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段取り時間短縮とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工における段取り時間短縮とは?

旋盤加工における段取り時間短縮とは、機械の準備、工具の交換、材料のセットアップなど、実際に加工を開始するまでにかかる時間を最小限に抑えることです。これにより、生産性の向上、リードタイムの短縮、コスト削減が実現されます。

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【工作機械向け】MazaCAMによるプログラム自動化

【工作機械向け】MazaCAMによるプログラム自動化
工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、多品種少量生産や複雑な形状の加工においては、プログラム作成の効率化が重要です。手打ちでのプログラム作成や、制御装置上での試行錯誤は、機械の稼働時間を減らし、生産性を低下させる要因となります。MazaCAMは、対話式プログラム作成により、初心者でも簡単にプログラムを作成でき、マシンの停止時間を削減します。機械を稼働させながら、プログラム作成を行うことで、作業効率を高めることができます。 【活用シーン】 * NC旋盤、マシニングセンタなど、様々な工作機械での利用 * 既存プログラムの流用と編集による、段取り時間の短縮 * CAD/CAMデータからのプログラム作成による、設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 * プログラム作成時間の短縮 * 機械稼働率の向上 * 多品種少量生産への対応力強化

【工作機械の自動化向け】B340 ロータリーワイヤーストリッパー

【工作機械の自動化向け】B340 ロータリーワイヤーストリッパー
工作機械業界における自動化の進展は、生産性の向上とコスト削減に不可欠です。電線加工工程の自動化は、これらの目標達成に大きく貢献します。特に、複雑なケーブルや多芯ケーブルの加工においては、高い精度と安定性が求められます。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、これらの課題を解決し、電線加工の効率化を支援します。 【活用シーン】 * 工作機械の配線 * 手動での電線加工から半自動化へ * ケーブルハーネスの製造 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 高品質な加工の実現 * プログラミング知識不要 * ケーブル交換時の調整が簡単

【発電タービン向け】大型旋盤 特注加工

【発電タービン向け】大型旋盤 特注加工
発電業界のタービンでは、高い耐久性と精度が求められます。 特に、高温・高圧環境下で使用される部品は、素材の選定と精密な加工が重要です。特殊素材の加工は、専門的な技術と設備が必要とされます。当社の大型旋盤加工は、これらの課題に対応し、タービンの性能維持に貢献します。 シールリング、摺動リング、ダイヤフラム内輪、リテーナ、加減弁、羽根車のほか、ラビリンスリング、スペーサリング、ブッシュ、スリーブ、弁座、インペラ、ロータ、各種フランジ・カバー類など、回転機械向け部品の実績があります。

【工作機械向け】HORN NC旋盤用キー溝加工ブローチング工具

【工作機械向け】HORN NC旋盤用キー溝加工ブローチン��グ工具
工作機械の主軸においては、高精度なキー溝加工が求められます。特に、部品の正確な位置決めや動力伝達に不可欠なキー溝加工において、工程の集約と加工精度の維持は、生産効率向上と品質確保の鍵となります。不適切な加工は、部品の性能低下や、再加工によるコスト増につながる可能性があります。HORN(ホーン)社製のブローチング工具は、NC旋盤でのキー溝加工を可能にし、段取り替えの手間を省き、高精度な加工を実現します。 【活用シーン】 ・NC旋盤でのキー溝、六角穴、四角穴加工 ・複合加工機での工程集約 ・段取り替え、位置決め作業の削減 【導入の効果】 ・工程省略による作業時間の短縮 ・高品位なキー幅精度の実現 ・サイクルタイムが約60%短縮事例あり(50分→20分)

【工作機械向け】ユニバーサルチャック

【工作機械向け】ユニバーサル�チャック
工作機械業界では、多様な工具径に対応し、段取り替えの時間を短縮することが求められます。特に、多品種少量生産においては、工具交換の頻度が高く、生産効率に影響を与える可能性があります。ユニバーサルチャックは、Φ5~φ20の幅広い径に対応し、工具交換の手間を省くことで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工具研削盤 ・多品種混流生産 ・工具室 【導入の効果】 ・コレットチャックの準備・交換不要 ・段取り時間の短縮 ・生産性の向上

【製鉄向け】大型部品・補修部品の機械加工

【製鉄向け】大型部品・補修部品の機械加工
当社では、製鉄設備や関連設備で使用される大型部品、補修部品、交換部品の機械加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、単品・小ロットから継続案件まで柔軟に対応可能です。 製鉄分野では、設備の稼働維持に直結する部品が多く、確実な加工対応と納期対応が重要になります。 当社では、図面に基づく加工だけでなく、加工方法や工程を踏まえたご相談にも対応し、実情に合わせたご提案を行っています。 更新部品や補修部品、新たな外注先の検討など、さまざまな調達ニーズにお応えします。 【こんなお困りごとに】 ・製鉄設備向けの補修部品を依頼できる加工先が少ない ・大型部品や重量物を任せられる協力会社を探している ・交換部品を短納期で手配したい ・既存外注先が偏っており、リスク分散したい ・継続して相談できる加工パートナーを探している 【活用シーン】 ・製鉄プラントの大型部品の更新 ・破損した部品の補修 ・定期的なメンテナンス 【導入の効果】 ・設備のダウンタイム削減 ・部品調達コストの最適化 ・安定した生産体制の構築

【建設機械向け】HORN NC旋盤用キー溝加工ブローチング工具

【建設機械向け】HORN NC旋盤用キー溝加工ブローチング工具
建設機械業界、特に油圧シリンダーの製造においては、部品の精度と耐久性が製品全体の性能に直結します。キー溝加工は、部品の嵌合や動力伝達において重要な役割を果たしますが、その加工には高い精度と効率が求められます。従来の加工方法では、工程が増えたり、段取り替えに時間を要したりすることが課題となる場合があります。当社のHORN製ブローチング工具は、NC旋盤でキー溝加工を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・油圧シリンダー部品のキー溝加工 ・NC旋盤での工程集約 ・高精度なキー幅精度が求められる部品加工 【導入の効果】 ・段取り替えの省略による手間と時間の削減 ・サイクルタイムの削減(事例:約60%短縮) ・内部給油式による安定した加工と高品位な仕上げ面

【半導体製造装置向け】 NC旋盤用キー溝加工ブローチング工具

【半導体製造装置向け】 NC旋盤用キー溝加工ブローチング工具
半導体製造装置の搬送機構においては、部品の精密な嵌合や位置決めが求められ、キー溝加工の精度が装置全体の性能に影響を与えます。特に、微細な部品を扱う場合や、高速で動作する機構では、高い寸法精度と安定した加工が不可欠です。段取り替えの頻度や加工時間の増加は、生産効率の低下につながる可能性があります。HORN(ホーン)社製のブローチング工具は、NC旋盤でのキー溝加工を可能にし、段取り替え不要で手間と時間を削減します。内部給油式により切りくず排出性に優れ、高精度なキー幅を実現します。 【活用シーン】 ・NC旋盤でのキー溝、六角穴、四角穴加工、スプライン加工 ・搬送機構部品の精密加工 ・工程集約による生産性向上 【導入の効果】 ・段取り替えの省略による時間と手間の削減 ・高精度なキー幅精度による部品品質向上 ・サイクルタイムの約60%短縮事例あり(50分→20分)

【工作機械向け】NC旋盤プログラム解説動画

【工作機械向け】NC旋盤プログラム解説動画
工作機械業界において、NC旋盤のプログラムは、製品の精度と効率を左右する重要な要素です。特に、自社改善を目指す企業では、プログラムの理解度と習熟度が、生産性の向上に直結します。プログラムの誤りは、加工不良や機械の停止を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。本動画は、NC旋盤プログラムの基本を理解し、自社の加工技術を向上させるために役立ちます。 【活用シーン】 ・NC旋盤のプログラムを学びたい技術者 ・自社の加工技術を向上させたい企業 ・NC旋盤のプログラムでつまずいている方 【導入の効果】 ・NC旋盤プログラムの基礎知識の習得 ・加工技術の向上 ・生産性の向上

内外径面取りバイト『速面ユウイチ』

内外径面取りバイト『速面ユウイチ』
『速面ユウイチ』は、同一刃物での加工が可能な内外径面取りバイトです。 従来の旋盤作業では内径面取りは内径用、外径面取りは外径用と、 分けて作業を行っていた切削加工を、取り替えること無く行うことが 可能。 作業効率が飛躍的にアップいたします。 【特長】 ■同一刃物 ■取替えなし ■作業効率アップ ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

長尺物 加工サービス

長尺物 加工サービス
当社では、6Mまでの鋼材に丸穴、タップはもちろん、異形穴、キー溝、 表面切削加工に対応した長尺加工を行っております。 FANUC製NC対話ソフトによるプログラミング加工に加え、 40BTツール&強力バイス仕様で安定した寸法精度での加工が可能。 また、16ATC搭載で工具の交換回数が少なく、1つのプログラムで 複数の加工を実現します。 【営業品目】 ■切欠き ■穴あけ・タップ(板厚20mm、M16まで可) ■長穴(コーナーR指定による角穴も可) ■キー溝 ※その他異形穴、表面研削、小口端面処理といった加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

【事例集・お客様の声】日輪鋼業様(鉄鋼材販売・加工)

【事例集・お客様の声】日輪鋼業様(鉄鋼材販売・加工)
弊社の冷間圧延技術は、商社、プレスメーカー、カーメーカーなど、様々な業種のお客様にご好評をいただいています。お客様の実際の声を一部ご紹介します。

精密部品加工サービス

精密部品加工サービス
当社は、機械部品・精密部品・真空装置部品などさまざまな部品を加工しております。 お客様のこんなの出来ますか?の声を聞き、良い物を効率よく作る 方法を考えさせていただきます。 また、CADデータを支給いただくことで長短納期対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作部品 ■治具部品等の少量単発部品の短納期切削加工 ■真空装置部品の切削加工 ■溶接加工 ■溶接後仕上げ加工 ※詳しくは、お問い合わせください。

技術者のテマ・ヒマ省略を実現!『生爪成形ホルダーチャックメイト』

技術者のテマ・ヒマ省略を実現!『生爪成形ホルダーチャックメイト』
『チャックメイト』は、生爪成形に要するテマ・ヒマを省く生爪成形 ホルダーです。 芯金、リング等、治具類は一切不要で、締め代調整はチャックメイトを左右 に回転させるだけで自由自在にできます。 また、軽量なため扱い易く、シンプルな構造により、長期間のご使用が可能 です。 【特長】 ■生爪成形段取り1分以内に完了 ■芯振れ精度は10ミクロンに向上 ■治具類一切不要 ■締め代調整も自由自在 ■軽量・シンプル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

φ8.0からφ340、長さ400ミリまで!1点から加工します

φ8.0からφ340、長さ400ミリまで!1点から加工します
当社では、農業機械・自動二輪、四輪車・建設機械・産業機械、 機器・カメラ部品などの各種機械の部品加工を承っております。 その他 鉄、アルミ、ステンレス、真鍮の鋳造、鍛造 ロスト素材からの手配も致します。 自動車、二輪の特殊パーツ、オリジナル、アクセサリー部品なども 製作可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【強み】 ■1点からOK ■小ロット対応可能 ■Φ8.0からΦ340、長さ400ミリ、各400×400以内で加工可能 ■DFX・PDF・通常図面、無ければ現物持ち込み、フリーハンド図OK ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『機械オーバーホール・改造サービス』のご紹介

『機械オーバーホール・改造サービス』のご紹介
株式会社ACRは、機械装置・制御盤の新規設計製作から古い機械の オーバーホール・修理・改造を行っております。 使い込まれた機械を丁寧にオーバーホールし、さらに使いやすく 改造致します。 又、故障した制御盤の修理・最新機器への置き換え、機能追加により 段取り短縮・操作性向上も可能です。 【特長】 ■丁寧にオーバーホールし、さらに使いやすく改造 ■故障した制御盤の修理・最新機器への置き換え ■機能追加により段取り短縮・操作性向上も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊鋼 切断加工サービス

特殊鋼 切断加工サービス
当社は、構造用鋼、工具鋼、ステンレス等あらゆる鋼材を ご希望の寸法に切断加工し、お届けします。 先進の切断加工機を各種導入。熟練した特殊鋼の職人たちが 一製品ごと丹精込めて加工いたします。 また品質管理を徹底するため、2004年にISO9001を認証取得。 登録範囲は「鋼材の切断加工、機械加工及び熱処理加工」ですので ご要望に合わせて2次加工まで致します。 【特長】 ■様々な材料形状(丸、角、板、パイプ、六角)のものを  最小切断寸法9mmから切断 ■切断寸法精度は±0.5mm、材料径100mm以下なら±0.1mmの精度でご提供 ■数量は1ヶから量産品まで先進の切断機でスピーディーに切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【社内一貫生産】「高品質」と「短納期」の実現

【社内一貫生産】「高品質」と「短納期」の実現
株式会社タツミでは、社内一貫生産を行っております。 “6つの加工技術”が自社で完結できるメリットを最大限活かし、 適した工程レイアウトにより高品質、効率の良い生産が可能。 より早く、より安価に、より高精度な製品をご提供いたします。 【加工技術】 ■冷間圧造加工 ■切削加工 ■転造加工 ■熱処理 ■研削加工 ■表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属挽物加工サービス

金属挽物加工サービス
当社は、金属挽物加工を業務としております。 金属挽物加工のなかでも当社では鉄(快削鋼)、ステンレス鋼などの 棒状材料を自動旋盤にて切削加工を行っております。 また、軸の片側、あるいは両側にDカットが施されている部品の 量産加工に強みをもっております。 【得意分野】 ■複合NC機による正面・側面・背面の加工 ■カム式旋盤によるシャフトの量産加工 ■フライス専用機による量産加工 ■OAシャフト(~L400程度) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

新普通旋盤『VERSEC-neo』

新普通旋盤『VERSEC-neo』
【弊社工場(静岡県焼津市)にて実機見学・ワーク持込試加工実施中!】 『VERSEC-neo』は、主軸にインバータドライブ、親ネジ・各送りに 独立したサーボドライブを搭載した普通旋盤です。 これにより 主軸回転数・送り速度を独立してコントロールできることで、従来の旋盤には無い様々な切削条件を実現。また無断変速の主軸・送りは旋盤における作業時間を大幅に短縮できます。 さらに、チッピングや工具破損を少なくでき工具費の削減も可能です。 往復台・刃物台の送りは手動パルス発生器ではなく、従来の普通旋盤の良さであるダイレクトな使用感を残し、安全面でもフットブレーキ・主軸安全カバー・Tレンチ安全ホルダ・非常停止ボタンを標準装備としました。 【特長】 ■様々な切削条件を自在にコントロール ■操作パネルは作業者が見やすい角度に調節可能 ■各種ネジ切りがギヤの掛け替えなしでスムーズに行える ■各種安全装置を標準装備 ※VERSECはCNC普通旋盤ではありません。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業機械用精密部品加工・機械加工サービス

産業機械用精密部品加工・機械加工サービス
当社は、産業機械用精密部品加工・機械加工全般を行っております。 高度な技術力と生産力をより迅速に効率良く始動させるために 受注〜生産〜納品のすべてを総合管理し製造作業の短縮・省力化を 実現いたします。 また、特に小ロット製品を得意としており、手のひらサイズの多品種、 小ロット製品に対しての機動性はお客様から大変高い評価を頂いております。 【強み】 ■単品からの制作 ■朝オーダーすれば夕方に発送 ■製品検査用治具VE、VA提案 ■社員全てがマイスター ■材料発注から表面処理まで ■全数検査の専任が常駐 ■高度な技術から汎用品まで ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『旋削工具・補用機器 Ver.3』総合カタログ

『旋削工具・補用機器 Ver.3』総合カタログ
当カタログは、株式会社三新の補用機器や旋削工具、内径加工工具などを 掲載した総合カタログです。 豊富なバリエーションがある「コレットチャック」や芯取り・穴アケ・ 90°面取りが一発加工できる「片口センタードリル SCD」など 工具製品を多数ご用意しております。 【掲載内容】 ■補用機器 ■旋削工具 ■内径加工工具 ■その他 ■参考資料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大径リング・フランジ・肉薄丸物 加工技術ハンドブック

大径リング・フランジ・肉薄丸物 加工技術ハンドブック
杉山製作所では生産現場で実施している精密加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイト「大径リング・フランジ・肉薄丸物加工 薄肉旋盤.COM」を運営しています。 今なら先着100名様に設計技術者が知っておくべきコストダウン・VA/VEを実現する「大径リング・フランジ・肉薄丸物 加工技術ハンドブック」を差し上げます。 【掲載内容】 ○設計段階でのコストダウンの重要性 ○設計者に求められる加工知識 ○設計者が知っておくべき旋盤加工のVA/VE事例 ○技術情報 ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社セイキ製作所 事業紹介

株式会社セイキ製作所 事業紹介
株式会社セイキ製作所は、一貫した体制による柔軟な対応が一番の強みです。 自社内で工程を調整することができるため、スピードが求められる納期にも対応できます。 また、正確な納期をお約束することができます。 複数の会社にまたがる工程がないため、無駄なコストを省くことができ、正確な見積を作成することができます。 当社はお客様とのコミュニケーションや社内でのコミュニケーションを特に大切にしています。 密なコミュニケーションによる間違いのない作業から高い品質をお約束いたします。 【事業内容】 ○精密機械加工・板金・製缶・組立加工 [主な製品] ○産業機械関係の部品と周辺機器の製造 ○その他、自動車関連部品や食品・医療品関係の部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

給材機(バーフィーダー)

給材機(バーフィーダー)
世界中で178,000台以上の導入実績がある当社の給材機(バーフィーダー)は、 独自のHydrobar(R)技術を応用した優れたバー材ガイド性能を持った 製品として広く認識されています。 ワンストップショップとして、工作機械の生産性を最適化するために必要な 周辺装置を総合的にご提案いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■Alpha 112 ■Alpha 326 ■Hydrobar(R) Express 332 S2 ■Alpha SL65 S ■Hydrobar(R) Express 220 S2 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『旋盤加工治具』NC旋盤用シャフトワークストッパー

『旋盤加工治具』NC旋盤用シャフトワークストッパー
『NC旋盤ワークストッパー』は、シャフトの全長決め加工が簡単に行えるNC旋盤用のワークストッパー(加工治具)です。 ★イプロスの製品総合ランキング (全491558点中)TOP100位にランクインした人気製品です♪ 用途別に2種の規格をご用意。どちらも突き出し調整が簡単に行え、製品 全長寸法のバラつきが少なくなります。 ※タイプBは高精度タイプです。 これにより作業の最適化で段取りや加工時間の短縮が見込めます。 その他「旋盤用角バイト変換敷板」の製品情報も同時掲載しています。 【特長】 ■突き出し調整が簡単 ■全長決め加工が簡単 ■シャフト加工時間の短縮 ■寸法のバラつきを軽減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬合金工具 センターレスブレード

超硬合金工具 センターレスブレード
センターレスブレードは、芯無研削盤(センタレスグラインダ)に使用する部品であり、シャフトやベアリング等の丸棒加工に使用する部品で加工工作物の受け台です。 研削盤に工作物を取り付ける手間が無いため、工作物を両センターにより支持し回転させる円筒研磨と異なり、芯出しやチャッキングに時間がかからず作業効率が高いのが特徴です。 また、長尺加工に適さない円筒研磨や引き抜き加工と異なり、ブレードによって工作物全長を支持するため、精研精度を一定に保つことができます。 【特徴】 [特殊長尺ブレード] ○継目が無いためワークがスムーズに流れ、ワークのキズが激減 ○鏡面仕上げで上面の初期摩耗にも強いのでブレード寿命が2~5倍アップ [通しブレード] ○継目無し及び鏡面加工(先端厚み1.0m/m~)を施した長寿命部品 ○形状によっては先端厚み薄刃0.3m/mまで対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

切削加工サービス

切削加工サービス
当社では、汎用旋盤による単品の切削加工はもちろん、CNC自動旋盤の 単品加工から中ロットの加工を得意としております。 汎用旋盤により複雑な加工にも対応し、小ロット・少量多品種から量産まで 様々なニーズに柔軟に対応いたします。 また、先進の計測機器を揃えた検査室も完備。精度にもこだわりを持ち、 たった「ひとつ」からでも最高級のものづくりをお客様へお届けいたします。 【特長】 ■エリアトップクラスの汎用旋盤台数 ■自社加工でワンストップサービスを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生爪 商品カタログ

生爪 商品カタログ
当カタログは、株式会社来光工業の、加工物より軟らかい材質で 材料に合わせて成形して使用する「生爪」を掲載したカタログです。 北川用生爪をはじめ、豊和用生爪や松本/日立用生爪など 様々な生爪を掲載しております。 【掲載内容】 ■北川用生爪 ■豊和用生爪 ■松本/日立用生爪 ■日鋼用生爪 ■ソール(帝国チャック)用生爪 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

真鍮加工に関するお困りごと解決事例3【真鍮六角ナット】

真鍮加工に関するお困りごと解決事例3【真鍮六角ナット】
当社では、真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作を 行っております。 真鍮六角ナットは、六角2.5~36mm/M1~M30を製作することが できます。カム式自動旋盤、自動穴面取り機、タッピングマシンの 3工程で大量かつ短納期で製作致します。 ISO規格、図面問わずカム式自動旋盤による製作で、納期を早め かつ安く1個~数万個の大量生産まで対応致しております。 【営業内容】 ■真鍮六角ナット、インサートナット、精密挽物製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バイト『総型バイト』

バイト『総型バイト』
『総型バイト』は、刃型輪郭を加工物に転写する押し付けバイトです。 複雑な形状を一度で加工することにより、加工時間の短縮が可能です。 また、シャンクは機械に合わせ設定するため、各種機械に幅広く対応します。 当社では、お客様のご要望に合わせ溝入れ、R加工等、様々なタイプの総型 バイトをご提案いたします。ぜひ、ご相談下さい。 【特長】 ■各種機械に幅広く対応 ■加工時間の短縮に貢献 ■ご要望に合わせたご提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工具『KUROKIN』

工具『KUROKIN』
株式会社サンアイ機器が取り扱う、工具『KUROKIN』をご紹介します。 薄型で軽量なペンチ「偏芯パワーペンチ(黒金)」をはじめ、狭い場所で使いやすい コンパクト設計のレンチ「ライトショートモンキー(黒金・グリップ付)」など、 様々な製品をラインアップ。 その他にも、落下防止コードや水、汚れをはじくPVC生地を採用した収納関係の 製品などもご用意しております。 【ラインアップ】 ■偏芯パワーペンチ(黒金) ■偏芯強力ニッパ(黒金) ■電工名人偏芯薄刃ニッパ(黒金) ■電工名人強力ニッパ(ラウンド刃・黒金) ■ライトショートモンキー(黒金・グリップ付) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旋盤/MC用『モジュラーチャックシステム』

旋盤/MC用『モジュラーチャックシステム』
ハインブッフ・ジャパンが取り扱う『モジュラーチャックシステム』 についてご紹介します。 当製品は、コレットチャックに三爪チャックアダプターも取り付け可能な システムです。複数のワークを同時にクランプすることもできます。 また当社は、NC旋盤用とマシニングセンター用、どちらのチャックも ご提案いたします。 【ハイドロックステーショナリーコレットチャックとジョーモジュール】 ■クランプ範囲が大幅に拡大 ■爪の間の加工も可能(ミーリング加工やドリル加工) ■静止型クランピング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業機器部品 加工サービス

産業機器部品 加工サービス
当社では、大型機械加工を中心とし、素材の手配から産業機械の組み立て、 補修・メンテナンスまでを一貫して行っております。 大型旋盤加工では、φ2400mm(最大振り)まで対応できる大型の正面旋盤を 保有しているため、大型機械の部品加工が可能です。 また鉄や鋳物、銅、ステンレス、銅合金など様々な金属の切削加工に対応し、 中でも大型モーターや大型ポンプなどの大型機械加工を得意としております。 【業務分野】 ■製鉄関連 ■大型ポンプ関連部品 ■大型モーター関連 ■港湾設備 ■掘削機部品 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

NC旋盤・マシニングセンタほか工作機械の改造サービス

NC旋盤・マシニングセンタほか工作機械の改造サービス
当社は、旋盤・マシニングセンタ加工技術と自動搬送ライン化技術を 売り物に、遊休機械の加工物変更に伴う改造・本機オーバーホール・ 本機仕様変更改造、周辺付帯機械対応、ロボットを伴う自動ライン化改造を、 大手ユーザー中心に積極的に展開しているメーカーです。 またオリジナルのNC旋盤も持っており、遊休機械の無い場合でもユーザーに 受け入れられています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【保有設備紹介】旋盤加工

【保有設備紹介】旋盤加工
【保有設備紹介】旋盤加工では、「本物のミーリング能力を備えたCNC旋盤」をコンセプトに作られた、弊社で最も新しく導入した機械「高剛性 高精度CNC旋盤 NL2500y/700」などをご紹介します。この機械はビルトインモータータレットによる高馬力のY軸機能付の刃物台により、それまでマシニングセンターで行なっていたミーリングや穴あけ等の工程がワンチャックにて加工出来るようになり、さらに納期の短縮を図る事に成功しました。機械の設置にあたっては深さ3メートルの基礎工事も行い高剛性さを100%発揮し安定した精度を維持しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

横型NC旋盤 TNシリーズ【※カタログ進呈中】

横型NC旋盤 TNシリーズ【※カタログ進呈中】
横型NC旋盤 TNシリーズは、スタンダードな横型NC旋盤です。きわめて高いコストパフォーマンスと優れた熱変位性能を誇ります。 時間、スペース、作業の「ムダ」を削ります。 【特 長】 ◆ガントリーロボットL67シリーズ 上下軸にダブルアクション構造の親子スライドを採用し、ロボット上下時のマシン高さを最小限に抑えることができ、天井スペースに余裕が生まれます。油圧クランプのロボットハンドは、重量物を確実に搬送します。 ◆回転工具仕様 最高4000回転の回転工具が搭載されています。 ※TN400R ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

砲金・真鍮材を主にしたバルブ・部品機械加工

砲金・真鍮材を主にしたバルブ・部品機械加工
明治42年の創業以来、常に 「あらゆるニーズにお応えする」 をモットーに、機械一般加工に携わってまいりました。特に砲金、真鍮材を主にした挽き物加工では、平成3年よりロボット化を進め24時間体制を確立しております。今後もお客様からのニーズやさまざまな業界からのオーダーにお応えしていきます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

Tadiran社塩化チオニルリチウム電池「High power」

Tadiran社塩化チオニルリチウム電池「High power」
Tadiran社塩化チオニルリチウム電池「High power」は、公称電圧4.0Vまで対応なシリーズで、セル単位で最大15Aもの大電流の放電可能です。スペースが限られ、長期保存後にパルス電流が要求されるアプリケーションに最適です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。

明道メタル株式会社 事業紹介

明道メタル株式会社  事業紹介
明道メタル株式会社は、ステンレスを知りつくしたリロール・メーカー機能 と、コイルセンター機能を併せ持つ、総合ステンレス加工メーカーです。 ステンレス材料を中心とした薄板、厚板、棒鋼、線材、アングル、FB、 パイプ及びその他に関しまして、ユーザーニーズに合致した商品を国内外 に提供させて頂く為、自社材、国内材は もとより海外材も視野に入れた 供給体制を指向しています。 当社は、小ロット・短納期 対応が十八番です。現在の多品種・小ロット 市場には特に強みがあります。 ステンレス加工のことならぜひ当社へご相談下さい。 【事業内容】 ■ステンレス材料の製造・加工・販売  ・リロール部門/精密圧延  ・コイルセンター部門  ・厚板加工部門  ・線材・ロール研磨部門  ・加工品部門  ・受託加工部門 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラチェットモンキー 「RM-200、RM-250」

ラチェットモンキー 「RM-200、RM-250」
ラチェットモンキー 「RM-200、RM-250」は、クロームパナジュウム鋼を使用しているので、しっかりフィットしてスクエアーナットも回せます。 グリップにはエラストマ樹脂を採用し、持ちやすく設計されています。 【特徴】 ○ラチェットをオンにするとボルト等の締結作業時アゴが可動する ○ラチェットのオン・オフをワンタッチ切替 ○グリップにエラストマ樹脂を採用 →滑りにくいので、作業に集中出来る ○最大口幅25mm(RM-200)、32mm(RM-250) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属の試作品

金属の試作品
鈴精機では『金属の試作品』を提供しております。 丸物から角物を一貫生産。独自のネットワークを活用し、焼入れ・研磨・ 表面処理等を含めた完成品での納品が可能です。 メーカーで廃番になり、入手不可能な製品や、海外の部品で入手することが 困難な部品の実績もございます。まずは、お問合せ下さい。 【特長】 ■形状と数量からコスト・精度を考慮し、工程を決定 ■適した加工方法をご提案 ■完成品での納入可能 ■丸物から角物を一貫生産 ■NC機と汎用機を使い分け、短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工 アルミ切断機・鋸切断機

鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工 アルミ切断機・鋸切断機
鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工では、省力化、高質化の流れをリードし、箱詰め出荷など、お客様の多彩なニーズにフレキシブルにお応えします。アルミ切断機・鋸切断機は、鉄・非鉄材を様々なサイズに切断・多品種・小ロット対応と短納期でお客様のニーズに対応します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

無線通信式スキャニングプローブ『WRSP60』

無線通信式スキャニングプローブ『WRSP60』
『WRSP60』は、マシニングセンタやミーリングマシンに使用するために 設計された、無線通信式スキャニングプローブです。 機械加工されたばかりのワーク部品のプロファイルをマシン上で直接確認 出来るため、生産プロセス上で品質を改善し、サイクルタイムを最適化。 標準タッチプローブでは実現できないような計測が可能になり サイクルタイムを削減できます。 【利便性】 ■加工機による高速機上計測 ■生産品質の向上 ■機械生産性の向上 ■生産品質をリアルタイムで監視することが可能 ■長いバッテリー寿命 ■容易なインストールと操作方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

軸穴加工サービスのご紹介

軸穴加工サービスのご紹介
カナプレスト株式会社は、軸穴加工をメインに単品からロット品まで キー加工、タップ、高周波焼き入れなど、お客様のご要望に応じて、 幅広く対応しております。 各種スプロケット、ギア、カップリング、ハンドル、タイミングプーリー の規格品をお客様支給、または当社で調達も可能。 また、表面処理加工・無電解ニッケル・クロメート・黒染め処理も承ります。 【設備機器】 ■NC旋盤 ■NC複合旋盤 ■マシンニングセンタ ■タッピングセンタ ■高周波焼入れ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

短期集中型技術支援サービス

短期集中型技術支援サービス
当社では、機械据付終了後、機械設備の持つ生産能力を最大限に発揮し、 短期間でフル稼働・フル生産体制にまで持っていく、「垂直立ち上げ」を 可能にするソリューションサービスを提供します。 また、生産的な職場風土を形成し経営への効果を高める少数精鋭創業スタイルを 提唱し、その実現に向けてこれまで蓄積したノウハウをご提供します。 【特長】 ■マンツーマン指導 ■実技と理論で早期習得 ■職場風土形成と主体性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

短納期旋盤加工サービス

短納期旋盤加工サービス
当社は少量多品種の機械加工に特化した町工場です。 中でも単品・短納期対応の旋盤加工に重点を置いており「1個だけ作ってほしい」 「明日までに欲しい」などの様々なご要望にお応えしております。 長年にわたる歴史が支えるローテク技術とNC加工機によるハイテク技術の 融合を目指しております。まずは一度お問い合わせください。 【特長】 ■加工工程は、80%が1個~10個の少量生産のため工程の入れ替えによる  工程ロスが少なく、短納期対応が可能 ■SS材・S45C材のφ100までは、常に材料在庫を所有しているため、  旋盤加工のみであれば3日以内の出荷も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社吉田機械『会社案内』

株式会社吉田機械『会社案内』
株式会社吉田機械は、札幌市東区にある、 一般産業機械・装置の設計、製作などを行っている会社です。 部品加工から除雪機の修理(回転部分の部品製作及び組み付け)まで、 一貫した対応が可能です。 また、保有設備を最大限に活用し、様々な部品製作実績を有します。 図面が無い機械加工品でも、現物(既設品等)があれば、打合せのうえ 図面化・製品化します。 清掃工場の機械設備メンテナンスについては、北海道から沖縄まで 全国50件以上の工場で対応実績があり、幅広く対応します。 「迅速」、「小回りの利く」会社として、お客様の要望にお応えします。 【事業内容】 ■一般産業機械・装置の設計、製作 ■土木機械、農業機械、農水産物加工機械、除雪車、草刈機、ロードスィーパー等部品製作加工 ■各種機械設置、修理 ■製缶溶接加工 ■プラント設備機器類の加工、製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密加工技術

精密加工技術
当社は、NC自動盤・研削盤加工を中心とした精密加工技術によりOA機器部品、 医療機器部品、金型関連部品、コネクター部品等の製造を行っております。 特に少量生産、短納期のご要望には、小規模企業ならではの小回り性を生かし、 お客様のご満足が得られるよう努力してまいりました。 また、品質管理におきましては、品質マネジメント規格ISO9001の認証を受け お客様より厚いご信頼を頂いております。 【特長】 ■細くて長い形状は主軸移動型旋盤の得意技 ■複雑形状でも複合加工機で治工具無しで連続無人運転で製作可能 ■小ロット品でも製作ロットによっては大きな価格メリットが出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密部品加工サービス

精密部品加工サービス
当社は、神奈川県川崎市にある精密部品加工の専門家です。 新旧さまざまな設備を取り扱っている為、加工製品によって機材を選定し 使い分け。その為、短納期や低価格、高品質での制作が可能です。 また、難しい注文でも長年の経験から様々な手法や対応策などを こちらから提案し、難しい注文も対応してまいります。 【加工事例】 ■ターミナルピン ■試料台 ■挽物加工部品 ■埋込金具 ■留めピン など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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旋盤加工における段取り時間短縮

旋盤加工における段取り時間短縮とは?

旋盤加工における段取り時間短縮とは、機械の準備、工具の交換、材料のセットアップなど、実際に加工を開始するまでにかかる時間を最小限に抑えることです。これにより、生産性の向上、リードタイムの短縮、コスト削減が実現されます。

​課題

複雑な工具交換

多品種少量生産において、頻繁に変わる加工内容に対応するための工具交換に時間がかかりすぎる。

材料セットの非効率性

材料の取り付けや取り外しに手間取り、無駄な作業が発生している。

段取り情報の不足

過去の段取り実績や最適な手順が共有されておらず、毎回試行錯誤が発生している。

機械設定の煩雑さ

加工プログラムの呼び出しや各種パラメータ設定に時間がかかり、段取り完了までのリードタイムが長くなっている。

​対策

クイックチェンジツールの導入

工具交換を迅速に行えるシステムを導入し、段取り時間を大幅に削減する。

自動材料供給装置の活用

材料の自動セットアップを可能にする装置を導入し、手作業による時間を削減する。

段取り標準化と情報共有

標準化された段取り手順を作成し、デジタルツールなどで作業者間で共有する。

プリセット機能の活用

工具や材料を事前に測定・準備できる機能を持つ装置を活用し、段取り時間を短縮する。

​対策に役立つ製品例

工具交換システム

工具の取り付け・取り外しを自動化または半自動化し、交換時間を劇的に短縮する。

自動チャック装置

材料の把持・解放を自動で行い、手作業によるセットアップ時間を削減する。

段取り支援ソフトウェア

過去の段取りデータを蓄積・分析し、最適な手順や必要な工具リストを提示する。

工具プリセッター

加工前に工具長や径を正確に測定し、機械へのセットアップ時間を短縮する。

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