加工速度の向上とは？課題と対策・製品を解説

広告業界では、看板の多様なデザインと高品質な仕上がりが求められます。特に、顧客の目を引く看板制作においては、素材の正確な切断と彫刻が重要です。不正確な加工は、看板の品質を損ない、顧客満足度の低下につながる可能性があります。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインも正確に表現し、看板制作の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* アクリル、木材、金属など、様々な素材への対応
* 店舗の看板、イベント用サイン、ディスプレイ制作
* デザイン事務所、広告代理店での利用

【導入の効果】
* 高品質な看板制作による顧客満足度の向上
* 多様なデザインへの対応によるビジネスチャンスの拡大
* 作業時間の短縮とコスト削減

看板業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められています。特に、細部までこだわったデザインや、耐久性の高い素材への加工が重要です。従来の加工方法では難しい、複雑な形状や繊細な表現を可能にするのが、当社のレーザー加工機です。

【活用シーン】
・アクリル、木材、金属など様々な素材への彫刻、切断
・店舗の看板、ディスプレイ、サイン製作
・デザイン性の高い立体文字、ロゴの作成

【導入の効果】
・デザインの自由度向上、表現の幅が広がる
・高品質な仕上がりで、顧客満足度アップ
・短納期、コスト削減に貢献

アートの世界では、細部までこだわった作品制作が求められます。特に、素材の質感やデザイン性を最大限に引き出すためには、正確な加工技術が不可欠です。従来の加工方法では、時間やコストがかかり、表現の幅が制限されることもありました。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインや繊細な表現を容易に実現します。あなたの創造性を形にするための、最適なパートナーです。

【活用シーン】
* 木材、アクリル、革など、様々な素材への彫刻・切断
* オリジナルアート作品の制作
* デザイン性の高い模型製作
* 小ロットの試作

【導入の効果】
* 高精度な加工による作品の品質向上
* 複雑なデザインの容易な実現
* 制作時間の短縮とコスト削減
* 表現の幅を広げ、新たな可能性を開拓

自転車フレーム業界では、軽量かつ高強度のフレームが求められます。特に、安全性と耐久性を両立させるためには、溶接の品質が重要です。従来の溶接方法では、歪みや強度のばらつきが生じやすく、製品の品質を左右する要因となっていました。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・自転車フレームの製造
・修理
・カスタム

【導入の効果】
・高精度な溶接によるフレーム強度の向上
・溶接時間の短縮
・美しい仕上がりによる商品価値の向上

看板業界では、デザイン性の高い文字入れが求められます。特に、耐久性と視認性の両立が重要です。従来の加工方法では、コストや手間がかかることが課題でした。NOVA24は、低価格でありながら高精度なレーザー加工を実現し、美しい仕上がりを提供します。省スペース設計なので、限られたスペースでも設置可能です。

【活用シーン】
・アクリル、木材、金属への文字入れ
・店舗看板、案内表示、ネームプレート
・小ロットの看板製作

【導入の効果】
・高品質な仕上がりで顧客満足度向上
・コスト削減と納期短縮
・多様な素材への対応
・省スペース設計で設置場所を選ばない

溶接機の電源回路の様々な用途にお応えするため、ジェルシステム自社製ダイオードスタックは、逆流防止、ドロッパ、整流回路など幅広い製品をラインナップ。カスタム対応もいたします。

【活用シーン】
・溶接機の電源回路
・各種溶接プロセスの電流制御

【導入の効果】
・各種電源回路の最適化
・溶接機製造の安定化

ジュエリー業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細なデザインや複雑な形状の加工においては、高い精度と細部まで表現できる加工技術が重要です。従来の加工方法では、時間と手間がかかり、コストも高くなる傾向があります。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、ジュエリー制作における課題を解決します。

【活用シーン】
・貴金属への彫刻
・アクセサリーの切断
・デザインのマーキング

【導入の効果】
・高精度な加工による高品質な仕上がり
・短納期化とコスト削減
・デザインの自由度向上

航空宇宙業界では、製品の信頼性を高めるために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、過酷な環境で使用される部品においては、高い精度が製品の性能維持に不可欠です。不適切な加工は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度加工に適した「手頃な使用感」と「シンプルな機能」が特長で、航空宇宙分野における金属加工のニーズに応えます。

【活用シーン】
・試作品の製作
・精密部品の加工
・新素材の研究開発
・品質検査

【導入の効果】
・高精度な加工による製品精度の向上
・多様な金属材料への対応
・コスト削減による開発費の効率化

看板業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、アクリルや木材などの素材への彫刻において、細部の表現力と耐久性が重要です。従来の加工方法では、時間やコストがかかる、または仕上がりにムラが生じるという課題がありました。レーザー加工機 PLS シリーズは、高精度な加工と素材への最適化により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・アクリル看板の彫刻
・木製看板の文字入れ
・金属製看板へのマーキング

【導入の効果】
・高精度な仕上がりで、デザインの表現力が向上
・高速加工により、納期短縮とコスト削減
・多様な素材に対応し、ビジネスチャンスを拡大

航空宇宙業界では、部品の正確な識別と追跡が不可欠です。厳しい品質管理基準を満たすために、耐久性が高く、正確なマーキングが求められます。レーザー彫刻機は、金属、プラスチック、複合材など、さまざまな材料に高精度なマーキングを施すことができます。これにより、部品のトレーサビリティを向上させ、製造プロセス全体の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 航空機部品のシリアル番号、型番、製造日のマーキング
* 宇宙船部品の識別表示
* 航空宇宙関連の研究開発における試作品のマーキング

【導入の効果】
* 高精度なマーキングによる部品の識別性の向上
* 耐久性の高いマーキングによる長期的な視認性の確保
* トレーサビリティの向上による品質管理の強化

レーザー加工機の様々な電源回路のニーズにお応えします。ジェルシステムの自社製ダイオードを使用したスタックは、逆流防止、ドロッパ、整流用を幅広く製品化。カスタム対応もいたしますので、最適な制御に貢献します。

【活用シーン】
・レーザー切断機
・レーザーマーキング装置
・レーザー溶接機

【導入の効果】
・製品の安定化
・電源システムの最適化

工作機械業界では、製品の品質を左右する溶接の精度が重要です。特に、パイプやチューブの接合部においては、開先加工の精度が溶接の仕上がりと強度に大きく影響します。開先加工の精度が低いと、溶接不良による製品の欠陥や、それに伴うコスト増につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、高精度な開先加工を実現し、溶接品質の向上に貢献します。

【活用シーン】
・パイプライン製造
・ボイラー製造
・プラント配管

【導入の効果】
・溶接品質の向上
・作業時間の短縮
・コスト削減

家電業界では、製品の多様化と高品質化が進み、試作から量産まで、様々な加工ニーズに対応できるレーザー加工機の導入が求められています。特に、金属や樹脂部品の精密な切断、彫刻、マーキングは、製品の品質とデザイン性を大きく左右します。レーザー加工機は、これらの加工を高速かつ高精度に行い、製造プロセスの効率化に貢献します。当社のレーザー加工機総合カタログは、お客様のニーズに合わせた最適な機種選びをサポートします。

【活用シーン】
・家電製品の筐体や部品の切断、彫刻、マーキング
・試作品の製作
・少量多品種生産
・デザイン性の高い製品の製造

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・高品質な仕上がり
・多様な材料への対応
・製造コストの削減

エネルギー管理業界では、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、過酷な環境で使用される金属部品においては、耐久性と視認性の高いマーキングが求められます。レーザ印字は、これらの要求に応える最適なソリューションです。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字できない金属材料への印字に最適です。

【活用シーン】
・金属基板への印字
・基板表面のレーザクリーニング
・実装済み樹脂コネクタへの発色印字

【導入の効果】
・金属部品への高精度な印字
・トレーサビリティの向上
・製品品質の向上

工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、高速切削においては、工具の正確な動きと高い応答性が、生産性の向上と製品品質の維持に不可欠です。従来の駆動方式では、摩擦やバックラッシュが原因で、これらの要求を満たすことが難しい場合があります。HIWINのリニアモーターは、ダイレクトドライブと非接触駆動により、高精度な位置決めと高速な動作を実現し、工作機械の性能を最大限に引き出します。

【活用シーン】
・高速切削加工
・精密研削加工
・レーザー加工

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・高精度な仕上がり
・メンテナンス性の向上

宝飾品業界では、製品の品質表示やブランドロゴの刻印が重要です。特に、金属製の宝飾品においては、耐久性と視認性の高い刻印が求められます。従来の刻印方法では、細部の表現が難しい、または耐久性に課題がある場合があります。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、金属基板への精密な刻印を可能にし、宝飾品の価値を高めます。

【活用シーン】
・貴金属へのブランドロゴ刻印
・ジュエリーへのシリアルナンバー刻印
・金属製アクセサリーへのデザイン刻印

【導入の効果】
・高精度な刻印による製品価値の向上
・耐久性の高い刻印による長期的な品質保証
・トレーサビリティの確保による顧客信頼性の向上

工具所有者の皆様にとって、金属部品へのマーキングは、製品の識別や品質管理において重要な要素です。特に、耐久性が求められる工具においては、印字の耐久性も重要になります。CO2レーザでは印字が難しい金属材料への印字を可能にし、トレーサビリティを向上させます。

【活用シーン】
・アルミニウム基板への印字
・金属基板への印字と基板表面のレーザクリーニング
・実装済み樹脂コネクタへの発色印字

【導入の効果】
・金属材料への高精度な印字
・トレーサビリティの向上
・多様な金属部品への対応

米沢工機株式会社は、主に工作機械、生産設備システム、CAD/CAM
システムの販売・導入サポート・保守・運用支援を行っている会社です。

先進技術を採用した工作機械の導入による、高精度・高効率化、高速化
等のコスト低減の実現や加工最適化のご提案など、さまざまな技術的・
経営的な課題にトータル・ソリューションプランをご提供いたします。

また、海外展開をはかるお客さまに対しても、新たな拠点の構築から
設備導入後のメンテナンス、現地部品調達にいたるまで、日本国内と
変わらないきめ細かいサービスを提供いたします。

【事業内容】
■工作機械、生産設備システム、CAD/CAMシステムの販売・導入
　サポート・保守・運用支援・工作機械の輸出入・中古機械販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

加工油剤『KTKシリーズ』総合カタログは、持ち味の切削能力を追及した油性切削油剤「ケミカット」をはじめ、現場の声を反映し、貴社のニーズに対応した金属加工油製品を掲載したカタログです。
お客様の立場で製品開発、顧客満足度200％を目指す製品を多数掲載しております。

【掲載製品】
○油性切削油剤「ケミカット」
○高引火点切削油「ケミカットF900シリーズ」
○水溶性切削油剤「スーパークール」
○即乾性プレス加工油剤「ケミプレス」
○パーツホーマー加工油剤「ホーマーオイル」、その他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『リーフチャックLC34085』は、ワイヤ放電加工機の高能率加工を
実現する高精度薄型スクロールチャックです。

φ3.0～φ40mmまで可能。

レンチ1本で脱着でき、オールステンレスで高精度、長寿命です。
軽量で薄くワイヤーカット加工に適しております。

【特長】
■高精度薄型、4爪チャック
■ストローク量が大きく用途を選らばない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、3つのコア技術（光学技術、レーザ加工技術、モーションコントロール技術）の
融合により、高品質な加工を行うための装置、システムを提供いたします。

困難な金属や樹脂、レアメタル等への加工要求に対し、さまざまなレーザを
用いた加工試験で実証し、お客様の加工、量産化への問題を解決します。

【主要製品】
■米国/ドイツ製 高品質レーザ発振器
■レーザ微細加工システム
■レーザ高速スキャン加工システム

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

東研工業株式会社では、創業30年の実績と経験をもとに、多種多様なお客様のニーズにお応えすることはもちろんのこと、永年にわたり培ってまいりました加工のノウハウに加え、ハイレベルな品質管理と、リアルタイムなデリバリー、そして抜群のコストパフォーマンスから、独自の発想・提案も行っております。
ムダのない「常に使用する側の立場になって考える」設計を基本とし、最新テクノロジーの導入も怠りません。

【事業内容】
○機械装置の設計
○機械部品加工
○溶接、板金加工
○仕上げ加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、図面をプログラミングすることでほぼ図面通りの工作物が
出来上がり、金型を制作する時間が短縮でき図面受理後、すぐに
加工開始が可能な3Dレーザー加工を行っております。

金型を制作する必要がないため、小ロットでの加工も低価格にて可能。
持ち込んでいただければ1本より加工いたします。

【特長】
■短納期対応
■低コスト
■高品質

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「微細加工」は、肉眼では確認できない微小領域に精細な加工を
施す技術です。

従来の試作加工方法（金型・ワイヤ放電加工）を実施されている方にオススメ。
当社のレーザー加工では、スピード、コスト、品質の面で優れています。

また、データから直接レーザー加工することで開発期間を短縮。
条件が合えば即日から出荷対応いたします。

少数からでも、お気軽にご連絡下さい。

【特長】
■試作加工方法（金型・ワイヤ放電加工）を実施されている方に
■メタルマスク業界で培った経験・ノウハウを活用
■開発・試作品の精度向上
■評価時間短縮

※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社カンメンでは、三菱製二次元レーザー加工機を用いた
安定して高品質な『切断加工サービス』を行っています。

板状素材の加工だけでなく、円柱素材の設計・加工も専用ソフトを
使用することで対応可能。

鉄やステンレスのほかにアルミニウムや木材の加工も行っています。

【特長】
■安定して高品質なレーザー加工
■精度の高い切断性能のマシンを使用
■板状素材に加え円柱素材の設計・加工にも対応
■鉄・ステンレスなど様々な素材の加工に対応

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、液体ガソリンと酸素を使用するガソリン酸素溶断トーチ
『PETROGEN』を取り扱っております。

アセチレントーチでは困難とされていた作業を可能にし、
高い次元で作業の効率化と安全性を実現いたします。

【特長】
■重ね切りや、隙間のある鋼材が切れる
■厚板の切断時間がアセチレンより倍以上早い
■逆火によるトーチ焼損が無い
■鋼材に火口を接触させて切断することが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『GTシステム』は、商用周波数電源を高周波電源に変換し、強い磁場を
発生させることができる高周波誘導加熱装置です。

余分な排熱が少なく周波温度が上がりにくく、CO2排出量を削減可能。
加熱応答が早く、設定温度に対して精密な温度制御ができます。

また、商用周波数50Hz/60Hzを変換せず、そのままの周波数で磁場を誘起する
「低周波誘導加熱装置」もご用意しております。

【特長】
■商用周波数電源を高周波電源に変換し、強い磁場を発生させる
■余分な排熱が少なく周波温度が上がりにくく、CO2排出量を削減可能
■加熱応答が早く、設定温度に対して精密な温度制御が可能
■コイルを冷却することにより、高温の加熱対応が可能
■小型・軽量で省スペース化ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、三菱電機のCamMagic TL-II/TEBISのオフラインティーチング
ソフトを使用してレーザー加工データ作成を行っております。

オフラインティーチングソフトを使用することにより、製品が出来ていない
状態でもデータがあれば先行して次の工程の準備をすることが可能です。
これにより、短納期の製品でも対応可能となっています。

また製品のデータ（面データとトリムラインデータ）を頂ければ
ケガキなしで加工できます。

【特長】
■オフラインティーチングソフトを使用することにより大幅に時間の短縮

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

レーザー切断加工の専門工場である株式会社柳田製作所は、営業、CADオペレーターと加工機オペレーターからなるチームを作り、作業を行っております。
担当する加工機の特徴をふまえたプロのオペレーターが、正確かつ精密、そして迅速に切断加工を行い、高品質・短納期・低単価を実現します。
25mm厚の鋼板材も問題なく切断できます。
特殊素材の加工についてもご相談ください。
プレスやドリルでは不可能な、5/100mmもの微細な加工もスピーディーに行えます。
多品種・少量生産を主として、試作品1個からのご注文も承ります。
レーザー切断加工は、柳田製作所にお任せください。

【最大加工能力】
○SS400：25t　2000×4000
○SUS304：25t　2000×4000
○A5052：15t　2000×4000
○黄銅：8t　2000×4000
○最小板厚：0.05t

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

山豊エンジニアリングは、京都府京都市にある、
製造・加工などを行っている会社です。

お客様のお困りごとを、
Q（品質）C（コスト）D（納期）S（スピード）T（お客様のお困りごと）
を基に、材料メーカーや各種表面処理業者、
また各協力会社とネットワークを構築し、弊社の最新加工設備を駆使し
最短の浮きを実現して、お客様に品質と安心をお届けしております。

主な製造加工品は液晶・工作・半導体・真空・医療機器装置部品などで、
今までスペ－ス不足で対応が難しかった各種アッセンブリも、
新社屋移設後、組立スペ－ス確保により
切削加工からアッセンブリまでを対応可能にしました。

【事業内容】
■液晶・工作・半導体・真空・医療機器装置部品・
　食品関係装置部品・各種製造装置部品・高精度部品製作・ユニット組立
■各種アッセンブリの対応

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザ・ネット株式会社は、レーザ加工業界の活性化を目指し、業界内のネットワークとレーザ加工マーケットの拡大を積極的に図っていきたいと考えています。
レーザ加工装置の仕様から加工工法開発までを行っています。また、それぞれのプロセスにてソリューションやコンサルティングをご提供します。
レーザ加工装置の製造・販売につきましては、当社が推薦するメーカーをご紹介いたしますのでお気軽にご相談ください。

【事業内容】
○ソリューション事業
○コンサルティング事業

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

精密切断機、精密切断砥石、水溶性研削液という専門性が高い三つの技術を融合したトータルカッティングソリューションで、お客様の精密切断に関する悩みを解決に導きます。

高速精密切断ファインカットは、機精密切断砥石「トクウストイシ」・「ナストンゴールド」を使用することにより、切断加工が難しい素材でも高速で安定した精密切断を可能にします。また、水溶性研削液を用いる過酷な使用条件を考慮し、自社専門工場による高度な生産管理・品質管理・トレーサビリティの各システムにより、ハイクオリティな生産ラインを維持し、ロングライフな部品提供体制、メンテナンスの即応対制でサポートされています。

精密切断砥石による加工
【特　長】
極めて薄く（0.3mm～1.2mm）高速回転している切断砥石を用い、その砥石を構成する非常に硬い粒子(砥粒)によって被加工物をわずかずつ削り切っていく精密加工法の一種です。研ぐようなイメージで切断されるので被加工物に破壊的ダメージを与えることなくソフトに作用し、良好な仕上面粗さが得られ、胸のすく切れ味、優れた研削性能によるハイスピード切断を誇り、二次加工の短縮・省略ができコストダウンに貢献します。

『水切風神』は、低圧空気でワイヤーの水分を吹き飛ばし、
エコに貢献するノズルです。

エアーノズルのエアー使用量はエアーシリンダー等と比較して
かなり多いので、『水切風神』＋ブロワーを導入することにより、
コンプレッサーの使用量を大幅に減らすことができます。
そのことにより大きな省エネ効果を得ることが可能です。

【水切風神の仕事】
01.洗浄処理されたワイヤーが左から右方向へ走っている
02.ブロワーから少量の低圧空気が供給される
03.低圧空気が大量の外気を取り込み、大容量の空気でワイヤーを乾燥させる
04.『水切風神』は大幅な風量調整が可能で、ノズルを微調整し
　　適切な位置合わせを行うことで、高効率を得ることができる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ツカダではワイヤーカット放電加工機・マシニングセンターを使用した部品加工サービスを行っております。
1個の加工からお受け致しますので、お気軽にお問い合わせください。

◆ワイヤーカット加工放電加工◆
ファナック社製ワイヤーカット3台を使用し、様々な加工に対応致します。
納期は通常、受注後３日ほどです。

加工内容・加工数量・加工時間によっては日数を頂きますが、
基本的には受注翌日～翌々日までには加工を開始します。
納期にお悩みの方は是非一度ご相談下さい！


◆マシニングセンター加工◆
ファナック社製マシニングセンターを使用し、2D加工～3D加工に対応します。

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品に合わせて必要と思われる部品をレーザー切断し、作業者に渡します。「箱もの」の展開した状態の鉄板や、製品の細かいパーツなど、手作業だと時間のかかる部分をレーザーで切断・作成し、製品製作の時間短縮をしています。

【掲載事例】
○キャリア板
→リングの切削する際に使用する冶具です。

○廻り止めコマ
→リングの回り止め冶具です。当社でも1、2位を争うほどの量産量の多い製品です。

○イベント用パーツ
→イベントで使う、工作アイテムです。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ワイジェーエス販売株式会社は、Sodickの中部地区代理店として
Sodickの各種ワイヤ放電加工機、形彫放電加工機を販売・アフター
サービスを行っています。

またプレス金型設計製作をターゲットにした自動プロ・CAD/CAM
システムの開発と販売を通じ、金型メーカーにおけるシステムの
より効果的活用をめざしてきめ細やかなフォローを信念に、
販売業務・サービス業務を展開。

サービス体制及び加工技術とシステム運用上のソリューション指向の
確立をめざしてトータルに全国のユーザーをサポートしています。

【事業内容】
■各種工作機械および周辺機器・消耗品などの販売
■各種放電加工機アフターフォロー・サービス業務
■CAD/CAMシステムおよび自動プロ販売
■FAコンピュータシステム販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.66では、低価格のCO2レーザ加工機「Cut-Key」を使って、
最大何mm厚のアクリルを切断できるのか調べてみました！

弊社が取り扱うアクリル加工向けのレーザ加工機「Cut-Key 900N」。

130Wの高出力でありながら低価格で導入できることから
注目いただいていますが、

「どれぐらいの厚みを切断できる？」
「切断面はどんな感じになるの？」

など、切断可能な厚みとカット面の状態について
お問い合わせをいただきます。

そこで今回は様々な厚みのアクリル板を用意し、
最大何mm厚のアクリルを切断できるのか、
またその切断面はどのようになるのか確認していきます。

資料では実際にアクリルを切断した際の様子や、
それぞれの切断面を画像やコメントとともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

『超ウルトラ・スーパー・ロングドリル』は、
グラファイト電極用のドリルです。

放電加工機上にても、電気ドリルで簡単に、適切な位置へ穴あけが
行えます。
また、適切な放電加工液噴流穴の位置は放電加工効率を向上に貢献します。

【特長】
■放電加工機上にて電気ドリルで穴あけ可能
■適切な位置に穴あけ
■放電加工効率の向上
■素手で作業可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.90では、レーザーマーカー「LF50」を使用して
どれぐらい小さなQRコードをマーキングできるか検証してみました。

ワークにレーザーをあてることで文字のデータやバーコード、QRコードなどを
マーキングできる「LFシリーズ」が新登場しました！

必要な装備が全てパッケージ化されているLFシリーズは、
Qスイッチパルスイッテルビウムファイバーレーザーを採用しており、
金属などの高反射する材質に対してもマーキングすることができるんです！

そこで今回はアルミニウム板にQRコードをマーキングして認識するのか試してみました。

「どのぐらい鮮明になるの？」
「細かなマーキングは出来る？」

などの疑問点をQRコードのサイズをだんだん小さくすることで
クオリティを検証していきます。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

外注に電極を依頼する中で1番最初に気になるのが「価格」です。見積段階で日本の有料企業様よりも安く、早く、いい品物を提供しなければ意味がありません。
電極モデル、PDF図面かDXF図面を若園精機株式会社へご提供頂ければ、モデリング費用を抑えることができ、近隣の電極製作会社様3社と相見積りをとっても価格低減が実現できます（荒と仕上電極2個の製作で日本国内よりも2割安く加工できます）。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

「KDSシリーズ」は、耐久性も抜群で操作もカンタンです。操作盤で自動運転、手動運転が自由に選ぶことが可能です。建築解体などから排出される長尺鉄スクラップも自動送りにより切断処理できます。

【特長】
○操作が簡単
○抜群の耐久性
○特殊機種も設計製作対応可能

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

当社では、簡単な操作で被覆部と銅線(ピカ)を分離出来る
スマートカッター『SMC-150(R)』を取り扱っております。

コンパクトサイズで静音設計なので設置場所を選びません。
また、回転切刃の交換が簡単に可能です。

【特長】
■設定作業が簡単
■丈夫なボディで安心の耐久性
■静音・コンパクトで作業場所を選ばない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、細かい切断や、いくつもの部品を組み立てる必要のあるもの、
大型マシンの一部となる部品など、精密さが必要となる金属のレーザー加工を
多く承っております。

また、以前より皆様からのご要望の多かった高出力の加工機導入により
ステンレスのクリーンカット12ミリまで加工可能となりました。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■試作品から量産まで
■複雑な加工にも対応
■高いクオリティ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最大出力120kWの産業用高出力CWファイバーレーザー

【主な特長】
最大出力120kW
40%以上の高変換効率
省スペース

【モデル】
スタンダード（マルチモード）
SM（シングルモード）
BR（ブレージング）
U（ウルトラコンパクト）
ECO（エコ）
AMB（アジャスタブルモードビーム）

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.111では、YORNEW MX220を使用して、
加工テストを行ってみました。

設置面積はわずか0.7m^2に収まるコンパクトな
５軸加工機「YORNEW MX220」。

この度、自動工具交換(ATC)のオプション付きの機種の取り扱いを開始いたしました。
ATCが付いていることで、より複雑な加工も工数をかけずに
行うことができるように。

そこで今回は、実際に加工パスに工具交換を伴う加工をして計測を行い、
加工精度について確認してみました。

「ATCはどんな風についているの？」
「精度は変わらないの？」

といった気になるポイントを、
実際に切削した画像や図を交えてご紹介します。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

当社では、ノロ取りやセラミック容器点検が不要な『IH保温炉』を
提供しております。

容湯内加熱により消費電力が少なく、従来型に比べメンテナンスを省けて
長寿命な保温炉です。

また、放散熱をできる限り低減させることで、ムダなエネルギー使用を
大幅にカットします。

【特長】
■安全
■耐久性
■省エネ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、国内最大級の大型・厚物のワイヤーカット加工を可能とし、
最大厚みが740ｍｍ、500ｍｍ～570ｍｍ加工が可能な機械を3台保有！

耐熱鋼やレアメタル等の難削材の加工や、大径の丸材のスライス加工・
ギヤの加工・キー溝加工・広角のテーパー加工などお受けいたします。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【その他営業品目】
■国内最大級の大型および厚物加工が可能
■最大厚み740mmまで大王可能
■試作、単品の依頼も対応

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

当社は、微細加工に特化し、ピコ秒・ナノ秒・マイクロ秒パルスレーザー、
炭酸ガスレーザー等の様々な種類のレーザー発振器を用い、好適な要求に
対応いたします。

取り扱う材料は、金属全般、シリコン、炭化硅素(SiC)、各種ガラス、
樹脂等の高分子材料、機械加工等では難しいタングステン、モリブデン、
チタンの加工、その他脆性材料の加工も得意です。

もちろん上記以外の材料も可能な限り対応いたしますので、
まずはお気軽にご相談ください。

【特長】
■これまで不可能であった微細加工の分野において、
　高アスペクト比の深穴、深溝、貫通加工が可能
■レーザーを選ぶことで、あらゆる材料に対応可能
■前後工程がなく、短工程で対応が可能
■切りしろが極めて小さいため、切断においては材料や取り数の効率化が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『LASERTEC 65 DED hybrid』は、溶接工程自動化が可能な金属3Dプリンターです。

一般的なTIG溶接では手作業になるため大幅に時間がかかり、近年では
熟練溶接工の不足が問題になっています。

手作業で10時間掛かるTIG溶接が、当製品によるレーザー溶接では1時間で
溶接が可能。

溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御でき、
溶接不足などの手戻り作業もなく、機上で溶接が可能なので段取り替えが
不要となっています。

【特長】
■手作業で10時間掛かるTIG溶接が1時間で可能
■溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御
■溶接不足などの手戻り作業もなし
■機上で溶接が可能なので段取り替え不要

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

豊富な在庫
国内最大級、関東圏6箇所に合計15,000ｍ2の大型倉庫を有しています。多くの在庫を抱えているからこそ、最適な機械が見つかるはずです。また私たちしか扱っていない機械も多くあります。仕入れた機械は、まず可動部をチェックし、精度を確認した上で、熟練のエンジニアが丹精を込めて磨き上げます。是非一度、弊社の機械を直接ご覧にお越しください。

エンジニア力
私たちは全社員の1/3がエンジニアという、技術力に強みのある商社です。良い機械を、良い状態でお客様にご提供するために、長年技術力を磨いてきました。この技術力は日々のメンテナンス、修理はもちろん、設置・据え付け時にも活きてきます。世界中のどの工場へでもエンジニアが現地に訪問し、設置作業を行います。

MADE IN JAPAN
弊社では中古機械に限らず、新品機械も扱っております。新品と中古機械のどちらも取り扱っている代理店は非常に少ないことや、また創業60年と業界随一長い社歴で培ってきた物づくりのノウハウでお客様からの高い信頼を頂いています。価格・品質・状態などをしっかりと比較検討して、最適な機械を最適な商社より、お買い求めください。