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工作機械・加工

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ワークの段取り時間短縮とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工

平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止
びびり防止
剛性不足の克服
工具寿命の延長
切削抵抗の低減
複雑形状の創成
仕上げ面の品質向上
高速切削技術の導入
段取り替えの迅速化
異種材の同時加工
ワークの固定方法改善
切削プログラムの最適化
加工コストの削減
複合加工技術の確立
不良品の発生率低減
5軸加工の活用
難削材加工のノウハウ構築
工具パスの最適化
平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止

マシニングセンタ加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化
多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工

研磨・バフ加工

鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止
研磨痕・バフ目の除去
研磨剤・バフの選定最適化
研磨コスト削減
自動研磨システムの導入
複雑形状の研磨
研磨時間の短縮
面取り・バリ取りの自動化
加工精度向上
熱影響の抑制
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観の改善
生産性の向上
研磨作業の安全性確保
研磨屑の処理効率化
多品種少量生産への対応
作業者の熟練度依存脱却
鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止

歯切り加工

歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上
歯車加工時間の短縮
歯切りコスト削減
熱変形の防止
多品種少量生産への対応
歯面仕上げの効率化
歯車加工の騒音対策
軸方向・径方向精度確保
歯切り油の最適化
刃物選定のノウハウ構築
高精度・高能率加工の実現
不良率の低減
新素材歯車の加工技術確立
加工機のメンテナンス効率化
歯面硬化処理の最適化
歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上

旋盤加工

真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制
びびり振動対策
長尺材加工の安定化
段取り時間短縮
切削コスト削減
工具選定の最適化
ワークの熱変形防止
薄肉円筒加工の難易度克服
ワーク着脱の自動化
切屑処理の効率化
NCプログラムの自動生成
高速・高能率加工の実現
複雑形状加工技術の確立
多品種少量生産対応
複合材の旋削加工
旋盤加工における安全性の向上
切削油の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制

レーザー加工・放電加工

加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上
微細穴加工の安定化
仕上げ面の粗さ改善
硬質材・難削材加工の実現
加工液の管理・清浄化
加工コストの削減
無人運転の自動化
金型・工具製作の効率化
炭素析出・二次放電の防止
割れ・熱影響層の抑制
加工痕の均一化
放電プログラムの最適化
びびり振動の防止
加工液の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
段取り替えの迅速化
加工中のトラブル検知と対策
加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上

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3Dプリンター
CAD／CAM／CAE
ロボット技術
計測機器
工作機械
周辺機器
切削工具
その他工作機械・加工
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マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは？

マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは、加工を開始するまでの準備作業（ワークの取り付け、芯出し、工具交換など）にかかる時間を削減することです。これにより、機械の稼働率向上、生産リードタイムの短縮、コスト削減を目指します。

各社の製品

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【工作機械向け】図面なし部品のリバースエンジニアリング

【工作機械向け】図面なし部品のリバースエンジニアリング
株式会社萬代
工作機械の更新において、図面がない補修部品の調達は大きな課題です。部品が手に入らないことで、機械の稼働が止まり、生産効率が低下する可能性があります。特に、旧型の工作機械では、部品の入手が困難になるケースが多く、迅速な対応が求められます。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、最新の3Dスキャナーや測定機器を用いてCADデータを作成し、高精度加工機で再現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 工作機械の補修 * 部品の更新 * 旧型機械のメンテナンス 【導入の効果】 * ラインストップ時間の短縮 * 部品調達コストの削減 * 機械の稼働率向上
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【工作機械向け】MazaCAMによるプログラム自動化

【工作機械向け】MazaCAMによるプログラム自動化
株式会社システムクリエイト
工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、多品種少量生産や複雑な形状の加工においては、プログラム作成の効率化が重要です。手打ちでのプログラム作成や、制御装置上での試行錯誤は、機械の稼働時間を減らし、生産性を低下させる要因となります。MazaCAMは、対話式プログラム作成により、初心者でも簡単にプログラムを作成でき、マシンの停止時間を削減します。機械を稼働させながら、プログラム作成を行うことで、作業効率を高めることができます。 【活用シーン】 * NC旋盤、マシニングセンタなど、様々な工作機械での利用 * 既存プログラムの流用と編集による、段取り時間の短縮 * CAD/CAMデータからのプログラム作成による、設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 * プログラム作成時間の短縮 * 機械稼働率の向上 * 多品種少量生産への対応力強化
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【医療機器向】フレックス・クランプ

【医療機器向】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
医療機器業界では、精密な部品加工が求められます。特に、小型化が進む医療機器においては、高い精度での加工と、効率的な製造プロセスが重要です。従来の治具では、加工精度や段取りに課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用精密機器部品の加工 ・手術用器具の製造 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減 ・軽量化による作業効率の向上
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【金属加工向け】工場レイアウト変更 3D CADデータ提供

【金属加工向け】工場レイアウト変更 3D CADデータ提供
株式会社シーズプロジェクト
金属加工業界において、高精度な製品を製造するためには、工場内のレイアウトが重要です。特に、工作機械の配置や作業スペースの確保は、製品の品質や生産効率に大きく影響します。しかし、現況図面が古かったり、CADデータが不足している場合、最適なレイアウトを検討することが困難になります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、レイアウト変更をスムーズに進めるためのサポートをします。 【活用シーン】 ・金属加工機械の配置検討 ・作業動線の最適化 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・CAD上での正確なレイアウト検討が可能 ・設計後の修正リスクを軽減 ・設備投資の最適化
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【自動車製造向け】フレックス・クランプ

【自動車製造向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
自動車製造業界の部品の加工作業では、正確な位置決めと確実な固定が求められます。自動車部品の品質は、顧客満足度を左右する重要な要素であり、固定の精度が低いと、異音の発生や部品のズレが生じる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な締付と浮き上がり防止機能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工作業の効率化 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・固定精度の向上 ・品質の安定化
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【造船向け】フレックス・クランプ

【造船向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
造船部品製造作業では、大型の部材を正確に固定し、安全に作業を進めることが求められます。加工を伴う場合は、部材の確実な固定が重要です。不適切な固定は、作業の遅延や事故につながる可能性があります。フレックス・クランプは、軽量でありながら高い固定力を実現し、造船部品製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船部品製造作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業の安全性向上 ・作業効率の向上
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【金型製造向け】フレックス・クランプ

【金型製造向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
金型製造業界では、高精度な加工が求められ、金型の品質が製品の性能を左右します。特に、金型加工においては、ワークの確実な固定と、加工領域の確保が重要です。不適切な固定は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善
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【航空宇宙向け】フレックス・クランプ

【航空宇宙向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の加工 ・宇宙関連機器の製造 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・高精度加工による品質向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減
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【金型製造技術向け】フレックス・クランプ

【金型製造技術向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
金型業界では、金型の製造作業の効率化が求められます。特に、製造作業の際の段取り時間の短縮が重要です。不適切な治具は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善
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【工作機械向け】IZS生爪：在庫最適化をサポート

【工作機械向け】IZS生爪：在庫最適化をサポート
株式会社IZUSHI
工作機械業界では、多種多様な生爪の在庫管理が課題となっています。必要な時に必要な生爪が手元にない場合、生産効率の低下や機会損失につながる可能性があります。IZS生爪は、豊富なラインナップと即納体制により、必要な時に必要な生爪を迅速に提供し、お客様の在庫削減に貢献します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産を行う企業 ・生爪の保管スペースを削減したい企業 ・納期短縮を実現したい企業 【導入の効果】 ・在庫コストの削減 ・納期短縮による生産効率向上 ・機会損失の減少
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【工作機械向け】在庫削減！部材の共通化

【工作機械向け】在庫削減！部材の共通化
株式会社松井製作所
工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械のユニット製造における在庫管理 * 多品種少量生産における部材調達 * コスト削減を目指す企業 【導入の効果】 * 在庫金額の削減 * 必要な部材の迅速な調達 * 生産効率の向上
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【医療機器　向け】フレックス・クランプ

【医療機器　向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
医療機器業界では、製品の品質と安全性が最重要視され、精密な部品加工が求められます。特に、インプラントや手術器具など、高い精度が要求される部品においては、加工時の固定方法が製品の品質を左右します。従来の固定方法では、ワークの浮き上がりや固定の甘さによる加工精度の低下、段取り時間の長さといった課題がありました。フレックス・クランプは、高精度な加工を実現するために開発された締付治具です。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の加工 ・小型部品の多数個取り加工 ・複雑形状の部品加工 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・段取り時間の短縮 ・加工コストの削減
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【生産ライン改善向け】フレックス・クランプ

【生産ライン改善向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
フレックス・クランプは、素早い段取り替えと高精度な締付とダブルクランプによる確実な固定を実現し、生産ライン改善をサポートします。 【活用シーン】 ・ワークの精密加工 ・組み立て作業 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・安全性の向上
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【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』
株式会社CMC Solutions
金属加工業の工程管理では、各工程の進捗状況をリアルタイムに把握し、遅延やボトルネックを早期に発見することが重要です。工程の遅れは、納期遅延や顧客からの信頼を損なう原因となります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、工程管理機能を備え、各工程の進捗状況を可視化します。これにより、工程の遅延を早期に発見し、迅速な対応が可能となり、納期厳守と顧客満足度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工業における工程管理の効率化 ・リアルタイムな工程進捗状況の把握 ・納期遅延の防止 【導入の効果】 ・納期遵守率の向上 ・生産性の向上 ・顧客満足度の向上
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【航空宇宙 向け】フレックス・クランプ

【航空宇宙 向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
航空宇宙業界の部品製造工程では、高い精度と安全性が求められます。特に、複雑な形状の部品や、高精度な位置決めが必要な部品の製造には、信頼性の高い治具が不可欠です。不適切な固定は、組立不良や製品の性能低下につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な口金とダブルクランプ機構により、部品の確実な固定を実現し、製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造工程 ・複雑形状部品の固定治具 ・高精度な位置決めが必要な部品の固定治具 【導入の効果】 ・部品製造時間の短縮 ・作業効率の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減
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【航空宇宙向】フレックス・クランプ

【航空宇宙向】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の加工 ・宇宙関連機器の製造 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・高精度加工による品質向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減
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【工作機械メンテナンス向け】MB2015T カタログ

【工作機械メンテナンス向け】MB2015T カタログ
トーチョーマーキングシステムズ株式会社
工作機械業界のメンテナンスにおいては、部品の識別と追跡が重要です。特に、過酷な環境下で使用される部品は、摩耗や劣化が進みやすく、正確な情報管理が求められます。部品の交換時期や履歴を正確に把握することは、機械の稼働率を維持し、故障によるダウンタイムを最小限に抑えるために不可欠です。MB2015Tは、200mm×150mmの広い打刻エリアにより、多くの情報を一度に打刻できます。これにより、メンテナンスに必要な情報を効率的に記録し、管理することが可能です。 【活用シーン】 ・工作機械の部品への型番、製造番号、メンテナンス履歴の打刻 ・メンテナンス記録の可視化による、作業効率の向上 ・部品のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 ・部品管理の効率化 ・メンテナンス時間の短縮 ・機械の稼働率向上 ・部品交換の最適化によるコスト削減
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【工作機械向け】ユニバーサルチャック

【工作機械向け】ユニバーサルチャック
富士精工株式会社
工作機械業界では、多様な工具径に対応し、段取り替えの時間を短縮することが求められます。特に、多品種少量生産においては、工具交換の頻度が高く、生産効率に影響を与える可能性があります。ユニバーサルチャックは、Φ5～φ20の幅広い径に対応し、工具交換の手間を省くことで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工具研削盤 ・多品種混流生産 ・工具室 【導入の効果】 ・コレットチャックの準備・交換不要 ・段取り時間の短縮 ・生産性の向上
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【医療機器向け】フレックス・クランプ

【医療機器向け】フレックス・クランプ
株式会社テック・ヤスダ
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、小型化・複雑化が進む医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右します。不適切な固定や加工は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な加工を可能にし、段取り時間を短縮することで、医療機器製造における生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器の精密部品加工 ・小型部品の多数個取り加工 ・複雑形状の部品加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・段取り時間の短縮 ・生産性の向上
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短納期最短3日！見積もり半日！精密部品加工のことなら上陽精機！

短納期最短3日！見積もり半日！精密部品加工のことなら上陽精機！
有限会社上陽精機
当社の金属部品加工は平均約60/日、1カ月1,500点の精密部品加工を 手掛けております。 短納期対応を実現する為に、材料の調達日数の短縮、 ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理しています。 また生産体制のムリ・ムダを徹底管理し、マシニングセンタの稼働状況を 共有する事で高い稼働率を達成し短納期を実現します。 【特長】 ■短納期：独自システムによる徹底した生産管理で見える化を実現 ■品質力：社内ルールとマニュアル遵守、つくりこみ品質の追求 ■価格価値：品質・納期に合わせたコストパフォーマンスの実現 ■提案力：幅広いネットワーク力。ニーズに沿った国内外対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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ジグチャック

ジグチャック
小林鉄工株式会社
マシニングセンター、フライス盤などのテープルに装着しワークの保持を行う
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配管レスバキュームクランプ　<Ｉ．Ｖａｃ．Ｒｅｖｏ >

配管レスバキュームクランプ　<Ｉ．Ｖａｃ．Ｒｅｖｏ >
株式会社イズミコーポレーション
立・横形MCでの薄物加工に、省エネ・エコ設計な配管レスで真空圧の保持が可能なバキュームクランプシステムはいかがですか？バキューム圧力は最大－９０kpa以上が可能で抜群の吸着力。バキューム圧力の長時間保持が可能です。多面パレットチェンジャー付きMCでの使用が可能となり、薄物ワーク加工の高効率化がはかれます。ワーククランプは専用エアーガンによる簡単操作です。ユーザー様使用のアンダープレートを製作すれば、多連セットでの使用が可能です。長時間作業によるバキューム圧低下時にも、追加吸引によるバキューム圧の増強が図れる設計で安心です。エアー消費量が極小な省エネ・エコ設計。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
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調達・切削・組立までワンストップ対応

調達・切削・組立までワンストップ対応
株式会社竹中
株式会社竹中は、お客様のご要望に応じて、粗材の調達から切削加工、 組立までワンストップで行っています。 鋳鍛造品においては当社協力工場と連携をとり、仕様や形状、大きさ、 ロット数などに合わせて粗材の製造、調達を行い、切削加工、組立まで 一貫して対応。 鋳物から切削、組立までの品質管理、生産管理、納期管理をワンストップで 行う事で、お客様のこれまでの分散発注の手間を省き、安定品質、納期短縮に 貢献しています。 【特長】 ■粗材の調達から切削加工、組立までワンストップ ■お客様のこれまでの分散発注の手間を省き、安定品質、納期短縮に貢献 ■鋳物粗材等の材料調達から切削加工に加え、組立てまで社内で行う ■必要に応じて構成部品の調達にも対応 ■煩雑な調達業務や調達管理を一元化することで、生産管理、品質管理の 　徹底を図っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ティーチングレスシステム『CADロボ』

ティーチングレスシステム『CADロボ』
フクダ技研株式会社
『CADロボ』は当社が開発した、CADで作画するだけで簡単に原寸どおり ロボットを動かし加工させることができるデータ変換ソフトです。 平面だけでなく、上面・左右側面の3面の加工を実現し、 スライダー構造で長尺にも対応。 またティーチングをカットしたことで、大幅な時間短縮ができるため 大量加工はもちろん、多種少量加工にも適しています。 【特長】 ■CADで作画するだけで3面の原寸加工が可能 ■センシング機能で交差を僅少にすることが可能 ■図形をはじめ、英数字、ひらがな、カタカナ、漢字の再現性が凄い ■スライダー構造で長尺に対応 ■省スペース化も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社キキメック　事業紹介

株式会社キキメック　事業紹介
株式会社キキメック
KIKIMECは粗材調達を含め、月産１万〜５０万個の量産加工・組立を得意としてます。あらゆる粗材・冷鍛・熱鍛・鋳造等の調達～NCM/Cによる少量（3,000ヶ）から量産（100,000ヶ）迄の生産が得意です。主要製品は鉄・アルミ他量産部品機械加工＆組立と治工具設計・製作ですが、現在はスティール冷鍛（S10C）・熱鍛（S48C）、アルミ（冷鍛・プレス：A2000番台　A6000番台）など、いかなる金属素材でも対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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樹脂試作デザインモデル

樹脂試作デザインモデル
有限会社岩渕木型製作所
有限会社岩渕木型製作所は、木型の技術でデザインモデルや ワーキングモデルを制作しており、マシニング加工と職人の手仕事で 様々なモデルを柔軟に製作いたします。 マシニングセンタを中心に2Dから3Dまで対応。 加工済みのモデルに追加工なども可能ですので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■樹脂試作デザインモデル・ワーキングモデルを製作 ■2D、3DCAD/CAMによるマシニング切削加工 ■汎用機械による手作業での試作加工及び試作品の改造 ■成型用曲げ型 ■鋳造用木型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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治工具・検査治具　製作サービス

治工具・検査治具　製作サービス
有限会社金井鉄工所
当社では、短納期・精度保証の治工具・検査治具製作を行っております。 材料の手配から組付・検査までを含めた一貫生産の治工具製作により、 組付トラブルを防いで納期を短縮することが可能。 また、検査治具組付品においては受注から納品まで 1～1.5ヶ月で対応が可能です。 【特長】 ■すべて社内加工なので早い ■CADデータを加工設備間で共有化することで更に納期短縮が可能 ■Mastercamを導入している ■加工設備を多数所有しておりますので、臨機応変な対応が可能 ■社内でASSY工程が可能。組付け後検査部門にて精度を保証 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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業務用治工具　製作サービス

業務用治工具　製作サービス
有限会社ササキ計器
当社では、お客さまのご要望を実現するオリジナル製品をご提供いたします。 ご注文を頂いてから製品が完成するまで、全ての生産工程を一貫して管理しています。 そのため、ご注文の条件について柔軟に対応し、製品を作ることが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【生産体制】 1.打合せ 2.設計 3.制作 4.検査 ※詳しくは、お問い合わせください。
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マシニングセンタ加工例　A5056

マシニングセンタ加工例　A5056
株式会社岩原
株式会社岩原は、徹底した低コスト化を目指し、高性能設備及び金型のユニット化による段取りの時間の短縮を計り、金型の設計、製作まで内製化を行い、短納期・多品種・少量生産に応じております。また製品設計においては、コスト低減のためにユーザーの立場に立ち、VEを推進しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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治具キット『自在口金キット』

治具キット『自在口金キット』
株式会社テック・ヤスダ
『自在口金キット』は、機械加工で使用する治具部品の不満な部分を 解決すべく開発設計した、 加工現場に革新を起こす治具キットです。 サイズを大小用意することで、受け台キットからクランプキット、 1台のバイスで多数個加工ができるキットなど、アイデア次第で さまざまな使い方ができます。 取り付けベースの他、左右に約10°移動する「スイベルロック」や 「スイベルベース」、従来品に比べ耐圧が1.5～5tと非常に壊れにくい 「フリーロック」などをご用意しています。 当製品は、耐圧力が高く安心安全なクランプを実現します。 【特長】 ■テーパ気味の加工物（鋳物素材など）にそってクランプ可能 ■耐圧力が高い ■多様な使い方が可能 ■生産性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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部品加工サービス

部品加工サービス
工製作所株式会社
当社では、金型・治工具・自動機部品の加工を行っています。 加工素材については、アルミニウム、ステンレス、工具鋼、一般鋼材、真鍮、 樹脂などお客様のご希望の素材での対応が可能。 多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮を実現致します。 ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■加工素材は、お客様のご希望の素材での対応が可能。 ■検査治具や量産用の加工治具などの精密部品から、自動機などの 　複雑な形状の機械部品まで多種多様な部品を製作。 ■3D形状のマシニング加工では、お客様より支給して頂いた 　3Dデータを素に加工データを作成し加工する事が可能。 ■多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮を実現。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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宮都テクノ株式会社　設備紹介

宮都テクノ株式会社　設備紹介
宮都テクノ株式会社
プラスチック特殊金型の設計・製作を行う宮都テクノの設備をご紹介します。 AL製キャビの表面の切削加工を行う「HCN-4000」をはじめ、 キャビの裏溝(エアー回路)を切削する「FANUC α-T21iFa」など 様々な機械を保有しております。 当社では、生産力の向上や作業時間の短縮など生産管理体制を整える為、 高性能な設備の導入を積極的に行っています。 【保有設備(抜粋)】 ■マシニングセンター「FH-5800」 ■NC旋盤複合機「INTEGRE X35」 ■ウォータージェット「MACH3」 ■表面処理機「SGDSR-3(A)」 ■フライス「YZ-75」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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NC旋盤・マシニングセンタほか工作機械の改造サービス

NC旋盤・マシニングセンタほか工作機械の改造サービス
株式会社アイホウテクノ
当社は、旋盤・マシニングセンタ加工技術と自動搬送ライン化技術を 売り物に、遊休機械の加工物変更に伴う改造・本機オーバーホール・ 本機仕様変更改造、周辺付帯機械対応、ロボットを伴う自動ライン化改造を、 大手ユーザー中心に積極的に展開しているメーカーです。 またオリジナルのNC旋盤も持っており、遊休機械の無い場合でもユーザーに 受け入れられています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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機械加工サービス　±10μの高精度の製品＆短納期で仕上げが可能！

機械加工サービス　±10μの高精度の製品＆短納期で仕上げが可能！
有限会社ナガノヤ工作
当社の強みは、「機械加工」による製造が自社にて一貫して行えることです。 自社で一貫生産することにより、加工時間の短縮が可能です。 また、当社はよく突発的な加工依頼を受けるため、 製品によく用いられる材料を常に一通りストックしております。 外注に頼らず、素材から仕上げ・検査までの加工を社内で行うことで、 短時間で納品することが可能です。 【事業内容】 ■搬送機・専用機部品 ■治具の製作
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横型タッピングボール盤『be side（ビーサイド）』

横型タッピングボール盤『be side（ビーサイド）』
三和ロボティクス株式会社
『ビーサイド』は、横方向からの穴あけ・タッピングに適した 横型タッピングボール盤です。 徹底した扱いやすさとスピードで、段取り1分（即加工）を実現。 簡単操作で誰でも短時間で加工ができるほか、 熟練いらずで無理のない加工が可能です。 【特長】 ■簡単 　・タッチパネル操作 　・トルク制御 ■正確 　・高精度位置決め 　・簡単数値制御 ■スピーディ 　・段取り1分 　・リードタイム削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【品質・コスト】工作機械装置の設計・組立サービス

【品質・コスト】工作機械装置の設計・組立サービス
株式会社宮地精機
当社の製造部門は、機械・組立で構成されており、 工作機械装置の設計・組立を行っております。 急な納期短縮のご要望にも、臨機応変にスケジュールや他部門との 連携を見直し、出来るだけお応えできるように配慮しています。 【機械設備】 ■門型五面加工機　M-VS20/15　三菱重工業　1台 ■横型マニシングセンター　YBM90Ｎ-240　安田工業株式会社　1台 ■縦型マニシングセンター　M-V70E　三菱重工業　1台 ■複合加工機　NT4300/1500SZ　森精機製作所　1台 ■CAD/CAM　2次元　タクテックス　1台　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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段取時間の短縮に！締め付け治具『フレックス・クランプ』

段取時間の短縮に！締め付け治具『フレックス・クランプ』
株式会社テック・ヤスダ
『フレックス・クランプ』は、段取りの効率化と高精度加工を両立した締付治具です。 ■ ネジ送り不要、口金開き幅を瞬時に調整 ワンアクションで口金開き幅をセットできる瞬時の位置決め方式を採用。 ネジをひたすら回して開口幅を調整する必要がなくなり、段取り時間を大幅に短縮します。 ■ 軽量コンパクト、レーン不要で一人でも取り回し可能 固定側・締付側ともにコンパクト設計で、クレーンなしで持ち運びが可能。 段取り替えや治具の移動を少人数で素早く行えます。 ■ 口金開き0〜2300mm、大物から多数個取りまで一台で対応 格段に広い開口範囲により、大物ワークの固定から小物の多数個取りまでを一台でカバー。 設備投資を抑えながら加工の幅を広げられます。 【その他の特長】 ■ 高精度口金ワークセッタを標準装備 ■ ダブルクランプでワークの浮き上がりを防止 ■ 高い耐摩耗性と強度で、素材加工から仕上加工まで対応 ■ 豊富なラインアップ（TypeX2 / X3 / X2αm / X2α） ※詳しくは資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ワールドワイド無線式タッチプローブシステム 『WRS』

ワールドワイド無線式タッチプローブシステム 『WRS』
マーポス株式会社
WRSは大型加工機、５軸マシニングセンタ、ターニングセンタ用に設計開発された無線式プローブシステムです。通信周波数は2.4GHz帯で、世界のほとんどの地域で使用ができます。
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マシナリーサポート株式会社　事業紹介

マシナリーサポート株式会社　事業紹介
マシナリーサポート株式会社
マシナリーサポート株式会社は、創業以来の企業理念「顧客第一主義」のもと県下最速の流通網を構築し、工作機械・機械工具一筋に2013年11月創業62年を迎えました。 大きな特徴として、切削工具とボルト類については特殊サイズまで、三重県全域どこよりも早くお届けします。 明るく、積極性を第一義とし、皆様に高度なサービスを提供して参ります。 【事業内容】 ○金属加工関連機器･工具 ○自動化装置 ○ユーティリティ設備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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MOOG社小型スリップリング

MOOG社小型スリップリング
株式会社ジェピコ
MOOG社の小型スリップリングは、様々なサイズの製品そろえ多くの産業機器に利用可能です。 高信頼性と耐久性を備え、最大56極の極数にも対応しています。 ・業界最小レベルのサイズ ・高い信号伝送性能 ・6～56極対応 ・長寿命設計 ・高温環境でも安定動作 詳細はこちらのURLを参照ください。 https://slipring-japan.com/product/small.html 詳細なご質問は直接お問い合わせ下さい。
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工具キャビネット　収納　LISTA(リスタ）社製

工具キャビネット　収納　LISTA(リスタ）社製
株式会社エス・ティ・シー
◆スイス・LISTA（リスタ）社の頑丈な工具収納キャビネット LISTA AGは、スイスに本社を置く、工具収納キャビネット、ストレージ（棚）の製造会社です。 収納、作業台、ワークベンチ、キャビネットなどの製品を提供しています。 頑丈で工具・部品の保管・整理に最適で、仕切りやカラーも自由にお選び頂けます。
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自動車金属部品　切削加工サービス

自動車金属部品　切削加工サービス
有限会社柳製作所
当社では、それぞれのワークに合わせた治具を自社設計、 そして、専用の工場で自社製作しております。 治具の製作はMCで加工を行っているため品質は安定しています。 少量生産から大量生産への切り替えもスムーズです。 また、複合加工機でしかできないようなワークもCADとマシニングセンターで 治具設計・製作可能。短時間・高精度・そしてローコストです。 【主な製品紹介】 ■自動車用エアコンの配管部部品のジョイント・コネクタ ■エネルギー関連ステンレス部品 ■液晶パネル製造装置の部品 ■医療機器の部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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据付／解体作業【最適な作業方法を提案】

据付／解体作業【最適な作業方法を提案】
大阪重機株式会社
大阪重機は、工作機械、印刷機械、紙工機械をはじめ、各種産業機械の搬入、据付工事を行っています。機械の入れ替えや移設時には、解体撤去作業もあわせて実施。さらに、芯出し・組立・電気等の付随する作業までの一式を承っております。 【工事内容　一例】 ■据付工事 ・搬入場所の立地をはじめ、出入口や天井の高さ、床の状況等を事前に調査 ・現場の条件に基づき、迅速で安全に、また効率を重視して作業 ■解体・撤去工事 ・古い機械を撤去する場合は、必要に応じて分割し、適切に処分 ・産業廃棄物収集運搬業許可のもと、収集運搬およびマニフェスト（管理票）を発行 ※詳しくはお問合せフォームよりお問合せください。
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スピード試作を実現する「RP砂型積層造型手法」

スピード試作を実現する「RP砂型積層造型手法」
北陸軽金属工業株式会社
砂積層鋳型とは、CADデータを砂積層装置に取り込み、ダイレクトに砂型を成形する造型手法です。 従来の鋳造品製造に欠かせなかった木型や樹脂型製作、試験鋳造などの工程を省略できるため、全体のリードタイムを短縮できます。 また、鋳型の設計変更や特注品への適用が柔軟であるため、お客様のニーズに応じた多様な鋳型を製造することができます。 【特徴】 ○製品形状データに対して反転・鋳造方案定義を行い、鋳型3Dデータを作成 ○木型が不要 →納期短縮・コスト削減が可能 ○効果例 →日程：37％短縮（30日⇒19日） →コスト：48％削減（素材数2台） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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株式会社セイキ製作所　事業紹介

株式会社セイキ製作所　事業紹介
株式会社セイキ製作所
株式会社セイキ製作所は、一貫した体制による柔軟な対応が一番の強みです。 自社内で工程を調整することができるため、スピードが求められる納期にも対応できます。 また、正確な納期をお約束することができます。 複数の会社にまたがる工程がないため、無駄なコストを省くことができ、正確な見積を作成することができます。 当社はお客様とのコミュニケーションや社内でのコミュニケーションを特に大切にしています。 密なコミュニケーションによる間違いのない作業から高い品質をお約束いたします。 【事業内容】 ○精密機械加工・板金・製缶・組立加工 [主な製品] ○産業機械関係の部品と周辺機器の製造 ○その他、自動車関連部品や食品・医療品関係の部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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エンコース全自動ボール盤『ESD460AA』

エンコース全自動ボール盤『ESD460AA』
株式会社エンコース
遠州工業の『ESD460AA』は、電動タイプのエンコースブランド定番の 全自動ボール盤です。 スタートボタンを押すと、早送り、切削送り、ドウェル、早戻し、停止の 運転を自動的に行い、ボール盤多台持ち等コストダウンを可能にします。 100%社内設計・社内生産にこだわり、厳しい品質基準をクリアした純国産 の高性能マシンであり、初心者でも簡単に使いこなせる操作性もあります。 【特長】 ■容易な操作性 ■100％社内設計・社内生産の高品質 ■安心のアフターサービス ■コストダウン生産を可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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試作部品加工サービス

試作部品加工サービス
株式会社AIDE
当社では、「試作品」製作のお手伝いをいたします。 出図していただききましたら、後は当社で材料手配はもちろん 加工後の熱処理・表面処理まで手配し完成部品としてお届けします。 また、当社にて対応出来ない加工につきましても、 当社の誇るネットワーク網で対応いたします。 是非一度、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■スピーディな見積もり ■スピーディな対応 ■スピーディな納期 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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衝突検知システム『GEMCMV』

衝突検知システム『GEMCMV』
マーポス株式会社
『GEMCMV』は、接続された加速度センサによって、工作機械やロボットの 自動運転時の衝突を検出する衝突検知システムです。 ハードストップ（非常停止など）のリミットを超えた場合は、1ミリ秒以内に 停止信号が出されます。 これにより機械装置の損傷を回避もしくは最小限に留めることが可能。 また、ピエゾ式フォースセンサによる自動運転時またはマニュアル操作時の衝突の検知を行う 「GEMCMS」もご用意しております。 【特長】 ■IEPEインタフェース(標準仕様)による1～3軸の加速度センサが接続可能 ■全てのイベントはイベントメモリに保存 ■3つのオペレーションモード ■各モードごとに3つの異なるリミットを設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密部品加工サービス

精密部品加工サービス
有限会社内野製作所
当社は、機械部品・精密部品・真空装置部品などさまざまな部品を加工しております。 お客様のこんなの出来ますか？の声を聞き、良い物を効率よく作る 方法を考えさせていただきます。 また、CADデータを支給いただくことで長短納期対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作部品 ■治具部品等の少量単発部品の短納期切削加工 ■真空装置部品の切削加工 ■溶接加工 ■溶接後仕上げ加工 ※詳しくは、お問い合わせください。
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NC円テーブル『ROLLER TURN』

NC円テーブル『ROLLER TURN』
高広工業株式会社
『ROLLER TURN』は、高速・高剛性のNC円テーブルです。 通常NCテーブルの3倍の高速位置決めで、年間120時間以上の短縮可能。 また、位置決め時間短縮+高速送り(強力クランプ)で、加工時間の短縮が 可能となり、機械台数の設備が低減します。 さらにバックラッシュの増大がなく、調整不要です。 【特長】 ■ローラーギア採用 ■通常NCテーブルの3倍の高速位置決め ■年間120時間以上の短縮可能 ■設備台数低減 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮

マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは？

マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは、加工を開始するまでの準備作業（ワークの取り付け、芯出し、工具交換など）にかかる時間を削減することです。これにより、機械の稼働率向上、生産リードタイムの短縮、コスト削減を目指します。

​課題

複雑なワーク固定作業

多品種少量生産において、ワーク形状が複雑で固定方法が毎回異なるため、段取りに時間がかかる。

工具交換・調整の非効率性

加工内容に応じて多数の工具を交換・調整する必要があり、その都度時間がロスしている。

芯出し・位置決め精度のばらつき

手作業による芯出しや位置決めは、熟練度に依存し、ばらつきが生じやすく、再調整に時間を要する。

情報共有・標準化の不足

段取り手順やノウハウが標準化されておらず、担当者によって時間が異なり、属人化している。

​対策

治具・固定具の標準化

汎用性の高い治具やクイックチェンジシステムを導入し、ワーク固定作業を迅速化・簡略化する。

自動工具交換システムの活用

ATC（自動工具交換装置）を最大限に活用し、工具交換時間を自動化・短縮する。

自動芯出し・位置決め装置の導入

センサーやビジョンシステムを用いた自動芯出し・位置決め装置を導入し、精度と速度を向上させる。

段取り手順のデジタル化・可視化

タブレット端末やモニターで段取り手順を可視化し、標準化された作業を促進する。

​対策に役立つ製品例

クイックチェンジクランプシステム

ワークの着脱を工具交換のように素早く行えるため、段取り時間を大幅に短縮できる。

自動位置決めユニット

ワークの正確な位置決めを自動で行い、手作業による調整時間を削減し、精度を安定させる。

工具管理・交換支援ソフトウェア

工具の寿命管理や交換指示を自動化し、段取り時の工具選定・交換作業を効率化する。

デジタル指示書表示システム

段取り手順や確認項目をデジタルで表示し、作業者の迷いをなくし、標準化された迅速な段取りを支援する。

⭐今週のピックアップ

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