
工作機械・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
刃物摩耗の抑制とは?課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
3Dプリンター |
CAD/CAM/CAE |
ロボット技術 |
計測機器 |
工作機械 |
周辺機器 |
切削工具 |
その他工作機械・加工 |

旋盤加工における刃物摩耗の抑制とは?
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
工作機械業界において、スピンドルの高精度な動作は、加工品質を左右する重要な要素です。スピンドルの円筒度が適切に管理されていない場合、加工精度が低下し、製品の不良や機械の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説し、スピンドルの精度管理に役立つ情報を提供します。
【活用シーン】
・スピンドルの設計・製造
・スピンドルのメンテナンス
・工作機械の品質管理
【導入の効果】
・スピンドルの精度向上
・加工品質の向上
・不良品の削減
【工作機械向け】円筒度とは?基本を解説!
金型業界では、加工精度と工具寿命の向上が求められます。特に、金型の製造においては、切削加工の最適化が、製品の品質とコストに大きく影響します。不適切な切削条件は、工具の早期摩耗や加工精度の低下につながる可能性があります。当社の動画では、NC旋盤における「周速一定制御」について解説し、金型加工における課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・金型の切削加工
・工具寿命の延長
・加工精度の向上
【導入の効果】
・周速一定制御の理解促進
・適切な切削条件の設定
・工具寿命の最適化
【金型向け】周速一定制御の基本を解説!
工作機械業界では、加工時間の短縮と不良品の削減が常に求められています。特に、高精度な加工が求められる現代において、加工ミスの発生は大きな損失につながります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、一度の加工で「正解」を導き出すことを目指します。
【活用シーン】
* 多軸マシニング加工
* 旋盤・複合機加工
* 多面加工機加工
【導入の効果】
* 加工時間の短縮
* 不良品の削減
* 工具の損傷防止
【工作機械向け】VericutによるCNC加工の効率化
半導体製造業界では、製品の品質と歩留まり向上が常に求められます。NC旋盤を用いた精密加工において、切削条件の最適化は、歩留まりを左右する重要な要素の一つです。周速一定制御を理解し、適切に活用することで、加工精度を高め、不良品の発生を抑制することが期待できます。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、その重要性、使用場面について分かりやすく説明します。
【活用シーン】
・NC旋盤を用いた半導体製造部品の加工
・加工精度向上による歩留まり改善
・切削条件の最適化
【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・不良品の削減
【半導体製造向け】周速一定制御の基本を解説!
造船業界では、大型構造物の製造において、高い精度と効率が求められます。特に、大型部品の切削加工においては、加工時間の短縮と品質の向上が重要な課題です。周速一定制御は、切削速度を一定に保つことで、加工時間の短縮と工具寿命の延長に貢献します。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、造船業界における切削加工の課題解決を支援します。
【活用シーン】
・大型部品の切削加工
・高精度な加工が求められる部品の製造
・加工時間の短縮
【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・加工精度の向上
【造船向け】周速一定制御の基本を解説!
時計業界では、部品の小型化と高精度化が求められます。特に、限られたスペースの中で複雑な形状を実現するためには、切削加工技術が不可欠です。周速一定制御は、切削加工の効率と精度を向上させる上で重要な技術です。不適切な切削条件は、工具の寿命を縮めたり、加工精度を低下させる可能性があります。当社の動画では、周速一定制御の基本を解説し、時計部品の製造における課題解決をサポートします。
【活用シーン】
・時計部品の切削加工
・小型精密部品の製造
・NC旋盤による加工
【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・加工精度の向上
【時計向け】周速一定制御の基本を解説!
20年以上の製造経験をベースに、汎用クーラントホースシステムを提供させて頂いております。
今回は汎用クーラントホースシリーズの総合カタログをご紹介します。
高速回転におけるミクロ加工に最適な「噴霧ノズル装置」から、水量調整を必要とする機械機器の
全てのタイプに使用する事ができる「流量調整ユニット」まで多数の製品を掲載しております。
【特徴】
■優れたPOMプラスティック・スチールで製作されており、オイル及び化学薬品に対して強い耐性あり
■柔軟性があり且つ形状の変化とスプリングバックなし。
■曲げられたホースは内径が狭まりません。
■偶然、刃物に接触しても、刃物の損傷はしない。
■非導電性のため放電加工機械に使用可能
※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
ホースの長さ・角度を最適位置に【汎用クーラントホースシリーズ】
タルイシ機工株式会社は、工作機械、切削工具等、主力製品を
重点商品とし、「販売・輸入・メンテナンスサービス」までの
一貫した体制で取り組んでおります。
工作機械・切削工具のスペシャリストとして、お客様の発展に
貢献してまいりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【部門紹介】
■販売部門
■機械製造部門
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
タルイシ機工株式会社 事業紹介
株式会社松田鉄工所は、各種プラント部品製作・修理や精密機械加工を
行っている会社です。
シャフトやスリーブ類をはじめ、多種の機械部品およびプラント部品を
製作し、それらの修理にも短納期で対応いたします。
多品種少量、特注品、試作品にも対応いたしますのでお気軽にお問合せ
ください。
【事業内容】
■各種機械部品・プラント部品の製作、修理
■計装工事
■製缶・溶接加工
■各種容器製作
■特殊製作・受託開発
■機械保全
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社松田鉄工所 事業紹介
『NN-20U5』は、刃物台に熱変位が起きにくい特殊鋳物を採用
した重切削マシンです。
摺動面はキサゲ加工を施し高寿命、高剛性を実現しました。
NC装置は、8.4型TFT液晶で視認性が向上しています。
可動式操作盤を採用し、加工プログラム作成や切削工具の取付け、メンテナンス時など用途に合わせて自由に動かすことができます。
開口部を拡大し、メンテナンス作業を向上させます。
【特徴】
○高寿命・高剛性
○動作時間の短縮
○可動式操作盤を採用
○開口部を拡大し作業性を向上
○安全装置を標準装備
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1次側専用20mm重切削マシン「NN-20U5」
当社では、NC旋盤による”丸物切削加工”を主に承っております。
φ65mm以下は定尺材よりの加工。φ66mm以上は切断材よりの加工を行います。
最小ロット数は100個からですが、製品により50個から受注可能。
また、工具の好適化や切削データの蓄積等でステンレス加工も得意としております。
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
丸物製品 NC旋盤加工サービス
『ESN-300』は、1回の作業で90mmストロークできるシャフト抜き器です。
クラッチ方式採用によりスムーズな動きで、従来のラチェット方式に比べ、
シャフトを確実に抜くことが可能。
また、硬質ゴムを円形にする事で、シャフトを巻くようにクランプし、
シャフトが滑りにくくなりました。
この他に、ヤスリ・サンドペーパー不要のソケットミルダー
「MDW-10/MDW-20/MDI-10」も取り扱っております。
【特長】
■シャフトに傷を付けない特殊ゴム使用
■軽いハンドル操作で確実に抜ける
■親ネジに"角ネジ"を使用する事で焼付防止対策は完全
■1回のクランプで90ミリのストロークは時間短縮を実感出来る
■確実にクランプする円形硬質ゴム
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャフト抜き器『ESN-300』




