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表面粗さの均一化とは？課題と対策・製品を解説

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研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは、加工対象物の表面全体にわたって、ばらつきなく一定の滑らかさや光沢を実現することを目指す技術です。これにより、製品の外観品質向上、機能性（摺動性、密着性など）の安定化、さらには後工程の加工精度向上に貢献します。

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【工作機械向け】摩擦抵抗ゼロエアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

工作機械業界では、高速かつ精密な動作が求められます。特に、高精度な位置決めや、微細な加工においては、シリンダの摩擦抵抗が性能を左右する重要な要素となります。摩擦が大きいと、動作の遅延や位置精度の低下を招き、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社のエアベアリングシリンダは、摩擦抵抗ゼロを実現し、高速・高精度な動作を可能にします。【活用シーン】・高速搬送・精密位置決め・研磨装置【導入の効果】・高速動作による生産性向上・高精度な位置決めによる品質向上・摩耗粉の発生を抑制し、クリーンな環境を維持

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【工作機械向け】ACS-13.5-5 エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

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【工作機械向け】超小型複動エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

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【金属粉末向け】超音波ふるいによる形状選別

ユーシー・ジャパン株式会社

金属粉末業界では、製品の品質を左右する形状選別が重要です。異物混入や形状不良は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながります。特に、電池材料などの分野では、微細な粉末の正確な分級が求められます。Artech超音波ふるい機は、50µm以下のハイメッシュ乾式分級を容易にし、高品質な金属粉末の形状選別を可能にします。これにより、製品品質の向上と作業効率の大幅な改善が期待できます。【活用シーン】・電池材料製造における粉末の形状選別・金属3Dプリンター用粉末の分級・研磨材の粒度調整【導入の効果】・高品質な製品の安定供給・歩留まりの向上・作業時間の短縮・メッシュ寿命の延長

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【工作機械向け】ACS-4-5 超小型エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

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【工作機械向け】ダイヤモンドワークレスト

三和クリエーション株式会社

工作機械業界において、高精度な加工は製品の品質を左右する重要な要素です。特に、モーターシャフトなどの量産センターレス加工では、ワークレストの品質が加工精度に大きく影響します。従来の超硬合金製ワークレストでは、摩耗による精度劣化が課題でした。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）ワークレストは、長寿命と高精度な研削を実現し、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * モーターシャフトの量産加工 * 高精度研削が必要な部品加工 * 耐摩耗性が求められる加工【導入の効果】 * 加工精度の向上 * ワークレスト交換頻度の削減 * トータルコストの削減

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【工作機械向け】高低温エアシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

工作機械業界では、装置の安定稼働が不可欠であり、特に温度変化の激しい環境下での機器の信頼性が重要です。高温・低温に耐えうるエアシリンダは、機械加工の精度維持に貢献します。当社の高低温エアシリンダは、-60℃～200℃の温度範囲で使用できるため、過酷な環境下でも安定した動作を実現します。【活用シーン】・加工ヘッド・高低温環境下でのプロセス制御【導入の効果】・装置の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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株式会社堀地工作所　工作機械HKシリーズ　総合カタログ

株式会社堀地工作所

技術開発力や製品の良さには定評がある、株式会社堀地工作所の「工作機械HKシリーズ」総合カタログです。研磨機をはじめ、剥離機・テーパー穴加工機・端面修正機、旋盤他、様々な製品を掲載しています。【掲載製品】 ○研磨機 ○剥離機 ○テーパー穴加工機 ○端面修正機 ○旋盤、他詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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超硬チップソー全自動式コンプリート加工機　CHD270

フォルマー・ジャパン株式会社

CHD270はスクイ角/先端逃げ角のセットを含んだ自動測定装置の付いた完全CNC制御の超硬チップソー研磨機です。単体機としてもスクイ面、先端研磨はもちろんスクイR面研磨、金属向け刃物の溝入れ加工に対応です。更に24時間稼働の為のフルオートメーションシステムを合わせてご提案しております。より経済的な鋸製造の為に側面加工機CHF270ともコンビネーションさせることが可能です。

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大型汎用精密内面研削盤　YIG‐40

入野機工株式会社

現在までに既に３，１００台に及び出荷実績を持つＹＩＧ－１５及びＹＩＧ－２０シリーズを基本として、ＹＩＧ－４０は大型・重量の加工物を、高精度に加工出来るように製作されております。 *********　お知らせ　******** 現在、YIG-40をもとに、新シリーズ　IRINO INTERNAL GRINDING（IIG）の大型汎用精密内面研削盤　IIG-40　および　IIG-40SAの開発を進めております。大型の汎用精密内面研削盤をお探しの方、YIG-40をすでにお持ちで、再製造をご検討中の方、入野機工までお問い合わせください。

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ABAC温風低圧塗装機　SG91ソフトホース仕様

エムオースプレーイング株式会社

SG-91は小型・軽量・100Vといった可搬性を重視したモデル。小型ながらトルクのある超低圧・大風量エアーは、色染まりも早く、厚膜塗装でもタレにくいスプレーを可能とします。「温風ガンは吐出が少なく、仕事が遅い」といったイメージをお持ちの方にも一度お試しいただきたい製品です。また、用途に応じたオプション類、豊富なノズル口径（φ0.5mm〜3.0mm）はウレタン・ラッカー塗装からフタル酸、水性塗料、油性塗料に至るまで対応が可能。光触媒、コーティング等の微細なスプレーも可能です。

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電動工具『サンコーミタチ株式会社 2020-1』総合カタログ

サンコーミタチ株式会社

このカタログは、電気ディスクグラインダ『MG100A3』をはじめ、サンコーミタチ株式会社がご提供している電動工具を多数掲載した総合カタログです。各種先端工具に対応可能なストレートポリッシャ『MSP100AD』やパワフルモーター搭載の大径用ストレートサンダ『MSS125AD』など、多種多様な製品からお客様のご要望に合わせてお選びいただけます。【掲載内容】 ■新製品紹介 ■電気ディスクグラインダ ■二重絶縁タイプディスクグラインダ ■カッタ ■チャンネルドリル　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密電動マイクログラインダ『E-FORCE』

永興電機工業株式会社

『E-FORCE』は、モータとアタッチメントの接続時に着脱用工具が不要でスマートなデザインの精密電動マイクログラインダです。大径化したフリンガー、内部フリンガー、内部ラビリンスシールの3つのガード構造で切粉の侵入を防止します。また、使用者の安全と機器トラブルを防止し、モータ、アタッチメントで不適合な組み合わせができない構造です。従来製品比1/2の省スペース化により、作業エリアを確保します。多機能スイッチで直感的な加工をアシストし、作業の効率化を図ります。用途に合わせて5種類のアタッチメントや、先端工具・専用工具などをご用意しています。【特長】 ■トリプルガード構造で切粉の侵入を防止 ■クイックチェンジ機能 ■インターロック機能 ■ブラシレスモータ採用（セラミックベアリング標準装備） ■コントローラの省スペース化（従来製品比1/2） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【株式会社LSIの強み】高精度な検査

株式会社LSI

株式会社LSIは、金型磨き、鏡面磨きをはじめとした、表面処理のエキスパート集団です。三次元測定機やコントレーサーなど高性能測定機を駆使して、磨き後の製品の寸法精度を確保。 "ミクロン単位の磨き"と"保障という付加価値"を提供します。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■高性能測定機を駆使して、磨き後の製品の寸法精度を確保 ■"ミクロン単位の磨き"と"保障という付加価値"を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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装置製造メーカー・装置最終ユーザ向け　出張工事サービス

マルイ鍍金工業株式会社

マルイ鍍金工業社では、現地（装置製造メーカー・装置最終ユーザ）への出張工事を行います。小物製品から、大型製品まで各種対応しております。【特徴】 ○出張酸洗工事　浸漬酸洗いと同様に、全体的に専用の酸洗剤を塗布。ムラになりにくい　さらに刷毛塗り法ではないため、刷毛ムラもでない ○出張洗浄工事　・アルカリ脱脂洗浄　　油脂類の除去。電解脱脂法も可能　・純水洗浄　　脱脂洗浄等の洗浄後に純水を使用より精度の高い洗浄を行う　・不動態化処理　　脱脂洗浄後に耐蝕性が向上 ○出張電解研磨 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

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株式会社竹田製作所　事業紹介

株式会社竹田製作所

株式会社竹田製作所は、島根県出雲市にある金属部品加工を行う会社です。パフ研磨・ベルト研磨が強みです。射出成型機部品・工業用ミシン部品・タービンブレード等、様々な製品を磨いています。量産物・単品物ともに短納期で納品します。円筒研磨は長尺物を、ホーニングは小径を専らとしております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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ろ過装置『シックナーバックセパレーター PSS型』

東邦セパレーター株式会社

従来にないろ過方式で、機工が簡単なので故障しません。フィルターの寿命が長く、取り替えに手を手を汚さず簡単に出来ます。また、フィルター内のスラッジは、脱水した状態で取り出せます。【特長】 ■省エネルギータイプ（駆動部はポンプのみ） ■従来にない低価格 ■フィルターの種類が多く、あらゆる液体のろ過が可能 ■設置面積が少なく移動が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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横軸タイプロータリー研削盤『TRシリーズ』

株式会社東京精機工作所

『TRシリーズ』は、東京精機工作所が永年に亘り蓄積してきた技術とノウハウを結集して開発した、剛性に優れたマッケンゼンタイプ油動圧軸受スピンドル仕様の横軸タイプのロータリー平面研削盤です。小型から大型までのラインアップがあり、全機種に亘りNC装置、計測装置、自動化装置等の装備が可能になっています。国内、海外の各分野で数多く活躍しております。【特徴】 ○ワークの大きさに合わせて機種選定が可能 ○鉄からセラミックまで各種材料の研削に最適 ○自動化・NC化に対応詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社ミドリ技研　事業紹介

株式会社ミドリ技研

株式会社ミドリ技研は、メッキ・研磨・機械加工を中心に事業を展開している会社です。当社では、メッキ、バフ研磨、円筒研削盤研磨の3事業において、お客様にご満足いただける生産体制を築いております。これからも仕上がりと品質の向上・納期の短縮、そしてきめ細やかな対応で製品を提供させていただきます。【事業内容】 ■工業用クロムメッキ ■テフロン複合メッキ ■テフロン加工 ■その他各種メッキ ■円筒研磨　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社日本金剛砥石製作所　技術紹介

株式会社日本金剛砥石製作所

株式会社日本金剛砥石製作所の技術を紹介いたします。砥石は大きく分けると、削る砥石、磨く砥石、切る砥石の三つに分かれます。お客様の使用目的によって、造る方法（製法）、砥粒の種類、砥石の形状、砥石の硬さ（結合度）などを選択、調整します。その基本になる製法の技術を紹介します。【製法の種類】 ○ビトリファイド製法 ○レジノイド製法 ○ＰＶＡ製法詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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非鉄金属(銅、亜鉛など）の受託加工

株式会社ユニバース

株式会社ユニバースは、国内及び中国を拠点とし自動車、水栓部品をはじめ様々な非鉄金属加工品を製造し、世界中に提供しています。空調部品をはじめ、給湯・水栓・水道器具部品、自動車部品、エア継手など様々な製品をご用意しておりますので、お客様のニーズに合わせた製品をお選びいただけます。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【ラインアップ】 ■空調部品 ■給湯・水栓・水道器具部品 ■自動車部品 ■エア継手 ■ナット ■ガス器具部品など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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内面研削用ビトリファイド CBNホイール『VCK22』

松栄産業株式会社

『VCK22』は、従来の内面研削用ホイールよりも、「低い研削抵抗」「高い耐久性」の両立を実現したビトリファイド CBNホイールです。ドレス直後の初期研削抵抗の低減を実現したことにより、使用初期の研削抵抗が高いことによるトラブルが生じやすい内面研削に安心してご使用いただけます。また、新製法の開発により、砥粒間隔の均一化に成功。研削性能の向上はもちろんのこと、使い始めから使い終わりまで安定した加工が可能です。【特長】 ■低い研削抵抗と高い耐久性を両立 ■良好な研削安定性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ブラスト装置　設計製造サービス

秋元産業株式会社

当社は、ショットブラスト装置、エアーブラスト装置の設計、製造、販売を行っております。ブラスト装置に特化したノウハウとネットワークでブラスト装置の新規導入はもちろん、受託加工、保守サービス、売却までさまざまなご要望にお応えいたします。【営業品目】 ■エアーブラストマシン ■ショットブラストマシン ■ブロアブラストマシン ■ドライアイスブラストマシン ■ショットピーニングマシン　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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平面研磨加工サービス

ユルソン株式会社

当社では、大型研削機による世界レベルで速いと自負する両面平面研磨加工技術を駆使し、自動車部品向けのプレートを供給しております。平面度、厚み、表面粗さなどの品質的な諸問題もクリアし国内外から注目を集めている技術です。また、SUS材の切削加工では、SUS430材や自動車部品で脚光を浴びている NSSC180材などの加工も行っております。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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石川メッキ工業株式会社　事業紹介

石川メッキ工業株式会社

石川メッキ工業株式会社は、昭和35年の創業以来めっき加工ひとすじで多くのお客様からご愛顧を賜ってまいりました。電子部品関連の小物部品の各種めっき加工を得意としておりますが、それ以外でも亜鉛めっきやニッケル・クロームめっきなど、試作から量産まで対応可能な多種多様なラインを持っております。めっき加工は現在の高度情報化社会を作り上げたキーテクノロジーのひとつだと自負しております。表面処理加工の専門会社として、新技術、新分野へのチャレンジを怠らず、高い技術と「顧客第一」のサービスをお客様に提供していく中で、社会生活のさらなる向上に寄与してまいりたいと考えております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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ナイフ研磨機『KNIFE GRINDER　DG-W/NG-W』

兵藤工業機械株式会社

『KNIFE GRINDER　DG-W/NG-W』は高剛性・高精度のナイフ研磨機です。「DG-W型」に加え、防塵型高剛性リニアガイドを採用し、コストパフォーマンスを高めた新機種「NG-W型」を開発しました。新たにインバータ制御の主軸スピンドルモーターを用意し、被削材にあったよりよい切削条件が得られ、研磨品質の向上が実現します。【特長】 ■使い勝手はそのまま、作業者にも環境にも優しい（NG-W型） ■コストパフォーマンスを高めた新機種（NG-W型） ■被削材にあったよりよい切削条件を獲得し、研磨品質が向上 ■砥石ヘッドの位置調整ができ、より良い刃物研削が可能 ■砥石自動切込装置で容易に研削できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コールドスプレー装置

プラズマ技研工業株式会社

コールドスプレーは粉末を高速の不活性ガス流によって加速し、基材へ衝突、変形させることで強固に密着させ積層することができる新技術のコーティング方法です。溶射とは異なり粉末を溶解させずに粉末のまま積層させるため皮膜は酸化せず、溶接のように基材を高温で熱することが必要ないため基材の熱変形や熱変質がありません。様々な金属の積層が可能です。基材と同種の金属の積層だけでなく、異種金属の接合、セラミック基材への金属の直接成膜が可能。

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両面研削／研磨機　ＡＤＧ-１５００

AMTEC株式会社

新工程向けに開発された独特な機構をもつ両面研削機です。上下２枚の砥石を使用し複数のワークを両面同時に加工が出来て、研削時間を大幅に短縮することが可能。ラープ機より５-１０倍加工速度が早い。超硬工具・自動車部品・油圧部品・セラミックシール・Ａｌコンピュータアーム・金型部品・銅タンヒートシンク・ベーンポンプ部品・油圧機器・コンプレッサー用バルブプレートと様々な分野に対応。

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電解研磨　加工サービス

株式会社HME

株式会社HME　特殊加工事業部では、極細径管・チューブから大口径までの複雑形状部品を対象とした内面特殊研磨技術を駆使しての研磨加工・研磨技術をご提供しております。高い清浄度が要求される半導体製造設備のパイプラインの内面加工には複合研磨技術を持つ熟練技術者で対応。関連会社メッキ部門とのコラボレーションにより非常に耐食性に優れた酸化皮膜処理にも対応し、他社との差別化を図っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【研磨加工・研磨技術】 ■電解研磨 ■ドライ研磨 ■ウェット特殊研磨 ■ウェット特殊処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属表面加工サービス

興和実業株式会社

興和実業株式会社は、お客様の加工目的、要求品質等のご要望に基づき、金属の歪み取り、バレル処理、ショットブラスト処理、両面ラップ加工、バフ加工等の社内加工及び、協力メーカー様との複合処理にて金属表面の改質を行っております。主に自動車部品の加工・熱処理メーカー様が私共のお客様ですが、新たな取り組みを行う中で、さらに他業界にも進出し、幅広いお客様の信頼を頂いております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【技術】 ■バレル研磨 ■ショットブラスト ■両面ラップ研磨 ■バフ研磨（金属鏡面仕上げ） ■浸炭防止加工・コーティング加工 ■金属歪取 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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センターレスグラインダ　ＣＧ−７型

株式会社イマハシ製作所

本機は超硬合金、セラミックスなどの小径の材料を高精度に円筒加工するように設計されており、砥石軸、調整車軸はともに両持式を採用しています。・砥石軸、調整車軸ともに、特殊合金製製滑り平軸受を使用。・ダイヤモンド及び、ｃＢＮ砥石を使用できるように設計。・砥石軸、調整車軸はそれぞれ一体となっており、　砥石を軸に固定したまま軸受けごと着脱可能。　簡単にツルーイング、ドレッシングが可能です。・調整車のツルーイングは機上のツルーイング機構で簡単に行えます。

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熱間研磨

株式会社杉村製作所

杉村製作所の行う『熱間研磨』についてご紹介します。日立エンジニアリングサービス株式会社様との共同開発で誕生した当技術は、今や各種シートを製造する際に使われるロールの研磨加工では欠かせない工法となっています。ロールに熱水または熱油を通し、ロールを一定温度に加熱して研磨するもので、円筒度、振れ精度の向上を図るのが目的です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『ネームプレート等エッチング向け感光液』

株式会社サンタイプ

『ネームプレート等エッチング向け感光液』は、環化ゴムを主成分とした酸またはアルカリでエッチング可能なレジストです。各種金属に対する接着性が良く、各種ネームプレート・銘板のエッチングレジストとして好適です。また、あわせて助剤として、現像液、希釈液、薄膜液をご用意。油性のほか、PVAを主体とした水性タイプもございます。【特長】 ■透明感がある ■ベタつきが少ない ■露光時間が短い ■電解メッキレジストとして優れている ■酸およびアルカリに対し強い耐抗性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械加工サービス　事例集

株式会社サトースクリュウ

当社は、金属加工はもとよりナイロン製品などの加工も承っております。当社独自のネットワークにより、研磨、焼入れ、塗装、鍍金等も一括で引き受けることが可能でございますので、1つの加工品を数ヶ所に振り分ける手間がかかりません。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。【機械加工品】 ■丸物 ■角物 ■プレス品 ■ヘッダー品 ■曲げ物 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社セイショー『表面処理事業』のご紹介

株式会社セイショー

株式会社セイショーでは、切断・焼鈍・表面処理などを行う表面処理事業を展開しております。丸棒鋼を主として長さ・重量の要求に合わせて切断をいたします。丸鋸超硬歯で切断をしていますので切断面がきれいに加工されます。また、焼鈍には内部応力の除去、硬さの低下、加工性の向上などの効果があります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【取扱品目】 ■切断 ■焼鈍 ■表面処理 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『超精密研磨受託加工』長尺・大物ワークの平面研磨を引受けます！

ピー・ヂー・ダブリュー株式会社

ピー・ヂー・ダブリューでは『超精密研磨受託加工』を承っております。ナガセインテグレックス製の「ORIGIN-4515SLS2-CNC」を導入し、セラミックス、グラナイト、各種金属に対応しています。長尺・大物ワークの平面研磨を引受けます。【特長】＜ORIGIN-4515SLS2-CNC＞ ■加工最大サイズ：4500×1500×600mm対応・精度：平面度3μm/m□、真直度1μm/m ・積載最大重量：5t ■対象素材：セラミックス、グラナイト、各種金属 ■シングルまたはWクラウニング加工及び水平クラウニング加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ホイール　ダイヤモンドホイール

株式会社京浜工業所

京浜製作所社より、「ダイヤモンドホイール」のご案内です。

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工業用全自動精密濾過装置

株式会社アトラステクノサービス

工業用全自動精密濾過装置は、クーラントの自動精密濾過を実現さまざまな機械加工で使用されるクーラントは加工の妨げになるスラッジを除去し、クリーンにする必要があります。当社の工業用濾過装置はクーラントを大量かつ精密に自動濾過。その最も大きな特徴は、フィルターを直接パンチング板（ネットスクリーン）に乗せて濾過時に生じる負圧により密着させる点にあります。これにより、フィルターが完全にシールされ、従来の濾過では不可能と考えられていた0.5ミクロンの濾過にも簡単に対応できます。理想的な集中クーラント管理システムは多くの加工機を保有する加工場では、同一のクーラントを集中管理するシステムがとられています。当社濾過装置は、1台で毎分数千リットルまでの対応ができるため、従来のダーティタンクに置き換えることによりクーラントの集中管理を理想的な形態で行えます。さまざまな用途のクーランド濾過に対応絞り油・ホーニング加工機・研削盤・研磨機・放電加工機・ワイヤ放電加工機などのクーラントにおいても、従来不可能と考えられていた粒子をとりのぞくことができます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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超砥粒砥石用ドレッサー『X POWER』

三栄精工株式会社

『X POWER』は、超砥粒砥石（CBN砥石及びダイヤモンド砥石）のツルーイングとドレッシングが同時に、効率よく処理できる超砥粒砥石用ドレッサーです。レジンボンドのみならず、ビトリファイドボンド、メタルボンドの超砥粒砥石のツルーイング、ドレッシングにも極めて高い効果があります。一般的な方法（例えば軟鋼研削法やWA等によるツルーイング）と比較すると、ツルーイング時間が大幅に短縮できます。お客様が希望される形状、サイズにも対応可能です。【特長】 ■ツルーイング後の切れ味は極めて良好 →X POWERを研削加工することにより砥石のボンドを除去する ■構造及び使用方法がシンプル →特殊な装置を必要としない ■用途に応じて形状を変えられる →自由度があり、さまざまな設備に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NOMIZU『研磨機械・研削機械・集塵機総合カタログ』

株式会社野水機械製作所

当カタログは、研磨機械・研削機械・集塵機の専門メーカーである株式会社野水機械製作所の製品カタログです。軸芯が高く立作業に最適なバフ研磨機「UB-46・UB-60」をはじめ、一般研削作業に適した研削機「UG型」や、サイクロンとフィルターを1つの機体の中にコンパクトに納めた「KM型集塵機」など、様々な製品を掲載しております。【掲載内容】 ■研磨機 ■研削機 ■集塵機 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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サイクロン濾過装置『スラッジレスOK2010』

キクタ技研株式会社

『スラッジレスOK2010』は、内面の特殊表面処理によりスラッジ衝突時のダメージを大幅に緩和し、液中のスラッジを分離するサイクロン濾過装置です。サイクロン方式によりスラッジを分離するため、フィルターが不要であり産廃の発生を防止し、環境にも優しい製品です。特殊内面処理によりスラッジ衝突時の衝撃を吸収し、恒久的な高精度濾過を実現します。【特長】 ■水溶性、油性に関わらず切削液・研削液に取付が可能 ■従来タンクの底に溜まった砥粒や微細な切粉の量を大幅に削減 ■特殊内面処理により高効率化、高精度濾過を実現 ■お客様の用途に応じた取付が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社ケディカ　事業紹介

株式会社ケディカ

株式会社ケディカは、創業以来、表面処理技術をリードする企業として品質の向上に心血を注いでまいりました。素材から超精密加工技術までの幅広いテクノロジーを駆使し、長年培った当社伝統の技術は「総合表面処理メーカー」として高い評価と信頼をいただいております。常に一歩先の可能性を信じ、大学･公的研究機関との連携を図り、新技術の開発に積極的に取り組んでおります。【事業内容】 ○めっき加工をはじめとする表面処理及び超精密加工詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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持ち運び可能でコンパクトなレーザークリーニング装置

大松精機株式会社

『D-LASER』は、レーザーマーキング技術を応用した、機能性・安全性・コストパフォーマンス性に優れた、新しいクリーニング装置です。短パルスレーザー光を対象物表面に照射すると、コンタミ層がエネルギーを吸収。蒸散作用により汚れが剥がれ、残留物が残ることもありません。損傷を受けず、コンタミ層のみを除去することができ、照射範囲を鋭角にすることで、深部までレーザーが届き、効率的な作業を実現させました。溶剤（化学薬品）フリー、ノンコンタクト（非接触）での完全ドライ洗浄が可能です。【特長】 ■汚れを一発で除去できる ■質量は約40kgと軽量でコンパクト ■キャリー式のため機動性にも優れる ■取り出してすぐに使える ■レーザーの蒸発現象を用いたドライ洗浄により、母材を傷つけない ■米国IPG社製の発振器を採用し、高品質な作業を実現また、超精密加工を得意とする弊社独自のシステムでクリーニング装置とマテハンロボットを組み合わせた自動化システムの開発・提案ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研磨水ろ過脱水機　ＮＦ2Ｗ型・ＮＦ2 2Ｗ型

東栄アクアテック株式会社

研磨水ろ過脱水機　ＮＦ2Ｗ型・ＮＦ2 2Ｗ型は、ＮｅｗＦ2フィルターシリーズの新型です。低価格機ＮＦ2Ｗ型に加え、上位機種ＮＦ2 2Ｗ型を新発売しました。一塔のろ過塔をセンサーで仕切り、二室にした低価格でコンパクトなタイプ。シンプル構造・ろ過ポンプ・制御盤がセットされ取り扱いが簡単。低圧タイプのプレコートろ過脱水機。ろ過終了後、圧縮空気により脱水、補修物は固形物として取り出せます。ろ布はその都度洗浄せず使用可能です。ろ過助剤により清澄なろ過水が得られます。接液部はステンレス及び樹脂製で錆対策は万全。ろ過ポンプ非自吸（標準）を自吸式に変更可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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フラックス吹込装置『フラックスフィーダー』

株式会社ファウンテック

『フラックスフィーダー』は、不活性ガス(窒素またはアルゴン)をキャリアとしてフラックスをアルミニウム溶湯に吹き込むことにより、効率的に接触反応させることができる装置です。フラックスは、アルミニウム溶湯処理において、脱酸(脱介在物)、除滓、脱ガス、脱アルカリ金属などの目的で使用されています。フラックスとアルミニウム溶湯を効率よく接触させることがフラックスの効果を十分に引き出すポイントになります。【特長】 ■操作が簡単で熟練を必要としないため、誰でも均一な処理が可能 ■フラックスの噴き出し機構を工夫して詰まりが発生しにくい構造で、　万一トラブルが発生した場合でも容易に解消できる構造になっている ■タワー式の表示灯を標準装備し、遠くからでも運転状態が確認できる ■構造が簡単で保守点検が容易にできる ■オプションとして、フラックスの残量計量機能を付けることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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めっき設備　設計・製作サービス

株式会社ジェー・イー・シー

当社では、主にリールtoリールめっき装置を製造しておりますが、他にもテープマスキング装置や排水処理、樹脂・金属加工なども行っております。また、めっき装置関連の機器類も取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。【営業品目】 ■めっき設備の設計・製作 ■排水処理設備の設計・製作 ■各種設備のメンテナンス・改造 ■各種機器類の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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＜研磨材＞研磨ホイール『NFホイール』

株式会社スリーエフ技研

『NFホイール』は、被研磨物に吸い付くようにフィットする馴染み性に富んだ、中仕上げに適した研摩ホイールです。一般的なフラップホイールが羽根を叩きつけて研磨しようとするのに対し、 NFホイールでは羽根先を捻り合わせ、羽根のバタ付きを無くしました。【特長】 ■擦り研摩なのでチャタマークが出ない ■羽根先の空間が適度な馴染みを生む ■固形研磨剤を含浸させて使用が可能 ■擦り研摩なので羽根先が飛散しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ダイエイバレル【バレル研磨　事業紹介】

株式会社ダイエイバレル

株式会社ダイエイバレルのバレル研磨は材料特製を活かし最適な研磨方法で環境にやさしく、より良い品質でお客様の満足いただける製品をご提供させていただきます。昭和58年創業以来「品質第一」を会社理念として多くのお客様から信頼を得て、現在に至っております。時代の変化と共に自動車業界、電気業界では技術革新のスピード及び高度なお客様のニーズに対応するクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し、精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦しています。今後も更なる新技術確に取組んで参ります。【事業内容】 ○電子・光学・通信・音響・自動車・装飾のバレル研磨 ○各種表面処理 ○極小部品制作・販売 ○工業用洗浄剤の販売詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密表面研磨機『MNW-610･C2/MNW-710･C2』

株式会社丸源鐵工所

『MNW-610･C2/MNW-710･C2』は、重研磨から仕上げまで、一貫したライン構成が可能な精密表面研磨機です。機械レイアウトにより、貴社工場のライン設備に合わせた組み入れができます。基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能なため、メッキ後の厚さムラを整えたり、ビルドアップ樹脂被膜の研磨に適しています。【特長】 ■工場のライン設備に合わせた組み入れが可能 ■基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能 ■メッキ後の厚さムラを整えたり、ビルドアップ樹脂被膜の研磨に好適 ■研磨材の磨耗が少なく、研磨屑の製品への付着や外部飛散がない ■消耗部品の交換は貴社エンジニアにより、短時間で可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小物部品加工サービス

有限会社新村工業所

当社では、小物部品加工を行っております。研削加工は基より、設計段階から様々な相談を解決してきた長年の実績がございます。素材選定や加工相談、品質や価格、工法転換などお客様の課題に対する解決策をご提案可能です。まずはお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■高精度　・平面度、平行度などの幾何公差も±1ミクロン単位の加工精度を実現 ■複雑形状　・カム研削や楕円研削、偏心などの研削技術を保有　・ロット：1個～10個までの小ロット品に対応　・サイズ：米粒大～1,200×500mm（実績） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研磨・バフ加工における表面粗さの均一化

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

課題

加工ムラによる粗さばらつき

手作業や自動化の不十分な工程では、研磨材の当たり方や圧力のばらつきにより、表面粗さに局所的なムラが生じやすい。

異種材料・形状への対応困難

硬度の異なる材料や複雑な形状のワークピースに対して、均一な表面粗さを実現するための加工条件設定が難しい。

加工時間の長期化とコスト増

均一な粗さを得るために、複数回の加工や長時間の研磨が必要となり、生産効率の低下やコスト増加を招く。

品質管理の難しさ

目視や簡易的な測定では、微細な表面粗さのばらつきを正確に把握・管理することが困難である。

対策

高精度な自動研磨装置の導入

ワークピースの形状や材質を認識し、最適な研磨パスと圧力を自動で制御する装置により、均一な加工を実現する。

最適化された研磨材・ツールの選定

ワークピースの特性や要求される表面粗さに応じて、適切な粒度、材質、形状の研磨材やツールを選定・組み合わせる。

加工条件の精密なパラメータ設定

回転数、送り速度、研磨圧、加工時間などのパラメータを、シミュレーションや試行錯誤を通じて最適化し、安定した結果を得る。

非接触型表面測定技術の活用

レーザーや光学式測定器を用いて、加工後の表面粗さを非接触で高精度に計測し、品質管理とフィードバックに活用する。

対策に役立つ製品例

多軸制御型研磨ロボット

複雑な形状のワークピースに対しても、プログラムされた精密な動きで均一な研磨を実現し、加工ムラを低減する。

高機能研磨シート・パッド

均一な研磨材の分布と適度な柔軟性により、ワークピースの凹凸に追従し、安定した表面粗さを実現する。

インテリジェント加工条件設定システム

過去の加工データやワークピース情報を基に、最適な研磨条件を自動で提案・設定し、試行錯誤の時間を短縮する。

オンライン表面粗さモニタリングシステム

加工中にリアルタイムで表面粗さを計測し、異常を検知した場合に加工を停止または調整することで、不良品の発生を防ぐ。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

表面粗さの均一化とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

各社の製品

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

課題

加工ムラによる粗さばらつき

異種材料・形状への対応困難

加工時間の長期化とコスト増

品質管理の難しさ

対策

高精度な自動研磨装置の導入

最適化された研磨材・ツールの選定

加工条件の精密なパラメータ設定

非接触型表面測定技術の活用

対策に役立つ製品例

多軸制御型研磨ロボット

高機能研磨シート・パッド

インテリジェント加工条件設定システム

オンライン表面粗さモニタリングシステム

表面粗さの均一化とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

各社の製品

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

​課題

加工ムラによる粗さばらつき

異種材料・形状への対応困難

加工時間の長期化とコスト増

品質管理の難しさ

​対策

高精度な自動研磨装置の導入

最適化された研磨材・ツールの選定

加工条件の精密なパラメータ設定

非接触型表面測定技術の活用

​対策に役立つ製品例

多軸制御型研磨ロボット

高機能研磨シート・パッド

インテリジェント加工条件設定システム

オンライン表面粗さモニタリングシステム

課題

対策

対策に役立つ製品例