加工コストの削減とは？課題と対策・製品を解説

金属加工業界、特に切削加工においては、設備の稼働効率とエネルギーコストの最適化が重要です。
切削加工機は多くの電力を消費するため、電力使用量の把握と無駄の削減が、コスト削減に直結します。
SIRCのIoT電力センサユニットは、切削加工機の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。
本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。

【活用シーン】
・切削加工機の電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定

【導入の効果】
・電力使用量の削減
・設備の稼働効率の向上
・省エネへの貢献
・コスト削減

金属加工業、特に切削加工においては、設備の稼働状況に応じた電力消費の最適化が求められます。切削加工は、機械の稼働時間や負荷によって電力消費が大きく変動するため、現状を把握し、改善策を講じることが重要です。しかし、個々の設備の電力消費量を把握することは容易ではありません。SIRCの「設備別電力の見える化」は、切削加工における電力消費のムダを発見し、省エネを促進します。

【活用シーン】
・切削加工機の電力消費量の把握
・コンプレッサー、クーラーなどの付帯設備の電力消費量の把握
・夜間や休日の待機電力の把握

【導入の効果】
・設備ごとの電力消費量の見える化による、省エネポイントの発見
・電力使用量の最適化による、コスト削減
・省エネ意識の向上

航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。切削加工におけるバリは、部品の品質を損ない、軽量化の妨げになる可能性があります。バリの発生を抑制することは、製品の信頼性向上とコスト削減につながります。本動画では、バリの発生メカニズムと抑制方法について解説します。

【活用シーン】
* 航空機部品の製造
* 宇宙探査機の部品製造
* 軽量化が求められる部品の製造

【導入の効果】
* バリ取り工数の削減
* 製品品質の向上
* コスト削減

金型業界では、製品の精度と耐久性を両立させるために、切削加工の知識が重要です。特に、金型の形状精度は、成形品の品質を左右するため、切削加工の理解が不可欠です。不適切な加工は、金型の寿命を縮め、成形不良を引き起こす可能性があります。この動画では、切削加工の基礎から、加工原理、改善事例、加工先選定のポイントまで解説します。

【活用シーン】
* 金型設計
* 金型製作
* 成形品の品質管理

【導入の効果】
* 切削加工の基礎知識の習得
* 金型製作における品質向上
* 加工不良の削減

標準部材の組合せと精密調整で製作します。
機械加工・溶接加工・電気加工・測定・組立て・搬送等など幅広い用途に対し、
試作・開発から量産まで幅広く対応します。

【特長】
●研究開発のスピードアップに
●試作、量産のコストダウンに
●加工精度やビビリ等の問題解決に
●ラインの立ち上げや工程変更のスピードアップに

※詳細は、『お問い合せ』又は『カタログダウンロード』にてお気軽にご相談下さい。

切削工具販売や特殊超硬工具製作（ロー付け加工）を行っている当社では
工具レンタルサービスをご提供しております。

QRコードで製品を管理。
工具費削減に貢献し、納期ゼロの対応が可能です。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■ボールエンドミル
　・R3、R4、R5、R6、R8
■ドライ加工用新コーティングnano-warp TS/CT付き

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、マシニング加工、精密部品加工、精密切削加工及びおよび
組み立て精密加工技術に特化しております。

充実した設備で量産加工に自信があります。 高精度と量産を実現させた
マシニング加工で高品質の製品を確実・迅速に出荷することに努めています。

また、試作品の加工にて対応させていただいた部品を量産の体制へ迅速に
立ち上げることも可能です。品質の管理面においても安心して任せていただけます。

【生産品目】
■横編機部品
■手袋編機
■自動植毛機
■搬送用機械部品
■両替機部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

自社にて金型設計・製作より売り型・プレス加工、かしめ加工、バレル加工、
熱処理加工を行い、めっき、塗装、アルマイト、印刷などの各種表面処理、
組立などまでの一環した流れまで対応できるオールマイティな会社です。

設計段階からヒアリング・提案することにより設計・開発者様のニーズに
柔軟に対応します。また、売り型も販売・対応しております。

【主な取扱製品】
■内部部品～外装部品
■Assy品
■各種２次加工　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は「ルイミンチヤルコ」の会社概要をご紹介しています。

プロフィールや主要設備をはじめ、約133万m2ある、同社の東南沿海部の
アルミ加工の新基地、建設中の様子なども掲載しています。

【掲載内容】
■プロフィール
■文化と名誉
■主要設備
■主要検測設備
■研究能力及び主要製品
■目標

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ファイン技研は、深穴加工、マシニング、NC旋盤など機械加工を
行っております。

長年の経験により、材料調達から表面処理まで一貫したサービスの提供を
しており、幅広いネットワークで、ご要望に応じた好適な加工方法を
ご提案させて頂きます。

また、一般金属加工の他、非鉄金属、特殊金属の対応も可能です。
図面がない現物からの製作も承りますのでご相談ください。

【事業内容】
■非鉄金属加工
■特殊金属加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、当社が日本総代理店を務める株式会社DYCの製品を
まとめてご紹介しています。

同社では、お客様の生産性や質の向上を実現できるよう、日々努力を
続けており、主に超硬およびハイス素材のエンドミル、ドリル、カウンター
シンク、リーマ、および航空機用工具の様な特殊切削工具など、
多様な工具を生産しております。

【掲載内容(抜粋)】
■超硬エンドミル
■超硬ドリル
■超硬カウンターシンク
■超硬カッター
■超硬リーマ　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、CNC複合機、NC旋盤、マシニングセンターを軸にΦ1～Φ220程度の
金属及び非鉄金属の切削加工を行っております。

NC旋盤はバー材仕様になっていますので、NC旋盤でのバー材からの
1次加工、 マシニングセンタ及びベンチレースでの2次加工と言う製品を
最も得意としております。(バー材寸法Φ10～Φ70)

また、板金、小物、ワイヤーカット等の多様な業種とのつながりが
ありますので、是非お気軽に、お問い合わせください。

【加工内容】
■マシニング加工
■NC旋盤加工
■CNC旋盤加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

３Ｄデータから、この機械で加工するＣＮＣのデータを作成するＣＡＭソフトは、簡単な対話形式で作成できます。

『ソリッドフラッシュビット』は、フラッシュ材額抜き用の超硬無垢製の
刃物で、切削能力剛性、耐久性を追求したトリマー、ルーター機用刃物です。

先端ドリル、ガイド、切削刃から軸に至るまですべて1本の超硬丸棒から
削りだし、従来のロウ付け刃タイプでは難しかったスパイラル状の
刃物形状を実現。

バリが出ないよう設計してあるため、加工面が非常に美しく仕上り、
後工程のバリ取り作業を省略することが可能です。

【特長】
■当社オリジナルのスパイラル形状のフラッシュビット
■製品の加工面の美しさの向上だけでなく作業効率の向上も見込めます
■再研磨も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、取扱高で東海地区トップクラスを誇る切削工具を
メイン商品として取り扱っております。

多様な要素技術を結集して、時代のニーズに対応すべく
フレキシブルな体制を整えています。

こうした姿勢でトヨタグループをはじめとした取引先企業から高い信頼を獲得。
次世代を見据えた新製品の研究・開発にも取り組んでおります。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

鉄・非鉄に関係なく削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います。小さなパーツから、専用機という大型の完成品まで… そんな知立機工の製品をご紹介します。単品で難易度の高い製品作りを目指しています。また、知立機工独自の生産管理システムを有し、お客様からの受注業務から製品の加工、納品に至るまでを一括管理しています。
詳しくはお問い合わせ下さい。

お客様のご要望にお応えするために柔軟な体制をとっており、図面受け入れから材料手配、
加工・溶接・仕上、焼入れ、表面処理、検査、梱包・出荷（トラック運送）まで一貫体制で
行っています。

当社は、自動機切削加工を行っております。

多種多様なお客様のご要望に合わせてお求めの形状を作り出します。

高精度な完成品は複雑な形状になりがちな機械部品（コネクタや精密機械や
家電の部品など）などに多くご利用されております。

材料調達～図面制作、納品まで当社で全て行う事が可能です。

【対応材料】
■真鍮
■青銅
■その他　

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

薄板から厚板まで磁力の強いM13UとH鋼のリブ等細い場所やパイプに適しているM13CMのタイプもあります。

当社では、精密機械加工・部品製作等、各分野のスペシャリストの
確かな技術で、お客様のご要望にお応えします。

多品種小ロットを短納期・高品質低コストで実現する為の
設備とシステムを保有。お客様のニーズに合った製品を
ご提供いたします。まずはお気軽にお問合せください。

【事業内容】
■精密機械部品加工
■半導体・装置金属加工部品、治工具部品加工
■精密金型部品、消耗品加工
■検査治工具加工、組み立て

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

新しくなった当社ホームページでは、主力の精密打抜スクリーン
（パンチングメタル）の製品や加工技術について詳しくご紹介しております。

丸孔スクリーンは、開孔率30.7％（1インチ平方内にφ0.25mm孔が
4055個）も可能。「三角出窓」「スリット出窓」「ブリッジ」など
特殊形状のスクリーンにも対応しています。

加工品リストや用途を掲載しているほか、熟練技術や保有設備の紹介などの
各種ムービーにも力を入れており、よりイメージしやすい内容となっています。

【製品例（一部）】
■最大166％（2mmの板厚に1.2mmの孔径）まで可能な「マイナス孔スクリーン」
■乾式・湿式ともに適した高能率集塵フィルター用の「パイロスクリーン」
■継ぎ目がなく広幅の「スリット・ヘリンボン・角孔スクリーン」
■最小0.02mm、最大1.5mmの孔径が可能な「スリットグリル」
■専用機でのスピーディーな対応が可能な「ラスメタル（エキスパンドメタル）」など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.90では、レーザーマーカー「LF50」を使用して
どれぐらい小さなQRコードをマーキングできるか検証してみました。

ワークにレーザーをあてることで文字のデータやバーコード、QRコードなどを
マーキングできる「LFシリーズ」が新登場しました！

必要な装備が全てパッケージ化されているLFシリーズは、
Qスイッチパルスイッテルビウムファイバーレーザーを採用しており、
金属などの高反射する材質に対してもマーキングすることができるんです！

そこで今回はアルミニウム板にQRコードをマーキングして認識するのか試してみました。

「どのぐらい鮮明になるの？」
「細かなマーキングは出来る？」

などの疑問点をQRコードのサイズをだんだん小さくすることで
クオリティを検証していきます。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

有限会社昶栄は、刃物研磨・刃物製作や機械販売・メンテナンス、
コンサルティングを行っております。

アルミ型材精密切断やアルミサッシ精密切断、アルミ横型フライスなどの
納入実績を有しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■木工機械販売
■修理メンテナンス
■工場管理
■開発サポート　
■機械刃物製作、再研磨、工具道具の販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KUROシリーズ』は、窒化チタンアルミコーティングにより耐熱性、耐摩耗性
耐凝着性に優れたステップドリルです。

材質に、コバルトハイス鋼（HSS-Co）を使用し耐久性も向上。
1mm刻みにより快速性を実現した製品となっています。

このほかに、チタンコーティングのコバルトステップドリル『CSDシリーズ』も
ご用意しております。

【KUROシリーズ　特長】
■高耐熱性・高耐摩耗性・高耐凝着性
■素早い穿孔で焼け防止で長寿命
■全サイズ6角形軸仕様

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ムク材・鋼管ほか広範な材料に用いられます。使いやすさで定評をいただいております。

私たちは、 確かな「技術」、確かな「品質」、そして確かな「納期」の
「三拍子」にこだわり、機械加工・アルミ機械加工・金属部品加工を通して、
常にお客様に満足していただける製品づくりを追求しています。
決して、自己満足にならずお客様のご要望の一歩先を考え、
一点一点を確実に仕上げています。
お客様のご要望に適確に対応すべく、スタッフ・設備とも万全の体制を
ととのえておりますので、機械加工・アルミ機械加工・金属部品加工のことなら
何なりとお申しつけ下さい。
その他詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

株式会社三恵シーアンドシーは、愛知県大府市の治具・専用機メーカーです。

「三次元測定機」をはじめ、「ガンドリルマシン」や
「立型マシニングセンタ」などの機械設備を保有しています。

自動車部品生産ラインなどで長年培った豊富な実績と技術をベースに、
お客様の目的に合わせた、実現可能な設備をご提案いたします。

【保有設備(抜粋)】
■横中ぐり盤　BTD-200QH 2台
■横型マシニングセンタ　FH100S 1台
■横型マシニングセンタ　FH100 1台
■立型マシニングセンタ　MILLAC531V 1台
■NCフライス盤　YZ-400SG 2台　　ほか

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、少量からでも手配図面より見積もり鋼材の切断切り欠き孔タップ
曲げ加工などの1次加工を短時間で全てお引き受けする『3G SERVICE』を
ご提供しております。

溶接塗装メッキまで対応可能となっております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■お客様が納得する品質（Good Quality）
■お客様が求める速さ（Good Speed）
■お客様が満足する価格（Good Value）

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、鉄道車両部品や半導体製造部品など機械製缶・
薄物製缶・機械加工・組立てまでを一貫して製作しております。

「この部品が壊れたので同じものを作ってほしい」など
単発での発注、小ロットの発注でも遠慮なくお申し付けください。

【製品情報】
■半導体製造装置部品
■熱交換器部品
■鉄道車両の台車部品
■モノレール橋ゲタ部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特許出願中の設計でさまざな用途に対応した面取りツールを各種ご用意しました。

【特長】
■表面取り・裏面取り加工専用
■特定の材種に好適
■表裏ともに良好な面取りが可能に
■小径穴のウラ面取りが穴あけと同一工程
■超硬材種・コーティング・刃付け方法・工具設計により
　高切削能力・高寿命化を狙ったツール


※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、三次元測定機用部品や半導体設備用部品、
光学機器設備用部品などを取り扱っております。

一個の試作から量産まで対応可能な生産体制を構築。
軸受・メタルハウジング類は24時間稼働にて納期、価格に対応します。

またCNC自動旋盤やNC旋盤などでは小径から大径まで、
ターニングセンタでは複合加工と各加工ニーズに的確に対応しております。

【取扱品目】
■ファンモーター用ベアリングブッシュ
■三次元測定機用部品
■半導体設備用部品
■光学機器設備用部品
■光学機器部品
■超硬刃物製作(半月錐、平錐)
■ピンケージ、栓ゲージ制作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

使用済みの刃物を新たな刃物に改造することで、低コスト化を実現します。昨今の材料高騰で需要が増加中

当社では、再研磨が難しかった小径の工具も専用の加工機と専用測定機を
導入することにより、再研磨を可能にしています。

従来のタッチセンサーでは測定できなかったものを、先進のCCDマイクロ
メーターを導入し、安定した位置決め精度を確保することができました。

それと同時に振動が極めて少ない専用モーターを使用し、
小径工具の加工を可能にしました。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、帯鋸の製造・加工を行っております。

バンドソー(帯鋸)は、ベルト状の回転する刃物です。
木材、鉄、食品などの加工用途があります。

お客様それぞれに合わせた製品をご提供するため、
完全特注生産を行っています。

【特長】
■一社一社に合わせた寸法で生産する完全特注生産
■刃物を回収し、再生加工ののち再出荷

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、半導体、産業用機械、金型など金属部品加工・製造を
手掛けております。

小ロット加工や単品加工にも対応可能。
また、急ぎの部品加工、複雑な加工もお気軽にご相談ください。

工程や時間の無駄を省くことにより、低コストを実現します。

【適応分野】
■医療
■半導体
■自動車
■原子力
■航空　など

※詳細についてはお問合せください。

株式会社コーリツの切削加工は、刃具や治工具を自社独自に開発することによる高速化切削や独自の研磨レス工法が特徴です。最先端マシーン活用による三次元加工及び複合加工を導入しています。自社独自による刃具・治工具開発による高速化切削では、孔明加工：従来の1/3に時間短縮できる「スーパーボーリングバー」を開発、研磨レス工法では、切削工法で0.8Zの技術を確立しています。高精度三次元測定器により確かな品質を保持しています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、マシニングセンタ・NC旋盤・汎用旋盤・フライス盤等の
工作機械を駆使し、包装機械・精密機械・船舶・建設機械・油圧機器・
鉄道車両・様々な分野の製品製作に携わっております。

試作品を含めた多品種小量品より量産品の製造・組立まで行って
おります。

特に異形材、FC・FCD の加工実績は有ります。

【対応可能加工材質】
■SS・炭素鋼・クロムモリブデン鋼・鋳物（FC)・
　ダクタイル（FCD)・SUS・アルミ・チタン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社近江工業所は柔軟な生産体制により、お客様の様々なご要望に
応じて多品種少量・一品一様のものづくりを得意としております。

小さなピンから大型の板金溶接品まで一貫した生産体制により
スピーディーかつ高品質・高精度でお応えいたします。

【特長】
■多品種少量生産
■あえて汎用工程
■機械加工から組立・溶接・塗装までの一貫生産
■材料・外注加工の強力企業ネットワーク

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

幅広く市販の工具類が利用でき、コンパクトな縦・横兼用のフライス盤です。

【特長】
●コンパクトなタテ・ヨコ兼用フライス盤です。
●ヘッドを１８０度水平旋回させれば、ヨコフライス盤がタテフライス盤に早変わりします。
●重量感があり、高い剛性を誇ります。
●主軸テーパーはＮＴ３０ですので、幅広く市販の工具類が利用できます。

当社では、工程ごとに業者と打合せする必要はありません。
アルミ加工だけでなく製品づくりまで様々なご要望をトータルサポート致します。

また、3Dプリンターによるモックアップ製作により試作品の開発期間、
費用は大幅に削減できます。

CAMによるプログラム作成も可能で、加工はNCで対応致します。
プレス品の試作も金型は不要。スピーディに量産へと対応が可能です。

【工程詳細】
01.企画・図面
02.3Dモックアップ
03.試作品・加工
04.アウトソーシング
05.組立
06.量産
07.工程管理
08.出荷

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

有限会社小山製作所では、各種コーナーの製造加工販売を行っております。
また、アルミ溶接、銅、真鍮の銀ロー付け、手上げにて
導波管、導軸管の製造販売のほか、樹脂・鉄・チタン系までの各種産業機械パーツの製造加工販売にも対応しています。

大手メーカー様とのお取り引きも多数ございます。
導波管、同軸管関連製品、精密加工、板金加工等のことでお困りごとございましたら、お気軽にご連絡ください。

※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、NC旋盤加工、マシニングセンタ加工を中心に豊富な設備によって、
試作品から多品種小ロット、量産品に至るまで精密切削加工を行っております。

ミーリング付の複合旋盤加工ではなく、旋盤、フライスの個々での独立した
加工技術、機械により、6F材の加工のみならず、製缶、鋳物、鍛造品等の
素材でも、旋盤加工から後処理まで対応します。

お客様は図面さえご提示いただければ、後は納期までお待ちいただくだけ、
また社外協力先を含め、完成まで全ての工程を当社にて対応出来る
チーム体制を構築しております。

【加工対応材種】
■低炭素快削鋼（SUM）
■中炭素快削鋼（45C）
■工具鋼（SK材）
■快削ステンレス鋼（オーステナイト系／フェライト系／マルテンサイト系）
■真鍮（Lcd）　など

※設計・鋳物・ロストワックス・ギヤ・ 各種治具製作・アッセンブリ・
　各種特殊加工などは別途相談させて頂きます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『鍛王』は、人の手によるところが大きかった各設定数値や工程の決定を
全て行うことができるソフトウェアです。

大手メーカー様での導入実績もあり安心です。また、鍛造製品の開発での
作業効率が飛躍的に改善します。

当ソフトウェアは、鍛造品の体積計算や工程間の体積の逆算計算、13種類の
加工方法による面圧・荷重計算などを行うことができます。

【特長】
■鍛造機械の設定値を希望に応じ、自動で算出するためヒューマンエラー防止
■数値の確認が容易
■計算方法による個人差がなく、社内規格の統一が可能
■CAD・有限要素法などと同じパソコンで作業可能なため、作業効率が向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、鉄スクラップはもちろん、非鉄金属や雑品まで
金属全般を高価買取しています。

レアメタル等項目にない金属や、鉄や非鉄にプラスチックや木くず、
ゴム等が付いててはずせなくて困っているなど、何でもご相談下さい。

【取扱品目】
■製鋼原料：H鋼/コラム/シートパイル/鉄筋　など
■非鉄金属：ステンレス/アルミ/銅/銅線　など
■鋳造原料：鋳物/故鉄/鋳鉄管/ダグタイル　など
■雑品：モーター/配電盤/業務用エアコン/トランス　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、SUS材・Titan材・BS材・アルミ材・貴金属材
（Ag925材・各種Au材・各種Pt材）の『切削・フライス加工サービス』を
提供しております。

通常アクセサリー加工には用いられない加工工程を取り入れ、
製品の品質や精度、デザイン性、生産効率など様々な面で
高効率を可能にします。

【加工技術】
■旋削加工サービス
■フライス加工サービス
■ワイヤーCut加工サービス

※詳細はお問い合わせください。

『新揺動型回転炉』は、揺動型の特長を最大限に活かし
保持炉・定置炉としても使用できるアルミ溶解回転炉です。

驚異的な攪拌力により溶解スピードがアップすることで、
燃費の節約や歩留りの向上などに貢献します。

【特長】
■炉口口径が大きいため、大型材料も投入可能
■炉内表面積を大きく変化させ、偏折がなくなる
■前方支点式のため、安全性及び作業性に優れている

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

株式会社旭技研は、単能旋盤のメーカーとして45年創業してまいりました。
これまでの概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造に
チャレンジしております。

これからの時代は、機能面だけでなく、製造にかかる期間、コスト、容易な
部品入手など、お客様の立場になって「もの造り」をしなければなりません。

当社は、お客様に喜ばれ、信頼される「もの造り」に、これからも
挑んでいきます。

【事業内容】
■金属加工業、機械の設計製造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、商品や量に合わせて、全国の工場・現場・倉庫に
出張引き取りします。

各商材に特化した専門業者がおりますので、振り分けがスムーズ
かつ高単価での買取が可能。

全国のネットワークが支社など全ての廃棄の一括管理を可能にします。

【特長】
■全国ネットワークと多種金属を取り扱える
■臨機応変に対応可能
■取り扱い金属スクラップも豊富
■大型機械を搬出して買い取り
■現在もエリア拡大中

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、自動車部品、建機部品、精密機器部品、その他部品の切削加工を
行う量産品が得意な会社です。

月産千個、数万個、数十万個の対応をしており、生産技術部を設け、高品質で
安定した製品を加工できるよう体制を整え、量産品を安定供給。

また複雑な形状のものにも取り組んでおり、異形の材料も自社で
治具を作成し、加工可能です。

【特長】
■量産品が得意
■プレス全般の二次加工が得意
■24時間体制で対応
■NC旋盤からマシニングまで一貫加工
■機械箇所に自動測定器を取り入れ一歩先の技術を取り込み安心を提供

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社はアルミを中心に試作単品加工サービスを行っております。

必要な加工製品を、単品・試作加工から生産まで一貫してご対応し、
お客様のアイディアを“カタチ”にいたします。
小ロット注文にも対応いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高度な切削技術
　3D－CAD/CAMシステムの導入により3D加工など、独自性の高い製造技術
■高精度な品質
　長年の経験と実績により、納品不良率は0.3％以下
■1品対応の柔軟性　量産品はもちろん、小ロットのご注文でも対応が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。