top of page
工作機械・加工

工作機械・加工に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

工作機械・加工

>

製品外観の改善とは？課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

フライス加工

平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止
びびり防止
剛性不足の克服
工具寿命の延長
切削抵抗の低減
複雑形状の創成
仕上げ面の品質向上
高速切削技術の導入
段取り替えの迅速化
異種材の同時加工
ワークの固定方法改善
切削プログラムの最適化
加工コストの削減
複合加工技術の確立
不良品の発生率低減
5軸加工の活用
難削材加工のノウハウ構築
工具パスの最適化
平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止

マシニングセンタ加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化
多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工

研磨・バフ加工

鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止
研磨痕・バフ目の除去
研磨剤・バフの選定最適化
研磨コスト削減
自動研磨システムの導入
複雑形状の研磨
研磨時間の短縮
面取り・バリ取りの自動化
加工精度向上
熱影響の抑制
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観の改善
生産性の向上
研磨作業の安全性確保
研磨屑の処理効率化
多品種少量生産への対応
作業者の熟練度依存脱却
鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止

歯切り加工

歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上
歯車加工時間の短縮
歯切りコスト削減
熱変形の防止
多品種少量生産への対応
歯面仕上げの効率化
歯車加工の騒音対策
軸方向・径方向精度確保
歯切り油の最適化
刃物選定のノウハウ構築
高精度・高能率加工の実現
不良率の低減
新素材歯車の加工技術確立
加工機のメンテナンス効率化
歯面硬化処理の最適化
歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上

旋盤加工

真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制
びびり振動対策
長尺材加工の安定化
段取り時間短縮
切削コスト削減
工具選定の最適化
ワークの熱変形防止
薄肉円筒加工の難易度克服
ワーク着脱の自動化
切屑処理の効率化
NCプログラムの自動生成
高速・高能率加工の実現
複雑形状加工技術の確立
多品種少量生産対応
複合材の旋削加工
旋盤加工における安全性の向上
切削油の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制

レーザー加工・放電加工

加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上
微細穴加工の安定化
仕上げ面の粗さ改善
硬質材・難削材加工の実現
加工液の管理・清浄化
加工コストの削減
無人運転の自動化
金型・工具製作の効率化
炭素析出・二次放電の防止
割れ・熱影響層の抑制
加工痕の均一化
びびり振動の防止
加工液の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
段取り替えの迅速化
加工中のトラブル検知と対策
加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上

​カテゴリで絞り込む

3Dプリンター
CAD／CAM／CAE
ロボット技術
計測機器
工作機械
周辺機器
切削工具
その他工作機械・加工
nowloading.gif

研磨・バフ加工における製品外観の改善とは？

研磨・バフ加工における製品外観の改善は、製品の表面を滑らかにし、光沢や均一な質感を与えることで、製品の美観、品質、そして市場価値を高めるプロセスです。これは、金属部品、プラスチック製品、光学レンズなど、多岐にわたる製品において、最終的な品質を決定づける重要な工程となります。

各社の製品

絞り込み条件：

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【金属粉末向け】超音波ふるいによる形状選別

【金属粉末向け】超音波ふるいによる形状選別
ユーシー・ジャパン株式会社
金属粉末業界では、製品の品質を左右する形状選別が重要です。異物混入や形状不良は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながります。特に、電池材料などの分野では、微細な粉末の正確な分級が求められます。Artech超音波ふるい機は、50µm以下のハイメッシュ乾式分級を容易にし、高品質な金属粉末の形状選別を可能にします。これにより、製品品質の向上と作業効率の大幅な改善が期待できます。 【活用シーン】 ・電池材料製造における粉末の形状選別 ・金属3Dプリンター用粉末の分級 ・研磨材の粒度調整 【導入の効果】 ・高品質な製品の安定供給 ・歩留まりの向上 ・作業時間の短縮 ・メッシュ寿命の延長
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【ロボット向け】多角形センサー部品の鏡面仕上げ

【ロボット向け】多角形センサー部品の鏡面仕上げ
株式会社萬代
ロボット業界、特にセンサー分野では、高精度な部品加工が求められます。 センサーの性能を最大限に引き出すためには、多角形などの複雑な形状を持つ部品の鏡面仕上げが重要です。 従来の研磨加工では対応が難しい形状も、当社のワイヤーカット加工技術であれば、高精度な鏡面仕上げを実現できます。 これにより、センサーの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのセンサー部品 ・自律走行ロボットのセンサーケース ・各種ロボットの光学センサー部品 【導入の効果】 ・センサーの性能向上 ・部品の品質向上 ・コスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

不織布研磨材「BRX PAD(ベルテックス・パッド)」

不織布研磨材「BRX PAD(ベルテックス・パッド)」
ベルスター研磨材工業株式会社
「BRX PAD(ベルテックス・パッド)」は、ナイロン不織布に 研磨砥粒を固着させた弾力性・耐摩耗性に優れた製品です。 耐水性・耐油性があり、オープン構造のため目詰まりをおこしにくく 耐久性にも優れます。 【特長】 ■不織布(ナイロン繊維)研磨シート ■柔軟性と適度な強度を備えているので凹凸部や曲面研磨が可能 ■耐水性・耐油性がある ■補修や仕上げ研磨に向いている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【コラム】「熱処理品の目視検査」は全数検査に非ず

【コラム】「熱処理品の目視検査」は全数検査に非ず
株式会社マイクロフィックス
現在の高い生産技術において不良品が生産される事自体が少なく、 その何千個、何万個に1個出るか出ないかの不良を人の目で見つけるのは簡単ではありません。 また、思い込み、集中力や注意力の低下、不馴れや未経験等、 人はあらゆる要因に左右されその判断力を鈍らせます・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「熱処理品質検査の課題解決書」をダウンロードしてご覧ください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社続木鉄工所　事業紹介

株式会社続�木鉄工所　事業紹介
株式会社続木鉄工所
株式会社続木鉄工所は、補修、保全の業務を中心に、製缶工事、配管 工事、アルミニウム配管溶接、大型プラント工事などを行っている 会社です。 製缶工事、配管工事、アルミニウム配管溶接、大型プラント工事、 ステンレスバフ研磨と多彩な施工実績を有し、更に高度化するニーズに 対応しております。 さらに専用加工工場を建設し、電解研磨技術の開発も推し進めております。 【営業種目】 ■タンク 　・圧力容器、各種サイロ設計製作、塔槽、貯槽、バフ研磨、電解研磨を 　 伴うステンレス製タンク、防火水槽 ■配管 　・プラント配管、アルミ配管、アルミ溶接、塩ビ配管、空気分離器装置 　　配管工事（アルミ）、サニタリー配管工事、産業機器、据付並びに 　　配管工事 ■その他 　・輸送機器、各種コンベア、一般産業用鉄構、架構類一式、産業機械 　　設計製作据付工事 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

3D CAD/CAM磨きロボットシステム※困難だった形状も対応可

3D CAD/CAM磨きロボットシステム※困難だった形状も対応可
メカトロ・アソシエーツ株式会社
「ナラウーノ」は技術伝承が困難な熟練者の技術をデジタル化した、 3D CAD/CAM磨きロボットシステム。CAD/CAM技術・ロボット制御技術・倣い制御技術を集結し開発されました。 これまで機械作業が困難だった複雑形状や、自由曲面にも対応が可能になり、 ツールとワークの繊細な接触圧のコントロールも可能です。 【特長】 ■熟練作業工のデジタル化 ■機械作業が困難だった形状にも対応可能 ■信頼性及びコストの低減 ■品質の安定 ※製品の詳細はPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【表面処理技術】アルマイト加工

【表面処理技術】アルマイト加工
フジコー株式会社
フジコーの『アルマイト加工処理』は、他社では敬遠されがちな案件である、 ジュラルミンなどのアルミ合金への処理を得意としています。 大型の(長辺1,500mm)品物への処理や部分加工など手間のかかる案件も お任せ下さい。 また、潤滑性アルマイト加工処理についても多数の実績を持っていますので、 他社で難色を示された案件でも一度ご相談下さい。 【特長】 ■A2000系、A7000系などジュラルミン系にも対応 ■長尺対応 ■小ロット対応 ■硬質アルマイト、潤滑性アルマイト、白アルマイト・黒アルマイトも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

Ｒ面取機　アルカットＤＨ

Ｒ面取機　アルカットＤＨ
株式会社イヤマ
従来のR面取り機で加工が難しかった、溶接後の狭隘な部分の加工が可能になり、造船におけるドレンホール等の面取作業が可能です。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

アルミ加工サービス〔着色アルマイト〕※デモ可能/要相談

アルミ加工サービス〔着色アルマイト〕※デモ可能/要相談
株式会社亀久
当社は、1965年創業の確かな技術力で、広島熊野にてアルミ加工を はじめとした、画筆や化粧筆の金具全般の加工をしております。 また、当社はアルミの表面処理(色アルマイト)を得意としており、 表面を艶消し、梨地にする事も出来ます。 その他バフ研磨、バレル研磨、アルミパイプの切断、絞り加工をして います。メッキ・化成鬮処理：色アルマイト、研磨・ラップ：化学研磨、 メッキ・化成処理：アルマイト（陽極酸化）はお任せください。 【特長】 ■アルミの表面加工(色アルマイト) ■アルミ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

アルミニウム碁盤『ALUGOBAN』

アルミニウム碁盤『ALUGOBAN』
株式会社アルプレート
『ALUGOBAN』は、特殊なアルミ表面加工をほどこした、オリジナルな ハイエンド・ラグジュアリー・アルミニウム碁盤です。 アルミ表面に当社独自のバイブレーション加工を施すことにより、金属で ありながら和紙のような温かみある肌触りと柔らかな光の反射を実現。 軽量で丈夫なため、すぐに取り出して気軽にお楽しみいただけいます。 【仕様】 ■升目5種：9・11・13・15・19路盤 ■表面のカラー：金・銀 ■縁のカラー：金・銀・黒・青・緑 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社ケディカ　事業紹介

株式会社ケディカ　事業紹介
株式会社ケディカ
株式会社ケディカは、創業以来、表面処理技術をリードする企業として品質の向上に心血を注いでまいりました。 素材から超精密加工技術までの幅広いテクノロジーを駆使し、長年培った当社伝統の技術は「総合表面処理メーカー」として高い評価と信頼をいただいております。 常に一歩先の可能性を信じ、大学･公的研究機関との連携を図り、新技術の開発に積極的に取り組んでおります。 【事業内容】 ○めっき加工をはじめとする表面処理及び超精密加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

石川メッキ工業株式会社　事業紹介

石川メッキ工業株式会社　事業紹介
石川メッキ工業株式会社
石川メッキ工業株式会社は、昭和35年の創業以来めっき加工ひとすじで多くのお客様からご愛顧を賜ってまいりました。電子部品関連の小物部品の各種めっき加工を得意としておりますが、それ以外でも亜鉛めっきやニッケル・クロームめっきなど、試作から量産まで対応可能な多種多様なラインを持っております。 めっき加工は現在の高度情報化社会を作り上げたキーテクノロジーのひとつだと自負しております。表面処理加工の専門会社として、新技術、新分野へのチャレンジを怠らず、高い技術と「顧客第一」のサービスをお客様に提供していく中で、社会生活のさらなる向上に寄与してまいりたいと考えております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

製品　ステンレス特注品

製品　ステンレス特注品
株式会社和光製作所
高品質ステンレス製品・高技術ステンレス加工のWAKOグループ（ワコー・和光製作所・和光エンジニアリング）は、多種多様なステンレス製品・ステンレス機器づくりを通じて、お客様の多様なニーズに対応しています。お客様のご要望に確実にお応えできるよう、たえず新分野に挑戦し、最新鋭のプレスラインやステンレス加工機の導入などで、常にハイレベルの品質を誇っています。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

金属素材の表面加工サービス

金属素材の表面加工サービス
信越理研株式会社
当社は、電子部品・機械部品・自動車部品など、多彩な金属素材の 表面加工専門企業です。 素材自身が持つ本来の特性を生かしながら、先端技術によってお客様が望む 特性を素材に付加していくのが、当社の表面処理加工です。 品質、コスト、納期、大量生産性、継続生産性などの課題も研究開発と 同時に検討・対処しています。 【第1製造部　製造ライン】 ■無電解ニッケルライン ■電気銅・ニッケルライン ■銅の化成処理ライン（BO処理） ■アルミピストン専門無電解ニッケルライン ■アルマイト（アルミの陽極酸化）ライン ■電気銅・錫ライン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【塗料導入事例】塗着効率の改善によるコストとVOCの削減

【塗料導入事例】塗着効率の改善によるコストとVOCの削減
小柳商事株式会社
小柳商事では、低圧で微粒化に優れたスプレーガンに切り替えて 無駄をなくし、コスト削減、VOC削減を実現したいというご要望に対応。 低圧化で飛散ミストを抑え、かつ静電ガンのノズルに改良を加え、 微粒化を可能にした旭サナックのカーコーター「MGB40」をご提案致しました。 【導入効果】 ■47％を上回る高い塗着効率を実現 ■塗装時間の削減 ■塗料使用量約36％削減 ■VOC約35％削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ステンレス製缶

ステンレス製缶
株式会社井上鉄工所
当社では、粉体機器、真空乾燥機、熱交換器などの多種多様な機器を、 医薬、化学、食品向けに製作しております。 その中でもステンレス製の機器の製作は、当社の得意分野です。 また、ステンレスの機器は、その用途や外観の美しさからバフ研磨を 行うことが多いですが、このバフ研磨も職人の長年培った技術と経験で ニーズに応えます。 【特長】 ■JIS材・ASTM材が入手可能 ■バフ研磨も社内で日本流 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ロストワックス精密鋳造（キャスト）サービス

ロストワックス精密鋳造（キャスト）サービス
株式会社小野キャスト
当社は、アクセサリー・ジュエリー等を中心に扱っている ロストワックス精密鋳造（キャスト）の専門工場です。 ロストワックス精密鋳造（キャスト）は、原型に対する忠実度 （寸法精度・表面性状）が高く、自由な設計が出来、 複雑な形状のものでも再現することが可能です。 また、当社の経験豊富な技能集団が、製品へのご要望を事前検討し、 お客様に適した提案をさせていただきます。 【ロストワックス精密鋳造（キャスト）の特長】 ■鋳型が一体の為、パーティングライン（見切り線）がない ■加工の難しい金属でも、溶解が出来れば鋳造することが可能 ■結晶の方向性が無く、機械的強度に優れる ■数量（ロット数）が少なくても製作出来る（一つから対応） ■幾つかの部品（パーツ）に分かれているものを、一体化する事が可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

アルミニウム用化学研磨剤（リン酸＋硫酸タイプ）『ピカS（エス）』

アルミニウム用化学研磨剤（リン酸＋硫酸タイプ）『ピカS（エス）』
ライキ株式会社
『ピカS（エス）』は、液管理が不要なアルミニウム用化学研磨剤です。 Al-Mg系Al合金、Al-Mg-Si 系Al合金、純Al等のブラスト品・ヘアライン研磨材・ 押出材等に対し、光沢を抑えたやさしい質感を得られます。 また、硝酸を全く使用しない為、亜硝酸ガス（NO、NOX）が発生しません。 【特長】 ■ほとんどのAl合金の半光沢仕上げに適している ■従来品に比べ、低温度・短時間にて処理できる ■ピカSの補充のみで、液管理が簡単 ■反応がマイルドで均一な光沢面を得られる ■液の老化が遅く、品質が安定している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

研削材『ブラックグリット』

研削材『ブラックグリット』
ケーエムマテリアル株式会社
『ブラックグリット』は、粒度が一定で研削能力が高く、 コストパフォーマンスに優れたサンドブラスト用研磨剤です。 珪砂の約2倍強度を持ち、表面に鋭角的突起を持っているので 打痕が大きく、ミルスケールや浸食錆の除去に優れています。 造船所での船体の研磨や橋梁などの鋼材、各種タンクの下処理など 広く使用され、生ブルイ製品は、コンクリート二次製品の骨材として 活躍しています。 【特長】 ■鉄分が多いため密度が大きく、天然砂を上回る比重 ■研削速度は、一般的な研削材の硬度と比重に比例して早い ■砂に比べて珪酸分や塵埃の発生がごくわずか ■表面に鋭角的突起と多い鉄片粒で小切削工具のように作用する ■打痕が大きくミルスケールや浸食錆の除去に極めて優れている ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

日本プレーテック　鉄合金めっき装置（キャリア－型）

日本プレーテック　鉄合金めっき装置（キャリア－型）
日本プレーテック株式会社
工房では皆様の試作に対するお手伝いは勿論のこと、開発の為の自主研究も行っております。どうぞ皆様のご利用をお待ちしております。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

第一塗装工業株式会社 事業案内

第一塗装工業株式会社 事業案内
第一塗装工業株式会社
第一塗装工業株式会社は、昭和16年に創業し、 神奈川県横浜市に本社を構え、金属塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装・ アクリル塗装・粉体塗装を行っている会社です。 また、それだけでなく粉体塗装や 防衛･航空･宇宙精密塗装(溶剤塗装)も行っております。 【事業内容】 ■金属塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装・アクリル塗装・粉体塗装 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

有限会社吉田商店　鍍金事業部　事業紹介

有限会社吉田商店　鍍金事業部　事業紹介
有限会社吉田商店
有限会社吉田商店では、鍍金事業を行っております。 小物量産品・試作品を得意とするAu(金メッキ)をはじめ、点・端子等の 小物からブスバーなど最長2mの大物まで対応可能なAg(銀)メッキ、 Sn(錫)メッキ、極小サイズ・変形し易い形状にも対応できるNi(ニッケル) メッキ等に対応しております。 メッキに関するご要望がございましたら、お気軽にご相談下さい。 【営業品目】 ■Au(金メッキ) ■Ag(金)メッキ ■Sn(錫)メッキ ■Ni(ニッケル) ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

コールドスプレー装置

コールドスプレー装置
プラズマ技研工業株式会社
コールドスプレーは粉末を高速の不活性ガス流によって加速し、基材へ衝突、変形させることで強固に密着させ積層することができる新技術のコーティング方法です。溶射とは異なり粉末を溶解させずに粉末のまま積層させるため皮膜は酸化せず、溶接のように基材を高温で熱することが必要ないため基材の熱変形や熱変質がありません。様々な金属の積層が可能です。基材と同種の金属の積層だけでなく、異種金属の接合、セラミック基材への金属の直接成膜が可能。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

オイルスキマーSOC型

オイルスキマーSOC型
コイケＥ＆Ｓ株式会社
コンパクトでもワイドな除去パワー コイケオイルスキマーは工作機械のクーラント液の浮上油、スカム、スラッジ等を効率良く除去し腐敗悪臭を防止します。 ■高性能ベルト仕様（25mm) 　親油特性が優れた特殊ベルトを使用、効率良く浮上油を回収します。 ■ジュラコン製ローラー採用 　サビのトラブルがなく軽量化等で耐久性が向上しました。 ■コンパクトなデザイン 　取付け場所を選ばすボルト2本で簡単に取付けられます。 ■合理化設計 　ノーメンテナンス設計ですが設置時の調整に便利な端子ボックス位置を設定しました。 ■分離タンク（オプション）
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

焼付塗装サービス

焼付塗装サービス
有限会社I・コーティング
当社は焼付塗装の専門会社として、鋳物、金属ならほぼ全般にわたって 塗装ができます。 また初めての塗装依頼や焼付塗装に関するご質問などにも丁寧にお応えし、 仕上がりにこだわったパテ処理を行うことにより、美しい塗装が可能です。 【強み】 ■コーティング　こだわりのパテ処理 ■丁寧な仕上げ ■試作塗装は最短2日で ■ベテラン職人が解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

エレベーター型バレルめっき装置

エレベーター型バレルめっき装置
株式会社三隆製作
『エレベーター型バレルめっき装置』は、ボルト類・ナット類・ ワッシャー等の静止用治具に取り付けが出来ないワークを、 バレルドラム内に投入して回転させながら、リード線を通じて 電流を流し、膜厚を析出させる方式のめっき装置です。 直径120mmの連結したシャフトを装置の両端に立て、その上下に 直径1,000mm程度の大きなスプロケットを配置。 これを横行駆動部として1,000mmピッチでハンガーを取り付け、 上下可動させる機構を持っております。 その周りに前処理用タンク、めっき用タンクを配置し、ハンガーを 90秒～360秒(6分)タクト毎に移動させ、めっき処理をします。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

エアーインパクト刻印機

エアーインパクト刻印機
尼崎彫刻工業株式会社
当社が取り扱う、『エアーインパクト刻印機』をご紹介します。 ハンドタイプのインパクト式エアー刻印機なので、重量物を移動せず 打刻が可能。 単発の打刻が多い場合に好適な「ターレットタイプ」をはじめ、刻印の 差替えも可能な「単発タイプ」や、一度の打刻で数桁打刻する場合に適した 「差し替えタイプ」の3タイプをご用意しております。 【ターレットタイプ　特長】 ■刻印を円筒状に保持 ■刻印ホルダーを回転して打刻する事が可能 ■ロゴマーク・文字の種類が多く、 　単発の打刻が多い場合に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

バレル電解研磨機【精密部品】| NSCEng

バレル電解研磨機【精密部品】| NSCEng
株式会社NSC
『EP-Bシリーズ』は回転バレルに電解研磨の機能を付与したバレル電解研磨装置です。 【ターゲット層】 ・電解研磨を内製化したいお客様 ・電解研磨を生業にしており自動装置導入により効率化したいお客様 【特長】 ■材料表面がクロムリッチになり耐蝕性向上 ■表面粗度が改善し摺動抵抗が低減 ■光沢が出る ■材料表面に陽極接点跡がつかない ■ボタン１つで全自動電解研磨 ■耐薬品性重視の設計だから装置が長持ち ■安全インターロック完備 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【処理できる材質】SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L 【処理できない材質】SUS430系統、磁性のある材料全般、アルミ、チタン合金 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【特記】 ・当社の実験機にてサンプル試作処理の検証が可能 ・バリ取りを主目的とする場合、バリの大きさが数十ミクロン程度であれば除去可能です。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

工業用プロセス配管のプレファブ加工・ユニット製作

工業用プロセス配管のプレファブ加工・ユニット製作
日章アステック株式会社
●製薬プラント向け設備や半導体プラント向け装置の加工経験で得た高い技術力 当社は、プラントそれぞれの要求の違いや材料特性の違いを理解し、お客様のニーズに最適な加工方法を組合せます。そのために切削・プレス・溶接・ベンディング・バーリング・バフ研磨・電解研磨・洗浄など一連の内作工程を持ち、多様な加工と高い品質を確保しています。 ●85年から積み重ねた電解研磨（EP）技術 大小口径の管・タンク・継手・加工品など、様々なサイズ・形状の電解研磨に対応しています。特に加工品は、EPを知る当社ならではの加工ノウハウが相乗効果を発揮し、より高い精度・耐食性・平滑性をご期待頂けます。 ●部材選定・加工・製作・据付までを自社完結 当社は、部材選定・加工・製作・据付までを自社内で完結することができるので、お客様の面倒な手配が軽減され、品質のバラツキに伴う不安も解消されます。お忙しいお客様の時間やコストの大幅な削減に貢献します。 ●加工技術 切削、レーザー切断、パイプベンディング、バーリング、溶接（自動・手動）、バフ研磨、電解研磨、高品位電解研磨、洗浄、各種試験・検査　（クリーンルーム2工場）
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

直流電源装置 表面処理関連機器 カタログ

直流電源装置 表面処理関連機器 カタログ
株式会社中央製作所
当カタログは、当社が取り扱う『直流電源装置 表面処理関連機器』を ご紹介しています。 めっきによって発生するガスやミストを除去する湿式空気洗浄装置 「スクラバー」をはじめ、光沢剤自動添加装置「オートフィーダー」や 超音波洗浄機「メタクリーン」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■湿式空気洗浄装置「スクラバー」 ■光沢剤自動添加装置「オートフィーダー」 ■超音波洗浄機「メタクリーン」 ■管理機器「エスニコン」 ■計測機器「電解式めっき厚測定器」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

めっき設備　設計・製作サービス

めっき設備　設計・製作サービス
株式会社ジェー・イー・シー
当社では、主にリールtoリールめっき装置を製造しておりますが、 他にもテープマスキング装置や排水処理、樹脂・金属加工なども 行っております。 また、めっき装置関連の機器類も取り扱っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■めっき設備の設計・製作 ■排水処理設備の設計・製作 ■各種設備のメンテナンス・改造 ■各種機器類の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【低温100℃】表面処理技術『金属溶射』

【低温100℃】表面処理技術『金属溶射』
杉野工業株式会社
杉野工業株式会社では、可燃ガスによる燃焼炎やアークによる 電気エネルギーを用いて、材料を溶融させて吹き飛ばし、基材表面に 付着・積層させて皮膜を形成する技術『金属溶射』をご提供しております。 基材への熱影響が小さいので、歪や組成変化を起こさず、高精度な補修を 短納期で実現できます。 【特長】 ■低温化(100℃前後)で作業出来る ■基材及び、成膜する材料の制限が少ない ■使用不能にならない限り、繰り返し補修が可能 ■補修に要する時間が短い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

研磨・仕上げ用砥石『ゴム砥石シリーズ』※サンプル提供中

研磨・仕上げ用砥石『ゴム砥石シリーズ』※サンプル提供中
株式会社菅沼砥石製作所
『ゴム砥石シリーズ』は、高い弾性が特長の研磨・仕上げ用砥石です。 研磨加工時のはね返りがなく、曲面や複雑形状に対しても安定した作業が可能。 加工後のバリ・カエリの発生も少なく、均一な仕上げが行えます。 幅広い金属・非鉄金属のバリ取りから仕上げまで行える「削るゴム砥石」、 下地を傷めず、精密部品の微細部の仕上げなどに適した「仕上げ用ゴム砥石」の 2種類の素材で、それぞれ軸付タイプとオフセットタイプをラインアップしています。 【「削るゴム砥石」の特長】 ■金属の他、アルミ、ステンレス、非鉄金属に対応 ■航空機・船舶用部材の研磨効率向上に 【「仕上げ用ゴム砥石」の特長】 ■微小なバリ取りから表面調整まで対応 ■やや硬めのゴム質で、下地を傷めず加工可能 ※『PDFダウンロード』より、カタログをご覧いただけます。 　サンプルを希望の方は、お問合せからご連絡下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

塗装設備【スピンドル式自動塗装システムのご案内】

塗装設備【スピンドル式自動塗装システムのご案内】
株式会社MTC
株式会社MTCでは、塗装設備の規模の大小に関わらず 企画、設計、施工までトータルでプロデュースいたします。 また、スピンドル塗装方式でムラのない均一塗膜厚塗装を実現します。 高品質な商品を省スペース省資源でご提供！ 【特長】 ■規模の大小に関わらず企画・設計・施工 ■生産効率を考えた塗装システムご提案 ■施工後のアフターサービスも万全 ■全国対応・タイ、中国など海外も対応 ■一貫体制でスピードアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

Sn99.997『PGT錫(Pure Genuine Tin)』

Sn99.997『PGT錫(Pure Genuine Tin)』
佐々木半田工業株式会社
『佐々木錫』は、有害な鉛(Pb)を極限まで減らした最高級な純度の錫です。 純度は99.997％以上で、1kgから販売可能。 食器(ぐい飲み、スプーン等)の用途に適しております。 【特長】 ■鉛(元素記号Pb)が10ppm(0.001％以下) ■1kgから販売可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社アクト　素材販売部門

株式会社アクト　素材販売部門
株式会社アクト
ステンレス・アルミの材料販売から始まった株式会社アクトでは、お客様の仕様に合わせた材質の選定から始まり、加工・塗装までを手掛け、更に建築金物のデザイン・企画・施工、また一般の住宅のインテリアに至るまで業務の拡大をしてまいりました。今後は更によりいい物をより安く早くご提供できる企業を目指して参りますのでご愛顧の程宜しくお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ブラスト装置　設計製造サービス

ブラスト装置　設計製造サービス
秋元産業株式会社
当社は、ショットブラスト装置、エアーブラスト装置の 設計、製造、販売を行っております。 ブラスト装置に特化したノウハウとネットワークでブラスト装置の 新規導入はもちろん、受託加工、保守サービス、売却までさまざまな ご要望にお応えいたします。 【営業品目】 ■エアーブラストマシン ■ショットブラストマシン ■ブロアブラストマシン ■ドライアイスブラストマシン ■ショットピーニングマシン　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

レーザーマーカー

レーザーマーカー
株式会社ラステック
株式会社ラステックでは『レーザーマーカー』を取り扱っております。 加工用途に合わせたカスタマイズに対応。 また、加工目的に適したレーザー発振器を搭載することができます。 さらに、当製品は加工実験用途から生産装置まで対応いたします。 多数の加工事例がございますので、是非ご相談ください。 【特長】 ■加工用途に合わせたカスタマイズ対応 ■加工目的に好適なレーザー発振器搭載可能 ■XYステージ／ガルバノ併用加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

高張力鋼板(980MPa級)　リン酸亜鉛皮膜処理サービス

高張力鋼板(980MPa級)　リン酸亜鉛皮膜処理サービス
ムツミ産業株式会社
当社では、処理浴液を高水準で管理する事で高張力鋼板(980MPa級)の リン酸亜鉛皮膜も一般鋼板と同じ工程で要求品質を満たしています。 高張力鋼板対応のNo.1ラインでは、980MPa級の高張力鋼板のリン酸亜鉛 皮膜処理トライを実施しており、780MPa級の高張力鋼板と同等の管理で 対応可能である事が確認できております。 また、一般鋼板や亜鉛メッキ鋼板も同じ工程で要求品質が満足できるよう 厳しい管理条件を設定しております。 【No.1ライン　設備】 ■方式 　・連続コンベア - フルディップ方式 　・カチオン電着塗装 ■前処理 　・リン酸亜鉛皮膜処理 ■被塗物 　・W500×H1800×L500 ■主力部品 　・980MPa級の高張力鋼板部品 　・袋物部品 　・補給用ボデー部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

集じん脱臭装置『エアウェーブコレクター』

集じん脱臭装置『エアウェーブコレクター』
ブロードビュー株式会社
『エアウェーブコレクター』は、塵機の宿命とも呼べる フィルターの目詰まりを抑えた集塵機です。 多段構造によりワーク素材に適したフィルターを選択可能。 また、優れた吸引力のポイントはダクトです。 当社では適切な状態で使用できる吸引ダクトの設計も承りますので ご用命ください。 【特長】 ■レーザマーキングの蒸発ヒュームと臭気を除去 ■フィルター交換やメンテナンスがとても簡単 ■快適な作業環境を実現 ■オールステンレス構造で抜群の耐久性 ■ワーク素材により適切なフィルターを厳選 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

品質方針

品質方針
株式会社エム・ティ・アイ
株式会社エム・ティ・アイは、「あったかめっき」の原点を忘れず、 社員一丸となって、表面処理のパートナーとしての使命を果たすべく、 品質マネジメントシステムを構築し、実施し、継続的に改善します。 【品質】 作業工程の品質を上げることで、不良発生を未然に防ぎます 【信頼】 良い仕事をしてお客様の信頼と満足を得ます 【意識】 円滑なコミュニケーションを図り、協力し合う意識を持ちます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社ゴーウィン『レーザー刻印サービス』のご紹介

株式会社ゴーウィン『レーザー刻印サービス』のご紹介
株式会社ゴーウィン
株式会社ゴーウィンでは、超硬、スチール、アルミ、ステンレスなどの 素材に刻印を行うレーザー刻印サービスを行っております 通常は当社到着後、翌日に発送するスピード発送で承っております。 （50個以上は別途相談） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

ラップ定盤自動溝掃除機『JM-APC』

ラップ定盤自動溝掃除機『JM-APC』
Jマテ.エンジニアリング株式会社
『JM-APC』は、従来のラップ定盤溝掃除にかかる作業負担を改善した ラップ定盤自動溝掃除機です。 定盤溝掃除時間が手作業の1/5。 定盤表面をクリーンな状態に維持、歩留まりの向上と品質の安定に貢献。 高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間でムラなく掃除可能です。 洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能。コンパクト設計で、 取り付け、取り外し、持ち運びが容易です。 【特長】 ■製品の歩留まりアップ、品質の安定 ■高圧洗浄水噴射回転ノズルにより、短時間で定盤全面がムラなく掃除可能 ■洗浄水噴出しを抑えながら定盤外周部まで溝掃除が可能 ■コンパクト設計で、取り付け、取り外し、持ち運びが容易 ■溶液部はステンレス製で設計され、サビの発生を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

3軸ヘッド高速バリ取りマシン『BARIO』

3軸ヘッド高速バリ取りマシン『BARIO』
株式会社ケージーケー
『BARIO』は、新機構の高速スピンドルユニットを搭載した 3軸ヘッド高速バリ取りマシンです。 コンパクト化と機械軸移動量の確保を実現。 主軸の最高回転数の向上により小径刃物などでの周速が確保され 格段に高品位の仕上げが可能です。 【特長】 ■新機構の高速スピンドルユニット ■コンパクト化と機械軸移動量の確保 ■主軸最高回転数の飛躍的向上 ■早送り速度を向上 ■冶具テーブルへの接近性が向上 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社日本テクノ『熱処理装置・表面改質装置』のご紹介

株式会社日本テクノ『熱処理装置・表面改質装置』のご紹介
株式会社日本テクノ
当社は、新しい時代の熱処理及び表面改質を皆様と共に研究・開発し、 多様化するニーズに幅広くお応えします。 立体自動倉庫と無人搬送車を結合した「ガス雰囲気炉無人操業システム」を はじめ、過酷な使用に耐え得る強さと表面の美しさを実現する「多目的 ガス窒化炉」や、広範な部品に応用できる画期的な「ガス浸硫窒化炉」 など、様々な製品をご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

失敗しないメッキ業者選びの8つの法則

失敗しないメッキ業者選びの8つの法則
株式会社土井鍍金
加工屋さんはたくさんあるけど どこにお願いしたらいいかわからない… そんなとき、失敗しない業者の選び方をお教えします。 【8つの法則】 ・納期を守る ・高度な知識と技術力を持っている ・工程管理がしっかりしている ・コミュニケーション能力に長けてる ・スタッフの人柄 ・臨機応変な対応ができる ・素材の多さ ・環境に配慮している メッキ加工で悩んだら土井鍍金にお任せください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【面粗さ・鏡面仕上げ】SABA加工

【面粗さ・鏡面仕上げ】SABA加工
株式会社西村製作所（大阪市）
当社の切削加工部門では、樹脂から特殊金属まで幅広く対応しています。 【SABA加工】は、面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA)の加工です。 通常、平面研磨で仕上げる加工を、マシン加工のみで表面の面程度を出せる加工です。 平面研磨でも砥石目は付くと思いますが、弊社のSABA加工では加工目も付かないおまけ付きの加工になります。 実測値Ra0.02～0.03　マシニング加工で、アルミがピカピカになります。 【特長】 ■面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA) ■一段下がった部分も鏡面可能 ■実測値Ra0.02～0.03 ■マシニング加工で、アルミがピカピカに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

『窒化処理 Q＆A集』

『窒化処理 Q＆A集』
株式会社極東窒化研究所
『窒化処理Q＆A集』は、熱処理による鋼の表面効果法の一つとして、 耐磨耗性、耐疲労性、耐腐食性、耐熱性の向上に効果を発揮する 窒化処理技術について紹介しています。 処理工程や特長などの基本的な解説から、 「窒化鋼は特殊鋼だけど特殊鋼って何？」「鋳鉄は窒化できるか？」 「ガス窒化のメリット、デメリットは？」などの様々な疑問について お答えしています。 【掲載内容】 ■窒化処理とは ■表面硬度と硬度層深さ ■窒化技術のおこり ■窒化処理工程 ■ガス窒化処理の特徴 ■窒化処理 Q＆A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

株式会社ミドリ技研　事業紹介

株式会社ミドリ技研　事業紹介
株式会社ミドリ技研
株式会社ミドリ技研は、メッキ・研磨・機械加工を中心に事業を展開 している会社です。 当社では、メッキ、バフ研磨、円筒研削盤研磨の3事業において、お客様に ご満足いただける生産体制を築いております。 これからも仕上がりと品質の向上・納期の短縮、そしてきめ細やかな対応で 製品を提供させていただきます。 【事業内容】 ■工業用クロムメッキ ■テフロン複合メッキ ■テフロン加工 ■その他各種メッキ ■円筒研磨　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

＜研磨材＞研磨ホイール『NFホイール』

＜研磨材＞研磨ホイール『NFホイール』
株式会社スリーエフ技研
『NFホイール』は、被研磨物に吸い付くようにフィットする馴染み性に富んだ、 中仕上げに適した研摩ホイールです。 一般的なフラップホイールが羽根を叩きつけて研磨しようとするのに対し、 NFホイールでは羽根先を捻り合わせ、羽根のバタ付きを無くしました。 【特長】 ■擦り研摩なのでチャタマークが出ない ■羽根先の空間が適度な馴染みを生む ■固形研磨剤を含浸させて使用が可能 ■擦り研摩なので羽根先が飛散しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 2

研磨・バフ加工における製品外観の改善

研磨・バフ加工における製品外観の改善とは？

研磨・バフ加工における製品外観の改善は、製品の表面を滑らかにし、光沢や均一な質感を与えることで、製品の美観、品質、そして市場価値を高めるプロセスです。これは、金属部品、プラスチック製品、光学レンズなど、多岐にわたる製品において、最終的な品質を決定づける重要な工程となります。

​課題

加工ムラによる表面粗さのばらつき

研磨材の選定や加工条件が不適切だと、表面に傷や凹凸が生じ、均一な仕上がりにならない。

作業者のスキル依存による品質のばらつき

熟練工の経験や勘に頼る部分が大きく、担当者によって仕上がりに差が出てしまう。

加工時間の長期化とコスト増

複雑な形状や高い精度が求められる場合、多くの工程や時間を要し、生産効率の低下やコスト増につながる。

環境負荷と作業者の健康への影響

研磨粉塵の発生や、使用する薬剤による環境汚染、作業者の健康被害のリスクがある。

​対策

自動化・省力化設備の導入

ロボットアームや自動研磨機を活用し、一定の品質で効率的に加工を行う。

高度な研磨材・ツールの活用

微細な粒子や特殊な形状の研磨材、高機能な研磨ツールを使用し、より高品質な表面処理を実現する。

加工条件の最適化とデータ管理

加工パラメータを数値化・標準化し、データに基づいて最適な条件を導き出すことで、安定した品質を確保する。

環境配慮型・安全な加工プロセスの採用

水系研磨材や低発塵性の研磨材、密閉型加工システムなどを導入し、環境負荷と作業者の安全性を向上させる。

​対策に役立つ製品例

精密研磨用砥粒

微細な粒子径と均一な形状により、表面粗さを極限まで低減し、鏡面のような仕上がりを実現する。

多関節ロボットアーム

複雑な形状のワークにも対応し、プログラムされた軌道で安定した研磨・バフ加工を自動で行う。

高機能研磨クロス

特殊な繊維構造と薬剤を含浸させることで、効率的な研磨と高い光沢を同時に実現する。

自動研磨システム

ワークの搬送から研磨、洗浄までを一貫して自動化し、生産効率と品質の安定化に貢献する。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page