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工作機械・加工

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切削油の環境負荷低減とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工

平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止
びびり防止
剛性不足の克服
工具寿命の延長
切削抵抗の低減
複雑形状の創成
仕上げ面の品質向上
高速切削技術の導入
段取り替えの迅速化
異種材の同時加工
ワークの固定方法改善
切削プログラムの最適化
加工コストの削減
複合加工技術の確立
不良品の発生率低減
5軸加工の活用
難削材加工のノウハウ構築
工具パスの最適化
平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止

マシニングセンタ加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化
多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工

研磨・バフ加工

鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止
研磨痕・バフ目の除去
研磨剤・バフの選定最適化
研磨コスト削減
自動研磨システムの導入
複雑形状の研磨
研磨時間の短縮
面取り・バリ取りの自動化
加工精度向上
熱影響の抑制
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観の改善
生産性の向上
研磨作業の安全性確保
研磨屑の処理効率化
多品種少量生産への対応
作業者の熟練度依存脱却
鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止

歯切り加工

歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上
歯車加工時間の短縮
歯切りコスト削減
熱変形の防止
多品種少量生産への対応
歯面仕上げの効率化
歯車加工の騒音対策
軸方向・径方向精度確保
歯切り油の最適化
刃物選定のノウハウ構築
高精度・高能率加工の実現
不良率の低減
新素材歯車の加工技術確立
加工機のメンテナンス効率化
歯面硬化処理の最適化
歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上

旋盤加工

真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制
びびり振動対策
長尺材加工の安定化
段取り時間短縮
切削コスト削減
工具選定の最適化
ワークの熱変形防止
薄肉円筒加工の難易度克服
ワーク着脱の自動化
切屑処理の効率化
NCプログラムの自動生成
高速・高能率加工の実現
複雑形状加工技術の確立
多品種少量生産対応
複合材の旋削加工
旋盤加工における安全性の向上
切削油の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制

レーザー加工・放電加工

加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上
微細穴加工の安定化
仕上げ面の粗さ改善
硬質材・難削材加工の実現
加工液の管理・清浄化
加工コストの削減
無人運転の自動化
金型・工具製作の効率化
炭素析出・二次放電の防止
割れ・熱影響層の抑制
加工痕の均一化
びびり振動の防止
加工液の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
段取り替えの迅速化
加工中のトラブル検知と対策
加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上

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ロボット技術
計測機器
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切削工具
その他工作機械・加工
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旋盤加工における切削油の環境負荷低減とは？

旋盤加工において使用される切削油は、潤滑性や冷却性に優れる一方、廃油処理や揮発性有機化合物（VOC）の排出など、環境への負荷が懸念されています。この課題に対し、環境負荷の低い切削油の使用や、使用済み切削油の適切な管理・再利用などを通じて、環境への影響を最小限に抑える取り組みを指します。

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【工作機械メーカー向け】工作機械洗浄添加剤「リンガーフラッシュ」

【工作機械メーカー向け】工作機械洗浄添加剤「リンガーフラッシュ」
長岡石油株式会社
工作機械メーカーにとって、工作機械の性能評価は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。水溶性切削油を使用する工作機械では、油の劣化やスラッジの蓄積が性能に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、切削油の交換頻度や、機械内部の清浄度は、重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用する工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油全交換前に添加して循環させ、機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。鋳物のヘドロ汚れにも、緑青の汚れにも効果的。交換後の切削油を長寿命化させます。 【このような現場におすすめ】 ・切削油交換時の清掃作業を手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・工作機械の水溶性切削油交換時 ・工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減
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【工作機械向け】アルファクールNVシリーズ

【工作機械向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工を行う工場 ・切削油の交換頻度を減らしたい ・作業環境を改善したい 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長による交換頻度の削減 ・原液消費量の削減によるコスト削減 ・油煙低減による作業環境の改善
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【工作機械向け】環境に配慮した金属加工油 選定ガイド

【工作機械向け】環境に配慮した金属加工油 選定ガイド
三和油化工業株式会社
工作機械業界では、設備の稼働率向上とメンテナンスコスト削減が重要な課題です。特に、金属加工油の選定は、機械の寿命に大きく影響し、適切な製品を選ぶことで、機械の長寿命化に貢献できます。また、環境負荷低減も、持続可能な社会を目指す上で不可欠です。当社の環境に配慮した金属加工油は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 切削、研削、塑性加工 * 旋盤加工 * 工作機械の潤滑 【導入の効果】 * 機械の寿命延長 * メンテナンス頻度の削減 * 二酸化炭素排出量の削減
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【時計製造向け】切削油使用工作機械用洗浄添加剤リンガーフラッシュ

【時計製造向け】切削油使用工作機械用洗浄添加剤リンガーフラッシュ
長岡石油株式会社
時計製造業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。切削油の劣化は、加工精度を低下させ、製品の不良率を上げる可能性があります。また、切削油の交換作業は、作業者の負担増加や、生産性の低下につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させ工作機械内部と配管内の汚れを洗浄。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。交換後の切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場に】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業を時短にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・時計部品の微細加工における工作機械の水溶性切削油交換時 ・時計製造工場の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減
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【農業機械向け】リンガーフラッシュで切削油交換を効率化

【農業機械向け】リンガーフラッシュで切削油交換を効率化
長岡石油株式会社
農業機械業界では、機械の稼働率を維持し、メンテナンスコストを削減することが重要です。水溶性切削油を使用する工作機械においては、切削油の交換作業が、時間と手間を要する大きな課題となっています。特に、人手不足の現場では、作業効率の向上が急務です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄し、切削油交換時のフラッシング作業を効率化します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・農業機械の工作機械の水溶性切削油交換時 ・農業機械の工作機械の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減
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工作機械用クーラントクリーナー『SV-アルファ』

工作機械用クーラントクリーナー『SV-アルファ』
和泉産業株式会社
『SV-アルファ』は、スラッジバキューマーと浮上油回収装置を一体化した 工作機械用クーラントクリーナーです。 浮上油分離槽を大幅改良し、従来よりもシンプルで使いやすくなりました。 使用後のお掃除も簡単です。 デモ機の無料貸出しも可能です。詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■浮上油分離槽を大幅改良 ■軽量、コンパクト、強力吸引 ■デモ機無料貸出し可能 ■特許技術多数 ■日本製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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チューブスキマー TS900/ブルーフレッシュ

チューブスキマー TS900/ブルーフレッシュ
田中インポートグループ株式会社
梅雨から夏期にかけて切削液から悪臭が発生し、腐敗しやすくなります。 これを防ぐには混入油の除去と悪性バクテリアの増殖防止が欠かせません。 「チューブスキマーTS900」はどんな場所にも簡単に設置できる優れものの混入油除去機（オイルスキマー）です。 悪性バクテリアの発生・増殖を防止する錠剤ブルーフレッシュと併用頂くと、切削液の腐敗を防止し長期の使用を可能にします。 テスト機やサンプル錠剤を準備していますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜チューブスキマー TS900＞ ■コンパクトで邪魔にならず、どこにでも取り付け可能 ■切削液の腐敗を防止し、刃物寿命も延長 ■廃液の発生が激減 ■切削効率、仕上げ面粗度が向上 ■本体重量は約2.7kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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円盤式浮上油回収装置ES300

円盤式浮上油回収装置ES300
田中インポートグループ株式会社
◆製品特徴◆ ≪切削液の腐敗、腐臭の原因である混入油を除去します≫ 　・切削液の寿命を延長 　・経済的
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切粉処理装置 チップカッター

切粉処理装置 チップカッター
株式会社そうぎょう
低騒音での処理が可能な特殊刃物の組み合わせによるカッティング方式は特許を取得しています。 【特徴】 ○コンパクト設計で場所を取らない薄型タイプ（２４０ｍｍ） ○リターン機構方式で細かくカットを実現。 ○作業者の負担軽減。 ○遠心分離機と組み合わせて切削油の脱油・再利用化に非常に効果的。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
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株式会社吉田鉄工所　事業紹介

株式会社吉田鉄工所　事業紹介
株式会社吉田鉄工所
株式会社吉田鉄工所（新潟県柏崎市）は、主にチタン製品加工・一般機械製品部品加工・バルブ製品加工（鉄、ステンレス、アルミ、チタン等）・難削材（インコネル、ステライト、64チタン合金等）加工等の金属製品部品加工を行っております。特にチタン加工が得意です。NC旋盤、マシニングセンタをメインに多種多様な加工でお客様のご要望にお応えします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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切削液腐敗臭防止剤『液体DASHくん』

切削液腐敗臭防止剤『液体DASHくん』
有限会社日本インテック
『液体DASHくん』は、ジメチル・フェニル・スルファミドを主成分とする 有機系の複合合成剤です。 細菌などの細胞膜を構成する酵素の働きを阻害し、微生物の繁殖を抑止。 対象菌種を選ばず、少量で安定して効果を出す優れた薬剤です。 【特長】 ■有効主成分：ジメチル・フェニル・スルファミド ■薬剤安定温度：-60℃～390℃ ■耐性菌：複合合成剤のため、耐性菌が出にくい ■有効PH：pH1～pH14 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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切削液（クーラント液）浮上油回収装置　AP-1G型

切削液（クーラント液）浮上油回収装置　AP-1G型
合同会社U.ENG
『AP-1G型』はエアーポンプの採用で強力バキューム力が クーラントタンクの浮上異物をグングン吸引する浮上油回収装置です。 【特長】 ■メカニックな動きの部品が無くその上、8mmのスラッジを吸引出来るエアーポンプなのでメンテを必用とするサクションフィルターが不要な浮上油回収装置としては従来品とは全く異次元の画期的　浮上油回収装置 ■従来品のように液落差により、吸引するタイプと異なり、エアーバキューム力で浮上異物を強制的に強力バキューム吸引 ■油水分離タンクはパッキン付密閉タイプなので腐ったバクテリアを含む油の臭いをシャットアウト ■定期的な油水分離タンクの清掃タイプでなく、時々、付属のシャベルで容易にスラッジ排出 ■定期的なメンテを必用とするサクションフィルターがないので、目詰りで吸引不良が発生しない ■密閉油水分離タンク内を加圧で泡を消泡し、廃油ペール缶への泡（ほとんど切削液）侵入を防ぐ構造 合同会社U.ENG TEL：047-767-0276　FAX：047-767-7565 Email：uchiyama.eng@tbz.t-com.ne.jp
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簡易移動式脱水加圧濾過装置　カスポンフィルター

簡易移動式脱水加圧濾過装置　カスポンフィルター
株式会社三鷹工業所
工作機械のクーラント液濾過用に、その他、カートリッジフィルター代替えとしてご使用いただけます。
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【自動車製造向け】チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』

【自動車製造向け】チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』
田中インポートグループ株式会社
自動車製造現場では、切削加工時に発生する油が切削液に混入し、切削液の劣化や機械の故障、環境負荷につながることが課題です。 チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』は、小型MCやNC旋盤など、切削液タンクの開口部が狭い装置に最適な混入油除去機です。 コンパクト設計で設置場所を選ばず、簡単に設置できます。 【活用シーン】 * 自動車部品の切削加工を行う小型MCやNC旋盤 * 切削液タンクの開口部が狭く、従来の油水分離装置を設置できない * 切削液の混入油による劣化や機械の故障、環境負荷が課題 【導入の効果】 チューブスキマーを導入することで、切削液の混入油を除去し、切削液の寿命を延ばすことができます。 これにより、切削液の交換頻度が減り、廃液の発生量も抑制できます。 また、切削液の劣化による機械の故障を防ぎ、生産効率の向上にも貢献します。
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浮上油・スラッジ回収装置「エコモア」が選ばれる５つの理由

浮上油・スラッジ回収装置「エコモア」が選ばれる５つの理由
産機テクノス株式会社
浮上油回収装置（油水分離機）「エコモア」は、エコとモアベターな品質・環境・コスト低減と貴重な時間を提供する浮上油回収装置です。 独自のＷ吸引式ノズルを採用することにより、浮上油の吸引だけでなく今までの浮上油回収装置（油水分離機）では苦手としていた表面張力で浮上している微細金属粉や液面に発生し溢れる泡も吸引します。 【特徴】 ■安全・安心・高機能でリーズナブル価格 ■独自技術で強力吸引・高分離率 ■即効性導入効果とコスト軽減 ■品質安定への期待と不良率軽減 ■環境衛生・嫌な悪臭が改善 ◎こんな方にオススメ！！ ・金属加工で使用したい ・廃液処理ピットで使用したい ・食品製造工場で使用したい ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 　★デモ機無料貸し出し受付中 ＆ 販売代理店募集中★ ご興味いただけた方は下記 【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ※詳細はお問い合わせください。
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【船舶・車・産業機器】ステンレス等の難削材切削は自社にお任せ！

【船舶・車・産業機器】ステンレス等の難削材切削は自社にお任せ！
太喜精工株式会社
当社は、金属に関する知識が十二分にあり、鉄やステンレスをはじめとする さまざまな金属に対応可能な、長年金属加工を営んできた会社です。 NC旋盤を用いて、主に車やコンベアチェーン、船舶油圧部品などを 加工しており、20丸～45丸ほどのものを得意としています。 また、NC自動旋盤加工もNC旋盤とよく似た機械ですが、 特に20φ以下の丸物から角物加工を得意としています。 【こんな加工が得意】 ■NC旋盤、NC自動旋盤を用いた加工 ■中ロット～大ロット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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【金属加工向け】チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』

【金属加工向け】チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』
田中インポートグループ株式会社
金属加工現場では、切削液に混入した油分が、切削液の腐敗や刃物寿命の低下、仕上げ面粗度の悪化など、様々な問題を引き起こします。 『チューブスキマー』は、そんな課題を解決する、コンパクトで設置場所を選ばないチューブ式混入油除去機です。 【活用シーン】 * NC旋盤や小型MCなど、切削液タンクの開口部が狭い装置 * 切削液の混入油による腐敗や刃物寿命の低下、仕上げ面粗度の悪化 * 廃液処理コストの削減 【導入の効果】 『チューブスキマー』を導入することで、切削液の混入油を効率的に除去し、以下の効果が期待できます。 * 切削液の腐敗防止による刃物寿命の延長 * 仕上げ面粗度の向上による製品品質の向上 * 廃液の発生抑制によるコストダウン * 環境負荷の低減
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水溶性切削液　ポラーチップ３５０

水溶性切削液　ポラーチップ３５０
田中インポートグループ株式会社
◆製品特徴◆ ・ソリューションタイプ 　(純ケミカル、油剤成分なし） ・超冷却性。
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NC自動旋盤用塩素フリー切削油『WT-700シリーズ』

NC自動旋盤用塩素フリー切削油『WT-700シリーズ』
株式会社ウィンテック
『WT-700シリーズ』は、NC自動旋盤用に開発された 塩素フリ―アンチミストタイプの切削油で、SUS、炭素鋼、真鍮まで、 オールマイティに加工できます。 当シリーズは塩素フリーの切削油でありながら、塩素タイプに匹敵する 加工性能を持ち、価格も安価ですので、従来の塩素フリー切削油の課題で あった難削材の加工性能不足や価格が高いという問題を解決します。 【特長】 ■SUSなど難削材の加工で、塩素タイプと同等の加工性がある ■特に反溶着性に優れた添加物の採用により、寸法公差の安定と面精度が向上 ■アンチミスト剤の配合により、ミストを抑え、工場内の作業環境を改善 ■不活性タイプなので、真鍮等、非鉄金属の加工も可能 ■高性能だが、価格が安い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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スーパーオイルスキマー『WSP-15A』

スーパーオイルスキマー『WSP-15A』
田中インポートグループ株式会社
『WSP-15A』は、ダイヤフラムポンプ吸引方法で浮上油を高速回収除去する オイルスキマーです。 独自のオイルフェンス設計により、オイルの回収効率が大幅アップ。 吸引時に発生しやすい泡の消泡が可能になります。 また、油水分離は比重差分離式で消耗品の交換が不要です。 【特長】 ■ダイヤフラムポンプ吸引方法で浮上油を高速回収除去 ■4フロート方式採用で吸引口の安定性向上 ■エアー駆動方式で電源不要・ローメンテナンス ■油水分離は比重差分離式で消耗品の交換不要 ■独自のオイルフェンス設計により、オイルの回収効率が大幅UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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オイルスキマー　チューブスキマー　ＴＳ９００

オイルスキマー　チューブスキマー　ＴＳ９００
田中インポートグループ株式会社
NC旋盤や小型MCなど切削液タンクへ円盤やベルトを入れる充分な開口部が無い時にうってつけのオイルスキマー。チューブスキマーTS900が威力を発揮します。チップコンベアの下など、小さいスペースでOK！ 【特長】 ■コンパクトで邪魔にならず、どこにでも取り付け可能 ■切削液の腐敗を防止し、刃物寿命も延長 ■廃液の発生が激減 ■切削効率、仕上げ面粗度が向上 ■本体重量は約2.7kg ※詳しくはお問合せ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
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切削油剤診断『最適油剤絞り込みシステム』※無料診断

切削油剤診断『最適油剤絞り込みシステム』※無料診断
株式会社関西化研
『最適油剤絞り込みシステム』は、ご使用中の使用液と油剤の原液を診断し、 対処法をお知らせするサービス。 当社HPから必要事項を記入し送信、使用液と使用油剤の原液を各100mlずつ送付すると、 最短で液が届いた翌日に使用液の状態と、もし問題があれば対処方法がメールで送られてきます。（迅速液管理技術） その後、最短2週間で使用油剤の性能評価結果を郵送します。使用液が適していない場合は、リスクアセスメントに対応した最適な油剤を推奨します。 【特長】 ■使用液を常に良好な状態を保ち、腐敗や錆などの油剤トラブルを防止 ■水系切削油剤のリスクアセスメントに対応 ■廃液量が大幅に少なくなるので環境負荷の低減に貢献 ■機械寿命の延長による経費節減と更油期間を2年以上に延長し廃液処理費を大幅に削減 ★無料診断を実施中です。お問合せください。
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ベルト式浮上油回収装置BS200

ベルト式浮上油回収装置BS200
田中インポートグループ株式会社
◆製品特徴◆ ・クイック取付け装置ＢＳＴ−１（別売品）で取り外し簡単 ・１台で複数の機械に使用可能 ・オイルセオアレーターＴＳ９２（別売品）との併用で浮上油１００％の効率回収
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チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』※デモ機無料貸出中

チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』※デモ機無料貸出中
田中インポートグループ株式会社
当社が取り扱うゼブラ社製『チューブスキマー』は、NC旋盤や小型MCなど 切削液タンクの開口部が狭い装置に適したチューブ式混入油除去機（浮上油回収装置）です。 開口部に付属のチューブを入れるだけで混入油の回収が可能。 回収面積が小さく、切削液の同時回収も防止できます。 【特長】 ■設置場所を選ばないコンパクト設計 ■約10分で取付可能（工事不要） ■切削液の腐敗を防止し、刃物寿命も延長 ■廃液の発生を抑制することでコストダウン可能 ■切削効率、仕上げ面粗度の向上に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。 　デモをご希望の方は、お問い合わせフォームよりお申し込みください。
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浮上油回収装置 Oil Boss オイルボス【ABANAKI社】

浮上油回収装置 Oil Boss オイルボス【ABANAKI社】
株式会社パル
Abanakiのオイルボスは、クーラントをオイルフリーに保つ革新的なツールです。 持ち運びやすくマグネットベースを備えているため、生産ロスとメンテナンス時間を削減し、工場や作業場周辺の様々なサンプやタンクの清掃を容易にします。 【特徴】 ■マグネットベースにより工場内のどこにでも設置できます。 ■リバーシブル設計により、ホースやコードの絡まりを防ぎます。 ■軽量で持ち運びが便利です。 ■オイルの回収と排出が容易で清掃が簡単。 ■床のスペースを必要としません。 ■チューブ、モップ、ディスク、ベルトは摩耗しません。ろ過材は簡単に洗浄して再利用できます。 ■従来のスキマーでは除去しきれない浮上油も取り除きます。
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Foamest201　（耐油マイクロナノバブル発生装置）

Foamest201　（耐油マイクロナノバブル発生装置）
株式会社ナック
Foamestシリーズは、油分の多い水で使用すると油がモノトランに浸み込み、気泡発生能力が低下します。その弱点を克服したのが、このFoamest201。 工作機械のクーラントタンクで切削液に入れて使われています １．切削液の浄化・再生 マイクロナノバブルが微細な異物や汚れに付着して浮上します。上に溜まった不純物を回収することで浄化・再生することができます。 ２．クーラントのにおい軽減 酸素を含んだマイクロナノバブルがクーラント内に浸透して嫌気性細菌を撃退、嫌なにおいを軽減します。 ３．切削効率の向上・刃物の高寿命化 液中にマイクロナノバブルが含まれていると、切削効率が上昇するという効果が生まれ、切削液がきれいになると刃物も長持ちするので、大幅なコスト削減が見込めます！
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水溶性切削油　モレスコツールメイトシリーズ(R)

水溶性切削油　モレスコツールメイトシリーズ(R)
株式会社MORESCO
航空機部品・半導体装置部品などのアルミ合金に適した水溶性切削油剤などのラインナップ、水溶性切削油モレスコツールメイトシリーズ(R)です。 切削油は、旋盤やマシニングセンター、研削盤などの工作機械において金属等の材料を削り取り、製品に仕上げる際に使用されます。MORESCOでは廃液の排出削減につながるロングライフ製品を開発し、環境改善に貢献しています。 【特　長】 ■エマルジョンタイプ ■べたつきを抑え、マシンや製品のベタツキを芸減 ■防腐性に優れている ■ロングライフで廃棄物削減に貢献 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
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MQL加工用植物性油アルチマ

MQL加工用植物性油アルチマ
田中インポートグループ株式会社
【特徴】 鉄鋼は勿論、アルミをはじめ、あらゆる金属に適用出来、表面にシミや腐食を起こしません。特に仕上げでは、細かい切り粉がエアで吹き飛ばされるので、素晴らしい面粗度を実現し、刃物寿命も延長します。液の特性として、ベトつかず、後処理が省略ないし大幅軽減出来ます。 【容量】 1Lポリ瓶、5Lポリ瓶、18Lペール 尚、DC-S4を使用したスルースピンドル・タレット方式にはアルティマライトをお奨めします。
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浮上油回収装置チューブスキマーTS900

浮上油回収装置チューブスキマーTS900
田中インポートグループ株式会社
◆製品特徴◆ ≪どんな場所にも設置可能≫ 　・ＮＣ旋盤や小型ＭＣなどの切削液タンクへ円盤やベルトを入れる充分な開口が無い時に 　　威力を発揮 　・コンパクトなのでチップコンベアの下など小さいスペースでも邪魔にならない ≪切削液の腐敗を防止≫ 　・刃物寿命が延長します ≪廃液の発生が激減≫ ≪切削効率、仕上げ面粗度が向上≫
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面取り工具　ECO面取り　DCMT11T3型

面取り工具　ECO面取り　DCMT11T3型
有限会社曽根田工業
旋盤の金属加エでよく使われる、チップDCMT11T3タイプを使って面取りエ具を標準化。チップは、切れ味優先の「面取り専用」、「もみ付け可能な刃先強化型」、「アルミ加工用」さらに、コスト優先型の「使用済み品をリグライント（再研磨）したチップ」ECOシリーズもレパートリー化しました。地球環境にやさしい面取り工具として開発されました。面取りに要求される切れ味はもちろん最小加工径2パイを実現。また、もみ付け加工が可能な為、ドリル加工前の位置決めなどのリーディングドリルとしても活躍します。マシニングセンターの普及で、ありとあらゆる加工で使われる面取り工具が意外にも工具費用を押し上げています。ぜひ一度、貴社の工程を「面取りぐらいはECOでいい」をキーワードに見直してみてはいかがでしょうか？ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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特殊鋼棒鋼　切断・加工サービス

特殊鋼棒鋼　切断・加工サービス
株式会社岡谷特殊鋼センター
当社では、特殊鋼棒鋼の切断・加工を行っております。 主に炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、一般的な特殊鋼からアルミ合金・ チタンなどの難削材まで、丸鋼、角鋼、異形材、パイプなど広範囲に 切断可能です。 また豊富な特殊鋼の品揃えにより、量産品から少量、品種を問わず、 お客様のご要望にお応えいたします。 【材料品目】 ■機械構造用炭素鋼 ■合金鋼 ■非調質鋼 ■工具鋼 ■ステンレス鋼　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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マイクロマグ 【ECLIPSE社】

マイクロマグ 【ECLIPSE社】
株式会社パル
『マイクロマグ』は、既存の配管に取り付けるだけで、微細な鉄粉を サブミクロン単位で除去できる、マグネットフィルターです。 特許申請中の“磁回路デザイン”が、使用中の圧力低下を防止！ カバーが透明になっているため、目視でスラッジの状況も確認できます。 研削盤、マシニングセンターや旋盤といった工作機械での使用に最適で、 ポンプやフィルターの延命につながります。 【特長】 ■消耗品がほとんど無いため経済的 ■4500ガウスのネオジウム磁石を使用 ■スラッジの除去が簡単 ■電力などは一切不要 ■異種凝固作用で、研磨材や磁石に付かない粒子も多少の除去が可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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摺動面油除去装置「OIL SKIMMER CATALOG」

摺動面油除去装置「OIL SKIMMER CATALOG」
田中インポートグループ株式会社
当カタログは、クーラント内の水溶性切削液に混入する摺動面油などを 取り除くための装置のオイルスキマーをご紹介しています。 設置する事で切削液の腐敗防止長寿命化によるコスト削減や悪臭の防止など 作業環境の改善が図られると同時に工具寿命、加工品質の安定が図られます。 当社では、多種多様なオイルスキマーを取り揃えておりお客様の環境に 合わせた幅広い選択が可能です。製品の選定にご活用ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■スーパーオイルスキマー「WSP-15A」 ■チューブスキマー「TS900/TS1400/TS1800」 ■円盤スキマー「ES300/ES400/ES650」 ■ベルトスキマー「BS200/BS300」 ■ブルーフレッシュ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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浮上油を高速回収！スーパーオイルスキマー

浮上油を高速回収！スーパーオイルスキマー
田中インポートグループ株式会社
『スーパーオイルスキマー　WSP-15A』は、 ダイアフラムポンプで高速回収します。 大型タンクでも短時間で浮上油回収が可能です。 さらに多層仕切り板で、消泡性能がさらにUPしました。 キャスターも付いており移動も簡単に行えます。 複数のタンクをこれ1台で浮上油回収できます。 【解決できる課題】 ■浮上油が多くて困っている… ■タンクから泡が溢れて困っている… ■クーラント液から悪臭がする… ■クーラント液や洗浄液の寿命を伸ばしたい… ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧下さい。
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【機械加工向け】チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』

【機械加工向け】チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』
田中インポートグループ株式会社
切削液タンクの開口部が狭いNC旋盤や小型MCなどでお困りではありませんか？チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』は、コンパクトで設置場所を選ばないため、狭いスペースでも簡単に導入できます。混入油の回収効率を高め、切削液の寿命延長、廃液削減によるコストダウンを実現します。 【活用シーン】 * NC旋盤、小型MCなどの切削加工機 * 開口部が狭く、従来の油水分離装置が設置できない * 混入油による切削液の劣化、刃物寿命の低下 * 廃液処理コストの削減 * 切削効率、仕上げ面粗度の向上 【導入の効果】 『チューブスキマー』を導入することで、混入油の回収効率が向上し、切削液の寿命が延びます。これにより、切削液の交換頻度が減り、廃液処理コストを削減できます。また、切削液の劣化を防ぐことで、刃物寿命が延び、切削効率や仕上げ面粗度が向上します。
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水溶性切削液専用タンク防臭防腐剤「ブルーフレッシュ」

水溶性切削液専用タンク防臭防腐剤「ブルーフレッシュ」
田中インポートグループ株式会社
◆製品特徴◆ 〜タンクの悪臭を元から絶つ！〜 ・１００Ｌタンクで週に一度、一錠入れるだけ ・水溶性切削液専用 ・殺菌剤に比べ、安全、経済的、効果的 ・ホルムアルデヒド等、有害成分は含んでいません ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
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旋盤加工における切削油の環境負荷低減

旋盤加工における切削油の環境負荷低減とは？

旋盤加工において使用される切削油は、潤滑性や冷却性に優れる一方、廃油処理や揮発性有機化合物（VOC）の排出など、環境への負荷が懸念されています。この課題に対し、環境負荷の低い切削油の使用や、使用済み切削油の適切な管理・再利用などを通じて、環境への影響を最小限に抑える取り組みを指します。

​課題

廃油処理コストの増大

使用済み切削油の廃棄には専門業者への委託が必要となり、その処理費用が製造コストを圧迫しています。

大気汚染物質の排出

切削油の揮発成分が作業環境や大気中に放出され、健康被害や環境汚染の原因となる可能性があります。

水質汚染のリスク

切削油が工場排水に混入し、河川や地下水を汚染するリスクが伴います。

資源の浪費

使い捨てが前提となる切削油の使用は、石油資源の消費につながり、持続可能性の観点から課題があります。

​対策

環境配慮型切削油への転換

生分解性の高い、または低VOCタイプの切削油を選択することで、環境負荷を直接的に低減します。

切削油のろ過・再生システムの導入

使用済み切削油をろ過・再生し、再利用することで、廃棄量を削減し、新規購入コストも抑制します。

密閉型加工システムの採用

切削油の飛散や揮発を抑える密閉型の加工装置を導入し、大気汚染リスクを低減します。

切削油管理の徹底

定期的な油質分析や適切な補充・交換を行うことで、切削油の寿命を延ばし、無駄な廃棄を減らします。

​対策に役立つ製品例

生分解性潤滑剤

微生物によって分解されやすい成分で構成されており、万が一環境中に流出しても影響を最小限に抑えます。

油水分離・ろ過装置

切削油に含まれる金属粉やスラッジ、水分などを効率的に除去し、切削油の再利用を可能にします。

低ミスト性切削油

加工時に発生するミスト（油滴）の発生を抑制する特性を持ち、作業環境の改善と大気汚染防止に貢献します。

切削油管理システム

切削油の油種、使用量、交換履歴などを一元管理し、最適な使用と廃棄計画の立案を支援します。

⭐今週のピックアップ

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