています。

またプレス金型設計製作をターゲットにした自動プロ・CAD/CAM
システムの開発と販売を通じ、金型メーカーにおけるシステムの
より効果的活用をめざしてきめ細やかなフォローを信念に、
販売業務・サービス業務を展開。

サービス体制及び加工技術とシステム運用上のソリューション指向の
確立をめざしてトータルに全国のユーザーをサポートしています。

【事業内容】
■各種工作機械および周辺機器・消耗品などの販売
■各種放電加工機アフターフォロー・サービス業務
■CAD/CAMシステムおよび自動プロ販売
■FAコンピュータシステム販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.90では、レーザーマーカー「LF50」を使用して
どれぐらい小さなQRコードをマーキングできるか検証してみました。

ワークにレーザーをあてることで文字のデータやバーコード、QRコードなどを
マーキングできる「LFシリーズ」が新登場しました！

必要な装備が全てパッケージ化されているLFシリーズは、
Qスイッチパルスイッテルビウムファイバーレーザーを採用しており、
金属などの高反射する材質に対してもマーキングすることができるんです！

そこで今回はアルミニウム板にQRコードをマーキングして認識するのか試してみました。

「どのぐらい鮮明になるの？」
「細かなマーキングは出来る？」

などの疑問点をQRコードのサイズをだんだん小さくすることで
クオリティを検証していきます。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

兼松KGKは、工作機械と産業機械を扱う日本を代表する機械の専門商社です。

国内外を網羅するグループの有形無形のネットワーク力を背景に、
世界的な技術革新、経済動向、環境の変化をいち早く先取り。

お客様とのコミュニケーションを第一に、ベストフィットの
ご提案を致します。

【取扱品目】
■マシニングセンター、NC旋盤、NC放電加工機、ワイヤーカット放電加工機、
　NCフライス盤、NC研削盤、その他金属加工工作機械、その他周辺機器
■CAD/CAMシステム、FAシステム、その周辺機器に関するソフトウエア設計
■三次元測定機、自動検査システムなどの精密測定機器
■プレス、ワイヤーフォーミングマシン、ベンディングマシン、その他鍛圧機械
■電子部材(LCD、積層板、セラミックコンデンサー等)加工仕上げ機器
■繊維・不織布、パーティクルボードおよび容器製造機器
■食品製造加工機器、その他産業機械全般
■エネルギー関連機器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、他のラドル給湯、空圧給湯等に替わる方式として非常に
注目されており、アルミ溶湯を制御性に優れた電磁力を利用して給湯する
『給湯用電磁ポンプ』を取り扱っております。

駆動源としての電磁コイルが上下2箇所に設置されており、下部コイルで
溶湯を上部コイルまで吸い上げ、上部コイルで給湯操作を行うことが可能。

また、保持炉上部開口部より挿入して使用できるため、メンテナンス等は
炉内の湯を抜かずにポンプ本体を引き抜くことで行なえ、安全性と取扱性に
優れています。

【特長】
■機械式可動部が無く、信頼性が高く、操作・保守点検が容易
■給湯量は制御盤のタッチパネルの操作により任意に設定可能
■電磁ポンプダクト内の吐出口近傍に湯面を保持できる
■溶湯はダクト内を移動するため、移動中の酸化が低減
■湯面をダクト内で保持し、保持炉内酸化物の舞い上がりを防止

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

『HBシリーズ』は、操作性と生産性を極めたモリブデンワイヤ放電加工機です。

XYUVの4軸にサーボモータを採用しており、高速化、高精度化、
高信頼性を実現しております。

操作台の向きや高さ、角度を自由にレイアウト可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■視認性を高めることにより機械の状況を随時把握可能なLED三色灯
■リニアガイドとボールねじへの注油は亜集中油滑方式を採用した潤滑システム
■テーブル周辺をカバーする事で切削液の飛散防止
■昇降式を採用することで加工の段取りが容易な昇降三面カバー

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

セラミックス・石英ガラス・カーボン・CFRP・GFRP等の硬脆材料やアルミ・銅など非鉄合金への穴明けに幅広く適用可能です。

当社は、ワイヤーカット加工専門に特化した会社です。

大手メーカー様と同等の設備と環境を持つことにより、
高い加工技術と精度保証を実現しています。

また、試作に関連した加工につきましては短納期にも対応しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■少数精鋭での対応
■フレキシブルな納期対応
■加工精度と精度保証

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『CNCワイヤ放電精密コンターマシン』は、省エネ・低コストを実現し、
機械価格・消耗品価格に加え、加工時間短縮・省電力化で
コストパフォーマンスを高めた製品です。

非鉄金属や鋼、鋳物、合金鋼までさまざまな金属材料の加工に対応。
難削材加工や3D造形品の切離し加工をより速くします。

【特長】
■さまざまな金属材料の加工に対応
　・非鉄金属から鋼、鋳物、合金鋼まで
■3D造形品等幅広い形状に対応
　・小物や薄物積層部品から、厚物・長尺・断続加工材まで
■難削材加工や3D造形品の切り離し加工が速い

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー切断加工の専門工場である株式会社柳田製作所は、営業、CADオペレーターと加工機オペレーターからなるチームを作り、作業を行っております。
担当する加工機の特徴をふまえたプロのオペレーターが、正確かつ精密、そして迅速に切断加工を行い、高品質・短納期・低単価を実現します。
25mm厚の鋼板材も問題なく切断できます。
特殊素材の加工についてもご相談ください。
プレスやドリルでは不可能な、5/100mmもの微細な加工もスピーディーに行えます。
多品種・少量生産を主として、試作品1個からのご注文も承ります。
レーザー切断加工は、柳田製作所にお任せください。

【最大加工能力】
○SS400：25t　2000×4000
○SUS304：25t　2000×4000
○A5052：15t　2000×4000
○黄銅：8t　2000×4000
○最小板厚：0.05t

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

日本産商株式会社は、主に工作機械・産業機械の販売や
工場生産システムの構築等を行っている会社です。

その他、当社は中国地方を中心に海外にも拠点を有しており、企業の
海外進出支援や、技術の海外移転など、日本国内のみならず、海外への
進出も安心してお任せください。

【事業内容】
■工作機械・産業機械・各種周辺装置の販売
■専用機の設計・製作・販売
■工場生産システムの構築(自動化・省電力)
■CAD/CAM支援
■輸出入業務(代行業を含む)　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、油圧プレス・油圧ポンプ・自動溶断機等の製造販売や
ソフトウェアの開発販売を行っているコータキ精機株式会社の
自動溶断機を掲載した製品カタログです。

高剛性・高耐久性・高品位かつ優れた操作性のプラズマ仕様切断機
「PC-5000CNC」をはじめ、優れた性能・ランニングコストの
プラズマ電源装置「XPR300」などを掲載しております。

【掲載製品】
■プラズマ仕様切断機　PC-5000CNC
■プラズマ仕様切断機　PC-8800CNC
■プラズマガス仕様切断機　PC-8000CNC
■プラズマ専用切断機　PC-7700CNC
■印字専用機　PC-7700(型式：UX-P660J[日立産機製])　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

日々躍進する新和の「レーザー加工」

◆特徴◆
●薄板〜厚板までカバーしています
●３ＤＣＡＤ、ＣＡＭのデジタル図面の受注も可能
●展開図面の作成もいたします
●最大レーザー加工範囲：Ｘ２，４４０　ＸＹ１，２２０
　鉄：ｔ１２ｍｍまで　　
　ステンレス：ｔ９ｍｍまで

○精密製缶・板金加工・機械ユニット組立までをお客様のニーズ　にあわせて製作いたします。

「高速細穴放電加工ユニット」は、各種部品の加工ラインに合わせて、最適な自動加工システムが自在に構築可能なため、利用分野を大幅に拡大できます。
細穴放電による難削材の部品加工を提案。量産加工への応用で、二次加工を無くし、生産の効率化を実現します。
インラインにおけるドリル加工でのバリの問題点を細穴放電加工が解消。加工効率の向上が一気に図れ、部品加工のコスト削減や作業時間の大幅な改善が可能です。

【特徴】
○加工面入口のバリ発生を大幅に抑制
○小径から大径まで高速加工を実現
○自動化ラインに組み込みやすい小型ヘッド
○一体設計・特注径も対応
○豊富な加工機能と加工補助機能を装備

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

山豊エンジニアリングは、京都府京都市にある、
製造・加工などを行っている会社です。

お客様のお困りごとを、
Q（品質）C（コスト）D（納期）S（スピード）T（お客様のお困りごと）
を基に、材料メーカーや各種表面処理業者、
また各協力会社とネットワークを構築し、弊社の最新加工設備を駆使し
最短の浮きを実現して、お客様に品質と安心をお届けしております。

主な製造加工品は液晶・工作・半導体・真空・医療機器装置部品などで、
今までスペ－ス不足で対応が難しかった各種アッセンブリも、
新社屋移設後、組立スペ－ス確保により
切削加工からアッセンブリまでを対応可能にしました。

【事業内容】
■液晶・工作・半導体・真空・医療機器装置部品・
　食品関係装置部品・各種製造装置部品・高精度部品製作・ユニット組立
■各種アッセンブリの対応

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ノロ取りやセラミック容器点検が不要な『IH保温炉』を
提供しております。

容湯内加熱により消費電力が少なく、従来型に比べメンテナンスを省けて
長寿命な保温炉です。

また、放散熱をできる限り低減させることで、ムダなエネルギー使用を
大幅にカットします。

【特長】
■安全
■耐久性
■省エネ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.110では、レーザーマーカー「LF50」を使用して、
走査速度を変えることでマーキングがどう変化するのかを調べてみました。

小型機ながらも高出力のレーザーを搭載していることで、様々な金属に対して
鮮明なマーキングが行えるレーザーマーカー「LFシリーズ」。

前回はレーザーの出力による違いを検証していきましたが
マーキングライン検証企画第二弾！

今回は、レーザー出力を60％に固定し、走査速度を変えて
ステンレス板にマーキングを行った場合、
マーキングラインにどのような変化がみられるのかを、検証してみました。

「速度の違いで見た目はどう変わるの？」
「速さに比例して深くなるのかな」

といった気になるポイントを、実際にマーキングした画像と
測定結果を交えてご紹介します。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

当社では、細かい切断や、いくつもの部品を組み立てる必要のあるもの、
大型マシンの一部となる部品など、精密さが必要となる金属のレーザー加工を
多く承っております。

また、以前より皆様からのご要望の多かった高出力の加工機導入により
ステンレスのクリーンカット12ミリまで加工可能となりました。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■試作品から量産まで
■複雑な加工にも対応
■高いクオリティ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、内部の精密板金加工の際にレーザー加工機を使用しますが、
レーザー加工・レーザー切断・クリーンカット単体の仕事も
お請けすることが可能です。

ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属を加工・切断、
しかも短納期で納めることが可能です。

是非一度お問い合わせください。
できる限りの速度でお見積もりいたします。

【特長】
■ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属に対応可能
■短納期で納めることが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、図面をプログラミングすることでほぼ図面通りの工作物が
出来上がり、金型を制作する時間が短縮でき図面受理後、すぐに
加工開始が可能な3Dレーザー加工を行っております。

金型を制作する必要がないため、小ロットでの加工も低価格にて可能。
持ち込んでいただければ1本より加工いたします。

【特長】
■短納期対応
■低コスト
■高品質

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密切断機、精密切断砥石、水溶性研削液という専門性が高い三つの技術を融合したトータルカッティングソリューションで、お客様の精密切断に関する悩みを解決に導きます。

高速精密切断ファインカットは、機精密切断砥石「トクウストイシ」・「ナストンゴールド」を使用することにより、切断加工が難しい素材でも高速で安定した精密切断を可能にします。また、水溶性研削液を用いる過酷な使用条件を考慮し、自社専門工場による高度な生産管理・品質管理・トレーサビリティの各システムにより、ハイクオリティな生産ラインを維持し、ロングライフな部品提供体制、メンテナンスの即応対制でサポートされています。

精密切断砥石による加工
【特　長】
極めて薄く（0.3mm～1.2mm）高速回転している切断砥石を用い、その砥石を構成する非常に硬い粒子(砥粒)によって被加工物をわずかずつ削り切っていく精密加工法の一種です。研ぐようなイメージで切断されるので被加工物に破壊的ダメージを与えることなくソフトに作用し、良好な仕上面粗さが得られ、胸のすく切れ味、優れた研削性能によるハイスピード切断を誇り、二次加工の短縮・省略ができコストダウンに貢献します。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。

卓上サイズながら最高60Wの出力を誇るレーザー加工機「Falcon2 Pro 60W」。
難しい操作がなく、誰でも簡単に彫刻加工ができると注目を集めています。

とはいえ、やはり気になるのは
「実際、どんな材料に加工できるの…」
「きれいな彫刻はできるの…」
といったポイントではないでしょうか。

そこで今回はステンレス・ナック・チタン・真鍮・銅の5種類の金属を用意し、
実際に彫刻加工を行ってみました！

果たして、彫刻ができたのはどの金属でしょうか！？

資料では、加工条件や彫刻した加工表面の様子を
画像とともに解説しています。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。

この度、卓上レーザー加工機「Falcon2 Pro 60W」の新規取り扱いを開始しました！

Falcon2 Pro 60Wはわずか664×570mmと省スペースで設置することができます。

「気軽にレーザー加工を始められたら…」
「様々な加工の手法を試してみたい…」
そんな思いを実現することができる加工機です！

レーザーヘッドの最大出力は3段階に変更することができ、1台導入するだけで
彫刻から切断まで用途に応じた加工を実現します。

そしてみたれぽでは実際に最大出力を変更して、彫刻を行ってみました。

どのような変化がみられるのか、気になるポイントを
加工品の様子とともに解説しています。
※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

『SH12』は、細穴加工に最適な三菱高性能細穴放電加工機です。

形彫ADVANCE制御採用による操作性を共通化。速度重視と面重視(少変質層)の2モードを搭載しています。
超硬やセラミック(B4C)など特殊材も高速加工を実現し、工作物抜け際の不安定加工を低減、加工速度を向上します。
Φ0.1～3.0mmパイプ電極による高速高品位穴加工が可能。3次元異形穴加工や、底付き加工も可能です。

【特長】
■揺動機能による穴径調整可能(電極Φ0.3～)
■3次元異形穴加工可能
■抜け際制御による安定加工
■底付き加工可能
■ロボットによるガイド・電極自動交換(電極Φ0.3～)

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

松本製作所では、一般機械加工から難削材機械加工、ＴＩＧ溶接を主とした金属の加工業を行っています。
細穴高速放電加工機・横中繰り盤・横型マシニングセンター・立旋盤など各種設備を取り揃えております。

中でも『細穴高速放電加工機　EDBV8』は、耐熱合金、難削材を高能率で加工。
高圧噴流による高速加工、更に水中でも安定した加工が可能で、”早く・正確”に削ることができます。
傾斜割出テーブルにより様々な形状の加工物にも対応します。

＜EDBV8特徴＞
■『ディフューザ部 : 24 秒/孔部 : 6秒』
■高圧噴流
・・・チップ排出を促し、高速加工を実現
■水中加工
・・・高速でも安定した加工を維持。孔貫通時の抜け際でも放電が不安定にならない
■貫通検知機能
・・・電極がワークを貫通したかどうかを検知
■市販のパイプ電極を使用
・・・ディフューザ部、丸以外の形状でも問題なく加工

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、金属や樹脂、ガラスなどの紫外レーザー微細加工を
承っております。

収束スポット径が15～20μmと微小径で、
波長266nmにより透明樹脂フィルムも加工可能。

また、切削や放電に比べて段取りが簡易なため、形状によって
短納期・低コスト対応が可能です。

【加工内容】
■材質：金属、樹脂、ガラス等
■加工精度：ガルバノスキャン範囲　XY方向±0.03mm程度
　　　　　（材質・形状によります）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルクイン300、その他アルミ合金全般、樹脂加工などあらゆるご相談に応じます。企業向けはもちろんのこと、個人向けについても対応しておりますので、お気軽にお問合せください。また、大型ウォータージェットを導入しましたので、ステンレス、セラミックス、ガラス、タイル、大理石、ゴムなどの切断も可能となりました。高速マシニングを30台以上。金属加工のなかでも、とくにアルミ加工に対して高速切削がおこなえるので、ご要望のコストにお応えできます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『GTシステム』は、商用周波数電源を高周波電源に変換し、強い磁場を
発生させることができる高周波誘導加熱装置です。

余分な排熱が少なく周波温度が上がりにくく、CO2排出量を削減可能。
加熱応答が早く、設定温度に対して精密な温度制御ができます。

また、商用周波数50Hz/60Hzを変換せず、そのままの周波数で磁場を誘起する
「低周波誘導加熱装置」もご用意しております。

【特長】
■商用周波数電源を高周波電源に変換し、強い磁場を発生させる
■余分な排熱が少なく周波温度が上がりにくく、CO2排出量を削減可能
■加熱応答が早く、設定温度に対して精密な温度制御が可能
■コイルを冷却することにより、高温の加熱対応が可能
■小型・軽量で省スペース化ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

矢代工機株式会社は、工作機械や鍛圧機械、そして工具類全般を扱う
専門商社です。

牧野フライス製作所やアイダエンジニアリングといった、工作機械のメーカー
・ソリューションを地場の金属加工メーカーや各種製造メーカーに最適な
カタチで提案し、最新FAの実現を図ります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■NC工作機械、汎用工作機、鍛圧機械、自動専用機、ロボットならびに
　機械工具販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※下記リンクで切削工具を中心としたアウトレット商品の販売をしております。
　興味がある方はぜひ一度アクセスしてみてください！

『MCSシリーズ』は、高精度の水レーザー加工機です。

超合金(8mm厚)の穴加工(0.76mmφ)が70秒で可能。
高い機械精度(誤差+/-1.5km)で切削幅は最少30μmです。

また、ウォータージェット冷却により実質的に熱の影響がないほか、
円筒ビームによる完全に平行な切り口と穴加工が可能です。

【特長】
■高速で正確
■冷却と除去
■ユーザーフレンドリー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、株式会社エイティックの取扱う工作機械について
掲載しております。

様々なメーカーの工作機械を地域密着サービスでご提供いたします。
また、修理やオーバーホール、中古機の引き取り・移設にも
対応しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載内容】
■エイティックの工作機械販売の特徴
■エイティックからの工作機械コストダウン提案
■取扱メーカー

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最大出力120kWの産業用高出力CWファイバーレーザー

【主な特長】
最大出力120kW
40%以上の高変換効率
省スペース

【モデル】
スタンダード（マルチモード）
SM（シングルモード）
BR（ブレージング）
U（ウルトラコンパクト）
ECO（エコ）
AMB（アジャスタブルモードビーム）

加速器の主要構成部品である加速空洞内部の鏡面仕上げ加工が可能です。サブミクロンオーダーの表面粗さを実現するため、空洞の電気的性能が向上します。さらに、電極のアライメント作業が不要になり、電極の設置精度も向上します。組立時間が低減されるため、量産に最適です。

【特長】
○電気的性能の向上
○電極の設置精度の向上
○低コストを実現

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

当社は、工作機械、産業システム機器の販売を行っております。

NC工作機械をはじめ、ED加工機、汎用工作機械、鍛圧・板金機械、
特殊専用機など幅広くラインアップ。

「優れた商品を広く提供することにより、社会に貢献する」を
企業コンセプトとし、精密機械商品からメカトロニクス商品・地球環境を
創造する商品の販売まで、提案型企業を目指しております。

【事業内容】
■工作機械・産業システム・機械工具・環境保全・海外営業業務

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、国内最大級の大型・厚物のワイヤーカット加工を可能とし、
最大厚みが740ｍｍ、500ｍｍ～570ｍｍ加工が可能な機械を3台保有！

耐熱鋼やレアメタル等の難削材の加工や、大径の丸材のスライス加工・
ギヤの加工・キー溝加工・広角のテーパー加工などお受けいたします。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【その他営業品目】
■国内最大級の大型および厚物加工が可能
■最大厚み740mmまで大王可能
■試作、単品の依頼も対応

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ブローチ研削工業所は、放電加工機の普及初期から設備を導入してます。

以来35年以上にわたり、多数の加工機を使用し、多種多彩なノウハウを
蓄えてきました。
新鋭の機種から、高さ600mmの大型加工機まで、機械の能力を最大限に
活用し、難加工・短納期ニーズにお応え致します。

【特長】
■14台の形彫放電加工機を保有
■Z=600mmの大型加工機
■難削材、難形状の加工実績多数

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「KDSシリーズ」は、耐久性も抜群で操作もカンタンです。操作盤で自動運転、手動運転が自由に選ぶことが可能です。建築解体などから排出される長尺鉄スクラップも自動送りにより切断処理できます。

【特長】
○操作が簡単
○抜群の耐久性
○特殊機種も設計製作対応可能

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