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加工コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは、生産効率の向上、材料ロスや工具摩耗の低減、段取り時間の短縮などを通じて、製品一つあたりの製造にかかる費用を抑える取り組み全般を指します。これにより、企業の収益性向上、競争力強化、ひいては顧客への価格競争力強化に繋がります。

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【工作機械向け】図面なし部品のリバースエンジニアリング

株式会社萬代

工作機械の更新において、図面がない補修部品の調達は大きな課題です。部品が手に入らないことで、機械の稼働が止まり、生産効率が低下する可能性があります。特に、旧型の工作機械では、部品の入手が困難になるケースが多く、迅速な対応が求められます。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、最新の3Dスキャナーや測定機器を用いてCADデータを作成し、高精度加工機で再現することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 工作機械の補修 * 部品の更新 * 旧型機械のメンテナンス【導入の効果】 * ラインストップ時間の短縮 * 部品調達コストの削減 * 機械の稼働率向上

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【精密機械向け】ユニバーサルチャック

富士精工株式会社

精密機械業界では、多品種少量生産に対応するため、工具交換の効率化が求められます。工具径が頻繁に変わる場合、チャックの交換やコレットの準備に手間がかかり、生産性が低下する可能性があります。『ユニバーサルチャック』は、Φ5～φ20の幅広い径に対応し、工具交換の頻度を減らすことで、省力化に貢献します。【活用シーン】 * 工具研削盤での連続加工 * 多品種混流生産【導入の効果】 * 工具交換時間の短縮 * 生産性の向上 * コスト削減

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【工作機械向け】i4.0BS(R) 状態可視化システム

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、高い生産性と品質を維持するために、設備のダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。特に、ボールねじなどの主要部品の故障は、生産ライン全体の停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。HIWIN i4.0BS(R)は、ボールねじの状態を常時監視し、異常を早期に検知することで、計画的なメンテナンスを可能にし、設備の安定稼働に貢献します。【活用シーン】・工作機械のボールねじの振動・温度監視・予知保全によるメンテナンス時期の最適化・生産ラインのダウンタイム削減【導入の効果】・設備の故障リスクを低減・メンテナンスコストの削減・生産性の向上

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【工作機械向け】位置度基本解説動画

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の品質と性能を向上させるために、高精度な部品加工が求められます。特に、位置度の理解は、図面指示通りの正確な加工を実現するために不可欠です。位置度の誤解や不適切な解釈は、部品の不良や組み立て精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。【活用シーン】・工作機械部品の設計・製造・高精度加工の品質管理・図面解読力の向上【導入の効果】・位置度の理解を深め、図面解釈能力が向上・高精度な部品加工を実現し、製品品質が向上・不良品の削減、コスト削減に貢献

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【金属加工向け】電力削減のための電力センサ活用方法

株式会社SIRC

金属加工業界、特に切削加工においては、設備の稼働効率とエネルギーコストの最適化が重要です。切削加工機は多くの電力を消費するため、電力使用量の把握と無駄の削減が、コスト削減に直結します。 SIRCのIoT電力センサユニットは、切削加工機の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。【活用シーン】・切削加工機の電力使用状況のリアルタイム監視・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ・電力使用量の多い設備の特定・インバーター化の効果測定【導入の効果】・電力使用量の削減・設備の稼働効率の向上・省エネへの貢献・コスト削減

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【工作機械向け】IZS生爪：在庫最適化をサポート

株式会社IZUSHI

工作機械業界では、多種多様な生爪の在庫管理が課題となっています。必要な時に必要な生爪が手元にない場合、生産効率の低下や機会損失につながる可能性があります。IZS生爪は、豊富なラインナップと即納体制により、必要な時に必要な生爪を迅速に提供し、お客様の在庫削減に貢献します。【活用シーン】・多品種少量生産を行う企業・生爪の保管スペースを削減したい企業・納期短縮を実現したい企業【導入の効果】・在庫コストの削減・納期短縮による生産効率向上・機会損失の減少

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【工作機械向け】在庫削減！部材の共通化

株式会社松井製作所

工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。【活用シーン】 * 工作機械のユニット製造における在庫管理 * 多品種少量生産における部材調達 * コスト削減を目指す企業【導入の効果】 * 在庫金額の削減 * 必要な部材の迅速な調達 * 生産効率の向上

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【農業機械向け】リンガーフラッシュで切削油交換を効率化

長岡石油株式会社

農業機械業界では、機械の稼働率を維持し、メンテナンスコストを削減することが重要です。水溶性切削油を使用する工作機械においては、切削油の交換作業が、時間と手間を要する大きな課題となっています。特に、人手不足の現場では、作業効率の向上が急務です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄し、切削油交換時のフラッシング作業を効率化します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。【このような現場におすすめ】・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。・人手不足、働き方改革の現場に。【活用シーン】・農業機械の工作機械の水溶性切削油交換時・農業機械の工作機械の定期メンテナンス時【導入の効果】・切削油の寿命延長・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

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【金属加工向け】設備別電力の見える化で省エネ

株式会社SIRC

金属加工業、特に切削加工においては、設備の稼働状況に応じた電力消費の最適化が求められます。切削加工は、機械の稼働時間や負荷によって電力消費が大きく変動するため、現状を把握し、改善策を講じることが重要です。しかし、個々の設備の電力消費量を把握することは容易ではありません。SIRCの「設備別電力の見える化」は、切削加工における電力消費のムダを発見し、省エネを促進します。【活用シーン】・切削加工機の電力消費量の把握・コンプレッサー、クーラーなどの付帯設備の電力消費量の把握・夜間や休日の待機電力の把握【導入の効果】・設備ごとの電力消費量の見える化による、省エネポイントの発見・電力使用量の最適化による、コスト削減・省エネ意識の向上

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【工作機械向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化！

株式会社IZUSHI

工作機械業界では、クーラントの腐敗による交換頻度の増加や、洗浄性の低下が課題となっています。クーラントの劣化は、加工精度を低下させ、工具寿命を縮める原因にもなります。これらの問題を解決するために、ナノブースターが役立ちます。【活用シーン】・加工機・洗浄機・配管が詰まりやすい熱交換器【導入の効果】・クーラントの長寿命化・洗浄性の向上・コスト削減

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【ドローン向け】Hufschmied製 FRP加工用切削工具

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

ドローン業界では、軽量かつ高強度な機体を実現するために、FRP（繊維強化プラスチック）の加工が不可欠です。 Hufschmied製FRP加工用切削工具は、お客様の被削材や加工のお悩みに合わせて最適な工具を提供し、難易度の高いドローン部品加工を効率化させます。【導入の効果】・加工時間の短縮・高品質な仕上がり・工具消費量の削減

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Hufschmied製　グラファイト材加工用エンドミル

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

我々GSIクレオスはHufschmied（フッシュミッド、ドイツ）製の切削工具を輸入販売しております。 Hufschmiedはグラファイト材加工用工具を提供しております。その中でもこの「Graftor（グラフター）」は1本で粗加工と仕上加工を両立させる特殊な刃形状を持つ工具です。これにより切削加工に必要とするエンドミルの本数を削減することが出来ます。さらに当工具の形状は高い送り速度にも対応できます。それにより一般的なグラファイト用エンドミルと比較して切削時間を約53％短縮させることが出来ました（メーカー調べ）。詳しくは下の動画をご覧ください。メーカーの概要を知りたい方は下のリンクへ！

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樹脂加工用切削工具メーカー　【Hufschmied】

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

まだ金属用の工具を代用して樹脂材料を切削加工していませんか？ Hufschmied社は樹脂加工に特化したユニークな切削工具を120種類以上取り揃えています。汎用性の高い1枚刃のエンドミルから始まり、粗加工と仕上加工を同時に可能とする高付加価値を備えた工具もご用意しています。日本国内でもエンプラやCFRP、ウレタンボードなど様々な材料の加工において採用実績があります。幅広いラインアップから工具をご提案いたします。以下のような課題がございましたらお気軽にお問い合わせください。 - 工具の寿命が短いため、使用量が多くなってしまう - 粗加工と仕上加工で別々に工具を用意しなければ仕上がりが悪い - 加工精度が悪く、後加工に時間がかかる下の動画で実際に樹脂（PMMA）を加工している様子をご覧ください。 FRP用工具について興味のある方は下のリンクへ！

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アクリル/PMMA用エンドミル　Fraesen Per Plex

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

アクリルやPMMAの加工には、透明感のある切断面が求められます。ドイツの切削工具メーカーHufschmiedの「Fraesen Per Plex」シリーズは、荒加工と仕上加工を一つの工程で行うことを可能にし、質の高い加工を実現させます。Hufschmiedの工具は幅広い用途に対応し、高い加工信頼性を誇ります。さらに、ボールエンドミルやトーラスエンドミルは、底面加工や深溝加工にも適した設計となっています。 Hufschmiedはお客様の切削工程を総合的にサポートいたします。工具をお使いいただく際には、加工条件の提案はもちろんのこと、CAMデータの作成、ワーク固定治具の提案など、お客様のお悩み、ご要望に幅広くお応えいたします。ご興味がありましたら無償サンプルをお渡しいたしますので、是非一度お試しください。 ※仕様によって無償提供できない型番がございますので、そちらは特別価格にて販売いたします。

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樹脂加工用高機能エンドミル　【Hufschmied】

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

先ずは下の動画をご覧ください。ドイツに本社を構えますHufschmied社は多種多様な樹脂材料に対し、それぞれに最適な切削工具を開発、生産しています。樹脂加工に特化したユニークな切削工具の種類は120以上に渡ります。汎用樹脂に使用できる一枚刃のエンドミルや繊維強化された樹脂を高精度で加工できるエンドミルもご用意しています。例えば樹脂の切削加工におきまして以下のような問題点がございましたらお気軽にお問い合わせください。 - 工具寿命が短い - 粗加工/仕上加工でそれぞれ違う工具を購入して使うことが面倒 - 加工精度が悪く、手作業などでの後工程に時間がかかる。 FRP用工具について興味のある方は下のリンクへ！

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【MOOG社】産業用流体ロータリーユニオン

株式会社ジェピコ

MOOG社の産業用流体ロータリーユニオンは、回転する機械部品間で液体やガスなどの流体を確実に伝達するための高性能な装置です。化学的適合性、設計圧力、設計温度、要求寿命、許容リーク率などの要件に基づいてシール材質を選定し、環境や安全性に配慮した設計が施されています。また、電気スリップリングや光ファイバーロータリージョイントとの組み合わせにより、複合的な回転接続ソリューションを提供します。〈特徴〉・高圧（最大6000 psi）対応・高速回転（最大250 rpm）対応・多様なサイズとポート構成・リークコレクション機能搭載可能・電気・光信号とのハイブリッド構成対応詳細はこちらのURLを参照ください。 https://slipring-japan.com/media/uncategorized/a63 詳細なご質問は、弊社までお問い合わせください。

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単品加工サービス

株式会社古川鉄工所

当社では、鉄、ステンレス、アルミ、耐熱合金、製缶前加工、製缶後の機械加工、冶工具、樹脂、ナイロン系などの単品加工及び試作を得意としております。 NCフライス加工、マシニング、NC旋盤加工、その他汎用機など使い、小物から大物まで対応しております。単品の加工でお困りの企業様一度ご連絡ください。まずは、お見積りから気軽にお問合せください。【設備】 ■津田駒製付加2軸 TN201 　・付加2軸による、割出し5面加工に対応　・回転軸を使ったリード切削、ワンチャッキングによる、5面加工は　加工可能 ■CADCAM　Master　Cam ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械部品加工サービス

有限会社大内技研工業

当社では、半導体製造機械部品をはじめ、医療機器部品、産業機械部品などさまざまな部品の加工を行っております。多品種少量から中ロットの部品加工、チタン・アルミニウムなどの難削材の加工まで業務を拡大しており、お客様との打ち合わせを重ね、最善の方法を検討し、製品化いたします。【ラインアップ】 ■半導体製造機械部品 ■医療機器部品 ■産業機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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立形マシニングセンタ『DNMシリーズ』

株式会社システムクリエイト

『DNMシリーズ』は世界中で約11,000台の導入実績を誇る信頼と安心のマシニングセンタです。 [特長] ■高生産性を実現する広い加工範囲最大加工域はX2,160×Y762×Z650(mm)、最大積載質量は1,800kgです(※DNM750II Lの場合)。設置環境や加工内容に合わせて選択可能な5種類のラインアップをご用意しています。各モデルの仕様は詳細情報/カタログをご覧ください。 ■低コストで導入低価格のため、様々なオプションを含めてもコストを抑えて導入できます。大型機による大型部品の一体加工、同時4軸による効率化、センタースルークーラントによる品質向上など、予算面で諦めていた加工方法にもチャレンジできます。 ■高剛性で安心加工ノイズや振動を抑える直結カップリング式スピンドル、BT402面拘束に対応。また、全軸にローラータイプLMガイドを採用するなど、高剛性を実現する機構を多数備えています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

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マシニング切削加工サービス

日本ウィード株式会社

当社では、マシニングによる試作加工、多面加工など、高精度の切削加工、組み立てなどを行っております。面の粗さ・寸法精度を考慮し試作加工・少ロットの量産品も加工致します。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【営業品目】 ■多品種少量生産の製品加工 ■機構用部品の製作 ■デザインモック・機構モック製作 ■大型部品の切削加工 ■各種治具製作　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社田中製作所　会社案内

株式会社田中製作所

株式会社田中製作所は、アルミ鋳物の精密仕上げ機械加工、アルミ、鉄等、異形物の精密機械加工を行う会社です。アルミ鋳物等の異形物の高精度加工、難形状加工のほか、素材からの削り出しによる精密加工を得意としています。他社にはない高い加工技術と、高い品質、短い納期、コスト競争力のQCDを高次元でバランスし御客様から高い御評価を頂いております。高精度加工技術、高精度治具技術・刃物技術、安心の品質管理の3つを柱とし、基礎技術を大切に、日々進化する技術も取り入れていきながら、経験と技術を積み重ね、品質向上し、今後も社会へお役にたちたいと思っております。【営業内容】 ■自動車用試作部品、精密機器加工 ■アルミダイガスト用真空装置部品の精密加工 ■治工検具設計製作等 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

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デジタル円筒プロファイル研削盤『DPG-R-200』

株式会社アマダ（アマダグループ）

DPG-R-200はデジタルプロジェクター搭載のシリーズ展開機として、精密金型業界、工具業界など、高度な精度要求に経験の浅い方でも対応出来る円筒研削加工向けのプロファイル研削盤を新たに開発。先進のデジタルプロジェクター技術の自動計測機能が作業を容易にし、高精度な加工と高い生産性を実現します。【特長】・デジタルプロジェクター・NCといし旋回・自動といし交換（ATC）

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亜鉛エレベーター式ラック鍍金装置

木田精工株式会社

当社が開発した亜鉛エレベーター式ラック鍍金装置装置は、タクトタイムが30秒というこれまでの装置と比べて格段に処理速度が速くなりました。またエレベータ方式を採用して効率的に処理が行えるので単位時間当たりの処理量を大幅に増大させることができます。コンパクトな処理装置であるので多品種小ロットの後処理には最適です。 ★短時間タクトタイム　通常は3分かかるタクトタイムを30秒に短縮しました。これにより後処理工数を劇的に削減できます。 ★エレベータ方式　エレベータ方式を採用して効率的な処理を実現し単位時間当たりの処理量の増大を実現しました。 ★多品種小ロット向け　コンパクトな処理装置であるので多品種小ロット向けの後処理に最適です。

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機械　アルミ加工サービス

株式会社アート・マーク

当社では、塗装やアルマイトはもちろん、素材に機能性樹脂の皮膜を行うことができるアルミ加工を行っております。アルミニウムは軽く、強く、塑性加工がしやすく、様々な形状に成形可能なため、美しく、高機能な製品が実現されます。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。【用途・実用例】 ■軽量化目的、産業用ロボット、液晶・半導体製造装置　自動車・バイクのカスタムパーツ　艶消し黒アルマイトで光学系部品　抗菌アルマイトを施し、食品機械にも使われています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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ダウンシャー　KDSシリーズ

株式会社木村工業

「KDSシリーズ」は、耐久性も抜群で操作もカンタンです。操作盤で自動運転、手動運転が自由に選ぶことが可能です。建築解体などから排出される長尺鉄スクラップも自動送りにより切断処理できます。【特長】 ○操作が簡単 ○抜群の耐久性 ○特殊機種も設計製作対応可能その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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配管レスバキュームクランプ　<Ｉ．Ｖａｃ．Ｒｅｖｏ >

株式会社イズミコーポレーション

立・横形MCでの薄物加工に、省エネ・エコ設計な配管レスで真空圧の保持が可能なバキュームクランプシステムはいかがですか？バキューム圧力は最大－９０kpa以上が可能で抜群の吸着力。バキューム圧力の長時間保持が可能です。多面パレットチェンジャー付きMCでの使用が可能となり、薄物ワーク加工の高効率化がはかれます。ワーククランプは専用エアーガンによる簡単操作です。ユーザー様使用のアンダープレートを製作すれば、多連セットでの使用が可能です。長時間作業によるバキューム圧低下時にも、追加吸引によるバキューム圧の増強が図れる設計で安心です。エアー消費量が極小な省エネ・エコ設計。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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大石機械株式会社　事業紹介

大石機械株式会社

大石機械株式会社は“機械をつくるための機械”、つまり工作機械・機械工具の専門商社です。創業時より培ってきたコンサルティングノウハウを、先端技術を有する製造メーカーにマッチングさせ、ＦＡを強力にサポートすること。これが最大の使命です。私たちは、ＦＡの未来探索のために発想力を切磋琢磨し、総合的なコンサルティング業務を通してＮＥＸＴ－ＮＥＷを追究しつづけています。【営業品目】 ○工作機械・鍛圧機械・機械工具・省力化機器・FA機器の販売 ○金型及び部品・治工具の製造 ○機械工具・金型部品の輸出入 ○家庭用品・日曜大工用品等の小売詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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中古機械

株式会社東北マシン

当社では、主に工作機械・鍛圧機械・産業機械・食品機械・建設機械等の買取・販売を行っております。また、機械売買の他、工場移設や工場内のレイアウト変更、機械修理、海外輸出代行業務など機械に関わるあらゆるサービスをご提供いたします。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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タービン向け大型部品の機械加工

株式会社岩井工機

岩井工機では、タービン関連で使用される大型部品や補修部品、フランジ系部品などの機械加工に対応しています。シールリング、摺動リング、ダイヤフラム内輪、リテーナ、加減弁、羽根車のほか、ラビリンスリング、スペーサリング、ブッシュ、スリーブ、弁座、インペラ、ロータ、各種フランジ・カバー類など、回転機械向け部品の実績があります。旋盤加工・マシニング加工を中心に、単品製作、小ロット、更新用部品、継続案件まで柔軟に対応可能です。発電設備分野では、既存部品の更新、定期修繕、突発的な交換対応など、品質だけでなく納期や安定した対応力も求められます。当社では、図面支給による加工はもちろん、加工方法や工程を含めたご相談段階から対応し、現実的な製作提案を行っています。新たな外注先や協力工場をお探しの企業様、タービン関連部品の加工先を見直したい企業様は、ぜひご相談ください。

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中越工業株式会社　事業紹介

中越工業株式会社

中越工業株式会社は誠実をモットーに設計から製作、納入に至るまでお客様のニーズにあった製品を短期間でお納めできるよう日々努力いたしております。生産性の向上に、あるいは省力化にそして時代の先取りと少しでもお客様のお役に立てればと願い社員一同努力いたしてまいる所存でございます。今後ともより一層のお引き立てを賜りますようお願い申し上げます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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Hufschmied製　CFRP用高機能エンドミル「T-REX」

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

Hufschmied（ドイツ）が製造する「T-REX」シリーズはCFRP加工のため、そして自動車産業や航空宇宙産業からの特別な要望に応えるために開発されました。その独自の刃形状によりルーター形状とデラミネーションフリーの加工を両立させます。高い耐摩耗性を持ち合わせ工具寿命が長いことも大きな特徴です。本ページにはHufschmied社の総合カタログとセレクションカタログを掲載いたしますので、是非ダウンロードしてください。その他、同社の切削工具に関するご質問・ご要望がございましたらお気軽にお問合せください。

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機械部品加工サービス

株式会社小川製作所

当社は、機械部品加工を中心に、設計、組立、調整、据付まで行っております。一般産業機械、樹脂機械産業の精密機械加工を始め、設計から組立まで、一連の作業を通じ、お客様からは小回りのきく精度の高い加工企業として高い評価と信頼を得ております。機械のことなら当社までご相談ください。【製品】 ■各種産業機械、工作機械、防衛関連　等 ■組立品、ASSY部品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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医療機器などの精密機械部品の製造におけるポイントとは？

株式会社草川精機

当社の「加工部門」についてご紹介いたします。大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工することも可能です。【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで　確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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富士測範株式会社　事業紹介

富士測範株式会社

富士測範株式会社は、精密部品試作製作･ゲージ類の設計・加工を手がけている企業です。ものづくりは1個のご注文から、治具組立、ハーネスを含む装置組立一式まで幅広承っています。小ロットはもちろんのこと、納期、価格面でも顧客様のご要望にお応えします。試作製品のVA・VEの提案器阿多製品加工まで多くの試作品に携わってきた実績がある当社だからこそできることがあります。まずはお気軽にご相談下さい。【事業内容】 ■精密部品試作製作･ゲージ類の設計・加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属・精密部品　製作サービス

株式会社新井精密

当社では、自動車部品をはじめ空圧機械部品や医療機器部品、電子機器部品など、幅広い分野で高品質・高精度の金属加工を行っています。生産管理においては、IoT時代に対応した「生産管理システム」を導入し、様々なデータを収集・蓄積するとともに、加工品をQRコードで管理。生産設備と加工品の「見える化」を推進し、設備の予防保全や加工の進捗状況がリアルアイムでわかる体制を築いています。【対応できる材質の一例】 ■鉄鋼：SUM、SCM、SGD、SUYB1、ME1F、SK4F、SKD11 など ■ステンレス：SUS303、SUS304、SUS416、SUS420、SUS430、SUS440C、SUS630 など ■アルミ：A2017、A2024、A5056、A6061、A7075、CB156、GT209 など ■銅系：黄銅、リン青銅、タフピッチ銅、テルル銅、アルミ青銅など ■樹脂：POM、PBT など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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樹脂試作デザインモデル

有限会社岩渕木型製作所

有限会社岩渕木型製作所は、木型の技術でデザインモデルやワーキングモデルを制作しており、マシニング加工と職人の手仕事で様々なモデルを柔軟に製作いたします。マシニングセンタを中心に2Dから3Dまで対応。加工済みのモデルに追加工なども可能ですのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【業務内容】 ■樹脂試作デザインモデル・ワーキングモデルを製作 ■2D、3DCAD/CAMによるマシニング切削加工 ■汎用機械による手作業での試作加工及び試作品の改造 ■成型用曲げ型 ■鋳造用木型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中古工作機械　買取サービス

村田機械株式会社

当社では、お客様が大切にお使いになられた機械を高価格で買い取り致します。小型機1台から工場内設備一括買取りまでご対応いたします。全国どこでも下見に伺いますので、まずはご連絡ください。【営業品目】 ■中古工作機械　・門型マシニングセンター　・横型/縦型マシニングセンター　・CNC横中ぐり盤　・NC旋盤、NCフライス盤　・NC放電加工機　・ワイヤーカット、NC研削盤等 ■中古板金機械　・レーザ加工機　・パンチングプレス　・ベンダー、プレス等 ■中古機械の輸出業務 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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部品加工サービス

株式会社屋代製作所

当社では、各種精密測定器、半導体製造装置、工作機械等の部品加工等を取り扱っております。生産設備部門では、自動金型交換機付タレットパンチプレスEM3510ZRをコンピュータによりオンライン制御。多品種少量より多ロットまで対応しています。【製品例】 ■医薬品検査装置ステンレス筐体外観（800φ） ■医薬品検査装置ステンレス筐体内部 ■フレーム（SUS角パイプ）　など ※詳しくはPDF(製品例)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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機械部品　加工サービス

株式会社五十嵐製作所

当社は、機械部品の製造・加工を行っております。試作品の加工から多種少量、中量生産まで、NC旋盤やマシニングセンター（MC機）、各種2次加工機を豊富に配置し、多様化するお客様のニーズにしっかりとお応え致します。【当社の強み】 ■小ロットでも生産可能 ■機械部品加工を全般対応 ■細かく検査を行い、品質向上に努めている ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社メタルチップ　事業紹介

株式会社メタルチップ

株式会社メタルチップは、チップコンベア及びクーラント装置の設計・製造を構想段階から技術提案し、お客様のニーズに合った製品をお届けします。「故障しにくい形状や構造」と「メンテナンスの交換容易性」の2点に着目し、「スキ間が生じないコンベア」の製品を開発しました。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【事業内容】 ■チップコンベア及びクーラント装置の設計・製造を構想段階から技術提案し、お客様のニーズに合った製品をお届けすることを目的としています ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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マシニングセンタ加工例　A5056

株式会社岩原

株式会社岩原は、徹底した低コスト化を目指し、高性能設備及び金型のユニット化による段取りの時間の短縮を計り、金型の設計、製作まで内製化を行い、短納期・多品種・少量生産に応じております。また製品設計においては、コスト低減のためにユーザーの立場に立ち、VEを推進しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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有限会社ウスイ製作所　事業紹介

有限会社ウスイ製作所

お客様の満足。社員の幸福。そして、会社の発展と存続。３つを叶えるために、私たちが心がけていること、それは「相手の立場になって考え行動すること」お客様は何を求めているのかを考え。それを実現する為に私たち出来ることを全力で実行する集団です。【特徴】 ○土曜・祝日を含む24時間体制により　超短納期・低価格・試作品・少量から量産まで対応 ○高精度対応技術あり ○複合加工対応可能 ○コスト競争力あり詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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横型マシニングセンタ『Triple H40』

株式会社紀和マシナリー

『Triple H40』は、18.5/15kWモーター直結ドライブ方式を採用し、パワフルな切削力を発揮する横型マシニングセンタです。用途に合わせてロボットやガントリーローダーなど様々な付帯設備の構築による自動化が可能です。また、テーブル固定のため、自動クランプ治具などの配管が容易で、ワーク取付け高さ等も要望に応じて対応できます。【特長】 ■3軸コラム移動方式のため鉄もらくらく削れる ■ワーク側固定による多様なアプリケーション対応 ■加工室完全分離によるトラブルレス設計 ■1,400mmの機械幅で省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ファイン技研　会社案内

株式会社ファイン技研

株式会社ファイン技研は、深穴加工、マシニング、NC旋盤など機械加工を行っております。長年の経験により、材料調達から表面処理まで一貫したサービスの提供をしており、幅広いネットワークで、ご要望に応じた好適な加工方法をご提案させて頂きます。また、一般金属加工の他、非鉄金属、特殊金属の対応も可能です。図面がない現物からの製作も承りますのでご相談ください。【事業内容】 ■非鉄金属加工 ■特殊金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンジン式発電機合体型電磁リフマグ『エンマグ』

株式会社エーイーエム

『エンマグ』は、2KWの能力があり、クレーンで吊るだけで使えるエンジン式発電機合体型の電磁リフマグです。全体質量は約570kg、連続使用時間は約6～7時間。「スクラップはごく少量しか吸着しない」「本来のPOWERが小さい」「電線があり不便・建機に発電機の設置や配線工事が必要」などといった以前からの不便さを解消した製品となっております。【仕様(一部)】 ■リフマグ本体：800φ　使用率：60％ED ■コイル能力：DC90V-1.8KW ■全体質量：約570kg ■発電機：ガソリンエンジン2KW(タンク6リットル) ■吊上げ能力：約2t(2.9tクレーン用)　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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工作機械用部品

三恵工業株式会社

工作機械用部品の製作事例です。【事業内容】 ■精密板金、製缶、溶接加工部品（鉄鋼、SUS等）の製造　（主としてディーゼル機関用外装部品の製造） ■鋳造（FCD,SC）、鍛造、特殊鋼材　機械加工（NC,MC旋削加工） ■一般建設業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密機械部品　マニシング加工サービス

株式会社旭テクノ

当社の金属加工は、マシニングセンターを中心に、鉄、ステンレス、難削材、鋳物、樹脂等、多種な材質で旋盤加工、製缶、板金を行っています。現場のトラブルや緊急時のご要望にも柔軟に対応。状況により、既製品の当日対応も致しますのでお気軽にご相談ください。【当社の特長】 ■見積無料 ■全国対応 ■小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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タンク内スラッジ回収装置『スラッジバリヤシリーズ』

椿本メイフラン株式会社

『スラッジバリヤシリーズ』は、磁力を使用し、工作機等の加工機から排出されるクーラントから磁性体スラッジを回収する装置です。タンク内のスラッジを容易に除去可能。また、既設タンクにもタンク蓋部に切り欠き穴を設けていただくことで簡単に設置できます。【特長】 ■マグネット式 ■磁性体スラッジを回収 ■タンク内のスラッジを容易に除去 ■後付けでも簡単設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クレーン・特殊車両向け　690V/400Aカスタムスリップリング

株式会社ジェピコ

MOOG Rekofa社のカスタムスリップリングは世界の様々な建設機械やクレーン、特殊車両に採用実績がございます。大電流と信号線を組み合わせたカスタムスリップリングの提案例をご紹介させていただきます。 MOOG Rekofa社は1921年にドイツで設立され、長年にわたり世界各国のお客様にスリップリングを中心とした回転機構製品を提供しております。 MOOG Rekofa社が特に強みとしている耐環境仕様の大電流スリップリングは、独自のカーボンブラシテクノロジーにより最大1000A、最大回転寿命は約1000万回転、動作温度範囲としては―50℃～100℃、さらには保護等級IP69Kまでカスタマイズ対応可能です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【品質・コスト】工作機械装置の設計・組立サービス

株式会社宮地精機

当社の製造部門は、機械・組立で構成されており、工作機械装置の設計・組立を行っております。急な納期短縮のご要望にも、臨機応変にスケジュールや他部門との連携を見直し、出来るだけお応えできるように配慮しています。【機械設備】 ■門型五面加工機　M-VS20/15　三菱重工業　1台 ■横型マニシングセンター　YBM90Ｎ-240　安田工業株式会社　1台 ■縦型マニシングセンター　M-V70E　三菱重工業　1台 ■複合加工機　NT4300/1500SZ　森精機製作所　1台 ■CAD/CAM　2次元　タクテックス　1台　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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マシニングセンタ加工における加工コスト削減

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

課題

非効率な工具選定と摩耗

加工内容に適さない工具の使用や、摩耗した工具の継続使用は、加工時間の増加、仕上がり精度の低下、工具寿命の短縮を招き、コスト増の要因となります。

長すぎる段取り時間

ワークの取り付け・取り外し、工具交換、プログラム設定などに時間がかかりすぎると、機械の稼働率が低下し、生産性が損なわれます。

材料の無駄遣い

不適切な加工条件やプログラム設定による不良品の発生、切削屑の過剰発生は、材料費の増加に直結します。

熟練工への依存と属人化

高度なノウハウが特定のオペレーターに依存している場合、人材育成コストや、オペレーター不在時の生産性低下リスクが発生します。

対策

最適化された工具管理

加工内容に応じた最適な工具の選定、定期的な点検と交換、工具寿命のデータ管理により、無駄な摩耗や破損を防ぎます。

段取り時間短縮技術の導入

自動クランプシステム、プリセッター、クイックチェンジシステムなどを活用し、ワーク交換や工具交換の時間を劇的に短縮します。

加工条件の最適化とシミュレーション

CAD/CAMソフトウェアによる加工シミュレーションや、過去の加工データを活用し、最適な切削条件を見つけ出し、材料ロスを最小限に抑えます。

自動化・省人化システムの活用

ロボットによる自動ワーク搬送、自動工具交換システム、遠隔監視システムなどを導入し、人的リソースの最適化と生産性向上を図ります。

対策に役立つ製品例

高精度工具ホルダシステム

工具の振れを最小限に抑え、工具寿命を延ばし、加工精度を向上させることで、工具費と不良品率の低減に貢献します。

自動ワークローディング装置

人の手によるワークの取り付け・取り外し作業を自動化し、段取り時間を大幅に削減することで、機械の稼働率を最大化します。

切削条件最適化ソフトウェア

材料特性や工具情報を基に、最適な切削速度や送り量を自動計算し、加工時間の短縮と工具摩耗の抑制を実現します。

IoT対応生産管理システム

機械稼働状況、工具摩耗度、生産進捗などをリアルタイムで可視化し、問題点の早期発見と改善策の実行を支援します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

加工コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

各社の製品

マシニングセンタ加工における加工コスト削減

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

課題

非効率な工具選定と摩耗

長すぎる段取り時間

材料の無駄遣い

熟練工への依存と属人化

対策

最適化された工具管理

段取り時間短縮技術の導入

加工条件の最適化とシミュレーション

自動化・省人化システムの活用

対策に役立つ製品例

高精度工具ホルダシステム

自動ワークローディング装置

切削条件最適化ソフトウェア

IoT対応生産管理システム

加工コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

各社の製品

マシニングセンタ加工における加工コスト削減

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

​課題

非効率な工具選定と摩耗

長すぎる段取り時間

材料の無駄遣い

熟練工への依存と属人化

​対策

最適化された工具管理

段取り時間短縮技術の導入

加工条件の最適化とシミュレーション

自動化・省人化システムの活用

​対策に役立つ製品例

高精度工具ホルダシステム

自動ワークローディング装置

切削条件最適化ソフトウェア

IoT対応生産管理システム

課題

対策

対策に役立つ製品例