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刃物摩耗の抑制とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工における刃物摩耗の抑制とは?

旋盤加工における刃物摩耗の抑制は、加工精度、生産性、コストに直結する重要な課題です。刃物の摩耗を最小限に抑えることで、工具寿命の延長、加工時間の短縮、不良品の削減、そして最終的な製造コストの低減を実現します。

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【建機向け】次世代型ハイパワークーラントシステム

【建機向け】次世代型ハイパワークーラントシステム
建機業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。切削加工における切粉の除去は、製品の品質と寿命を左右する重要な要素です。切粉が適切に除去されない場合、部品の摩耗や故障を引き起こし、結果的に建機の稼働率低下につながる可能性があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで切粉を効果的に除去し、建機の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・マシニングセンターでの切削加工 ・旋盤加工 ・建機部品の製造 【導入の効果】 ・切粉による部品の損傷を抑制 ・加工精度の向上 ・製品寿命の延長

【工作機械向け】次世代型ハイパワークーラントシステム

【工作機械向け】次世代型ハイパワークーラントシステム
工作機械業界において、加工時間の短縮と品質向上は常に求められています。高速化を実現するためには、切粉の適切な除去が不可欠です。切粉が原因で加工精度が低下したり、工具の寿命が短くなったりする問題を解決する必要があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで、切粉を効果的に除去し、加工の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * マシニングセンタでの高速加工 * 旋盤加工における切粉の排出 * 加工時間の短縮 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 工具寿命の延長 * 生産性の向上

【工作機械向け】VERZONE メタシードによりベタツキなく防錆

【工作機械向け】VERZONE メタシードによりベタツキなく防錆
工作機械業界では、金属部品の摩耗は、製品の精度低下や寿命短縮につながる重要な課題です。特に、切削加工や研磨加工など、摩擦が発生しやすい工程においては、摩耗を抑制し、製品の品質を維持することが求められます。VERZONE メタシードは、薄膜でありながら高い防錆・摩耗抑制効果を発揮し、後工程への影響を最小限に抑えます。これにより、工作機械の性能維持とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 * 切削工具の防錆と摩耗抑制 * 金型部品の防錆と摩耗抑制 * 摺動部の防錆と摩耗抑制 【導入の効果】 * 摩耗による製品精度の低下を抑制 * 工具や部品の寿命を延長 * メンテナンスコストの削減

【製造業向け】精密部品切削加工

【製造業向け】精密部品切削加工
製造業の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。特に、半導体製造装置部品や業務用カメラ部品など、高い精度が求められる製品においては、わずかな誤差が製品全体の品質に影響を与えます。株式会社サンブライトの精密加工技術は、薄肉・角度精度・外観精度の厳しい製品に対応し、品質管理における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品の品質管理 ・業務用カメラ部品の品質管理 ・コンピュータ部品の品質管理 ・空油圧装置部品の品質管理 ・その他精密部品切削加工全般の品質管理 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

【金型向け】周速一定制御の基本を解説!

【金型向け】周速一定制御の基本を解説!
金型業界では、加工精度と工具寿命の向上が求められます。特に、金型の製造においては、切削加工の最適化が、製品の品質とコストに大きく影響します。不適切な切削条件は、工具の早期摩耗や加工精度の低下につながる可能性があります。当社の動画では、NC旋盤における「周速一定制御」について解説し、金型加工における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・金型の切削加工 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上 【導入の効果】 ・周速一定制御の理解促進 ・適切な切削条件の設定 ・工具寿命の最適化

【工作機械向け】剥がれない硬質アルマイト表面処理

【工作機械向け】剥がれない硬質アルマイト表面処理
アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか!です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 摩耗や腐食による劣化は、精度の低下を招き、製品の不良や寿命を縮める原因となります。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い硬度と耐摩耗性、耐食性を 実現することで、工作機械の精度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工具、精密部品 ・摺動部の摩耗対策 ・屋外設置の工作機械 【導入の効果】 ・長期間にわたる高い加工精度 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減

【造船向け】周速一定制御の基本を解説!

【造船向け】周速一定制御の基本を解説!
造船業界では、大型構造物の製造において、高い精度と効率が求められます。特に、大型部品の切削加工においては、加工時間の短縮と品質の向上が重要な課題です。周速一定制御は、切削速度を一定に保つことで、加工時間の短縮と工具寿命の延長に貢献します。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、造船業界における切削加工の課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・大型部品の切削加工 ・高精度な加工が求められる部品の製造 ・加工時間の短縮 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上

【ごみ焼却向け】補修部品・更新部品の機械加工

【ごみ焼却向け】補修部品・更新部品の機械加工
岩井工機では、ごみ焼却設備や関連設備で使用される補修部品、更新部品、大型部品の機械加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、単品製作、小ロット、継続案件まで柔軟に対応可能です。 ごみ焼却設備では、定期修繕や設備維持のための交換部品が多く、納期対応や安定した品質、継続して相談できる外注先の存在が重要です。 当社では、図面に基づく加工はもちろん、加工方法や工程を含めたご相談にも対応し、設備運用に合わせた現実的なご提案を行っています。 補修対応や新規協力会社の選定にもご活用いただけます。 【こんなお困りごとに】 ・ごみ焼却設備向け部品の加工先が限られている ・補修部品や交換部品を依頼できる外注先を増やしたい ・設備修繕の時期に合わせて対応してくれる加工先が必要 ・大型部品や単品加工を相談したい ・継続して依頼できる協力会社を探している 【導入の効果】 ・部品交換頻度の削減によるコスト削減 ・高品質な部品加工による信頼性向上 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

【時計向け】周速一定制御の基本を解説!

【時計向け】周速一定制御の基本を解説!
時計業界では、部品の小型化と高精度化が求められます。特に、限られたスペースの中で複雑な形状を実現するためには、切削加工技術が不可欠です。周速一定制御は、切削加工の効率と精度を向上させる上で重要な技術です。不適切な切削条件は、工具の寿命を縮めたり、加工精度を低下させる可能性があります。当社の動画では、周速一定制御の基本を解説し、時計部品の製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・時計部品の切削加工 ・小型精密部品の製造 ・NC旋盤による加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上

【ロボット向け】精密金属切削加工

【ロボット向け】精密金属切削加工
ロボット業界では、可動域の精度と耐久性が求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷がかかる部分においては、部品の摩耗や破損がロボットの性能低下につながる可能性があります。当社製品は、素材径Φ3~Φ45(H材可)の各材質に試作から量産まで対応し、CNC旋盤を主体としたバー材加工から自動倉庫による在庫管理までの一貫した体制により、多品種少量品の低価格・高品質・短納期を実現すべく努力いたしております。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・移動ロボットの駆動部 ・各種センサーの取り付け部 【導入の効果】 ・高精度な可動域の実現 ・耐久性の向上 ・ロボットの性能向上

【工作機械向け】クーラントの腐敗防止 ナノバブル発生器

【工作機械向け】クーラントの腐敗防止 ナノバブル発生器
工作機械業界では、加工精度を維持するために、クーラントの品質管理が重要です。クーラントの腐敗は、加工精度の低下、工具寿命の短縮、さらには機械の故障につながる可能性があります。クーラントナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制することで、工作機械の安定稼働と高品質な加工をサポートします。 【活用シーン】 ・工作機械での金属加工 ・クーラントの腐敗臭対策 ・クーラント交換頻度の削減 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・機械の稼働率向上

【工作機械向け】オイルコン AKZ 10シリーズ

【工作機械向け】オイルコン AKZ 10シリーズ
工作機械業界では、高い精度と信頼性が求められ、潤滑油の適切な管理が重要です。 潤滑不良は、機械の性能低下や故障につながり、生産効率を大きく損なう可能性があります。 ダイキン オイルコン AKZ 10シリーズは、高精度±0.1℃の温度制御が可能。 潤滑油の最適な状態を維持し、工作機械の性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 * 工作機械の潤滑システム * 潤滑油の高精度な温度管理が必要な環境 【導入の効果】 * 機械の寿命延長 * 安定した加工精度 * メンテナンスコストの削減 ☆地球温暖化係数の低いR32冷媒を使用したタイプAKZ Bシリーズも用意

【工作機械向け】円筒度とは?基本を解説!

【工作機械向け】円筒度とは?基本を解説!
工作機械業界において、スピンドルの高精度な動作は、加工品質を左右する重要な要素です。スピンドルの円筒度が適切に管理されていない場合、加工精度が低下し、製品の不良や機械の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説し、スピンドルの精度管理に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・スピンドルの設計・製造 ・スピンドルのメンテナンス ・工作機械の品質管理 【導入の効果】 ・スピンドルの精度向上 ・加工品質の向上 ・不良品の削減

【工作機械向け】圧延油フィルター

【工作機械向け】圧延油フィルター
工作機械業界では、工具の寿命を延ばし、安定した加工精度を維持するために圧延油の清浄度が重要です。圧延油中の異物は工具の摩耗を早め、製品の品質低下や機械の故障につながる可能性があります。当社の圧延油フィルターは、圧延油中のスラッジや異物を効果的に除去し、工具寿命の延長に貢献します。 【活用シーン】 ・圧延機の圧延油清浄化 ・切削油、研削油の清浄化 ・工作機械の油圧系統の保護 【導入の効果】 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上 ・機械のダウンタイム削減 ・油圧部品の寿命延長

【半導体製造向け】周速一定制御の基本を解説!

【半導体製造向け】周速一定制御の基本を解説!
半導体製造業界では、製品の品質と歩留まり向上が常に求められます。NC旋盤を用いた精密加工において、切削条件の最適化は、歩留まりを左右する重要な要素の一つです。周速一定制御を理解し、適切に活用することで、加工精度を高め、不良品の発生を抑制することが期待できます。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、その重要性、使用場面について分かりやすく説明します。 【活用シーン】 ・NC旋盤を用いた半導体製造部品の加工 ・加工精度向上による歩留まり改善 ・切削条件の最適化 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減

【製鉄向け】タービンブレード加工

【製鉄向け】タービンブレード加工
製鉄業界の送風機では、効率的な空気の流れを確保するために、タービンブレードの正確な形状と高い耐久性が求められます。特に、高温環境下での連続運転においては、ブレードの摩耗や変形が性能低下や設備の停止につながる可能性があります。当社タービンブレード加工は、長年の実績と高度な5軸加工技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高炉への送風 ・焼結炉への送風 ・各種冷却・換気 【導入の効果】 ・送風効率の向上 ・設備の安定稼働 ・メンテナンスコストの削減

【工作機械向け】環境に配慮した金属加工油 選定ガイド

【工作機械向け】環境に配慮した金属加工油 選定ガイド
工作機械業界では、設備の稼働率向上とメンテナンスコスト削減が重要な課題です。特に、金属加工油の選定は、機械の寿命に大きく影響し、適切な製品を選ぶことで、機械の長寿命化に貢献できます。また、環境負荷低減も、持続可能な社会を目指す上で不可欠です。当社の環境に配慮した金属加工油は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 切削、研削、塑性加工 * 旋盤加工 * 工作機械の潤滑 【導入の効果】 * 機械の寿命延長 * メンテナンス頻度の削減 * 二酸化炭素排出量の削減

【工作機械向け】VericutによるCNC加工の効率化

【工作機械向け】VericutによるCNC加工の効率化
工作機械業界では、加工時間の短縮と不良品の削減が常に求められています。特に、高精度な加工が求められる現代において、加工ミスの発生は大きな損失につながります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、一度の加工で「正解」を導き出すことを目指します。 【活用シーン】 * 多軸マシニング加工 * 旋盤・複合機加工 * 多面加工機加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 不良品の削減 * 工具の損傷防止

日研ツール株式会社 事業紹介

日研ツール株式会社 事業紹介
日研ツール株式会社は、切削工具総合リサイクルメーカーです。 刃先交換チップの研磨・販売…生産能力/月 800,000個(現状の品種・ロット数)。 最高品質を作り上げお客様の満足の行く納期・製品を、スピーディに責任を持って加工・納品いたします。 1967年、わずか2人ではじめた切削工具のリサイクルを目的とした会社が、時を経て、ここまでのかたちになったのは、お客様の「日研ツールは我が社にとって必要な企業」という信頼の大きさです。 小さなチップひとつひとつに可能なかぎりの技術力へのチャレンジを続け、高品質、多品種、小ロット生産を実現し、多種にわたる要望に対処してきました。 ECOということばも知らなかった時代から、どっぷりと省資源を実践してきた日研ツール。 これからも、独自の形で社会に貢献してゆきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

丸物製品 NC旋盤加工サービス

丸物製品 NC旋盤加工サービス
当社では、NC旋盤による”丸物切削加工”を主に承っております。 φ65mm以下は定尺材よりの加工。φ66mm以上は切断材よりの加工を行います。 最小ロット数は100個からですが、製品により50個から受注可能。 また、工具の好適化や切削データの蓄積等でステンレス加工も得意としております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

部品加工サービス

部品加工サービス
当社は、OA機器(極小ピン、特殊ネジ、台足など)や光通信機器 (スリーブ、カラーなど)、ATM機器(ローラーシャフト、バネ、軸など)、 自動車関連部品などの切削加工やピン、シャフト加工などを行っております。 鍍金、焼き入れ、研磨など処理可能素材はアルミ・BS・SUSは もちろんのこと、難削材にもチャレンジしております。 【製品加工材料】 ■ステンレス系 SUS416/SUS430F/SUS303 他 ■鉄系 SK/SDK/SCM/SUM/SS41/SUJ2 他 ■銅系 ベリリウム銅/リン青銅/NBC/黄銅 ■アルミ系 A2017/A5056 他 ■樹脂系 POM 他 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

旋盤加工サービス

旋盤加工サービス
当社では、産業機械部品の精密加工をおこなっており、主に旋盤加工や マシニング加工を行っております。 旋盤加工に関しましては、NC旋盤、汎用旋盤の両方に対応いたします。 旋盤に使うバイトは独自に研ぎ、加工し直すという独自の方法で お客様のニーズにお応えいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【当社の強み】 ■旋盤加工の技術力・ノウハウがある ■小ロット、多品種に対応 ■多くの材質の加工に対応 ■高品質 ■自社製作の刃(バイト) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロー付け加工サービス

ロー付け加工サービス
当社では、高周波加熱とバーナーでの加熱の2種類のロー付け加工を 行っております。 素材の形状により使い分ける事で、ステンレス・真鍮・鉄などの素材を きちんとロー付けすることが可能。高い温度で加熱させないよう温度調節を 行うことで水、気体が漏れないロー付けが可能になりました。 また、小さな歯科医療機器部品のロー付けもキレイに加工できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■どんな素材でも「はがれないようにする」「キレイにつける」  こだわりの加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

切削工具の修理サービス

切削工具の修理サービス
有限会社安永精工は、ダイヤモンド切削工具、CBN切削工具、 超硬切削工具の製造、再研磨修理を行っております。 定量流動品から多品種、小ロット品まで納期厳守、品質重視にて対応。 また、試作品の設計製造から工具寿命の延命加工まで あらゆるニーズにお応えします。 【特長】 ■外郭研削自動機AP-40を1台、AP-450を一台保有し、量産にも対応 ■1個からの注文も可能 ■ロウ付けのみのご注文も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ヨコタコーポレーション『会社案内』

株式会社ヨコタコーポレーション『会社案内』
株式会社ヨコタコーポレーションは、徳島県吉野川市にあり、 ベアリングレース旋削加工や自動車部品旋削加工などを行っています。 当社のルーツは、明治後期の北海道への「藍反物の販売」や、 徳島に向けての「鯡粕の製造・販売」にあり、 その後先代社長が「時代の変化」をいち早く掴み、 ベアリング旋削加工をする会社として設立されました。  以来、50数年近くに渡り、主力のベアリング旋削に加え、 最近では各種自動車部品(ミッション他)の加工も手がけています。 今後も私たちは人づくりを介して、より良い製品、 より良いサービスをお客様に提供し、 地域の皆様に存在意義を感じて頂けるよう努力してまいります。 【事業内容】 ■ベアリングレース旋削加工,自動車部品旋削加工 ■自動化機械、自動検査機、油圧単能機、NC旋削機の設計製造販売 ■リユースストアの運営(FC加盟)、ホームセンターの運営 ■新築、リフォーム等住宅関連事業(関連会社:ヨコタホーム) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工事例】リング(φ130×130L)

【加工事例】リング(φ130×130L)
富士精機株式会社が行った、リングの加工事例をご紹介します。 精度は真円度0.004、同軸度0.008、平行度0.005。サイズはφ130×130Lで、 材質はS45C、熱処理は素材調質です。 当社は、精密円筒切削研削加工を主体とするさまざまな切削研削加工を 行います。まずはご相談ください。 【加工事例】 ■製品カテゴリ:リング ■精度:真円度0.004、同軸度0.008、平行度0.005 ■サイズ:φ130×130L ■材質:S45C ■熱処理:素材調質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械工具

機械工具
有限会社ジェイテックサービスは、機械工具の販売を主とし、建築資材・ 鋼材・配管材料の販売、各種鋼材の製作品及び加工品まで幅広くお客様の ニーズに応えられるよう展開を進めています。 充電マルチインパクトドライバーをはじめとした電動工具を 多数取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■機械工具・産業機器・建築資材・配管材料・鋼材・  各種製作品・各種加工品の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中物旋盤加工および2次加工

中物旋盤加工および2次加工
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【受託内容詳細】 ■対応可能全長:~500mm ■対応可能直径:φ150~550mm ■対応可能公差:~10ミクロンまで(1ミクロン単位は外注) ■各種表面処理対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密金属切削部品加工サービス

精密金属切削部品加工サービス
当社は昭和20年の創業以来、一貫して部品製造、開発を手掛けてまいりました。 切削に関する貴重なノウハウを蓄積しながら、設備を積極的に導入してきました。 70年以上の経験と信頼をもとにお客様に満足いただける製品を提供できるように日々、技術を研鑽しております。 特にスイス型及び主軸固定型CNC旋盤による量産切削加工を得意としております。 切削加工に関して、お困りのことがあれば、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■OA機器部品 ■電子機器部品 ■ワイヤ端末部品 ■自転車部品など精密金属切削部品全般 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社イワキ精工 事業紹介

有限会社イワキ精工 事業紹介
有限会社イワキ精工は、1985年の創業より旋盤加工を行っている 会社です。鋼系からアルミ・ステンレス・銅・チタン等、難削材にも 対応しており、NC旋盤・CNC旋盤による加工が得意です。 2016年、新たにNC旋盤1台と複合旋盤2台も導入し、旋盤加工と ミル加工を同時に行うことも可能になりました。 【特長】 ■量産対応 ​■少量多品種にも対応 ■旋盤加工以外にも対応 (フライス・マシニング加工・焼き入れ・研磨などの加工が可能) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社新浜工作所 会社案内

株式会社新浜工作所 会社案内
株式会社新浜工作所では、自社で鏡板プラス加工をしております。 取付け部品から外面塗装に至るまで自社生産を行い、短納期製品対応力に 自信と実績があります。製造図面製作も行っておりますので、ドレン抜き位置、 配管菅座取付位置、胴体の直径・長さなどお客様の様々なニーズにお応え。 溶接部は、ほぼすべてロボット溶接を行いますので、製品性能のバラつきは ありません。 水圧検査は1日100基まで対応可能。鉄道用、設備用、船舶用すべてに適応する 各種内圧容器検定実績も豊富ですのでお任せください。 【事業内容】 ■第二種圧力容器製造 ■鉄道車両用空気タンク製造 ■船舶用エアータンク製造 ■クレーン設計・製造 ■農業機器用部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削・研削油

切削・研削油
当社では、切削加工や研削加工に必要不可欠な切削・研削油の 製造販売を行っております。 不水溶性切削油のダイカトール、また水溶性切削油のシミロンなどを 不活性タイプからエマルション、ソリュブルまで幅広く取り揃えております。 【ラインアップ】 ■不水溶性切削油 ダイカトール ■ミスト切削油 ダイカトールミスト ■水溶性切削油 シミロン ※詳しくはPDF(製品一覧表)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【総合カタログ】第一工商社(DICKS)の主要切削工具目次

【総合カタログ】第一工商社(DICKS)の主要切削工具目次
31社の各メーカーが扱う取扱商品をお客様のご要望に合わせてご提供。豊富な在庫とラインナップがございますので、お問い合わせ頂ければ、後日、御社に最適な商品をご提案致します。まずは、カタログをダウンロードして頂き、ご希望の商品があるかご確認ください。※”DICKS(ディックス)”は、弊社のオリジナル商品に掲げる商標ブランド名です。

シャフト加工サービス

シャフト加工サービス
株式会社澤畠製作所は、創業以来シャフト加工を専門に行ってまいりました。 CNC旋盤・高周波焼き入れで、歯切り、研削、M/C、捩れ転造、テーパー研削、 端面研削、平目転造、ポリゴンなどの加工をいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工仕様】 ■ψ5~36(オートバーNC旋盤)…ブランク切削 ■ψ5~50(チャッカーNC旋盤)…ブランク切削 ■M/C、転造、ネジ切、ボブ盤、高周波焼入、研削盤の加工、 サイズはブランク切削に合わせて加工致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削油剤

切削油剤
当社は、切削油剤の専門コンサルタントとして、油剤の選定から、使用方法、 管理指導等幅広くお客様と接しながら、ご提案いたします。 ハングスターファー製品をはじめ、マスターケミカル製品、 ミラクロン製品など幅広く取り揃えております。 【取扱品目】 ■ハングスターファー製品(S-500シリーズ、Jシリーズ) ■マスターケミカル製品(TRIMシリーズ) ■ミラクロン製品(シムクール、シリーズ) ■日本クエーカーケミカル製品(ミクロカットシリーズ) ■ホートン製品(ホーカット、シリーズ) ■関西特殊工作油製品(ケミカット、スーパークール) など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

【スライドベッドあり】強力正面旋盤 ※各種オプション有

【スライドベッドあり】強力正面旋盤 ※各種オプション有
当社では、前身の西部工機が1959年に初号機を出荷して以来の 2000台近くの実績を基とし、正面旋盤メーカーとして製造、メンテナンスと 業界に貢献し続けます。 「強力正面旋盤」と「NC正面旋盤」2種類の正面旋盤を保有。 オプション仕様も多数あり、正面旋盤オーダー対応も可能です。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハステロイ切削加工(旋盤加工)

ハステロイ切削加工(旋盤加工)
ハステロイだけでなく、インコネル・ステンレス鋼の材料販売から鍛造・切削加工(旋盤、マシニング等)・溶接までワンストップ対応致します。 基本情報 ●板・丸棒・パイプなどの規格サイズから規格外の鍛造材まで最適な材料をご提案 ●豊富な在庫を保有 ●旋盤・マシニングなどの機械加工から溶接まで対応

株式会社ミネヤマ精機 事業案内

株式会社ミネヤマ精機 事業案内
当社は、1987年に創業し、小物精密部品の機械加工を行っている会社です。 鍛造から精密加工まで、多品種小ロットから 量産品まで取り扱っております。 ご発注いただいた商品の加工状況を生産管理ソフトを活用し、 集中管理しており、鍛造を得意とする親会社と、 後工程の協力会社との連携により、一括受注と生産管理を行っております。 金属加工なら当社にお任せ下さい。 【事業内容】 ■小物精密部品の機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東海高周波株式会社 事業紹介

東海高周波株式会社 事業紹介
東海高周波株式会社は、長年東海地方を中心に、高周波焼入れの開祖として様々な部品・製品に焼入れ加工を行なってまいりました。 高周波焼入れは各種部品に付加価値を与えるだけではなく、あらゆる分野への応用が可能です。 そういった中で当社は各分野から多大な評価をいただいていまいりました。 今後も高周波焼入れに特化し、新技術開発と最先端熱処理技術の向上でさらなる新分野の開拓にも積極的に挑戦してまいります。 【事業内容】 ○高周波焼入れの受託加工 ○シャフトの製造販売 ○鋼材の販売 ○特殊品・一品物の受注 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

精密切削加工サービス

精密切削加工サービス
当社は、高精度工作機械の導入により、公差1/1000mmを実現し、 より精密に、より確かな切削加工部品をお届けいたしております。 また品質管理には測定顕微鏡の導入のほか人手を使った 万全な出荷前検査により、欠陥品や不良品を取り除いており、 お客様には信頼してお使いいただける製品だけをご提供してまいります。 【特長】 ■多品種・小ロット・短納期・低コスト ■公差1/1,000mmの品質管理 ■Φ3~Φ42のバー材加工 ■多様な材質に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

精密機械部品加工サービス

精密機械部品加工サービス
当社は、精密機械部品加工サービスを行っております。 寸法は、Φ20までの精密加工を主としています。 六角材や四角材、その他の異型材もご相談ください。 長さは、製品全長1mm以下~400mmまでの精密加工を主としていますが、 それ以上の長さでも対応いたします。 転造加工、ローレット加工、熱処理、研磨、メッキ等も対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応材質】 ■ステンレス各種(SUS303 等) ■鉄系各種( S15C S45C SUJ2 等) ■黄銅(C6782 C3604 等)  ■アルミ、その他 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削工具 製造サービス

切削工具 製造サービス
当社では、切削工具の製造を主とし、機械加工を行っています。 主力製品であるスローバイトホルダーにおいては、様々な形状の ホルダーを制作しております。 また、切削加工や穴あけ・ねじ穴加工等、高精度の加工も対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■熟練の職人技と先進の加工設備を活かし、高品質・高信頼性の  ものづくりを行っています ■多品種・短納期・少ロッド・大量生産・柔軟な生産体制で、  お客様のご要望にお応えします ■明治創業以来の実績と信頼  歴史が証明する信頼性が、当社にはあります ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社武井製作所 事業紹介

株式会社武井製作所 事業紹介
株式会社武井製作所は、金属加工を中心に事業を展開している会社です。 求められている品質の実現に加え、納期やコスト面も考慮し、製造工程を 工夫。当社はご要望に合わせた最適な提案が出来るノウハウがあります。 ご要望に応じ、熱処理や表面処理といった最終工程まで一貫して行って おりますので、お気軽にご相談下さい。 【製作事例】 ■リレーピストン ■ローター ■シャフト ■カップリング ■デフレクター など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

流体せん断装置「SIO」

流体せん断装置「SIO」
流体せん断装置「SIO(エスアイオー)」を通過した加工液は、水の粘性が落ち、狭い部分への浸透度を上げ冷却効果が高まり研削・切削時の加工熱による残留応力を軽減します。 「SIO」内部の特殊構造が“マイクロファインバブル”を発生させ、加工熱と砥石の目詰りを減少させます。 #800以上の砥石加工が容易になります。 テスト施工にて、驚異のパフォーマンスをお手持ちの機械でお試し頂けます。 是非お問い合わせ下さい。 【特長】 ○桁違いの冷却性能 →研削・切削効率が飛躍的にアップ ○加工熱を殺すので刃先は冷たいまま →切りくずも焼けない ○研削盤・マシニング・NC旋盤、あらゆる産業機械に取付可能 ○加工液のノズル配管の直前に取り付けるだけ →電気エネルギー不要=ランニングコストゼロ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

加工技術「金属切削加工」【切削加工から組立まで一貫加工】

加工技術「金属切削加工」【切削加工から組立まで一貫加工】
ミヨシ精機工業株式会社では、切削加工だけではなく、圧入を始めとした各種組立工程を社内で保有しており、部品加工から組立までの一貫した生産が可能です。また、切削に使用する素材も使用用途により丸棒の他、鍛造、ダイキャストなどを提案します。各種素材メーカーや、表面処理メーカー、熱処理メーカーとの連携により、最適な素材や加工方法をご提案させていただきます。 【特長】 ■CNC旋盤やセンターレス研削盤を中心とした金属切削加工 ■OA機器、自動車部品、カメラ部品、医療機器 ■小ロット(試作:1個)から大ロット(量産:1万程度)まで ■被削材:SUS、鉄、アルミ その他 ■加工径:Φ2~Φ40(小ロットはΦ260程度まで可) ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

​特殊切削工具 オーダーメイドサービス

​特殊切削工具 オーダーメイドサービス
当社では、規格品のバイトや特殊切削工具、耐磨耗製品などを 製造しております。 オーダーメイドで形状・角度などお客様の加工内容に準じた オリジナル品の製作が可能です。 また、社内設備で一貫製造しており、 3台のプロファイル研磨機で2次元倣い成形加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■多品種、小ロット製品の短納期対応 ■角シャンク製品に対するノウハウあり ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『旋削工具・補用機器 Ver.3』総合カタログ

『旋削工具・補用機器 Ver.3』総合カタログ
当カタログは、株式会社三新の補用機器や旋削工具、内径加工工具などを 掲載した総合カタログです。 豊富なバリエーションがある「コレットチャック」や芯取り・穴アケ・ 90°面取りが一発加工できる「片口センタードリル SCD」など 工具製品を多数ご用意しております。 【掲載内容】 ■補用機器 ■旋削工具 ■内径加工工具 ■その他 ■参考資料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削工具 総合カタログ 【ダイジェスト版】

切削工具 総合カタログ 【ダイジェスト版】
当カタログは、超硬合金製切削工具の製造、販売を行っている株式会社タンガロイの総合カタログ(ダイジェスト版)です。 旋削加工用工具、ISOインサートをはじめ、溝入れ工具、転削工具、穴あけ工具等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■材種(工具材料) ■TurnLine(旋削加工用工具) ■GrooveLine(溝入れ加工用工具) ■MillLine(転削加工用工具) ■DrillLine(穴あけ加工用工具) ■ToolLine(ツーリングシステム) ※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「NC旋盤での加工事例集」

「NC旋盤での加工事例集」
当カタログは、株式会社サイキの行っているNC旋盤での加工事例集です。 生産設備は、旋盤に特化しており、特にパイプ加工を得意としています。 得意な外径サイズは20φ~120φ位。パイプ材からの自動車・バイク向け 部品加工が中心です。 豊富な加工品例のカラー写真と共に、仕様をわかりやすく掲載しています。 【掲載内容】 ■当社の特色について ■会社概要 ■加工品例のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNC旋盤による精密切削加工サービス

CNC旋盤による精密切削加工サービス
当社は、CNC旋盤による精密切削加工を行っております。 製品は空気圧制御部品、医療用インプラント部品、計測部品から自動車 部品まで、多品種小ロット、試作から量産まで幅広く展開しています。 素材も真鍮、アルミ、45C、SK、SUS303、SUS304からチタンまで 広くご要望にお応えしております。 【特長】 ■寸法・精度・納期厳守 ■高い技術力 ■全数検査の実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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旋盤加工における刃物摩耗の抑制

旋盤加工における刃物摩耗の抑制とは?

旋盤加工における刃物摩耗の抑制は、加工精度、生産性、コストに直結する重要な課題です。刃物の摩耗を最小限に抑えることで、工具寿命の延長、加工時間の短縮、不良品の削減、そして最終的な製造コストの低減を実現します。

​課題

工具寿命の短縮

加工中に刃物が急速に摩耗し、頻繁な交換が必要となることで、生産効率が低下し、工具コストが増大します。

加工精度の低下

刃物の摩耗が進むと、加工面の粗さが増したり、寸法精度が狂ったりして、製品の品質が損なわれます。

切削抵抗の増大

摩耗した刃物は切削抵抗が増加し、機械への負荷が増え、エネルギー消費の増加や機械寿命の短縮につながります。

加工条件の最適化困難

刃物の摩耗状態が一定でないため、最適な加工条件を見つけることが難しく、生産性の向上が阻害されます。

​対策

適切な工具材質の選定

被削材の硬度や加工内容に適した材質(超硬合金、サーメット、CBN、PCDなど)の刃物を選ぶことで、耐摩耗性を向上させます。

最適な切削条件の設定

切削速度、送り量、切り込み量を、刃物の摩耗を最小限に抑えつつ、加工効率を最大化する範囲で設定します。

効果的な切削油の使用

適切な切削油を供給することで、冷却効果と潤滑効果を高め、刃物と被削材の摩擦熱を低減し、摩耗を抑制します。

刃物形状・コーティングの最適化

切れ刃の形状や、耐摩耗性・潤滑性を向上させる特殊なコーティングを施した刃物を使用します。

​対策に役立つ製品例

高硬度合金製切削工具

非常に硬度の高い素材で作られており、耐摩耗性に優れ、長時間の加工でも摩耗しにくい特性を持ちます。

高性能切削油剤

優れた冷却性と潤滑性を両立し、切削熱を効果的に除去するとともに、刃物表面への溶着を防ぎます。

精密研磨・再研磨サービス

摩耗した刃物を元の鋭利な状態に復元し、新品に近い性能を取り戻すことで、工具寿命を延ばします。

自動工具交換システム

摩耗した工具を自動で交換し、加工の中断時間を最小限に抑えつつ、常に最適な状態の工具で加工を継続できます。

⭐今週のピックアップ

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