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ワークの段取り時間短縮とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは?

マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは、加工を開始するまでの準備作業(ワークの取り付け、芯出し、工具交換など)にかかる時間を削減することです。これにより、機械の稼働率向上、生産リードタイムの短縮、コスト削減を目指します。

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【金型製造向け】フレックス・クランプ

【金型製造向け】フレックス・クランプ
金型製造業界では、高精度な加工が求められ、金型の品質が製品の性能を左右します。特に、金型加工においては、ワークの確実な固定と、加工領域の確保が重要です。不適切な固定は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善

【工作機械向け】在庫削減!部材の共通化

【工作機械向け】在庫削減!部材の共通化
工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械のユニット製造における在庫管理 * 多品種少量生産における部材調達 * コスト削減を目指す企業 【導入の効果】 * 在庫金額の削減 * 必要な部材の迅速な調達 * 生産効率の向上

【医療機器向】フレックス・クランプ

【医療機器向】フレックス・クランプ
医療機器業界では、精密な部品加工が求められます。特に、小型化が進む医療機器においては、高い精度での加工と、効率的な製造プロセスが重要です。従来の治具では、加工精度や段取りに課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用精密機器部品の加工 ・手術用器具の製造 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減 ・軽量化による作業効率の向上

【航空宇宙 向け】フレックス・クランプ

【航空宇宙 向け】フレックス・クランプ
航空宇宙業界の部品製造工程では、高い精度と安全性が求められます。特に、複雑な形状の部品や、高精度な位置決めが必要な部品の製造には、信頼性の高い治具が不可欠です。不適切な固定は、組立不良や製品の性能低下につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な口金とダブルクランプ機構により、部品の確実な固定を実現し、製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造工程 ・複雑形状部品の固定治具 ・高精度な位置決めが必要な部品の固定治具 【導入の効果】 ・部品製造時間の短縮 ・作業効率の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減

【一般機械部品向け】機械への投入・取出しを自動化

【一般機械部品向け】機械への投入・取出しを自動化
一般機械部品業界では、製品の安定供給とコスト競争力の維持のために、生産ラインの効率化が求められます。特に、熟練作業員への依存度が高い投入・取出し作業においては、人手不足や作業負荷の増大が生産性向上における課題となることがあります。 これらの課題に対し、当社の『ロボットスライダー』は、機械への投入・取出し作業を自動化することで、生産ラインの効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・複数の機械の工程をまとめて自動化 ・既存設備を活用した自動化 ・作業環境改善(熱中症対策など) ・品質安定化(ヒューマンエラー防止) ・省人化ニーズへの対応(人手不足対策) 【導入の効果】 ・生産ラインの効率化 ・自動化・省人化の実現 ・作業負荷の軽減 ・品質の安定化

【工作機械向け】IZS生爪:在庫最適化をサポート

【工作機械向け】IZS生爪:在庫最適化をサポート
工作機械業界では、多種多様な生爪の在庫管理が課題となっています。必要な時に必要な生爪が手元にない場合、生産効率の低下や機会損失につながる可能性があります。IZS生爪は、豊富なラインナップと即納体制により、必要な時に必要な生爪を迅速に提供し、お客様の在庫削減に貢献します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産を行う企業 ・生爪の保管スペースを削減したい企業 ・納期短縮を実現したい企業 【導入の効果】 ・在庫コストの削減 ・納期短縮による生産効率向上 ・機会損失の減少

【工作機械向け】図面なし部品のリバースエンジニアリング

【工作機械向け】図面なし部品のリバースエンジニアリング
工作機械の更新において、図面がない補修部品の調達は大きな課題です。部品が手に入らないことで、機械の稼働が止まり、生産効率が低下する可能性があります。特に、旧型の工作機械では、部品の入手が困難になるケースが多く、迅速な対応が求められます。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、最新の3Dスキャナーや測定機器を用いてCADデータを作成し、高精度加工機で再現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 工作機械の補修 * 部品の更新 * 旧型機械のメンテナンス 【導入の効果】 * ラインストップ時間の短縮 * 部品調達コストの削減 * 機械の稼働率向上

【工作機械向け】MazaCAMによるプログラム自動化

【工作機械向け】MazaCAMによるプログラム自動化
工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、多品種少量生産や複雑な形状の加工においては、プログラム作成の効率化が重要です。手打ちでのプログラム作成や、制御装置上での試行錯誤は、機械の稼働時間を減らし、生産性を低下させる要因となります。MazaCAMは、対話式プログラム作成により、初心者でも簡単にプログラムを作成でき、マシンの停止時間を削減します。機械を稼働させながら、プログラム作成を行うことで、作業効率を高めることができます。 【活用シーン】 * NC旋盤、マシニングセンタなど、様々な工作機械での利用 * 既存プログラムの流用と編集による、段取り時間の短縮 * CAD/CAMデータからのプログラム作成による、設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 * プログラム作成時間の短縮 * 機械稼働率の向上 * 多品種少量生産への対応力強化

【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』
金属加工業の工程管理では、各工程の進捗状況をリアルタイムに把握し、遅延やボトルネックを早期に発見することが重要です。工程の遅れは、納期遅延や顧客からの信頼を損なう原因となります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、工程管理機能を備え、各工程の進捗状況を可視化します。これにより、工程の遅延を早期に発見し、迅速な対応が可能となり、納期厳守と顧客満足度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工業における工程管理の効率化 ・リアルタイムな工程進捗状況の把握 ・納期遅延の防止 【導入の効果】 ・納期遵守率の向上 ・生産性の向上 ・顧客満足度の向上

【工作機械向け】ユニバーサルチャック

【工作機械向け】ユニバーサルチャック
工作機械業界では、多様な工具径に対応し、段取り替えの時間を短縮することが求められます。特に、多品種少量生産においては、工具交換の頻度が高く、生産効率に影響を与える可能性があります。ユニバーサルチャックは、Φ5~φ20の幅広い径に対応し、工具交換の手間を省くことで、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工具研削盤 ・多品種混流生産 ・工具室 【導入の効果】 ・コレットチャックの準備・交換不要 ・段取り時間の短縮 ・生産性の向上

【工作機械メンテナンス向け】MB2015T カタログ

【工作機械メンテナンス向け】MB2015T カタログ
工作機械業界のメンテナンスにおいては、部品の識別と追跡が重要です。特に、過酷な環境下で使用される部品は、摩耗や劣化が進みやすく、正確な情報管理が求められます。部品の交換時期や履歴を正確に把握することは、機械の稼働率を維持し、故障によるダウンタイムを最小限に抑えるために不可欠です。MB2015Tは、200mm×150mmの広い打刻エリアにより、多くの情報を一度に打刻できます。これにより、メンテナンスに必要な情報を効率的に記録し、管理することが可能です。 【活用シーン】 ・工作機械の部品への型番、製造番号、メンテナンス履歴の打刻 ・メンテナンス記録の可視化による、作業効率の向上 ・部品のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 ・部品管理の効率化 ・メンテナンス時間の短縮 ・機械の稼働率向上 ・部品交換の最適化によるコスト削減

【金属加工向け】工場レイアウト変更 3D CADデータ提供

【金属加工向け】工場レイアウト変更  3D CADデータ提供
金属加工業界において、高精度な製品を製造するためには、工場内のレイアウトが重要です。特に、工作機械の配置や作業スペースの確保は、製品の品質や生産効率に大きく影響します。しかし、現況図面が古かったり、CADデータが不足している場合、最適なレイアウトを検討することが困難になります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、レイアウト変更をスムーズに進めるためのサポートをします。 【活用シーン】 ・金属加工機械の配置検討 ・作業動線の最適化 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・CAD上での正確なレイアウト検討が可能 ・設計後の修正リスクを軽減 ・設備投資の最適化

【自動車製造向け】フレックス・クランプ

【自動車製造向け】フレックス・クランプ
自動車製造業界の部品の加工作業では、正確な位置決めと確実な固定が求められます。自動車部品の品質は、顧客満足度を左右する重要な要素であり、固定の精度が低いと、異音の発生や部品のズレが生じる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な締付と浮き上がり防止機能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工作業の効率化 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・固定精度の向上 ・品質の安定化

【航空宇宙向け】フレックス・クランプ

【航空宇宙向け】フレックス・クランプ
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の加工 ・宇宙関連機器の製造 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・高精度加工による品質向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減

【医療機器向け】フレックス・クランプ

【医療機器向け】フレックス・クランプ
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、小型化・複雑化が進む医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右します。不適切な固定や加工は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な加工を可能にし、段取り時間を短縮することで、医療機器製造における生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器の精密部品加工 ・小型部品の多数個取り加工 ・複雑形状の部品加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・段取り時間の短縮 ・生産性の向上

【金型製造技術向け】フレックス・クランプ

【金型製造技術向け】フレックス・クランプ
金型業界では、金型の製造作業の効率化が求められます。特に、製造作業の際の段取り時間の短縮が重要です。不適切な治具は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善

【生産ライン改善向け】フレックス・クランプ

【生産ライン改善向け】フレックス・クランプ
フレックス・クランプは、素早い段取り替えと高精度な締付とダブルクランプによる確実な固定を実現し、生産ライン改善をサポートします。 【活用シーン】 ・ワークの精密加工 ・組み立て作業 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・安全性の向上

【医療機器 向け】フレックス・クランプ

【医療機器 向け】フレックス・クランプ
医療機器業界では、製品の品質と安全性が最重要視され、精密な部品加工が求められます。特に、インプラントや手術器具など、高い精度が要求される部品においては、加工時の固定方法が製品の品質を左右します。従来の固定方法では、ワークの浮き上がりや固定の甘さによる加工精度の低下、段取り時間の長さといった課題がありました。フレックス・クランプは、高精度な加工を実現するために開発された締付治具です。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の加工 ・小型部品の多数個取り加工 ・複雑形状の部品加工 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・段取り時間の短縮 ・加工コストの削減

【造船向け】フレックス・クランプ

【造船向け】フレックス・クランプ
造船部品製造作業では、大型の部材を正確に固定し、安全に作業を進めることが求められます。加工を伴う場合は、部材の確実な固定が重要です。不適切な固定は、作業の遅延や事故につながる可能性があります。フレックス・クランプは、軽量でありながら高い固定力を実現し、造船部品製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船部品製造作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業の安全性向上 ・作業効率の向上

【航空宇宙向】フレックス・クランプ

【航空宇宙向】フレックス・クランプ
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の加工 ・宇宙関連機器の製造 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・高精度加工による品質向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減

エンジン式発電機合体型電磁リフマグ『エンマグ』

エンジン式発電機合体型電磁リフマグ『エンマグ』
『エンマグ』は、電源供給無しで2KWの能力があり、クレーンやバックホーで 吊るだけですぐ使えるエンジン式発電複合体型の電磁リフマグです。 電線がなく、リフマグ専用の車両が不用に。操作は無線リモコンで行います。 組立は中に発電機を置いて吊りケースを載せてネジ固定するだけ! 従来の永久磁石式をはじめ、バッテリー内蔵式や建機のバッテリー駆動式の リフマグにあった様々な不便を当製品で解消できます。 【特長】 ■電源供給無しで2KWの能力 ■電線が無いのでクレーン車やバックホーで吊るだけで使える ■リフマグ専用の車両が不用 ■組立は中に発電機を置いて吊りケースを載せてネジ固定で完成 ■無線リモコンで操作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

治工具 治工具製作部門

治工具 治工具製作部門
形式・能力DuraVertical 5060の立形マシニングセンタおよび形式・能力RB3の治具フライスで治工具製作

部品加工サービス

部品加工サービス
当社では、金型・治工具・自動機部品の加工を行っています。 加工素材については、アルミニウム、ステンレス、工具鋼、一般鋼材、真鍮、 樹脂などお客様のご希望の素材での対応が可能。 多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮を実現致します。 ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■加工素材は、お客様のご希望の素材での対応が可能。 ■検査治具や量産用の加工治具などの精密部品から、自動機などの  複雑な形状の機械部品まで多種多様な部品を製作。 ■3D形状のマシニング加工では、お客様より支給して頂いた  3Dデータを素に加工データを作成し加工する事が可能。 ■多品種少量生産に対応した独自の生産体制により、納期の短縮を実現。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工機『ダブルアームATC シリーズ』

加工機『ダブルアームATC シリーズ』
『ダブルアームATC シリーズ』は、テーブル移動型の立形コンパクト マシニングセンターです。 ダブルアーム方式採用。 30番高速主軸搭載モデルから、40番高剛性重切削モデルまで幅広く シリーズ化されております。 【特長】 ■ダブルアーム方式 ■テーブル移動型 ■コンパクト ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

木型レスの「砂型3次元ダイレクトプリント」

木型レスの「砂型3次元ダイ�レクトプリント」
吉田工業株式会社では、木型レスの“試作によるコスト削減と納期短縮”に加え、金型での造り易さを踏まえた設計により、“量産時のコスト削減”を実現します。 【特徴】 ○従来工程に比べ、納期1/2以下に圧縮 ○新たなデジタル技術との融合 →デジタル技術+アナログ技術⇒厳しいお客様要求の達成 ○更に”B to C”ビジネスも模索中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

業務内容 図面レス試作

業務内容 図面レス試作
塩澤製作所社より、「図面レス試作」のご案内です。

治具キット『自在口金キット』

治具キット『自在口金キット』
『自在口金キット』は、機械加工で使用する治具部品の不満な部分を 解決すべく開発設計した、 加工現場に革新を起こす治具キットです。 サイズを大小用意することで、受け台キットからクランプキット、 1台のバイスで多数個加工ができるキットなど、アイデア次第で さまざまな使い方ができます。 取り付けベースの他、左右に約10°移動する「スイベルロック」や 「スイベルベース」、従来品に比べ耐圧が1.5~5tと非常に壊れにくい 「フリーロック」などをご用意しています。 当製品は、耐圧力が高く安心安全なクランプを実現します。 【特長】 ■テーパ気味の加工物(鋳物素材など)にそってクランプ可能 ■耐圧力が高い ■多様な使い方が可能 ■生産性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特急】旋盤・マシニング・フライス加工、短納期・小ロット単品加工

【特急】旋盤・マシニング・フライス加工、短納期・小ロット単品加工
■機械加工~組立一貫生産 門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、立形NCフライス、NC旋盤、汎用旋盤、ワイヤーカット、溶接機など、バラエティある機械を設備。工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 ■高精度 治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に削り出します。 ■短納期 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の超特急にもお応えします。 ●社内設備 治具ボーラー、門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、立形NCフライス、ワイヤーカット機、NC旋盤、汎用旋盤、平面研磨機、円筒研磨機、溶接機 ●鋼種 鋼全般、アルミ、ステンレス、伸銅の切削加工(小ロット・単品加工) ●静岡県浜松市 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルチDNCシステム『CNC Manager』

マルチDNCシステム『CNC Manager』
『CNC Manager』は、最大32回線まで同時通信可能な NC工作機向け通信ソフトです。 工作機とパソコンを232Cケーブルでつなぎ、NCデータの送受信・管理をする システムで、FANUC/YASNAC/TOSNACなど数多くの実績があります。 【機能】 ■FTP通信&RS232C通信の混在管理 ■タブレットインターフェース ■簡易フォルダ機能 ■リターンメッセージ機能 ■ファイル名自動登録機能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

衝突検知システム『GEMCMV』

衝突検知システム『GEMCMV』
『GEMCMV』は、接続された加速度センサによって、工作機械やロボットの 自動運転時の衝突を検出する衝突検知システムです。 ハードストップ(非常停止など)のリミットを超えた場合は、1ミリ秒以内に 停止信号が出されます。 これにより機械装置の損傷を回避もしくは最小限に留めることが可能。 また、ピエゾ式フォースセンサによる自動運転時またはマニュアル操作時の衝突の検知を行う 「GEMCMS」もご用意しております。 【特長】 ■IEPEインタフェース(標準仕様)による1~3軸の加速度センサが接続可能 ■全てのイベントはイベントメモリに保存 ■3つのオペレーションモード ■各モードごとに3つの異なるリミットを設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス機械『ADSシリーズ』

プレス機械『ADSシリーズ』
『ADSシリーズ』は、本質的安全化、多品種、多工程生産を徹底追求したプレス機械です。 連動モード(前面作業)では、多軸ロボット、ローダーとの組み合わせにより ー工程プレス加工の無人化ができ、ー工程モード(後面作業)は、作業者がプレス機 後面、側面作業により危険限界外での作業で確実に安全の確保が可能です。 また、1台のプレス機で6工程(最多12工程)の金型を順次回転移動させ最終工程まで 完成させることが出来、その順序をプログラムできます。 金型交換は6ステージの任意の位置で同時交換可能。後面作業ではプレス機の ストローク中にワーク交換ができるので生産効率が向上します。 【特長】 ■本質的安全化を追求、プレス災害の撲滅 ■多品種、少量、工程数の多いプレス加工に好適 ■金型段取時間の大幅短縮で生産効率の向上 ■仕掛品の減少 ■工場レイアウトスペースを有効利用 ■抜群の操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械加工サービス

機械加工サービス
当社は、機械加工サービスを行っております。 図面さえ頂ければ、小ロット・短納期(完成)でも請け負います。 特に一貫生産の為、製品コストを低く抑えられることが、 高く評価されております。 横型マシニングセンタやNC複合旋盤などにより、複雑な加工や 溶接製品の切削、または治具・小物・量産品などにも対応いたします。 【加工技術】 ■切断 ■溶断 ■プレス・曲げ加工 ■曲げ ■仕上げ加工 ■機械加工 ■キー溝加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社本堂精工 事業紹介

株式会社本堂精工 事業紹介
本堂精工は、工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、 鉄道分岐器制作を高品質、短納期、低価格で提供しています。 お客様のニーズにこたえるべく、材料・溶接・加工・組立と一貫した生産体制 を整え、注文を受けてからの製品の納品までより早く対応することが可能。 一貫した生産体制をとることでコストの削減、製品の安定化が可能です。 熱処理や塗装、メッキが必要とされる製品も、完成品として納入しています。 2017年より設計も対応可能です。 【事業内容】 ■工作機械、搬送装置、一般産業機械の部品加工と組立、鉄道分岐器制作、  加工冶具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

治工具・検査治具 製作サービス

治工具・検査治具 製作サービス
当社では、短納期・精度保証の治工具・検査治具製作を行っております。 材料の手配から組付・検査までを含めた一貫生産の治工具製作により、 組付トラブルを防いで納期を短縮することが可能。 また、検査治具組付品においては受注から納品まで 1~1.5ヶ月で対応が可能です。 【特長】 ■すべて社内加工なので早い ■CADデータを加工設備間で共有化することで更に納期短縮が可能 ■Mastercamを導入している ■加工設備を多数所有しておりますので、臨機応変な対応が可能 ■社内でASSY工程が可能。組付け後検査部門にて精度を保証 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ポストプロセッサー CAM-POSTの特長

ポストプロセッサー CAM-POSTの特長
当社の取り扱う『CAM-POST』の特長についてご紹介いたします。 「CAM-POST」で用意されている200種類以上のNCコントローラの デフォルト情報を利用することによって、簡単かつ迅速に ポストプロセッサーを作成することが可能です。 また、標準機能として提供されている直感的なウィザードを 使うことによって、経験の浅いユーザーでも、高度なポストプロセッサーを簡単に効率よく作成することができます。 【特長】 ■優れた操作性 ■200種類以上のNCコントローラのデフォルト情報 ■迅速・効率的なポストプロセッサ作成 ■経験の浅いユーザーでも使用可能 ■ウィザードは直感的に理解しやすいグラフィックを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チルティング「TL150-107」

チルティング「TL150-107」
チルティング「TL150-107」は、FDR-150-04とFD-107の2個のタッチデックス一体化し、縦型マシニングセンタ上で5面加工を可能にします。 テーブル傾斜とテーブル回転がタッチデックスのプッシュバーにて自動的に行えます。 設置面積は非常にコンパクトです。 親軸・子軸用マニュアルハンドル標準付属。 【特長】 [FD-107] ○1プッシュ45° 最小15°割出 ○縦・横・寝かす3面置可能 [FDR-150-04] ○1プッシュ90° 最小5°割出 ○両方向回転割出 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

短期集中型技術支援サービス

短期集中型技術支援サービス
当社では、機械据付終了後、機械設備の持つ生産能力を最大限に発揮し、 短期間でフル稼働・フル生産体制にまで持っていく、「垂直立ち上げ」を 可能にするソリューションサービスを提供します。 また、生産的な職場風土を形成し経営への効果を高める少数精鋭創業スタイルを 提唱し、その実現に向けてこれまで蓄積したノウハウをご提供します。 【特長】 ■マンツーマン指導 ■実技と理論で早期習得 ■職場風土形成と主体性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工具キャビネット 収納 LISTA(リスタ)社製

工具キャビネット 収納 LISTA(リスタ)社製
◆スイス・LISTA(リスタ)社の頑丈な工具収納キャビネット LISTA AGは、スイスに本社を置く、工具収納キャビネット、ストレージ(棚)の製造会社です。 収納、作業台、ワークベンチ、キャビネットなどの製品を提供しています。 頑丈で工具・部品の保管・整理に最適で、仕切りやカラーも自由にお選び頂けます。

試作部品加工サービス

試作部品加工サービス
当社では、「試作品」製作のお手伝いをいたします。 出図していただききましたら、後は当社で材料手配はもちろん 加工後の熱処理・表面処理まで手配し完成部品としてお届けします。 また、当社にて対応出来ない加工につきましても、 当社の誇るネットワーク網で対応いたします。 是非一度、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■スピーディな見積もり ■スピーディな対応 ■スピーディな納期 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

設計から機械加工・溶接・組立・検査までトータルサポート!

設計から機械加工・溶接・組立・検査までトータルサポート!
当社ではアルミ、鉄、ステンレス、樹脂など、様々な素材を精密加工することが可能です。 設計・加工・溶接・組立・検査まで社内で一貫して対応できますので、短納期・特急品でお困りの際も、まずはお気軽にご相談ください! 航空宇宙関連治工具の製造で培ったノウハウと技術力で、他業界・他分野のお客様の要望にも迅速にお応えいたします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

機械加工サービス ±10μの高精度の製品&短納期で仕上げが可能!

機械加工サービス ±10μの高精度の製品&短納期で仕上げが可能!
当社の強みは、「機械加工」による製造が自社にて一貫して行えることです。 自社で一貫生産することにより、加工時間の短縮が可能です。 また、当社はよく突発的な加工依頼を受けるため、 製品によく用いられる材料を常に一通りストックしております。 外注に頼らず、素材から仕上げ・検査までの加工を社内で行うことで、 短時間で納品することが可能です。 【事業内容】 ■搬送機・専用機部品 ■治具の製作

多関節ロボット搭載ワーク・ツールチェンジャー『Mi13シリーズ』

多関節ロボット搭載ワーク・ツールチェンジャー『Mi13シリーズ』
『Mi13シリーズ』は、工作機械に対する多種多様な自動化構築で培った経験と実績により創出された、多関節ロボット搭載ワーク・ツールチェンジャーです。 ワーク・ツールID機器搭載により、セル管理が容易となり、高度なシステム構築を実現します。 また、多関節Robot搭載により、自由度の高い搬送を実現します。 【特長】 ○各種工作機械/測定機への接続 ○表裏回転型ストッカー(手動回転式) →ワーク/ツールの収納が倍増 ○棚の構成はご要望に応じカスタマイズ可能 ○部品加工への対応に適したダブルハンドリングも可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

スピード試作を実現する「RP砂型積層造型手法」

スピード試作を実現する「RP砂型積層造型手法」
砂積層鋳型とは、CADデータを砂積層装置に取り込み、ダイレクトに砂型を成形する造型手法です。 従来の鋳造品製造に欠かせなかった木型や樹脂型製作、試験鋳造などの工程を省略できるため、全体のリードタイムを短縮できます。 また、鋳型の設計変更や特注品への適用が柔軟であるため、お客様のニーズに応じた多様な鋳型を製造することができます。 【特徴】 ○製品形状データに対して反転・鋳造方案定義を行い、鋳型3Dデータを作成 ○木型が不要 →納期短縮・コスト削減が可能 ○効果例 →日程:37%短縮(30日⇒19日) →コスト:48%削減(素材数2台) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社SHIMADA『マシニング加工』のご紹介

株式会社SHIMADA『マシニング加工』のご紹介
株式会社SHIMADAでは、マシニングによる精密切削加工を 事業としております。 納期は最短で即日対応が可能。材料仕入れから完成まで3日~1週間での 納品を心掛けております。 また、機械稼働率を追求し量産加工部品の低コスト価格を実現いたします。 【特長】 ■即日見積に対応 ■小ロット加工・短納期に対応 ■量産加工部品の低コスト化に対応 ■少量多品種部品のロット一括受注に対応 ■予算、指値等のご相談に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社正和 技術紹介

株式会社正和 技術紹介
株式会社正和は、素材の調達からフライス加工、ハイスペックを誇る マシニングセンター加工、焼入れ、研磨、三次元測定器による正確な計測、 表面処理と様々なニーズにワンストップにてお応えいたします。 図面作製や何社にもわたる見積もり、製品の持ち回し等など目に見えない コストをカット、余裕をもった納期管理が可能になります。 また、バラエティ豊かな取引先より多数の素材を調達できます。 短い製品納期へのご対応、また余計な在庫は極力抑えたい時期に 当社のプレートをご利用ください。 【特長】 ■様々なニーズにワンストップでお応え ■余裕をもった納期管理が可能 ■バラエティ豊かな取引先より多数の素材を調達可能 ■短い製品納期への対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械販売サービス

工作機械販売サービス
当社は工作機械の販売を行っております。 中古機械の取り扱いにも力を注いでおり、常時多種多様の機械を 「マシンセンター」に在庫しております。 在庫情報、その他ご要望などございましたらお気軽にご相談下さい。 【取扱製品】 ■工作機械 ■中古機械 ※工具のお取り扱いもございます。ぜひお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ベストセラー進化版】加工サイクル改善にも!NC円テーブル

【ベストセラー進化版】加工サイクル改善にも!NC円テーブル
『RWE/RWAシリーズ』は、ベストセラーを更に進化させたNC円テーブルです。 たとえばドリル・タッピングマシンではそのスピードをいかんなく発揮。 クラスを超えたコストパフォーマンスで利益に貢献します。 また、「RWAシリーズ」は、新開発クランプ機構により、エアー供給だけで 圧倒的クランプトルクを実現。切削送りスピードの更なるアップが期待でき、 応答性もアップとなりました。 【特長】 ■ハイスピード ・高速割出しを実現 ・加工サイクルタイムの更なる向上が期待できる ■強力クランプトルク(RWAシリーズ) ・エアー供給だけで圧倒的クランプトルクを実現 ・切削送りスピードの更なるアップが期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オイルミストが発生せず作業環境を大幅改善|切削液活用事例

オイルミストが発生せず作業環境を大幅改善|切削液活用事例
製造現場における作業環境改善に、当社の「SYITT OilWater」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 従来、鉱物油が原因の油煙・悪臭・ベタツキの発生に悩まされており、 ミストコレクターによる飛散防止や日々の清掃で対応していました。 導入後は油煙が発生せず、作業環境が大幅に改善。ミストコレクターが 不要になり、設置コストや運用費用の削減にも成功しています。 【事例概要】 ■課題:鉱物油が原因の油煙・悪臭・ベタツキの発生 ■原因:鉱物油が加工熱による蒸発・熱分解等を引き起こすため ■従来の仕様:ミストコレクターを使用し周囲への飛散を防ぐ ■解決策:「SYITT OilWater」の使用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

工作機械の運送サービス

工作機械の運送サービス
当社は、工作機械及び産業機械の解体据付工事を基本とし 製品の梱包・輸送・搬入・据付までをトータルに行う運送会社です。 特に重量機器や精密機器の輸送を得意としております。 新規設備導入や工場移転等々、お客様のあらゆるご要望にお応えし 安全・確実に業務を行うため社員教育・研修を徹底しながら業務を 拡大しております。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業部門】 ■機工部門 ■運送部門 ■倉庫(工場)部門 ■プラント部門 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空チャック『吸チャックボーイ』

真空チャック『吸チャックボ��ーイ』
『吸チャックボーイ』は、真空の力で加工物を強力にクランプする 真空チャックです。 薄物ワークや非鉄金属加工に適した「一体型」は、真空発生器を内蔵 しているため、コンプレッサーに繋ぐだけで使えます。 この他に、真空発生器と吸着プレートを別にした「分離型」と、加工物の 大きさや形状に合わせて自由に配置できる「オクトパス型」をご用意しています。 【特長】 ■ワークの材質を問わない ■導入が容易 ■ビビリが発生しにくい ■ワークの脱着時間が大幅に短縮できる ■さまざまな工作機械に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮

マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは?

マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは、加工を開始するまでの準備作業(ワークの取り付け、芯出し、工具交換など)にかかる時間を削減することです。これにより、機械の稼働率向上、生産リードタイムの短縮、コスト削減を目指します。

​課題

複雑なワーク固定作業

多品種少量生産において、ワーク形状が複雑で固定方法が毎回異なるため、段取りに時間がかかる。

工具交換・調整の非効率性

加工内容に応じて多数の工具を交換・調整する必要があり、その都度時間がロスしている。

芯出し・位置決め精度のばらつき

手作業による芯出しや位置決めは、熟練度に依存し、ばらつきが生じやすく、再調整に時間を要する。

情報共有・標準化の不足

段取り手順やノウハウが標準化されておらず、担当者によって時間が異なり、属人化している。

​対策

治具・固定具の標準化

汎用性の高い治具やクイックチェンジシステムを導入し、ワーク固定作業を迅速化・簡略化する。

自動工具交換システムの活用

ATC(自動工具交換装置)を最大限に活用し、工具交換時間を自動化・短縮する。

自動芯出し・位置決め装置の導入

センサーやビジョンシステムを用いた自動芯出し・位置決め装置を導入し、精度と速度を向上させる。

段取り手順のデジタル化・可視化

タブレット端末やモニターで段取り手順を可視化し、標準化された作業を促進する。

​対策に役立つ製品例

クイックチェンジクランプシステム

ワークの着脱を工具交換のように素早く行えるため、段取り時間を大幅に短縮できる。

自動位置決めユニット

ワークの正確な位置決めを自動で行い、手作業による調整時間を削減し、精度を安定させる。

工具管理・交換支援ソフトウェア

工具の寿命管理や交換指示を自動化し、段取り時の工具選定・交換作業を効率化する。

デジタル指示書表示システム

段取り手順や確認項目をデジタルで表示し、作業者の迷いをなくし、標準化された迅速な段取りを支援する。

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