top of page
工作機械・加工

工作機械・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

刃物欠損の防止とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

3Dプリンター
CAD/CAM/CAE
ロボット技術
計測機器
工作機械
周辺機器
切削工具
その他工作機械・加工
nowloading.gif

フライス加工における刃物欠損の防止とは?

フライス加工における刃物欠損の防止は、加工精度、生産性、そしてコストに直結する重要な課題です。刃物欠損は、突発的な加工停止、不良品の発生、工具寿命の短縮、さらには機械本体へのダメージを引き起こす可能性があります。これを未然に防ぐことで、安定した高品質なものづくりを実現し、競争力を維持・向上させることが目的です。

各社の製品

絞り込み条件:

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【工作機械向け】VERZONE メタシードによりベタツキなく防錆
ダウンロードお問い合わせ

工作機械業界では、金属部品の摩耗は、製品の精度低下や寿命短縮につながる重要な課題です。特に、切削加工や研磨加工など、摩擦が発生しやすい工程においては、摩耗を抑制し、製品の品質を維持することが求められます。VERZONE メタシードは、薄膜でありながら高い防錆・摩耗抑制効果を発揮し、後工程への影響を最小限に抑えます。これにより、工作機械の性能維持とコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
* 切削工具の防錆と摩耗抑制
* 金型部品の防錆と摩耗抑制
* 摺動部の防錆と摩耗抑制

【導入の効果】
* 摩耗による製品精度の低下を抑制
* 工具や部品の寿命を延長
* メンテナンスコストの削減

【航空宇宙向け】バリの発生メカニズムと対策
ダウンロードお問い合わせ

航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。切削加工におけるバリは、部品の品質を損ない、軽量化の妨げになる可能性があります。バリの発生を抑制することは、製品の信頼性向上とコスト削減につながります。本動画では、バリの発生メカニズムと抑制方法について解説します。

【活用シーン】
* 航空機部品の製造
* 宇宙探査機の部品製造
* 軽量化が求められる部品の製造

【導入の効果】
* バリ取り工数の削減
* 製品品質の向上
* コスト削減

油圧ポンプ・油圧モータ『クーラント用ベーンポンプ(WVP)』
ダウンロードお問い合わせ

『クーラント用ベーンポンプ(WVP)』は、長寿命でしかも高性能な、
高圧切削加工対応用のポンプです。

可変ポンプのため、リリーフ弁が不要。
シリーズ化されているため、用途に適した吐出し量が得られます。

取付寸法は従来の油圧ポンプと同じです。

【特長】
■長寿命でしかも高性能
■可変ポンプですから、リリーフ弁が不要
■シリーズ化されていますので、用途に適した吐出し量が得られる
■取付寸法は従来の油圧ポンプと同じ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステップドリル『KUROシリーズ』
ダウンロードお問い合わせ

『KUROシリーズ』は、窒化チタンアルミコーティングにより耐熱性、耐摩耗性
耐凝着性に優れたステップドリルです。

材質に、コバルトハイス鋼(HSS-Co)を使用し耐久性も向上。
1mm刻みにより快速性を実現した製品となっています。

このほかに、チタンコーティングのコバルトステップドリル『CSDシリーズ』も
ご用意しております。

【KUROシリーズ 特長】
■高耐熱性・高耐摩耗性・高耐凝着性
■素早い穿孔で焼け防止で長寿命
■全サイズ6角形軸仕様

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アンドソー ANDOSAW 総合カタログ
ダウンロードお問い合わせ

株式会社アンドソーは、重切削を得意としたコンターマシンの総合メーカーとして昭和32年に創業いたしました。
コンターマシンの製造をはじめ、お客様のニーズに合わせた各種自動切断装置の設計、製作も行っております。
ANDOSAW 総合カタログでは、軽便型コンターマシン「卓上型 TA-36」や、堅牢で振動・騒音の少ないコンターマシン「卓上ワイド型 TA-600」、直線自動装置付「TA-1000L」、標準型帯ノコ盤で切れ味抜群なコンターマシン「万能型 TA-300」、高速・重切削用バンドソー「BI-METAL」等多数掲載しております。

【掲載製品】
○卓上型 TA-36
○卓上ワイド型 TA-600
○直線自動装置付 TA-1000L
○万能型 TA-300
○高速・重切削用バンドソー BI-METAL 他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属亀裂補修技術 Metal Stitching施工実績
ダウンロードお問い合わせ

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■

【実績一例】
○クラウンサイドカバー上部(鍛造プレス)
→鍛造プレス機は進展する箇所に油漏れがあり、亀裂修理(900mm)として2日間で施工完了
○クランク軸首端の追加穴加工施工
→8か所を2日間で完了
○ガースギア
→溶接個所から2番切れが発生してLNS補強材ロックで補強(修理期間:昼2日間)
○舶用M/Eシリンダブロック
→船の老朽化したMEエンジンを溶接は困難な材質でLNS工法で実施(修理期間:2.5日間)

その他多数、実績がございます。
その他詳細は、お問い合わせください。

Flux事業部について
ダウンロードお問い合わせ

日本マテリアル株式会社 Flux事業部では、
製鋼用の精錬材、造滓材、昇熱材等の輸出入と販売を行っております。
当社では高級精錬材(溶融Flux)を中心に、いくつかの中国の提携工場から、
技術指導によって生まれた製品を日本国内向けに輸入販売しています。

超硬ドリームドリルカタログ
ダウンロードお問い合わせ

当カタログは、YG-1ジャパン株式会社が取り扱う『超硬ドリームドリル』を
まとめてご紹介しています。

一般鋼、鋳鋼、鋳鉄、可鍛鋳鉄、非鉄金属に適する
TiAIN-コーティング 超硬ドリームドリル「DH404シリーズ」をはじめ、
ドリルボディーの剛性と切り屑排出性に優れたフルート形状の
「DH423シリーズ」や「DH424シリーズ」などを掲載しています。

【掲載内容】
■超硬ドリームドリル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削工具『ドリル』制作サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社では、深穴加工用ドリルや、センタードリル、位置決め面取りドリル、
極小径センタードリルなど様々なドリルを取扱っております。

面取り角度設定が可能な段付ドリルや、アルミ・真鍮・銅・プラスチックに
適した平錐(ねじれ刃、直刃)もご用意しています。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■超硬ドリル
■NCポインティングドリル
■微小径ソリッドドリル
■スイープカットドリル
■コーティング ルーマドリル (ロング刃)

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ハイス工具専用高硬度PVD被膜「SX-H」
ダウンロードお問い合わせ

ハイス工具専用の高硬度高耐熱性被膜を開発!。被膜硬度はHmV3,700、酸化開始温度1,300℃を実現。

『TOOLING SYSTEM Vol.8』総合カタログ
ダウンロードお問い合わせ

当カタログは、ツーリングやツーリング周辺治具の製造・販売を
行っている株式会社ビーシーテックの製品を掲載した総合カタログです。

ロングタイプ・大径タイプを標準在庫化している「WPM ダブルパワー
ミーリングチャック」をはじめとしたツーリング製品を多数掲載。

WPM-ORとSLA-ORに取付け可能なオイルリングなど新製品も
ご用意しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【新製品】
■ダブルパワーミーリングチャック オイルリングタイプ
■サイドロックホルダーA型 オイルリングタイプ
■オイルリング
■SLA-OR専用スリーブ
■防振高送り用アーバー など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラフィングエンドミル SSα魔王
ダウンロードお問い合わせ

■商品名称■ SSαMAOH

キー溝盤 TK-150Aシリーズ
ダウンロードお問い合わせ

難削材や脆弱材への対応、一段と厳しい深さ寸法精度要求・面粗度要求への対応も容易な自動切削キー溝盤(内径キー溝加工)のシリーズです。

俺のバンドソー BLADE
ダウンロードお問い合わせ

当製品は、接合部にこだわり、滑らかに接合しているため引っ掛かりや
跳ねを極限に抑えたバンドソーです。

バイメタルのM42を採用。
刃先が欠けにくく耐久性、耐熱性を向上させました。

また、ピッチのコンビネーションとウェーブ刃により低騒音、低振動を
実現しています。

【特長】
■接合面に自信あり
■14/18山のコンビ刃を採用
■バイメタルのM42を採用
■低騒音、低振動を実現
■高い切れ味

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

総合カタログ『ザグリカッター』
ダウンロードお問い合わせ

信頼と実績で長年にわたり、お客様に愛され続けている
ザグリカッターを中心にカタログ掲載しています。

また、お客様のご要望により用途・使用条件に応じたオーダー製品も
お受けしていて、カタログでオーダー製作事例もご覧いただけます。

【掲載製品】
■ザグリカッターシリーズ
■面取りカッター
■1枚刃面取りカッター
■オーダー品製作事例 等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

BTA加工サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社では、深穴を高能率に加工します。
穴径10φ~250φ、深さ4.000mmまで加工可能。
また、高硬度の材質まで穴明け加工が出来ます。

高硬度のチップを使用していますのでHRc40~50位までの硬さの
あらゆる材料の穴明けが可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■曲がりが少ない
■面粗度が良い
■径公差、円筒度、真円度が良い
■高硬度の材質まで穴明け加工が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ステンレス鋼​ SA コラム(角形鋼管)の開先加工
ダウンロードお問い合わせ

当社は、『ステンレス鋼​SAコラム(角形鋼管)の開先加工』を開発しました。

SUS304 ステンレス鋼の開発加工は、既存の普通鋼用開発加工機では、
刃替えの焼付きや寿命などの課題が有り、グラインダーによる加工を行う
ケースが多く、グランダー加工では安定した開先面を仕上げるには
熟練を要していました。

この度開発した開先技術は、粘りのあるステンレス鋼をスムーズに切削する
独自の技術で、開先面は安定した仕上がりです。

【開先加工 角鋼管サイズ】
■外径
・50×50~400×400 正方形
・60×40~600×200 長方形
■肉厚:3.0~19.0t
■鋼種:SUS304 SUS316 SUS304L SUS316L
    SUS304A-C

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ツーリングシステム『スーパーG1チャック』
ダウンロードお問い合わせ

『スーパーG1チャック』は、総合芯振れ精度5μmを保証した、高精度・高速加工用のエンドミルチャックです。
スーパーG1チャックを使用することで振れ精度が最小となり、工具の磨耗も減ることで結果として1本の工具での加工数量が増えます。
また、工具交換に、シュリンクヒーターなどの加熱装置が必要なく、簡単に行えることも、結果的にコストダウンに大きく貢献します。

【特徴】
○高精度
○高剛性
○高バランス:高速切削に最適
○安全性:ロックナット・安全保護カバー
○高圧クーラント対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

UDCで何ができるのか
ダウンロードお問い合わせ

『UDC』を施すことで、カーボンナノチューブが切れ刃となる
砥粒を強力にグリップし、砥粒の剥離を防止。
工具の強度が向上するとともに、性能寿命を延ばすことが可能です。

また、めっき液に含まれているナノカーボンチューブの働きにより、
熱排出性や耐摩耗性が向上します。

電着工具使用時の加工熱の排出性が良好で、工具へのダメージを低減させ、
結果として性能寿命が延びると共に加工も安定。耐摩耗性が高く、
切り屑によるダメージが少なくなり、めっきが剥がれにくくなります。

【機能】
■強度の向上
■熱排出性の向上
■耐摩耗性の向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削工具(ダイヤ・超硬・ハイス)
ダウンロードお問い合わせ

当社は、ダイヤモンドをはじめ、超硬・ハイスなどの切削工具を取り扱っております。
 得意とする所は、1.高精度 2.複雑形状(ホルダ一体型)3.複合形状刃具(溝入れ+リーマ加工複合など)の特殊切削刃具です。ハイス・超硬・PCD(アルミ加工向け)・PCBN(鋳鉄加工向け)などの刃先素材に対応できます。PCD リーマの開発項目の一つには、径公差1μ レンジを目指しています。汎用設備を扱える職人技能と、最新NC 設備との融合で、差別化仕様刃具を具現化致します。
(ハイス・超硬のタービン加工用クリスマスカッターも設計から製作までを一貫して行っております。)

当社にお問い合わせ頂いているキーワード例)
 不具合改善・対策(ビビリ、ムシレ、キズ、リターンマーク、径大、径小、真円度、面粗度、円筒度等)バリレス、切屑微細化、断続切削、工程集約、1 パス化、一発加工、ムク加工、難削材加工、高能率、CT短縮、長寿命化、コスト削減

【取扱製品】
■ダイヤモンド 切削工具
■超硬 切削工具
■ハイス 切削工具

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

切断機 プレーナー型帯鋸盤
ダウンロードお問い合わせ

試験片加工のなかで、各種多様の材料を取り扱ってまいりました。素材本来に影響が極力少ない加工ノウハウを 60数年の実績の中で、培ってきました。お客様のニーズに対応すべく、取り組んでおります。

オールダイヤソー『極≪キワミ≫ダイヤシリーズ』
ダウンロードお問い合わせ

『極≪キワミ≫ダイヤシリーズ』では、多材種切断用「プレミアム」と
超硬質窯業サイディング用「トライアングル」、
超硬質窯業サイディング用「セブン」をご用意しております。

「プレミアム」「トライアングル」ともに、
高品質・高硬度のダイヤモンドを使用。

また極ダイヤ「セブン」は、刃先がR形状になっているので
刃の欠けが全く無く、超長寿命が実現します。

【シリーズ内容】
■プレミアム
■トライアングル
■セブン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ONISHI BRAND LINE UP 総合カタログ
ダウンロードお問い合わせ

ONISHI BRAND LINE UP 総合カタログは、
木工用ドリル「ショートビット」をはじめ、
しいたけ栽培用「しいたけ錐」や、
6角軸シリーズ「6角軸ステンレス用ドリル」など、
用途に合わせた幅広いラインアップを掲載しております。

【掲載製品】
○木工用ドリル
○しいたけ栽培用
○6角軸シリーズ
○SDSシリーズ
○プライヤーストリッパー

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

切れ味を復活!誰でも正確に研磨できる、台湾開発ドリル研磨機
ダウンロードお問い合わせ

新発売!
弊社のドリル研磨機は操作が容易で、誰でも簡単に使用できるドリル研磨機です。砥石は内蔵でございますので、安全性が高いです。工場内で使われずにいる折れたドリル、切味が悪くなったドリルを簡単に再生し、社内のコストダウン・合理化に一役買います。
■持ち運びに便利な小型軽量タイプ
■シンニング深さ簡単に調整可能
■逃げ面だけでなく、二番逃げ角も研磨して作ります
■90度〜140度までの先端角が選択できる
■ERコレットでしっかりドリルを保持します

※※日本語のできるスタッフ在籍しております。製品の詳細やご相談がございましたら、ご気軽にお問い合わせください※※

超硬エンドミル『スーパーフィニッシュエンドミル』
ダウンロードお問い合わせ

『スーパーフィニッシュエンドミル』は、従来品では見られなかった
切れ味最重視の粗引き用(一発中仕上げ)プレミアム超硬エンドミルです。

この形状により、従来品では加工が困難だった30番、40番のマシニングで
容易に超硬エンドミルによる重切削粗引き(一発中仕上げ)加工が
できるようになりました。

【特長】
■切りくず排出抜群の刃溝
■鏡面仕上げのシャンク
■先進のTiAIN系S-Proコーティング
■アルミ合金加工に優れた耐溶着性のDLCコーティング
■特殊形状のニック

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超硬/ダイヤモンド工具
ダウンロードお問い合わせ

当社は、超硬、ダイヤモンド工具の高精度オーダー専業メーカーとして
精密切削工具加工の設計、 製作をトータルシステムのもとに
厳しいチェックを通じて製品の一本一本を送り出して来ました。

日本有数の設備と永年の加工実績で
御社の製造工程のレベルアップにご協力します。

多段・総形の超硬・ダイヤモンド工具など他社にて敬遠されました
品物をぜひ一度ご相談ください。

【製品ラインアップ】
■ドリル
■リーマ
■バニシングドリル
■バニシングリーマ
■ザグリカッター など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊鋼 鋸切断サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社の第1工場では、特殊な鋼種を豊富に在庫しており、中でも金型鋼や
ステンレスなど、難削材の切断を得意としております。

高速度工具鋼をはじめ、構造用炭素鋼、構造用合金鋼などもご用意。
お客様からの賃切・加工なども可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■各種鋼材の豊富な品揃え
■難削材切断・角度切断・大物切断・賃切に対応できる切断技術
■溶断機・レーザー切断機・トレーサー切断機による姿切り
■フライス加工・開先加工・穴加工・曲げ加工・溶接等の二次・三次加工、
 完品製作品

※詳しくは、お問い合わせください。

工具コーティング
ダウンロードお問い合わせ

『工具コーティング』で、30年以上の経験を有する当社は、お客様である
工具メーカーや受託コーティングメーカーと協力し数多くのコーティングを
開発、それらはお客様独自の強みとなっております。

あらかじめ用意されたコーティングレシピをご選択されたお客様にも
ご満足いただいています。

当社の幅広い技術と装置の拡張性の高さにより、装置1台に多様な
コーティング技術を搭載でき、効果的な生産が可能です。

【特長】
■30年以上の経験を有する
■幅広い技術と装置の拡張性の高さ
■装置1台に多様なコーティング技術を搭載可能
■効果的な生産が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切断機『HP-200』
ダウンロードお問い合わせ

株式会社辻鉄工所では、アラミド、炭素繊維などの切断にご利用
いただける切断機『HP-200』を取り扱っております。

刃の交換・調整は前部で簡単に可能。
また、替刃はハイス&超鋼を備えております。

【仕様】
■切断幅:180mm
■切断寸法:0.5~50mm
■モーター:1.5kw
■サイズ:全高1440mm×全幅850mm×奥行き900mm
■シューターサイズ:全長500mm/全幅205mm

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

全自動ドリル研磨機『EZ-13』
ダウンロードお問い合わせ

型式:EZ-13(全自動ドリル研磨機)

○誰でも簡単、イラスト付きタッチパネルで操作が簡単!
○自動機なので均一・高精度のドリル研磨を実現
○外注研磨のような研磨が自社で!その場で可能!
○外注研磨時のリードタイム・ドリルコスト削減!
○多種・多様なドリル形状の研磨
○細かな設定数値により、場面に応じた最適形状を実現
○X/Rシンニング搭載! Rシンニングの微調整も可能に!
○海外工場向けに電源電圧変更・及び表示言語の英語可に対応
○独自の技術で高性能全自動ドリル研磨機を低価格で実現しました

【仕様】
対応ドリル径:2.5mm~13.0mm(特別仕様2.0mm~可能)
対応ドリル長:200mm(最大)
研磨先端角度:118~140・90°
メモリー記憶:100件
シンニング形状:X/Rシンニング
逃げ角:1~15°
三番角:10~35°
シンニング調整:各種設定可能※カタログ参照
芯厚対応範囲:10~50%
コレット:ER11・20規格
砥石:CBN170/270 ※超硬用選択可
電源:100V
※他、各種カタログ参照

政井鐵工所 会社案内
ダウンロードお問い合わせ

政井鐵工所は、丸ナイフ・スリッター・メタルソー・各種カッターの製造、再研磨まで、優れた技術と独自のクラフトマンシップにより高品質な製品を送り出し、高いチームワークで未来を創造します。

BECOME HARD処理サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社では、素材の耐摩耗性向上と表面の超硬化を目的とした
『BECOME HARD処理(B.H処理)』を行っております。

鉄や焼入れ鋼、アルミ等ほとんどの金属に対応。
また、加工部品の一部に対しての処理も可能です。

【特長】
■高い硬度が欲しい時・高い耐摩耗性が欲しい時
■高周波焼入れができないか問題がある場合
 ・広い面積でも可能である(ソリが少ない)
 ・薄い長尺物も可能である(ソリは出るが、直すことは可能)
 ・硬度不足の時
■焼入れできない素材に一部分の処理が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

テーパシャンクカッター
ダウンロードお問い合わせ

当社では、『テーパシャンクカッター』の製造・販売を行っております。

材質には、ハイス・超硬・超微粒子、超々微粒子などがあり、
全ての材質において機械彫刻に好適な材料を厳選し、
高度の加工技術により高品質のカッターを制作しております。

【特長】
■SR-S1(超微粒子):硬度と靱性のバランスが良く、様々な被削材に対応
■SC(超硬):非常に靱性が高く、抗折力に優れている
■SR-AF1(超々微粒子):特に細かい彫刻に向いている

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

横型マシニングセンタ HPS-Aシリーズ (5軸プロファイラ)
ダウンロードお問い合わせ

■航空機部品で需要が高まるチタンの高能率加工を実現する横型5軸プロファイラ。
■チタン等難削材加工に威力を発揮する強力主軸の搭載。
■切粉排出性に優れる横型構造を採用し、切削時の安定切削にも配慮。
■広範囲の主軸頭旋回によってあらゆる自由局面に対応。
■難削材切削に発生する切削水の管理を徹底。

工具『アクティブカットソー・シリーズ』
ダウンロードお問い合わせ

『アクティブカットソー・シリーズ』は、一般鋼・合金鋼・ステンレス鋼
切断用スローアウェイタイプの金属用チップソーです。

当社では長年の経験と実績から培った技術力と「全自動ロー付機・全自動
研磨機」を駆使し、高品質・高精度な商品をお届けしています。

また、用途に合わせチップソー制作のご注文も随時承っておりますので、
お気軽にご相談ください。

【特長】
■スローアウェイタイプ
■用途に合わせたチップソー制作も可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工具 製作サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社では、お客様からのご依頼に真摯に向き合う為、各部門を独立し
先進の機器と技術により高品質・高精度な工具を提供しております。

検査態勢も充実した設備のもと品質保証を行い、工具のトラブルも
問題点を的確に解明し、より良い工具形状に改善致します。

50年以上の業界経験と幅広い業務実績からなる技術にて、様々なニーズに
お応えいたします。コスト面や品質面など、お客様のご要望に合わせて
柔軟な対応・提案が可能ですのでお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■超硬合金・ダイヤモンド工具・CBN工具・切削工具
 ・PCD、CBNバイト
 ・PCD、CBNエンドミル、リーマー、カッター
 ・PCD、CBNスローアウェイチップ など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

折れ込みタップ除去工具『ニュー プ-ル タップ』
ダウンロードお問い合わせ

『ニュー プ-ル タップ』は、タップが中途で折れ込んだ時、
ねじ山を損傷せず折れ込みタップを抜き取る工具です。

万一、爪が損傷しても、短くなるまで何回でも使用でき
又替爪(別売)と簡単に交換できますので大変経済的です。

【使用方法】
■爪を適当な長さにセットし折れタップの溝に挿入する
■ホルダー、リングを折れタップに密着するように押し下げて爪を固定する
■タップレンチなどでゆるやかに左右に回し
 折れタップをゆるめてから逆ネジ方向に回して抜く

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

穴あけ工具『E型ホールカッター』
ダウンロードお問い合わせ

『E型ホールカッター』は、電気ドリル専用の穴あけ工具です。

刃部の材質は、高速度鋼(SKH51)。
引っ掛かりのない安全設計となっております。

【特長】
■引っ掛かりのない安全設計
■鉄板の穴あけに適する

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

工具長測定・折損探知用プローブ Z-Nano
ダウンロードお問い合わせ

あらゆるタイプの工具長測定を高速、高精度かつ自動で行うプローブ

【特徴】

○工具長測定、工具折損検出
○機械熱変位補正(1軸)
○測定工具最小径:0.5mm/HP 0.1mm
○繰り返し精度:0.5μm 2σ/HP 0.1μm 2σ
○磨耗の無い光学式信号発生方式により長寿命
○コンパクトで頑丈な設計
○脆くて小径の工具でも測定可能
○本体のLEDで信号検出確認
○簡単な操作性

●詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

カッター 超硬カッターシリーズ
ダウンロードお問い合わせ

スリワリ、アリ溝、O(注:アルファベット オー)
リング溝、R溝等、様々な溝加工が出来る
カッターシリーズ。
エンドミルシャンクを使用。

『切削工具』総合カタログ
ダウンロードお問い合わせ

当カタログは、特殊鋼切削工具の製造・販売を行うフクダ精工株式会社が
取り扱っている製品を掲載した総合カタログです。

使用範囲の広い刃長で豊富なサイズを取り揃えている
「2SF 3S エンドミル2枚刃(標準刃)」や、
四角・丸形・小判型等も別途製作可能な「TRD トリミング ダイス」など
様々な切削工具をご用意しております。

【掲載内容】
■エンドミル
■柄付カッター
■沈めフライス
■横型フライスカッター
■リーマ など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハイマージャパン株式会社 総合フライヤー
ダウンロードお問い合わせ

あらゆる産業特有の加工に合うクランプ技術を提供する超精密ツールホルダーメーカー、ハイマージャパン株式会社の「ハイマージャパン株式会社 焼きばめ装置、バランス装置等 総合フライヤー」です。
「振れ精度は3Dで3μm以内」「G2.5 25,000rpmでバランス修正済み」「高いバランス繰り返し精度」「最大の剛性と締付け力」など、ハイマージャパンのパワーシリーズで加工能率が向上します。

【掲載内容】
○ツールホルダー
○焼きばめ技術
○測定装置
○バランス取り機械
○ツールマネージメント

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

フライス加工サービス
ダウンロードお問い合わせ

当社では、小物から大物まで加工できるマシニングセンター(MC)などを
保有しており、フライス加工を承っております。

CADデータをもとに、CAD/CAMソフトでNCプログラムを作成。
紙の図面しかない場合でも個別にNCプログラムを作成し、
このNCプログラムをマシニングセンターに転送します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工実績】
■ステンレス切削加工(MCにて面切削とタップ加工)
■エンドミルによるクロム銅の側面切削加工
■ユニバーサルフライスによるステンレス製缶品の面切削
■ステンレス製缶品のMC切削加工
■ステンレス製缶品の汎用旋盤による旋削加工 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ミヨシキャスティング 事業紹介
ダウンロードお問い合わせ

株式会社ミヨシキャスティングは昭和24年、個人会社として創業を開始して昭和29年4月、従業員を組合員とする企業組合に改組し、創立40周年を迎え、文字通り労使一体の協同を興業の精神とし、幾多の試練を経ながら皆様の御理解と御支援に依り、堅実な歩を続け今日に至っております。
又、この度三野町へ鋳造部、機械部を同一敷地内に集約し、鋳造部は設備の新設で含理化を図り、機械部は冷暖房設備をし、将来の高齢化時代に対応している。
又、鋳造、機械、建築を企業の三本柱とし「素材から加工、完成まで」を企業理念とし、益々充実し、天人の和と誠実を旨として、今後一層ユーザー様の要望にお応えする所存でございます。
何卒末永く御愛顧、御支援の程、よろしく御願い申し上げます。

【事業内容】
○鋳造部
○機械部
○建設部

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社ジェイ・シー・ツール 『切削工具/耐磨耗工具』のご紹介
ダウンロードお問い合わせ

株式会社ジェイ・シー・ツールでは、主な材質が超硬と呼ばれる硬い
合金の平たい形状、チップ、スローアゥエイ、インサートといわれる
工具の刃先を作っています。

サーメット、セラミック、ダイヤ、CBN等超高圧の材質の加工が得意です。

また熱間・冷間金型、機械部品など工具鋼や超硬などの素材を用いた
製品も製造しています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■特殊チップ
■ボーリングバイト
■Dia-CBN
■特殊刃物
■木工刃物

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

エンドミル『TOP-Cutシリーズ』
ダウンロードお問い合わせ

『TOP-Cut』は、あらゆる被削材のあらゆるミリングストラテジーに
対応することを目的として開発されたエンドミルです。

シリーズは超硬とHSS工具によって構成され、最新のコーティングを
採用しています。

また、独自のジオメトリを持ち、高い適用性でほとんど全ての被削材に
適用できます。

【特長】
■不等リード設計
■テーバーコア設計で高い工具剛性
■最新の高性能コーティングを採用
■内部給油穴付き(ICA)も標準ラインナップ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

【事例】工場及び生産現場でも活躍ナノコロオイルスプレー
ダウンロードお問い合わせ

浸透性の高い潤滑油に独自の製法でCNT(カーボンナノチューブ)を配合した
潤滑油「ナノコロオイルスプレー」を、工場及び生産現場で使用した事例をご紹介。

ボール盤使用のドリル加工における切削油の違い、加工性と仕上がりを
市販の切削油と比較しました。

【課題】市販の切削油
テストピース真ん中が穴開く瞬間に噛み込まれてしまい、たくさん裏バリが発生し
二次加工が必要に。
 ↓
【解決】ナノコロオイルスプレー
作業時間が短縮され、穴より大きな径のドリルで手もみすると軽く取れるような
小さな裏バリで、穴開く瞬間に噛み込まれることもなくスムーズに穴が開きました。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

携帯用ステンレス切断機『エアーソー Richit(リチット)』
ダウンロードお問い合わせ

『エアーソー Richit(リチット)』は、Air駆動でパワフルな
携帯用ステンレス切断機です。

営繕常備工具として各種工場、火気厳禁場所での使用方法の工夫において使用、
または事故車輛等の人命救助、レスキュー活動に幅広く使用されています。

【特長】
■ストローク45mm
■前方排気で火花が生じにくい特性
■火気厳禁場所でも工夫により使用可能
■シンプルなピストン構造
■自動給油装置内蔵 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

超硬ソリッド 抑え面取り エンドミル
ダウンロードお問い合わせ

従来のトルネードを改良!
抑え面取り・エンドミル

【特徴】
○右ネジレの径と左ネジレの径を変え
 左ネジレ側をC面取りに加工することで
 バリが発生しない理想的な溝引き、穴あけ加工が可能に!
○オーダーメイド製作可能
○その他、ロー付けのカッター・ルーター
 ソリッドのドリルなども製作しております。

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。


HRF ダイヤ目カット右ねじれルータービット(切屑上向排出)
ダウンロードお問い合わせ

高精度、長寿命の右ねじれルータービット

nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 3

フライス加工における刃物欠損の防止

フライス加工における刃物欠損の防止とは?

フライス加工における刃物欠損の防止は、加工精度、生産性、そしてコストに直結する重要な課題です。刃物欠損は、突発的な加工停止、不良品の発生、工具寿命の短縮、さらには機械本体へのダメージを引き起こす可能性があります。これを未然に防ぐことで、安定した高品質なものづくりを実現し、競争力を維持・向上させることが目的です。

​課題

予期せぬ刃物破損による生産停止

加工中に刃物が突然破損すると、即座に生産ラインが停止し、復旧に時間を要します。これにより、納期遅延や機会損失が発生します。

加工精度低下と不良品発生

刃物の欠損や摩耗は、加工面の粗さや寸法精度の低下を招き、不良品の発生率を高めます。これは、再加工や廃棄コストの増加につながります。

工具寿命の予測困難性

刃物の摩耗や欠損の兆候を事前に把握することが難しく、適切なタイミングでの交換ができず、結果的に破損につながることがあります。

過剰な工具交換によるコスト増

欠損防止策が不十分な場合、安全策として早期に工具を交換しすぎることがあり、工具コストの無駄遣いにつながる可能性があります。

​対策

加工条件の最適化と管理

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件を、使用する工具や被削材に合わせて最適化し、常に一定の条件で加工を行うことで、刃物への負荷を軽減します。

工具の状態監視と予兆検知

加工中の振動、音、電流値などの変化をリアルタイムで監視し、刃物の摩耗や欠損の兆候を早期に検知するシステムを導入します。

適切な工具選定とメンテナンス

被削材や加工内容に適した材質、形状、コーティングの工具を選定し、定期的な点検と研磨、または新品への交換を確実に行います。

自動工具交換システムの活用

工具寿命が近づいた際や、欠損の兆候を検知した場合に、自動で工具を交換するシステムを導入し、ダウンタイムを最小限に抑えます。

​対策に役立つ製品例

切削工具の状態監視システム

加工中の振動や音響データを分析し、工具の摩耗や欠損の兆候をリアルタイムで検知・警告することで、予期せぬ破損を防ぎます。

高精度工具寿命予測ソフトウェア

過去の加工データや工具の材質、加工条件などを基に、工具の残存寿命を高い精度で予測し、最適な交換時期を提示します。

高性能コーティング付き切削工具

耐摩耗性や耐熱性に優れた特殊コーティングが施された工具は、従来の工具よりも長寿命であり、欠損のリスクを低減します。

自動工具交換装置

あらかじめ設定された条件や、外部からの信号に基づいて、自動で工具を交換する装置は、ダウンタイムを削減し、安定した加工を実現します。

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page