切削油の環境負荷低減とは？課題と対策・製品を解説

農業機械業界では、機械の稼働率を維持し、メンテナンスコストを削減することが重要です。水溶性切削油を使用する工作機械においては、切削油の交換作業が、時間と手間を要する大きな課題となっています。特に、人手不足の現場では、作業効率の向上が急務です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄し、切削油交換時のフラッシング作業を効率化します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。

【このような現場におすすめ】
・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・農業機械の工作機械の水溶性切削油交換時
・農業機械の工作機械の定期メンテナンス時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

時計製造業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。切削油の劣化は、加工精度を低下させ、製品の不良率を上げる可能性があります。また、切削油の交換作業は、作業者の負担増加や、生産性の低下につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させ工作機械内部と配管内の汚れを洗浄。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。交換後の切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。

【このような現場に】
・水溶性切削油交換時のフラッシング作業を時短にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・時計部品の微細加工における工作機械の水溶性切削油交換時
・時計製造工場の定期メンテナンス時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

工作機械メーカーにとって、工作機械の性能評価は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。水溶性切削油を使用する工作機械では、油の劣化やスラッジの蓄積が性能に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、切削油の交換頻度や、機械内部の清浄度は、重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用する工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油全交換前に添加して循環させ、機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。鋳物のヘドロ汚れにも、緑青の汚れにも効果的。交換後の切削油を長寿命化させます。

【このような現場におすすめ】
・切削油交換時の清掃作業を手軽にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・工作機械の水溶性切削油交換時
・工作機械の定期メンテナンス時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

工作機械業界では、切削油の管理が生産効率を左右する重要な要素です。腐敗や臭い、油煙の発生は、作業環境を悪化させるだけでなく、機械の故障や製品の品質低下にもつながりかねません。液交換の頻度が高いと、その都度、作業を中断しなくてはならず、生産性の低下を招きます。アルファクールNVシリーズは、これらの課題を解決し、作業効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・金属加工を行う工場
・切削油の交換頻度を減らしたい
・作業環境を改善したい

【導入の効果】
・切削油の寿命延長による交換頻度の削減
・原液消費量の削減によるコスト削減
・油煙低減による作業環境の改善

◆製品特徴◆
・クイック取付け装置ＢＳＴ−１（別売品）で取り外し簡単
・１台で複数の機械に使用可能
・オイルセオアレーターＴＳ９２（別売品）との併用で浮上油１００％の効率回収

切削液タンクの開口部が狭いNC旋盤や小型MCなどでお困りではありませんか？チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』は、コンパクトで設置場所を選ばないため、狭いスペースでも簡単に導入できます。混入油の回収効率を高め、切削液の寿命延長、廃液削減によるコストダウンを実現します。

【活用シーン】
* NC旋盤、小型MCなどの切削加工機
* 開口部が狭く、従来の油水分離装置が設置できない
* 混入油による切削液の劣化、刃物寿命の低下
* 廃液処理コストの削減
* 切削効率、仕上げ面粗度の向上

【導入の効果】
『チューブスキマー』を導入することで、混入油の回収効率が向上し、切削液の寿命が延びます。これにより、切削液の交換頻度が減り、廃液処理コストを削減できます。また、切削液の劣化を防ぐことで、刃物寿命が延び、切削効率や仕上げ面粗度が向上します。

◆製品特徴◆
〜タンクの悪臭を元から絶つ！〜
・１００Ｌタンクで週に一度、一錠入れるだけ
・水溶性切削液専用
・殺菌剤に比べ、安全、経済的、効果的
・ホルムアルデヒド等、有害成分は含んでいません

※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。　

◆製品特徴◆
≪切削液の腐敗、腐臭の原因である混入油を除去します≫
　・切削液の寿命を延長
　・経済的　

Abanakiのオイルボスは、クーラントをオイルフリーに保つ革新的なツールです。
持ち運びやすくマグネットベースを備えているため、生産ロスとメンテナンス時間を削減し、工場や作業場周辺の様々なサンプやタンクの清掃を容易にします。

【特徴】
■マグネットベースにより工場内のどこにでも設置できます。
■リバーシブル設計により、ホースやコードの絡まりを防ぎます。
■軽量で持ち運びが便利です。
■オイルの回収と排出が容易で清掃が簡単。
■床のスペースを必要としません。
■チューブ、モップ、ディスク、ベルトは摩耗しません。ろ過材は簡単に洗浄して再利用できます。
■従来のスキマーでは除去しきれない浮上油も取り除きます。

株式会社吉田鉄工所（新潟県柏崎市）は、主にチタン製品加工・一般機械製品部品加工・バルブ製品加工（鉄、ステンレス、アルミ、チタン等）・難削材（インコネル、ステライト、64チタン合金等）加工等の金属製品部品加工を行っております。特にチタン加工が得意です。NC旋盤、マシニングセンタをメインに多種多様な加工でお客様のご要望にお応えします。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

航空機部品・半導体装置部品などのアルミ合金に適した水溶性切削油剤などのラインナップ、水溶性切削油モレスコツールメイトシリーズ(R)です。
切削油は、旋盤やマシニングセンター、研削盤などの工作機械において金属等の材料を削り取り、製品に仕上げる際に使用されます。MORESCOでは廃液の排出削減につながるロングライフ製品を開発し、環境改善に貢献しています。

【特　長】
■エマルジョンタイプ
■べたつきを抑え、マシンや製品のベタツキを芸減
■防腐性に優れている
■ロングライフで廃棄物削減に貢献

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

Foamestシリーズは、油分の多い水で使用すると油がモノトランに浸み込み、気泡発生能力が低下します。その弱点を克服したのが、このFoamest201。
工作機械のクーラントタンクで切削液に入れて使われています
１．切削液の浄化・再生
マイクロナノバブルが微細な異物や汚れに付着して浮上します。上に溜まった不純物を回収することで浄化・再生することができます。
２．クーラントのにおい軽減
酸素を含んだマイクロナノバブルがクーラント内に浸透して嫌気性細菌を撃退、嫌なにおいを軽減します。
３．切削効率の向上・刃物の高寿命化
液中にマイクロナノバブルが含まれていると、切削効率が上昇するという効果が生まれ、切削液がきれいになると刃物も長持ちするので、大幅なコスト削減が見込めます！

『WSP-15A』は、ダイヤフラムポンプ吸引方法で浮上油を高速回収除去する
オイルスキマーです。

独自のオイルフェンス設計により、オイルの回収効率が大幅アップ。
吸引時に発生しやすい泡の消泡が可能になります。

また、油水分離は比重差分離式で消耗品の交換が不要です。

【特長】
■ダイヤフラムポンプ吸引方法で浮上油を高速回収除去
■4フロート方式採用で吸引口の安定性向上
■エアー駆動方式で電源不要・ローメンテナンス
■油水分離は比重差分離式で消耗品の交換不要
■独自のオイルフェンス設計により、オイルの回収効率が大幅UP

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スーパーオイルスキマー　WSP-15A』は、
ダイアフラムポンプで高速回収します。
大型タンクでも短時間で浮上油回収が可能です。

さらに多層仕切り板で、消泡性能がさらにUPしました。
キャスターも付いており移動も簡単に行えます。
複数のタンクをこれ1台で浮上油回収できます。

【解決できる課題】
■浮上油が多くて困っている…
■タンクから泡が溢れて困っている…
■クーラント液から悪臭がする…
■クーラント液や洗浄液の寿命を伸ばしたい…

※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧下さい。

当カタログは、クーラント内の水溶性切削液に混入する摺動面油などを
取り除くための装置のオイルスキマーをご紹介しています。

設置する事で切削液の腐敗防止長寿命化によるコスト削減や悪臭の防止など
作業環境の改善が図られると同時に工具寿命、加工品質の安定が図られます。

当社では、多種多様なオイルスキマーを取り揃えておりお客様の環境に
合わせた幅広い選択が可能です。製品の選定にご活用ください。

【掲載製品（抜粋）】
■スーパーオイルスキマー「WSP-15A」
■チューブスキマー「TS900/TS1400/TS1800」
■円盤スキマー「ES300/ES400/ES650」
■ベルトスキマー「BS200/BS300」
■ブルーフレッシュ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、特殊鋼棒鋼の切断・加工を行っております。

主に炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、一般的な特殊鋼からアルミ合金・
チタンなどの難削材まで、丸鋼、角鋼、異形材、パイプなど広範囲に
切断可能です。

また豊富な特殊鋼の品揃えにより、量産品から少量、品種を問わず、
お客様のご要望にお応えいたします。

【材料品目】
■機械構造用炭素鋼
■合金鋼
■非調質鋼
■工具鋼
■ステンレス鋼　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

旋盤の金属加エでよく使われる、チップDCMT11T3タイプを使って面取りエ具を標準化。チップは、切れ味優先の「面取り専用」、「もみ付け可能な刃先強化型」、「アルミ加工用」さらに、コスト優先型の「使用済み品をリグライント（再研磨）したチップ」ECOシリーズもレパートリー化しました。地球環境にやさしい面取り工具として開発されました。面取りに要求される切れ味はもちろん最小加工径2パイを実現。また、もみ付け加工が可能な為、ドリル加工前の位置決めなどのリーディングドリルとしても活躍します。マシニングセンターの普及で、ありとあらゆる加工で使われる面取り工具が意外にも工具費用を押し上げています。ぜひ一度、貴社の工程を「面取りぐらいはECOでいい」をキーワードに見直してみてはいかがでしょうか？
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『マイクロマグ』は、既存の配管に取り付けるだけで、微細な鉄粉を
サブミクロン単位で除去できる、マグネットフィルターです。

特許申請中の“磁回路デザイン”が、使用中の圧力低下を防止！
カバーが透明になっているため、目視でスラッジの状況も確認できます。

研削盤、マシニングセンターや旋盤といった工作機械での使用に最適で、
ポンプやフィルターの延命につながります。

【特長】
■消耗品がほとんど無いため経済的
■4500ガウスのネオジウム磁石を使用
■スラッジの除去が簡単
■電力などは一切不要
■異種凝固作用で、研磨材や磁石に付かない粒子も多少の除去が可能

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『WT-700シリーズ』は、NC自動旋盤用に開発された
塩素フリ―アンチミストタイプの切削油で、SUS、炭素鋼、真鍮まで、
オールマイティに加工できます。

当シリーズは塩素フリーの切削油でありながら、塩素タイプに匹敵する
加工性能を持ち、価格も安価ですので、従来の塩素フリー切削油の課題で
あった難削材の加工性能不足や価格が高いという問題を解決します。

【特長】
■SUSなど難削材の加工で、塩素タイプと同等の加工性がある
■特に反溶着性に優れた添加物の採用により、寸法公差の安定と面精度が向上
■アンチミスト剤の配合により、ミストを抑え、工場内の作業環境を改善
■不活性タイプなので、真鍮等、非鉄金属の加工も可能
■高性能だが、価格が安い

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

◆製品特徴◆
・ソリューションタイプ
　(純ケミカル、油剤成分なし）
・超冷却性。

梅雨から夏期にかけて切削液から悪臭が発生し、腐敗しやすくなります。
これを防ぐには混入油の除去と悪性バクテリアの増殖防止が欠かせません。

「チューブスキマーTS900」はどんな場所にも簡単に設置できる優れものの混入油除去機（オイルスキマー）です。
悪性バクテリアの発生・増殖を防止する錠剤ブルーフレッシュと併用頂くと、切削液の腐敗を防止し長期の使用を可能にします。

テスト機やサンプル錠剤を準備していますので、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
＜チューブスキマー TS900＞
■コンパクトで邪魔にならず、どこにでも取り付け可能
■切削液の腐敗を防止し、刃物寿命も延長
■廃液の発生が激減
■切削効率、仕上げ面粗度が向上
■本体重量は約2.7kg

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『リキッドカッター』は、特殊セラミックボールを通過させた液を
ミキシング及び剪断することにより、液体を細分化できるクーラント液の
ナノ化ミキサーです。

液体分子は細分化すると浸透圧が弱くなり、表面張力が低下するため、浸透性、親水性が向上。

また、カートリッジ構造となっており、両端をクランプで固定しているため、分解・清掃が簡単にできます。

【特長】
■液体を細分化
■表面張力が低下するため浸透性、親水性が向上
■洗浄液や水(水道水・工業用水)でも使用できる
■動力は不要
■メンテナンスが簡単

※デモ機、テスト可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『最適油剤絞り込みシステム』は、ご使用中の使用液と油剤の原液を診断し、
対処法をお知らせするサービス。

当社HPから必要事項を記入し送信、使用液と使用油剤の原液を各100mlずつ送付すると、
最短で液が届いた翌日に使用液の状態と、もし問題があれば対処方法がメールで送られてきます。（迅速液管理技術）

その後、最短2週間で使用油剤の性能評価結果を郵送します。使用液が適していない場合は、リスクアセスメントに対応した最適な油剤を推奨します。

【特長】
■使用液を常に良好な状態を保ち、腐敗や錆などの油剤トラブルを防止
■水系切削油剤のリスクアセスメントに対応
■廃液量が大幅に少なくなるので環境負荷の低減に貢献
■機械寿命の延長による経費節減と更油期間を2年以上に延長し廃液処理費を大幅に削減

★無料診断を実施中です。お問合せください。

浮上油回収装置（油水分離機）「エコモア」は、エコとモアベターな品質・環境・コスト低減と貴重な時間を提供する浮上油回収装置です。
独自のＷ吸引式ノズルを採用することにより、浮上油の吸引だけでなく今までの浮上油回収装置（油水分離機）では苦手としていた表面張力で浮上している微細金属粉や液面に発生し溢れる泡も吸引します。

【特徴】
■安全・安心・高機能でリーズナブル価格
■独自技術で強力吸引・高分離率
■即効性導入効果とコスト軽減
■品質安定への期待と不良率軽減
■環境衛生・嫌な悪臭が改善

◎こんな方にオススメ！！
・金属加工で使用したい
・廃液処理ピットで使用したい
・食品製造工場で使用したい


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ご興味いただけた方は下記 【お問い合わせ】よりご連絡ください。
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※詳細はお問い合わせください。

自動車製造現場では、切削加工時に発生する油が切削液に混入し、切削液の劣化や機械の故障、環境負荷につながることが課題です。
チューブ式混入油除去機『チューブスキマー』は、小型MCやNC旋盤など、切削液タンクの開口部が狭い装置に最適な混入油除去機です。
コンパクト設計で設置場所を選ばず、簡単に設置できます。

【活用シーン】
* 自動車部品の切削加工を行う小型MCやNC旋盤
* 切削液タンクの開口部が狭く、従来の油水分離装置を設置できない
* 切削液の混入油による劣化や機械の故障、環境負荷が課題

【導入の効果】
チューブスキマーを導入することで、切削液の混入油を除去し、切削液の寿命を延ばすことができます。
これにより、切削液の交換頻度が減り、廃液の発生量も抑制できます。
また、切削液の劣化による機械の故障を防ぎ、生産効率の向上にも貢献します。

金属加工現場では、切削液に混入した油分が、切削液の腐敗や刃物寿命の低下、仕上げ面粗度の悪化など、様々な問題を引き起こします。
『チューブスキマー』は、そんな課題を解決する、コンパクトで設置場所を選ばないチューブ式混入油除去機です。

【活用シーン】
* NC旋盤や小型MCなど、切削液タンクの開口部が狭い装置
* 切削液の混入油による腐敗や刃物寿命の低下、仕上げ面粗度の悪化
* 廃液処理コストの削減

【導入の効果】
『チューブスキマー』を導入することで、切削液の混入油を効率的に除去し、以下の効果が期待できます。
* 切削液の腐敗防止による刃物寿命の延長
* 仕上げ面粗度の向上による製品品質の向上
* 廃液の発生抑制によるコストダウン
* 環境負荷の低減

低騒音での処理が可能な特殊刃物の組み合わせによるカッティング方式は特許を取得しています。

【特徴】
○コンパクト設計で場所を取らない薄型タイプ（２４０ｍｍ）
○リターン機構方式で細かくカットを実現。
○作業者の負担軽減。
○遠心分離機と組み合わせて切削油の脱油・再利用化に非常に効果的。

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

◆製品特徴◆
≪どんな場所にも設置可能≫
　・ＮＣ旋盤や小型ＭＣなどの切削液タンクへ円盤やベルトを入れる充分な開口が無い時に
　　威力を発揮
　・コンパクトなのでチップコンベアの下など小さいスペースでも邪魔にならない
≪切削液の腐敗を防止≫
　・刃物寿命が延長します
≪廃液の発生が激減≫
≪切削効率、仕上げ面粗度が向上≫

工作機械のクーラント液濾過用に、その他、カートリッジフィルター代替えとしてご使用いただけます。

当社は、金属に関する知識が十二分にあり、鉄やステンレスをはじめとする
さまざまな金属に対応可能な、長年金属加工を営んできた会社です。

NC旋盤を用いて、主に車やコンベアチェーン、船舶油圧部品などを
加工しており、20丸～45丸ほどのものを得意としています。

また、NC自動旋盤加工もNC旋盤とよく似た機械ですが、
特に20φ以下の丸物から角物加工を得意としています。

【こんな加工が得意】
■NC旋盤、NC自動旋盤を用いた加工
■中ロット～大ロット

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【特徴】
鉄鋼は勿論、アルミをはじめ、あらゆる金属に適用出来、表面にシミや腐食を起こしません。特に仕上げでは、細かい切り粉がエアで吹き飛ばされるので、素晴らしい面粗度を実現し、刃物寿命も延長します。液の特性として、ベトつかず、後処理が省略ないし大幅軽減出来ます。

【容量】
1Lポリ瓶、5Lポリ瓶、18Lペール
尚、DC-S4を使用したスルースピンドル・タレット方式にはアルティマライトをお奨めします。

当社が取り扱うゼブラ社製『チューブスキマー』は、NC旋盤や小型MCなど
切削液タンクの開口部が狭い装置に適したチューブ式混入油除去機（浮上油回収装置）です。

開口部に付属のチューブを入れるだけで混入油の回収が可能。
回収面積が小さく、切削液の同時回収も防止できます。

【特長】
■設置場所を選ばないコンパクト設計
■約10分で取付可能（工事不要）
■切削液の腐敗を防止し、刃物寿命も延長
■廃液の発生を抑制することでコストダウン可能
■切削効率、仕上げ面粗度の向上に貢献


※詳しくはPDF資料をご覧ください。
　デモをご希望の方は、お問い合わせフォームよりお申し込みください。

『SV-アルファ』は、スラッジバキューマーと浮上油回収装置を一体化した
工作機械用クーラントクリーナーです。

浮上油分離槽を大幅改良し、従来よりもシンプルで使いやすくなりました。
使用後のお掃除も簡単です。

デモ機の無料貸出しも可能です。詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■浮上油分離槽を大幅改良
■軽量、コンパクト、強力吸引
■デモ機無料貸出し可能
■特許技術多数
■日本製

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『AP-1G型』はエアーポンプの採用で強力バキューム力が
クーラントタンクの浮上異物をグングン吸引する浮上油回収装置です。
【特長】
■メカニックな動きの部品が無くその上、8mmのスラッジを吸引出来るエアーポンプなのでメンテを必用とするサクションフィルターが不要な浮上油回収装置としては従来品とは全く異次元の画期的　浮上油回収装置
■従来品のように液落差により、吸引するタイプと異なり、エアーバキューム力で浮上異物を強制的に強力バキューム吸引
■油水分離タンクはパッキン付密閉タイプなので腐ったバクテリアを含む油の臭いをシャットアウト
■定期的な油水分離タンクの清掃タイプでなく、時々、付属のシャベルで容易にスラッジ排出
■定期的なメンテを必用とするサクションフィルターがないので、目詰りで吸引不良が発生しない
■密閉油水分離タンク内を加圧で泡を消泡し、廃油ペール缶への泡（ほとんど切削液）侵入を防ぐ構造

合同会社U.ENG
TEL：047-767-0276　FAX：047-767-7565
Email：uchiyama.eng@tbz.t-com.ne.jp

NC旋盤や小型MCなど切削液タンクへ円盤やベルトを入れる充分な開口部が無い時にうってつけのオイルスキマー。チューブスキマーTS900が威力を発揮します。チップコンベアの下など、小さいスペースでOK！

【特長】
■コンパクトで邪魔にならず、どこにでも取り付け可能
■切削液の腐敗を防止し、刃物寿命も延長
■廃液の発生が激減
■切削効率、仕上げ面粗度が向上
■本体重量は約2.7kg

※詳しくはお問合せ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

『液体DASHくん』は、ジメチル・フェニル・スルファミドを主成分とする
有機系の複合合成剤です。

細菌などの細胞膜を構成する酵素の働きを阻害し、微生物の繁殖を抑止。
対象菌種を選ばず、少量で安定して効果を出す優れた薬剤です。

【特長】
■有効主成分：ジメチル・フェニル・スルファミド
■薬剤安定温度：-60℃～390℃
■耐性菌：複合合成剤のため、耐性菌が出にくい
■有効PH：pH1～pH14

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。