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表面粗さの均一化とは？課題と対策・製品を解説

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研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは、加工対象物の表面全体にわたって、ばらつきなく一定の滑らかさや光沢を実現することを目指す技術です。これにより、製品の外観品質向上、機能性（摺動性、密着性など）の安定化、さらには後工程の加工精度向上に貢献します。

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【金属粉末向け】超音波ふるいによる形状選別

ユーシー・ジャパン株式会社

金属粉末業界では、製品の品質を左右する形状選別が重要です。異物混入や形状不良は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながります。特に、電池材料などの分野では、微細な粉末の正確な分級が求められます。Artech超音波ふるい機は、50µm以下のハイメッシュ乾式分級を容易にし、高品質な金属粉末の形状選別を可能にします。これにより、製品品質の向上と作業効率の大幅な改善が期待できます。【活用シーン】・電池材料製造における粉末の形状選別・金属3Dプリンター用粉末の分級・研磨材の粒度調整【導入の効果】・高品質な製品の安定供給・歩留まりの向上・作業時間の短縮・メッシュ寿命の延長

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【工作機械向け】ダイヤモンドワークレスト

三和クリエーション株式会社

工作機械業界において、高精度な加工は製品の品質を左右する重要な要素です。特に、モーターシャフトなどの量産センターレス加工では、ワークレストの品質が加工精度に大きく影響します。従来の超硬合金製ワークレストでは、摩耗による精度劣化が課題でした。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）ワークレストは、長寿命と高精度な研削を実現し、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * モーターシャフトの量産加工 * 高精度研削が必要な部品加工 * 耐摩耗性が求められる加工【導入の効果】 * 加工精度の向上 * ワークレスト交換頻度の削減 * トータルコストの削減

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【工作機械向け】超小型複動エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

工作機械業界では、高速かつ精密な動作が求められます。特に、高精度な位置決めや、微細な加工においては、シリンダの摩擦抵抗が性能を左右する重要な要素となります。摩擦が大きいと、動作の遅延や位置精度の低下を招き、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社のエアベアリングシリンダは、摩擦抵抗ゼロを実現し、高速・高精度な動作を可能にします。【活用シーン】・高速搬送・精密位置決め・研磨装置【導入の効果】・高速動作による生産性向上・高精度な位置決めによる品質向上・摩耗粉の発生を抑制し、クリーンな環境を維持

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【工作機械向け】摩擦抵抗ゼロエアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

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【工作機械向け】高低温エアシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

工作機械業界では、装置の安定稼働が不可欠であり、特に温度変化の激しい環境下での機器の信頼性が重要です。高温・低温に耐えうるエアシリンダは、機械加工の精度維持に貢献します。当社の高低温エアシリンダは、-60℃～200℃の温度範囲で使用できるため、過酷な環境下でも安定した動作を実現します。【活用シーン】・加工ヘッド・高低温環境下でのプロセス制御【導入の効果】・装置の長寿命化・メンテナンスコストの削減

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【工作機械向け】ACS-4-5 超小型エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

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【工作機械向け】ACS-13.5-5 エアベアリングシリンダ

藤倉コンポジット株式会社

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バレル研磨　鏡面加工サービス

東商技研工業株式会社

当社では、バレル研磨でも鏡面仕上げを実現します。鉄・ステンレス・銅・チタン・アルミ・真鍮など、あらゆる材質に対応可能。大ロット・量産対応や、その他の材質についても、お気軽にご相談ください。【特長】 ■ワークごとに仕上がりの差が少ない（ムラが少ない） ■僅かな研削量のため寸法精誤差も生じづらい ■小さいサイズや複雑な形状にも対応 ■大ロット・量産対応 ■形状や場合により他工法の表面処理に比べ安価 ※詳細についてはお問合せください。

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高速レーザめっき装置『HLP-DCL100』

株式会社茨城技研

『HLP-DCL100』は、金属ナノ粒子ペーストをレーザで焼結し、金属皮膜を形成する高速レーザめっき装置です。標準的な鋼材を含む、広範囲な金属材料に成膜が可能。また、従来の炉焼成では熱影響が大きい銅などの基材にも成膜ができます。さらにモニタリング機能により、各工程での試料状態を評価することも可能です。【特長】 ■M&M研究所、茨城大学と共同研究・開発 ■標準的な鋼材を含む、広範囲な金属材料に成膜が可能 ■大気中および不活性ガス雰囲気での処理ができる ■タッチパネル画面上で操作できる快適なユーザインタフェース ■プロセスモニタリングにより、効率的な実験が可能 ■コンパクトなデスクトップ型設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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機械部品　研削加工サービス

株式会社相模鍍研

当社では、円筒研削加工をはじめ、平面切削加工、バフ研磨加工を得意としており、各種研削加工を柔軟な生産力で対応いたします。試作、補修、短納期など1個～厳しい精度管理の下での量産に対応可能。工作機械部品や産業機械部品、自動車部品などを製造し、幅広い業界に貢献いたします。【特長】 ■円筒研削加工　・フランジやシャフト、スリーブなどの外径研削、内径研削が得意　・最大2000mmまでの対応実績あり ■平面研削加工　・円筒物に付随する平面箇所もワンストップで対応 ■バフ研磨加工　・長年の実績あり　・協力企業との連携により、小物・大物ワークにも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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精密切削加工サービス

株式会社光南

当社では、精密切削加工や鏡面研磨、電解研磨など各種加工・特殊工程に対応しております。 OEM生産やユニットなど総合技術会社として検査治具、信頼性保証治具制作なども行い、素材から組付け・アフターまでの品質保証体制を確立。また加工工程の分割化、機械段取りのスピード化により短納期、低コスト、高品質を実現しております。【製作事例】 ■半導体製造装置部品　・超清浄SUS316L ステンレス鋼（SEMI 規格 F-20 準拠）による精密機械加工 ■半導体製造装置部品　・鏡面研磨（SEMI 規格 F-19 準拠） ■半導体製造装置部品　・ステンレス不動態化処理（SEMI 規格 F-19 準拠） ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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ダイヤモンド・CBN研削ホイール　総合カタログ

二和ダイヤモンド株式会社

当カタログは、二和ダイヤモンド株式会社が取り扱うダイヤモンド・CBN研削ホイールを掲載した総合カタログです。当社では、有数の供給業者との堅固な供給システムに加えて、超精密ダイヤモンド工具、ロータリードレッサー及び、電着精密ダイヤモンド工具の研究開発のために、ヨーロッパ、日本、及びアメリカなどのハイテク製造業と共に様々な合同事業を推進しております。【掲載内容】 ■アプリケーション ■製品 ■ダイヤモンド・CBNホイール ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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インパクトデスケーラー | 界最速スケール除去剤・サビの溶解

PROUP株式会社

インパクトデスケーラー PROUP株式会社超強力世界最速スケール除去剤カルシウム除去剤エフロ除去サビ落とし。大手企業・清掃会社・温泉施設・外壁清掃でも続々採用。アメリカ海軍・英国海軍御用達デスケーラー非常に強い酸性でありながら、タンパク質への影響を低減しているので手で触れます!それなのに効果絶大。【業務用としての用途】 ●熱交換器・配管スケール除去 ●サビ除去 ●エフロ除去 ●尿石除去 ●温泉施設カルシウム ●船舶サビ落とし ●台所タイルのカルキ除去 ●風呂場、トイレ等タイルのカルキ除去 ●洗面所タイル・蛇口のカルキ汚れ ●配管詰まり ●タンパク質への影響を極力低減、強酸性で有りながら素手で触れる成分です。 ●強酸性での取扱に必須のマスク、手袋、ゴーグルが無くても作業可能です。 ●生分解性 ※微生物により自然と分解される成分です。 ●水での稀釈可能【実際に使用頂いている業界様】清掃会社・自動車部品工場・病院・歯医者・お掃除会社・自動車整備工場・飲食店・食品加工場・造船所・リサイクル店・公共事業・太陽光発電の清掃

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『インクジェットマーカー』

株式会社ヒューテック・オリジン

本製品は、圧縮エアーを噴射することでインクを霧状にして対象物にインクを円状に塗布するインクジェットマーカーです。密閉構造になっており乾燥によるインクの固着が生じにくく、圧縮エアーとインクを混合させる塗布方式であるため、乾燥時間が早くなります。また表面のマーキングだけでなく、スリット後の鋼板側面エッジ部分にもマーキングできます。【ラインアップ】 ■ノズルタイプ　・ラウンドノズル(標準) 　・フラットノズル ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【研削盤専用】渦流円形クーラントタンク『OCSシリーズ』

株式会社小楠金属工業所

2槽渦流循環型クーラントシステム・OCSシリーズは、研削時に必要となる水溶性研削洗浄液(クーラント液)から、研削クズ、砥石クズを効率的に除去します。クーラント液の交換と清掃作業の手間を開放し、省人化と環境への貢献を同時に実現したクーラントタンクです。【特長】 ■2段階の分離装置でサイクロンの処理量が従来の2倍に ■2槽式タンク構造でスラッジの堆積物が軽減、清掃回数が減少 ■低圧ポンプ使用で省エネ・サイクロンの磨耗が少ない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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新製品のお知らせ

株式会社下村電友舎製作所

下村電友舎製作所は各種レジンダー、バッファーなど研磨機械を製造しております。この度、「変速型バッファーシリーズ」に200W機種を追加しました。標準型として長らくご愛顧頂いている200Wシリーズですが、多様化するユーザー様のご要望を実現することになりました。「DSB-200HIV」には当社集塵機「PC-M1」との組み合わせ、また「DSB-200IV」には同じく集塵機「PC-10」との組み合わせにより、好環境下でご使用いただけます。【新製品ラインアップ】 ■変速バッファー「DSB-200HIV」 ■変速バッファー「DSB-200IV」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属表面加工サービス

興和実業株式会社

興和実業株式会社は、お客様の加工目的、要求品質等のご要望に基づき、金属の歪み取り、バレル処理、ショットブラスト処理、両面ラップ加工、バフ加工等の社内加工及び、協力メーカー様との複合処理にて金属表面の改質を行っております。主に自動車部品の加工・熱処理メーカー様が私共のお客様ですが、新たな取り組みを行う中で、さらに他業界にも進出し、幅広いお客様の信頼を頂いております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【技術】 ■バレル研磨 ■ショットブラスト ■両面ラップ研磨 ■バフ研磨（金属鏡面仕上げ） ■浸炭防止加工・コーティング加工 ■金属歪取 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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サンドブラスト加工サービス

株式会社細野メタリコン工業所

様々な材料やサイズへの加工など、サンドブラスト加工に関するお悩みをお持ちの方はぜひ当社までご相談ください。サイズは縦2,000×横3,000×長さ6,000（mm）以内の寸法に収まるものから、ステンレス（SUS）、アルミ、鉄、各種樹脂、木材、ガラスなどの加工に対応いたします。お問い合わせ、打ち合わせ、見積もりなどを経て加工・納品いたします。【納品までの主な流れ】 ■お問い合わせ ■打ち合わせ ■加工（材料持込） ■検査 ■納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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両面研削／研磨機　ＡＤＧ-１５００

AMTEC株式会社

新工程向けに開発された独特な機構をもつ両面研削機です。上下２枚の砥石を使用し複数のワークを両面同時に加工が出来て、研削時間を大幅に短縮することが可能。ラープ機より５-１０倍加工速度が早い。超硬工具・自動車部品・油圧部品・セラミックシール・Ａｌコンピュータアーム・金型部品・銅タンヒートシンク・ベーンポンプ部品・油圧機器・コンプレッサー用バルブプレートと様々な分野に対応。

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コールドスプレー装置

プラズマ技研工業株式会社

コールドスプレーは粉末を高速の不活性ガス流によって加速し、基材へ衝突、変形させることで強固に密着させ積層することができる新技術のコーティング方法です。溶射とは異なり粉末を溶解させずに粉末のまま積層させるため皮膜は酸化せず、溶接のように基材を高温で熱することが必要ないため基材の熱変形や熱変質がありません。様々な金属の積層が可能です。基材と同種の金属の積層だけでなく、異種金属の接合、セラミック基材への金属の直接成膜が可能。

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持ち運び可能でコンパクトなレーザークリーニング装置

大松精機株式会社

『D-LASER』は、レーザーマーキング技術を応用した、機能性・安全性・コストパフォーマンス性に優れた、新しいクリーニング装置です。短パルスレーザー光を対象物表面に照射すると、コンタミ層がエネルギーを吸収。蒸散作用により汚れが剥がれ、残留物が残ることもありません。損傷を受けず、コンタミ層のみを除去することができ、照射範囲を鋭角にすることで、深部までレーザーが届き、効率的な作業を実現させました。溶剤（化学薬品）フリー、ノンコンタクト（非接触）での完全ドライ洗浄が可能です。【特長】 ■汚れを一発で除去できる ■質量は約40kgと軽量でコンパクト ■キャリー式のため機動性にも優れる ■取り出してすぐに使える ■レーザーの蒸発現象を用いたドライ洗浄により、母材を傷つけない ■米国IPG社製の発振器を採用し、高品質な作業を実現また、超精密加工を得意とする弊社独自のシステムでクリーニング装置とマテハンロボットを組み合わせた自動化システムの開発・提案ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カタログ　両頭平⾯研削盤

日清工業株式会社

当カタログは、日清工業株式会社が取り扱う両頭平⾯研削盤や専用機について掲載されているカタログです。両頭平⾯研削盤⽴型「V-2」をはじめ、両頭平⾯研削盤横型「H-3C」や専⽤機研削盤「VP-450」などを掲載しております。【掲載内容】 ■両頭平⾯研削盤　⽴型 ■両頭平⾯研削盤　横型 ■専⽤機　研削盤 ■専⽤機　超仕上 ■専⽤機　研削盤+超仕上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき設備　設計・製作サービス

株式会社ジェー・イー・シー

当社では、主にリールtoリールめっき装置を製造しておりますが、他にもテープマスキング装置や排水処理、樹脂・金属加工なども行っております。また、めっき装置関連の機器類も取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。【営業品目】 ■めっき設備の設計・製作 ■排水処理設備の設計・製作 ■各種設備のメンテナンス・改造 ■各種機器類の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社協和工業所　事業紹介

株式会社協和工業所

株式会社協和工業所は、1967年に下関市にある神戸製鋼所内にて創業しました。アルミ、銅及びその合金の切断業務を開始し、溶接、研磨業務と事業を展開しています。再研磨加工では、鉄鋼、ステンレス、非鉄金属、木材等のあらゆる切断鋼種、切断用途に適応しております。チップ欠損によるチップ交換、刃盛り作業、歪み修正も可能です。新事業として、軸物切削工具の製作及び再研磨加工を開始しました。【事業内容】 ○アルミ型材の矯正、切断、検査 ○銅合金板材の圧延、切断、検査 ○ステンレス鋼・鋼管の切断、検査 ○アルミ・銅・チタン・ステンレスの素材加工および販売 ○工業用切断丸鋸、各種鋸刃の研磨および販売詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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有限会社藤巻製作所　事業紹介

有限会社藤巻製作所

有限会社藤巻製作所ではステンレスの研削加工を中心に、「確かな品質、確かな対応、確かな製品の生産」をモットーに社会に貢献します。お客様が満足される確かな品質を提供できる加工技術の蓄積に努めます。確かな対応で、お客様の信頼に応えます。また「５Ｓ活動」を推進し、確かな製品づくりを社員全員で取り組みます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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電動工具『サンコーミタチ株式会社 2020-1』総合カタログ

サンコーミタチ株式会社

このカタログは、電気ディスクグラインダ『MG100A3』をはじめ、サンコーミタチ株式会社がご提供している電動工具を多数掲載した総合カタログです。各種先端工具に対応可能なストレートポリッシャ『MSP100AD』やパワフルモーター搭載の大径用ストレートサンダ『MSS125AD』など、多種多様な製品からお客様のご要望に合わせてお選びいただけます。【掲載内容】 ■新製品紹介 ■電気ディスクグラインダ ■二重絶縁タイプディスクグラインダ ■カッタ ■チャンネルドリル　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソーチェーン・研磨工具ダイヤモンドホイールカタログ

株式会社ハートフル・ジャパン

当カタログは、刈払機用チップソーの製造・販売を行う当社が取り扱っている製品を掲載しています。優れた切断能力と耐久性を誇る「ソーチェーン」をはじめ、「チップソー研磨機・ディスクグラインダー」や「研磨工具・剪定鋏」、「ダイヤモンドカッターホイール」などを紹介しています。【掲載内容（抜粋）】 ■ソーチェーン ■チップソー研磨機・ディスクグラインダー ■研磨工具・剪定鋏 ■ダイヤモンドカッターホイール ■ダイヤモンドカッターホイール（ドライカップ・カッター） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超微細研磨加工サービス

株式会社共和製作所

株式会社共和製作所は、超微細研磨からメディカル部品の製造・販売を行っております。センターレス研磨・洗浄や各種医療機部品の製造・販売アセンブリ－など対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■センターレス研磨・洗浄 ■各種医療機部品製造・販売アセンブリ－ ■システム開発課　・あらゆる生産設備の企画・設計・製作・メンテナンスの一貫サポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ネームプレート等エッチング向け感光液』

株式会社サンタイプ

『ネームプレート等エッチング向け感光液』は、環化ゴムを主成分とした酸またはアルカリでエッチング可能なレジストです。各種金属に対する接着性が良く、各種ネームプレート・銘板のエッチングレジストとして好適です。また、あわせて助剤として、現像液、希釈液、薄膜液をご用意。油性のほか、PVAを主体とした水性タイプもございます。【特長】 ■透明感がある ■ベタつきが少ない ■露光時間が短い ■電解メッキレジストとして優れている ■酸およびアルカリに対し強い耐抗性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ABAC温風低圧塗装機　SG91ソフトホース仕様

エムオースプレーイング株式会社

SG-91は小型・軽量・100Vといった可搬性を重視したモデル。小型ながらトルクのある超低圧・大風量エアーは、色染まりも早く、厚膜塗装でもタレにくいスプレーを可能とします。「温風ガンは吐出が少なく、仕事が遅い」といったイメージをお持ちの方にも一度お試しいただきたい製品です。また、用途に応じたオプション類、豊富なノズル口径（φ0.5mm〜3.0mm）はウレタン・ラッカー塗装からフタル酸、水性塗料、油性塗料に至るまで対応が可能。光触媒、コーティング等の微細なスプレーも可能です。

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研削液・切削液・洗浄液の汚れを除去するろ過装置※デモ機貸し出し

株式会社神原

研削液・切削液・洗浄液の汚れ(スラッジ)をきれいに取り除きます。処理能力（標準仕様）　20　60　90　120 （ℓ／min）各種揃えております。特注品として上記を超える処理能力も対応可能です。【特長】 ■高圧クーラント装置やスピンドルスルー等のノズル詰りの解消 ■クーラント液の洗浄度の向上及び安定、腐敗・悪臭の低減 ■老朽化に伴う新規クーラントタンクはニーズに合わせて提案 ※テスト機（無償貸出し）設置から試運転まで弊社で行います。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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小型電気炉用築炉装置『チクロスター』

株式会社ツチヨシアクティ

『チクロスター』は、産業用素材から製品、そしてプラント設備までを提供している株式会社ツチヨシアクティの、小型電気炉用築炉装置です。自己回転構造になっており、高い充填密度をはじめ、均一な仕上りが特長です。【特長】 ■高い充填密度 ■築炉作業の改善 ■均一な仕上り ■自己回転構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水処理関連機器　クーラント『DOF FILTER』

柳河エンジニアリング株式会社

当社が取り扱う水処理関連機器　クーラント『DOF FILTER』をご紹介します。当製品は、研磨用クーラント液のろ過分離及び、切粉の脱水を同時に行います。（切粉箱に水ダマリが無い程度）不水溶性は35cst以下、ろ布性度は30～50ミクロン程度となっております。【特長】 ■磁性体に使用できるエンドレスろ布走行式のフィルター ■不水溶性（35cst以下） ■ろ布性度は30～50ミクロン程度 ■切粉を脱油・脱水して、チップボックスへ排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ラップ定盤自動溝掃除機『JM-APC』

Jマテ.エンジニアリング株式会社

『JM-APC』は、従来のラップ定盤溝掃除にかかる作業負担を改善したラップ定盤自動溝掃除機です。定盤溝掃除時間が手作業の1/5。定盤表面をクリーンな状態に維持、歩留まりの向上と品質の安定に貢献。高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間でムラなく掃除可能です。洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能。コンパクト設計で、取り付け、取り外し、持ち運びが容易です。【特長】 ■製品の歩留まりアップ、品質の安定 ■高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間で定盤全面がムラなく掃除可能 ■洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能 ■コンパクト設計で、取り付け、取り外し、持ち運びが容易 ■溶液部はステンレス製で設計され、サビの発生を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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センタレス委託研磨事業

山崎機工株式会社

山崎機工株式会社が、センタレス委託研磨事業をはじめます。 "長尺加工ができる業者が少ない""加工精度をもっと上げたい"など、センタレス加工で困っていませんか。当社は、長尺物の加工が可能で、小ロット～大ロットに対応できます。ぜひお任せください。【特長】 ■長尺物の加工可能 ■高精度研磨 ■小ロット～大ロットに対応可能 ■超硬丸棒、セラミック丸棒に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ろ過装置『シックナーバックセパレーター PSS型』

東邦セパレーター株式会社

従来にないろ過方式で、機工が簡単なので故障しません。フィルターの寿命が長く、取り替えに手を手を汚さず簡単に出来ます。また、フィルター内のスラッジは、脱水した状態で取り出せます。【特長】 ■省エネルギータイプ（駆動部はポンプのみ） ■従来にない低価格 ■フィルターの種類が多く、あらゆる液体のろ過が可能 ■設置面積が少なく移動が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エアブラスト直圧式FD-GT

日高産業株式会社

当社では、大テーブルが間欠回転しワーク搬送を行い、その上の小テーブルが加工時やエアブロー時に回転する方式の『エアブラスト直圧式FD-GT』を取り扱っています。一定時間毎に大テーブルが間欠回転し、装置前面の開口部にブラスト加工及びエアブローが完了したワークが戻ってきます。次に大テーブルが回転するまでの間、装置内の加工ポジションでは、ブラスト加工、エアブローポジションではエアブローが行われており、装置前面の開口部では、加工後のワークを取り外しと未加工ワークのセットを行います。装置開口部で1個流し生産対応のためワーク同士の接触による不良をゼロにできるロボットでのワーク着脱と自動搬送を組み合わせ、エアーブラスト工程の無人化可能重力式ブラスト機よりハイパワーであり、切削量、加工スピードともに能力が高くなります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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CBNホイール「Solid Type Wheel」

三井研削砥石株式会社

周速45M/SEC以下の円筒・センターレス研削において、かつて無い優れた研作性能を発揮します。ドレス条件変更によるホイールコンディション設定幅が広く、同粒径であれば、従来のセグメント型ホイールより、良好な面粗さを得ることができます。従って、加工条件の変更により、寿命重視～精度重視といったニーズに高いレベルで柔軟に対応できます。【特徴】 ○超高性能 ○完全一体型詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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レジンCBNホイール「ビスディBN」

インターナショナルダイヤモンド株式会社

「ビスディBNボンド」は、鉄系に納得の切れ味を追及した研磨用CBNホイール。特殊樹脂を採用、性質に異なる鉄系材料を考慮したフィラーをバランスよく配合した新ボンドです。砥石の目づまりによるワークの焼け、不快音、寸法精度の狂い、また薄物加工物に対してのソリ等の要因を解消。当社従来製品はもちろん、他社メーカーと比較しても全てにおいて大幅な消費電力、研削抵抗が低減され、優れた切れを持続します。【特徴】 ○材質を選ばない安定した切れ味詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密加工ホイール設計・お見積り

三和研磨工業株式会社

三和研磨工業では、60年以上培った研磨ノウハウと3000件以上の砥石レシピで、砥粒の配合・ボンドの配合・砥石の焼き加減からホイール形状の設計まで最適な組み合わせを実現します。【特徴】・短納期・設計費用無料・お見積り無料 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。

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【ナノレベルの精度】高精度研磨加工サービス

株式会社匠研磨

当社では、内面研磨、外面研磨、ラップ研磨、各種バリ取りを行っております。平面や外筒などの外面研磨は、あらゆるニーズに対応可能。また部品寿命にも影響するとも言われる内面研磨は、 Φ0.3くらいまでの細穴にも対応できます。その他、平面精密研磨とも言われるラップ研磨、高精度の技術が求められるバリ取りもおまかせください。【特長】 ■外面研磨　・あらゆるニーズに対応 ■内面研磨　・Φ0.3くらいまでの細穴にも対応可能 ■ラップ研磨　・鏡面のような仕上がりで、ミクロンオーダー、ナノレベルの精度にて研磨 ■バリ取り　・他社で断られた案件も当社で対応可能な実績多数 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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工具　天然・人造ダイヤモンド工具

名古屋ダイヤモンド工業

名古屋ダイヤモンド工業は培われた経験と高い品質管理の基に多種多様な業界で要求されるニーズに対し、天然ダイヤモンドと焼結ダイヤモンドを用い高品質のドレッシング工具をお届けしています。

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万能平刃研削盤『KGV』

東洋刃物株式会社

『KGV』は、仕上がり刃型に合わせ、搭載SFユニットの選択が可能な万能平刃研削盤です。研削物および被研削物を箱型フレーム内に納めた安全設計。保全も簡単であり、かつ多用途に適応できます。【特長】 ■仕上がり刃型に合わせてSFユニットが選択可能（最大３軸スピンドル） ■当社オリジナル高精度スライドウェイを搭載 ■走行速度はインバーター制御により無段階調整が可能 ■集中給油装置（オプション） ■チャック高さ変更や研削屑処理装置など、様々なカスタム対応可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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技術資料『NITREG（R）コントロールされた窒化』

ナイトレックスメタル日本支店

「NITREG（R）」は、弊社の最新窒化技術の商号です。最新鋭の装置と、ユーザーフレンドリーなソフトウェアプログラムが含まれており、クローズド・ループ処理パラメータを使用し全ての機能、プロセスステージ、および安全手順を完全に自動化できます。【特長】 ■拡散（白）層の厚さと、その特性のコントロール ■拡散層内での窒化ネットワークの排除 ■失敗しないオペレーション ■ケース深さのコントロール ■ひずみ無し、最小、予測範囲の大きさ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください

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センタレスベルト研削盤

中部機械株式会社

当社では、従来の心なし研削盤の砥石のかわりに研削ベルトを使用した心なしベルト研削盤『センタレスベルト研削盤』を取り扱っています。本機は時間当りの研削量が極めて大きいこと、研削精度が良いこと、操作性の容易なこと等を特長としています。また、鋼および非鉄金属は勿論のこと、セラミック、ガラス等の非金属製品にも使用して妙味があります。【特長】 ■非常に大きな時間当たり研削量が経済的に得られる ■形直し、目直し、つり合わせの必要がない ■発熱量の少ない作業 ■研削ベルトはフレキシブル ■ゴム製コンタクトホイールは交換可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【重さ10,000Kgまで可能】メガニッケル

株式会社ブラザー

幅2メートル×4メートル深さ3メートルの専用ライン≪重さ10,000Kgまで可能≫ 弊社では業界の中でも無電解ニッケルめっきの専用設備を持ち、多様な経験を経て貴重なノウハウを蓄積してまいりました。特に、半導体製造装置の部品への対応に実績があります。近年、大型部品へのめっきの需要が増えて参りました。そこで、これまでの大型めっき設備の経験を活かし、超大型無電解ニッケルラインを完成させました。この超大型無電解ニッケルラインは、大型無電解ニッケルめっき設備で蓄えた、経験・ノウハウを駆使し、これまで以上に高品質な精密無電解ニッケルめっきを行う事が可能となりました。 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい

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非鉄金属(銅、亜鉛など）の受託加工

株式会社ユニバース

株式会社ユニバースは、国内及び中国を拠点とし自動車、水栓部品をはじめ様々な非鉄金属加工品を製造し、世界中に提供しています。空調部品をはじめ、給湯・水栓・水道器具部品、自動車部品、エア継手など様々な製品をご用意しておりますので、お客様のニーズに合わせた製品をお選びいただけます。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【ラインアップ】 ■空調部品 ■給湯・水栓・水道器具部品 ■自動車部品 ■エア継手 ■ナット ■ガス器具部品など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ホーニング加工サービス

昌富工業株式会社

当社では、円柱状の回転工具の側面に砥石を取り付け、それをパイプ内面に圧をかけながら回転運動と往復運動を繰り返すことで内面研磨する『ホーニング加工』を行っております。パイプ内面の面粗さ、真円度、円筒度の精度の高さに強みを持っており、お客様から高く評価されています。また、当社のパイプは主にシリンダーに用いられるため、内面の精度を高めることで摺動性を高め、機械寿命を高めることに貢献しております。【特長】 ■太径の定尺製品から中径・小径まで幅広く対応 ■材料の効率利用や作業工程の合理化を図り、　短納期・低コスト化のためのシステムを整えている ■内径15Φ～800Φ、長さ最長11000mmまで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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電動・エアー工具両用ブラシ　スーパーシリーズNICグリットタイプ

株式会社錦

『スーパーシリーズ NICグリットタイプ』は、安全で確実な研磨作業を行うことができる画期的な研磨ブラシです。新線材「エヌグリット」の使用により、安全性を格段に向上させ、ブラシの耐久性、長寿命、作業効率アップまでも実現。電動・エアー工具いずれにも対応できる4種をご用意しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■安全性の高い研磨作業が可能 ■どのような形状の作業面も確実に研磨 ■耐久性・耐疲労性などが大幅に向上 ■作業性、経済性が大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属部品　研磨加工サービス

東洋精工株式会社

当社では、センターレス研磨やバレル研磨を行っております。材料に機能を重視した視点で目的・用途に好適し、理想的なトータル研磨により表面形成いたします。また、技術ネットワークと表面形成技術のトータルプロデュースにより材料の表面機能向上・コスト低減を計っております。【取扱製品】 ■自動車機器部品 ■OA機器部品 ■油圧機器部品 ■アミューズメント機器 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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研磨・バフ加工における表面粗さの均一化

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

課題

加工ムラによる粗さばらつき

手作業や自動化の不十分な工程では、研磨材の当たり方や圧力のばらつきにより、表面粗さに局所的なムラが生じやすい。

異種材料・形状への対応困難

硬度の異なる材料や複雑な形状のワークピースに対して、均一な表面粗さを実現するための加工条件設定が難しい。

加工時間の長期化とコスト増

均一な粗さを得るために、複数回の加工や長時間の研磨が必要となり、生産効率の低下やコスト増加を招く。

品質管理の難しさ

目視や簡易的な測定では、微細な表面粗さのばらつきを正確に把握・管理することが困難である。

対策

高精度な自動研磨装置の導入

ワークピースの形状や材質を認識し、最適な研磨パスと圧力を自動で制御する装置により、均一な加工を実現する。

最適化された研磨材・ツールの選定

ワークピースの特性や要求される表面粗さに応じて、適切な粒度、材質、形状の研磨材やツールを選定・組み合わせる。

加工条件の精密なパラメータ設定

回転数、送り速度、研磨圧、加工時間などのパラメータを、シミュレーションや試行錯誤を通じて最適化し、安定した結果を得る。

非接触型表面測定技術の活用

レーザーや光学式測定器を用いて、加工後の表面粗さを非接触で高精度に計測し、品質管理とフィードバックに活用する。

対策に役立つ製品例

多軸制御型研磨ロボット

複雑な形状のワークピースに対しても、プログラムされた精密な動きで均一な研磨を実現し、加工ムラを低減する。

高機能研磨シート・パッド

均一な研磨材の分布と適度な柔軟性により、ワークピースの凹凸に追従し、安定した表面粗さを実現する。

インテリジェント加工条件設定システム

過去の加工データやワークピース情報を基に、最適な研磨条件を自動で提案・設定し、試行錯誤の時間を短縮する。

オンライン表面粗さモニタリングシステム

加工中にリアルタイムで表面粗さを計測し、異常を検知した場合に加工を停止または調整することで、不良品の発生を防ぐ。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

表面粗さの均一化とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

各社の製品

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

課題

加工ムラによる粗さばらつき

異種材料・形状への対応困難

加工時間の長期化とコスト増

品質管理の難しさ

対策

高精度な自動研磨装置の導入

最適化された研磨材・ツールの選定

加工条件の精密なパラメータ設定

非接触型表面測定技術の活用

対策に役立つ製品例

多軸制御型研磨ロボット

高機能研磨シート・パッド

インテリジェント加工条件設定システム

オンライン表面粗さモニタリングシステム

表面粗さの均一化とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

各社の製品

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化

研磨・バフ加工における表面粗さの均一化とは？

​課題

加工ムラによる粗さばらつき

異種材料・形状への対応困難

加工時間の長期化とコスト増

品質管理の難しさ

​対策

高精度な自動研磨装置の導入

最適化された研磨材・ツールの選定

加工条件の精密なパラメータ設定

非接触型表面測定技術の活用

​対策に役立つ製品例

多軸制御型研磨ロボット

高機能研磨シート・パッド

インテリジェント加工条件設定システム

オンライン表面粗さモニタリングシステム

課題

対策

対策に役立つ製品例