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工作機械・加工

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ワークの段取り時間短縮とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは?

マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは、加工を開始するまでの準備作業(ワークの取り付け、芯出し、工具交換など)にかかる時間を削減することです。これにより、機械の稼働率向上、生産リードタイムの短縮、コスト削減を目指します。

各社の製品

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【工作機械向け】図面なし部品のリバースエンジニアリング
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工作機械の更新において、図面がない補修部品の調達は大きな課題です。部品が手に入らないことで、機械の稼働が止まり、生産効率が低下する可能性があります。特に、旧型の工作機械では、部品の入手が困難になるケースが多く、迅速な対応が求められます。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、最新の3Dスキャナーや測定機器を用いてCADデータを作成し、高精度加工機で再現することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 工作機械の補修
* 部品の更新
* 旧型機械のメンテナンス

【導入の効果】
* ラインストップ時間の短縮
* 部品調達コストの削減
* 機械の稼働率向上

【金属加工向け】クラウド型生産管理システム『GEN』
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金属加工業の工程管理では、各工程の進捗状況をリアルタイムに把握し、遅延やボトルネックを早期に発見することが重要です。工程の遅れは、納期遅延や顧客からの信頼を損なう原因となります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、工程管理機能を備え、各工程の進捗状況を可視化します。これにより、工程の遅延を早期に発見し、迅速な対応が可能となり、納期厳守と顧客満足度の向上に貢献します。

【活用シーン】
・金属加工業における工程管理の効率化
・リアルタイムな工程進捗状況の把握
・納期遅延の防止

【導入の効果】
・納期遵守率の向上
・生産性の向上
・顧客満足度の向上

【工作機械向け】ユニバーサルチャック
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工作機械業界では、多様な工具径に対応し、段取り替えの時間を短縮することが求められます。特に、多品種少量生産においては、工具交換の頻度が高く、生産効率に影響を与える可能性があります。ユニバーサルチャックは、Φ5~φ20の幅広い径に対応し、工具交換の手間を省くことで、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・工具研削盤
・多品種混流生産
・工具室

【導入の効果】
・コレットチャックの準備・交換不要
・段取り時間の短縮
・生産性の向上

【工作機械向け】MazaCAMによるプログラム自動化
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工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、多品種少量生産や複雑な形状の加工においては、プログラム作成の効率化が重要です。手打ちでのプログラム作成や、制御装置上での試行錯誤は、機械の稼働時間を減らし、生産性を低下させる要因となります。MazaCAMは、対話式プログラム作成により、初心者でも簡単にプログラムを作成でき、マシンの停止時間を削減します。機械を稼働させながら、プログラム作成を行うことで、作業効率を高めることができます。

【活用シーン】
* NC旋盤、マシニングセンタなど、様々な工作機械での利用
* 既存プログラムの流用と編集による、段取り時間の短縮
* CAD/CAMデータからのプログラム作成による、設計変更への迅速な対応

【導入の効果】
* プログラム作成時間の短縮
* 機械稼働率の向上
* 多品種少量生産への対応力強化

【工作機械向け】在庫削減!部材の共通化
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工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。

【活用シーン】
* 工作機械のユニット製造における在庫管理
* 多品種少量生産における部材調達
* コスト削減を目指す企業

【導入の効果】
* 在庫金額の削減
* 必要な部材の迅速な調達
* 生産効率の向上

株式会社旭技研 会社案内
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株式会社旭技研は、単能旋盤のメーカーとして45年創業してまいりました。
これまでの概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造に
チャレンジしております。

これからの時代は、機能面だけでなく、製造にかかる期間、コスト、容易な
部品入手など、お客様の立場になって「もの造り」をしなければなりません。

当社は、お客様に喜ばれ、信頼される「もの造り」に、これからも
挑んでいきます。

【事業内容】
■金属加工業、機械の設計製造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【短納期/単品対応】3000mm×2000mmの大型機械加工
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当社では、オークマ社製のマシニングを2台保有しており、
CAD/CAM使用による、精密加工を得意としております。

材料~加工~焼入れ~ワイヤー~2次加工と図面データを頂ければ、
ワンストップサービスが可能です。

【使用設備】
■オークマ マシニングセンタ MB-56VB

※詳しくはPDF(設備紹介)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

業務用治工具 製作サービス
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当社では、お客さまのご要望を実現するオリジナル製品をご提供いたします。

ご注文を頂いてから製品が完成するまで、全ての生産工程を一貫して管理しています。
そのため、ご注文の条件について柔軟に対応し、製品を作ることが可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【生産体制】
1.打合せ
2.設計
3.制作
4.検査

※詳しくは、お問い合わせください。

【特急】旋盤・マシニング・フライス加工、短納期・小ロット単品加工
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■機械加工~組立一貫生産
門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、立形NCフライス、NC旋盤、汎用旋盤、ワイヤーカット、溶接機など、バラエティある機械を設備。工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。

■高精度
治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に削り出します。

■短納期
ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の超特急にもお応えします。

●社内設備
治具ボーラー、門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、立形NCフライス、ワイヤーカット機、NC旋盤、汎用旋盤、平面研磨機、円筒研磨機、溶接機

●鋼種
鋼全般、アルミ、ステンレス、伸銅の切削加工(小ロット・単品加工)

●静岡県浜松市

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

旋盤/MC用『モジュラーチャックシステム』
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ハインブッフ・ジャパンが取り扱う『モジュラーチャックシステム』
についてご紹介します。

当製品は、コレットチャックに三爪チャックアダプターも取り付け可能な
システムです。複数のワークを同時にクランプすることもできます。

また当社は、NC旋盤用とマシニングセンター用、どちらのチャックも
ご提案いたします。

【ハイドロックステーショナリーコレットチャックとジョーモジュール】
■クランプ範囲が大幅に拡大
■爪の間の加工も可能(ミーリング加工やドリル加工)
■静止型クランピング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中古機械買取サービス
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当社は、工場の遊休設備や不要になった機械など中古機械の買取査定を
致します。

長野県公安委員会古物商許可の業者なので安心取引が可能です。
全国エリア対応しております。専門のスタッフが丁寧・敏速に
対応致します。

【特長】
■工場設備一式の買取も可能
■年式の古い機械でも当社独自の海外ルートにて検討
■ホームページの査定依頼フォームおよびメールでのお問い合わせは
 24時間・365日受付中(お電話は土日祝日を除く月曜日から金曜日の
 午前9時から午後6時)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社アサハラ 会社案内
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1981年の創業当初は治工具・省力機器の設計制作によりのスタートでした。
その後、機械加工の需要がはるかに多くなり、徐々に機械加工を主体とする方向へ進んでまいりました。
そのため、ユーザーの期待に応えるべくマシニングセンターを導入するなど設備を充実させ、短納期・高品質化・多種少量・精密部品加工を可能にし、受注範囲の拡大に努めました。

「少数精鋭で小回りのきく企業」

特に品質管理と納期厳守には絶対の実績があります。
今後、さらに大きく飛躍するため、発想の転換と技術、能力の向上で、より個性の高い企業へと躍進します。

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

MOOG社小型スリップリング
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MOOG社の小型スリップリングは、様々なサイズの製品そろえ多くの産業機器に利用可能です。
高信頼性と耐久性を備え、最大56極の極数にも対応しています。

・業界最小レベルのサイズ
・高い信号伝送性能
・6~56極対応
・長寿命設計
・高温環境でも安定動作

詳細はこちらのURLを参照ください。
https://slipring-japan.com/product/small.html

詳細なご質問は直接お問い合わせ下さい。

鈴幸製作所 多軸タッピングアタッチメント
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タップ位置出しが非常に早く、誰にでも取り付けが出来ます。又、タップホルダーは、差し込みネジ止め方式で破損がありません。

ポストプロセッサー CAM-POSTの特長
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当社の取り扱う『CAM-POST』の特長についてご紹介いたします。

「CAM-POST」で用意されている200種類以上のNCコントローラの
デフォルト情報を利用することによって、簡単かつ迅速に
ポストプロセッサーを作成することが可能です。

また、標準機能として提供されている直感的なウィザードを
使うことによって、経験の浅いユーザーでも、高度なポストプロセッサーを簡単に効率よく作成することができます。

【特長】
■優れた操作性
■200種類以上のNCコントローラのデフォルト情報
■迅速・効率的なポストプロセッサ作成
■経験の浅いユーザーでも使用可能
■ウィザードは直感的に理解しやすいグラフィックを使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルチDNCシステム『CNC Manager』
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『CNC Manager』は、最大32回線まで同時通信可能な
NC工作機向け通信ソフトです。

工作機とパソコンを232Cケーブルでつなぎ、NCデータの送受信・管理をする
システムで、FANUC/YASNAC/TOSNACなど数多くの実績があります。

【機能】
■FTP通信&RS232C通信の混在管理
■タブレットインターフェース
■簡易フォルダ機能
■リターンメッセージ機能
■ファイル名自動登録機能 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

タッチプローブシステム『MUPS』
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『MUPS(マーポスウルトラプロービングシステム)』は、性能と信号伝送の
信頼性を飛躍的に向上させた革新的なタッチプローブシステムです。

標準の2.4GHz帯域よりも高い伝送周波数であるウルトラワイドバンド(UWB)
技術を導入している為、さまざまな信号ノイズの影響を受けません。

また、極めて高い気密性を兼ね備え、過酷な機械条件においても
その性能を発揮します。

【特長】
■無線干渉に対する高い耐性
■アンテナユニットの超コンパクト設計
■高い剛性を持つデザイン
■使いやすいアプリによるすばやく簡単なセットアップ
■同じプラント内での無制限に近いシステム設置数
■高い費用対効果と不良品の削減の実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社クメダ精密 事業紹介
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株式会社クメダ精密は、治工具の設計製作を通して蓄積した豊富な
経験とノウハウを基盤に、治工具の専門メーカーとして時代の
ニーズにマッチした研究開発を行っております。

高度なソフトウェアもハードウェアも総て中心は人であると考えます。
今、当社は新しい時代に向けて、より高いヒューマンウェアを目指し
総力をあげ努力を続けて参ります。

【事業内容】
■治工具の設計・製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チルティング「TL150-107」
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チルティング「TL150-107」は、FDR-150-04とFD-107の2個のタッチデックス一体化し、縦型マシニングセンタ上で5面加工を可能にします。
テーブル傾斜とテーブル回転がタッチデックスのプッシュバーにて自動的に行えます。
設置面積は非常にコンパクトです。
親軸・子軸用マニュアルハンドル標準付属。

【特長】
[FD-107]
○1プッシュ45° 最小15°割出
○縦・横・寝かす3面置可能
[FDR-150-04]
○1プッシュ90° 最小5°割出
○両方向回転割出

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属加工サービス
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当社では、加工から塗装、組立までの工程を自社工場で
一貫して行っております。

主に鉄・スレンレス・アルミ金属の加工を得意としております。
また柔軟な製造体制をしている為、多品種・小ロット・
短納期への対応も得意としております。

【営業品目】
■板金・製缶板金
■マシン加工
■フライス加工
■レーザー加工
■塗装・組立

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械製造業向けクラウドサービス『見積・図面GOZAN』
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『見積・図面GOZAN』は、中小の機械加工(切削、板金、製缶などの金属加工、精密部品加工など)の企業様向けに、
見積・図面管理に特化したシステムをクラウドで提供しています。

日々の見積作業を支援する見積支援機能と図面を簡単に検索出来る、
図面検索機能が揃ったユーザーニーズより生れたクラウドサービスです。

【特長】
■探したいキーワードで、図面を簡単・迅速に検索
■見積熟練者の見積情報・ノウハウを蓄積・可視化
■図面の登録代行(PDF化) サービスもご利用可

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

短納期製品ちょっと得意です!!
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◇弊社は「品質・納期(必ず守る)は、すべてに優先する」をスローガンに
産業用機械部品や金型部品などの、精密機械加工を中心とした事業を行っております。また、材料~組み立てまで対応しております。

◇町工場同志の繋がりが強く、様々な案件に対応可能です!!丸物や板金などの製品も対応可能となっております。

主に一般工作材を使用していますが、多種類対応しておりますので何かございましたらご連絡ください。

【事業内容】
■精密機械加工
■フライス盤加工
■NCフライス加工
■マシニング加工
■研磨加工
■ワイヤー加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マシニングセンタ加工例 A5056
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株式会社岩原は、徹底した低コスト化を目指し、高性能設備及び金型のユニット化による段取りの時間の短縮を計り、金型の設計、製作まで内製化を行い、短納期・多品種・少量生産に応じております。また製品設計においては、コスト低減のためにユーザーの立場に立ち、VEを推進しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

ジグチャック
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マシニングセンター、フライス盤などのテープルに装着しワークの保持を行う

宮都テクノ株式会社 設備紹介
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プラスチック特殊金型の設計・製作を行う宮都テクノの設備をご紹介します。

AL製キャビの表面の切削加工を行う「HCN-4000」をはじめ、
キャビの裏溝(エアー回路)を切削する「FANUC α-T21iFa」など
様々な機械を保有しております。

当社では、生産力の向上や作業時間の短縮など生産管理体制を整える為、
高性能な設備の導入を積極的に行っています。

【保有設備(抜粋)】
■マシニングセンター「FH-5800」
■NC旋盤複合機「INTEGRE X35」
■ウォータージェット「MACH3」
■表面処理機「SGDSR-3(A)」
■フライス「YZ-75」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械工具加工サービス
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株式会社ナカヤマは、自社工場をもつ機械工具のスペシャリスト集団です。

「商社×工場」の協力タッグで、付加価値を持たせた加工品はもちろん、
図面を元に制作するだけでなく、加工方法を熟知しているオペレーターが
図面制作からお手伝いし、モノづくりを一貫してコーディネートいたします。

【加工サービス】
■機械加工
■板金・製缶加工
■特殊コーティング
■ちょっとした追加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

衝突検知システム『GEMCMV』
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『GEMCMV』は、接続された加速度センサによって、工作機械やロボットの
自動運転時の衝突を検出する衝突検知システムです。

ハードストップ(非常停止など)のリミットを超えた場合は、1ミリ秒以内に
停止信号が出されます。
これにより機械装置の損傷を回避もしくは最小限に留めることが可能。

また、ピエゾ式フォースセンサによる自動運転時またはマニュアル操作時の衝突の検知を行う
「GEMCMS」もご用意しております。

【特長】
■IEPEインタフェース(標準仕様)による1~3軸の加速度センサが接続可能
■全てのイベントはイベントメモリに保存
■3つのオペレーションモード
■各モードごとに3つの異なるリミットを設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ベストセラー進化版】加工サイクル改善にも!NC円テーブル
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『RWE/RWAシリーズ』は、ベストセラーを更に進化させたNC円テーブルです。

たとえばドリル・タッピングマシンではそのスピードをいかんなく発揮。
クラスを超えたコストパフォーマンスで利益に貢献します。

また、「RWAシリーズ」は、新開発クランプ機構により、エアー供給だけで
圧倒的クランプトルクを実現。切削送りスピードの更なるアップが期待でき、
応答性もアップとなりました。

【特長】
■ハイスピード
・高速割出しを実現
・加工サイクルタイムの更なる向上が期待できる
■強力クランプトルク(RWAシリーズ)
・エアー供給だけで圧倒的クランプトルクを実現
・切削送りスピードの更なるアップが期待できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工機『ダブルアームATC シリーズ』
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『ダブルアームATC シリーズ』は、テーブル移動型の立形コンパクト
マシニングセンターです。

ダブルアーム方式採用。
30番高速主軸搭載モデルから、40番高剛性重切削モデルまで幅広く
シリーズ化されております。

【特長】
■ダブルアーム方式
■テーブル移動型
■コンパクト

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械の運送サービス
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当社は、工作機械及び産業機械の解体据付工事を基本とし
製品の梱包・輸送・搬入・据付までをトータルに行う運送会社です。

特に重量機器や精密機器の輸送を得意としております。

新規設備導入や工場移転等々、お客様のあらゆるご要望にお応えし
安全・確実に業務を行うため社員教育・研修を徹底しながら業務を
拡大しております。ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【事業部門】
■機工部門
■運送部門
■倉庫(工場)部門
■プラント部門

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィーチャーベースCAD/CAMシステム『FeatureCAM』
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従来のCAMシステムとは異なり、FeatureCAMのパートプログラムの作成方法は、
より効率的な手法をとります。
各荒・仕上げ工程をその都度プログラム作成する代わりに、単純にフィーチャーを
用いてパートを作成するだけです。
今までのCAMのように一つの工程に対して加工指示をオペレーターが
設定する必要はありません。

作成または取り込んだ図形に対してフィーチャーをあてがうだけでFeatureCAMが
全ての切削工程をデータベースに基づき工具を自動選択し、切削条件までも自動構築し
NCデータを作成します。

FeatureCAMは使いやすく覚えやすいのが大きな特徴です。
ステップに従っていくだけで最終工程まで作成可能
サーフェス、ソリッド、工程等をツリー構造で一覧表示
要素や工程の編集も容易です。

Moog社スリップリングセパレート
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スリップリングセパレートは、航空機や測定機器など多様なシステムに適した製品です。
データ転送機能を標準装備し、高い信頼性を誇ります。

・軽量でコンパクト設計
・最大回転数対応
・高耐久性
・カスタマイズ対応

産業機械や医療機器にも利用可能 詳細はこちらのURLを参照ください。
https://slipring-japan.com/media/uncategorized/a62

詳細なご質問は、弊社までお問い合わせ下さい。

業務内容 図面レス試作
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塩澤製作所社より、「図面レス試作」のご案内です。

樹脂試作デザインモデル
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有限会社岩渕木型製作所は、木型の技術でデザインモデルや
ワーキングモデルを制作しており、マシニング加工と職人の手仕事で
様々なモデルを柔軟に製作いたします。

マシニングセンタを中心に2Dから3Dまで対応。

加工済みのモデルに追加工なども可能ですので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【業務内容】
■樹脂試作デザインモデル・ワーキングモデルを製作
■2D、3DCAD/CAMによるマシニング切削加工
■汎用機械による手作業での試作加工及び試作品の改造
■成型用曲げ型
■鋳造用木型製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多関節ロボット搭載ワーク・ツールチェンジャー『Mi13シリーズ』
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『Mi13シリーズ』は、工作機械に対する多種多様な自動化構築で培った経験と実績により創出された、多関節ロボット搭載ワーク・ツールチェンジャーです。
ワーク・ツールID機器搭載により、セル管理が容易となり、高度なシステム構築を実現します。
また、多関節Robot搭載により、自由度の高い搬送を実現します。

【特長】
○各種工作機械/測定機への接続
○表裏回転型ストッカー(手動回転式)
→ワーク/ツールの収納が倍増
○棚の構成はご要望に応じカスタマイズ可能
○部品加工への対応に適したダブルハンドリングも可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

真空チャック『吸チャックボーイ』
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『吸チャックボーイ』は、真空の力で加工物を強力にクランプする
真空チャックです。

薄物ワークや非鉄金属加工に適した「一体型」は、真空発生器を内蔵
しているため、コンプレッサーに繋ぐだけで使えます。

この他に、真空発生器と吸着プレートを別にした「分離型」と、加工物の
大きさや形状に合わせて自由に配置できる「オクトパス型」をご用意しています。

【特長】
■ワークの材質を問わない
■導入が容易
■ビビリが発生しにくい
■ワークの脱着時間が大幅に短縮できる
■さまざまな工作機械に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作部品加工サービス
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当社では、「試作品」製作のお手伝いをいたします。

出図していただききましたら、後は当社で材料手配はもちろん
加工後の熱処理・表面処理まで手配し完成部品としてお届けします。

また、当社にて対応出来ない加工につきましても、
当社の誇るネットワーク網で対応いたします。
是非一度、お問い合わせください。

【当社の特長】
■スピーディな見積もり
■スピーディな対応
■スピーディな納期

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鉄工所向け工程管理システム『てっちゃん』
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『てっちゃん』は、受注から出荷までの管理及び請求書を発行する鉄工所向け
工程管理システムです。

受注毎の工程管理・工程指示書(研磨/スライス/溶接/焼入/カット等)を
発行し、買掛・売掛は締め日毎に自動集計します。

【特長】
■作業工程表を発行
■材料の発注書を発行
■得意先・外注先に売掛・買掛集

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工具キャビネット 収納 LISTA(リスタ)社製
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◆スイス・LISTA(リスタ)社の頑丈な工具収納キャビネット

LISTA AGは、スイスに本社を置く、工具収納キャビネット、ストレージ(棚)の製造会社です。
収納、作業台、ワークベンチ、キャビネットなどの製品を提供しています。

頑丈で工具・部品の保管・整理に最適で、仕切りやカラーも自由にお選び頂けます。

NC円テーブル『ROLLER TURN』
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『ROLLER TURN』は、高速・高剛性のNC円テーブルです。

通常NCテーブルの3倍の高速位置決めで、年間120時間以上の短縮可能。

また、位置決め時間短縮+高速送り(強力クランプ)で、加工時間の短縮が
可能となり、機械台数の設備が低減します。

さらにバックラッシュの増大がなく、調整不要です。

【特長】
■ローラーギア採用
■通常NCテーブルの3倍の高速位置決め
■年間120時間以上の短縮可能
■設備台数低減
■メンテナンスフリー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NC旋盤・マシニングセンタほか工作機械の改造サービス
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当社は、旋盤・マシニングセンタ加工技術と自動搬送ライン化技術を
売り物に、遊休機械の加工物変更に伴う改造・本機オーバーホール・
本機仕様変更改造、周辺付帯機械対応、ロボットを伴う自動ライン化改造を、
大手ユーザー中心に積極的に展開しているメーカーです。

またオリジナルのNC旋盤も持っており、遊休機械の無い場合でもユーザーに
受け入れられています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プレス機械『ADSシリーズ』
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『ADSシリーズ』は、本質的安全化、多品種、多工程生産を徹底追求したプレス機械です。

連動モード(前面作業)では、多軸ロボット、ローダーとの組み合わせにより
ー工程プレス加工の無人化ができ、ー工程モード(後面作業)は、作業者がプレス機
後面、側面作業により危険限界外での作業で確実に安全の確保が可能です。

また、1台のプレス機で6工程(最多12工程)の金型を順次回転移動させ最終工程まで
完成させることが出来、その順序をプログラムできます。

金型交換は6ステージの任意の位置で同時交換可能。後面作業ではプレス機の
ストローク中にワーク交換ができるので生産効率が向上します。

【特長】
■本質的安全化を追求、プレス災害の撲滅
■多品種、少量、工程数の多いプレス加工に好適
■金型段取時間の大幅短縮で生産効率の向上
■仕掛品の減少
■工場レイアウトスペースを有効利用
■抜群の操作性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小判型パレットプ-ル
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400□~1500□の横型用パレット及び立型用パレットを小判型に 6,8,10,12枚収納でき、お客様のレイアウトにより工作機械の正面又は側面からパレットを交換する装置です。また切粉除去を兼ねた傾転段取り装置もオプションでご用意しています。

マシナリーサポート株式会社 事業紹介
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マシナリーサポート株式会社は、創業以来の企業理念「顧客第一主義」のもと県下最速の流通網を構築し、工作機械・機械工具一筋に2013年11月創業62年を迎えました。
大きな特徴として、切削工具とボルト類については特殊サイズまで、三重県全域どこよりも早くお届けします。
明るく、積極性を第一義とし、皆様に高度なサービスを提供して参ります。

【事業内容】
○金属加工関連機器・工具
○自動化装置
○ユーティリティ設備

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

精密部品加工サービス
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当社は、機械部品・精密部品・真空装置部品などさまざまな部品を加工しております。

お客様のこんなの出来ますか?の声を聞き、良い物を効率よく作る
方法を考えさせていただきます。

また、CADデータを支給いただくことで長短納期対応が可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■試作部品
■治具部品等の少量単発部品の短納期切削加工
■真空装置部品の切削加工
■溶接加工
■溶接後仕上げ加工

※詳しくは、お問い合わせください。

CNCドリルマシン『PC1100/PC1250』
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『PC1100/PC1250』は、多重マーキング機能やプログラムデータの
オンライン接続機能などを標準装備したCNCドリルマシンです。

ランダム入力に加え、ガセット、フランジなど、10パターンの入力方法も
機能装備。

また、操作しやすい画像入力方式を採用し、記憶容量も1200プログラムと
豊富です。

【特長】
■操作しやすい画像入力方式を採用
■記憶容量も1200プログラムと豊富
■10パターンの入力方法を機能装備
■多重マーキング機能やプログラムデータのオンライン接続機能などを
 標準装備

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

試作サービス 「金属部品試作」
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日本メカニック株式会社は、試作から量産まで事業展開しております。
特に他社が手をつけにくい試作品のビジネス展開に力を入れております。
製品開発、設計、開発購買の方にシャフト・ローラで1個の試作品でも即座に提供致します。
スピード対応、技術力、短納期に対応でエンジニアの方にとって世界一のシャフト・ローラ加工メーカーを目指しています。
試作については、1個の試作から量産試作加工までをどこよりも早く提供することをモットーに試作の短納期対応をしております。

【特徴】
○ボリュームのあるものも短納期で出来る
○図面をFAX・メールのみで作製可能
○24hの生産システム

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

短期集中型技術支援サービス
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当社では、機械据付終了後、機械設備の持つ生産能力を最大限に発揮し、
短期間でフル稼働・フル生産体制にまで持っていく、「垂直立ち上げ」を
可能にするソリューションサービスを提供します。

また、生産的な職場風土を形成し経営への効果を高める少数精鋭創業スタイルを
提唱し、その実現に向けてこれまで蓄積したノウハウをご提供します。

【特長】
■マンツーマン指導
■実技と理論で早期習得
■職場風土形成と主体性

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

森産業 加工技術
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機械設備

NC旋盤
 ・日立精機 NR23
 (φ200X300)
ターニングセンタ
  ・森精機 NL2500MC
 (φ250X700)
マシニングセンタ
 ・日立精機 VK45II
 (450X760)
 ・森精機 DuraVertical 5060
フライス
 ・牧野フライス KE−55
 ・平岡工業 MS SCALEMATIC 2台
 ・横型フライス
旋盤
 ・池貝鉄工 EC−18
直立ボール盤
 ・キワ 他
卓上ボール盤
 ・4台
溶接機
 ・アルゴン

治工具・検査治具 製作サービス
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当社では、短納期・精度保証の治工具・検査治具製作を行っております。

材料の手配から組付・検査までを含めた一貫生産の治工具製作により、
組付トラブルを防いで納期を短縮することが可能。

また、検査治具組付品においては受注から納品まで
1~1.5ヶ月で対応が可能です。

【特長】
■すべて社内加工なので早い
■CADデータを加工設備間で共有化することで更に納期短縮が可能
■Mastercamを導入している
■加工設備を多数所有しておりますので、臨機応変な対応が可能
■社内でASSY工程が可能。組付け後検査部門にて精度を保証

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮

マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは?

マシニングセンタ加工におけるワークの段取り時間短縮とは、加工を開始するまでの準備作業(ワークの取り付け、芯出し、工具交換など)にかかる時間を削減することです。これにより、機械の稼働率向上、生産リードタイムの短縮、コスト削減を目指します。

​課題

複雑なワーク固定作業

多品種少量生産において、ワーク形状が複雑で固定方法が毎回異なるため、段取りに時間がかかる。

工具交換・調整の非効率性

加工内容に応じて多数の工具を交換・調整する必要があり、その都度時間がロスしている。

芯出し・位置決め精度のばらつき

手作業による芯出しや位置決めは、熟練度に依存し、ばらつきが生じやすく、再調整に時間を要する。

情報共有・標準化の不足

段取り手順やノウハウが標準化されておらず、担当者によって時間が異なり、属人化している。

​対策

治具・固定具の標準化

汎用性の高い治具やクイックチェンジシステムを導入し、ワーク固定作業を迅速化・簡略化する。

自動工具交換システムの活用

ATC(自動工具交換装置)を最大限に活用し、工具交換時間を自動化・短縮する。

自動芯出し・位置決め装置の導入

センサーやビジョンシステムを用いた自動芯出し・位置決め装置を導入し、精度と速度を向上させる。

段取り手順のデジタル化・可視化

タブレット端末やモニターで段取り手順を可視化し、標準化された作業を促進する。

​対策に役立つ製品例

クイックチェンジクランプシステム

ワークの着脱を工具交換のように素早く行えるため、段取り時間を大幅に短縮できる。

自動位置決めユニット

ワークの正確な位置決めを自動で行い、手作業による調整時間を削減し、精度を安定させる。

工具管理・交換支援ソフトウェア

工具の寿命管理や交換指示を自動化し、段取り時の工具選定・交換作業を効率化する。

デジタル指示書表示システム

段取り手順や確認項目をデジタルで表示し、作業者の迷いをなくし、標準化された迅速な段取りを支援する。

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