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切削油の環境負荷低減とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工における切削油の環境負荷低減とは?

旋盤加工において使用される切削油は、潤滑性や冷却性に優れる一方、廃油処理や揮発性有機化合物(VOC)の排出など、環境への負荷が懸念されています。この課題に対し、環境負荷の低い切削油の使用や、使用済み切削油の適切な管理・再利用などを通じて、環境への影響を最小限に抑える取り組みを指します。

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当社では、特殊鋼棒鋼の切断・加工を行っております。

主に炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、一般的な特殊鋼からアルミ合金・
チタンなどの難削材まで、丸鋼、角鋼、異形材、パイプなど広範囲に
切断可能です。

また豊富な特殊鋼の品揃えにより、量産品から少量、品種を問わず、
お客様のご要望にお応えいたします。

【材料品目】
■機械構造用炭素鋼
■合金鋼
■非調質鋼
■工具鋼
■ステンレス鋼 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

特殊鋼棒鋼 切断・加工サービス

低騒音での処理が可能な特殊刃物の組み合わせによるカッティング方式は特許を取得しています。

【特徴】
○コンパクト設計で場所を取らない薄型タイプ(240mm)
○リターン機構方式で細かくカットを実現。
○作業者の負担軽減。
○遠心分離機と組み合わせて切削油の脱油・再利用化に非常に効果的。

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

切粉処理装置 チップカッター

『SV-アルファ』は、スラッジバキューマーと浮上油回収装置を一体化した
工作機械用クーラントクリーナーです。

浮上油分離槽を大幅改良し、従来よりもシンプルで使いやすくなりました。
使用後のお掃除も簡単です。

デモ機の無料貸出しも可能です。詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】
■浮上油分離槽を大幅改良
■軽量、コンパクト、強力吸引
■デモ機無料貸出し可能
■特許技術多数
■日本製

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械用クーラントクリーナー『SV-アルファ』

旋盤の金属加エでよく使われる、チップDCMT11T3タイプを使って面取りエ具を標準化。チップは、切れ味優先の「面取り専用」、「もみ付け可能な刃先強化型」、「アルミ加工用」さらに、コスト優先型の「使用済み品をリグライント(再研磨)したチップ」ECOシリーズもレパートリー化しました。地球環境にやさしい面取り工具として開発されました。面取りに要求される切れ味はもちろん最小加工径2パイを実現。また、もみ付け加工が可能な為、ドリル加工前の位置決めなどのリーディングドリルとしても活躍します。マシニングセンターの普及で、ありとあらゆる加工で使われる面取り工具が意外にも工具費用を押し上げています。ぜひ一度、貴社の工程を「面取りぐらいはECOでいい」をキーワードに見直してみてはいかがでしょうか?
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

面取り工具 ECO面取り DCMT11T3型

「臭いの少ない」工場は、企業イメージの向上、また、従業員の定着率の向上につながります。

※作業環境改善用「デオフレNS」は、環境に配慮した植物精油が主原料の安心安全な即効型消臭剤です。
※専用の噴霧装置は、工場の稼働や臭い状況に合わせた運転設定ができます。

・消臭剤「デオフレNS」を専用の噴霧装置で定量噴霧します。
・工場の給気ライン、空調ラインを利用して消臭剤を拡散させます。
・消臭剤拡散ライン及び、拡散ファンの新規設置のご提案も可能です。
・消臭剤「デオフレNS」は、ごく微量(約0.1ml/回)噴霧のため、工場作業に影響はありません。
・「デオフレNS」は界面活性剤、エタノールを使用しておらず、製造工程で安心にご使用できます。
・現場実機試験が可能です。消臭効果の体感、及び、イニシャル・ランニングコストの試算も可能です。

※常設展示場(おおさかATCグリーンエコプラザ)に『デオフレⓇ』を展示しています。商品の簡単な説明は展示場のスタッフが行います。時間を合わせて弊社社員が展示場でご説明することも可能です。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

消臭剤 作業環境改善「デオフレ(R)」消臭システムのご提案

『WT-700シリーズ』は、NC自動旋盤用に開発された
塩素フリ―アンチミストタイプの切削油で、SUS、炭素鋼、真鍮まで、
オールマイティに加工できます。

当シリーズは塩素フリーの切削油でありながら、塩素タイプに匹敵する
加工性能を持ち、価格も安価ですので、従来の塩素フリー切削油の課題で
あった難削材の加工性能不足や価格が高いという問題を解決します。

【特長】
■SUSなど難削材の加工で、塩素タイプと同等の加工性がある
■特に反溶着性に優れた添加物の採用により、寸法公差の安定と面精度が向上
■アンチミスト剤の配合により、ミストを抑え、工場内の作業環境を改善
■不活性タイプなので、真鍮等、非鉄金属の加工も可能
■高性能だが、価格が安い

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

NC自動旋盤用塩素フリー切削油『WT-700シリーズ』

『AP-1G型』はエアーポンプの採用で強力バキューム力が
クーラントタンクの浮上異物をグングン吸引する浮上油回収装置です。
【特長】
■メカニックな動きの部品が無くその上、8mmのスラッジを吸引出来るエアーポンプなのでメンテを必用とするサクションフィルターが不要な浮上油回収装置としては従来品とは全く異次元の画期的 浮上油回収装置
■従来品のように液落差により、吸引するタイプと異なり、エアーバキューム力で浮上異物を強制的に強力バキューム吸引
■油水分離タンクはパッキン付密閉タイプなので腐ったバクテリアを含む油の臭いをシャットアウト
■定期的な油水分離タンクの清掃タイプでなく、時々、付属のシャベルで容易にスラッジ排出
■定期的なメンテを必用とするサクションフィルターがないので、目詰りで吸引不良が発生しない
■密閉油水分離タンク内を加圧で泡を消泡し、廃油ペール缶への泡(ほとんど切削液)侵入を防ぐ構造

合同会社U.ENG
TEL:047-767-0276 FAX:047-767-7565
Email:uchiyama.eng@tbz.t-com.ne.jp

切削液(クーラント液)浮上油回収装置 AP-1G型

浮上油回収装置(油水分離機)「エコモア」は、エコとモアベターな品質・環境・コスト低減と貴重な時間を提供する浮上油回収装置です。
独自のW吸引式ノズルを採用することにより、浮上油の吸引だけでなく今までの浮上油回収装置(油水分離機)では苦手としていた表面張力で浮上している微細金属粉や液面に発生し溢れる泡も吸引します。

【特徴】
■安全・安心・高機能でリーズナブル価格
■独自技術で強力吸引・高分離率
■即効性導入効果とコスト軽減
■品質安定への期待と不良率軽減
■環境衛生・嫌な悪臭が改善

◎こんな方にオススメ!!
・金属加工で使用したい
・廃液処理ピットで使用したい
・食品製造工場で使用したい


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 ★デモ機無料貸し出し受付中 & 販売代理店募集中★
ご興味いただけた方は下記 【お問い合わせ】よりご連絡ください。
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※詳細はお問い合わせください。

浮上油・スラッジ回収装置「エコモア」が選ばれる5つの理由

航空機部品・半導体装置部品などのアルミ合金に適した水溶性切削油剤などのラインナップ、水溶性切削油モレスコツールメイトシリーズ(R)です。
切削油は、旋盤やマシニングセンター、研削盤などの工作機械において金属等の材料を削り取り、製品に仕上げる際に使用されます。MORESCOでは廃液の排出削減につながるロングライフ製品を開発し、環境改善に貢献しています。

【特 長】
■エマルジョンタイプ
■べたつきを抑え、マシンや製品のベタツキを芸減
■防腐性に優れている
■ロングライフで廃棄物削減に貢献

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

水溶性切削油 モレスコツールメイトシリーズ(R)

当社は、金属に関する知識が十二分にあり、鉄やステンレスをはじめとする
さまざまな金属に対応可能な、長年金属加工を営んできた会社です。

NC旋盤を用いて、主に車やコンベアチェーン、船舶油圧部品などを
加工しており、20丸~45丸ほどのものを得意としています。

また、NC自動旋盤加工もNC旋盤とよく似た機械ですが、
特に20φ以下の丸物から角物加工を得意としています。

【こんな加工が得意】
■NC旋盤、NC自動旋盤を用いた加工
■中ロット~大ロット

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【船舶・車・産業機器】ステンレス等の難削材切削は自社にお任せ!

工作機械のクーラント液濾過用に、その他、カートリッジフィルター代替えとしてご使用いただけます。

簡易移動式脱水加圧濾過装置 カスポンフィルター

『液体DASHくん』は、ジメチル・フェニル・スルファミドを主成分とする
有機系の複合合成剤です。

細菌などの細胞膜を構成する酵素の働きを阻害し、微生物の繁殖を抑止。
対象菌種を選ばず、少量で安定して効果を出す優れた薬剤です。

【特長】
■有効主成分:ジメチル・フェニル・スルファミド
■薬剤安定温度:-60℃~390℃
■耐性菌:複合合成剤のため、耐性菌が出にくい
■有効PH:pH1~pH14

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

切削液腐敗臭防止剤『液体DASHくん』

『最適油剤絞り込みシステム』は、ご使用中の使用液と油剤の原液を診断し、
対処法をお知らせするサービス。

当社HPから必要事項を記入し送信、使用液と使用油剤の原液を各100mlずつ送付すると、
最短で液が届いた翌日に使用液の状態と、もし問題があれば対処方法がメールで送られてきます。(迅速液管理技術)

その後、最短2週間で使用油剤の性能評価結果を郵送します。使用液が適していない場合は、リスクアセスメントに対応した最適な油剤を推奨します。

【特長】
■使用液を常に良好な状態を保ち、腐敗や錆などの油剤トラブルを防止
■水系切削油剤のリスクアセスメントに対応
■廃液量が大幅に少なくなるので環境負荷の低減に貢献
■機械寿命の延長による経費節減と更油期間を2年以上に延長し廃液処理費を大幅に削減

★無料診断を実施中です。お問合せください。

切削油剤診断『最適油剤絞り込みシステム』※無料診断

Foamestシリーズは、油分の多い水で使用すると油がモノトランに浸み込み、気泡発生能力が低下します。その弱点を克服したのが、このFoamest201。
工作機械のクーラントタンクで切削液に入れて使われています
1.切削液の浄化・再生
マイクロナノバブルが微細な異物や汚れに付着して浮上します。上に溜まった不純物を回収することで浄化・再生することができます。
2.クーラントのにおい軽減
酸素を含んだマイクロナノバブルがクーラント内に浸透して嫌気性細菌を撃退、嫌なにおいを軽減します。
3.切削効率の向上・刃物の高寿命化
液中にマイクロナノバブルが含まれていると、切削効率が上昇するという効果が生まれ、切削液がきれいになると刃物も長持ちするので、大幅なコスト削減が見込めます!

Foamest201 (耐油マイクロナノバブル発生装置)

株式会社吉田鉄工所(新潟県柏崎市)は、主にチタン製品加工・一般機械製品部品加工・バルブ製品加工(鉄、ステンレス、アルミ、チタン等)・難削材(インコネル、ステライト、64チタン合金等)加工等の金属製品部品加工を行っております。特にチタン加工が得意です。NC旋盤、マシニングセンタをメインに多種多様な加工でお客様のご要望にお応えします。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社吉田鉄工所 事業紹介

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旋盤加工における切削油の環境負荷低減

旋盤加工における切削油の環境負荷低減とは?

旋盤加工において使用される切削油は、潤滑性や冷却性に優れる一方、廃油処理や揮発性有機化合物(VOC)の排出など、環境への負荷が懸念されています。この課題に対し、環境負荷の低い切削油の使用や、使用済み切削油の適切な管理・再利用などを通じて、環境への影響を最小限に抑える取り組みを指します。

課題

廃油処理コストの増大

使用済み切削油の廃棄には専門業者への委託が必要となり、その処理費用が製造コストを圧迫しています。

大気汚染物質の排出

切削油の揮発成分が作業環境や大気中に放出され、健康被害や環境汚染の原因となる可能性があります。

水質汚染のリスク

切削油が工場排水に混入し、河川や地下水を汚染するリスクが伴います。

資源の浪費

使い捨てが前提となる切削油の使用は、石油資源の消費につながり、持続可能性の観点から課題があります。

​対策

環境配慮型切削油への転換

生分解性の高い、または低VOCタイプの切削油を選択することで、環境負荷を直接的に低減します。

切削油のろ過・再生システムの導入

使用済み切削油をろ過・再生し、再利用することで、廃棄量を削減し、新規購入コストも抑制します。

密閉型加工システムの採用

切削油の飛散や揮発を抑える密閉型の加工装置を導入し、大気汚染リスクを低減します。

切削油管理の徹底

定期的な油質分析や適切な補充・交換を行うことで、切削油の寿命を延ばし、無駄な廃棄を減らします。

​対策に役立つ製品例

生分解性潤滑剤

微生物によって分解されやすい成分で構成されており、万が一環境中に流出しても影響を最小限に抑えます。

油水分離・ろ過装置

切削油に含まれる金属粉やスラッジ、水分などを効率的に除去し、切削油の再利用を可能にします。

低ミスト性切削油

加工時に発生するミスト(油滴)の発生を抑制する特性を持ち、作業環境の改善と大気汚染防止に貢献します。

切削油管理システム

切削油の油種、使用量、交換履歴などを一元管理し、最適な使用と廃棄計画の立案を支援します。

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