表面粗さの均一化とは？課題と対策・製品を解説

■：レーザークリーナーでは珍しい国内産だから万が一の時でも安心です。
■：結露対策には大きな効果を発揮します
■：錆等の部材に付着した汚れにお悩みの方にピッタリ！

当社では、
前述のレーザークリーナーをはじめ、非破壊で成分元素を分析する金属分析機、
放射能線源を感知する放射線検知機などの多くの商材を取り扱っています。

記載事項以外でも皆様のお役に立てる商材をご準備できます！！
かゆい所に手が届く会社として日々頑張っています！！

お悩み事ある方は何でもお気軽にご相談下さい！

株式会社協和工業所は、1967年に下関市にある神戸製鋼所内にて創業しました。
アルミ、銅及びその合金の切断業務を開始し、溶接、研磨業務と事業を展開しています。 再研磨加工では、鉄鋼、ステンレス、非鉄金属、木材等のあらゆる切断鋼種、切断用途に適応しております。
チップ欠損によるチップ交換、刃盛り作業、歪み修正も可能です。
新事業として、軸物切削工具の製作及び再研磨加工を開始しました。

【事業内容】
○アルミ型材の矯正、切断、検査
○銅合金板材の圧延、切断、検査
○ステンレス鋼・鋼管の切断、検査
○アルミ・銅・チタン・ステンレスの素材加工および販売
○工業用切断丸鋸、各種鋸刃の研磨および販売

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社ダイエイバレルのバレル研磨は材料特製を活かし最適な研磨方法で環境にやさしく、より良い品質でお客様の満足いただける製品をご提供させていただきます。
昭和58年創業以来「品質第一」を会社理念として多くのお客様から信頼を得て、現在に至っております。
時代の変化と共に自動車業界、電気業界では技術革新のスピード及び高度なお客様のニーズに対応するクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し、精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦しています。
今後も更なる新技術確に取組んで参ります。

【事業内容】
○電子・光学・通信・音響・自動車・装飾のバレル研磨
○各種表面処理
○極小部品制作・販売
○工業用洗浄剤の販売

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

弊社は各種自動機の導入など品質の安定、コストなどにご協力できる体制を確立してきました。
モニタリングシステムでは、一定間隔で液濃度、電圧・電流値をモニタリング。
見える化による品質の安定化と、精度の高いトレサビリティーを実現しています。

【特殊技能めっきライン、新規導入ライン】
■手動電解、無電解めっき装置
　・量産はもちろん、各種試作対応が可能
　・前処理工程を充実、各種素材へ対応可能
■電解貴金属めっき処理装置（金・銀）
　・装飾、工業用貴金属めっき処理装置
　・工業用金メッキでは、特に金めっき皮膜の均一電着性を追及しトータルコスト低減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

技術開発力や製品の良さには定評がある、株式会社堀地工作所の「工作機械HKシリーズ」総合カタログです。
研磨機をはじめ、剥離機・テーパー穴加工機・端面修正機、旋盤他、様々な製品を掲載しています。

【掲載製品】
○研磨機
○剥離機
○テーパー穴加工機
○端面修正機
○旋盤、他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当資料は、重負荷研削用外筒回転型スピンドルや小型静圧スピンドル
各種スピンドルの製品事例を掲載しています。

重負荷研削用外筒回転型スピンドルの特長

・中心軸の両端を固定し外筒を回すことで軸受剛性の2倍の剛性を得る
・剛性が高いため主軸ユニットとして通常よりも小型にすることが可能
・外筒の両側で均等に負荷を受けるため加工中に砥石が傾くことがなく
薄い砥石で溝加工しても稜線にチッピングを起こさない
・焼入れされたブランクから研削加工のみで一気にギア歯形を成形するような重研削に好適
・これまでの経験により砥石の着脱作業を容易に行うことのできる種々支持台構造を提案することが可能

その他のステージへの対応、リニアアクチュエータ単品での販売も承ります。

【掲載内容】
■製品事例1） 無線駆動のリニアアクチュエータ
・リニアアクチュエータを使用した電動ステージ
■製品事例2） 各種スピンドル
・2－1）重負荷研削用外筒回転型スピンドル
・2－2）小型静圧スピンドル
・2－3）その他スピンドル設計事例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社竹田製作所は、島根県出雲市にある金属部品加工を行う会社です。パフ研磨・ベルト研磨が強みです。射出成型機部品・工業用ミシン部品・タービンブレード等、様々な製品を磨いています。量産物・単品物ともに短納期で納品します。円筒研磨は長尺物を、ホーニングは小径を専らとしております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

SG-91は小型・軽量・100Vといった可搬性を重視したモデル。
小型ながらトルクのある超低圧・大風量エアーは、色染まりも早く、厚膜塗装でもタレにくいスプレーを可能とします。

「温風ガンは吐出が少なく、仕事が遅い」といったイメージをお持ちの方にも一度お試しいただきたい製品です。

また、用途に応じたオプション類、豊富なノズル口径（φ0.5mm〜3.0mm）はウレタン・ラッカー塗装からフタル酸、水性塗料、油性塗料に至るまで対応が可能。
光触媒、コーティング等の微細なスプレーも可能です。

『チクロスター』は、産業用素材から製品、そしてプラント設備までを提供
している株式会社ツチヨシアクティの、小型電気炉用築炉装置です。

自己回転構造になっており、高い充填密度をはじめ、均一な仕上りが特長です。

【特長】
■高い充填密度
■築炉作業の改善
■均一な仕上り
■自己回転構造

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当社では、大型研削機による世界レベルで速いと自負する両面平面研磨加工
技術を駆使し、自動車部品向けのプレートを供給しております。

平面度、厚み、表面粗さなどの品質的な諸問題もクリアし国内外から注目を
集めている技術です。

また、SUS材の切削加工では、SUS430材や自動車部品で脚光を浴びている
NSSC180材などの加工も行っております。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、めっき処理に関するあらゆる樹脂製品を
設計・製造・販売しております。

バレルの加工技術はレーザーによる微小・微細な孔作りから
メッシュ接着加工、各種工作機械による精密切削加工、
専門職による接着、溶接加工を行います。

用途に応じた素材をご提案し、アクリル、PVC、PP、スーパーエンプラなど
電気めっきから無電解まで幅広く対応いたします。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

株式会社ユニバースは、国内及び中国を拠点とし自動車、水栓部品をはじめ
様々な非鉄金属加工品を製造し、世界中に提供しています。

空調部品をはじめ、給湯・水栓・水道器具部品、自動車部品、エア継手など
様々な製品をご用意しておりますので、お客様のニーズに合わせた製品を
お選びいただけます。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】
■空調部品
■給湯・水栓・水道器具部品
■自動車部品
■エア継手
■ナット
■ガス器具部品 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研磨水ろ過脱水機　ＮＦ2Ｗ型・ＮＦ2 2Ｗ型は、ＮｅｗＦ2フィルターシリーズの新型です。低価格機ＮＦ2Ｗ型に加え、上位機種ＮＦ2 2Ｗ型を新発売しました。一塔のろ過塔をセンサーで仕切り、二室にした低価格でコンパクトなタイプ。シンプル構造・ろ過ポンプ・制御盤がセットされ取り扱いが簡単。低圧タイプのプレコートろ過脱水機。ろ過終了後、圧縮空気により脱水、補修物は固形物として取り出せます。ろ布はその都度洗浄せず使用可能です。ろ過助剤により清澄なろ過水が得られます。接液部はステンレス及び樹脂製で錆対策は万全。ろ過ポンプ非自吸（標準）を自吸式に変更可能です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

「ビスディBNボンド」は、鉄系に納得の切れ味を追及した研磨用CBNホイール。

特殊樹脂を採用、性質に異なる鉄系材料を考慮したフィラーをバランスよく
配合した新ボンドです。

砥石の目づまりによるワークの焼け、不快音、寸法精度の狂い、また薄物加工物
に対してのソリ等の要因を解消。

当社従来製品はもちろん、他社メーカーと比較しても全てにおいて大幅な
消費電力、研削抵抗が低減され、優れた切れを持続します。

【特徴】
○材質を選ばない安定した切れ味

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社井出鉄工所は、創業から積み重ねてきた加工技術で、大型から
超大型の精密加工、超大型研磨を行っております。

富士の岩盤上で機械の精度維持がしやすいという土地柄を活かし、
掛川駅前にあるモニュメントをはじめとしたステンレス素材の切削加工から
大型プレスに使用するフレーム、長尺薄板加工、半導体機械フレーム、
工作機械のベッド、最大40t,13mまで、制度が高い高品質の製品を
生み出しております。

【事業内容】
■産業機械・工作機械・製紙機械などの大物部品加工
■五面加工・大型平面研磨・ボーリング加工・穴あけ加工・研磨加工など
■主軸テーパ穴修正研磨と工作機械の大型摺動面修正研磨

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インパクトデスケーラー PROUP株式会社

超強力 世界最速 スケール除去剤 カルシウム除去剤 エフロ除去 サビ落とし。大手企業・清掃会社・温泉施設・外壁清掃でも続々採用。

アメリカ海軍・英国海軍御用達デスケーラー
非常に強い酸性でありながら、タンパク質への影響を低減しているので手で触れます!それなのに効果絶大。

【業務用としての用途】
●熱交換器・配管スケール除去
●サビ除去
●エフロ除去
●尿石除去
●温泉施設カルシウム
●船舶サビ落とし
●台所タイルのカルキ除去
●風呂場、トイレ等タイルのカルキ除去
●洗面所タイル・蛇口のカルキ汚れ
●配管詰まり
●タンパク質への影響を極力低減、強酸性で有りながら素手で触れる成分です。
●強酸性での取扱に必須のマスク、手袋、ゴーグルが無くても作業可能です。
●生分解性 ※微生物により自然と分解される成分です。
●水での稀釈可能

【実際に使用頂いている業界様】
清掃会社・自動車部品工場・病院・歯医者・お掃除会社・自動車整備工場・飲食店・食品加工場・造船所・リサイクル店・公共事業・太陽光発電の清掃

当社が取り扱う『サンルアバフ』をご紹介します。

ハードな生地でありながら、糸が細く、一枚の厚みが薄いため
切削力がありながらバフ目が細かい仕上がりになります。

ステンレス、チタン、アルミ、真鍮の中仕上げ～仕上げに好適です。

【特長】
■ハードな生地でありながら、糸が細く、一枚の厚みが薄い
■切削力がありながらバフ目が細かい仕上がりになる
■ステンレス、チタン、アルミ、真鍮の中仕上げ～仕上げに好適
■外径16mm～450mm、穴径1～50mmまで豊富な抜き型をご用意
■細かいサイズのオーダーまで受けることが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社共和製作所は、超微細研磨からメディカル部品の
製造・販売を行っております。

センターレス研磨・洗浄や各種医療機部品の製造・販売アセンブリ－など
対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■センターレス研磨・洗浄
■各種医療機部品製造・販売アセンブリ－
■システム開発課
　・あらゆる生産設備の企画・設計・製作・メンテナンスの一貫サポート

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、バフ研磨・ステンレス研磨、加工全般を行っております。

小さなものから大きなもの、また研磨が困難と言われていた凸物まで
自社特注の自動研磨機と長年の経験に培われた磨き職人の技で美しく
仕上げます。

また長年の経験を持つバフ研磨はもとより、電解研磨、ブラスト処理など
あらゆる表面処理はもちろん、製作施行に至るまであらゆるニーズに
お答えしますので、お気軽にご相談ください。

【特長】
■ステンレス製品加工全般
■引き取り・配達サービス
■出張研磨サービス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

「NITREG（R）」は、弊社の最新窒化技術の商号です。
最新鋭の装置と、ユーザーフレンドリーなソフトウェアプログラムが含まれており、クローズド・ループ処理パラメータを使用し全ての機能、プロセスステージ、および安全手順を完全に自動化できます。

【特長】
■拡散（白）層の厚さと、その特性のコントロール
■拡散層内での窒化ネットワークの排除
■失敗しないオペレーション
■ケース深さのコントロール
■ひずみ無し、最小、予測範囲の大きさ

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当カタログは、二和ダイヤモンド株式会社が取り扱う
ダイヤモンド・CBN研削ホイールを掲載した総合カタログです。

当社では、有数の供給業者との堅固な供給システムに加えて、
超精密ダイヤモンド工具、ロータリードレッサー及び、
電着精密ダイヤモンド工具の研究開発のために、ヨーロッパ、日本、及び
アメリカなどのハイテク製造業と共に様々な合同事業を推進しております。

【掲載内容】
■アプリケーション
■製品
■ダイヤモンド・CBNホイール

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ダイヤモンド・CBN工具カタログ』は、精密加工用メタル、レジン、
ビトリファイド各種ボンド及び電着のダイヤモンド・CBN ホイールなどを
取り扱っているクリストンダイヤモンド工業株式会社のカタログです。

使用目的に応じて最適なものを選択出来るよう、ダイヤモンドホイールと
CBNホイールのボンドと主用途を紹介。
その他、プロファイル用ホイールや軸付インターナル、コンパクトバイト、
ドライカッターなどを掲載しています。

【掲載内容】
■ダイヤモンド・CBNホイールの主なる形状
■ダイヤモンド・CBNホイールの表示
■ダイヤモンド・CBNホイールのボンドと主用途
■ダイヤモンド・CBNホイールの上手な使い方
■ダイヤモンド・CBNホイールの主たる形状・寸法　他

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MNW-610･C2/MNW-710･C2』は、重研磨から仕上げまで、一貫した
ライン構成が可能な精密表面研磨機です。

機械レイアウトにより、貴社工場のライン設備に合わせた組み入れができます。

基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能なため、メッキ後の
厚さムラを整えたり、ビルドアップ樹脂被膜の研磨に適しています。

【特長】
■工場のライン設備に合わせた組み入れが可能
■基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能
■メッキ後の厚さムラを整えたり、ビルドアップ樹脂被膜の研磨に好適
■研磨材の磨耗が少なく、研磨屑の製品への付着や外部飛散がない
■消耗部品の交換は貴社エンジニアにより、短時間で可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東陽理化学の精密電解研磨は、表面粗さRa=0.02μm以下という高い平滑性と、Crリッチ層による優れた耐食性を同時に実現する、高精度な金属表面処理技術です。
切削加工では得られない均一な滑らかさと清浄性を実現し、特にステンレス製の流体部品や精密機構部品に適しています。

この技術は、微細な凹凸をナノレベルで除去しつつ、加工応力を与えないため、変形や加工傷を避けながら美観と機能性を向上。
さらに、バフ研磨では困難な細管や内面、複雑形状の部品にも対応可能で、均一性の高い仕上がりを提供します。

適用分野は、半導体製造装置のガス供給系部品やチャンバー部品、医療機器、食品製造機械、分析装置、理化学機器など多岐にわたり、清浄性・耐久性・信頼性が要求される現場で多くの実績を誇ります。

当社では、形状・用途に応じた最適な処理条件を設計し、工程管理・品質管理・トレーサビリティにも対応。小ロットから量産まで、安定した品質で精密電解研磨をご提供いたします。

当社では、従来の心なし研削盤の砥石のかわりに研削ベルトを使用した
心なしベルト研削盤『センタレスベルト研削盤』を取り扱っています。

本機は時間当りの研削量が極めて大きいこと、研削精度が良いこと、
操作性の容易なこと等を特長としています。

また、鋼および非鉄金属は勿論のこと、セラミック、ガラス等の
非金属製品にも使用して妙味があります。

【特長】
■非常に大きな時間当たり研削量が経済的に得られる
■形直し、目直し、つり合わせの必要がない
■発熱量の少ない作業
■研削ベルトはフレキシブル
■ゴム製コンタクトホイールは交換可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

京浜製作所社より、「ダイヤモンドホイール」のご案内です。

当社は、金属加工はもとよりナイロン製品などの加工も承っております。

当社独自のネットワークにより、研磨、焼入れ、塗装、鍍金等も一括で
引き受けることが可能でございますので、1つの加工品を数ヶ所に
振り分ける手間がかかりません。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【機械加工品】
■丸物
■角物
■プレス品
■ヘッダー品
■曲げ物

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『モデル222』は、変速方式に負荷によるトルク損失の少ない
インバーター方式をはじめ取り入れモーターは400Wを搭載したため義肢に
おけるあらゆる作業に適合するカービングマシンです。

当製品の主軸受けに、強力なボールベアリング2ヶ所を採用して芯振れが
出ないようにマイナス1/100mmの高性能を維持。

スピンドルを回転した状態で300番位の細目のペーパーを当てて
光沢を出せば、常時綺麗な状態が保てます。

【特長】
■変速方式に負荷によるトルク損失が少ない
■400Wモータ搭載
■強力なボールベアリング2ヶ所を採用
■芯振れが出ないようにマイナス1/100mmの高性能を維持

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三和研磨工業では、60年以上培った研磨ノウハウと3000件以上の砥石レシピで、砥粒の配合・ボンドの配合・砥石の焼き加減から
ホイール形状の設計まで最適な組み合わせを実現します。

【特徴】
・短納期
・設計費用無料
・お見積り無料

※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。

当社では、高度なKiru・Kezuru・Migaku技術を実現する、
精密加工装置を取り扱っております。

ブレード加工をはじめ、レーザアプリケーションといったKiru、
グラインディング加工といったKezuru、ドライポリッシング加工といった
Migakuをそれぞれラインアップしております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製品ラインアップ】
■DAD324
■DAD3221
■DAD3231
■DAD3431
■DAD3241　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、前研磨、表面仕上げ（鏡面仕上げ）、ヘアーライン仕上げ、
梨地加工などめっきと一貫で請け賜っております。

主にバフ研磨を行っており、電解研磨はステンレス上への鏡面研磨を
目的としています。

また、バフ研磨は鉄鋼、SUS、鋳鉄、銅、真ちゅう、アルミニウムと
材料を問いません。

【仕上げ面粗さ】
■バフレース研磨(#400)で1.2S
■バフレース円筒研磨(ワークサイズΦ600×L3000まで) 1.2S
■鏡面円筒研磨(ワークサイズΦ600×L3000まで) 0.8S
■円筒研削(ワークサイズΦ600×L3000まで) 3.2S
(例)1.2S＝あらさを断面から見た時に曲線の山と谷の差が1.2μm

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コールドスプレーは粉末を高速の不活性ガス流によって加速し、基材へ衝突、変形させることで強固に密着させ積層することができる新技術のコーティング方法です。溶射とは異なり粉末を溶解させずに粉末のまま積層させるため皮膜は酸化せず、溶接のように基材を高温で熱することが必要ないため基材の熱変形や熱変質がありません。様々な金属の積層が可能です。基材と同種の金属の積層だけでなく、異種金属の接合、セラミック基材への金属の直接成膜が可能。

『プライムクール ST40』は、希釈液が透明で、ワークや加工機の汚れが
ほとんどないため、作業環境の向上が図れる水溶性金属加工油剤です。

油水分離性が良好で耐腐敗性に優れているほか、アルミニウム合金の
変色防止にも有効。

また、水銀、有機水銀、シアン化合物、六価クロム、 PCB などの
水質汚濁防止法で規制される有害物質や、毒物および劇物取締法に
規定される物質は添加剤として使用していません。

【一般性状】
■原液
　・外観（目視）：白色半透明
　・密度（15℃ g/cm3）：1.055
■30倍希釈
　・pH（RT）：8.1
　・摩擦係数（μ）：0.196

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当社では、内面研磨、外面研磨、ラップ研磨、各種バリ取りを
行っております。

平面や外筒などの外面研磨は、あらゆるニーズに対応可能。
また部品寿命にも影響するとも言われる内面研磨は、
Φ0.3くらいまでの細穴にも対応できます。

その他、平面精密研磨とも言われるラップ研磨、
高精度の技術が求められるバリ取りもおまかせください。

【特長】
■外面研磨
　・あらゆるニーズに対応
■内面研磨
　・Φ0.3くらいまでの細穴にも対応可能
■ラップ研磨
　・鏡面のような仕上がりで、ミクロンオーダー、ナノレベルの精度にて研磨
■バリ取り
　・他社で断られた案件も当社で対応可能な実績多数

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『TMシリーズ』は、ワイヤセンタレス方式にて、フェルールの外径を
内径基準で同軸研削する設備です。

独自のメンテナンス機構を用いることにより高精度研磨の維持が容易。
メンテナンス頻度も月1回程度で、熟練の作業者は必要ありません。

同心度1.0μm以下95%以上の実績があり、90%以上を保証します。
(※当社素材使用、前工程のイレギュラー品を除く)

【特長】
■優れた加工精度
■高いメンテナンス性
■優れた量産性
■豊富な実績

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社藤巻製作所ではステンレスの研削加工を中心に、「確かな品質、確かな対応、確かな製品の生産」をモットーに社会に貢献します。お客様が満足される確かな品質を提供できる加工技術の蓄積に努めます。確かな対応で、お客様の信頼に応えます。また「５Ｓ活動」を推進し、確かな製品づくりを社員全員で取り組みます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、精密切削加工や鏡面研磨、電解研磨など各種加工・特殊工程に
対応しております。

OEM生産やユニットなど総合技術会社として検査治具、信頼性保証治具
制作なども行い、素材から組付け・アフターまでの品質保証体制を確立。

また加工工程の分割化、機械段取りのスピード化により短納期、
低コスト、高品質を実現しております。

【製作事例】
■半導体製造装置部品
　・超清浄SUS316L ステンレス鋼（SEMI 規格 F-20 準拠）による精密機械加工
■半導体製造装置部品
　・鏡面研磨（SEMI 規格 F-19 準拠）
■半導体製造装置部品
　・ステンレス不動態化処理（SEMI 規格 F-19 準拠）

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

株式会社今井商工は、アルミを主とした非鉄金属、ステンレス鋼などの
加工及び販売を行っております。

アルミやステンレスのフライス加工をはじめ、研磨加工、切断加工ができ、
プレート以外にも、平角棒・角棒・アングル・チャンネルのフライス、
切断も可能。

また、フライス加工機械23台をはじめ、研磨加工機械8台、切断加工機械15台、
マシニングセンター6台など多くの設備を保有しております。

製品に関するお見積りは、お気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■アルミを主とした非鉄金属、ステンレス鋼などの金属材料の加工
■アルミ、非鉄金属、ステンレス鋼の加工品の販売

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ミドリ技研は、メッキ・研磨・機械加工を中心に事業を展開
している会社です。

当社では、メッキ、バフ研磨、円筒研削盤研磨の3事業において、お客様に
ご満足いただける生産体制を築いております。

これからも仕上がりと品質の向上・納期の短縮、そしてきめ細やかな対応で
製品を提供させていただきます。

【事業内容】
■工業用クロムメッキ
■テフロン複合メッキ
■テフロン加工
■その他各種メッキ
■円筒研磨　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社セイショーでは、切断・焼鈍・表面処理などを行う表面処理事業を
展開しております。

丸棒鋼を主として長さ・重量の要求に合わせて切断をいたします。
丸鋸超硬歯で切断をしていますので切断面がきれいに加工されます。

また、焼鈍には内部応力の除去、硬さの低下、加工性の向上などの
効果があります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■切断
■焼鈍
■表面処理
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、主にリールtoリールめっき装置を製造しておりますが、
他にもテープマスキング装置や排水処理、樹脂・金属加工なども
行っております。

また、めっき装置関連の機器類も取り扱っておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【営業品目】
■めっき設備の設計・製作
■排水処理設備の設計・製作
■各種設備のメンテナンス・改造
■各種機器類の販売

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『スラッジレスOK2010』は、内面の特殊表面処理によりスラッジ衝突時の
ダメージを大幅に緩和し、液中のスラッジを分離するサイクロン濾過装置
です。

サイクロン方式によりスラッジを分離するため、フィルターが不要であり
産廃の発生を防止し、環境にも優しい製品です。

特殊内面処理によりスラッジ衝突時の衝撃を吸収し、恒久的な高精度濾過
を実現します。

【特長】
■水溶性、油性に関わらず切削液・研削液に取付が可能
■従来タンクの底に溜まった砥粒や微細な切粉の量を大幅に削減
■特殊内面処理により高効率化、高精度濾過を実現
■お客様の用途に応じた取付が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『丸パイプ横磨研磨機』は、素管生地状態、仕上加工目的に応じて、
2～12工程の連続ライン構成が可能なパイプ自動研磨機です。

適用ワーク径Φ40～Φ150のP-2型と適用ワークΦ7～Φ100のP-3C型、
細径管・小物部品用のSC-1型と、3タイプをご用意しておりますので、
ニーズに合った製品をお選びいただけます。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【特長】
■素管生地状態、仕上加工目的に応じて2～12工程の連続ライン構成が可能
■研磨熱による影響を研磨材料の選択により最小限度におさえた
　乾式研磨方法が主流
■自動供給取出装置及び自動加圧装置を設置することにより完全自動化が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

マルイ鍍金工業社では、現地（装置製造メーカー・装置最終ユーザ）への
出張工事を行います。小物製品から、大型製品まで各種対応しております。

【特徴】
○出張酸洗工事
　浸漬酸洗いと同様に、全体的に専用の酸洗剤を塗布。ムラになりにくい
　さらに刷毛塗り法ではないため、刷毛ムラもでない
○出張洗浄工事
　・アルカリ脱脂洗浄
　 　油脂類の除去。電解脱脂法も可能
　・純水洗浄
　 　脱脂洗浄等の洗浄後に純水を使用より精度の高い洗浄を行う
　・不動態化処理
　 　脱脂洗浄後に耐蝕性が向上
○出張電解研磨

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

CHD270はスクイ角/先端逃げ角のセットを含んだ自動測定装置の付いた完全CNC制御の超硬チップソー研磨機です。

単体機としてもスクイ面、先端研磨はもちろんスクイR面研磨、金属向け刃物の溝入れ加工に対応です。

更に24時間稼働の為のフルオートメーションシステムを合わせてご提案しております。
より経済的な鋸製造の為に側面加工機CHF270ともコンビネーションさせることが可能です。

当社では、円筒研削加工をはじめ、平面切削加工、バフ研磨加工を
得意としており、各種研削加工を柔軟な生産力で対応いたします。

試作、補修、短納期など1個～厳しい精度管理の下での量産に対応可能。

工作機械部品や産業機械部品、自動車部品などを製造し、
幅広い業界に貢献いたします。

【特長】
■円筒研削加工
　・フランジやシャフト、スリーブなどの外径研削、内径研削が得意
　・最大2000mmまでの対応実績あり
■平面研削加工
　・円筒物に付随する平面箇所もワンストップで対応
■バフ研磨加工
　・長年の実績あり
　・協力企業との連携により、小物・大物ワークにも対応可能

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

幅2メートル×4メートル 深さ3メートルの専用ライン≪重さ10,000Kgまで可能≫

弊社では業界の中でも無電解ニッケルめっきの専用設備を持ち、
多様な経験を経て貴重なノウハウを蓄積してまいりました。
特に、半導体製造装置の部品への対応に実績があります。
近年、大型部品へのめっきの需要が増えて参りました。そこで、
これまでの大型めっき設備の経験を活かし、超大型無電解ニッケル
ラインを完成させました。
この超大型無電解ニッケルラインは、大型無電解ニッケルめっき設備で
蓄えた、経験・ノウハウを駆使し、これまで以上に高品質な精密無電解
ニッケルめっきを行う事が可能となりました。

※その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい

最大加工サイズ（800×2600×6000）
最大重量12ｔまで研削が可能。
可変静圧式で超精密加工（1mあたち0.5μm）を実現。
最新の可変静圧式搭載の超精密大型研削盤を2台導入。
小規模研削から大型研削までをオールマイティに対応しております。
精密加工分野に特化した技術研究所の結果、精密大型平面研削を最も得意とする加工技術の精鋭集団になりました。

山崎機工株式会社が、センタレス委託研磨事業をはじめます。

"長尺加工ができる業者が少ない""加工精度をもっと上げたい"など、
センタレス加工で困っていませんか。

当社は、長尺物の加工が可能で、小ロット～大ロットに対応できます。
ぜひお任せください。

【特長】
■長尺物の加工可能
■高精度研磨
■小ロット～大ロットに対応可能
■超硬丸棒、セラミック丸棒に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新工程向けに開発された独特な機構をもつ両面研削機です。上下２枚の砥石を使用し複数のワークを両面同時に加工が出来て、研削時間を大幅に短縮することが可能。ラープ機より５-１０倍加工速度が早い。超硬工具・自動車部品・油圧部品・セラミックシール・Ａｌコンピュータアーム・金型部品・銅タンヒートシンク・ベーンポンプ部品・油圧機器・コンプレッサー用バルブプレートと様々な分野に対応。