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加工コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは、生産効率の向上、材料ロスや工具摩耗の低減、段取り時間の短縮などを通じて、製品一つあたりの製造にかかる費用を抑える取り組み全般を指します。これにより、企業の収益性向上、競争力強化、ひいては顧客への価格競争力強化に繋がります。

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【一般機械部品向け】機械への投入・取出しを自動化

コアテック株式会社

一般機械部品業界では、製品の安定供給とコスト競争力の維持のために、生産ラインの効率化が求められます。特に、熟練作業員への依存度が高い投入・取出し作業においては、人手不足や作業負荷の増大が生産性向上における課題となることがあります。これらの課題に対し、当社の『ロボットスライダー』は、機械への投入・取出し作業を自動化することで、生産ラインの効率化と省人化を実現します。【活用シーン】・複数の機械の工程をまとめて自動化・既存設備を活用した自動化・作業環境改善（熱中症対策など）・品質安定化（ヒューマンエラー防止）・省人化ニーズへの対応（人手不足対策）【導入の効果】・生産ラインの効率化・自動化・省人化の実現・作業負荷の軽減・品質の安定化

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【建設機械製造向け】切削液自動希釈装置【クーラントサプライ】

ジャパンセパレーター株式会社

・工作機械のクーラント液作りにおいては作業者の負担増加や、希釈濃度のばらつきによる加工精度の低下、さらには切削油の無駄遣いといった課題があります。これらの課題に対し、当社の「下町のFA-クーラント液自動希釈装置」は現場の負担軽減と生産性向上に貢献します。・解決する課題今までエジェクター(自動希釈バルブ)で切削液を作っていましたが完全自動化、無人化を図りたいと考えていました課題は液の完全自動供給、濃度の安定化でした。液を自動で作り、自動供給しても水の蒸発で液濃度が変化してしまう懸念があり、バラツキをどう抑えるかが課題でした。・試行錯誤の上たどりついたのは 1.最初の液つくりが肝心で自動希釈で±0.5%以内に抑える 2.水の蒸発を勘案して1/3～1/2濃度で薄くして作る 3.浮上油を回収して油が液に溶け込まないようにする 4.この3点を実行して10年間安定して濃度を確保できましたここでは10%液を使用していますが液のバラツキは年間をとおしても±10%を維持しています 1台の希釈供給装置で68台のNC、MC機を管理していますがこれにより原液の使用量が1/2になりました。

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【金属加工向け】設備別電力の見える化で省エネ

株式会社SIRC

金属加工業、特に切削加工においては、設備の稼働状況に応じた電力消費の最適化が求められます。切削加工は、機械の稼働時間や負荷によって電力消費が大きく変動するため、現状を把握し、改善策を講じることが重要です。しかし、個々の設備の電力消費量を把握することは容易ではありません。SIRCの「設備別電力の見える化」は、切削加工における電力消費のムダを発見し、省エネを促進します。【活用シーン】・切削加工機の電力消費量の把握・コンプレッサー、クーラーなどの付帯設備の電力消費量の把握・夜間や休日の待機電力の把握【導入の効果】・設備ごとの電力消費量の見える化による、省エネポイントの発見・電力使用量の最適化による、コスト削減・省エネ意識の向上

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【金属加工向け】電力削減のための電力センサ活用方法

株式会社SIRC

金属加工業界、特に切削加工においては、設備の稼働効率とエネルギーコストの最適化が重要です。切削加工機は多くの電力を消費するため、電力使用量の把握と無駄の削減が、コスト削減に直結します。 SIRCのIoT電力センサユニットは、切削加工機の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。【活用シーン】・切削加工機の電力使用状況のリアルタイム監視・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ・電力使用量の多い設備の特定・インバーター化の効果測定【導入の効果】・電力使用量の削減・設備の稼働効率の向上・省エネへの貢献・コスト削減

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【工作機械向け】図面なし部品のリバースエンジニアリング

株式会社萬代

工作機械の更新において、図面がない補修部品の調達は大きな課題です。部品が手に入らないことで、機械の稼働が止まり、生産効率が低下する可能性があります。特に、旧型の工作機械では、部品の入手が困難になるケースが多く、迅速な対応が求められます。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、最新の3Dスキャナーや測定機器を用いてCADデータを作成し、高精度加工機で再現することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 工作機械の補修 * 部品の更新 * 旧型機械のメンテナンス【導入の効果】 * ラインストップ時間の短縮 * 部品調達コストの削減 * 機械の稼働率向上

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【工作機械向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化！

株式会社IZUSHI

工作機械業界では、クーラントの腐敗による交換頻度の増加や、洗浄性の低下が課題となっています。クーラントの劣化は、加工精度を低下させ、工具寿命を縮める原因にもなります。これらの問題を解決するために、ナノブースターが役立ちます。【活用シーン】・加工機・洗浄機・配管が詰まりやすい熱交換器【導入の効果】・クーラントの長寿命化・洗浄性の向上・コスト削減

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【工作機械向け】i4.0BS(R) 状態可視化システム

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、高い生産性と品質を維持するために、設備のダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。特に、ボールねじなどの主要部品の故障は、生産ライン全体の停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。HIWIN i4.0BS(R)は、ボールねじの状態を常時監視し、異常を早期に検知することで、計画的なメンテナンスを可能にし、設備の安定稼働に貢献します。【活用シーン】・工作機械のボールねじの振動・温度監視・予知保全によるメンテナンス時期の最適化・生産ラインのダウンタイム削減【導入の効果】・設備の故障リスクを低減・メンテナンスコストの削減・生産性の向上

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【工作機械向け】IZS生爪：在庫最適化をサポート

株式会社IZUSHI

工作機械業界では、多種多様な生爪の在庫管理が課題となっています。必要な時に必要な生爪が手元にない場合、生産効率の低下や機会損失につながる可能性があります。IZS生爪は、豊富なラインナップと即納体制により、必要な時に必要な生爪を迅速に提供し、お客様の在庫削減に貢献します。【活用シーン】・多品種少量生産を行う企業・生爪の保管スペースを削減したい企業・納期短縮を実現したい企業【導入の効果】・在庫コストの削減・納期短縮による生産効率向上・機会損失の減少

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【精密機械向け】ユニバーサルチャック

富士精工株式会社

精密機械業界では、多品種少量生産に対応するため、工具交換の効率化が求められます。工具径が頻繁に変わる場合、チャックの交換やコレットの準備に手間がかかり、生産性が低下する可能性があります。『ユニバーサルチャック』は、Φ5～φ20の幅広い径に対応し、工具交換の頻度を減らすことで、省力化に貢献します。【活用シーン】 * 工具研削盤での連続加工 * 多品種混流生産【導入の効果】 * 工具交換時間の短縮 * 生産性の向上 * コスト削減

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【建設機械向け】ネズミ鋳鉄やダクタイル鋳鉄の切削加工

共和精機株式会社

建設機械業界では、過酷な使用環境に耐えうる高い耐久性と、精密な作動が求められる油圧部品の製造において、材料の選定や加工精度が重要となります。特に、鋳鉄部品の切削加工においては、粉切子の詰まりや刃物摩耗が加工効率や製品精度に影響を与えることがあります。これらの課題に対し、共和精機の「ネズミ鋳鉄・ダクタイル鋳鉄精密切削加工受託サービス」が、お客様のニーズに応えます。【活用シーン】・建設機械用油圧ポンプ部品・建設機械用油圧モーター部品・その他、FC・FCD部品の量産【導入の効果】・材料費・加工工数の削減・安定した精度での部品供給・納期短縮による生産性向上

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【農業機械向け】リンガーフラッシュで切削油交換を効率化

長岡石油株式会社

農業機械業界では、機械の稼働率を維持し、メンテナンスコストを削減することが重要です。水溶性切削油を使用する工作機械においては、切削油の交換作業が、時間と手間を要する大きな課題となっています。特に、人手不足の現場では、作業効率の向上が急務です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄し、切削油交換時のフラッシング作業を効率化します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。【このような現場におすすめ】・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。・人手不足、働き方改革の現場に。【活用シーン】・農業機械の工作機械の水溶性切削油交換時・農業機械の工作機械の定期メンテナンス時【導入の効果】・切削油の寿命延長・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

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【工作機械向け】在庫削減！部材の共通化

株式会社松井製作所

工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。【活用シーン】 * 工作機械のユニット製造における在庫管理 * 多品種少量生産における部材調達 * コスト削減を目指す企業【導入の効果】 * 在庫金額の削減 * 必要な部材の迅速な調達 * 生産効率の向上

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【ドローン向け】Hufschmied製 FRP加工用切削工具

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

ドローン業界では、軽量かつ高強度な機体を実現するために、FRP（繊維強化プラスチック）の加工が不可欠です。 Hufschmied製FRP加工用切削工具は、お客様の被削材や加工のお悩みに合わせて最適な工具を提供し、難易度の高いドローン部品加工を効率化させます。【導入の効果】・加工時間の短縮・高品質な仕上がり・工具消費量の削減

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【工作機械向け】位置度基本解説動画

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の品質と性能を向上させるために、高精度な部品加工が求められます。特に、位置度の理解は、図面指示通りの正確な加工を実現するために不可欠です。位置度の誤解や不適切な解釈は、部品の不良や組み立て精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。【活用シーン】・工作機械部品の設計・製造・高精度加工の品質管理・図面解読力の向上【導入の効果】・位置度の理解を深め、図面解釈能力が向上・高精度な部品加工を実現し、製品品質が向上・不良品の削減、コスト削減に貢献

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【運輸業界向け】有限会社　新工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

運輸業界、特に物流最適化においては、輸送機器の信頼性や効率を高めるための部品の精度と耐久性が求められます。特に、長距離輸送や過酷な条件下で使用される機器においては、部品の不具合が輸送の遅延やコスト増に直結する可能性があります。当社は、大型機械のフレーム加工をはじめ、複雑な形状や高精度が求められる精密機械部品まで、幅広い対応が可能です。短納期、小ロットでの高精度な製品納品により、お客様の物流最適化をサポートいたします。【活用シーン】・輸送機器のフレーム・筐体製造・物流自動化設備の部品加工・メンテナンス用部品の製作【導入の効果】・輸送機器の信頼性向上・メンテナンスコストの削減・生産性向上に貢献

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株式会社SHIMADA『マシニング加工』のご紹介

株式会社SHIMADA

株式会社SHIMADAでは、マシニングによる精密切削加工を事業としております。納期は最短で即日対応が可能。材料仕入れから完成まで3日～1週間での納品を心掛けております。また、機械稼働率を追求し量産加工部品の低コスト価格を実現いたします。【特長】 ■即日見積に対応 ■小ロット加工・短納期に対応 ■量産加工部品の低コスト化に対応 ■少量多品種部品のロット一括受注に対応 ■予算、指値等のご相談に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】共立精機『モニター＆接触式タイプツールプリセッタ』が登場

共立精機株式会社

共立精機の接触式・プロジェクタツールプリセッタ『AMII-5030N』、『MMII-6040N』がリリース！機能をそのままに操作性を向上させた新モデル登場！【特長】 ■複数のスクリーン線を使用でき、さまざまな形状のツールを測定できる。 ■エアーによる素送り方式を採用し、測定箇所へ瞬時に移動できる。 ■刃物表面のチッピングや欠けなどの状態確認が可能。 ■直感的な操作が可能で、未経験者でもスムーズに測定できる。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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機械加工サービス

株式会社ワラビ

当社は、機械加工サービスを行っております。図面さえ頂ければ、小ロット・短納期(完成)でも請け負います。特に一貫生産の為、製品コストを低く抑えられることが、高く評価されております。横型マシニングセンタやNC複合旋盤などにより、複雑な加工や溶接製品の切削、または治具・小物・量産品などにも対応いたします。【加工技術】 ■切断 ■溶断 ■プレス・曲げ加工 ■曲げ ■仕上げ加工 ■機械加工 ■キー溝加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂加工用高機能エンドミル　【Hufschmied】

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

先ずは下の動画をご覧ください。ドイツに本社を構えますHufschmied社は多種多様な樹脂材料に対し、それぞれに最適な切削工具を開発、生産しています。樹脂加工に特化したユニークな切削工具の種類は120以上に渡ります。汎用樹脂に使用できる一枚刃のエンドミルや繊維強化された樹脂を高精度で加工できるエンドミルもご用意しています。例えば樹脂の切削加工におきまして以下のような問題点がございましたらお気軽にお問い合わせください。 - 工具寿命が短い - 粗加工/仕上加工でそれぞれ違う工具を購入して使うことが面倒 - 加工精度が悪く、手作業などでの後工程に時間がかかる。 FRP用工具について興味のある方は下のリンクへ！

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新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理

株式会社小林機械

株式会社小林機械は、あらゆる製造業者様の幅広い要求に対応できるよう、大型工作機械から工具・道具類まで豊富に在庫品を取り揃えております。作業のオートメーション化が進み、低コストでの大量生産が可能。細かいメンテナンス・修理やアフターケア、短期間だけ必要な場合のレンタルなども行っております。【事業内容】 ■新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理 ■前号に付帯関連する一切の業務 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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金属加工サービス

有限会社諏訪精密製作所

当社は、金属加工サービスを行っております。切削加工(マシニングセンタ）と、ガンドリル加工(長穴加工)を得意としており、ドリル加工やエンドミル加工をはじめ、様々な加工を行うことができます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【主な加工内容】 ■ドリル加工 / エンドミル加工 / 深穴リーマ加工　ボーリング加工 / ボールエンドミル加工　テーパー加工 / タップ加工 / Oリング加工　特殊工具を用いた加工 / その他加工 ■ドリル径Φ3～23 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『加工前ポカヨケシステム』

日本アイディーシステム株式会社

『加工前ポカヨケシステム』は、自動加工機による生産において、ワーク取付作業上のミスや、機器動作不良から機械と被削材を守るシステムです。ツーリングの一本として加工機内にセットする方式により、ワークやその取付治具の変更に左右することなく使用できます。【特長】 ■検出方式は、使用環境に合わせて2タイプを用意　・スイッチ使用方式　・静電変位センサ使用 ■加工プログラム内より、M-コードを使用して、ON確認又はOFF確認が可能 ■エラー信号モードセットＭコードよりエラー処理が可能 ■検出結果は、赤外線信号により受信ユニットに送信するコードレス方式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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機械部品の製造・加工サービス

株式会社フジタ

株式会社フジタでは、マシニング加工や旋盤加工など、機械部品の製造や加工を行っています。高品質な製品作りが自慢で、当社にしかできない加工で様々な材料を加工しております。ロット数は1個から5000個まで対応できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■綺麗で丁寧な仕事だから出来る高品質 ■良い製品を低コストでお届け ■幅広い材料加工、小ロット多品種で貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大石機械株式会社　事業紹介

大石機械株式会社

大石機械株式会社は“機械をつくるための機械”、つまり工作機械・機械工具の専門商社です。創業時より培ってきたコンサルティングノウハウを、先端技術を有する製造メーカーにマッチングさせ、ＦＡを強力にサポートすること。これが最大の使命です。私たちは、ＦＡの未来探索のために発想力を切磋琢磨し、総合的なコンサルティング業務を通してＮＥＸＴ－ＮＥＷを追究しつづけています。【営業品目】 ○工作機械・鍛圧機械・機械工具・省力化機器・FA機器の販売 ○金型及び部品・治工具の製造 ○機械工具・金型部品の輸出入 ○家庭用品・日曜大工用品等の小売詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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3枚刃/4枚刃超硬ボールエンドミル『BBEM330/430』

ギガ・セレクション（ギガセレクション）

ギガ・セレクションで取り扱っている『BBEM330/430』についてご紹介いたします。当製品は、多刃ボールエンドミルのため、送り速度を上げることができ高能率加工を実現する3枚刃/4枚刃超硬ボールエンドミルです。 HRC52の硬さまで加工が可能。ALCrN系コーティングにより、金型鋼はもちろんのこと、ステンレスや難削材にも対応します。【特長】 ■多刃ボールエンドミルのため、送り速度を上げることができ、　高能率加工を実現 ■ALCrN系コーティングにより、金型鋼はもちろんのこと、　ステンレスや難削材にも対応 ■HRC52の硬さまで加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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工作機クーラント専用インバータ　FKO　（BPDRIVE)

ブリンクマン・ポンプ・ジャパン株式会社

ポンプ搭載或いは近隣の　壁、タンクなどに取付可能です。

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『カーブカット工法』のご案内

キリシマ精工株式会社

当社では、新工法『カーブカット工法』を開発し材料から部品加工の一発加工を可能としております。マシニングによる一発加工を可能とすることで、ユーザー様へ短納期、低コスト、高品質で加工部品をご提供致します。【加工品目】 ■マシニング加工 ■ワイヤー加工 ■自動旋盤加工 ■スライシング切断加工 ■ホーニング研磨加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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受託加工サービス『金属・アルミ・ステンレス』

株式会社フジオカ

株式会社フジオカは、仕入れから自社の製造工場での加工まで一貫したワンストップサポートでご提供いたします。板金加工の分野では、医療機関係の請負も多数行っております。精密板金もお任せください。【対応加工】 ■金属切削加工(旋盤・フライス) ■樹脂加工 ■板金加工　等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密切削加工サービス

有限会社関製作所

有限会社関製作所は大正時代から続く工場で、現在はマシニングセンタや多軸ボール盤・タッパー等で、主にアルミ・マグネシウム合金・亜鉛の精密切削加工を行っております。即対応・短納期をモットーとし、業務用ビデオカメラ部品・通信機械部品・自動車部品・医療機器部品などで多品種少量（数十個/ロット）から量産（数万個/ロット）まで幅広く対応しています。【得意分野・得意技術】 ■マグネシウム・アルミニウム・亜鉛ダイカスト製品の切削加工 ■マグネシウム・アルミニウムへのヘリサート挿入 ■多品種小ロット製品～量産(数万個)まで対応 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中越工業株式会社　事業紹介

中越工業株式会社

中越工業株式会社は誠実をモットーに設計から製作、納入に至るまでお客様のニーズにあった製品を短期間でお納めできるよう日々努力いたしております。生産性の向上に、あるいは省力化にそして時代の先取りと少しでもお客様のお役に立てればと願い社員一同努力いたしてまいる所存でございます。今後ともより一層のお引き立てを賜りますようお願い申し上げます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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アルミニウム材料の加工はおまかせください！

株式会社大山製作所

株式会社大山製作所は、車両用及び産業用部品（熱交換器部品を含む）、通信機器用及び電気・電子機器用部品などのアルミニウム材料（押し出し材、冷間鍛造、熱間鍛造、ダイキャスト）加工を行ってます。お客様の立場で考え、現状に満足せずに全員が協働して、継続的な改善活動を行い、安全・安心な製品とサービスを提供します。【事業紹介】 ■ISO 9001:2008（2003年1月14日認証取得）　[禁則製品の切削加工及び組み立て] ■車両用及び産業用部品（熱交換器部品を含む） ■通信機器用及び電気・電子機器用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種金属加工サービス

デザインパーツ株式会社

当社では、五軸加工機やマシニング加工機を駆使した試作部品加工はもちろん、加工用治具や量産品製造用治具の開発・設計・製作も含めた金属加工をお請けしております。製品検査も三次元測定機にて検査・保証し、安心して頂ける品質をお客様に提供。 MotoGP車両部品から各種試作部品、樹脂や炭素繊維用金型部品など、様々なジャンルから培った技術をこれからもお客様の為に活用してまいります。【特長】 ■各種加工用治具や量産設備用治具の設計製作 ■複雑形状品の製作 ■アルミ、鉄（SKD61等）、SUS、マグネ等様々な材料に対応 ■小ロット1点からでも製作可能 ■社内一貫体制で短納期で製作可能　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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水溶性切削油　モレスコツールメイトシリーズ(R)

株式会社MORESCO

航空機部品・半導体装置部品などのアルミ合金に適した水溶性切削油剤などのラインナップ、水溶性切削油モレスコツールメイトシリーズ(R)です。切削油は、旋盤やマシニングセンター、研削盤などの工作機械において金属等の材料を削り取り、製品に仕上げる際に使用されます。MORESCOでは廃液の排出削減につながるロングライフ製品を開発し、環境改善に貢献しています。【特　長】 ■エマルジョンタイプ ■べたつきを抑え、マシンや製品のベタツキを芸減 ■防腐性に優れている ■ロングライフで廃棄物削減に貢献 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

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シールブラシ｜コーナーの隙間を埋める

株式会社共伸技研

当社は特注工業用ブラシを短納期・1個ロットから製造販売しています。ご希望の毛材や形状からご相談をいただくのは勿論、お困りごとをヒアリングさせていただいた後、現場に適したブラシのご提案もさせていただきます。ここでは、L型に曲げた直線ブラシの事例をご紹介いたします。様々なコーナーに使われます。ブラシのプロによる解説資料2点を進呈中！『工業用ブラシの毛材を正しく選ぶ方法＜チャート付き＞』『現場の“困った"をブラシで解決！技術提案事例集』＜カタログダウンロード＞より是非ご覧ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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新潟工販株式会社　事業紹介

新潟工販株式会社

新潟工販株式会社は、工作機械の専門商社として、お客様が抱える様々な課題の解決に寄付してきました。当社の専門的な知識で、単に機械をご紹介するのではなく、メーカーやカタログのスペックに左右されずに、工作機械、さらに自動化装置や省人化装置を選択し、最適な組み合わせをご提案しています。納期短縮、コスト削減をお考えの際には、ぜひ当社までお気軽にお問い合わせ下さい。【事業内容】 ■工作機械・板金鍛圧機械・レーザー放電等電気加工機・CAD/CAM 　システム・ロボット等自動化システム、生産設備全般の販売、　中古機械販売、既設機オーバーホール、輸出入業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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桑名精工株式会社　事業紹介

桑名精工株式会社

桑名精工株式会社は、主に自転車・レジャー機器・理容機器・医療機器などの製作加工を行っている会社です。当社は、あらゆる要求に応えるコンピューター統合生産を構築し、情報のオンライン化により高度な自動化・管理を可能にしました。その他にも、CNC複合自動旋盤をはじめとした充実した設備環境と、素材から部品加工そしてアッセンブリまでの一貫加工、およびそれらの治工具、設備の設計・製作までをワンストップにてご提供致します。【営業品目】 ■自転車・レジャー機器・理容機器・医療機器・FA機器・OA機器・　自動車ほか精密機器の部分品及びユニット品の製作加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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立型マシニングセンタ T-VSシリーズ

株式会社システムクリエイト

累計11万台以上の出荷実績を誇る「TAIKAN」のCNCマシンの中でも、特にコストパフォーマンスと生産性を追求したスタンダードな立型マシニングセンタです。高剛性を実現する構造設計（C字型構造、高強度鋳鉄材料）と、全軸に採用されたローラーリニアガイドにより、高速かつ高効率な加工を長期間にわたり安定して提供します。制御装置には高い信頼性と安心のサポート体制を持つFANUC 0iMFを搭載。導入時の据え付け・精度検査から、運用中の迅速な訪問サポート、遠隔サポートまで、システムクリエイトのエンジニアが万全の体制でサポートします。

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製品案内　マシニング加工

株式会社ヤマト

いかにエレクトロニクス万能の時代であっても、あらゆる機器はメカニズムを持ち、メカニズムは有形の部品で構成されています。特に強度や耐久性を要する部品はやはり金属ということになります。 150台に及ぶ自動旋盤、NC旋盤、フライス盤、各種二次加工機械を取りそろえ、OA機器、自動車などの多種にわたる部品を作っています。そして絶えず品質、コスト、納期を極限まで追求し顧客の信頼に答えています。「マシニング加工」については、外観物から半導体関連、自動車部品等、あらゆるブロック物を最大300mm角程度までマシニングセンターにて加工します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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有限会社内田屋鋼材　事業紹介

有限会社内田屋鋼材

有限会社内田屋鋼材は、単品から10個程度のオーダー品少量生産を基本に、1000mm角の切削加工を得意としており、ボーリング加工、歯切り加工、マシニング加工、旋盤加工、フライス盤加工などに対応しております。当社の製造ネットワークを活用し、材料調達から金属加工まで一元的に請け負うことで、お客様が行う外注の手間を省き、コスト削減に貢献。また、柔軟な生産体制を活用し、緊急性の高い案件に対して特急納品サービスを提供することで、お客様のお困りごとを解決します。【業務内容】 ■ボーリング加工 ■マシニング加工 ■旋盤加工 ■フライス盤加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『部品加工のコストダウン技法』＆『大物部品加工事例集』Wプレゼント！

株式会社宝角合金製作所

★期間限定お年玉企画も同時開催中！ ※お年玉企画およびダブルプレゼントの詳細は、『ダウンロード』から　ご確認頂けます。【部品加工のコストダウン技法】設計段階でコストの70〜80％が決定されると言われています！設計段階でコストダウンを実現する為には、設計者が加工の知識を十分に把握していることが重要なポイントです。＜掲載内容＞ ●加工コストを削減するための具体的な技法とポイント ●普段は気づかないコストダウンのノウハウが満載【大物部品加工事例集】（株）宝角合金製作所は、大物部品の旋盤・マシニング加工に単品・小ロットからも対応いたします。＜掲載内容＞ ●大物部品加工の事例 ●部品加工のマル秘ノウハウを大公開 ●対応可能な加工種類と加工サイズ一覧

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工作機械カバー　金属加工サービス

有限会社セイワ

当社は、工作機械・産業機械等のカバー及びパネル製作、建築金物製作、製缶加工、レーザー加工から各種溶接まで対応した金属加工会社です。お客様から依頼された板金や製缶などの各種加工に対し、誠実に仕事をこなすだけでなく、加工に関わることや、製品のコスト削減といったお客様の利益になるような積極的なご提案もさせていただいております。金属加工製品についてプランや、お困りのことがありましたら是非、当社にご相談ください。【営業品目】 ■板金加工 ■製缶加工 ■レーザー加工、溶接 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

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金属部品切削加工(鉄・非鉄金属・鋳物)、組立サービス

株式会社中央機械製作所

当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない経済的な生産で、お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等のアセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。【最大加工ワーク】 ■門型五面加工機：最大4,000×2,000×1,500 ■横型マシニングセンタ：最大1,100×820×1,020 ■立型マシニングセンタ：最大1,500×660×660 ■NC旋盤：最大Φ480×750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Hufschmied製　CFRP用高機能エンドミル「T-REX」

株式会社GSIクレオス　機材ソリューション部

Hufschmied（ドイツ）が製造する「T-REX」シリーズはCFRP加工のため、そして自動車産業や航空宇宙産業からの特別な要望に応えるために開発されました。その独自の刃形状によりルーター形状とデラミネーションフリーの加工を両立させます。高い耐摩耗性を持ち合わせ工具寿命が長いことも大きな特徴です。本ページにはHufschmied社の総合カタログとセレクションカタログを掲載いたしますので、是非ダウンロードしてください。その他、同社の切削工具に関するご質問・ご要望がございましたらお気軽にお問合せください。

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1) 切削液自動希釈・供給装置『楽～ラント』 ICS-3100

小松鋼機株式会社

『楽～ラント ICS-3100』は、切削液の「生成」「供給」の自動化を実現する切削液自動供給装置です。部品加工業の改善活動から生まれた製品で、加工のプロが開発。実はあまり知られていない水道法に適合しているため、そのまま水道に直結できます。お客様の生き残りを掛けた「生産性向上」に貢献します。【特長】 ■切削液の補充作業から転化して生産性UP ■機械稼働率向上 ■原液の使用量削減 ■職場の安全性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密機械加工サービス

株式会社三嶋製作所

当社では、フライス加工からマシニングセンター、研削、旋盤の加工を試作から量産までを、お客様のニーズに合わせて加工いたします。発注ロットは1個から対応可能。試作、単品小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットをお届けしております。また、アルミ高速切削加工も行っております。ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。【特長】 ■マシニングセンター、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、　ワイヤーカット、放電加工等幅広い対応が可能 ■加工部品のコストダウンに取り組んでいる ■発注ロットは1個から対応可能 ■迅速な対応、高品質な商品をお届け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大島機工株式会社　事業紹介

大島機工株式会社

大島機工株式会社は、1973年の創業以来、神奈川県相模原市であらゆる部品の加工に携わってきました。試作から量産まで建設機械部品、油圧シリンダー部品、自動車部品を中心に産業機械部品の製造(機械加工)をおこなっています。 NC旋盤・MC(マシニングセンター)の切削加工、機械加工を得意としています。多くの経験を活かし、ハイレベルなＱＣＤを目指し、日々生産活動に励んでいます。【事業内容】 ○金属機械加工部品の製造詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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旋回ノズル『ATN-3-6F』

ASK株式会社

当社では、加工不良、チョコ停の原因になる、加工室内の切り屑の堆積対策に適した旋回ノズル『ATN-3-6F』を取り扱っております。クーラントの吐出圧力を利用して、360°旋回しながらクーラント液を噴射するため、広範囲に亘り洗い流す事が可能。また、詰まりにくいシンプル構造で分解洗浄もできます。【特長】 ■360°旋回 ■モーター等の駆動源は一切不要 ■低圧、小流量のため省エネ ■旋回速度調整可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂試作デザインモデル

有限会社岩渕木型製作所

有限会社岩渕木型製作所は、木型の技術でデザインモデルやワーキングモデルを制作しており、マシニング加工と職人の手仕事で様々なモデルを柔軟に製作いたします。マシニングセンタを中心に2Dから3Dまで対応。加工済みのモデルに追加工なども可能ですのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【業務内容】 ■樹脂試作デザインモデル・ワーキングモデルを製作 ■2D、3DCAD/CAMによるマシニング切削加工 ■汎用機械による手作業での試作加工及び試作品の改造 ■成型用曲げ型 ■鋳造用木型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工具ホルダ振れ検知システム『GEMRO02』

マーポス株式会社

『GEMRO02』は、ATC動作後のスピンドルチェック上の切りくずを迅速かつ確実に識別することで、予期せぬ加工エラーから理想的な保護を提供する工具ホルダ振れ検知システムです。機械制御への統合により、オペレータが介入せずに、繰り返しツール変更 (クリーニングを含む)が可能。クーラント耐性のある100％ステンレス鋼センサを搭載しております。様々な工具ホルダとの互換性があり、途切れ面(ノッチ)でも信頼性の高い機能となっております。【特長】 ■広い測定範囲 ■工具ホルダまでのセンサ距離：0.5～1.9mm ■測定時間：400ms ■2種類の振れアラーム(Warning,Runout) ■センサ位置ずれアラーム ■アラーム記録用ブラックボックス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

日本プレート精工株式会社

当社では、鉄はもちろん、ステンレスSUS、アルミ、銅、チタンなどの金属加工が、1点・試作品から量産までネットとメールでスピーディに注文することができます。お問い合わせいただいてから基本3時間以内でご返信。業務効率化、タイムロスの削減、スピーディーな対応で、貴社のビジネスチャンスの拡大のお手伝いをいたします。【特長】 ■驚異のリピート率80.4% ■素材・加工選定、コストダウンなどもご提案 ■一品もの・試作品・特注品から大量生産にも一貫製造で対応 ■他社で断られた複雑な加工も高い技術を持つ多能工が対応 ■リピート注文、当日納品、日本国内・海外への納品もスムーズに対応　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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マシニングセンタ加工における加工コスト削減

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

課題

非効率な工具選定と摩耗

加工内容に適さない工具の使用や、摩耗した工具の継続使用は、加工時間の増加、仕上がり精度の低下、工具寿命の短縮を招き、コスト増の要因となります。

長すぎる段取り時間

ワークの取り付け・取り外し、工具交換、プログラム設定などに時間がかかりすぎると、機械の稼働率が低下し、生産性が損なわれます。

材料の無駄遣い

不適切な加工条件やプログラム設定による不良品の発生、切削屑の過剰発生は、材料費の増加に直結します。

熟練工への依存と属人化

高度なノウハウが特定のオペレーターに依存している場合、人材育成コストや、オペレーター不在時の生産性低下リスクが発生します。

対策

最適化された工具管理

加工内容に応じた最適な工具の選定、定期的な点検と交換、工具寿命のデータ管理により、無駄な摩耗や破損を防ぎます。

段取り時間短縮技術の導入

自動クランプシステム、プリセッター、クイックチェンジシステムなどを活用し、ワーク交換や工具交換の時間を劇的に短縮します。

加工条件の最適化とシミュレーション

CAD/CAMソフトウェアによる加工シミュレーションや、過去の加工データを活用し、最適な切削条件を見つけ出し、材料ロスを最小限に抑えます。

自動化・省人化システムの活用

ロボットによる自動ワーク搬送、自動工具交換システム、遠隔監視システムなどを導入し、人的リソースの最適化と生産性向上を図ります。

対策に役立つ製品例

高精度工具ホルダシステム

工具の振れを最小限に抑え、工具寿命を延ばし、加工精度を向上させることで、工具費と不良品率の低減に貢献します。

自動ワークローディング装置

人の手によるワークの取り付け・取り外し作業を自動化し、段取り時間を大幅に削減することで、機械の稼働率を最大化します。

切削条件最適化ソフトウェア

材料特性や工具情報を基に、最適な切削速度や送り量を自動計算し、加工時間の短縮と工具摩耗の抑制を実現します。

IoT対応生産管理システム

機械稼働状況、工具摩耗度、生産進捗などをリアルタイムで可視化し、問題点の早期発見と改善策の実行を支援します。

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計測機器

工作機械

周辺機器

切削工具

その他工作機械・加工

⭐今週のピックアップ

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加工コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

各社の製品

マシニングセンタ加工における加工コスト削減

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

課題

非効率な工具選定と摩耗

長すぎる段取り時間

材料の無駄遣い

熟練工への依存と属人化

対策

最適化された工具管理

段取り時間短縮技術の導入

加工条件の最適化とシミュレーション

自動化・省人化システムの活用

対策に役立つ製品例

高精度工具ホルダシステム

自動ワークローディング装置

切削条件最適化ソフトウェア

IoT対応生産管理システム

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

加工コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

各社の製品

マシニングセンタ加工における加工コスト削減

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは？

​課題

非効率な工具選定と摩耗

長すぎる段取り時間

材料の無駄遣い

熟練工への依存と属人化

​対策

最適化された工具管理

段取り時間短縮技術の導入

加工条件の最適化とシミュレーション

自動化・省人化システムの活用

​対策に役立つ製品例

高精度工具ホルダシステム

自動ワークローディング装置

切削条件最適化ソフトウェア

IoT対応生産管理システム

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

課題

対策

対策に役立つ製品例