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工作機械・加工

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加工時間の短縮とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における加工時間の短縮とは?

マシニングセンタ加工における加工時間の短縮は、生産性向上、コスト削減、納期短縮に直結する重要な課題です。より少ない時間で高品質な製品を製造することを目指します。

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工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の延長が常に求められています。特に、複雑な形状の部品加工においては、NCプログラムの最適化が、生産性の向上に不可欠です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加や工具の早期摩耗につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。これにより、加工効率を大幅に向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。

【活用シーン】
* 多軸加工(3軸、4軸、5軸)

【導入の効果】
* 加工時間の短縮
* 工具寿命の延長
* 材料の無駄の削減

【工作機械向け】Vericut オプティマイザー

楽器業界では、音響特性を左右する部品の精密な加工が求められます。特に、共鳴や音の伝わり方に影響する部分においては、寸法の正確さが重要です。不適切な加工は、音質の劣化や楽器としての機能低下につながる可能性があります。この動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を解説し、楽器製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 楽器の音響特性を向上させたい
* マシニングセンターで楽器部品を製作したい
* プログラムの基礎を学びたい

【導入の効果】
* 正確なプログラム作成能力の習得
* 楽器部品の高品質化
* 音響特性の改善

【楽器向け】マシニングセンタープログラム動画で音響特性を向上

工作機械業界では、加工時間の短縮と不良品の削減が求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度な加工が必要な場合、NCプログラムのエラーは大きな損失につながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具の破損を防ぎます。これにより、加工の効率化と安定した工程計画を実現します。

【活用シーン】
* CNC機械、複合加工機、複合旋盤、5軸加工機などでの加工
* Mastercamとの連携によるNCプログラムの検証
* CAMからのAPT/CLデータを利用したシミュレーション

【導入の効果】
* 加工時間の短縮
* 不良品の削減
* 工作機械の保護
* 工程計画の安定化

【工作機械向け】VERICUT

工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の向上が常に求められています。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。Vericut Forceは、切削条件を分析し、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮と工具寿命の延長を実現します。

【活用シーン】
* NCプログラムの効率化による加工時間短縮
* 工具寿命の延長によるコスト削減
* 機械加工の品質向上

【導入の効果】
* 大幅なサイクルタイムの節約
* 切削工具のパフォーマンス向上
* 過負荷などの望ましくない切削条件の防止

【工作機械向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

工作機械業界では、加工時間の短縮と不良品の削減が常に求められています。特に、高精度な加工が求められる現代において、加工ミスの発生は大きな損失につながります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、一度の加工で「正解」を導き出すことを目指します。

【活用シーン】
* 多軸マシニング加工
* 旋盤・複合機加工
* 多面加工機加工

【導入の効果】
* 加工時間の短縮
* 不良品の削減
* 工具の損傷防止

【工作機械向け】VericutによるCNC加工の効率化

研究機関では、試作品の迅速な製作と、多様な形状への対応が求められます。特に、実験結果を左右する精密な加工は、研究の質を向上させる上で重要です。しかし、大型の加工機は設置スペースを圧迫し、操作も煩雑になりがちです。コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』は、省スペースでありながら、本格的な5軸加工を実現し、研究開発を強力にサポートします。

【活用シーン】
* 実験用サンプル製作
* 精密部品加工
* 試作開発

【導入の効果】
* 実験の効率化
* 多様な形状への対応
* 省スペース化

【研究機関向け】コンパクト5軸加工機『YORNEW MX220』

~ 設計の手を止めない。現場が求めた一体型CAD/CAM ~

「Parts CAM(パーツ・キャム)」は金属部品加工に必要な加工図設計、モデリングなどのCAD機能から穴あけ、2軸(2.5軸)のポケット加工、3軸加工までのCAM機能をトータルにサポートするCAD/CAMシステムです。
CAM機能は"CAM-TOOL"の豊富な加工実績で培われたCAMソルバを搭載し、CAD機能においては操作性に優れた"EXCESS"の製図、モデリング機能を搭載する事で簡単かつ迅速に加工データの作成が可能で、微細加工から大物加工まで高品位かつ高効率な加工を実現します。

【 特長 】
 ● 加工図作成に対応する豊富な作図・寸法・注記・編集機能
 ● 2D図面属性と連携し、最小限の操作で加工データを生成
 ● 3Dから加工部位を自動抽出し、面色に応じて加工パターンを自動設定
 ● AIによる類似ボディ検索で、設計者の思考プロセスを強力に支援
 ● ソリッドモデリングと多彩なサーフェス編集で、加工面を柔軟に制御
 ● 工具カタログデータベースを標準搭載

部品加工用CAD/CAMシステム「Parts CAM」

当社は、CNC複合機、NC旋盤、マシニングセンターを軸にΦ1~Φ220程度の
金属及び非鉄金属の切削加工を行っております。

NC旋盤はバー材仕様になっていますので、NC旋盤でのバー材からの
1次加工、 マシニングセンタ及びベンチレースでの2次加工と言う製品を
最も得意としております。(バー材寸法Φ10~Φ70)

また、板金、小物、ワイヤーカット等の多様な業種とのつながりが
ありますので、是非お気軽に、お問い合わせください。

【加工内容】
■マシニング加工
■NC旋盤加工
■CNC旋盤加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属加工サービス

『Cut-αシリーズ』は、ものづくりにこだわり抜いたお客様の声と、
省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮しました。
ATC16本、主軸回転数最大10,000min-1、剛性アップなどを搭載しています。

省スペースワイドストロークマシニングセンタ『Cut-αシリーズ』

東豊精機株式会社は、各種金属部品の精密複合加工を行っています。

特に「複雑な形状の高速加工」と「難削材の精密加工」を得意としています。

3D立体シミュレーションによる試作から、5軸マシニングセンタによる
加工、焼き入れ、表面処理、3次元測定機による全品精密検査まで、
コンパクトなラインで一貫製作いたします。

【事業内容】
■自動車部品、油圧部品、精密バルブ、ノズル部品、工作機械部品等の
 精密部品、狩猟銃基幹部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属部品の精密複合加工サービス

有限会社近藤鉄工所は1945年の創業以来、常に”感謝の心”をもって、数多くのお客様とお取引を重ねながら、経済の発展とともに成長してきました。NC工作機械による高品質とコストダウン、スピード化に早く取り組み、多品種少量生産に対応し現在は、医薬品機器部品、船舶用ディーゼルエンジン機関部品などの部品加工をしております。時代が加速的に進歩する今日、高品質の製品をよりスピーディーに供給する能力が求められています。今後は各分野に於いて、お客様の御要望に応えるため、更なる技術力向上、コストダウン、きめ細かい納期フォローで、お客様の満足度向上を目指した経営を続けて行きたいと思います。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

有限会社近藤鉄工所 事業紹介

当社では、工作機械、産業機械の販売、製造、修理、改造
(レトロ、リプレース)据付業務一式を主たる業務としています。

発注者の意図を正確に反映した工作機械の開発、修理、改造を、
柔軟な設計思想のもとに一貫製作いたします。
熱意と熟練の技を誇る製造のプロが、
高精度の機械を誠実なアフターフォローと共にお届けします。

また、日本国内にとどまらず、
ヨーロッパ、アジアへの出張にも対応しております。

【特長】
■協力会社にて電気配線・塗装が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工作機械の製作サービス

『ROLLER TURN』は、高速・高剛性のNC円テーブルです。

通常NCテーブルの3倍の高速位置決めで、年間120時間以上の短縮可能。

また、位置決め時間短縮+高速送り(強力クランプ)で、加工時間の短縮が
可能となり、機械台数の設備が低減します。

さらにバックラッシュの増大がなく、調整不要です。

【特長】
■ローラーギア採用
■通常NCテーブルの3倍の高速位置決め
■年間120時間以上の短縮可能
■設備台数低減
■メンテナンスフリー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

NC円テーブル『ROLLER TURN』

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。

今回は、コストパフォーマンス性の高い立形のマシニングセンタ
「DNソリューション DNMシリーズ」の躯体構造についてご紹介いたします。

マシニングセンタには様々なメーカーのものがあり、
導入の決め手となるポイントも色々ですが、
その一つには「価格」もあげられるのではないでしょうか?

そんなとき、マシニング選定の選択肢の一つとして加えて頂きたいのが
1200万円代から導入できる立形マシニングセンタ「DNMシリーズ」です。

優れたコストパフォーマンスながら
妥協しない機械設計と安定した加工性能を備えています。

40番スピンドルと広い加工範囲、テーブル積載量
長期にわたって使える耐久性と剛性から重量ワークにも対応。
汎用性が高く様々な加工を行うことが可能です。

資料では安定加工のための設計や高剛性を実現する構造について
ご紹介していますのでぜひご一読ください。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

【マルスゴ】安定した加工を実現する躯体構造DNM

株式会社篠原製作所では創業から60年蓄積したノウハウを活かし、開発、設計をはじめ、製造、アッセンブリーから配線、塗装、梱包に至るまで一貫生産で行っております。産業機械、省力化機械の製作で実績を重ねており、イメージ(手書きの絵など)から図面化し、製品製造も対応します。対象とする材料は鉄やステンレス、真鍮、アルミ、樹脂など幅広く取り扱い、生産工程を一貫して行っているため、少量多品種、短納期といった厳しいニーズにも対応できるのが強みです。なお株式会社篠原製作所は、栃木県から独自の優れた製品を有する『フロンティア企業』として認証を受けています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社篠原製作所 事業紹介

当社では、鉄道分岐器部品、工作機械部品、建設機械部品、
液晶・IT部品、橋梁部品、その他、各種産業機械部品の
さまざまな産業の機械加工を手掛けております。

五面加工機7台をはじめとした、大型機械加工機を複数台保有しており、
五面加工はもちろんプレーナー加工、マシニング加工などの
大型機械加工を得意としております。

複数のワークを必要とする複雑な形状の製品であっても、五面加工機を
用いて段取り回数を最小限におさえる事で、時間の短縮・合理化を
図っております。複雑な形状の製品や大物から小物まで高精度を
求められる精密機械部品など幅広く対応、いずれも短納期、小ロットで
高精度な製品を納品しております。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械部品加工サービス

株式会社新日本リース販売では、皆さまのニーズをとらえた、
様々な『加工機』を取り扱っております。

私たちは、機械を単に販売するだけではなく、皆さまとともに、
さまざまな現場ニーズを探求し、解決方法をワンストップでご提供。

適した生産設備の導入から大切な機械のリユース、効率・改善のための
コストパフォーマンスまで、複合メリットをご提案いたします。

【取り扱い製品(一部)】
■DA300
■WPS7
■WPS19

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工機

当カタログは、超硬合金製切削工具の製造、販売を行っている株式会社タンガロイの総合カタログ(ダイジェスト版)です。

旋削加工用工具、ISOインサートをはじめ、溝入れ工具、転削工具、穴あけ工具等を掲載しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【掲載内容】
■材種(工具材料)
■TurnLine(旋削加工用工具)
■GrooveLine(溝入れ加工用工具)
■MillLine(転削加工用工具)
■DrillLine(穴あけ加工用工具)
■ToolLine(ツーリングシステム)

※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削工具 総合カタログ 【ダイジェスト版】

『KANFON 超精密ファイバーレーザ加工機』は、半導体、精密電子板金、
AIサーバー、医療産業、電気自動車など多様な用途に適用できる製品です。

独自開発のインテリジェント制御システムを搭載、
花崗岩本体設計を採用し、先進のリニアモーターシステムを搭載。

また、熱変形と振動抑制技術を追求し、高速・高精度・高品質な
加工を実現します。

【特長】
■高剛性花崗岩ベースを採用、高速・高精度を実現
■ドイツの先進光学技術を採用
■先進リニアモーターを採用
■独自開発のインテリジェント制御システム

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

KANFON 超精密ファイバーレーザ加工機

1981年の創業当初は治工具・省力機器の設計制作によりのスタートでした。
その後、機械加工の需要がはるかに多くなり、徐々に機械加工を主体とする方向へ進んでまいりました。
そのため、ユーザーの期待に応えるべくマシニングセンターを導入するなど設備を充実させ、短納期・高品質化・多種少量・精密部品加工を可能にし、受注範囲の拡大に努めました。

「少数精鋭で小回りのきく企業」

特に品質管理と納期厳守には絶対の実績があります。
今後、さらに大きく飛躍するため、発想の転換と技術、能力の向上で、より個性の高い企業へと躍進します。

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

有限会社アサハラ 会社案内

当社は、産業機械用精密部品加工・機械加工全般を行っております。

高度な技術力と生産力をより迅速に効率良く始動させるために
受注〜生産〜納品のすべてを総合管理し製造作業の短縮・省力化を
実現いたします。

また、特に小ロット製品を得意としており、手のひらサイズの多品種、
小ロット製品に対しての機動性はお客様から大変高い評価を頂いております。

【強み】
■単品からの制作
■朝オーダーすれば夕方に発送
■製品検査用治具VE、VA提案
■社員全てがマイスター
■材料発注から表面処理まで
■全数検査の専任が常駐
■高度な技術から汎用品まで

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

産業機械用精密部品加工・機械加工サービス

当社では、五軸加工機やマシニング加工機を駆使した試作部品加工は
もちろん、加工用治具や量産品製造用治具の開発・設計・製作も含めた
金属加工をお請けしております。

製品検査も三次元測定機にて検査・保証し、安心して頂ける品質をお客様に
提供。

MotoGP車両部品から各種試作部品、樹脂や炭素繊維用金型部品など、様々な
ジャンルから培った技術をこれからもお客様の為に活用してまいります。

【特長】
■各種加工用治具や量産設備用治具の設計製作
■複雑形状品の製作
■アルミ、鉄(SKD61等)、SUS、マグネ等様々な材料に対応
■小ロット1点からでも製作可能
■社内一貫体制で短納期で製作可能 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

各種金属加工サービス


『ARUMCODE1』は、3D CADデータの形状を解析し、NCプログラムを完全自動で
出力するAIソフトウェアです。

CADデータを読み込ませるだけなので、オペレーターの負担を軽減し、
人手不足を緩和。

また、NCプログラムを夜間に無人で出力し、日中は加工に専念するので、
工場の"実質24時間稼働"が可能になります。

【NCプログラム自動出力以外のお役立ち機能】
■作業指示書
■工程表
■見積書

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

AIソフトウェア『ARUMCODE1』

型宮産業有限会社では、高品質・スピード対応をモットーにお客様のアイデアを形にします。
計測からモデル製作まで一貫したサポートが可能です。

■3次元計測サービス
→非接触型光学式3次元デジタイザATOS使用
→どんな複雑な形状でも簡単で正確に計測可能
→2次元CAD図面等から、マシニング加工や光造形で利用できる3Dデータも作成

■マシニング可能
→高精度、高速対応のマシニングセンタを使用
→切削加工では難しい形状は、光造形や3Dプリンターにてモデル製作可能

■3DCADデータ作成
→スケッチやデザイン図、2次元CAD図面等からマシニング加工や光造形で利用できるCADデータを作成

■石膏モデル・石膏型作製
→陶磁器、ガラス、キャラクター等、様々な石膏モデルを作製

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【無料プレゼント】型宮産業 サービス案内・事例集

当社では、NC工作機械のうち、マシニングセンターと呼ばれる、
フライス加工、中ぐり、穴開け、研削などの多種多様な加工が1回の
取り付けで行える工作機械を用いて行われるマシニング加工を
行っております。

マシニングセンターは目的とする工程に合わせた多くの種類の工具を
内蔵し、自動交換装置(ATC, Automatic Tool Changer)により、
プログラムに従って主軸に回転工具が取り付けられ、工作物を加工。

数値制御による高精度で多種多様な加工が1台で可能となるため、
多品種少量の生産に対応できます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マシニング加工サービス

株式会社SYSコーポレーションでは、高い技術力を活かして、最短3日という短納期で試作対応が可能です(ただし材質や形状によって異なります)。

お客様のアイデアを形にするための製品企画や開発、試作も行っており、効率的な工法の提案もいたします。

五軸加工機を使用することで、難易度の高い部品や精度の高い製品にも対応。量産時の精度の確保や工程の効率化などを見すえ、短期間での量産化を実現します。

【6つの理由】
■高品質・短納期で試作対応
■試作から量産まで一元管理
■社内治具製作によるハイクオリティ製品
■VA(バリューアナライティス)のご提案
■アルマイト表面処理の老舗だからできる加工
■充実した機械設備

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SYSコーポレーションが選ばれる6つの理由

複雑なケガキポンチング作業もコンピュータにより大幅に時間短縮を実現致します。

センター揉み付け機 PointMarker CCM

当社では、マシニングセンター、ワイヤーカット、NC旋盤を中心にした
機械加工・切削加工全般、レーザー加工・プレス・曲げ・溶接などの
板金・製缶加工を行っております。

中でもステンレスやアルミの精密で複雑な加工を得意としています。

また、ワイヤーカットとマシニングセンターによる複合加工にも
自社独自のノウハウを持っておりますのでご相談ください。

【概要】
■マシニング加工
 ・最大ワーク寸法 1×500
■ワイヤーカット加工
 ・最大ワーク寸法 500×300

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械加工/板金・製缶加工サービス

多品種少量の精密機械部品の加工が専門です!
試作・単品・装置物等の部品加工ならお任せください。

<有限会社北詰製作所の概要は>
是非、弊社名で当サイト内でご検索頂き、ホームページをご覧ください!!
<御見積>
図面をメール又は、FAX頂ければ、御見積回答致します。

●詳しくは、画面上より資料をご請求ください。
●ダウンロードボタンより、アンケート用紙がダウンロードできます。
 ※詳しいご質問がありましたら、アンケート用紙にご記入ください。


=== 特 長 ===

CADCAMの導入により、加工データ作成工程の自動化と、入力ミスをなくすことによる、データ品質の向上が実現。
それにより、従来の作業効率をUPすることに成功した。
よりスピーディーな対応目指します。

=== 主要設備 ===

縦型マシニングセンター1台、ジグフライス1台、縦フライス1台

旋盤2台、直立ボール盤1台、ボール盤、タッピング盤

CADCAM

精密機械部品加工

高知旭光精工株式会社は、アルミ・ステンレス・高速加工等における
機械加工の専門集団として、グループ会社である旭光精工の精密機器
製造をはじめ、様々な製品づくりに貢献しています。

熟練の加工技術と充実した設備により、確かな精度の金属部品を
ご提供いたしますので、ぜひ当社の技術をお役立てください。

【事業内容】
■生産設備機器の単品から中量品までの部品加工
■事務機器の販売、サービス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品加工サービス

『ESPRIT』は、蓄積された技術に裏付けられ、常に新しい切削の在り方に
対応する高機能CAMシステムです。

あらゆる部品形状に合わせて様々な加工方法を定義でき、ほぼすべての工
作機械に合わせたNCデータ作成ができる、ユニバーサルポストプロセッサ
を内蔵。

また、画面の中で実際の機械のモデルを動作させて検証ができる、マシン
シミュレータも内蔵しており、機械の空運転時間の短縮など、生産性の
向上に大きく貢献します。

【特長】
■あらゆる工作機械に対応
■最大22軸、5スピンドル5タレットの同時同期制御が可能
■スイススタイルの自動旋盤に最適
■多様な同時5軸加工機能を装備
■高性能な高速ミリングの機能を装備

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

CAMシステム『ESPRIT』

モデラート工房社では
5軸加工によるモデル・成形型の製作をいたします
5軸加工マシニングセンターにより
ワンチャックで複雑な加工を実現いたします

【特徴】
○3軸では難しかった加工が可能に
○ワンチャックであらゆる方向からの加工が可能となり
 加工治具が最小限で済むために、精度の高い加工の
 短納期・コストダウンが実現
○難削材(チタン・カーボン・スポンジ等)の加工も可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

5軸加工によるモデル・成形型の製作

3Dモデル 難形状加工でも高速対応!

● 技術的なポイント
あらゆる角度からの精密な加工。大容量データを扱うことが可能です!

精密部品だけでなく、このような3D形状のものが実現可能です。
I-phone/i-padケース、映画の小道具、楽器パーツ等の製作も手掛けております

● 納期
5日程~

下顎・歯のモデル(アルミニウム製)

当社では、主にマキノフライス製マシニングセンターの保守点検などの
サービスを提供しております。

短時間の測定により機械の状態が測定できる「QC20-W」や、レーザーにて
機械各軸のピッチエラーの測定を行い不良箇所の補正を実施する「XL-80」
などの設備を取り揃えております。

【サービス】
■精度点検調整
■ボールネジ交換
■オイルコンの洗浄
■LED機内照明
■海外工場立上げ支援 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械 保守点検サービス

当社の金属加工は、マシニングセンターを中心に、鉄、ステンレス、難削材、
鋳物、樹脂等、多種な材質で旋盤加工、製缶、板金を行っています。

現場のトラブルや緊急時のご要望にも柔軟に対応。
状況により、既製品の当日対応も致しますのでお気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■見積無料
■全国対応
■小ロット対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密機械部品 マニシング加工サービス

株式会社MISTが開発・販売している「切削キャッチャー」を使用した
事例をご紹介します。

切削キャッチャーにより最適化した"厚Z切込+薄XY切込"での切削条件で加工することで
金型材をハイス工具で加工しました。

算出した条件を用いれば、ハイス工具でも摩耗することなく、迅速に加工が可能です。
費用のかかる超鋼工具に比べて工具費を低減できました。

【導入によるメリット】
■ハイス工具でも摩耗しない
■迅速な加工
■工具費の低減
■加工時間を80%短縮

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工時間の大幅削減事例『自動車部品金型の粗取り』

『見積・図面GOZAN』は、中小の機械加工(切削、板金、製缶などの金属加工、精密部品加工など)の企業様向けに、
見積・図面管理に特化したシステムをクラウドで提供しています。

日々の見積作業を支援する見積支援機能と図面を簡単に検索出来る、
図面検索機能が揃ったユーザーニーズより生れたクラウドサービスです。

【特長】
■探したいキーワードで、図面を簡単・迅速に検索
■見積熟練者の見積情報・ノウハウを蓄積・可視化
■図面の登録代行(PDF化) サービスもご利用可

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

機械製造業向けクラウドサービス『見積・図面GOZAN』

『ダブルアームATC シリーズ』は、テーブル移動型の立形コンパクト
マシニングセンターです。

ダブルアーム方式採用。
30番高速主軸搭載モデルから、40番高剛性重切削モデルまで幅広く
シリーズ化されております。

【特長】
■ダブルアーム方式
■テーブル移動型
■コンパクト

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工機『ダブルアームATC シリーズ』

あらゆることに柔軟に、そして俊敏に、マシニングセンタ群のコンビネーションで短納期対応、バラエティー豊かなマシンで最適加工をコストパフォーマンスに反映します。部品から本体まで(製缶・機械加工、塗装、組立)営業からメンテナンスまで、極め細かいサービスをおこなっております。つねに先端に挑み、蓄積した技術を「品質」というカタチで、信頼できるもの、安心できるものをつくることに徹底的にこだわります。一人一人が、検査を徹底して「品質向上」に努めています。小型から大型、精密機械はもちろん最新鋭機までその他あらゆるニーズにお応え致します。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

株式会社渡辺功機 事業紹介

回転工具 POLYGONAL TAPER C6 TOOLING

『NCVIEW Neo』は、多軸工作機械のNCプログラム加工を再現し、
事故防止や生産性UPに役立つシミュレーションソフトです。

標準で工具形状、工具軌跡、ワークの切削形状を確認でき、
3軸ミリングだけでなく割出および同時5軸加工・門形機での5面加工、
傾斜面加工や工具先端点制御による加工のシミュレーションが可能です。

本体(基本モジュール)にオプションを追加して機能拡張できます。
旋削オプションの追加により旋盤・複合加工対応も可能なため、様々な工作機械の切削シミュレーションをNCVIEW Neo1つで実現できます。

【導入効果】
■事故のない安全な加工の実現
■機械・工具・素材の損耗低減
■ドライラン不要で機械稼働率向上
■品質向上、作業効率向上
■安全なトレーニング
■国産ソフトならではの的確なサポート

※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。

NC5軸加工の干渉・マクロ検証システム『NCVIEW Neo』

当社の取り扱う『CAM-POST』の特長についてご紹介いたします。

「CAM-POST」で用意されている200種類以上のNCコントローラの
デフォルト情報を利用することによって、簡単かつ迅速に
ポストプロセッサーを作成することが可能です。

また、標準機能として提供されている直感的なウィザードを
使うことによって、経験の浅いユーザーでも、高度なポストプロセッサーを簡単に効率よく作成することができます。

【特長】
■優れた操作性
■200種類以上のNCコントローラのデフォルト情報
■迅速・効率的なポストプロセッサ作成
■経験の浅いユーザーでも使用可能
■ウィザードは直感的に理解しやすいグラフィックを使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポストプロセッサー CAM-POSTの特長

半導体・液晶製造装置、超精密位置決め装置、宇宙航空機機器、メディカル用製造機器の高精度な組立・加工・測定サービスを行っております。
高精度加工のために、圧倒的な加工精度を誇るYASUDAの5軸加工横型マシニングセンタをはじめ、三井精機、DMG森精機のマシンなど、最新鋭の加工設備を積極導入。温度環境による機体の熱変形を防ぐ「機体温度制御装置」を備えたマシンも揃えるなど、先端産業分野からの高い要求レベルに対応できる、きわめて安定した高精度加工体制を整備しています。

【出来ること】
高精度加工、組立、測定
短納期対応

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

超精密組立・超精密加工・超精密測定サービス 

当社では、精密機器のパーツ製作及び試作販売を行っております。

ベンチレース加工やプロコン加工していた部品をNC化により
高精度・高速加工を可能にしました。

また超精細・精密技術にて、様々な試作品から製品にいたるまで、
多様なニーズに対応いたします。

【営業品目】
■半導体機器パーツ
■医療機器パーツ
■その他設備機器装置パーツ

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

精密機器 パーツ製作サービス

当社では、精密機械部品を中心とした高い精度を求められる製品を
製造し続けてきたノウハウと加工技術により、幅広い分野の企業様より
ご依頼をいただいております。

旋盤加工、マシニング加工、複雑な難加工まで、徹底した品質管理のもとで
生産を行っております。また、短納期や小ロット、低コストなどお客様の
ご要望に合わせて、適したプランをご提案いたします。

【営業品目】
■旋盤
■NC加工
■フライス
■MC加工
■ワイヤー など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

図面なくても試作対応!精密部品・金属加工【ワダのワザ】

株式会社タカトモインダストリは、アルミニウムの精密機械加工を
得意としています。

先進ののCAD/CAMシステムを使用し、高精度が求められる薄肉形状や
あらゆる3次元形状の加工を、同時5軸制御や多面マシニングセンターを
中心とした新鋭の設備により 、難易度の高い製品も短納期でお届け。

また、航空宇宙産業部品のように、高度な技術と徹底した品質管理が
求められる先端分野をはじめとして、自動車用部品、弱電部品、OA機器、
通信機器、スポーツ用品など幅広い分野に納品実績があります。

【営業品目】
■航空機部品
■宇宙開発部品
■自動車部品
■各種産業部品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社タカトモインダストリ 事業紹介

『HGシリーズ』は、現場のニーズに幅広く応える高速・高精度ベンディング
マシンです。

高剛性の本体フレームと新ハイブリッドシステムによって、加工範囲をさらに
拡大。世界最高レベルの高速・高精度曲げ加工を可能にしながら、従来機よりも
向上した省エネ性能&作業環境の改善を実現しました。

また、様々な角度ソリューションにより、経験の浅い作業者の方でも1枚目から
試し曲げなしで、目標角度達成をサポートします。

【特長】
■現場のニーズに幅広く対応
■高剛性の本体フレームと新ハイブリッドシステム
■世界最高レベルの高速・高精度曲げ加工が可能
■従来機よりも向上した省エネ性能&作業環境の改善を実現

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄板から厚板の高速・高精度曲げ加工機『HGシリーズ』

『CNC Manager』は、最大32回線まで同時通信可能な
NC工作機向け通信ソフトです。

工作機とパソコンを232Cケーブルでつなぎ、NCデータの送受信・管理をする
システムで、FANUC/YASNAC/TOSNACなど数多くの実績があります。

【機能】
■FTP通信&RS232C通信の混在管理
■タブレットインターフェース
■簡易フォルダ機能
■リターンメッセージ機能
■ファイル名自動登録機能 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マルチDNCシステム『CNC Manager』

『JF500L』は、X軸 500mm・Y軸 400mm・Z軸 300mmのストロークを
有しており、大きな加工ワークに対応可能なマシニングセンタです。

マシニングセンタの心臓部となる主軸は最高回転速度22,000min-1を備え、
アルミの高速加工から難削材加工まで幅広く対応します。

【特長】
■XYZ3軸リニアモータによる高速・高応答駆動の実現
■超時間安定した加工品質を提供するハイコストパフォーマンス
■汎用性の高いBT30主軸(22000min‐1)搭載
■使うほどに実感できる位置決め再現性
■安心のサポート体制

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

高速マシニングセンタ『JF500L』

■航空機部品で需要が高まるチタンの高能率加工を実現する横型5軸プロファイラ。
■チタン等難削材加工に威力を発揮する強力主軸の搭載。
■切粉排出性に優れる横型構造を採用し、切削時の安定切削にも配慮。
■広範囲の主軸頭旋回によってあらゆる自由局面に対応。
■難削材切削に発生する切削水の管理を徹底。

横型マシニングセンタ HPS-Aシリーズ (5軸プロファイラ)

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マシニングセンタ加工における加工時間の短縮

マシニングセンタ加工における加工時間の短縮とは?

マシニングセンタ加工における加工時間の短縮は、生産性向上、コスト削減、納期短縮に直結する重要な課題です。より少ない時間で高品質な製品を製造することを目指します。

課題

非効率な工具交換

工具交換に時間がかかり、機械の稼働率が低下している。

過剰な切削条件

安全マージンを取りすぎた切削条件設定により、本来より遅い速度で加工している。

段取り時間の長さ

ワークの取り付け・取り外し、治具のセットアップに多くの時間を要している。

プログラムの最適化不足

NCプログラムの経路や速度が最適化されておらず、無駄な動きが多い。

​対策

自動工具交換システムの活用

工具交換時間を大幅に短縮し、機械の稼働率を向上させる。

切削条件の最適化

工具寿命と加工速度のバランスを見直し、最適な切削条件を設定する。

段取り時間の削減

治具の共通化や自動クランプ機構の導入により、段取り時間を短縮する。

CAMソフトウェアによるプログラム最適化

高度なCAMソフトウェアを活用し、加工経路や速度を最適化する。

​対策に役立つ製品例

高速自動工具交換装置

工具交換時間を数秒単位に短縮し、機械の稼働率を劇的に向上させる。

切削条件最適化支援ソフトウェア

材料、工具、機械の情報を基に、最適な切削条件を提案し、加工時間を短縮する。

モジュラー式治具システム

多様なワーク形状に対応でき、迅速な段取り替えを可能にする。

高機能CAMソフトウェア

複雑な形状でも効率的な加工パスを自動生成し、加工時間を削減する。

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