歯車加工時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

当社では、自動車部品関連部品、 OA機器部品の試作、航空宇宙部品の 試作を主として切削加工を行っております。 角物・丸物（ギア加工含む）に対応でき、ギア加工については、Φ30程度を 得意としており、平歯車、はすば歯車等の各種歯切りが可能です。 また、その他歯切りも対応可能ですので、ご要望の際は、お気軽に ご相談ください。 【当社の特長】 ■短納期対応 　・様々な形状の加工が1つの加工先で完結可能 　・1つ1つの製造品にスピード感を持って対応 ■徹底した品質管理 　・各種測定機器を完備 　・キーエンス社製 XM-1200ハンディプロープ型三次元測定機も導入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社では、柄付(シャンク型)ピニオンカッターなどの歯車切削工具の製造、精密研削を行っております。 柄付 (シャンク型)のみ製造、 インボリュートスプライン/セレーションに特化しております。 DP用(インチ規格)のご要望にお応え致します。 ANCI規格･SAE規格･DIN規格･HES規格などでお困りの時は ご連絡ください。 まずは一度、当社にご相談下さい。 【特長】 ■シャンク型製作可能 　・モジュ－ル 0.4～3.0程度 　・圧力角 各種 　・加工最大径Φ50まで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、高剛性と熱・振動安定性を兼備した、リーズナブルな ミーリング式歯切盤を取り扱っております。 ボブ加工を上回る高能率加工で生産性がおよそ2倍以上に。 建設機械用ギヤや、大型減速機ギヤなどの歯車を加工対象としております。 【特長】 ■中・大型ギヤ加工：φ200～φ1,500mm モジュール20 ■高精度加工：旧JIS1級の実力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

小型ホブ盤がさらにグレードアップ！４軸NC搭載により段取りの簡素化、豊富な切削サイクルバリエーションを実現します。 【特　長】 ●ワーク軸、切込み軸、送り軸、ホブシフトの4軸NC化することにより、すべての換え歯車の掛け換え不要のため、段取りが容易。さらにクラウニング切削(オプション)、テーパ切削(オプション)、ウォーム切削(オプション)も可能 ●平歯車、はすば歯車からウォームまで切削可能 ●簡易対話型画面に切削データを入力するだけで、プログラムの作成は不要 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

人そして技術がスムーズに連動していくことを重視した製造ラインを確立し、 高品質な製品をすみやかに作り上げ、品質管理も万全です。 【主要設備】 ■スロッター MY-800（山毛鉄工所製） ・主様寸法能力：1最大ストローク800mm ■スロッター　MY-520（山毛鉄工所製） ・主様寸法能力：最大ストローク520mm 　　　　　　　　　　　　　他４台 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。

『N80』は、長尺物にも対応できる様、最大取付長を350mmとした CNC横型ホブ盤です。 ボブアーバー及びレスト部に油圧方式を採用したことにより、ホブ交換が 容易。テールストックをサーボ仕様とし、段取りが一層容易になりました。 ドライ加工による高速加工が可能で、ドライ/ウェット加工による 焼き入れ材加工が可能です。 【特長】 ■長尺物にも対応できる様、最大取付長は350mm ■ボブアーバー及びレスト部に油圧方式を採用し、ホブ交換が容易 ■テールストックをサーボ仕様とし、段取りが一層容易に可能 ■ドライ加工による高速加工が可能 ■ドライ/ウェット加工による焼き入れ材加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社弥富製作所では、主にホイスト走行車部及び減速機の機械加工及び 組立やホイスト制御盤、インバーターユニットの組立を行っております。 NC旋盤、マシニングセンター、ホブ盤など新旧多種多様な機械を駆使し、 単品モノから量産品まで様々な加工に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■ホイスト走行車部及び減速機の機械加工及び組立 ■ホイスト制御盤、インバーターユニットの組立 ■各種バルブの部品加工、組立 ■モーターブラケット、フレーム、シャフト、その他一般機械部品の機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、精密切削工具の製造を行っております。 ホブ試験機や 投影機、二番取研削盤、ホブ刃付研削盤をはじめとする 様々な設備を保有。 「ギヤーホブ」や「ウォームホブ（柄付）」などのボブ、 「スパイラルベベルカッター」や「ラックカッター」などのカッターを 多数手がけております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■切削工具製造業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、先進のデジタル制御によってワークと工具を同期回転させ、 それらを精密に計算された角度で交差させながら切り込む加工法で 歯車を削り出す『CNCギヤスカイビングマシン』をご提供しております。 大小4種類のモデルですべてのお客様のニーズにお応えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■GSV-25N型 CNCギヤスカイビングマシン 　・シングルヘッド式 　・ダブルヘッド式 ■GSV-45N型 CNCギヤスカイビングマシン ■GSV-60N型 CNCギヤスカイビングマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社テクノギアより、「テクノアーバー」のご案内です。

桑名精工株式会社は、主に自転車・レジャー機器・理容機器・医療 機器などの製作加工を行っている会社です。 当社は、あらゆる要求に応えるコンピューター統合生産を構築し、 情報のオンライン化により高度な自動化・管理を可能にしました。 その他にも、CNC複合自動旋盤をはじめとした充実した設備環境と、 素材から部品加工そしてアッセンブリまでの一貫加工、およびそれらの 治工具、設備の設計・製作までをワンストップにてご提供致します。 【営業品目】 ■自転車・レジャー機器・理容機器・医療機器・FA機器・OA機器・ 　自動車ほか精密機器の部分品及びユニット品の製作加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

KN152D型CNCホブ盤:KN151型CNCホブ盤のマイナーチェンジ版として開発したKN152型CNCホブ盤をベースに、小モジュールギヤ(m1.0以下)の高速高精度加工に特化したホブ盤。ホブヘッド、テーブルがDD化され、ファインピッチギヤの加工を実現。

当社が取り扱う、Nortonギヤ研削砥石『エクス・トリミアムシリーズ』を ご紹介します。 近年、ギヤの高精度化に伴い、より厳しい公差が設定され、高精度の輪郭 形状と、均一できめ細かな表面仕上げが要求されています。 高品質のギヤを製造するには研削条件に応じ好適な砥石設計を行うことが必要。 当シリーズでは、「ウォーム研削」「プロファイル研削」「ベベル研削」等の ギア研削方式に対応した高性能砥石を揃えています。 【ラインアップ】 ■ウォーム研削砥石 ■ダブル ウォーム研削砥石 ■プロファイル研削砥石（成形研削） ■ベベル研削砥石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、日本機械製横型ネジフライス盤を5台所有し、長尺軸への 歯切り加工を得意としております。 大型プレス機のクラッチブレーキ軸、セグメントタイプのスクリュー軸などの インボリュートスプライン加工や、ホブ切りのできない規格外の 角スプラインの加工等の歯切りを行っております。 さらに歯車用(JIS)、インボリュートスプライン用(JIS、DIN、SAE)など 各種ホブも多数揃えております。 【取扱製品】 ■長尺スプライン ■傘歯車 ■各種歯車 ※詳しくはPDF(製品案内)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、歯切り加工、歯車研磨（歯研）、ブローチ加工、マシニング加工 などを行い、各種歯車・スプロケットなどの金属加工製品の製造を 行っております。 「3連スプロケット」をはじめ、「クランクギア」「ファイナルギア （オートバイ用）」など様々な製品を手掛けております。 1ヶから多量生産まで対応致します。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工技術】 ■歯切り加工 ■歯車研磨 ■マシニング加工 ■旋盤加工・レース加工 ■ブローチ加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ100～150・全長10～15 ■材質：POM ■加工機械：旋盤加工・マシニング加工・歯切加工（ホブ加工） ■出荷先／導入業界：玩具 ■特長・ノウハウ等：薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、金属の試作部品に1個から短納期対応いたします。 創業以来、多能工化とさまざまな設備の導入により、ほぼ社内で 一貫生産が可能。特に「ギア」のような強度が求められる 複雑な駆動部品も、短納期でお任せください。 【選ばれる理由】 ■試作品を1個から短納期対応 ■ギアのような駆動部品が得意 ■試作品の一貫生産 ■難削材も対応 ■ワイヤーカット、放電加工など特殊加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

『PACシリーズ』は、超硬タップを使用できるハイスピード タッピングマシンです。 シーケンサーによるサーボコントロールで加工の速度、トルク、位置を制御し 高精度で安定したリード（ピッチ）送りタッピングを実現（特許取得済）。 タッピング時の主軸トルク、ナット送りトルクをグラフ化し品質の分析、管理、 改善に役立つことが可能です。 【特長】 ■六角、四角、フランジ、丸ナットなど様々な種類のナットに対応 ■工具は標準ハイスタップから特殊超硬タップまで対応可能 ■ベント・ストレートタップに一台で対応できる互換設計（特許取得済） ■主軸温度監視システムを搭載し発熱異常を即時検出 ■本体サイズコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、インバーターメカニカルブローチ盤をはじめ、NCメカニカルブローチ盤、 油圧式ブローチ盤などさまざまなブローチ盤を取り扱っております。 また、小さなフロアースペースで切粉排出（チップコンベアー標準装備）までの一体化を実現しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■熟練不要な、高精度・高能率を実現するNCメカニカルブローチ盤を多数制作 ■ボールネジ仕様の安定した送りを実現 ■コンベアー、イン・アウトローダー、ワークシュート取付けも可能 ■小さなフロアースペースで切粉排出（チップコンベアー標準装備）までの一体化を実現 ■切粉排出機能を後部に設置、隣接するマシンとの組合せも容易に可能 ※詳しくは、お問い合わせください。