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工作機械・加工

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段取り時間短縮とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工における段取り時間短縮とは?

旋盤加工における段取り時間短縮とは、機械の準備、工具の交換、材料のセットアップなど、実際に加工を開始するまでにかかる時間を最小限に抑えることです。これにより、生産性の向上、リードタイムの短縮、コスト削減が実現されます。

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工作機械業界において、NC旋盤のプログラムは、製品の精度と効率を左右する重要な要素です。特に、自社改善を目指す企業では、プログラムの理解度と習熟度が、生産性の向上に直結します。プログラムの誤りは、加工不良や機械の停止を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。本動画は、NC旋盤プログラムの基本を理解し、自社の加工技術を向上させるために役立ちます。

【活用シーン】
・NC旋盤のプログラムを学びたい技術者
・自社の加工技術を向上させたい企業
・NC旋盤のプログラムでつまずいている方

【導入の効果】
・NC旋盤プログラムの基礎知識の習得
・加工技術の向上
・生産性の向上

【工作機械向け】NC旋盤プログラム解説動画

稲田製作所は、材料調達から、加工、熱処理・表面処理、仕上げまで
ご対応させていただいています。

丸物でも角物でも、お客様の様々なご要望にお応えできるよう、汎用旋盤、
マシニングセンタ、ワイヤーカット、研削盤等と幅広い工作機械と
スタッフ同士の連携を密にして、完成までの一貫加工を行っているのが
当社の大きな強みです。

【特長】
■材料調達から、加工、熱処理・表面処理、仕上げまで対応
■丸物でも角物でも、お客様の様々なご要望にお応え
■汎用旋盤、マシニングセンタなど幅広い工作機械を保有
■スタッフ同士の連携を密にして、完成までの一貫加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【稲田の強み】一貫加工

当社の設備はワンチャッキング全加工。どんなに複雑なミーリング加工も
スタッフの高度なプログラミングスキルで高品質・高精度に加工、予想を上回る短時間でお届け可能です。

また三次元測定機は恒温室内に設備。
検査で寸法・精度を保証し、ミクロン単位の指定でも安心してお使いいただける製品をお届けします。

【加工可能径】
φ30~φ1500
※長さはご相談ください
※角物も加工可能です

【材質】
鉄・アルミなど
※熱処理・表面処理可能です

【製品紹介】
■電着ホイール
■アルミホイール
■超高精度アルミホイール
■アルミ部品
■精密アルミフランジ など

※納期お困りの場合でもお気軽にご相談ください

短納期精密金属加工(鉄・アルミ等)/(株)市川精機

明道メタル株式会社は、ステンレスを知りつくしたリロール・メーカー機能
と、コイルセンター機能を併せ持つ、総合ステンレス加工メーカーです。

ステンレス材料を中心とした薄板、厚板、棒鋼、線材、アングル、FB、
パイプ及びその他に関しまして、ユーザーニーズに合致した商品を国内外
に提供させて頂く為、自社材、国内材は もとより海外材も視野に入れた
供給体制を指向しています。

当社は、小ロット・短納期 対応が十八番です。現在の多品種・小ロット
市場には特に強みがあります。
ステンレス加工のことならぜひ当社へご相談下さい。

【事業内容】
■ステンレス材料の製造・加工・販売
 ・リロール部門/精密圧延
 ・コイルセンター部門
 ・厚板加工部門
 ・線材・ロール研磨部門
 ・加工品部門
 ・受託加工部門

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

明道メタル株式会社 事業紹介

当社は、金属挽物加工を業務としております。

金属挽物加工のなかでも当社では鉄(快削鋼)、ステンレス鋼などの
棒状材料を自動旋盤にて切削加工を行っております。

また、軸の片側、あるいは両側にDカットが施されている部品の
量産加工に強みをもっております。

【得意分野】
■複合NC機による正面・側面・背面の加工
■カム式旋盤によるシャフトの量産加工
■フライス専用機による量産加工
■OAシャフト(~L400程度)

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

金属挽物加工サービス

杉山製作所では生産現場で実施している精密加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイト「大径リング・フランジ・肉薄丸物加工 薄肉旋盤.COM」を運営しています。

今なら先着100名様に設計技術者が知っておくべきコストダウン・VA/VEを実現する「大径リング・フランジ・肉薄丸物 加工技術ハンドブック」を差し上げます。

【掲載内容】
○設計段階でのコストダウンの重要性
○設計者に求められる加工知識
○設計者が知っておくべき旋盤加工のVA/VE事例
○技術情報 ほか

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

大径リング・フランジ・肉薄丸物 加工技術ハンドブック

当社では、少量からでも手配図面より見積もり鋼材の切断切り欠き孔タップ
曲げ加工などの1次加工を短時間で全てお引き受けする『3G SERVICE』を
ご提供しております。

溶接塗装メッキまで対応可能となっております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■お客様が納得する品質(Good Quality)
■お客様が求める速さ(Good Speed)
■お客様が満足する価格(Good Value)

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社石川工作所 『3G SERVICE』

当社は、旋盤・マシニングセンタ加工技術と自動搬送ライン化技術を
売り物に、遊休機械の加工物変更に伴う改造・本機オーバーホール・
本機仕様変更改造、周辺付帯機械対応、ロボットを伴う自動ライン化改造を、
大手ユーザー中心に積極的に展開しているメーカーです。

またオリジナルのNC旋盤も持っており、遊休機械の無い場合でもユーザーに
受け入れられています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

NC旋盤・マシニングセンタほか工作機械の改造サービス

当社では、汎用旋盤、簡易NC旋盤などでの小ロット、試作品に対応した
丸物加工サービスをご提供しております。

NC旋盤の芯間は最大1000mm、加工径は最大350mmと大きくはありませんが、
細物シャフトや径の小さい加工品を得意としています。

また、2次処理が必要な製品も、一元化で短納期で完品納品可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備】
■オークマ製 NC旋盤 10インチ
■NC旋盤 7インチ
■滝沢鉄工所製 NC旋盤12インチ
■滝沢鉄工所製 NC旋盤 6インチ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

丸物加工サービス

『吸チャックボーイ』は、真空の力で加工物を強力にクランプする
真空チャックです。

薄物ワークや非鉄金属加工に適した「一体型」は、真空発生器を内蔵
しているため、コンプレッサーに繋ぐだけで使えます。

この他に、真空発生器と吸着プレートを別にした「分離型」と、加工物の
大きさや形状に合わせて自由に配置できる「オクトパス型」をご用意しています。

【特長】
■ワークの材質を問わない
■導入が容易
■ビビリが発生しにくい
■ワークの脱着時間が大幅に短縮できる
■さまざまな工作機械に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空チャック『吸チャックボーイ』

株式会社中村製作所は、高精度な丸物加工を得意とし、中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産を行っています。
こちらでは、当社の技術についてまとめたハンドブックをご紹介します!

【Q&A内容】
■加工の最大サイズと個数はどのくらい?
■材料無垢からの削りだしで短納期で対応できる?
■特急加工対応は可能?
■製缶や組立作業は対応してもらえる?
■図面がなく現物を見ての再製作はできる?
■プレス品や金型部品、鋳物、鍛造等の相談のってもらえる?

~☆様々な疑問・質問に答えた『Q&A技術ハンドブック』を無料進呈中☆~
※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

丸物加工の試作・量産を実現『Q&A技術ハンドブック』

当社では、工事現場や工場での作業をサポートする機材や
治工具の製造、耐震や補修工事の各種金物の製造をしています。

溝形鋼・山形鋼・平鋼・角パイプ等の鉄材・ステンレス・アルミなどの
長尺材加工でお困りではありませんか?

当社の「NC長尺加工機」で対応いたします。お気軽にお問い合わせください。

【機械仕様】
■ワークサイズ X軸
6,000mm Y軸300mm Z軸300mmまで 
〇穴加工(丸穴・長穴)
〇切込み
〇タップ加工


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新設備導入】長尺材加工でお困りではありませんか?

当社では、プリント基板用治具や一般めっき用治具、セミコンダクター用治具など
様々な治具の製作を手掛けております。

一般めっき用治具は、金属めっき用治具・プラスチックめっき用治具なども対応可能。
極小形状製品・筒状内面処理・スパッタリング製品・レジストレスめっき処理など
幅広い実績がございます。

【事業内容】
■プリント基板用治具(電解めっき/無電解めっき/前後処理など)
■一般めっき用治具(電解/無電解/前後処理など)
■セミコンダクター用治具
■めっき設備関連
■生産用治具
■食品製造装置関連

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

治具 製作サービス

当社は、産業機械用精密部品加工・機械加工全般を行っております。

高度な技術力と生産力をより迅速に効率良く始動させるために
受注〜生産〜納品のすべてを総合管理し製造作業の短縮・省力化を
実現いたします。

また、特に小ロット製品を得意としており、手のひらサイズの多品種、
小ロット製品に対しての機動性はお客様から大変高い評価を頂いております。

【強み】
■単品からの制作
■朝オーダーすれば夕方に発送
■製品検査用治具VE、VA提案
■社員全てがマイスター
■材料発注から表面処理まで
■全数検査の専任が常駐
■高度な技術から汎用品まで

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

産業機械用精密部品加工・機械加工サービス

日新工機株式会社では、CNC旋盤を取り扱っています。

高剛性による高い生産性を実現するNSTシリーズとNSTシリーズの
DNAを持ちコンパクト化を図ったNKシリーズの2種類をご用意。

また、加工に必要なすべての付属品、ツーリング、プログラムを準備して
迅速な生産立ち上げの協力をいたします。

【ラインアップ】
■NSTシリーズCNC旋盤
■NKシリーズCNC旋盤

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『CNC旋盤』

『総型バイト』は、刃型輪郭を加工物に転写する押し付けバイトです。

複雑な形状を一度で加工することにより、加工時間の短縮が可能です。
また、シャンクは機械に合わせ設定するため、各種機械に幅広く対応します。

当社では、お客様のご要望に合わせ溝入れ、R加工等、様々なタイプの総型
バイトをご提案いたします。ぜひ、ご相談下さい。

【特長】
■各種機械に幅広く対応
■加工時間の短縮に貢献
■ご要望に合わせたご提案

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バイト『総型バイト』

株式会社サトウ精機は、創業時から「仕事で応える」が信条です。
短納期・小ロットの仕事を得意としており、加工内容はブランク取りから熱処理・研磨・メッキまでの完成品納入をしております。
また、各種材料在庫も多数保持しておりますので、メッキ、熱処理等無いものであれば、当日納入可能です(最速2時間納入)。
半導体製造装置部品、自動車関連部品、ラベル、プリンタ関連部品、医療機器部品加工など、どんなご要望もまずはご相談ください。

【サトウ精機の特徴】
○厳しい審査基準
○形さえあれば何でも!
○多品種・小ロット・短納期加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社サトウ精機 事業紹介

株式会社ワイ・エス・ケイは、CNC旋盤加工を専門とし
マシニング加工、研磨、熱処理、鍍金まで一貫受注しております。

社内にCNC自動旋盤から複合NC旋盤を完備。
1φから200φまでの旋盤加工を出来る限りスピード対応いたします。
また、複合加工物を短納期にて納められるよう努めております。

【特長】
■小ロット(1個)から中ロット(300個)まで対応
■試作から中量産まで同じ品質でご提供可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNC旋盤加工サービス

株式会社サンアイ機器が取り扱う、工具『KUROKIN』をご紹介します。

薄型で軽量なペンチ「偏芯パワーペンチ(黒金)」をはじめ、狭い場所で使いやすい
コンパクト設計のレンチ「ライトショートモンキー(黒金・グリップ付)」など、
様々な製品をラインアップ。

その他にも、落下防止コードや水、汚れをはじくPVC生地を採用した収納関係の
製品などもご用意しております。

【ラインアップ】
■偏芯パワーペンチ(黒金)
■偏芯強力ニッパ(黒金)
■電工名人偏芯薄刃ニッパ(黒金)
■電工名人強力ニッパ(ラウンド刃・黒金)
■ライトショートモンキー(黒金・グリップ付)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工具『KUROKIN』

当カタログは、株式会社三新の補用機器や旋削工具、内径加工工具などを
掲載した総合カタログです。

豊富なバリエーションがある「コレットチャック」や芯取り・穴アケ・
90°面取りが一発加工できる「片口センタードリル SCD」など
工具製品を多数ご用意しております。

【掲載内容】
■補用機器
■旋削工具
■内径加工工具
■その他
■参考資料

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『旋削工具・補用機器 Ver.3』総合カタログ

■機械加工~組立一貫生産
門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、立形NCフライス、NC旋盤、汎用旋盤、ワイヤーカット、溶接機など、バラエティある機械を設備。工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。

■高精度
治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に削り出します。

■短納期
ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の超特急にもお応えします。

●社内設備
治具ボーラー、門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、立形NCフライス、ワイヤーカット機、NC旋盤、汎用旋盤、平面研磨機、円筒研磨機、溶接機

●鋼種
鋼全般、アルミ、ステンレス、伸銅の切削加工(小ロット・単品加工)

●静岡県浜松市

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特急】旋盤・マシニング・フライス加工、短納期・小ロット単品加工

当社では、大型機械加工を中心とし、素材の手配から産業機械の組み立て、
補修・メンテナンスまでを一貫して行っております。

大型旋盤加工では、φ2400mm(最大振り)まで対応できる大型の正面旋盤を
保有しているため、大型機械の部品加工が可能です。

また鉄や鋳物、銅、ステンレス、銅合金など様々な金属の切削加工に対応し、
中でも大型モーターや大型ポンプなどの大型機械加工を得意としております。

【業務分野】
■製鉄関連
■大型ポンプ関連部品
■大型モーター関連
■港湾設備
■掘削機部品 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

産業機器部品 加工サービス

当社は、構造用鋼、工具鋼、ステンレス等あらゆる鋼材を
ご希望の寸法に切断加工し、お届けします。

先進の切断加工機を各種導入。熟練した特殊鋼の職人たちが
一製品ごと丹精込めて加工いたします。

また品質管理を徹底するため、2004年にISO9001を認証取得。
登録範囲は「鋼材の切断加工、機械加工及び熱処理加工」ですので
ご要望に合わせて2次加工まで致します。

【特長】
■様々な材料形状(丸、角、板、パイプ、六角)のものを
 最小切断寸法9mmから切断
■切断寸法精度は±0.5mm、材料径100mm以下なら±0.1mmの精度でご提供
■数量は1ヶから量産品まで先進の切断機でスピーディーに切断

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

特殊鋼 切断加工サービス

当社は、神奈川県川崎市にある精密部品加工の専門家です。

新旧さまざまな設備を取り扱っている為、加工製品によって機材を選定し
使い分け。その為、短納期や低価格、高品質での制作が可能です。

また、難しい注文でも長年の経験から様々な手法や対応策などを
こちらから提案し、難しい注文も対応してまいります。

【加工事例】
■ターミナルピン
■試料台
■挽物加工部品
■埋込金具
■留めピン など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密部品加工サービス

当社は、ミクロン精度の小径精密切削加工、機械部品加工、
旋盤加工を行っております。

32φ以下の小径精密部品加工において1000分の1単位の精度を
要求されるような加工を得意としております。

また、小ロット品を治具レスで加工するため、
町工場ならではのスピード感で短納期での納入を実現します。

【当社の特長】
■複合旋盤、32φ以下限定、治具レス、小ロット、難加工が得意
■スピード、少量生産、短納期
■いただいたお仕事は基本、断りません

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

切削加工サービス

日本メカニック株式会社は、試作から量産まで事業展開しております。
特に他社が手をつけにくい試作品のビジネス展開に力を入れております。
製品開発、設計、開発購買の方にシャフト・ローラで1個の試作品でも即座に提供致します。
スピード対応、技術力、短納期に対応でエンジニアの方にとって世界一のシャフト・ローラ加工メーカーを目指しています。
試作については、1個の試作から量産試作加工までをどこよりも早く提供することをモットーに試作の短納期対応をしております。

【特徴】
○ボリュームのあるものも短納期で出来る
○図面をFAX・メールのみで作製可能
○24hの生産システム

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

試作サービス 「金属部品試作」

当社は、NC自動盤・研削盤加工を中心とした精密加工技術によりOA機器部品、
医療機器部品、金型関連部品、コネクター部品等の製造を行っております。

特に少量生産、短納期のご要望には、小規模企業ならではの小回り性を生かし、
お客様のご満足が得られるよう努力してまいりました。

また、品質管理におきましては、品質マネジメント規格ISO9001の認証を受け
お客様より厚いご信頼を頂いております。

【特長】
■細くて長い形状は主軸移動型旋盤の得意技
■複雑形状でも複合加工機で治工具無しで連続無人運転で製作可能
■小ロット品でも製作ロットによっては大きな価格メリットが出せる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密加工技術

株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト(価格)協力をしています。
又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。

【加工処理技術】
[素材:加工・処理(技術)、製品]
○アルミ合金棒:φ4~φ75切削加工、自動車部品
○ステンレス棒:φ2~φ10切削加工、自販機用シャフト
○黄銅棒:φ3~φ75切削加工、電子部品
○快削鋼:φ2.5~φ10切削加工、電子部品のモーターシャフト

詳しくはお問い合わせください。

株式会社服部製作所 対応している技術分野

当社では、農業機械・自動二輪、四輪車・建設機械・産業機械、
機器・カメラ部品などの各種機械の部品加工を承っております。

その他 鉄、アルミ、ステンレス、真鍮の鋳造、鍛造
ロスト素材からの手配も致します。

自動車、二輪の特殊パーツ、オリジナル、アクセサリー部品なども
製作可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【強み】
■1点からOK
■小ロット対応可能
■Φ8.0からΦ340、長さ400ミリ、各400×400以内で加工可能
■DFX・PDF・通常図面、無ければ現物持ち込み、フリーハンド図OK

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

φ8.0からφ340、長さ400ミリまで!1点から加工します

株式会社コマチ製作所は、NC複合旋盤加工を主に、熱処理・研磨・
表面処理など一貫体制で取り組んでおります。

多品種、少ロットなど、ニーズに合わせてお応え致します。

【業種】
■精密機械部品製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密機械部品製造

ハインブッフ・ジャパンが取り扱う『モジュラーチャックシステム』
についてご紹介します。

当製品は、コレットチャックに三爪チャックアダプターも取り付け可能な
システムです。複数のワークを同時にクランプすることもできます。

また当社は、NC旋盤用とマシニングセンター用、どちらのチャックも
ご提案いたします。

【ハイドロックステーショナリーコレットチャックとジョーモジュール】
■クランプ範囲が大幅に拡大
■爪の間の加工も可能(ミーリング加工やドリル加工)
■静止型クランピング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旋盤/MC用『モジュラーチャックシステム』

鈴精機では『金属の試作品』を提供しております。

丸物から角物を一貫生産。独自のネットワークを活用し、焼入れ・研磨・
表面処理等を含めた完成品での納品が可能です。

メーカーで廃番になり、入手不可能な製品や、海外の部品で入手することが
困難な部品の実績もございます。まずは、お問合せ下さい。

【特長】
■形状と数量からコスト・精度を考慮し、工程を決定
■適した加工方法をご提案
■完成品での納入可能
■丸物から角物を一貫生産
■NC機と汎用機を使い分け、短納期を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属の試作品

シュンクは、クランピング技術と把持システムの世界最大級の
サプライヤーで、小型平行開閉グリッパーから大型チャックジョーまで
広範な製品を提供しています。

作業効率工場のために、当社のお客様が購入された高精度ツールホルダーは
200万個以上、グリッピングモジュールは100万個以上、そして旋盤用チャックや
ステーショナリーワーク把持システムは10万個以上に及びます。

当資料では、ユニークな品揃えの「チャックジョー」をはじめ、
「ツールホルダー」など豊富な製品を掲載しています。

【主な掲載内容】
■チャックジョー
■旋盤用チャック技術
■ツールホルダー
■ステーショナリーワーク把持システム
■マグネット技術/バキュームクランピング技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品概要 クランピング技術

当カタログは、株式会社来光工業の、加工物より軟らかい材質で
材料に合わせて成形して使用する「生爪」を掲載したカタログです。

北川用生爪をはじめ、豊和用生爪や松本/日立用生爪など
様々な生爪を掲載しております。

【掲載内容】
■北川用生爪
■豊和用生爪
■松本/日立用生爪
■日鋼用生爪
■ソール(帝国チャック)用生爪 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

生爪 商品カタログ

ラチェットモンキー 「RM-200、RM-250」は、クロームパナジュウム鋼を使用しているので、しっかりフィットしてスクエアーナットも回せます。
グリップにはエラストマ樹脂を採用し、持ちやすく設計されています。

【特徴】
○ラチェットをオンにするとボルト等の締結作業時アゴが可動する
○ラチェットのオン・オフをワンタッチ切替
○グリップにエラストマ樹脂を採用
→滑りにくいので、作業に集中出来る
○最大口幅25mm(RM-200)、32mm(RM-250)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ラチェットモンキー 「RM-200、RM-250」

当社は、切削加工サービスを行っております。

加工・組立て・検査までを一貫生産することにより、
在庫管理、コストダウン、納期短縮も楽になります。

特に、シャフトの圧入は、お客様の仕様(抜去力等)に合わせ、
細かい寸法設定は当社で行えますので、お気軽にお任せください。

【特長】
■圧入力の管理も行うので、指定された圧入力を保証
■内径公差が6μmと非常に量産管理として精度の高いものにも対応
■旋盤加工だけでなく、エンドミルなどのミーリング加工も1台の機械で行う
■ステンレス以外に、真鍮やアルミにも対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削加工サービス

『ESN-300』は、1回の作業で90mmストロークできるシャフト抜き器です。

クラッチ方式採用によりスムーズな動きで、従来のラチェット方式に比べ、
シャフトを確実に抜くことが可能。

また、硬質ゴムを円形にする事で、シャフトを巻くようにクランプし、
シャフトが滑りにくくなりました。

この他に、ヤスリ・サンドペーパー不要のソケットミルダー
「MDW-10/MDW-20/MDI-10」も取り扱っております。

【特長】
■シャフトに傷を付けない特殊ゴム使用
■軽いハンドル操作で確実に抜ける
■親ネジに"角ネジ"を使用する事で焼付防止対策は完全
■1回のクランプで90ミリのストロークは時間短縮を実感出来る
■確実にクランプする円形硬質ゴム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シャフト抜き器『ESN-300』

株式会社エム・デー・エスでは、フライス加工機をはじめ、
旋盤加工機や研磨機、ボール盤、コンタマシンなど、
用途にあわせた幅広い工作機械を保有しております。

悪いものを『入れない、造らせない、出さない』の精神で、
限りなく得意分野を深耕しています。

【事業内容】
○冶具加工
○社内改善
○修理

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社エム・デー・エス 工作機械

弊社の冷間圧延技術は、商社、プレスメーカー、カーメーカーなど、様々な業種のお客様にご好評をいただいています。お客様の実際の声を一部ご紹介します。

【事例集・お客様の声】日輪鋼業様(鉄鋼材販売・加工)

横型NC旋盤 TNシリーズは、スタンダードな横型NC旋盤です。きわめて高いコストパフォーマンスと優れた熱変位性能を誇ります。
時間、スペース、作業の「ムダ」を削ります。

【特 長】
◆ガントリーロボットL67シリーズ
上下軸にダブルアクション構造の親子スライドを採用し、ロボット上下時のマシン高さを最小限に抑えることができ、天井スペースに余裕が生まれます。油圧クランプのロボットハンドは、重量物を確実に搬送します。
◆回転工具仕様
最高4000回転の回転工具が搭載されています。 ※TN400R

※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

横型NC旋盤 TNシリーズ【※カタログ進呈中】

世界中で178,000台以上の導入実績がある当社の給材機(バーフィーダー)は、
独自のHydrobar(R)技術を応用した優れたバー材ガイド性能を持った
製品として広く認識されています。

ワンストップショップとして、工作機械の生産性を最適化するために必要な
周辺装置を総合的にご提案いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【ラインアップ】
■Alpha 112
■Alpha 326
■Hydrobar(R) Express 332 S2
■Alpha SL65 S
■Hydrobar(R) Express 220 S2 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

給材機(バーフィーダー)

当社では、汎用旋盤による単品の切削加工はもちろん、CNC自動旋盤の
単品加工から中ロットの加工を得意としております。

汎用旋盤により複雑な加工にも対応し、小ロット・少量多品種から量産まで
様々なニーズに柔軟に対応いたします。

また、先進の計測機器を揃えた検査室も完備。精度にもこだわりを持ち、
たった「ひとつ」からでも最高級のものづくりをお客様へお届けいたします。

【特長】
■エリアトップクラスの汎用旋盤台数
■自社加工でワンストップサービスを実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

切削加工サービス

株式会社タツミでは、社内一貫生産を行っております。

“6つの加工技術”が自社で完結できるメリットを最大限活かし、
適した工程レイアウトにより高品質、効率の良い生産が可能。

より早く、より安価に、より高精度な製品をご提供いたします。

【加工技術】
■冷間圧造加工
■切削加工
■転造加工
■熱処理
■研削加工
■表面処理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【社内一貫生産】「高品質」と「短納期」の実現

【弊社工場(静岡県焼津市)にて実機見学・ワーク持込試加工実施中!】
『VERSEC-neo』は、主軸にインバータドライブ、親ネジ・各送りに
独立したサーボドライブを搭載した普通旋盤です。
これにより 主軸回転数・送り速度を独立してコントロールできることで、従来の旋盤には無い様々な切削条件を実現。また無断変速の主軸・送りは旋盤における作業時間を大幅に短縮できます。
さらに、チッピングや工具破損を少なくでき工具費の削減も可能です。

往復台・刃物台の送りは手動パルス発生器ではなく、従来の普通旋盤の良さであるダイレクトな使用感を残し、安全面でもフットブレーキ・主軸安全カバー・Tレンチ安全ホルダ・非常停止ボタンを標準装備としました。

【特長】
■様々な切削条件を自在にコントロール
■操作パネルは作業者が見やすい角度に調節可能
■各種ネジ切りがギヤの掛け替えなしでスムーズに行える
■各種安全装置を標準装備

※VERSECはCNC普通旋盤ではありません。
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

新普通旋盤『VERSEC-neo』

【保有設備紹介】旋盤加工では、「本物のミーリング能力を備えたCNC旋盤」をコンセプトに作られた、弊社で最も新しく導入した機械「高剛性 高精度CNC旋盤 NL2500y/700」などをご紹介します。この機械はビルトインモータータレットによる高馬力のY軸機能付の刃物台により、それまでマシニングセンターで行なっていたミーリングや穴あけ等の工程がワンチャックにて加工出来るようになり、さらに納期の短縮を図る事に成功しました。機械の設置にあたっては深さ3メートルの基礎工事も行い高剛性さを100%発揮し安定した精度を維持しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

【保有設備紹介】旋盤加工

『速面ユウイチ』は、同一刃物での加工が可能な内外径面取りバイトです。

従来の旋盤作業では内径面取りは内径用、外径面取りは外径用と、
分けて作業を行っていた切削加工を、取り替えること無く行うことが
可能。

作業効率が飛躍的にアップいたします。

【特長】
■同一刃物
■取替えなし
■作業効率アップ

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

内外径面取りバイト『速面ユウイチ』

当社は、お客様の手を煩わせない製品作りをモットーとしており、加工はもとより熱処理、メッキ、塗装など最終工程までを短納期で納め、高品質の製品をお客様へお届けします。

独自の技術とネットワークで短納期!  精密部品製造

当社は少量多品種の機械加工に特化した町工場です。

中でも単品・短納期対応の旋盤加工に重点を置いており「1個だけ作ってほしい」
「明日までに欲しい」などの様々なご要望にお応えしております。

長年にわたる歴史が支えるローテク技術とNC加工機によるハイテク技術の
融合を目指しております。まずは一度お問い合わせください。

【特長】
■加工工程は、80%が1個~10個の少量生産のため工程の入れ替えによる
 工程ロスが少なく、短納期対応が可能
■SS材・S45C材のφ100までは、常に材料在庫を所有しているため、
 旋盤加工のみであれば3日以内の出荷も対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

短納期旋盤加工サービス

明治42年の創業以来、常に 「あらゆるニーズにお応えする」 をモットーに、機械一般加工に携わってまいりました。特に砲金、真鍮材を主にした挽き物加工では、平成3年よりロボット化を進め24時間体制を確立しております。今後もお客様からのニーズやさまざまな業界からのオーダーにお応えしていきます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

砲金・真鍮材を主にしたバルブ・部品機械加工

有限会社西研では、素材在庫を常備し、特殊刃物製造設備を導入することによって、お客様からの特殊切削工具の受注を1~3日の短納期で納入することが実現できます。
また、お客様からお預かりした切削工具を新品のように、再研磨致します。お客様からご要望にお応えし、一本から短納期で製作いたします。
TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、CrN、TiN、プライム‐T、プライム‐C、など各種コーティング処理を致します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

導入設備の活用例 短納期化

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旋盤加工における段取り時間短縮

旋盤加工における段取り時間短縮とは?

旋盤加工における段取り時間短縮とは、機械の準備、工具の交換、材料のセットアップなど、実際に加工を開始するまでにかかる時間を最小限に抑えることです。これにより、生産性の向上、リードタイムの短縮、コスト削減が実現されます。

課題

複雑な工具交換

多品種少量生産において、頻繁に変わる加工内容に対応するための工具交換に時間がかかりすぎる。

材料セットの非効率性

材料の取り付けや取り外しに手間取り、無駄な作業が発生している。

段取り情報の不足

過去の段取り実績や最適な手順が共有されておらず、毎回試行錯誤が発生している。

機械設定の煩雑さ

加工プログラムの呼び出しや各種パラメータ設定に時間がかかり、段取り完了までのリードタイムが長くなっている。

​対策

クイックチェンジツールの導入

工具交換を迅速に行えるシステムを導入し、段取り時間を大幅に削減する。

自動材料供給装置の活用

材料の自動セットアップを可能にする装置を導入し、手作業による時間を削減する。

段取り標準化と情報共有

標準化された段取り手順を作成し、デジタルツールなどで作業者間で共有する。

プリセット機能の活用

工具や材料を事前に測定・準備できる機能を持つ装置を活用し、段取り時間を短縮する。

​対策に役立つ製品例

工具交換システム

工具の取り付け・取り外しを自動化または半自動化し、交換時間を劇的に短縮する。

自動チャック装置

材料の把持・解放を自動で行い、手作業によるセットアップ時間を削減する。

段取り支援ソフトウェア

過去の段取りデータを蓄積・分析し、最適な手順や必要な工具リストを提示する。

工具プリセッター

加工前に工具長や径を正確に測定し、機械へのセットアップ時間を短縮する。

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