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刃物欠損の防止とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工における刃物欠損の防止とは？

フライス加工における刃物欠損の防止は、加工精度、生産性、そしてコストに直結する重要な課題です。刃物欠損は、突発的な加工停止、不良品の発生、工具寿命の短縮、さらには機械本体へのダメージを引き起こす可能性があります。これを未然に防ぐことで、安定した高品質なものづくりを実現し、競争力を維持・向上させることが目的です。

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【試作品開発向け】小径工具もご相談下さい！エンドミルの再研磨加工

株式会社ケイアイワールド

試作品開発においては、迅速な設計変更や検証が求められ、それに伴う工具の摩耗や破損への対応が重要となります。特に小径のエンドミルは、精密な加工が必要とされる一方で、再研磨が難しいという課題がありました。当社のエンドミル再研磨加工サービスは、専用の加工機と先進のCCDマイクロメーターを導入し、従来は再研磨が困難であった小径工具の加工を実現しました。これにより、試作品開発におけるリードタイム短縮とコスト削減に貢献します。【活用シーン】・短納期での試作品製作・設計変更に伴う工具の摩耗対応・小径工具の精密加工【導入の効果】・試作品開発のスピード向上・工具コストの削減・安定した加工精度の維持

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【工作機械向け】VERZONE メタシードによりベタツキなく防錆

大和化成株式会社

工作機械業界では、金属部品の摩耗は、製品の精度低下や寿命短縮につながる重要な課題です。特に、切削加工や研磨加工など、摩擦が発生しやすい工程においては、摩耗を抑制し、製品の品質を維持することが求められます。VERZONE メタシードは、薄膜でありながら高い防錆・摩耗抑制効果を発揮し、後工程への影響を最小限に抑えます。これにより、工作機械の性能維持とコスト削減に貢献します。【活用シーン】 * 切削工具の防錆と摩耗抑制 * 金型部品の防錆と摩耗抑制 * 摺動部の防錆と摩耗抑制【導入の効果】 * 摩耗による製品精度の低下を抑制 * 工具や部品の寿命を延長 * メンテナンスコストの削減

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【建設機械向け】廃棄寸前を復活。超硬工具の再生・リサイクル加工

株式会社ケイアイワールド

建設機械業界では、過酷な現場での使用に耐えうる、耐久性の高い工具が求められます。特に重機部品の加工においては、高い精度と長寿命が、生産効率の維持とコスト削減に直結します。切れ刃の欠損や破損した超硬工具は、作業の中断や加工精度の低下を招き、予期せぬコスト増につながる可能性があります。当社は、新品製造技術を活かし、お客様からお預かりした素材から超硬工具を新品同様に加工することで、これらの課題を解決します。廃棄するしかなかった工具も、使える部分を活かして再生させ、環境負荷の低減にも貢献します。【活用シーン】・重機部品の切削加工・過酷な現場での工具使用・工具の破損や摩耗による交換頻度の高さ【導入の効果】・工具コストの削減・生産効率の維持・向上・廃棄物量の削減

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【治具・工具向け】小径エンドミルの再研磨加工サービス

株式会社ケイアイワールド

治具・工具のカスタム用途では、特殊な形状や寸法の工具が求められることが多く、摩耗や破損した場合の交換コストが課題となることがあります。特に小径のエンドミルは、再研磨が難しいとされてきましたが、当社のサービスでは、専用の加工機と測定機を導入し、安定した精度での再研磨を実現しています。【活用シーン】・カスタム仕様のエンドミルの摩耗・破損時・特殊形状のエンドミルの再研磨・小径工具のコスト削減【導入の効果】・新品購入に比べ、コスト削減・工具の寿命延長・カスタム工具の安定供給

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【防衛・特殊合金】5軸加工の能力を引き出す！ハイスペックバイス

株式会社IZUSHI

防衛産業や特殊合金の加工においては、高精度かつ安定した加工が求められます。特に、難削材とされる特殊合金の加工では、切屑の排出性が加工精度や工具寿命に大きく影響します。切屑がバイスに噛みこむと、ワークの破損や加工精度の低下を招く可能性があります。また、限られた掴み代を有効活用し、段取り時間を短縮することも重要です。【活用シーン】・特殊合金の精密加工・防衛関連部品の製造・複雑形状ワークの安定した把握【導入の効果】・切屑噛み込みの低減による加工安定性の向上・コンパクトながら高剛性による精密加工の実現・掴み代の有効活用と段取り時間の短縮

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【航空宇宙向け】バリの発生メカニズムと対策

株式会社松井製作所

航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。切削加工におけるバリは、部品の品質を損ない、軽量化の妨げになる可能性があります。バリの発生を抑制することは、製品の信頼性向上とコスト削減につながります。本動画では、バリの発生メカニズムと抑制方法について解説します。【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙探査機の部品製造 * 軽量化が求められる部品の製造【導入の効果】 * バリ取り工数の削減 * 製品品質の向上 * コスト削減

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【研究開発向け】小径工具加工も可！エンドミルの再研磨加工サービス

株式会社ケイアイワールド

研究開発の現場では、試作品製作や特殊な加工のために、独自の形状を持つエンドミルが使用されることがあります。これらの工具は、その特殊性ゆえに摩耗した場合の再研磨が難しいという課題に直面することが少なくありません。従来の再研磨技術では対応が難しかった小径の工具や複雑な形状であっても、当社の先進的な加工技術と測定機器により、再研磨が可能となります。これにより、高価な特殊工具を廃棄せず、繰り返し使用することができ、開発コストの抑制に貢献します。当社のエンドミル再研磨サービスは、研究開発における多様なニーズに応え、新たなものづくりをサポートします。 ## 活用シーン * 特殊形状のエンドミルの摩耗・損傷 * 小径工具の再研磨 * 試作品開発における工具の維持管理 * 研究開発コストの削減 ## 導入の効果 * 特殊工具の長寿命化 * 開発コストの低減 * 安定した加工精度の維持 * 環境負荷の低減

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【木工向け】廃棄寸前を復活。超硬工具の再生・リサイクル加工

株式会社ケイアイワールド

家具製造業界では、木材の加工精度を高め、美しい仕上がりを実現するために、切れ味の良い超硬工具が不可欠です。刃こぼれや摩耗した工具は、加工不良や作業効率の低下を招く可能性があります。当社では、新品製造の技術を活かし、お客様からお預かりした超硬工具を新品同様に再生いたします。廃棄するしかなかった工具も、使える部分を選んで加工することで、再び現場で活躍させることが可能です。【活用シーン】・家具製造における木材の切削、成形・各種木工機械での使用済み超硬工具【導入の効果】・工具の延命によるコスト削減・安定した加工品質の維持・廃棄物削減による環境負荷の低減

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【リサイクル向け】廃棄寸前を復活。超硬工具の再生・リサイクル加工

株式会社ケイアイワールド

破砕業界では、使用済み工具の処理や、新たな工具の調達コストが課題となることがあります。特に、切れ刃が欠けたり折れたりした超硬工具は、そのままでは再利用が難しく、廃棄せざるを得ないケースも少なくありません。しかし、これらの工具にはまだ使用可能な部分が含まれている可能性があります。当社は、新品製造の技術を活かし、お客様からお預かりした素材から超硬工具を新品同様に加工することで、廃棄されるはずだった工具を蘇らせます。これにより、廃棄量の削減と環境問題への貢献が期待できます。【活用シーン】・使用済み超硬工具の再利用・廃棄物削減・コスト削減【導入の効果】・廃棄コストの削減・環境負荷の低減・新たな工具調達コストの抑制

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【鉱業向け】超硬工具の再生・リサイクル加工

株式会社ケイアイワールド

鉱業の掘削作業においては、過酷な環境下での工具の摩耗や破損が避けられません。特に、切れ刃の欠損や工具の破損は、作業効率の低下や予期せぬコスト増につながる可能性があります。当社の超硬工具再生・リサイクル加工は、お客様からお預かりした素材を、新品製造技術を活かして新品同様に加工します。これにより、これまで廃棄せざるを得なかった工具も、使用可能な部分を活かして蘇らせることが可能です。廃棄量の削減にも貢献し、環境問題への配慮も実現します。【活用シーン】・掘削現場での工具の破損・摩耗・交換頻度が高い工具のコスト削減・廃棄物削減による環境負荷低減【導入の効果】・工具の延命によるコスト削減・新品工具の購入頻度低減・廃棄物削減による環境負荷低減

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【半導体製造向け】小径エンドミルの再研磨加工サービス

株式会社ケイアイワールド

半導体製造業界の高精度金型においては、微細な加工精度が製品の品質に直結するため、工具の性能維持が極めて重要です。特に、微細な形状を加工する際に使用される小径のエンドミルは、摩耗や損傷により精度が低下しやすく、その再研磨が難しいという課題がありました。当社は、専用の加工機と先進のCCDマイクロメーター、振動の少ない専用モーターを導入することで、従来再研磨が困難であった小径工具の加工を可能にしました。これにより、高精度な金型加工に必要な工具の性能を維持し、安定した生産に貢献します。【活用シーン】・半導体製造用金型の微細加工・精密部品の加工・試作品の製作【導入の効果】・工具の長寿命化によるコスト削減・加工精度の維持・向上・生産効率の改善

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【金型製造向け】小径工具加工も可！エンドミルの再研磨加工サービス

株式会社ケイアイワールド

金型製造業界では、複雑形状の加工において、精密な切削が可能なエンドミルの性能維持が重要となります。特に、微細な部分や入り組んだ箇所へのアプローチには、小径のエンドミルが不可欠ですが、その再研磨は技術的な難易度が高いとされてきました。従来の再研磨では対応が難しかった小径工具も、当社の先進的な設備と技術により、再研磨が可能になります。【活用シーン】・複雑な金型形状の精密加工・微細部分の切削・小径エンドミルの使用頻度が高い作業【導入の効果】・工具コストの削減・加工精度の維持・向上・生産性の向上

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【繊維業界向け】超硬工具の再生・リサイクル加工 ※形状変更も対応

株式会社ケイアイワールド

繊維業界の裁断工程では、切れ味の良い工具が安定した生産に求められます。切れ刃が欠けてしまったり、折れてしまった超硬工具は、裁断精度に影響を与え、生産効率の低下や材料の無駄につながる可能性があります。当社では、新品製造の技術を活かし、お客様からお預かりした素材を新品同様に加工します。廃棄するしかなかった工具も、使える部分のみを切断し、新たな命を吹き込みます。これにより、廃棄量の削減にも貢献します。【活用シーン】・繊維製品の裁断工程・厚物や特殊素材の裁断・工具の切れ味低下による生産ロス発生時【導入の効果】・工具の延命によるコスト削減・安定した裁断品質の維持・廃棄物削減による環境負荷低減

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【折損を確実に検出】工具折損検出装置『FEM』

株式会社極東マシーンツール

極東マシーンツールの工具折損検出装置は、ステッピングモータ、ギア・カップリングレス構造を導入することで、装置の長寿命化に成功しました。また、センシングヘッドの交換スパンが長くなり、結果的に製造部品の生産効率向上、購入費用軽減によるコスト削減効果がもたらされます。更に、センシングヘッドの先端に取り付けたニードルを回転させ、工具との接触により折損を確実に検出し、瞬時に機械を停止することができます。【特徴】 ○確実な折損検出 ○物理的な接触検出 ○コントロールユニットの簡易設定 ○シンプルな制御回路 ○コスト削減詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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HRF　ダイヤ目カット右ねじれルータービット（切屑上向排出）

株式会社エスト

高精度、長寿命の右ねじれルータービット

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切削工具・特殊刃物・治工具・設計製作

株式会社ナショナルツール

当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。

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帯鋸の製造サービス

有限会社鍋浦のこ目立センター

当社では、帯鋸の製造・加工を行っております。バンドソー(帯鋸)は、ベルト状の回転する刃物です。木材、鉄、食品などの加工用途があります。お客様それぞれに合わせた製品をご提供するため、完全特注生産を行っています。【特長】 ■一社一社に合わせた寸法で生産する完全特注生産 ■刃物を回収し、再生加工ののち再出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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COSEN精密機械　バンドソー：航空宇宙・自動車業界

加藤機械株式会社

加藤機械株式会社が販売代理店を行っているCOSEN精密機械は、主にバンドソー製造を行っている会社です。 COSEN精密機械の機器は鋼構造業から設備の製造業、自動車製造業、航空宇宙、海上輸送業など、様々な場面で採用されています。精度効率的なチタンやシリコンなど多くのものを切断する事が可能であり、世界80カ国以上で製品を展開しています。【取扱製品】 ■バンドソー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社寺島研磨工業　事業紹介

株式会社寺島研磨工業

株式会社寺島研磨工業は、金属切断用チップソー（コールドソー）の製造販売・再研磨を主軸に事業を展開している会社です。当社主力製品である「金属切断チップソー」は、最先端の高精度加工機に、独自のアイデアと職人の匠の技を取り入れた至高の研磨技術で生まれた "TERASHIMA"ブランドです。お客様から伺った加工設備、加工内容を設計に生かし、ご要望を反映させ、最適なカスタムメイドのチップソーを提案いたします。【事業内容】 ■金属切断用チップソー（コールドソー）の製造販売・再研磨 ■金属切断用バンドソー（メタルバンドソー）の販売・再研磨 ■非鉄金属用チップソーの販売・再研磨 ■製材用チップソー・チッパーナイフの製造販売・再研磨 ■木工用チップソー・カッター・ビット類の販売・再研磨　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スロッターマシン

日藤ポリゴン株式会社

当製品は、刃物台に取り付けたスロッターバイトを上下運動させることにより、工作物の外面や穴のキー溝加工を行うスロッターマシンです。信頼性の高い従来の設計に進化した日藤の技術を導入。移動軸でバイトを逃がすことにより、切削の剛性、バイトの寿命、加工精度が大幅に向上。切削条件に合った速度が自在に変更可能な「NVS型」とクランク方式により小型ながらも高精度と高剛性を有する「VS型」をご用意しています。【特長】 ■ラムと分銅機構の理想的なバランス ■強靭な加工能力でいつまでも高精度を維持 ■切削の剛性、バイトの寿命、加工精度が大幅に向上 ■切削条件に合った速度が自在に変更可能 ■様々なキー、スプライン加工に対応するパターンサイクルを標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイマージャパン株式会社　総合フライヤー

ハイマージャパン株式会社

あらゆる産業特有の加工に合うクランプ技術を提供する超精密ツールホルダーメーカー、ハイマージャパン株式会社の「ハイマージャパン株式会社　焼きばめ装置、バランス装置等　総合フライヤー」です。「振れ精度は3Dで3μm以内」「G2.5 25,000rpmでバランス修正済み」「高いバランス繰り返し精度」「最大の剛性と締付け力」など、ハイマージャパンのパワーシリーズで加工能率が向上します。【掲載内容】 ○ツールホルダー ○焼きばめ技術 ○測定装置 ○バランス取り機械 ○ツールマネージメント詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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高速加工用　エンドミル PMシリーズ

株式会社石川工具研磨製作所

コーティング皮膜から品質、精度にこだわっています。

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大亜ツール工学株式会社　事業紹介

大亜ツール工学株式会社

私たち大亜ツール工学株式会社は物作りを“物創り”と考え、お客様の手や足となるため常に創造を練磨し『Q：品質　C:価格　D：納期　S:安全』をテーマに物創りに励んでいます。世の中に存在するあらゆる素材（木・鉄・岩・セメント板・プラスチック・紙・繊維・食物など）を“切る”ことに始まり製品を完成させ『利益を生み出す』商品へと変身させる。私たちはその第一歩をお手伝いしています。【製品情報】 ○お客様が必要とする“特注刃物”を製作 →1本からでも受注お受け致します ○新品刃物製作以外にも付替(再生)、修正も可能 →他社製の刃物でも可能詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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『TOOLING SYSTEM Vol.8』総合カタログ

株式会社ビーシーテック

当カタログは、ツーリングやツーリング周辺治具の製造・販売を行っている株式会社ビーシーテックの製品を掲載した総合カタログです。ロングタイプ・大径タイプを標準在庫化している「WPM ダブルパワーミーリングチャック」をはじめとしたツーリング製品を多数掲載。 WPM-ORとSLA-ORに取付け可能なオイルリングなど新製品もご用意しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【新製品】 ■ダブルパワーミーリングチャックオイルリングタイプ ■サイドロックホルダーA型オイルリングタイプ ■オイルリング ■SLA-OR専用スリーブ ■防振高送り用アーバー　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削工具【測定工具・工作機械から機械加工メンテナンスも対応可能】

株式会社佐藤機工

当社は、超硬工具や特殊鋼工具といった切削工具をご提供している総合商社です。国内有力メーカー、海外メーカー製品を多く取り扱っており、 ISO14001を取得し、環境についても考えています。その他にも、測定工具・工作機械から機械加工・工具類のメンテナンスも取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【切削工具ラインアップ】 ■超硬工具 ■特殊鋼工具 ■ダイヤモンド工具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『コレットタイプモーター』

進桜電機株式会社

進桜電機株式会社は、スピンドル先端に直接コレットチャックが取り付けられる軸端となっている『コレットタイプモーター』を取り扱っています。コレットのチャッキング範囲はφ0.5～φ34まで、コレットは各機種により、アルプスツール、NTツール、ユキワ精工、日研工作所など市販のツールが使用できるようにしております。（ご希望の軸端に変更することも可能です）出力は0.1kW～15kW位、回転数については軸端形状や軸径にもよりますが、MAX60,000rpmくらいまで製作可能です。【製品例】 ■S235シリーズ（木工・軽金属・樹脂の切削・研磨に適した汎用モデル） ■S238シリーズ（木工・アルミ等の軽切削に適したモデル） ■S251シリーズ（小型MC・専用機・ロボットに適した汎用モデル） ■S252シリーズ（NC旋盤・専用機への取付が容易な小型高速モデル） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ツーリングシステム『スーパーG1チャック』

ユキワ精工株式会社

『スーパーG1チャック』は、総合芯振れ精度5μmを保証した、高精度・高速加工用のエンドミルチャックです。スーパーG1チャックを使用することで振れ精度が最小となり、工具の磨耗も減ることで結果として1本の工具での加工数量が増えます。また、工具交換に、シュリンクヒーターなどの加熱装置が必要なく、簡単に行えることも、結果的にコストダウンに大きく貢献します。【特徴】 ○高精度 ○高剛性 ○高バランス：高速切削に最適 ○安全性：ロックナット・安全保護カバー ○高圧クーラント対応詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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テーパシャンクカッター

株式会社精研

当社では、『テーパシャンクカッター』の製造・販売を行っております。材質には、ハイス・超硬・超微粒子、超々微粒子などがあり、全ての材質において機械彫刻に好適な材料を厳選し、高度の加工技術により高品質のカッターを制作しております。【特長】 ■SR-S1(超微粒子)：硬度と靱性のバランスが良く、様々な被削材に対応 ■SC(超硬)：非常に靱性が高く、抗折力に優れている ■SR-AF1(超々微粒子)：特に細かい彫刻に向いている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社東洋ドリル　精密切削工具総合カタログ

株式会社東洋ドリル

当カタログは、主に切削工具の製作販売を行っている、株式会社東洋ドリルの総合カタログです。下穴なしの1工程で高精度加工が可能な「段付けB＆Fドリル」や、厳選された超高圧焼結ダイヤ（PCD）を使用した「PCDキラリバック面取カッター」などの製品を計w際しております。【掲載内容】 ■会社概要 ■特殊切削工具 ■パック面取カッター ■PCDツールシリーズ ■CBNツールシリーズ　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス製クーラントホース『ヒルトライン』

株式会社伸榮商会

当社では、スイスで製造された『ヒルトライン』を取り扱っております。金属などの切削・研削加工時の工具刃先や砥石への安定した冷却性能の向上ならびに給油・給水用として開発されたステンレス製のクーラントホース。耐久性に優れたステンレス素材SUS303を使用し長寿命化を実現します。【特長】 ■耐久性に優れたステンレス素材SUS303を使用し長寿命化を実現 ■ホースの長さや形状を機上で自由自在に調整及び操作することが可能 ■プラスチック製のクーラントホースに比べ保持強度が格段に向上 ■高圧クーラント・機械振動・切屑の干渉等でホースの形状の変化がない ■加工する際の様々な局面を想定したパーツの形状及び種類が豊富 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削工具『ドリル』制作サービス

株式会社エム・ティ・エス

当社では、深穴加工用ドリルや、センタードリル、位置決め面取りドリル、極小径センタードリルなど様々なドリルを取扱っております。面取り角度設定が可能な段付ドリルや、アルミ・真鍮・銅・プラスチックに適した平錐(ねじれ刃、直刃)もご用意しています。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【製品例】 ■超硬ドリル ■NCポインティングドリル ■微小径ソリッドドリル ■スイープカットドリル ■コーティングルーマドリル (ロング刃) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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刃具監視システム『TOOL MANAGER』

株式会社エクト

『TOOL MANAGER』は、刃物の状態管理をする刃具監視システムです。専用機や汎用機などの工作機械に取り付けられた刃物の状態を監視し、刃物の折損はもちろん磨耗やチッピング、刃物の欠けを見つけます。これにより、機械や製品にとって適した刃物交換周期をお知らせします。【特長】 ■刃物異常の初期にお知らせ ■刃物状態による精度のばらつきを抑える ■ダウンタイムの削減 ■加工精度の信頼性アップ ■ランニングコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アキュボール

マイクロ・ダイヤモンド株式会社

マイクロダイヤモンド社が取り扱う｢アキュボール｣のご紹介です

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横型帯鋸盤『NTシリーズ』製品カタログ

株式会社コイデ

当カタログは、帯鋸盤の製造及び販売を行っている株式会社コイデが取り扱う横型帯鋸盤『NTシリーズ』を掲載した製品カタログです。仕様鋸刃1,07×34×3,660mmのヘッド旋回式切断機の「NT-400ED」をはじめ、切削機能に徹したコンパクト設計の直角切断機「NT-250」等を掲載しております。【掲載製品】 ■NT-400ED　ヘッド旋回式切断機 ■NT-350D　ヘッド旋回式切断機 ■NT-250FS　水平下降切断機 ■NT-200E　全自動切断機 ■NT-250　直角切断機　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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超硬/ダイヤモンド工具

信和精工株式会社

当社は、超硬、ダイヤモンド工具の高精度オーダー専業メーカーとして精密切削工具加工の設計、製作をトータルシステムのもとに厳しいチェックを通じて製品の一本一本を送り出して来ました。日本有数の設備と永年の加工実績で御社の製造工程のレベルアップにご協力します。多段・総形の超硬・ダイヤモンド工具など他社にて敬遠されました品物をぜひ一度ご相談ください。【製品ラインアップ】 ■ドリル ■リーマ ■バニシングドリル ■バニシングリーマ ■ザグリカッター　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ミヨシキャスティング　事業紹介

株式会社ミヨシキャスティング

株式会社ミヨシキャスティングは昭和24年、個人会社として創業を開始して昭和29年4月、従業員を組合員とする企業組合に改組し、創立40周年を迎え、文字通り労使一体の協同を興業の精神とし、幾多の試練を経ながら皆様の御理解と御支援に依り、堅実な歩を続け今日に至っております。又、この度三野町へ鋳造部、機械部を同一敷地内に集約し、鋳造部は設備の新設で含理化を図り、機械部は冷暖房設備をし、将来の高齢化時代に対応している。又、鋳造、機械、建築を企業の三本柱とし「素材から加工、完成まで」を企業理念とし、益々充実し、天人の和と誠実を旨として、今後一層ユーザー様の要望にお応えする所存でございます。何卒末永く御愛顧、御支援の程、よろしく御願い申し上げます。【事業内容】 ○鋳造部 ○機械部 ○建設部詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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機上工具監視システム「AIS-N」

株式会社エーシック

機上工具監視システム「AIS-N」は、工作機械の刃先状態を自動的に観察して不具合を避けるシステムです。加工する製品の不良品発生を防ぎ、刃先の交換を効率化して全体の作業時間を短縮します。定期的に工具を撮影して画像を保存し、工具点検の自動化が可能です。機上で工具を回転させたまま刃先の監視が可能になることで、遠隔地からの監視が可能になり、稼働率の向上ならびに経費削減を実現します。【特徴】 ○刃先状態を稼働中に監視 ○加工トラブルの防止 ○作業時間の短縮 ○工具点検の自動化 ○経費削減詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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キー溝盤 TK-150Aシリーズ

宝機械工業株式会社

難削材や脆弱材への対応、一段と厳しい深さ寸法精度要求・面粗度要求への対応も容易な自動切削キー溝盤（内径キー溝加工）のシリーズです。

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切断機『HP-200』

株式会社辻鉄工所

株式会社辻鉄工所では、アラミド、炭素繊維などの切断にご利用いただける切断機『HP-200』を取り扱っております。刃の交換・調整は前部で簡単に可能。また、替刃はハイス&超鋼を備えております。【仕様】 ■切断幅：180mm ■切断寸法：0.5～50mm ■モーター：1.5kw ■サイズ：全高1440mm×全幅850mm×奥行き900mm ■シューターサイズ：全長500mm/全幅205mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削工具

攝南株式会社

当社では、切削工具の販売および輸出入を行っております。高品位の商品を自動車・電子部品・工作機械・精密機器・機械工具などの業種へ提供しており、メーカーとユーザーを結ぶ商社の立場から、お客様のご要望に沿ったご提案をさせていただきます。まずは一度お問い合わせください。【取扱製品】 ■超硬切削工具 ■ダイヤモンド／CBNホイール ■切削工具 ■ロータリードレッサー ■軸付砥石／小径精密砥石　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ツーリング　総合カタログ

Winwell Japan株式会社

当カタログは、黒田精工から継承したツーリング及び周辺機器の販売及び輸出入を行っているWinwell Japan株式会社の製品カタログです。高速回転用ミーリングチャックをはじめ、エースロック/MLY、タップホルダなどさまざまなツーリング製品を掲載しております。【掲載内容】 ■製品概要 ■BT ツーリング　BTB・BTシャンク ■2面拘束ツーリング　HSKシャンク ■2面拘束ツーリング　KM63XMZ シャンク ■コレット/アクセサリ/ブルスタッドボルト/周辺機器　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【事例】工場及び生産現場でも活躍ナノコロオイルスプレー

ジェイマックス株式会社

浸透性の高い潤滑油に独自の製法でCNT(カーボンナノチューブ)を配合した潤滑油「ナノコロオイルスプレー」を、工場及び生産現場で使用した事例をご紹介。ボール盤使用のドリル加工における切削油の違い、加工性と仕上がりを市販の切削油と比較しました。【課題】市販の切削油テストピース真ん中が穴開く瞬間に噛み込まれてしまい、たくさん裏バリが発生し二次加工が必要に。　↓ 【解決】ナノコロオイルスプレー作業時間が短縮され、穴より大きな径のドリルで手もみすると軽く取れるような小さな裏バリで、穴開く瞬間に噛み込まれることもなくスムーズに穴が開きました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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微小径ルーマドリル、NCポインティングドリル

株式会社サイトウ製作所

アルミ、銅、樹脂を始め鉄系材料、ステンレス等まで幅広く使用していただけるφ0.03〜φ3までの超硬ドリルシリーズです。φ0.01とびのサイズラインナップとショート、レギュラー、ロングの3種類の刃長バリエーションで、あらゆるタイプの小径穴加工に対応できます。

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耐熱フェルト【Feltexシリーズ】

日本フエルト株式会社

当社の『耐熱フェルト（Feltex）』は、アルミニウムを押出製法を使って加工・成形する際などに使われます。 Feltexシリーズは常温から瞬間500℃までの・クッション材・搬送材・防熱材・防火材・防疵材など様々な用途でご使用いただいております。【特長】・高クッション性・ロングライフ・有害ガスレス

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切削工具の刃研

有限会社家喜刃型製作所

当社では、切削工具の刃研及び改修を行っております。スローアウェイチップの溝幅修正、R改修、特型改修などの標準ラインアップにない特殊仕様のチップをCNC自動溝入工具研削盤にて製作致します。【事業内容】 ■切削工具の刃研及び改修　【エンドミル、ドリル、カッター、バイト、チップ等】 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切断機　プレーナー型帯鋸盤

ムソー工業株式会社

試験片加工のなかで、各種多様の材料を取り扱ってまいりました。素材本来に影響が極力少ない加工ノウハウを 60数年の実績の中で、培ってきました。お客様のニーズに対応すべく、取り組んでおります。

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油圧ポンプ・油圧モータ『クーラント用ベーンポンプ（WVP）』

株式会社ジェイテクトフルードパワーシステム

『クーラント用ベーンポンプ（WVP）』は、長寿命でしかも高性能な、高圧切削加工対応用のポンプです。可変ポンプのため、リリーフ弁が不要。シリーズ化されているため、用途に適した吐出し量が得られます。取付寸法は従来の油圧ポンプと同じです。【特長】 ■長寿命でしかも高性能 ■可変ポンプですから、リリーフ弁が不要 ■シリーズ化されていますので、用途に適した吐出し量が得られる ■取付寸法は従来の油圧ポンプと同じ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フェイス・ショルダーシリーズ『すみっこ』

富士元工業株式会社

チップ交換により、コーナーＲを変えることが可能です。（ノーズＲはＲ.0.5〜Ｒ5）

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精密金属加工用　切削スプレー　スーパーたつぞうくん

株式会社フジテック

環境を第一に考えた、有害物質を含まない特殊植物オイル成分の切削剤です。

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超硬ソリッドウラ面取りシリーズ

株式会社東陽

特許出願中の設計でさまざな用途に対応した面取りツールを各種ご用意しました。【特長】 ■表面取り・裏面取り加工専用 ■特定の材種に好適 ■表裏ともに良好な面取りが可能に ■小径穴のウラ面取りが穴あけと同一工程 ■超硬材種・コーティング・刃付け方法・工具設計により　高切削能力・高寿命化を狙ったツール ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フライス加工における刃物欠損の防止

フライス加工における刃物欠損の防止とは？

課題

予期せぬ刃物破損による生産停止

加工中に刃物が突然破損すると、即座に生産ラインが停止し、復旧に時間を要します。これにより、納期遅延や機会損失が発生します。

加工精度低下と不良品発生

刃物の欠損や摩耗は、加工面の粗さや寸法精度の低下を招き、不良品の発生率を高めます。これは、再加工や廃棄コストの増加につながります。

工具寿命の予測困難性

刃物の摩耗や欠損の兆候を事前に把握することが難しく、適切なタイミングでの交換ができず、結果的に破損につながることがあります。

過剰な工具交換によるコスト増

欠損防止策が不十分な場合、安全策として早期に工具を交換しすぎることがあり、工具コストの無駄遣いにつながる可能性があります。

対策

加工条件の最適化と管理

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件を、使用する工具や被削材に合わせて最適化し、常に一定の条件で加工を行うことで、刃物への負荷を軽減します。

工具の状態監視と予兆検知

加工中の振動、音、電流値などの変化をリアルタイムで監視し、刃物の摩耗や欠損の兆候を早期に検知するシステムを導入します。

適切な工具選定とメンテナンス

被削材や加工内容に適した材質、形状、コーティングの工具を選定し、定期的な点検と研磨、または新品への交換を確実に行います。

自動工具交換システムの活用

工具寿命が近づいた際や、欠損の兆候を検知した場合に、自動で工具を交換するシステムを導入し、ダウンタイムを最小限に抑えます。

対策に役立つ製品例

切削工具の状態監視システム

加工中の振動や音響データを分析し、工具の摩耗や欠損の兆候をリアルタイムで検知・警告することで、予期せぬ破損を防ぎます。

高精度工具寿命予測ソフトウェア

過去の加工データや工具の材質、加工条件などを基に、工具の残存寿命を高い精度で予測し、最適な交換時期を提示します。

高性能コーティング付き切削工具

耐摩耗性や耐熱性に優れた特殊コーティングが施された工具は、従来の工具よりも長寿命であり、欠損のリスクを低減します。

自動工具交換装置

あらかじめ設定された条件や、外部からの信号に基づいて、自動で工具を交換する装置は、ダウンタイムを削減し、安定した加工を実現します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

刃物欠損の防止とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における刃物欠損の防止とは？

各社の製品

フライス加工における刃物欠損の防止

フライス加工における刃物欠損の防止とは？

課題

予期せぬ刃物破損による生産停止

加工精度低下と不良品発生

工具寿命の予測困難性

過剰な工具交換によるコスト増

対策

加工条件の最適化と管理

工具の状態監視と予兆検知

適切な工具選定とメンテナンス

自動工具交換システムの活用

対策に役立つ製品例

切削工具の状態監視システム

高精度工具寿命予測ソフトウェア

高性能コーティング付き切削工具

自動工具交換装置

刃物欠損の防止とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における刃物欠損の防止とは？

各社の製品

フライス加工における刃物欠損の防止

フライス加工における刃物欠損の防止とは？

​課題

予期せぬ刃物破損による生産停止

加工精度低下と不良品発生

工具寿命の予測困難性

過剰な工具交換によるコスト増

​対策

加工条件の最適化と管理

工具の状態監視と予兆検知

適切な工具選定とメンテナンス

自動工具交換システムの活用

​対策に役立つ製品例

切削工具の状態監視システム

高精度工具寿命予測ソフトウェア

高性能コーティング付き切削工具

自動工具交換装置

課題

対策

対策に役立つ製品例