刃物欠損の防止とは？課題と対策・製品を解説

航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。切削加工におけるバリは、部品の品質を損ない、軽量化の妨げになる可能性があります。バリの発生を抑制することは、製品の信頼性向上とコスト削減につながります。本動画では、バリの発生メカニズムと抑制方法について解説します。

【活用シーン】
* 航空機部品の製造
* 宇宙探査機の部品製造
* 軽量化が求められる部品の製造

【導入の効果】
* バリ取り工数の削減
* 製品品質の向上
* コスト削減

新発売！
弊社のドリル研磨機は操作が容易で、誰でも簡単に使用できるドリル研磨機です。砥石は内蔵でございますので、安全性が高いです。工場内で使われずにいる折れたドリル、切味が悪くなったドリルを簡単に再生し、社内のコストダウン・合理化に一役買います。
■持ち運びに便利な小型軽量タイプ
■シンニング深さ簡単に調整可能
■逃げ面だけでなく、二番逃げ角も研磨して作ります
■90度〜140度までの先端角が選択できる
■ERコレットでしっかりドリルを保持します

※※日本語のできるスタッフ在籍しております。製品の詳細やご相談がございましたら、ご気軽にお問い合わせください※※

株式会社アンドソーは、重切削を得意としたコンターマシンの総合メーカーとして昭和32年に創業いたしました。
コンターマシンの製造をはじめ、お客様のニーズに合わせた各種自動切断装置の設計、製作も行っております。
ANDOSAW　総合カタログでは、軽便型コンターマシン「卓上型 TA-36」や、堅牢で振動・騒音の少ないコンターマシン「卓上ワイド型 TA-600」、直線自動装置付「TA-1000L」、標準型帯ノコ盤で切れ味抜群なコンターマシン「万能型 TA-300」、高速･重切削用バンドソー「BI-METAL」等多数掲載しております。

【掲載製品】
○卓上型 TA-36
○卓上ワイド型 TA-600
○直線自動装置付 TA-1000L
○万能型 TA-300
○高速･重切削用バンドソー BI-METAL　他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当カタログは、当社が日本総代理店を務める株式会社DYCの製品を
まとめてご紹介しています。

同社では、お客様の生産性や質の向上を実現できるよう、日々努力を
続けており、主に超硬およびハイス素材のエンドミル、ドリル、カウンター
シンク、リーマ、および航空機用工具の様な特殊切削工具など、
多様な工具を生産しております。

【掲載内容(抜粋)】
■超硬エンドミル
■超硬ドリル
■超硬カウンターシンク
■超硬カッター
■超硬リーマ　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、昭和31年の創立以来、長年にわたって高圧ガスを扱い、
酸素、アセチレン、水素、窒素、アルゴン、炭酸など幅広い種類の
高圧ガスを多くのお客様にお届けしています。

県内各拠点で、地域と密着して築いてきたネットワークをもとに、
万全の供給体制で、あらゆる産業、あらゆるお客様にガスを迅速に
お届けするとともに、お客様のニーズにあったご提案をさせていただきます。

【取扱ガス種一覧】
■酸素ガス
■アセチレンガス
■水素ガス
■液化石油ガス（ＬＰＧ）：プロパン・ブタン等
■窒素ガス
■アルゴンガス
■炭酸ガス

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ソリッドフラッシュビット』は、フラッシュ材額抜き用の超硬無垢製の
刃物で、切削能力剛性、耐久性を追求したトリマー、ルーター機用刃物です。

先端ドリル、ガイド、切削刃から軸に至るまですべて1本の超硬丸棒から
削りだし、従来のロウ付け刃タイプでは難しかったスパイラル状の
刃物形状を実現。

バリが出ないよう設計してあるため、加工面が非常に美しく仕上り、
後工程のバリ取り作業を省略することが可能です。

【特長】
■当社オリジナルのスパイラル形状のフラッシュビット
■製品の加工面の美しさの向上だけでなく作業効率の向上も見込めます
■再研磨も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「BTS20シリーズ」はロータリーソレノイド式の工具折損センサーです。ドリル、タップ、リーマ、エンドミル等の折損を瞬時に検出し、不良品発生による大きなロスを防止します。また、チャッキングワーク・加工物の検出にも威力を発揮します。
回転部は二重防水シール構造（防水・防塵IP67）で、切削における切粉、切削油に対応しています。

【工具折損センサーの特徴】
■ドリル・タップ・リーマ・エンドミル等の折損を瞬時に検出
■原点検出機能付き（POS出力）
■ワークチャッキング検出・加工確認
■切削における切粉、切削油に対応した二重シール構造
■ロータリーソレノイド採用でローコストを実現

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社では、深穴加工用ドリルや、センタードリル、位置決め面取りドリル、
極小径センタードリルなど様々なドリルを取扱っております。

面取り角度設定が可能な段付ドリルや、アルミ・真鍮・銅・プラスチックに
適した平錐(ねじれ刃、直刃)もご用意しています。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■超硬ドリル
■NCポインティングドリル
■微小径ソリッドドリル
■スイープカットドリル
■コーティング ルーマドリル (ロング刃)

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

従来のトルネードを改良！
抑え面取り・エンドミル

【特徴】
○右ネジレの径と左ネジレの径を変え
　左ネジレ側をC面取りに加工することで
　バリが発生しない理想的な溝引き、穴あけ加工が可能に！
○オーダーメイド製作可能
○その他、ロー付けのカッター・ルーター
　ソリッドのドリルなども製作しております。

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

オーダーメイドの刃物製造を行っています。

刃物材質・刃角等、加工対象に合わせて製造を承ります。
ご要望の際は、お気軽にお問合せください。


※お気軽にお問い合わせください。

ヨシオ工業の『小型ラジアルボール盤』は、国内でも鉄工所から自動車メーカー、
大学の研究室まで納入されており、全国トップレベルのシェアの地位を保っております。

その実績からNCフライス盤GOOD-MiLLシリーズを発表、
さらに、高性能でローコストで海外にまで輸出されています。

比較的大型の工作物を加工するボール盤で、ドリル穴あけ、中ぐり、タップねじ立てなどの作業が能率よく可能！
使い易さはもちろん、稼げる機械として全国のユーザー様より高い評価を頂いております！

※詳細はPDFをダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。

スリワリ、アリ溝、O（注：アルファベット オー）
リング溝、R溝等、様々な溝加工が出来る
カッターシリーズ。
エンドミルシャンクを使用。

ONISHI BRAND LINE UP　総合カタログは、
木工用ドリル「ショートビット」をはじめ、
しいたけ栽培用「しいたけ錐」や、
6角軸シリーズ「6角軸ステンレス用ドリル」など、
用途に合わせた幅広いラインアップを掲載しております。

【掲載製品】
○木工用ドリル
○しいたけ栽培用
○6角軸シリーズ
○SDSシリーズ
○プライヤーストリッパー

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

8面ドリルとは一つの切れ刃に2ヶ所の切れ刃を設け計４ヵ所の切れ刃を成し2番3番面の逃げ角とともに構成されています。
切削抵抗を減少させワークから離れるときにデラミネーション（層間はく離）を起こさないように設計されています。

【適用ワーク材質】
○複合材
○カーボンファイバー
○メカニカルプラスチック
○繊維強化プラスチック

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社昶栄は、刃物研磨・刃物製作や機械販売・メンテナンス、
コンサルティングを行っております。

アルミ型材精密切断やアルミサッシ精密切断、アルミ横型フライスなどの
納入実績を有しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■木工機械販売
■修理メンテナンス
■工場管理
■開発サポート　
■機械刃物製作、再研磨、工具道具の販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KUROシリーズ』は、窒化チタンアルミコーティングにより耐熱性、耐摩耗性
耐凝着性に優れたステップドリルです。

材質に、コバルトハイス鋼（HSS-Co）を使用し耐久性も向上。
1mm刻みにより快速性を実現した製品となっています。

このほかに、チタンコーティングのコバルトステップドリル『CSDシリーズ』も
ご用意しております。

【KUROシリーズ　特長】
■高耐熱性・高耐摩耗性・高耐凝着性
■素早い穿孔で焼け防止で長寿命
■全サイズ6角形軸仕様

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、ダイヤモンドをはじめ、超硬・ハイスなどの切削工具を取り扱っております。
　得意とする所は、１．高精度 ２．複雑形状(ホルダ一体型）３．複合形状刃具(溝入れ+リーマ加工複合など）の特殊切削刃具です。ハイス・超硬・PCD（アルミ加工向け）・PCBN（鋳鉄加工向け）などの刃先素材に対応できます。PCD リーマの開発項目の一つには、径公差1μ レンジを目指しています。汎用設備を扱える職人技能と、最新NC 設備との融合で、差別化仕様刃具を具現化致します。
（ハイス・超硬のタービン加工用クリスマスカッターも設計から製作までを一貫して行っております。)

当社にお問い合わせ頂いているキーワード例）
　不具合改善・対策（ビビリ、ムシレ、キズ、リターンマーク、径大、径小、真円度、面粗度、円筒度等）バリレス、切屑微細化、断続切削、工程集約、1 パス化、一発加工、ムク加工、難削材加工、高能率、ＣＴ短縮、長寿命化、コスト削減

【取扱製品】
■ダイヤモンド　切削工具
■超硬　切削工具
■ハイス　切削工具

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

難削材や脆弱材への対応、一段と厳しい深さ寸法精度要求・面粗度要求への対応も容易な自動切削キー溝盤（内径キー溝加工）のシリーズです。

特許出願中の設計でさまざな用途に対応した面取りツールを各種ご用意しました。

【特長】
■表面取り・裏面取り加工専用
■特定の材種に好適
■表裏ともに良好な面取りが可能に
■小径穴のウラ面取りが穴あけと同一工程
■超硬材種・コーティング・刃付け方法・工具設計により
　高切削能力・高寿命化を狙ったツール


※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■

【実績一例】
○クラウンサイドカバー上部（鍛造プレス）
→鍛造プレス機は進展する箇所に油漏れがあり、亀裂修理（900mm）として２日間で施工完了
○クランク軸首端の追加穴加工施工
→８か所を２日間で完了
○ガースギア
→溶接個所から２番切れが発生してＬＮＳ補強材ロックで補強（修理期間：昼２日間）
○舶用Ｍ/Ｅシリンダブロック
→船の老朽化したＭＥエンジンを溶接は困難な材質でＬＮＳ工法で実施（修理期間：2.5日間）

その他多数、実績がございます。
その他詳細は、お問い合わせください。

当カタログは、株式会社大岡製作所が取り扱うタップやダイス、ドリル
などの穴あけ・切削工具を掲載した製品カタログです。

当社は主として、受注生産を行っており、製作の種類、寸法は広範囲にわたり
中でも太物・長尺物および高速度鋼製品において優れた技術と豊富な経験を
有しております。

また規格製品については、あらゆる寸法の製品を即応できるよう常に
在庫の充実を計っております。

【掲載内容】
■HTハンドタップ
■SPTスパイラルポイントタップ
■SFTスパイラルタップ
■管用ねじ用タップ
■SDストレートドリル

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当カタログは、主に切削工具の製作販売を行っている、株式会社
東洋ドリルの総合カタログです。

下穴なしの1工程で高精度加工が可能な「段付けB＆Fドリル」や、厳選
された超高圧焼結ダイヤ（PCD）を使用した「PCDキラリバック面取
カッター」などの製品を計w際しております。

【掲載内容】
■会社概要
■特殊切削工具
■パック面取カッター
■PCDツールシリーズ
■CBNツールシリーズ　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、再研磨が難しかった小径の工具も専用の加工機と専用測定機を
導入することにより、再研磨を可能にしています。

従来のタッチセンサーでは測定できなかったものを、先進のCCDマイクロ
メーターを導入し、安定した位置決め精度を確保することができました。

それと同時に振動が極めて少ない専用モーターを使用し、
小径工具の加工を可能にしました。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『ロックオンブローチ』は、ワンタッチ式の磁気ボール盤機種に
取り付け可能な切削工具です。

特殊刃形状で快適な穴あけ作業と刃先負荷率軽減で
高耐久性のW効果を発揮。

最上クラスのスリット角度で切屑排出もスムーズです。

【仕様】
■刃先径（mm）：11.5～50.0
■深さ（mm）：35

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、深穴を高能率に加工します。
穴径10φ～250φ、深さ4.000mmまで加工可能。
また、高硬度の材質まで穴明け加工が出来ます。

高硬度のチップを使用していますのでHRc40～50位までの硬さの
あらゆる材料の穴明けが可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■曲がりが少ない
■面粗度が良い
■径公差、円筒度、真円度が良い
■高硬度の材質まで穴明け加工が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、帯鋸の製造・加工を行っております。

バンドソー(帯鋸)は、ベルト状の回転する刃物です。
木材、鉄、食品などの加工用途があります。

お客様それぞれに合わせた製品をご提供するため、
完全特注生産を行っています。

【特長】
■一社一社に合わせた寸法で生産する完全特注生産
■刃物を回収し、再生加工ののち再出荷

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セラミックス・石英ガラス・カーボン・CFRP・GFRP等の硬脆材料やアルミ・銅など非鉄合金への穴明けに幅広く適用可能です。

当社では、スイスで製造された『ヒルトライン』を取り扱っております。

金属などの切削・研削加工時の工具刃先や砥石への安定した冷却性能の向上
ならびに給油・給水用として開発されたステンレス製のクーラントホース。
耐久性に優れたステンレス素材SUS303を使用し長寿命化を実現します。

【特長】
■耐久性に優れたステンレス素材SUS303を使用し長寿命化を実現
■ホースの長さや形状を機上で自由自在に調整及び操作することが可能
■プラスチック製のクーラントホースに比べ保持強度が格段に向上
■高圧クーラント・機械振動・切屑の干渉等でホースの形状の変化がない
■加工する際の様々な局面を想定したパーツの形状及び種類が豊富

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ、銅、樹脂を始め鉄系材料、ステンレス等まで幅広く使用していただけるφ0.03〜φ3までの超硬ドリルシリーズです。φ0.01とびのサイズラインナップとショート、レギュラー、ロングの3種類の刃長バリエーションで、あらゆるタイプの小径穴加工に対応できます。

『ニュー プ－ル タップ』は、タップが中途で折れ込んだ時、
ねじ山を損傷せず折れ込みタップを抜き取る工具です。

万一、爪が損傷しても、短くなるまで何回でも使用でき
又替爪（別売）と簡単に交換できますので大変経済的です。

【使用方法】
■爪を適当な長さにセットし折れタップの溝に挿入する
■ホルダー、リングを折れタップに密着するように押し下げて爪を固定する
■タップレンチなどでゆるやかに左右に回し
　折れタップをゆるめてから逆ネジ方向に回して抜く

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『工具コーティング』で、30年以上の経験を有する当社は、お客様である
工具メーカーや受託コーティングメーカーと協力し数多くのコーティングを
開発、それらはお客様独自の強みとなっております。

あらかじめ用意されたコーティングレシピをご選択されたお客様にも
ご満足いただいています。

当社の幅広い技術と装置の拡張性の高さにより、装置1台に多様な
コーティング技術を搭載でき、効果的な生産が可能です。

【特長】
■30年以上の経験を有する
■幅広い技術と装置の拡張性の高さ
■装置1台に多様なコーティング技術を搭載可能
■効果的な生産が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密機器業界向けに主に超精密研磨技術を始めとした金型加工技術並びにゲージ、治工具、切削工具製造技術をベースにした各種超精密加工試作品を各研究所、開発部門に納入しております。近年におきましては、大学や大手食品メーカー、製薬会社様からの微細穴加工に対するお問い合わせが多く、この分野につきましても重点をおいております。

【特長】
■切削工具：ドリル、リーマ、バニシングドリルなど様々な精密工具を高精度に製作
■金型部品：コアピン、端子ピンなど交差±0.0002(±0.2μm)から製作可能
■微細特殊加工：穴加工、ミゾ加工は最小経(φ3μm、7μm)から製作可能

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

私たち大亜ツール工学株式会社は物作りを“物創り”と考え、お客様の手や足となるため常に創造を練磨し『Q：品質　C:価格　D：納期　S:安全』をテーマに物創りに励んでいます。
世の中に存在するあらゆる素材（木・鉄・岩・セメント板・プラスチック・紙・繊維・食物など）を“切る”ことに始まり製品を完成させ『利益を生み出す』商品へと変身させる。
私たちはその第一歩をお手伝いしています。

【製品情報】
○お客様が必要とする“特注刃物”を製作
→1本からでも受注お受け致します
○新品刃物製作以外にも付替(再生)、修正も可能
→他社製の刃物でも可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、超硬工具や特殊鋼工具といった切削工具をご提供している
総合商社です。

国内有力メーカー、海外メーカー製品を多く取り扱っており、
ISO14001を取得し、環境についても考えています。

その他にも、測定工具・工作機械から機械加工・工具類のメンテナンスも
取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【切削工具ラインアップ】
■超硬工具
■特殊鋼工具
■ダイヤモンド工具

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度、長寿命の右ねじれルータービット

環境を第一に考えた、有害物質を含まない特殊植物オイル成分の切削剤です。

当社は、産業用刃物製造・機械部品加工・微細加工を得意としております。

折れる・刃こぼれする・すぐ思うように切れなくなるといった
刃物のお悩みを解決いたします。

蓄積された豊富な経験から適切な⽅法をご提案し、製品化につなげます。
国内をはじめ海外でも高い評価を得ている当社に是非お任せください。

【特長】
■耐久性
■切れ味
■コストダウン
■短納期

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BTMT』は、高品質な「マイクロ・グレイン・カーバイド」のなかでも、
特に粒子の細かい「超微粒子超硬」(粒度0.8μm=0.0008mm以下)を
採用したルータービットです。

また、日本のルーター・トリマーにぴったりな6mm軸、12mm軸だけでなく、
ビットの形状にも踏み込んでミリ寸法を徹底した製品です。

【特長】
■まるで仕上げ鉋のような「鏡面研ぎ」
■シャンクは6mm軸、12mm軸
■緻密な鋼材(超微粒子超硬)
■ミリ寸法のオリジナルデザイン
■使うと分かる、切れ味の違い

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社寺島研磨工業は、金属切断用チップソー（コールドソー）の
製造販売・再研磨を主軸に事業を展開している会社です。

当社主力製品である「金属切断チップソー」は、最先端の高精度加工機に、
独自のアイデアと職人の匠の技を取り入れた至高の研磨技術で生まれた
"TERASHIMA"ブランドです。

お客様から伺った加工設備、加工内容を設計に生かし、ご要望を反映
させ、最適なカスタムメイドのチップソーを提案いたします。

【事業内容】
■金属切断用チップソー（コールドソー）の製造販売・再研磨
■金属切断用バンドソー（メタルバンドソー）の販売・再研磨
■非鉄金属用チップソーの販売・再研磨
■製材用チップソー・チッパーナイフの製造販売・再研磨
■木工用チップソー・カッター・ビット類の販売・再研磨　など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヒラサワ機工株式会社は『特殊切削工具』を取り扱っております。

製品図面⇒工具設計⇒打合せ⇒工具製作⇒納品⇒アフターフォローまで、
一貫対応により様々なお客様のご要望にお応え。

トライ工具品は、1本から短納期にてお届けします。

また、再研磨・再コーティングでは、当社製品はもちろん高い対応力で
他社製品も承ります。お問い合わせ下さい。

【特長】
■被切削材に合わせて、素材やコーティングを選び抜きご提案
■安定した製品精度を実現する、高寿命の小径製品をご提案
■製品図面より工具設計から加工まで、ニーズに合った製品をご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『エアーソー Richit（リチット）』は、Air駆動でパワフルな
携帯用ステンレス切断機です。

営繕常備工具として各種工場、火気厳禁場所での使用方法の工夫において使用、
または事故車輛等の人命救助、レスキュー活動に幅広く使用されています。

【特長】
■ストローク45mm
■前方排気で火花が生じにくい特性
■火気厳禁場所でも工夫により使用可能
■シンプルなピストン構造
■自動給油装置内蔵　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社の『耐熱フェルト（Feltex）』は、アルミニウムを
押出製法を使って加工・成形する際などに使われます。

Feltexシリーズは常温から瞬間500℃までの
・クッション材
・搬送材
・防熱材
・防火材
・防疵材
など様々な用途でご使用いただいております。

【特長】
・高クッション性
・ロングライフ
・有害ガスレス

ミスが極めて少なく夜間対応など、迅速さを峰としています。
数個の注文でも関係者の連携で対応させていただきます。

各メーカーの高性能小径ドリルに対応。自社で簡単再研磨が可能。
どんな小径ドリルでも再研磨すれば、加工スピードもアップします。
DG小径ドリルも研磨できます。

【特長】
■0.8mmドリル研磨可能
■難削材、深穴加工、高速加工など様々なドリル形状に対応
■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に
■独自の特許技術のベアリング内蔵研磨ユニットで安定した研磨が可能
■性能がアップし長期期間使用可能に

『トライアスロンカッター』は、切断場面に応じて、コード式(TAC192)・
充電式(TAC174)と選べるスチール用のハンディーチップソー切断機です。

コード式は、連続使用に適しており、パワフルなスチール切断を実現。
切れ味も鋭く、リップ付C形鋼やステンレスC形鋼も楽々切断します。

充電式は、電源の取れない場所に適しています。また、切断ラインを
見やすくするLEDや、バッテリー残量表示ランプを搭載しています。

【特長】
■レーザービームソー(サーメットチップソー)標準装備
■コード式(TAC192)
・鋭い切れ味で長寿命
・切り込み深さ63.5mm
■充電式(TAC174)
・28Vリチウムイオン電池装備
・切り込み深さ61mm

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『半連続鋳造装置』は、溶解炉で溶解した溶湯を水冷鋳型に注湯し
急速冷却すると共に、材質に適合した鋳造速度でオイルシリンダーの
下降を行い、連続的に鋳塊を製造する装置です。

強固なガイドレールとローラー方式のプラテンにより、安定した鋳造が
出来ます。また、偏荷重のかからない鋳造です。

各種の計器には、先進の機器を取り入れ鋳造温度及び鋳型の長辺、短辺側
及び二次冷却器等それぞれの冷却水量を検出し、総合的な管理及び記録を
行うことが出来ます。

【特長】
■油圧式の機械構造のため、操作が簡単
■機構が簡略なため、故障が少ない
■鋳型用台車及びディストリビューター用台車の操作の自動化
■大量冷却水の給水管接続を自動接合方式で行い、充分な冷却水の供給が可能
■鋳塊取出し装置にも対応可能　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、接合部にこだわり、滑らかに接合しているため引っ掛かりや
跳ねを極限に抑えたバンドソーです。

バイメタルのM42を採用。
刃先が欠けにくく耐久性、耐熱性を向上させました。

また、ピッチのコンビネーションとウェーブ刃により低騒音、低振動を
実現しています。

【特長】
■接合面に自信あり
■14/18山のコンビ刃を採用
■バイメタルのM42を採用
■低騒音、低振動を実現
■高い切れ味

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、レボー・レーバー・ジャパン株式会社が提供している
「Re-Bo」ブランドのメタルソーについて掲載しております。

ステンレスの切断「HSSスペシャル」をはじめ、強固な作りに自信がある
「DC1000」やシャープな切れ味の「HMサーメット」などが掲載されて
おります。

【掲載内容】
■Metal Saw Blade
■Tip Saw Blade
■Resharpening Service
■Band Saw Blade
■Cutting Oil

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の第1工場では、特殊な鋼種を豊富に在庫しており、中でも金型鋼や
ステンレスなど、難削材の切断を得意としております。

高速度工具鋼をはじめ、構造用炭素鋼、構造用合金鋼などもご用意。
お客様からの賃切・加工なども可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■各種鋼材の豊富な品揃え
■難削材切断・角度切断・大物切断・賃切に対応できる切断技術
■溶断機・レーザー切断機・トレーサー切断機による姿切り
■フライス加工・開先加工・穴加工・曲げ加工・溶接等の二次・三次加工、
　完品製作品

※詳しくは、お問い合わせください。

極東マシーンツールの工具折損検出装置は、ステッピングモータ、ギア・カップリングレス構造を導入することで、装置の長寿命化に成功しました。
また、センシングヘッドの交換スパンが長くなり、結果的に製造部品の生産効率向上、購入費用軽減によるコスト削減効果がもたらされます。
更に、センシングヘッドの先端に取り付けたニードルを回転させ、工具との接触により折損を確実に検出し、瞬時に機械を停止することができます。

【特徴】
○確実な折損検出
○物理的な接触検出
○コントロールユニットの簡易設定
○シンプルな制御回路
○コスト削減

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。