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複雑形状の加工精度向上とは?課題と対策・製品を解説

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レーザー加工・放電加工における複雑形状の加工精度向上とは?

レーザー加工や放電加工は、従来の切削加工では困難な微細形状や複雑な形状の加工を可能にする技術です。しかし、特に複雑な形状においては、加工精度をさらに向上させることが求められています。本説明では、その課題と解決策、そしてそれを支援する製品について解説します。

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【自動車部品向け】レーザーマーキング機器

【自動車部品向け】レーザーマーキング機器
自動車部品業界では、製品のトレーサビリティを確保するために、ロット番号の正確なマーキングが求められます。特に、過酷な環境で使用される部品においては、マーキングの耐久性が重要です。不鮮明なマーキングは、追跡調査の妨げとなり、品質管理上の問題を引き起こす可能性があります。当社のレーザーマーキング機器は、金属やプラスチックなど、様々な材料に高品質なマーキングを施すことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品へのロット番号、製造日のマーキング ・金属、プラスチック部品へのマーキング ・バーコード、QRコードのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによるトレーサビリティの向上 ・耐久性の高いマーキングによる品質管理の強化 ・多様な材料への対応による幅広い部品への適用

【航空宇宙向け】HSG高速パイプ切断機

【航空宇宙向け】HSG高速パイプ切断機
航空宇宙業界では、軽量化と高強度を両立する複雑な形状の部品加工が求められます。特に、航空機の機体やエンジン部品など、高い精度と品質が要求される分野では、加工の効率化とコスト削減が重要な課題です。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題に対し、高精度な切断と穴あけ加工を提供し、航空宇宙分野における品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品(フレーム、パイプなど)の切断・穴あけ加工 ・ロケット部品の製造 ・宇宙探査機の構造部材加工 【導入の効果】 ・複雑形状の部品加工の精度向上 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・材料の無駄を削減し、コストを最適化

【家電メーカー向け】レーザー加工機総合カタログ

【家電メーカー向け】レーザー加工機総合カタログ
家電業界では、製品の多様化と高品質化が進み、試作から量産まで、様々な加工ニーズに対応できるレーザー加工機の導入が求められています。特に、金属や樹脂部品の精密な切断、彫刻、マーキングは、製品の品質とデザイン性を大きく左右します。レーザー加工機は、これらの加工を高速かつ高精度に行い、製造プロセスの効率化に貢献します。当社のレーザー加工機総合カタログは、お客様のニーズに合わせた最適な機種選びをサポートします。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体や部品の切断、彫刻、マーキング ・試作品の製作 ・少量多品種生産 ・デザイン性の高い製品の製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高品質な仕上がり ・多様な材料への対応 ・製造コストの削減

【ロボット向け】微細加工で小型センサーの可能性を拡張!

【ロボット向け】微細加工で小型センサーの可能性を拡張!
ロボット業界、特に小型センサーにおいては、高精度な部品加工が求められます。センサーの小型化、高性能化に伴い、ミクロン単位の加工精度が製品の性能を左右します。研磨が難しい形状や、極細溝加工など、従来の加工方法では対応できない課題も多く存在します。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決し、小型センサーの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのセンサー部品 ・自律走行ロボットの距離センサー部品 ・産業用ロボットの精密センサー部品 【導入の効果】 ・高精度なセンサー部品の実現 ・小型センサーの性能向上 ・設計自由度の向上

【金属向け】レーザーマーキング機器

【金属向け】レーザーマーキング機器
金属業界では、製品の品質表示や識別のため、耐久性の高いマーキングが求められます。レーザーマーキングは、インクを使用しないため、金属への高い耐久性と視認性を実現します。当社の『Aurora 8 UV』は、金属への精密なマーキングが可能で、製品の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 * 金属部品への型番表示 * 製品のシリアルナンバー表示 * ブランドロゴのマーキング 【導入の効果】 * 耐久性の高いマーキング * 高い視認性 * デザイン性の向上

【エネルギー管理向け】ハイブリッドレーザマーカー

【エネルギー管理向け】ハイブリッドレーザマーカー
エネルギー管理業界では、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、過酷な環境で使用される金属部品においては、耐久性と視認性の高いマーキングが求められます。レーザ印字は、これらの要求に応える最適なソリューションです。当社のハイブリッド(YVO4・Fiber)レーザマーカーは、アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字できない金属材料への印字に最適です。 【活用シーン】 ・金属基板への印字 ・基板表面のレーザクリーニング ・実装済み樹脂コネクタへの発色印字 【導入の効果】 ・金属部品への高精度な印字 ・トレーサビリティの向上 ・製品品質の向上

【航空宇宙向け】ワイヤーカット放電加工コンタマシン

【航空宇宙向け】ワイヤーカット放電加工コンタマシン
航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上に不可欠です。特に、機体の燃費効率や飛行性能を左右する部品においては、高精度な加工と軽量化の両立が求められます。ワイヤーカット放電加工は、複雑な形状や難削材の加工に適しており、軽量化設計された部品の製造に貢献します。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度の加工能力とシンプルな機能性により、航空宇宙分野における多様なニーズに対応します。 【活用シーン】 ・チタン合金やアルミニウム合金など、航空宇宙部品の加工 ・複雑な形状の部品製造 ・試作部品の製作 【導入の効果】 ・軽量化された部品の製造による性能向上 ・難削材の加工による設計自由度の向上 ・少量多品種生産への対応

【看板向け】レーザー加工機総合カタログ

【看板向け】レーザー加工機総合カタログ
看板業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められています。特に、細部までこだわったデザインや、耐久性の高い素材への加工が重要です。従来の加工方法では難しい、複雑な形状や繊細な表現を可能にするのが、当社のレーザー加工機です。 【活用シーン】 ・アクリル、木材、金属など様々な素材への彫刻、切断 ・店舗の看板、ディスプレイ、サイン製作 ・デザイン性の高い立体文字、ロゴの作成 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上、表現の幅が広がる ・高品質な仕上がりで、顧客満足度アップ ・短納期、コスト削減に貢献

【医療機器向け】海外製切削工具で微細加工のコストダウン

【医療機器向け】海外製切削工具で微細加工のコストダウン
医療機器業界では、精密な部品加工が製品の安全性と性能を左右します。特に、インプラントや手術器具などの微細加工においては、高い精度と耐久性が求められます。コスト削減も重要な課題です。当社の海外製切削工具は、日本製と同等品質でありながら、安価で提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インプラント製造 ・手術器具製造 ・精密医療機器部品加工 【導入の効果】 ・工具にかかる費用のコストダウン ・高精度加工の実現 ・製品の品質向上

【工作機械向け】MarkinBOX1010T 銘板刻印

【工作機械向け】MarkinBOX1010T 銘板刻印
工作機械業界において、製品の識別と追跡可能性の確保は重要です。銘板への正確な刻印は、製品の品質管理、メンテナンス、そして長期的な信頼性を支える基盤となります。不鮮明な刻印や、刻印の欠落は、誤った情報伝達や、製品の追跡不能につながる可能性があります。MarkinBOX1010Tは、100mm四方の広い打刻エリアにより、銘板に多くの情報を鮮明に刻印し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工作機械の銘板への型番、製造番号、シリアルナンバーの刻印 ・製品のトレーサビリティ確保のための情報刻印 ・メンテナンス情報や注意書きの刻印 【導入の効果】 ・鮮明な刻印による製品情報の可視化 ・トレーサビリティの向上 ・メンテナンス効率の改善

【イベント向け】レーザーマーキング機器

【イベント向け】レーザーマーキング機器
イベント業界では、記念品の品質と安全性が重要です。参加者への特別な贈り物として、素材への正確なマーキングが求められます。レーザーマーキングは、インクを使用しないため、安全性に優れ、耐久性の高いマーキングを実現します。当社の『Aurora 8 UV』は、金属と非金属への精密なマーキングが可能で、イベント記念品の価値を高めます。 【活用シーン】 * 金属製トロフィーへの名入れ * 木製キーホルダーへのロゴ入れ * アクリル製グッズへのデザインマーキング 【導入の効果】 * 高品質な記念品の作成 * 耐久性の高いマーキング * デザイン性の向上

【看板業者向け】NOVA24 レーザー加工機

【看板業者向け】NOVA24 レーザー加工機
看板業界では、デザイン性の高い文字入れが求められます。特に、耐久性と視認性の両立が重要です。従来の加工方法では、コストや手間がかかることが課題でした。NOVA24は、低価格でありながら高精度なレーザー加工を実現し、美しい仕上がりを提供します。省スペース設計なので、限られたスペースでも設置可能です。 【活用シーン】 ・アクリル、木材、金属への文字入れ ・店舗看板、案内表示、ネームプレート ・小ロットの看板製作 【導入の効果】 ・高品質な仕上がりで顧客満足度向上 ・コスト削減と納期短縮 ・多様な素材への対応 ・省スペース設計で設置場所を選ばない

【スポーツ用品向け】レーザーマーキング機器

【スポーツ用品向け】レーザーマーキング機器
スポーツ用品業界では、製品の差別化と付加価値向上のために、個別のカスタマイズが求められています。特に、耐久性とデザイン性が求められるスポーツ用品においては、正確で美しいマーキングが、製品の魅力を大きく左右します。不適切なマーキングは、製品の価値を損なう可能性があります。当社のレーザーマーキング機器は、金属と非金属の両方に対応し、高品質なマーキングを実現することで、スポーツ用品のカスタマイズニーズに応えます。 【活用シーン】 ・スポーツ用品へのロゴ、名前、デザインの刻印 ・金属製、非金属製のスポーツ用品へのマーキング ・チームや個人のパーソナライズされたアイテムの作成 【導入の効果】 ・製品のブランド価値向上 ・顧客満足度の向上 ・他社との差別化 ・多様なデザインへの対応

【看板業界向け】レーザー加工機 PLS シリーズ

【看板業界向け】レーザー加工機 PLS シリーズ
看板業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、アクリルや木材などの素材への彫刻において、細部の表現力と耐久性が重要です。従来の加工方法では、時間やコストがかかる、または仕上がりにムラが生じるという課題がありました。レーザー加工機 PLS シリーズは、高精度な加工と素材への最適化により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・アクリル看板の彫刻 ・木製看板の文字入れ ・金属製看板へのマーキング 【導入の効果】 ・高精度な仕上がりで、デザインの表現力が向上 ・高速加工により、納期短縮とコスト削減 ・多様な素材に対応し、ビジネスチャンスを拡大

【工具所有者向け】ハイブリッドレーザマーカー金属基板印字用

【工具所有者向け】ハイブリッドレーザマーカー金属基板印字用
工具所有者の皆様にとって、金属部品へのマーキングは、製品の識別や品質管理において重要な要素です。特に、耐久性が求められる工具においては、印字の耐久性も重要になります。CO2レーザでは印字が難しい金属材料への印字を可能にし、トレーサビリティを向上させます。 【活用シーン】 ・アルミニウム基板への印字 ・金属基板への印字と基板表面のレーザクリーニング ・実装済み樹脂コネクタへの発色印字 【導入の効果】 ・金属材料への高精度な印字 ・トレーサビリティの向上 ・多様な金属部品への対応

【アート作品向け】NOVA PLUS24 レーザー加工機

【アート作品向け】NOVA PLUS24 レーザー加工機
アートの世界では、細部までこだわった作品制作が求められます。特に、素材の質感やデザイン性を最大限に引き出すためには、正確な加工技術が不可欠です。従来の加工方法では、時間やコストがかかり、表現の幅が制限されることもありました。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインや繊細な表現を容易に実現します。あなたの創造性を形にするための、最適なパートナーです。 【活用シーン】 * 木材、アクリル、革など、様々な素材への彫刻・切断 * オリジナルアート作品の制作 * デザイン性の高い模型製作 * 小ロットの試作 【導入の効果】 * 高精度な加工による作品の品質向上 * 複雑なデザインの容易な実現 * 制作時間の短縮とコスト削減 * 表現の幅を広げ、新たな可能性を開拓

【大学教育向け】省スペース設計のワイヤ放電加工機TX150

【大学教育向け】省スペース設計のワイヤ放電加工機TX150
大学の教育現場では、学生の実践的な技術習得のため、金属加工の実習環境が求められます。特に、複雑な形状の加工や、様々な金属材料への対応が可能な設備は、学生の創造性を刺激し、高度な技術習得を促進します。しかし、高価な設備や、設置スペースの問題から、導入が難しいケースも少なくありません。当社の省スペース設計のモリブデンワイヤ放電加工機TX150は、コンパクトでありながら、高い加工性能を実現し、教育現場における金属加工の実習環境を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 * 金属加工の実習 * 研究開発における試作 * 学生の卒業制作 【導入の効果】 * 学生の実践的な技術習得を促進 * 多様な金属材料への対応 * 省スペース設計による設置場所の確保

【自転車フレーム向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機

【自転車フレーム向け】HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機
自転車フレーム業界では、軽量かつ高強度のフレームが求められます。特に、安全性と耐久性を両立させるためには、溶接の品質が重要です。従来の溶接方法では、歪みや強度のばらつきが生じやすく、製品の品質を左右する要因となっていました。HSGハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自転車フレームの製造 ・修理 ・カスタム 【導入の効果】 ・高精度な溶接によるフレーム強度の向上 ・溶接時間の短縮 ・美しい仕上がりによる商品価値の向上

【宝飾品向け】UVレーザマーカー 極小文字

【宝飾品向け】UVレーザマーカー 極小文字
宝飾品業界では、デザイン性やブランド価値を高めるために、金属や樹脂への精密な刻印が求められます。特に、細かなデザインや文字を美しく表現することが重要です。従来の刻印方法では、素材へのダメージや仕上がりの粗さが課題となる場合があります。当社のUVレーザマーカーは、熱による素材への影響を抑え、高精度で美しい刻印を実現します。 【活用シーン】 ・貴金属へのブランドロゴ刻印 ・アクセサリーへのシリアルナンバー刻印 ・宝飾品へのデザイン刻印 【導入の効果】 ・高品位な刻印による商品価値向上 ・多様な素材への対応 ・極小文字、2次元コードの印字による情報付加

【宝飾品向け】ハイブリッドレーザマーカー 金属基板印字用

【宝飾品向け】ハイブリッドレーザマーカー 金属基板印字用
宝飾品業界では、製品の品質表示やブランドロゴの刻印が重要です。特に、金属製の宝飾品においては、耐久性と視認性の高い刻印が求められます。従来の刻印方法では、細部の表現が難しい、または耐久性に課題がある場合があります。当社のハイブリッド(YVO4・Fiber)レーザマーカーは、金属基板への精密な刻印を可能にし、宝飾品の価値を高めます。 【活用シーン】 ・貴金属へのブランドロゴ刻印 ・ジュエリーへのシリアルナンバー刻印 ・金属製アクセサリーへのデザイン刻印 【導入の効果】 ・高精度な刻印による製品価値の向上 ・耐久性の高い刻印による長期的な品質保証 ・トレーサビリティの確保による顧客信頼性の向上

【宝飾品向け】卓上レーザーマーキング機器

【宝飾品向け】卓上レーザーマーキング機器
宝飾品業界では、デザインの付加価値を高め、顧客の個性を表現するために、正確で美しい刻印が求められます。特に、貴金属や装飾品においては、細部の仕上がりが製品の品質を左右し、顧客満足度を大きく左右します。従来の刻印方法では、時間と手間がかかり、デザインの自由度にも限界がありました。Aurora Liteは、高品質のレーザービームにより、金属材料への精密なマーキングを実現し、宝飾品の価値を最大限に引き出します。 【活用シーン】 * リング、ネックレス、ブレスレットへの名前やメッセージの刻印 * ブランドロゴやデザインのマーキング * シリアルナンバーやロット番号の刻印 【導入の効果】 * 高品質な刻印による製品価値の向上 * デザインの自由度向上による差別化 * 短納期対応による顧客満足度向上

【時計装飾向け】基板印字用 UVレーザマーカー

【時計装飾向け】基板印字用 UVレーザマーカー
時計の装飾業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、金属や樹脂といった様々な素材への精密な印字は、製品の価値を高める上で重要です。従来の印字方法では、素材へのダメージや仕上がりの粗さが課題となる場合があります。当社のUVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑え、高発色で精密な印字を実現します。 【活用シーン】 ・時計の文字盤へのロゴやデザイン印字 ・金属製ケースへの型番やシリアルナンバー印字 ・樹脂製パーツへの装飾模様の印字 【導入の効果】 ・高品位で視認性の良い印字 ・極小文字や極小2次元コードの印字が可能 ・幅広い素材への対応

【航空宇宙向け】レーザー彫刻機

【航空宇宙向け】レーザー彫刻機
航空宇宙業界では、部品の正確な識別と追跡が不可欠です。厳しい品質管理基準を満たすために、耐久性が高く、正確なマーキングが求められます。レーザー彫刻機は、金属、プラスチック、複合材など、さまざまな材料に高精度なマーキングを施すことができます。これにより、部品のトレーサビリティを向上させ、製造プロセス全体の効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機部品のシリアル番号、型番、製造日のマーキング * 宇宙船部品の識別表示 * 航空宇宙関連の研究開発における試作品のマーキング 【導入の効果】 * 高精度なマーキングによる部品の識別性の向上 * 耐久性の高いマーキングによる長期的な視認性の確保 * トレーサビリティの向上による品質管理の強化

【広告看板向け】NOVA PLUS24

【広告看板向け】NOVA PLUS24
広告業界では、看板の多様なデザインと高品質な仕上がりが求められます。特に、顧客の目を引く看板制作においては、素材の正確な切断と彫刻が重要です。不正確な加工は、看板の品質を損ない、顧客満足度の低下につながる可能性があります。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインも正確に表現し、看板制作の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * アクリル、木材、金属など、様々な素材への対応 * 店舗の看板、イベント用サイン、ディスプレイ制作 * デザイン事務所、広告代理店での利用 【導入の効果】 * 高品質な看板制作による顧客満足度の向上 * 多様なデザインへの対応によるビジネスチャンスの拡大 * 作業時間の短縮とコスト削減

【医療機器向け】HSG高速パイプ切断機

【医療機器向け】HSG高速パイプ切断機
医療機器業界では、製品の安全性と機能性を両立するために、部品の精密な加工が不可欠です。特に、インプラントや手術器具など、人体の安全に関わる製品においては、高い加工精度と品質が求められます。従来の加工方法では、時間とコストがかかり、複雑な形状の加工が難しいという課題がありました。HSG社製高速パイプ切断機は、これらの課題を解決し、医療機器製造における効率と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント部品の切断・穴あけ加工 ・手術器具の精密加工 ・医療用チューブの切断 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・加工時間の短縮とコスト削減 ・複雑形状への対応による設計自由度の向上

【防衛向け】軍用グレード レーザー彫刻機

【防衛向け】軍用グレード レーザー彫刻機
防衛産業においては、兵器の識別、追跡、および耐久性向上のために、正確で耐久性のあるマーキングが不可欠です。過酷な環境下での使用に耐えうるマーキングは、兵器の信頼性を高め、運用効率を向上させます。Thunder Bolt Seriesは、軍用グレードの耐久性と超高速の彫刻能力を提供し、木材、金属、プラスチックなど様々な素材へのマーキングを可能にします。 【活用シーン】 * 兵器部品の識別 * シリアル番号や製造情報のマーキング * 耐久性が必要な屋外環境での使用 【導入の効果】 * 高い耐久性によるマーキングの長期維持 * 高速彫刻による作業効率の向上 * 多様な素材への対応による幅広い用途

【航空宇宙向け】ワイヤーカット放電加工コンタマシン

【航空宇宙向け】ワイヤーカット放電加工コンタマシン
航空宇宙業界では、製品の信頼性を高めるために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、過酷な環境で使用される部品においては、高い精度が製品の性能維持に不可欠です。不適切な加工は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度加工に適した「手頃な使用感」と「シンプルな機能」が特長で、航空宇宙分野における金属加工のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・試作品の製作 ・精密部品の加工 ・新素材の研究開発 ・品質検査 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品精度の向上 ・多様な金属材料への対応 ・コスト削減による開発費の効率化

【ジュエリー向け】レーザー加工機総合カタログ

【ジュエリー向け】レーザー加工機総合カタログ
ジュエリー業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細なデザインや複雑な形状の加工においては、高い精度と細部まで表現できる加工技術が重要です。従来の加工方法では、時間と手間がかかり、コストも高くなる傾向があります。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、ジュエリー制作における課題を解決します。 【活用シーン】 ・貴金属への彫刻 ・アクセサリーの切断 ・デザインのマーキング 【導入の効果】 ・高精度な加工による高品質な仕上がり ・短納期化とコスト削減 ・デザインの自由度向上

ロボレーザ3D切断マシン

ロボレーザ3D切断マシン
当社で取り扱う、『ロボレーザ3D切断マシン』をご紹介します。 アルミダイキャストの切断(湯口・トリミング・穴あけ)、鋳物、ハイテン鋼など 様々な金属材料で且つ厚みが異なる材料の加工に対応します。軌跡精度は±0.1mmです。 高速で精密なロボットによりレーザ切断を実現します。 テスト機を準備していますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■厚みの異なる材料を加工 ■トリミング・湯口の切断・穴あけ・バリ取り ■軌跡精度:±0.1mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

橋川製作所 微細加工技術

橋川製作所 微細加工技術
株式会社橋川製作所の保有する超微細加工技術は、サブミクロン精度に対応したワイヤカット超仕上げ技術です。 光ファイバー・フェルール用金型の要求精度0〜−0.00005mmを満足させることも可能です。材質・板厚に制限がありますが、擬似鏡面仕上げ対応が可能です。放電加工をコア技術とした超微細加工技術で、付加価値の高いモノづくりを実現いたします。 ○詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社タイナテック 事業紹介

株式会社タイナテック 事業紹介
株式会社タイナテックは、CNCワイヤ放電コンターマシンの開発・製造・販売、 精密加工部品の製造販売を行っている会社です。 国外メーカーへのOEM委託により、 高性能なワイヤー放電コンターマシンを低価格でご提供致します。 また、当社では試加工も承っております。 「これは加工可能かな?」という時は是非ご相談ください。 【主な事業内容】 ■「ワイヤ放電精密機コンターマシン」の開発・製造・販売 ■精密加工部品の製造販売 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

製品カタログ 自動溶断機

製品カタログ 自動溶断機
当カタログは、油圧プレス・油圧ポンプ・自動溶断機等の製造販売や ソフトウェアの開発販売を行っているコータキ精機株式会社の 自動溶断機を掲載した製品カタログです。 高剛性・高耐久性・高品位かつ優れた操作性のプラズマ仕様切断機 「PC-5000CNC」をはじめ、優れた性能・ランニングコストの プラズマ電源装置「XPR300」などを掲載しております。 【掲載製品】 ■プラズマ仕様切断機 PC-5000CNC ■プラズマ仕様切断機 PC-8800CNC ■プラズマガス仕様切断機 PC-8000CNC ■プラズマ専用切断機 PC-7700CNC ■印字専用機 PC-7700(型式:UX-P660J[日立産機製]) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

高精度な工作機械と熟練した作業者【設備紹介】

高精度な工作機械と熟練した作業者【設備紹介】
菅沢グループは、高精度な工作機械を有し、熟練した作業者の技とで 高精度な加工を目指し常に一歩先を見て、お客様が満足出来る設備を 心がけております。 当社では、油圧バルブのテストスタンドで組上げたバルブの性能が 規格通り出来ているかどうか検査する機械「テストスタンド」をはじめ、 昼夜24時間稼動出来るマシン「横型マシニングセンター」など、 多数の機械を保有しています。 【保有設備(一部)】 ■ホーニング  ・内径を5ミクロン以下の高精度に加工出来る加工機 ■内径研磨機  ・NCコントロールにより内径を加工する加工機 ■STUDER 円筒研磨機  ・高精度で有名なスイスの円筒研磨機 ■ナガセ 平面研磨機  ・鏡面加工も出来る平面研磨機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度細穴放電加工機『大型8000G』

高精度細穴放電加工機『大型8000G』
『大型8000G』は、100%無人にて電極を交換できる高精度細穴放電加工機 です。 汎用の細穴放電加工機にて使用するリニアスケールに代わりバックラッシュ を防止するため、XY軸にダブルナットを採用。 また、低くて開放された大型石定盤を使用し、大きな工作物を一人で セッティングしても安全です。 【特長】 ■大きな製品加工に有利 ■低くて開放された大型石定盤を使用 ■大きな工作物を一人でセッティングしても安全 ■大型機械専用のピッチ補正システムを装備 ■1年以上使ってもピッチの安定性を保持 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

熔断切板加工サービス

熔断切板加工サービス
当社では、熔断切板加工、レーザー精密切板加工、スプライスプレート製作、 各種ドリル孔加工などをおこなっています。 レーザー切断機、ガス切断機、ツイスター切断機など、ごく高精度に 切断できる先進の機械設備を数多く備えるとともに、それらを オートメーション化し、24時間フル稼動できる生産体制を整えています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

サービス紹介 レーザー加工サービス

サービス紹介 レーザー加工サービス
ティアンドエスではレーザー切断加工機を7台設備し、金属・非鉄金属の切断を行っています。工業機械部品、建築金物、什器など様々な分野で“モノづり”のお手伝いをしています。CADで切断用の図面を作り高い制度で素早く、安価で良い加工品を提供させていただいています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

複合曲面レーザー彫刻機『みろく』

複合曲面レーザー彫刻機『みろく』
『みろく』は、平面だけではなく、複雑な形状の表面に対して 垂直な方向からレーザー彫刻を行うことが可能なため、 歪みの無い形状の彫刻が可能な複合曲面レーザー彫刻機です。 レーザー計測、5軸制御、レーザー彫刻の基本機能を統合的に 制御して、複合曲面に対応するレーザー彫刻を実現します。 【特長】 ■垂直方向制御 ■表面形状測定 ■5軸以上の同時制御 ■三次元形状に対応するソフトウェア制御 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械部品・金型部品 製作サービス

機械部品・金型部品 製作サービス
当社では、ワイヤーカット、各種部品加工をはじめ、ブランク加工、 旋盤加工、NC旋盤加工、各種金型部品等の製作を致しております。 豊富な実績と経験を活かして、金属加工の職人が皆様のご要望に お応えいたしますので、どうぞお気軽にご相談ください。 また、ワイヤーカット加工は専用室で一定の温度(23℃)で管理されており 長時間の加工において寸法精度を最小限に抑える体制を整えています。 【主な加工種別】 ■フライス加工、マシニング加工、平面研削 加工、  ワイヤーカット加工、細穴放電加工、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

金属・樹脂へのレーザーマーキング受託加工

金属・樹脂へのレーザーマーキング受託加工
当社では、金属・樹脂への『レーザーマーキング受託加工』を承っております。 金属や樹脂に、製造番号、名前、二次元コード、ロゴ、写真など ご希望するデータを、レーザーを使ってマーキングすることが可能。 また、レーザーマーキングを委託するのではなく、内製化を ご検討されている場合、レーザーマーカーの販売も承ります。 ファイバーレーザー、UV、CO2レーザー他各種モデルを取り揃えておりますので、 お客様の環境に合わせたレーザー加工機のご提案をさせていただきます。 【特長】 ■ステンレス、アルミ、鉄、真鍮など金属全般にマーキングが可能 ■ABS、PLA、TPUなどの樹脂にマーキングが可能 ■ペン、パイプなど円筒形のワークに360°Cマーキングできる ■素材がステンレスやチタンの場合、色のついたカラーマーキングが可能 ■テスト加工は無料で実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ファイバーレーザマーカ『OLMF-1064-M20-2DB』

ファイバーレーザマーカ『OLMF-1064-M20-2DB』
『OLMF-1064-M20-2DB』は、アルミへの黒色マーキングが可能な ファイバーレーザマーカです。 高周波数・パルス幅調整可能。 要望によってカスタマイズにも対応できます。 【レーザ部仕様】 ■レーザ:MOPAタイプのファイバーレーザ ■パルス幅:1ns~30ns ■繰返し周波数:200kHz~1000kHz ■平均パワー:20W ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電極 / タングステン加工

電極 / タングステン加工
当社では、各種電極の製造・販売を行っております。 折出硬化型合金で強度・耐熱性・導電性に優れた「クローム銅系電極」や、 高融点金属で耐熱性が高く熱伝導率・導電率が小さい「タングステン ソリッド電極」等、様々な製品をラインアップしております。 その他、治工具・金型・プラスチック金型・各種専用機等を取り扱って おります。 タングステンの加工も承ります。 【取扱品目】 ■電極 ■電極ホルダー ■プラスチック金型用電極 ■治工具 ■金型 など ■タングステン加工等 ※詳細についてはお問合せください。

形彫放電加工サービス

形彫放電加工サービス
当社では銅やグラファイト等で製作された工具電極をワーク(被工作物)に 近づけて放電を発生させて転写加工する“形彫放電加工機”を用いて 形彫放電加工を行っております。 放電を適切に制御することで、精度の高い転写加工が可能。 また、C軸を回転させながら加工することで、ねじれた形状を 加工できるなど、独特の加工が可能です。 【形彫放電加工の長所】 ■切削工具では加工が困難な、深い溝部やコーナ部も加工が可能 ■非常に硬い難加工材の加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社美豊 事業紹介

有限会社美豊 事業紹介
当社は、各種機械加工、金属加工、樹脂加工を10年以内の新型設備に よる高精度・高生産性の設備パワーで行っております。 半導体、食品、医療、建設などの様々な業種、ステンレス、樹脂、 アルミ、その他難削剤など様々な材質にも対応いたします。 また、三次元測定器、画像寸法測定機、測定顕微鏡による安心の 検査体制もご用意しております。 【営業品目】 ■各種機械加工 ■金属加工 ■樹脂加工 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。

レーザマーカ専用ボックス『CO2 レーザマーカ』

レーザマーカ専用ボックス『CO2 レーザマーカ』
『CO2 レーザマーカ』は、お客様に合わせた仕様変更が可能な レーザマーカ専用ボックスです。 届いてすぐ使用することができ、納入後の改造も簡単です。 また、20日~30日程度で納入いたします。 【特長】 ■お客様に合わせた仕様変更が可能 ■納入後の改造が容易に行える ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ダイスズ 事業紹介

株式会社ダイスズ 事業紹介
株式会社ダイスズでは、最新鋭の2次元および3次元のレーザ加工機を駆使し、鉄、ステンレス、アルミ、銅、アクリルなど様々な材料をレーザ加工しています。薄板から厚板まで、お客様のニーズに迅速、確実に対応し自動車、家電、建築などあらゆる産業分野からのリクエストにお答えしています。また株式会社ダイスズでは、試作品等の1品ものから、量産ものまで2次元・3次元レーザ加工機を上手く使い分け、材料の歩留まり向上に務めることにより、加工時間の短縮に努め、低コストで生産できるよう心掛けています。特に、レーザの切断面には、細心の注意を払い妥協を許さず加工をしています。長年培った経験を生かし、より良い製品を皆様に提供できるよう日々鋭意努力を続けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社金山精機製作所 主要設備

株式会社金山精機製作所 主要設備
航空機用各種部品、パワーデバイス用ヒートシンク、半導体装置用各種部品、 金型用部品、注油器などを取り扱う当社の主要設備を紹介します。 「CNC旋盤」をはじめ、「マシニングセンタ 立型」や「CNC平面研磨機」 「3次元CAD ダッソーシステム」「ワイヤー放電加工機」などを保有。 各種注油器、航空機用パーツ、パワーデバイス、各種精密金型等の加工・組立、 3D造形のご相談は金山精機製作所までお問い合わせ・見積りご相談ください。 【主要設備(抜粋)】 ■旋盤 ・CNC旋盤 ・CNC複合自動 ■フライス ・CNC立型フライス ・マシニングセンタ 立型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速度のワイヤーカット加工 ※単品加工可能

高速度のワイヤーカット加工 ※単品加工可能
ワイヤーカット加工は、当社が得意とする加工です。 φ0.25の真鍮ワイヤー線を使用し、金型部品や機械部品を加工しています。 ワイヤーカット用CAMは当社専用に自社開発し、市販CAMに比べて データ作成時間は圧倒的に早く、加工条件の強弱も自動で認識。 ヘソR逃し加工やカス上がり防止のストレート&テーパ加工等金型特有の加工も可能。 ワイヤーカットの単品加工も承っていますので、お気軽にご連絡下さい。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク=750mm×500mm×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社市川製作所 事業紹介

株式会社市川製作所 事業紹��介
株式会社市川製作所は、昭和22年に機械部品加工を主として、発足しました。 「人材、技術、情報」をスローガンに、労使の和を大切にし、何事も話し合いを行っております。 現在では、精密機械部品の加工、組立、冶工具、及び金型等を主体とし、大物加工(長物80Ø×5m位)小物(2Ø~20Ø位)等々、NC施盤、NCフライス、マシエングセンター冶具研等で多品種少量、量産等の受注状況へ対応できる様努力しております。 作業としては、日々お客様のニーズを取り入れ新しい製品作りに取り組んでおり、常に高度な技術に向かって、日夜努力しています。 また、「若き人材の育成と技術の向上」を計り、付加価値の高い生産体制を整えていくことを日標とし、今後の自社の発展と微力ながら地域社会への貢献に努力して参りたいと思います。 【生産品目】 ○金型 ○精密機械部品加工 ○治工具製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ティー・エル・シー 高出力レーザー加工

ティー・エル・シー 高出力レーザー加工
最新鋭12.0KWの高出力レーザーシステムにより、従来不可能とされていた32mmの軟鋼の微細加工が可能です。しかも加工寸法は最大3,100mm×20,000mmのビックサイズに対応できます。

レーザー加工サービス

レーザー加工サービス
当社では、レーザー加工機を駆使して金属や樹脂など幅広い素材を カットする『レーザー加工』を行っております。 直線・曲線問わず、滑らかで美しい切断面の仕上がりを実現。 また、高出力2次元レーザー切断機により高度で複雑な形状の加工にも 対応致します。 【対応例】 ■金属 ■超硬 ■樹脂 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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レーザー加工・放電加工における複雑形状の加工精度向上

レーザー加工・放電加工における複雑形状の加工精度向上とは?

レーザー加工や放電加工は、従来の切削加工では困難な微細形状や複雑な形状の加工を可能にする技術です。しかし、特に複雑な形状においては、加工精度をさらに向上させることが求められています。本説明では、その課題と解決策、そしてそれを支援する製品について解説します。

​課題

熱影響による変形・歪み

レーザー加工における熱影響や、放電加工における電極摩耗が、加工対象物の微細な変形や歪みを引き起こし、精度低下の原因となります。

電極摩耗と形状再現性

放電加工では電極が摩耗するため、複雑な形状を忠実に再現することが難しく、特に微細な部分の精度維持が課題となります。

加工パス最適化の困難さ

複雑形状に対して最適な加工パスを生成・制御することが難しく、加工時間の増加や精度ムラが生じる可能性があります。

微細構造におけるバリ・付着物

微細な複雑形状では、加工時に発生するバリや付着物が除去しにくく、表面粗さや寸法精度に影響を与えることがあります。

​対策

高精度制御システム導入

加工条件をリアルタイムで最適化し、熱影響や電極摩耗を最小限に抑える高精度な制御システムを導入します。

先進的な電極設計・管理

摩耗しにくい素材の電極や、形状変化を補正する設計の電極を使用し、電極管理を徹底することで形状再現性を高めます。

AI駆動型CAMソフトウェア活用

AIが複雑形状に最適な加工パスを自動生成・最適化し、加工シミュレーションを通じて予期せぬ問題を事前に発見・回避します。

後処理技術の高度化

精密洗浄技術や、微細バリ除去に特化した後処理プロセスを導入し、加工後の精度をさらに向上させます。

​対策に役立つ製品例

高精度加工用レーザー装置

パルス幅やエネルギーを精密に制御し、熱影響を極限まで低減することで、微細かつ複雑な形状の高精度加工を実現します。

高精度放電加工機

電極摩耗を抑制する加工技術や、高精度な位置決め機構を備え、複雑な形状でも安定した精度で加工を可能にします。

統合型加工シミュレーションソフトウェア

加工パスの最適化、熱変形予測、電極摩耗シミュレーションなどを統合的に行い、加工前の精度検証と改善を支援します。

微細加工向け洗浄・後処理装置

超音波や特殊溶剤を用いた精密洗浄、または微細なバリや付着物を効率的に除去する装置で、最終的な加工精度を高めます。

⭐今週のピックアップ

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