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工作機械・加工

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加工コスト削減とは?課題と対策・製品を解説

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マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは?

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは、生産効率の向上、材料ロスや工具摩耗の低減、段取り時間の短縮などを通じて、製品一つあたりの製造にかかる費用を抑える取り組み全般を指します。これにより、企業の収益性向上、競争力強化、ひいては顧客への価格競争力強化に繋がります。

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金属加工業界、特に切削加工においては、設備の稼働効率とエネルギーコストの最適化が重要です。
切削加工機は多くの電力を消費するため、電力使用量の把握と無駄の削減が、コスト削減に直結します。
SIRCのIoT電力センサユニットは、切削加工機の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。
本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。

【活用シーン】
・切削加工機の電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定

【導入の効果】
・電力使用量の削減
・設備の稼働効率の向上
・省エネへの貢献
・コスト削減

【金属加工向け】電力削減のための電力センサ活用方法

工作機械業界では、製品の品質と性能を向上させるために、高精度な部品加工が求められます。特に、位置度の理解は、図面指示通りの正確な加工を実現するために不可欠です。位置度の誤解や不適切な解釈は、部品の不良や組み立て精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・工作機械部品の設計・製造
・高精度加工の品質管理
・図面解読力の向上

【導入の効果】
・位置度の理解を深め、図面解釈能力が向上
・高精度な部品加工を実現し、製品品質が向上
・不良品の削減、コスト削減に貢献

【工作機械向け】位置度基本解説動画

工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。

【活用シーン】
* 工作機械のユニット製造における在庫管理
* 多品種少量生産における部材調達
* コスト削減を目指す企業

【導入の効果】
* 在庫金額の削減
* 必要な部材の迅速な調達
* 生産効率の向上

【工作機械向け】在庫削減!部材の共通化

金属加工業、特に切削加工においては、設備の稼働状況に応じた電力消費の最適化が求められます。切削加工は、機械の稼働時間や負荷によって電力消費が大きく変動するため、現状を把握し、改善策を講じることが重要です。しかし、個々の設備の電力消費量を把握することは容易ではありません。SIRCの「設備別電力の見える化」は、切削加工における電力消費のムダを発見し、省エネを促進します。

【活用シーン】
・切削加工機の電力消費量の把握
・コンプレッサー、クーラーなどの付帯設備の電力消費量の把握
・夜間や休日の待機電力の把握

【導入の効果】
・設備ごとの電力消費量の見える化による、省エネポイントの発見
・電力使用量の最適化による、コスト削減
・省エネ意識の向上

【金属加工向け】設備別電力の見える化で省エネ

株式会社井上鉄工所は、車輌部品/建機油圧装置部品/各種機械部品の切削加工メーカーです。

鉄から非鉄・特殊鋼まで幅広く対応しますが、特に鋳物・鍛造品の切削を得意としています。
設備メンテナンス・治工具製作を自社でやる事により、低コスト・短納期を実現しています。 

試作・量産・一貫生産等、ニーズに応じた提案をします。
手の平サイズ~100Kg程度まで、幅広く対応しております。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社井上鉄工所 事業紹介

『ARTIS(アーティス)スマートモニタリングソリューション』は、工具と工程、マシンモニタリングシステムです。
高精度、高品質ワークの生産をサイクルタイムの浪費をさせることなく継続的に実現でき、
加工サイクル中の加工状態をあらゆる角度から監視できるインプロセスモニタリングシステムです。

当資料では、概要や特長、「GENIOR MODULAR(ジェニアモジュラー)」の製品マトリックス、工具/プロセスモニタリングなどをご紹介。
「機械の状態監視」、ソフトウェア「C-THRU4.0」なども掲載しています。気軽にご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■アーティス・スマートモニタリングソリューション
■GENIOR MODULARのシンプルな統合
■GENIOR MODULAR 製品マトリックス
■GENIOR MODULAR 工具/プロセスモニタリング
■GENIOR MODULAR ベースモジュール
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ARTIS(アーティス)スマートモニタリングソリューション

中越工業株式会社は誠実をモットーに設計から製作、納入に至るまでお客様のニーズにあった製品を短期間でお納めできるよう日々努力いたしております。生産性の向上に、あるいは省力化にそして時代の先取りと少しでもお客様のお役に立てればと願い社員一同努力いたしてまいる所存でございます。今後ともより一層のお引き立てを賜りますようお願い申し上げます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

中越工業株式会社 事業紹介

株式会社ナックは、「切削加工で日本を元気に!」を志している
機械加工のプロ集団です。

多工程・複雑工程の一貫受注にこだわり続けた結果として
構築してきた豊富なネットワークによるワンストップサービスで、
当社にお任せ頂ければ注文書1枚で完成品をお届け致します。

また、お客様の手配業務工数と管理コストの軽減に寄与します。

【事業内容】
■旋盤加工/マシニング加工(一般精度~ミクロン精度まで)
■加工能力:Φ100~Φ800 角700まで
■対応材質:鉄系/ステンレス/アルミ/銅/鋳物各種
■特急加工対応
■鋼材/鋳造品/鍛造品の調達から切削加工
■単品/単発品対応(1個~)
■中量産品対応(20~300個程度)
■協力会社との連携による各種二次加工(熱処理/表面処理など)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削加工サービス

株式会社桜エンジニヤサービスは、機械加工・組立、機械修理、
人材派遣・請負業務等を行っている会社です。

【事業内容】
■機械加工
 ・マニシング加工
 ・NC旋盤
 ・フライス加工
 ・各種機械加工

※その他機能や詳細については、お問い合わせください。

事業内容 機械加工

当社は、機械加工サービスを行っております。

図面さえ頂ければ、小ロット・短納期(完成)でも請け負います。
特に一貫生産の為、製品コストを低く抑えられることが、
高く評価されております。

横型マシニングセンタやNC複合旋盤などにより、複雑な加工や
溶接製品の切削、または治具・小物・量産品などにも対応いたします。

【加工技術】
■切断
■溶断
■プレス・曲げ加工
■曲げ
■仕上げ加工
■機械加工
■キー溝加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械加工サービス

当社では、お客様が大切にお使いになられた機械を高価格で買い取り致します。

小型機1台から工場内設備一括買取りまでご対応いたします。
全国どこでも下見に伺いますので、まずはご連絡ください。

【営業品目】
■中古工作機械
 ・門型マシニングセンター
 ・横型/縦型マシニングセンター
 ・CNC横中ぐり盤
 ・NC旋盤、NCフライス盤
 ・NC放電加工機
 ・ワイヤーカット、NC研削盤等
■中古板金機械
 ・レーザ加工機
 ・パンチングプレス
 ・ベンダー、プレス等
■中古機械の輸出業務

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

中古工作機械 買取サービス

当社は大正5年に創業し、銅加工・産業用電池・ステンレスなど
難加工材料の複合加工を行っている会社です。

現在まで銅加工など金属加工一筋で多くの製品を創造しています。

NC旋盤の多軸同時加工による工程一元化と合わせて、
逆発想で加工工程を分解し、
より早くより安く製造する方法を提案しております。

【事業内容】
■蓄電池、整流器、電機設備部品全般の製造
■事務用機器、電気機器部品の製造
■自動車部品、自転車部品の製造
■住宅設備部品の製造
■釣り、レジャー部品製造

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

榛木金属工業株式会社 事業案内

山下機械株式会社は、金属部品加工を生業とする皆様に対して工作機械・
切削工具・自動化システム・関連機器等の供給を行っております。

量産加工マシン「DRILLMATIC」や治具の設計・製作を行う「JIGMAC」、
生産現場の省人化・合理化に貢献する「ROBOMATIC」などの製品を
取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■量産部品加工マシン「DRILLMATIC」
■治具設計・製作「JIGMAC」
■省人化・自動化システム「ROBOMATIC」

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

山下機械株式会社 事業紹介

当社の製造部門は、機械・組立で構成されており、
工作機械装置の設計・組立を行っております。

急な納期短縮のご要望にも、臨機応変にスケジュールや他部門との
連携を見直し、出来るだけお応えできるように配慮しています。

【機械設備】
■門型五面加工機 M-VS20/15 三菱重工業 1台
■横型マニシングセンター YBM90N-240 安田工業株式会社 1台
■縦型マニシングセンター M-V70E 三菱重工業 1台
■複合加工機 NT4300/1500SZ 森精機製作所 1台
■CAD/CAM 2次元 タクテックス 1台 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【品質・コスト】工作機械装置の設計・組立サービス

海外展開は地産地消の考えのもと、中国(大連・上海)、
メキシコ(ケレタロウ)に子会社を設立し、グローバルな企業展開を進め
世界のニーズへ対応。

【事業所一覧】
■株式会社テラダイ
〒358-0033
埼玉県入間市狭山台4-8-14

■株式会社テラダイ鶴ヶ島
〒350-2219
埼玉県鶴ヶ島市三ツ木新町2-8-32

■中国 大連現地法人 大連寺大汽車配件有限公司
〒116600
大連経済技術開発区鉄山東路129-4号

■中国 上海現地法人 上海寺大精密工業有限公司
〒201815
上海市嘉定区興賢路1151号第3憧A区

■テラダイメキシコ
〒76971
Av. Industria Aeronáutica Lt.3, Mza.5 San Antonio de La Galera, Huimilpan Querétaro. C.P.76971 México
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカスト加工【拠点一覧表】

当社では、フライス加工からマシニングセンター、研削、旋盤の加工を
試作から量産までを、お客様のニーズに合わせて加工いたします。

発注ロットは1個から対応可能。試作、単品小ロットの加工部品で、
お客様に多くのメリットをお届けしております。

また、アルミ高速切削加工も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。

【特長】
■マシニングセンター、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、
 ワイヤーカット、放電加工等幅広い対応が可能
■加工部品のコストダウンに取り組んでいる
■発注ロットは1個から対応可能
■迅速な対応、高品質な商品をお届け

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密機械加工サービス

1点1仕様・小ロットに特化したメーカー。
あらゆる業界に携わって50年。

トクヨシ精機 機械加工品

いかにエレクトロニクス万能の時代であっても、あらゆる機器はメカニズムを持ち、メカニズムは有形の部品で構成されています。
特に強度や耐久性を要する部品はやはり金属ということになります。
150台に及ぶ自動旋盤、NC旋盤、フライス盤、各種二次加工機械を取りそろえ、OA機器、自動車などの多種にわたる部品を作っています。
そして絶えず品質、コスト、納期を極限まで追求し顧客の信頼に答えています。
「マシニング加工」については、外観物から半導体関連、自動車部品等、あらゆるブロック物を最大300mm角程度までマシニングセンターにて加工します。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

製品案内 マシニング加工

当社の「加工部門」についてご紹介いたします。

大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な
機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。

また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の
加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を
短時間で加工することも可能です。

【加工技術】
■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る
■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能
■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能
■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工
■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで
 確実な加工を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医療機器などの精密機械部品の製造におけるポイントとは?

当社では、塗装やアルマイトはもちろん、素材に機能性樹脂の皮膜を
行うことができるアルミ加工を行っております。

アルミニウムは軽く、強く、塑性加工がしやすく、様々な形状に
成形可能なため、美しく、高機能な製品が実現されます。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【用途・実用例】
■軽量化目的、産業用ロボット、液晶・半導体製造装置
 自動車・バイクのカスタムパーツ
 艶消し黒アルマイトで光学系部品
 抗菌アルマイトを施し、食品機械にも使われています。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

機械 アルミ加工サービス

向陽エンジニアリングの子会社である、株式会社ファイン技研について
ご紹介します。

同社は、深穴加工、マシニング、NC旋盤など機械加工を行っております。

長年の経験により、材料調達から表面処理まで一貫したサービスをご提供。
幅広い加工ネットワークを持っており、ご要望に応じて好適な加工方法の
ご提案をさせていただきます。

多品種・小ロットの精密加工部品や金属加工の事ならファイン技研に
お任せください。

【加工品目】
■深穴加工
■マシニング
■NC旋盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ファイン技研 会社案内

当社では、鉄はもちろん、ステンレスSUS、アルミ、銅、チタンなどの
金属加工が、1点・試作品から量産までネットとメールでスピーディに
注文することができます。

お問い合わせいただいてから基本3時間以内でご返信。
業務効率化、タイムロスの削減、スピーディーな対応で、貴社のビジネス
チャンスの拡大のお手伝いをいたします。

【特長】
■驚異のリピート率80.4%
■素材・加工選定、コストダウンなどもご提案
■一品もの・試作品・特注品から大量生産にも一貫製造で対応
■他社で断られた複雑な加工も高い技術を持つ多能工が対応
■リピート注文、当日納品、日本国内・海外への納品もスムーズに対応 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属加工サービス

当社は、搬送機器・省電力装置・各種専用機・自動検査装置・試験用機器等、
さまざまな機器・装置をお客様にあわせて、提案・設計・製作いたします。

これまでのいろいろな業種のお客様との幅広い経験を活かし、
商社機能を発揮して、購入品の調達コストを削減し
柔軟な発想と技術力でお値打ちに仕上げます。

【営業品目】
■工作機械
■測定工具
■電動・空気工具
■荷役搬送・保管機器
■ツーリング機器 など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

工作機械 製作サービス

当社は、機械部品の製造・加工を行っております。

試作品の加工から多種少量、中量生産まで、NC旋盤やマシニングセンター
(MC機)、各種2次加工機を豊富に配置し、多様化する
お客様のニーズにしっかりとお応え致します。

【当社の強み】
■小ロットでも生産可能
■機械部品加工を全般対応
■細かく検査を行い、品質向上に努めている

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

機械部品 加工サービス

お客様の満足。社員の幸福。そして、会社の発展と存続。
3つを叶えるために、私たちが心がけていること、それは「相手の立場になって考え行動すること」
お客様は何を求めているのかを考え。それを実現する為に私たち出来ることを全力で実行する集団です。

【特徴】
○土曜・祝日を含む24時間体制により
 超短納期・低価格・試作品・少量から量産まで対応
○高精度対応技術あり
○複合加工対応可能
○コスト競争力あり

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社ウスイ製作所 事業紹介

『DNMシリーズ』は世界中で約11,000台の導入実績を誇る信頼と安心のマシニングセンタです。

[特長]
■高生産性を実現する広い加工範囲
最大加工域はX2,160×Y762×Z650(mm)、最大積載質量は1,800kgです(※DNM750II Lの場合)。
設置環境や加工内容に合わせて選択可能な5種類のラインアップをご用意しています。
各モデルの仕様は詳細情報/カタログをご覧ください。

■低コストで導入
低価格のため、様々なオプションを含めてもコストを抑えて導入できます。
大型機による大型部品の一体加工、同時4軸による効率化、センタースルークーラントによる品質向上など、予算面で諦めていた加工方法にもチャレンジできます。

■高剛性で安心加工
ノイズや振動を抑える直結カップリング式スピンドル、BT402面拘束に対応。また、全軸にローラータイプLMガイドを採用するなど、高剛性を実現する機構を多数備えています。

※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

立形マシニングセンタ『DNMシリーズ』

当社では、マシニングによる試作加工、多面加工など、
高精度の切削加工、組み立てなどを行っております。

面の粗さ・寸法精度を考慮し試作加工・少ロットの量産品も加工致します。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【営業品目】
■多品種少量生産の製品加工
■機構用部品の製作
■デザインモック・機構モック製作
■大型部品の切削加工
■各種治具製作 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マシニング切削加工サービス

【事業内容】
★主要品目
マシニング加工、切削加工、旋盤加工等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品を対応できます。

★加工可能材質
合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム(Grade2&5)、プラスチック、鉄、真鍮、銅等

★弊社ができること
◎厳しい寸法公差(±0.005 mm)、表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる
◎納期は柔軟な対応が可能
◎受注量に制限がない(1から量産まで対応可能)
◎弊社では製品の図面設計から生産・加工、修正サービスにいたる全工程において品質を保証する

★製品応用例
光電子部品
航空機部品
自動化設備部品
自動車関連部品
精密切削加工部品
オートバイ関連部品
油圧・空気圧機器部品等

★被削材
外径Ø0.1mm~200mm
長さ800mmまで

★品質認証
ISO9001-2000
TS16949

御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。

連絡用メールアドレス:sales-jp@gainden.com

難削材切削加工実績多数あり!アルミニウムから合金鋼まで対応可能

当社では、工具・工作機械からFAシステムまで広範囲にわたる商品を扱っております。

加工・測定・生産設備、機械要素部品、搬送揚重保管機器、環境改善機器など
多種多様な商品をご提案いたします。

また、切削・研削・鈑金・製缶等の加工全般も対応。
地元の良心的な装置メーカー、加工業者、設備業者と連携し
クライアント様の問題を解決いたします。

【事業内容】
■販売
■請負
■3Dスキャン・プリンター・テクスチャデザイン
■海外人材
■販路拡大
■プロモーション支援

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工具・工作機械

当社は、創業(1956年)60年を超える老舗で、買って売るだけではない、
安心して使える工作機械を提供しております。

NC工作機械に関して古くから買取と販売の事業を展開。
特にマシニングセンタ、NC旋盤の取扱いにおいては、知識、経験が豊富で
中古機械業界で頼られる存在です。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【特長】
■自社展示場にて買取販売する為、自社で買取査定の金額算出ができる
■海外への輸出に頼らない為、買取査定価格が安定している
■機械の動作、精度検査成績を確認することができる
■動作配信サイトYoutubeにおいてチャンネル登録者数が多い
■機械の取扱経験が豊富で情報量が多い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

中古機械 買取・販売サービス

当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした
製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、
それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない
経済的な生産で、 お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。

近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な
組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では
溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等の
アセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。

【最大加工ワーク】
■門型五面加工機:最大4,000×2,000×1,500
■横型マシニングセンタ:最大1,100×820×1,020
■立型マシニングセンタ:最大1,500×660×660
■NC旋盤:最大Φ480×750

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属部品切削加工(鉄・非鉄金属・鋳物)、組立サービス

DMFアルミ溶解炉は、省エネ・省力化、安全性、省スペースなどの
生産現場の要求に応えた高性能のユニット化小型アルミ溶解保持炉です。

従来のアルミダイカスト部品生産ラインは、大型集中アルミ溶解炉で溶解したアルミ溶湯を
各ダイカストマシーン横に装備されたアルミ保持炉に溶湯運搬して供給していました。

DMFアルミ溶解保持炉は実績を積み重ね時流に合った優れた技術を開発し
個々のダイカストマシーンに設置して熱効率、溶湯品質、設備信頼性を
追及した高性能小型アルミ溶解炉です。


(財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞製品!

【特長】
■生産量に応じた溶解が可能なので無駄がありません
■高性能化
→コンパクトなボディに大型設備同等の高性能制御システムを搭載
■小型化
→移動可能なので工場レイアウトが自由にできます
■個別化
→溶湯運搬が不要なので生産行程を大幅に簡略化します
■(財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞
■特許申請中

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

DMFアルミ溶解炉

『ボグザ ネオパック』は、異物排出機構を搭載した自動切粉破砕圧縮機です。

専用のコンパクトな破砕機を搭載することで、圧縮機構のスリム化を実現。
これで油圧システムも小型化でき、半畳サイズと低価格を実現しました。

この他に、チップコンベア出口に取付けるタイプの自動切粉破砕機、
「ネオクラッシャー」も取り扱っています。

【特長】
■破砕機を内蔵した切粉圧縮機
■半畳のスペースに設置可能
■操作画面にタッチパネルを採用
■オプションが豊富
■異物排出機構搭載
■お客様のご要望に合わせてカスタマイズも可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動切粉破砕圧縮機『ボグザ ネオパック』

当社は、大形プレス金型設計製作をはじめ、精密順送金型設計製作や
大物五面加工などを行っております。

創業以来、設備の改善と増強、ハイテク技術者の育成強化等社内の
合理化改善を図り、主業のプレス金型製造に加え、機械部品の精密加工の
工場を増設し操業して参りました。

物をつくる基本としてコストの低減、納期の短縮、お客様第一の理念は
これからも引続き当社のモットーとして誠心誠意取り組んでまいります。

【事業内容】
■大形プレス金型設計製作
■精密順送金型設計製作
■大物五面加工
■3次元MC加工
■作業・検査治具設計製作
■簡易試作型及び試作部品製作

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

大物加工サービス

『Triple H40』は、18.5/15kWモーター直結ドライブ方式を採用し、
パワフルな切削力を発揮する横型マシニングセンタです。

用途に合わせてロボットやガントリーローダーなど様々な付帯設備の
構築による自動化が可能です。

また、テーブル固定のため、自動クランプ治具などの配管が容易で、
ワーク取付け高さ等も要望に応じて対応できます。

【特長】
■3軸コラム移動方式のため鉄もらくらく削れる
■ワーク側固定による多様なアプリケーション対応
■加工室完全分離によるトラブルレス設計
■1,400mmの機械幅で省スペース

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

横型マシニングセンタ『Triple H40』

当社の金属加工は、マシニングセンターを中心に、鉄、ステンレス、難削材、
鋳物、樹脂等、多種な材質で旋盤加工、製缶、板金を行っています。

現場のトラブルや緊急時のご要望にも柔軟に対応。
状況により、既製品の当日対応も致しますのでお気軽にご相談ください。

【当社の特長】
■見積無料
■全国対応
■小ロット対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密機械部品 マニシング加工サービス

当社では、鉄、ステンレス、アルミ、耐熱合金、製缶前加工、製缶後の
機械加工、冶工具、樹脂、ナイロン系などの単品加工及び試作を
得意としております。

NCフライス加工、マシニング、NC旋盤加工、その他汎用機など使い、
小物から大物まで対応しております。

単品の加工でお困りの企業様一度ご連絡ください。
まずは、お見積りから気軽にお問合せください。

【設備】
■津田駒製 付加2軸 TN201
 ・付加2軸による、割出し5面加工に対応
 ・回転軸を使ったリード切削、ワンチャッキングによる、5面加工は
 加工可能
■CADCAM Master Cam


※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

単品加工サービス

株式会社小林機械は、あらゆる製造業者様の幅広い要求に対応できるよう、大型工作機械から工具・道具類まで豊富に在庫品を取り揃えております。作業のオートメーション化が進み、低コストでの大量生産が可能。細かいメンテナンス・修理やアフターケア、短期間だけ必要な場合のレンタルなども行っております。

【事業内容】
■新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理
■前号に付帯関連する一切の業務

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

新品・中古工作機械・工具等の販売及び買取・修理

株式会社フジオカは、仕入れから自社の製造工場での加工まで
一貫したワンストップサポートでご提供いたします。

板金加工の分野では、医療機関係の請負も多数行っております。
精密板金もお任せください。

【対応加工】
■金属切削加工(旋盤・フライス)
■樹脂加工
■板金加工 等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

受託加工サービス『金属・アルミ・ステンレス』

当社では、一般的な切削加工だけでなく
「インサート・ヘリサート・ピン圧入」や「接着加工&ネジ止め加工」
などの加工への対応も行っております。

また、加工材料も「汎用プラスチック」や「エンジニアリングプラスチック」
などの樹脂をはじめ、「アルミ」や「真鍮」などの
金属(軽金属)材料にも対応可能です。

【加工内容】
■インサート・ヘリサート・ピン圧入
■接着加工&ネジ止め加工
■追加工(指定部削り、または作成パーツ接着)
■切り抜き加工
■文字加工及び黒色入れ

※詳細はお問い合わせください。

工業用品 切削加工サービス

株式会社田中製作所は、アルミ鋳物の精密仕上げ機械加工、アルミ、鉄等、
異形物の精密機械加工を行う会社です。

アルミ鋳物等の異形物の高精度加工、難形状加工のほか、素材からの削り出しによる
精密加工を得意としています。
他社にはない高い加工技術と、高い品質、短い納期、コスト競争力のQCDを高次元で
バランスし御客様から高い御評価を頂いております。

高精度加工技術、高精度治具技術・刃物技術、安心の品質管理の3つを柱とし、
基礎技術を大切に、日々進化する技術も取り入れていきながら、経験と技術を積み重ね、
品質向上し、今後も社会へお役にたちたいと思っております。

【営業内容】
■自動車用試作部品、精密機器加工
■アルミダイガスト用真空装置部品の精密加工
■治工検具設計製作等

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

株式会社田中製作所 会社案内

富士測範株式会社は、精密部品試作製作 ・ゲージ類の設計・加工を手がけ
ている企業です。

ものづくりは1個のご注文から、治具組立、ハーネスを含む装置組立一式まで
幅広承っています。
小ロットはもちろんのこと、納期、価格面でも顧客様のご要望にお応えします。

試作製品のVA・VEの提案器阿多製品加工まで多くの試作品に携わってきた
実績がある当社だからこそできることがあります。
まずはお気軽にご相談下さい。

【事業内容】
■精密部品試作製作 ・ゲージ類の設計・加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

富士測範株式会社 事業紹介

航空機部品・半導体装置部品などのアルミ合金に適した水溶性切削油剤などのラインナップ、水溶性切削油モレスコツールメイトシリーズ(R)です。
切削油は、旋盤やマシニングセンター、研削盤などの工作機械において金属等の材料を削り取り、製品に仕上げる際に使用されます。MORESCOでは廃液の排出削減につながるロングライフ製品を開発し、環境改善に貢献しています。

【特 長】
■エマルジョンタイプ
■べたつきを抑え、マシンや製品のベタツキを芸減
■防腐性に優れている
■ロングライフで廃棄物削減に貢献

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

水溶性切削油 モレスコツールメイトシリーズ(R)

半導体製造装置向けの大型アルミチャンバーです。
複雑な形状をしており、長さ1200×幅1100×高さ380の大型製品です。
加工の可否は、社内のCAD・プログラマーが細かく確認しており、
設計者様には大変ご好評をいただいております。

5面加工マシニングセンタや5軸マシニングセンタなど
各種設備を駆使し、大物部品の製作・加工・メンテナンスをサポートします。

上記の他、半導体製造装置の真空チャンバーや液晶製造装置の電極や
ゲートバルブにて製作実績が多数あります。
また、航空機部品の製造に特化した認証:JIS Q 9100も取得済。

材料調達・機械加工・表面処理・検査までワンストップで
ご対応しますので、調達の手間が大幅に省けます。

ぜひ製作検討中の図面がございましたら、一度お問い合わせください。

【特長】
○半導体製造装置 大型チャンバー
○長さ1200×幅1100×高さ380 複雑な形状をした大型チャンバー
○深堀の内面加工の仕上がりと傾斜した角度の部分をロングホルダーで加工

<問い合わせ先>
info@al-shinwa.jp

加工事例【半導体製造装置向け】大型チャンバー

当社では、アルミ・ステンレス・銅・鉄・樹脂などの、精密機械部品
加工を得意としております。

装置の部品および消耗部品の手配で問題はありませんか?
・製作図面が無い・・・
・部品単価が高価である・・・
・もっと短納期で入手したい・・・

サンプル部品をお借りし測定、採寸、加工図面製作した後、部品を
納入します。大手メーカー様や多種業界で「コストダウン」、
「納期短縮」の実績があります。是非一度、ご相談下さい。

【事業内容】
■半導体液晶関連製造装置部品加工
■自動車関連製造装置部品加工
■各種機械部品の切削及び製缶加工
■環境機器部品加工
■その他金属製品に関する一切

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密機械部品加工サービス

大島機工株式会社は、1973年の創業以来、神奈川県相模原市であらゆる部品の加工に携わってきました。
試作から量産まで建設機械部品、油圧シリンダー部品、自動車部品を中心に産業機械部品の製造(機械加工)をおこなっています。
NC旋盤・MC(マシニングセンター)の切削加工、機械加工を得意としています。
多くの経験を活かし、ハイレベルなQCDを目指し、日々生産活動に励んでいます。

【事業内容】
○金属機械加工部品の製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

大島機工株式会社 事業紹介

当社は、エンジン部品関連の機械加工を中心に様々加工を行っています。

インテグレックスによる複合5軸加工や、複雑形状のCAM加工など、
コストダウンをしたい方、高精度・高品質を求める方は必見です。

材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理(メッキ他)までワンストップで対応します!

【特長】
■工程集約加工・同時多面加工で、コストダウンが図れます。
■工程集約加工・同時多面加工で、部品の高精度化が図れます。
■同時5軸制御加工で、部品の、高品位化が図れます。
■材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理(メッキ他)までワンストップで対応します。

※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

材料調達~表面処理まで!『機械部品の受託加工サービス』

当社は、金属加工のスペシャリスト集団として、汎用技術・NC・
バニシング加工などあらゆる角度からサポート致します。

ステンレス・チタン・アルミ・鉄・真鍮・銅などの様々な金属の
切削加工を得意とし、その他にも研磨・溶接などもご相談が可能です。

難削材加工にも自信がありますので
ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【制作事例】
■現物再生:3Dプリンター
■修理:鍵
■依頼特注:さそり
■装置一式:アイスの搾り機 など

※詳しくはPDF(製作事例)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

金属加工サービス

当社は、金属の単品加工から量産まで承っております。

Quality(品質)をはじめ、Cost(コスト)やDelivery(納期)に加え、
当社が御社のウィークポイントに助力するなどの+αにより、お客様の
可能性を広げます。

これからの商社の主流になる阪奈スタイルで、御社の購買・品質管理部門を
阪奈工業にお任せください。

【阪奈スタイル】
■Quality(品質)
■Cost(コスト)
■Delivery(納期)
■+α

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【海外調達はお任せください】金属の単品加工から量産まで

『てっちゃん』は、受注から出荷までの管理及び請求書を発行する鉄工所向け
工程管理システムです。

受注毎の工程管理・工程指示書(研磨/スライス/溶接/焼入/カット等)を
発行し、買掛・売掛は締め日毎に自動集計します。

【特長】
■作業工程表を発行
■材料の発注書を発行
■得意先・外注先に売掛・買掛集

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄工所向け工程管理システム『てっちゃん』

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マシニングセンタ加工における加工コスト削減

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは?

マシニングセンタ加工における加工コスト削減とは、生産効率の向上、材料ロスや工具摩耗の低減、段取り時間の短縮などを通じて、製品一つあたりの製造にかかる費用を抑える取り組み全般を指します。これにより、企業の収益性向上、競争力強化、ひいては顧客への価格競争力強化に繋がります。

課題

非効率な工具選定と摩耗

加工内容に適さない工具の使用や、摩耗した工具の継続使用は、加工時間の増加、仕上がり精度の低下、工具寿命の短縮を招き、コスト増の要因となります。

長すぎる段取り時間

ワークの取り付け・取り外し、工具交換、プログラム設定などに時間がかかりすぎると、機械の稼働率が低下し、生産性が損なわれます。

材料の無駄遣い

不適切な加工条件やプログラム設定による不良品の発生、切削屑の過剰発生は、材料費の増加に直結します。

熟練工への依存と属人化

高度なノウハウが特定のオペレーターに依存している場合、人材育成コストや、オペレーター不在時の生産性低下リスクが発生します。

​対策

最適化された工具管理

加工内容に応じた最適な工具の選定、定期的な点検と交換、工具寿命のデータ管理により、無駄な摩耗や破損を防ぎます。

段取り時間短縮技術の導入

自動クランプシステム、プリセッター、クイックチェンジシステムなどを活用し、ワーク交換や工具交換の時間を劇的に短縮します。

加工条件の最適化とシミュレーション

CAD/CAMソフトウェアによる加工シミュレーションや、過去の加工データを活用し、最適な切削条件を見つけ出し、材料ロスを最小限に抑えます。

自動化・省人化システムの活用

ロボットによる自動ワーク搬送、自動工具交換システム、遠隔監視システムなどを導入し、人的リソースの最適化と生産性向上を図ります。

​対策に役立つ製品例

高精度工具ホルダシステム

工具の振れを最小限に抑え、工具寿命を延ばし、加工精度を向上させることで、工具費と不良品率の低減に貢献します。

自動ワークローディング装置

人の手によるワークの取り付け・取り外し作業を自動化し、段取り時間を大幅に削減することで、機械の稼働率を最大化します。

切削条件最適化ソフトウェア

材料特性や工具情報を基に、最適な切削速度や送り量を自動計算し、加工時間の短縮と工具摩耗の抑制を実現します。

IoT対応生産管理システム

機械稼働状況、工具摩耗度、生産進捗などをリアルタイムで可視化し、問題点の早期発見と改善策の実行を支援します。

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