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工作機械・加工

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加工時間の短縮とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工

平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止
びびり防止
剛性不足の克服
工具寿命の延長
切削抵抗の低減
複雑形状の創成
仕上げ面の品質向上
高速切削技術の導入
段取り替えの迅速化
異種材の同時加工
ワークの固定方法改善
切削プログラムの最適化
加工コストの削減
複合加工技術の確立
不良品の発生率低減
5軸加工の活用
難削材加工のノウハウ構築
工具パスの最適化
平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止

マシニングセンタ加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化
多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工

研磨・バフ加工

鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止
研磨痕・バフ目の除去
研磨剤・バフの選定最適化
研磨コスト削減
自動研磨システムの導入
複雑形状の研磨
研磨時間の短縮
面取り・バリ取りの自動化
加工精度向上
熱影響の抑制
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観の改善
生産性の向上
研磨作業の安全性確保
研磨屑の処理効率化
多品種少量生産への対応
作業者の熟練度依存脱却
鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止

歯切り加工

歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上
歯車加工時間の短縮
歯切りコスト削減
熱変形の防止
多品種少量生産への対応
歯面仕上げの効率化
歯車加工の騒音対策
軸方向・径方向精度確保
歯切り油の最適化
刃物選定のノウハウ構築
高精度・高能率加工の実現
不良率の低減
新素材歯車の加工技術確立
加工機のメンテナンス効率化
歯面硬化処理の最適化
歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上

旋盤加工

真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制
びびり振動対策
長尺材加工の安定化
段取り時間短縮
切削コスト削減
工具選定の最適化
ワークの熱変形防止
薄肉円筒加工の難易度克服
ワーク着脱の自動化
切屑処理の効率化
NCプログラムの自動生成
高速・高能率加工の実現
複雑形状加工技術の確立
多品種少量生産対応
複合材の旋削加工
旋盤加工における安全性の向上
切削油の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制

レーザー加工・放電加工

加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上
微細穴加工の安定化
仕上げ面の粗さ改善
硬質材・難削材加工の実現
加工液の管理・清浄化
加工コストの削減
無人運転の自動化
金型・工具製作の効率化
炭素析出・二次放電の防止
割れ・熱影響層の抑制
加工痕の均一化
びびり振動の防止
加工液の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
段取り替えの迅速化
加工中のトラブル検知と対策
加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上

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CAD／CAM／CAE
ロボット技術
計測機器
工作機械
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切削工具
その他工作機械・加工
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マシニングセンタ加工における加工時間の短縮とは？

マシニングセンタ加工における加工時間の短縮は、生産性向上、コスト削減、納期短縮に直結する重要な課題です。より少ない時間で高品質な製品を製造することを目指します。

各社の製品

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【医療機器向け】工作機械が進化するロータリーテーブル

【医療機器向け】工作機械が進化するロータリーテーブル
ハイウィン株式会社
医療機器業界における微細加工では、高い精度と信頼性が求められます。特に、インプラントや手術器具などの製造においては、ミクロン単位の加工精度が製品の品質を左右します。従来のロータリーテーブルでは、バックラッシュや振動が加工精度を低下させる要因となっていました。ハイウィンのトルクモーターロータリーテーブルは、ゼロバックラッシュ・ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インプラント製造 ・手術器具の精密加工 ・医療用精密部品の製造 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・歩留まり向上 ・製品品質の向上
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【研究機関向け】コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』

【研究機関向け】コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』
株式会社システムクリエイト
研究機関では、試作品の迅速な製作と、多様な形状への対応が求められます。特に、実験結果を左右する精密な加工は、研究の質を向上させる上で重要です。しかし、大型の加工機は設置スペースを圧迫し、操作も煩雑になりがちです。コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』は、省スペースでありながら、本格的な5軸加工を実現し、研究開発を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 実験用サンプル製作 * 精密部品加工 * 試作開発 【導入の効果】 * 実験の効率化 * 多様な形状への対応 * 省スペース化
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【楽器向け】マシニングセンタープログラム動画で音響特性を向上

【楽器向け】マシニングセンタープログラム動画で音響特性を向上
株式会社松井製作所
楽器業界では、音響特性を左右する部品の精密な加工が求められます。特に、共鳴や音の伝わり方に影響する部分においては、寸法の正確さが重要です。不適切な加工は、音質の劣化や楽器としての機能低下につながる可能性があります。この動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を解説し、楽器製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 楽器の音響特性を向上させたい * マシニングセンターで楽器部品を製作したい * プログラムの基礎を学びたい 【導入の効果】 * 正確なプログラム作成能力の習得 * 楽器部品の高品質化 * 音響特性の改善
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【工作機械向け】大型部品加工サービス

【工作機械向け】大型部品加工サービス
株式会社ティービーエム
工作機械業界では、機械の性能を左右するテーブルなどの大型部品において、高い精度と耐久性が求められます。特に、長期間にわたる使用に耐えうる堅牢性と、精密な動きを支える正確な加工が重要です。不適切な加工は、機械全体の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の大径加工サービスは、最大加工径Φ2000mmに対応し、高精度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・工作機械のテーブル ・大型プラットフォーム ・精密機械部品 【導入の効果】 ・高精度加工による機械性能の向上 ・耐久性向上による長寿命化 ・多様なニーズへの対応
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【工作機械向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

【工作機械向け】NCプログラム最適化ソリューション Force
株式会社CGTech
工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の向上が常に求められています。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。Vericut Forceは、切削条件を分析し、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮と工具寿命の延長を実現します。 【活用シーン】 * NCプログラムの効率化による加工時間短縮 * 工具寿命の延長によるコスト削減 * 機械加工の品質向上 【導入の効果】 * 大幅なサイクルタイムの節約 * 切削工具のパフォーマンス向上 * 過負荷などの望ましくない切削条件の防止
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【工作機械向け】MazaCAMによるプログラム自動化

【工作機械向け】MazaCAMによるプログラム自動化
株式会社システムクリエイト
工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、多品種少量生産や複雑な形状の加工においては、プログラム作成の効率化が重要です。手打ちでのプログラム作成や、制御装置上での試行錯誤は、機械の稼働時間を減らし、生産性を低下させる要因となります。MazaCAMは、対話式プログラム作成により、初心者でも簡単にプログラムを作成でき、マシンの停止時間を削減します。機械を稼働させながら、プログラム作成を行うことで、作業効率を高めることができます。 【活用シーン】 * NC旋盤、マシニングセンタなど、様々な工作機械での利用 * 既存プログラムの流用と編集による、段取り時間の短縮 * CAD/CAMデータからのプログラム作成による、設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 * プログラム作成時間の短縮 * 機械稼働率の向上 * 多品種少量生産への対応力強化
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【工作機械向け】有限会社伊藤製作所

【工作機械向け】有限会社伊藤製作所
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
工作機械の修理においては、高い精度と耐久性が求められます。故障した部品を交換する際、元の性能を維持するためには、精密な加工技術が不可欠です。有限会社伊藤製作所の精密切削加工は、工作機械の性能復元に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械の部品交換 * 破損した部品の修理 * 精密な部品の製作 【導入の効果】 * 工作機械の稼働率向上 * 修理コストの削減 * 機械の長寿命化
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【工作機械向け】三益精密 Japan by Itsuwa

【工作機械向け】三益精密 Japan by Itsuwa
イツワ商事株式会社
工作機械業界では、長期間にわたる高負荷運転に耐えうる部品が求められます。特に、高い精度と信頼性が要求される工作機械においては、部品の故障は生産効率の低下や品質問題に直結します。三益精密の製品は、耐久性と信頼性を重視し、お客様の生産活動を支えます。 【活用シーン】 * 高負荷運転を行う工作機械 * 精密加工を行う工作機械 * メンテナンス頻度を減らしたい工作機械 【導入の効果】 * 機械の稼働率向上 * メンテナンスコスト削減 * 製品の品質安定化
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【工作機械向け】角パイプ加工に最適！長尺鋼材機『FB-S』

【工作機械向け】角パイプ加工に最適！長尺鋼材機『FB-S』
フジ産業株式会社
工作機械業界において、筐体の製造は、高い精度と効率性が求められます。特に、角パイプを用いた筐体では、切断、穴あけ加工の精度が製品の品質を左右します。加工の遅延や精度の問題は、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・工作機械筐体の製造 ・産業用ロボットフレームの製造 ・各種フレーム、ベースの製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・生産性の向上
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【工作機械向け】Vericut オプティマイザー

【工作機械向け】Vericut オプティマイザー
株式会社CGTech
工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の延長が常に求められています。特に、複雑な形状の部品加工においては、NCプログラムの最適化が、生産性の向上に不可欠です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加や工具の早期摩耗につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。これにより、加工効率を大幅に向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。 【活用シーン】 * 多軸加工（3軸、4軸、5軸） 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 材料の無駄の削減
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【工作機械向け】VERICUT

【工作機械向け】VERICUT
株式会社システムクリエイト
工作機械業界では、加工時間の短縮と不良品の削減が求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度な加工が必要な場合、NCプログラムのエラーは大きな損失につながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具の破損を防ぎます。これにより、加工の効率化と安定した工程計画を実現します。 【活用シーン】 * CNC機械、複合加工機、複合旋盤、5軸加工機などでの加工 * Mastercamとの連携によるNCプログラムの検証 * CAMからのAPT/CLデータを利用したシミュレーション 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 不良品の削減 * 工作機械の保護 * 工程計画の安定化
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【工作機械向け】電空レギュレータ｜APU series

【工作機械向け】電空レギュレータ｜APU series
株式会社フクダ
工作機械業界では、加工精度を向上させるために、位置決めの正確性が求められます。特に、高速・高精度な加工を行う際には、エア圧制御の応答性と安定性が、製品の品質を左右する重要な要素となります。エア圧制御が不安定な場合、加工不良や工具の破損につながる可能性があります。当社の電空レギュレータAPU seriesは、外部圧力センサーからのフィードバックにより瞬時に圧力・流量をコントロールし、高精度な位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・工作機械のエアシリンダ制御 ・精密位置決めが必要なロボットアーム制御 ・エア圧を利用したクランプ機構の制御 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工精度向上 ・エア圧制御の安定化による不良率低減 ・幅広い流量に対応し、様々な工作機械に対応可能
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【工作機械向け】次世代型ハイパワークーラントシステム

【工作機械向け】次世代型ハイパワークーラントシステム
ツールド インターナショナル株式会社
工作機械業界において、加工時間の短縮と品質向上は常に求められています。高速化を実現するためには、切粉の適切な除去が不可欠です。切粉が原因で加工精度が低下したり、工具の寿命が短くなったりする問題を解決する必要があります。Aeroforceは、低圧ポンプのままで、切粉を効果的に除去し、加工の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * マシニングセンタでの高速加工 * 旋盤加工における切粉の排出 * 加工時間の短縮 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 工具寿命の延長 * 生産性の向上
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【ドローン向け】Hufschmied製 FRP加工用切削工具

【ドローン向け】Hufschmied製 FRP加工用切削工具
株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部
ドローン業界では、軽量かつ高強度な機体を実現するために、FRP（繊維強化プラスチック）の加工が不可欠です。 Hufschmied製FRP加工用切削工具は、お客様の被削材や加工のお悩みに合わせて最適な工具を提供し、難易度の高いドローン部品加工を効率化させます。 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高品質な仕上がり ・工具消費量の削減
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【工作機械向け】VericutによるCNC加工の効率化

【工作機械向け】VericutによるCNC加工の効率化
株式会社CGTech
工作機械業界では、加工時間の短縮と不良品の削減が常に求められています。特に、高精度な加工が求められる現代において、加工ミスの発生は大きな損失につながります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、一度の加工で「正解」を導き出すことを目指します。 【活用シーン】 * 多軸マシニング加工 * 旋盤・複合機加工 * 多面加工機加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 不良品の削減 * 工具の損傷防止
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Hufschmied製 FRP加工用切削工具

Hufschmied製 FRP加工用切削工具
株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部
Hufschmiedは多種多様な樹脂材料に対し、それぞれに適した切削工具をご用意しています。FRP（繊維強化プラスチック）向けは、粗加工と仕上加工を1本で実現させる「T-REX」をはじめとして、70種類以上を取り揃えています。その中からお客様の被削材や加工中のお悩みに合わせて最適な工具をご提供いたします。 評価用サンプルの取り寄せも承りますので、ご興味ありましたらお気軽にお問い合わせください。 メーカーの概要を知りたい方は下のリンクへ！
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加工機『ダブルアームATC　シリーズ』

加工機『ダブルアームATC　シリーズ』
株式会社メクトロン
『ダブルアームATC　シリーズ』は、テーブル移動型の立形コンパクト マシニングセンターです。 ダブルアーム方式採用。 30番高速主軸搭載モデルから、40番高剛性重切削モデルまで幅広く シリーズ化されております。 【特長】 ■ダブルアーム方式 ■テーブル移動型 ■コンパクト ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アルミの機械加工サービス

アルミの機械加工サービス
櫻井精密工業株式会社
当社では、マシニングセンタを用いたアルミ部品製造を 主に行っております。 現在、最も多いのはバルブ関係です。 資材から削り出すステーや筐体、ヒートシンクなど 高い精度を要求される部品を得意としています。 【製造製品】 ■アルミ製量産品 ■ダイカスト二次加工品 ■切削品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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各種金属加工サービス

各種金属加工サービス
デザインパーツ株式会社
当社では、五軸加工機やマシニング加工機を駆使した試作部品加工は もちろん、加工用治具や量産品製造用治具の開発・設計・製作も含めた 金属加工をお請けしております。 製品検査も三次元測定機にて検査・保証し、安心して頂ける品質をお客様に 提供。 MotoGP車両部品から各種試作部品、樹脂や炭素繊維用金型部品など、様々な ジャンルから培った技術をこれからもお客様の為に活用してまいります。 【特長】 ■各種加工用治具や量産設備用治具の設計製作 ■複雑形状品の製作 ■アルミ、鉄（SKD61等）、SUS、マグネ等様々な材料に対応 ■小ロット1点からでも製作可能 ■社内一貫体制で短納期で製作可能　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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多軸ヘッド/多軸ユニット/多軸アタッチメント/多軸穴加工

多軸ヘッド/多軸ユニット/多軸アタッチメント/多軸穴加工
光精工株式会社
弊社ではドリル・タップ・リーマ・エンドミル等加工の 生産性向上・省力化機械の多軸ヘッド・多軸ユニットを設計・製造・販売しております。 特に狭小ピッチ・小径加工多軸ヘッド・ユニットの製作を得意としております。 製品ラインアップは総合カタログをご覧ください。 【掲載内容】 　○固定式多軸 　○自在式多軸 　○マシニングセンター用多軸ヘッド 　○加工品事例 ⇒ダウンロードから、一部カタログダイジェストがご覧いただけます。どうぞご覧下さい。 ●詳細は資料請求からお問い合わせください。
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5軸制御マシニングセンタ加工用工具ホルダ　焼ばめホルダ【スリムラインカーブ】

5軸制御マシニングセンタ加工用工具ホルダ　焼ばめホルダ【スリムラインカーブ】
株式会社ＭＳＴコーポレーション
5軸制御マシニングセンタ加工における最適な工具ホルダ ■□■特徴■□■ ■先端は限りなく細くスリム ■根元は可能な限り太い ■長くても剛性がある ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード 　 もしくはお問い合わせ下さい。
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図面なくても試作対応！精密部品・金属加工【ワダのワザ】

図面なくても試作対応！精密部品・金属加工【ワダのワザ】
株式会社ワダ
当社では、精密機械部品を中心とした高い精度を求められる製品を 製造し続けてきたノウハウと加工技術により、幅広い分野の企業様より ご依頼をいただいております。 旋盤加工、マシニング加工、複雑な難加工まで、徹底した品質管理のもとで 生産を行っております。また、短納期や小ロット、低コストなどお客様の ご要望に合わせて、適したプランをご提案いたします。 【営業品目】 ■旋盤 ■NC加工 ■フライス ■MC加工 ■ワイヤー　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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切削加工サービス

切削加工サービス
株式会社泰誠エンジニアリング
株式会社泰誠エンジニアリングは、マシニングセンタやNC研削盤による 切削加工を得意としております。 中物～大物のベースなどアルミ、鉄、ステンレスなどの金属部品を 高品質で御提供致します。 納期・価格にて困っている加工品がありましたら、まずは御相談下さい。 【事業内容】 ■機械部品加工 ■産業用ロボット設備、設計、制作 ■組立・専用機、各種冶具など設計、制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属部品　加工サービス

金属部品　加工サービス
株式会社近藤鉄工所
当社は、工作機械部品の加工、自動車生産設備、検査装置、搬送装置等の 各種自動化装置の部品加工、特殊軸受部品、機械治具部品など、 様々な分野の金属部品の加工をしております。 加工材質は、一般鋼から特殊鋼、アルミや各種ステンレス、銅、真鍮は もちろん、他社では嫌われがちな製缶部品加工や鋳物の加工などにも 対応しております。 【当社の強み】 ■低コスト ■短納期 ■高精度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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CNC高精度1軸穴明機『ND-154K』

CNC高精度1軸穴明機『ND-154K』
株式会社タケウチ
『ND-154K』は、超高精度ジグ加工においてスタンダードな高精度1軸穴明機です。 主軸には実績ある160,000回転の高トルク主軸を採用。 オプションとして、200,000/250,000回転の高速主軸も選択可能です。 【主な仕様】 ■テーブル前後ストローク(X軸)：640mm ■スピンドル左右ストローク(Y軸)：550mm ■主軸回転数：最大毎分160,000回転 ■ドリルチャック径：3.175mm ■使用工具径：0.05~6.35mm ■穴位置精度：12μm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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医療機器などの精密機械部品の製造におけるポイントとは？

医療機器などの精密機械部品の製造におけるポイントとは？
株式会社草川精機
当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで 　確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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Sポイントセンタードリル

Sポイントセンタードリル
ギガ・セレクション（ギガセレクション）
先端角（120°）と面取り角（60°または90°）の2つの角度によりセンタリングと面取りが同時に加工でき、作業時間を大幅に短縮できます。面取り加工、溝加工も可能です。
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大型機械加工はお任せください！加工～組立まで

大型機械加工はお任せください！加工～組立まで
株式会社フジタ
株式会社フジタは大正13年(1924年)の創業以来、「信頼」できるモノづくりに こだわり続け、お客様から高い評価を得る事を伝統として参りました。 当社は、鍛圧機械の部品加工をはじめ、各種産業機械及び食品関係の 設備機械等の部品製作から組立完成までを一貫した体制で行っております。 当社では、難局を乗り越える為には「更なる技術力」が今後の鍵になると捉え、 高度な技術と新しい機械の導入を積極的に推し進めております。 【事業内容】 ■プレス機械部品 ■工作機械部品 ■建設機械部品 ■産業機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工作機械　保守点検サービス

工作機械　保守点検サービス
株式会社カシテック
当社では、主にマキノフライス製マシニングセンターの保守点検などの サービスを提供しております。 短時間の測定により機械の状態が測定できる「QC20-W」や、レーザーにて 機械各軸のピッチエラーの測定を行い不良箇所の補正を実施する「XL-80」 などの設備を取り揃えております。 【サービス】 ■精度点検調整 ■ボールネジ交換 ■オイルコンの洗浄 ■LED機内照明 ■海外工場立上げ支援　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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有限会社大宮司製作所　事業紹介

有限会社大宮司製作所　事業紹介
有限会社大宮司製作所
有限会社大宮司製作所では、切断から完成まで一貫生産、自社便による輸送、コンピューターによるオンライン受注管理などができます。アルミなら、大小問わずお任せ下さい。特殊形状もご相談ください。小ロット・短納期対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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治工具・検査治具　製作サービス

治工具・検査治具　製作サービス
有限会社金井鉄工所
当社では、短納期・精度保証の治工具・検査治具製作を行っております。 材料の手配から組付・検査までを含めた一貫生産の治工具製作により、 組付トラブルを防いで納期を短縮することが可能。 また、検査治具組付品においては受注から納品まで 1～1.5ヶ月で対応が可能です。 【特長】 ■すべて社内加工なので早い ■CADデータを加工設備間で共有化することで更に納期短縮が可能 ■Mastercamを導入している ■加工設備を多数所有しておりますので、臨機応変な対応が可能 ■社内でASSY工程が可能。組付け後検査部門にて精度を保証 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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精密機械部品　マニシング加工サービス

精密機械部品　マニシング加工サービス
株式会社旭テクノ
当社の金属加工は、マシニングセンターを中心に、鉄、ステンレス、難削材、 鋳物、樹脂等、多種な材質で旋盤加工、製缶、板金を行っています。 現場のトラブルや緊急時のご要望にも柔軟に対応。 状況により、既製品の当日対応も致しますのでお気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■見積無料 ■全国対応 ■小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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KANFON 超精密ファイバーレーザ加工機

KANFON 超精密ファイバーレーザ加工機
YS営業支援株式会社
『KANFON 超精密ファイバーレーザ加工機』は、半導体、精密電子板金、 AIサーバー、医療産業、電気自動車など多様な用途に適用できる製品です。 独自開発のインテリジェント制御システムを搭載、 花崗岩本体設計を採用し、先進のリニアモーターシステムを搭載。 また、熱変形と振動抑制技術を追求し、高速・高精度・高品質な 加工を実現します。 【特長】 ■高剛性花崗岩ベースを採用、高速・高精度を実現 ■ドイツの先進光学技術を採用 ■先進リニアモーターを採用 ■独自開発のインテリジェント制御システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【機上測定機　NK-2000】キッカケは加工現場からの声

【機上測定機　NK-2000】キッカケは加工現場からの声
株式会社熊本精研工業
「加工時間短縮するためにはどうすればよいのか・・」 昔からそしてこれからも課題となるであろう加工時間の短縮。 加工現場では日々時間との戦いが続いています。 今までは加工機で加工したらワークは顕微鏡等の測定機で測定し、修正等が あればまた加工機にセットし再加工する…この繰り返しが当たり前でした。 加工に時間がかかるのはそうですがセットに時間がかかる場合というのが 多々あり、複雑な形状やシビアな公差であれば尚更ワークのセットには 手間暇がかかります。 このワーク再セット時間短縮こそ加工時間の短縮に直結すると確信しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属部品の精密複合加工サービス

金属部品の精密複合加工サービス
東豊精機株式会社
東豊精機株式会社は、各種金属部品の精密複合加工を行っています。 特に「複雑な形状の高速加工」と「難削材の精密加工」を得意としています。 3D立体シミュレーションによる試作から、5軸マシニングセンタによる 加工、焼き入れ、表面処理、３次元測定機による全品精密検査まで、 コンパクトなラインで一貫製作いたします。 【事業内容】 ■自動車部品、油圧部品、精密バルブ、ノズル部品、工作機械部品等の 　精密部品、狩猟銃基幹部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『カーブカット工法』のご案内

『カーブカット工法』のご案内
キリシマ精工株式会社
当社では、新工法『カーブカット工法』を開発し材料から部品加工の 一発加工を可能としております。 マシニングによる一発加工を可能とすることで、ユーザー様へ短納期、 低コスト、高品質で加工部品をご提供致します。 【加工品目】 ■マシニング加工 ■ワイヤー加工 ■自動旋盤加工 ■スライシング切断加工 ■ホーニング研磨加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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切削加工サービス

切削加工サービス
アキヤマエヌシーテープセンター株式会社
アキヤマエヌシーテープセンター株式会社は、切削加工を専門とする会社です。 縦型マシニングセンターDMG MORI NVX7000、ストローク1540×760×660、 回転数10000の導入により高精度、加工時間短縮が可能。 また、3DプリンターObjet30proを導入。3Dプリントサービスを 開始いたしましたので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■HRC60 削り出し試作品 ■クランク試作品 ■厚み0.3mmアルミ削り出し富士山 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

機械加工サービス

機械加工サービス
有限会社ナガノヤ工作
当社の強みは、「機械加工」による製造が自社にて一貫して 行えることです。 自社で一貫生産することにより、加工時間の短縮が可能です。 また、当社はよく突発的な加工依頼を受けるため、 製品によく用いられる材料を常に一通りストックしております。 外注に頼らず、素材から仕上げ・検査までの加工を社内で行うことで、 短時間で納品することが可能です。 【事業内容】 ■搬送機・専用機部品 ■治具の製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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【三次元CAD対応】５軸マシニングセンタ加工ならお任せください！

【三次元CAD対応】５軸マシニングセンタ加工ならお任せください！
有限会社毛利製作所
当社ではNC旋盤、マシニングセンタ、研削による複合的加工に加えワイヤーカット 放電加工機や5軸制御マシニングを装備し、工程短縮と短納期対応に努めています。 新技術として三次元CAD/CAMを活用したNCデータの出力など、お客様の求める 付加価値向上にも貢献できるようになりました。 ご要望をお聞きしながら、納期・品質・価格に対し誠意をもってお応えします。 【事業内容】 ■NC旋盤・マシニングセンタ・円筒、平面研削盤・ワイヤー放電加工機等の 　工作機械による複合的加工 ■CADデータからの三次元加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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産業機械用精密部品加工・機械加工サービス

産業機械用精密部品加工・機械加工サービス
株式会社桂工作所
当社は、産業機械用精密部品加工・機械加工全般を行っております。 高度な技術力と生産力をより迅速に効率良く始動させるために 受注〜生産〜納品のすべてを総合管理し製造作業の短縮・省力化を 実現いたします。 また、特に小ロット製品を得意としており、手のひらサイズの多品種、 小ロット製品に対しての機動性はお客様から大変高い評価を頂いております。 【強み】 ■単品からの制作 ■朝オーダーすれば夕方に発送 ■製品検査用治具VE、VA提案 ■社員全てがマイスター ■材料発注から表面処理まで ■全数検査の専任が常駐 ■高度な技術から汎用品まで ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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精密機械部品加工

精密機械部品加工
有限会社北詰製作所
多品種少量の精密機械部品の加工が専門です！ 試作・単品・装置物等の部品加工ならお任せください。 ＜有限会社北詰製作所の概要は＞ 是非、弊社名で当サイト内でご検索頂き、ホームページをご覧ください！！ ＜御見積＞ 図面をメール又は、ＦＡＸ頂ければ、御見積回答致します。 ●詳しくは、画面上より資料をご請求ください。 ●ダウンロードボタンより、アンケート用紙がダウンロードできます。 　※詳しいご質問がありましたら、アンケート用紙にご記入ください。 ＝＝＝　特　長　＝＝＝ CADCAMの導入により、加工データ作成工程の自動化と、入力ミスをなくすことによる、データ品質の向上が実現。 それにより、従来の作業効率をUPすることに成功した。 よりスピーディーな対応目指します。 ＝＝＝　主要設備　＝＝＝ 縦型マシニングセンター1台、ジグフライス1台、縦フライス1台 旋盤2台、直立ボール盤1台、ボール盤、タッピング盤 ＣＡＤＣＡＭ
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株式会社伊藤ハガネ　事業紹介

株式会社伊藤ハガネ　事業紹介
株式会社伊藤ハガネ
株式会社伊藤ハガネは、主に素材調達、部品加工、熱処理、表面処理、 鍛造を中心に事業を展開している会社です。 当社は、小ロット、短サイクルの納期対応、開発、試作など、 モノづくりが大好きな仲間が集まっている加工ネットワーク集団です。 単純な加工から高精度、複雑なものまで望まれる形にして超特急にて 納品いたしますので、ぜひ当社までお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■素材調達 ■部品加工 ■熱処理、表面処理 ■鍛造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社山口技研　事業紹介

株式会社山口技研　事業紹介
株式会社山口技研
山口技研は、昭和52年ライトバン1台とドラフター1台でスタートしました。 以来、さまざまな荒波に揉まれながらも着実に実績を築いてきました。 現在は自動車、デジタル家電等を創り出す産業機械の部品製作などを手がけ、 日本の基幹産業を影からしっかりと支えています。 山口技研の特徴としては、設計・加工・組立と、全ての工程を社内で行うため、 多品種小ロット短納期を実現し、お客様の需要にも迅速に対応しています。 その社内風土が評価され、平成9年には富山県商工会連合会の モデル企業に指定され、その年の審査会にて優秀賞を受賞しました。 また平成19年には、環境省が策定した環境マネジメントシステム 「エコアクション21」を認証取得。 クリーンで安全な社内環境の整備に取り組んでいます。 山口技研は、これからも時代の変化に対応し、 「技術と人を育てる企業」を目指して、地域とともに発展していきます。 【山口技研の強み】 ○短納期サービス ○治具製作サービス ○アルミ・ステンレス研磨加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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Hufschmied製　グラファイト材加工用エンドミル

Hufschmied製　グラファイト材加工用エンドミル
株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部
我々GSIクレオスはHufschmied（フッシュミッド、ドイツ）製の切削工具を輸入販売しております。 Hufschmiedはグラファイト材加工用工具を提供しております。その中でもこの「Graftor（グラフター）」は1本で粗加工と仕上加工を両立させる特殊な刃形状を持つ工具です。 これにより切削加工に必要とするエンドミルの本数を削減することが出来ます。 さらに当工具の形状は高い送り速度にも対応できます。それにより一般的なグラファイト用エンドミルと比較して切削時間を約53％短縮させることが出来ました（メーカー調べ）。詳しくは下の動画をご覧ください。 メーカーの概要を知りたい方は下のリンクへ！
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マシニングセンタ用高圧洗浄ツール『Boost Master』

マシニングセンタ用高圧洗浄ツール『Boost Master』
エヌティーツール株式会社
『Boost Master BMA』は、ATC可能なマシニングセンタ用高圧洗浄ツールです。 φ7深さ100mm穴底の切屑を0.5秒で除去。高圧洗浄機レス化、遊休設備の活用に 役立ちます。 また、機外高圧ポンプ、冷却装置不要で省エネ、省スペースを実現します。 【特長】 ■切屑を狙い撃ち除去 ■工程集約、作業改善を実現 ■省エネ、省スペースを実現 ■加工と切屑除去を1つの機械で実施 ■クーラントを増圧、噴射 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切削工具　総合カタログ　【ダイジェスト版】

切削工具　総合カタログ　【ダイジェスト版】
株式会社タンガロイ
当カタログは、超硬合金製切削工具の製造、販売を行っている株式会社タンガロイの総合カタログ(ダイジェスト版)です。 旋削加工用工具、ISOインサートをはじめ、溝入れ工具、転削工具、穴あけ工具等を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■材種(工具材料） ■TurnLine(旋削加工用工具) ■GrooveLine(溝入れ加工用工具) ■MillLine(転削加工用工具) ■DrillLine(穴あけ加工用工具) ■ToolLine(ツーリングシステム) ※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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NC円テーブル『ROLLER TURN』

NC円テーブル『ROLLER TURN』
高広工業株式会社
『ROLLER TURN』は、高速・高剛性のNC円テーブルです。 通常NCテーブルの3倍の高速位置決めで、年間120時間以上の短縮可能。 また、位置決め時間短縮+高速送り(強力クランプ)で、加工時間の短縮が 可能となり、機械台数の設備が低減します。 さらにバックラッシュの増大がなく、調整不要です。 【特長】 ■ローラーギア採用 ■通常NCテーブルの3倍の高速位置決め ■年間120時間以上の短縮可能 ■設備台数低減 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【ベストセラー進化版】加工サイクル改善にも！NC円テーブル

【ベストセラー進化版】加工サイクル改善にも！NC円テーブル
津田駒工業株式会社
『RWE/RWAシリーズ』は、ベストセラーを更に進化させたNC円テーブルです。 たとえばドリル・タッピングマシンではそのスピードをいかんなく発揮。 クラスを超えたコストパフォーマンスで利益に貢献します。 また、「RWAシリーズ」は、新開発クランプ機構により、エアー供給だけで 圧倒的クランプトルクを実現。切削送りスピードの更なるアップが期待でき、 応答性もアップとなりました。 【特長】 ■ハイスピード ・高速割出しを実現 ・加工サイクルタイムの更なる向上が期待できる ■強力クランプトルク（RWAシリーズ） ・エアー供給だけで圧倒的クランプトルクを実現 ・切削送りスピードの更なるアップが期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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機械加工／板金・製缶加工サービス

機械加工／板金・製缶加工サービス
株式会社アイセイテクノ
当社では、マシニングセンター、ワイヤーカット、NC旋盤を中心にした 機械加工・切削加工全般、レーザー加工・プレス・曲げ・溶接などの 板金・製缶加工を行っております。 中でもステンレスやアルミの精密で複雑な加工を得意としています。 また、ワイヤーカットとマシニングセンターによる複合加工にも 自社独自のノウハウを持っておりますのでご相談ください。 【概要】 ■マシニング加工 　・最大ワーク寸法　1×500 ■ワイヤーカット加工 　・最大ワーク寸法　500×300 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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株式会社エスケー精工の事業紹介

株式会社エスケー精工の事業紹介
株式会社エスケー精工
株式会社エスケー精工は、精密かつ綺麗な加工を得意とする、金属部品加工の会社です。 厳しい加工に常に挑戦し、絶えずお客様のニーズにお応えできるよう努力しています。 小物から超大物ワークまで対応した多面5軸制御マシニングセンターを導入し、高速、高精度な二次元加工を行っています。 複雑な形状の加工に威力を発揮し、高精度・高品質な製品を短納期にて提供します。 現場は20代のスタッフが支えています。 【強み】 ○大型門型マシニングセンター ○5軸加工機による高品質、短納期、低コストの実現 ○材料調達から加工、2次加工、発送まで一貫対応 ○納期厳守、24時間稼働可能 ○複雑な形状の加工が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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マシニングセンタ加工における加工時間の短縮

マシニングセンタ加工における加工時間の短縮とは？

マシニングセンタ加工における加工時間の短縮は、生産性向上、コスト削減、納期短縮に直結する重要な課題です。より少ない時間で高品質な製品を製造することを目指します。

​課題

非効率な工具交換

工具交換に時間がかかり、機械の稼働率が低下している。

過剰な切削条件

安全マージンを取りすぎた切削条件設定により、本来より遅い速度で加工している。

段取り時間の長さ

ワークの取り付け・取り外し、治具のセットアップに多くの時間を要している。

プログラムの最適化不足

NCプログラムの経路や速度が最適化されておらず、無駄な動きが多い。

​対策

自動工具交換システムの活用

工具交換時間を大幅に短縮し、機械の稼働率を向上させる。

切削条件の最適化

工具寿命と加工速度のバランスを見直し、最適な切削条件を設定する。

段取り時間の削減

治具の共通化や自動クランプ機構の導入により、段取り時間を短縮する。

CAMソフトウェアによるプログラム最適化

高度なCAMソフトウェアを活用し、加工経路や速度を最適化する。

​対策に役立つ製品例

高速自動工具交換装置

工具交換時間を数秒単位に短縮し、機械の稼働率を劇的に向上させる。

切削条件最適化支援ソフトウェア

材料、工具、機械の情報を基に、最適な切削条件を提案し、加工時間を短縮する。

モジュラー式治具システム

多様なワーク形状に対応でき、迅速な段取り替えを可能にする。

高機能CAMソフトウェア

複雑な形状でも効率的な加工パスを自動生成し、加工時間を削減する。

⭐今週のピックアップ

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