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工作機械・加工

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複雑形状の創成とは?課題と対策・製品を解説

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フライス加工における複雑形状の創成とは?

フライス加工における複雑形状の創成とは、従来の単純な形状加工にとどまらず、自由曲面や内部構造など、高度な三次元形状を効率的かつ高精度に実現する技術です。航空宇宙、医療機器、自動車部品など、高い性能や機能性が求められる分野で不可欠な技術となっています。

​各社の製品

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先端部を細く短く加工してあるため、精密機器分野からホビー関係等の、複雑で狭い場所での作業や精密なくわえ・折り曲げ作業に最適です。

フジ矢株式会社 ミニテックショートノーズラジオペンチ バネ付

3Dデータから、この機械で加工するCNCのデータを作成するCAMソフトは、簡単な対話形式で作成できます。

小型フライス SBR3400

当社では、深穴加工用ドリルや、センタードリル、位置決め面取りドリル、
極小径センタードリルなど様々なドリルを取扱っております。

面取り角度設定が可能な段付ドリルや、アルミ・真鍮・銅・プラスチックに
適した平錐(ねじれ刃、直刃)もご用意しています。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■超硬ドリル
■NCポインティングドリル
■微小径ソリッドドリル
■スイープカットドリル
■コーティング ルーマドリル (ロング刃)

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

切削工具『ドリル』制作サービス

当社は、先進の5軸加工機及びマシニングセンターによる2D・3Dの
切削加工をメインに行っております。

カメラ部品の製品開発で培った技術を基本として、精密かつ複雑な形状を
得意としております。

また、高度な治具製作技術により、通常の削り出しでは加工が困難な
テーパー部分の加工や、アンダーカット加工にも対応することが出来ます。

【加工可能材質】
■アルミ
■真鍮
■亜鉛
■ベリック
■銅 など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

切削加工サービス

『みろく』は、平面だけではなく、複雑な形状の表面に対して
垂直な方向からレーザー彫刻を行うことが可能なため、
歪みの無い形状の彫刻が可能な複合曲面レーザー彫刻機です。

レーザー計測、5軸制御、レーザー彫刻の基本機能を統合的に
制御して、複合曲面に対応するレーザー彫刻を実現します。

【特長】
■垂直方向制御
■表面形状測定
■5軸以上の同時制御
■三次元形状に対応するソフトウェア制御

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

複合曲面レーザー彫刻機『みろく』

当社では、大物加工サービスを行っております。

ユニバーサルヘッドによる5軸加工が可能な新しい設備や、大物機械加工の
エキスパートマシンを揃え、設備が充実しています。

大型トラックも社内保有しているため、フットワーク軽く仕事をこなせる
ことが、強みの一つです。

【製造例】
■大型射出成型機部品
■溶接による大型オーバーホール
■ダイカスト主型加工

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

大物加工サービス

『3Dエンドミル』は、新刃形状・新コーティングで鋭い3D加工を実現する
エンドミルです。

新型コーティングにより耐熱・耐摩耗性が大幅に向上。
ドライ・ウェットにも対応します。

また、オーダーメイドにも対応しておりますので、ご要望の際はお気軽に
お問い合わせください。

【特長】
■縦、横、斜面自由自在
■耐熱、耐摩耗性が大幅に向上
■ドライ&ウェットに対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンドミル『3Dエンドミル』

スリワリ、アリ溝、O(注:アルファベット オー)
リング溝、R溝等、様々な溝加工が出来る
カッターシリーズ。
エンドミルシャンクを使用。

カッター 超硬カッターシリーズ

当社は、自動機切削加工を行っております。

多種多様なお客様のご要望に合わせてお求めの形状を作り出します。

高精度な完成品は複雑な形状になりがちな機械部品(コネクタや精密機械や
家電の部品など)などに多くご利用されております。

材料調達~図面制作、納品まで当社で全て行う事が可能です。

【対応材料】
■真鍮
■青銅
■その他 

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

自動機切削加工サービス

最新設備と高精度の技術を駆使して、難削材とされるハステロイ等の加工や
複雑形状部品の試作など、困難な精密部品でもスピーディーに加工。
電子メールによる図形データでの受注にも対応しています。
お客さまの要求を短納期で製品化するシステムと、航空機用精密部品製作で培った
確かな技術を是非お試しください。

株式会社オリオンテック 精密加工

当社では、CNC旋盤による丸物精密切削加工やマシニングでの
複雑形状加工といった金属切削加工を承っております。

HRC50以上の硬い材質から樹脂の切削まで、幅広い材質に対応。
なおかつ寸法精度が高く複雑な形状の加工を積極的に行っております。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【強み】
■ステンレス〜鋳物まで幅広い材質の加工に対応
■平行度1/100、同芯度5/1000の丸物切削加工
■単品、小ロット対応、短納期、特急品対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属切削加工サービス

新しくなった当社ホームページでは、主力の精密打抜スクリーン
(パンチングメタル)の製品や加工技術について詳しくご紹介しております。

丸孔スクリーンは、開孔率30.7%(1インチ平方内にφ0.25mm孔が
4055個)も可能。「三角出窓」「スリット出窓」「ブリッジ」など
特殊形状のスクリーンにも対応しています。

加工品リストや用途を掲載しているほか、熟練技術や保有設備の紹介などの
各種ムービーにも力を入れており、よりイメージしやすい内容となっています。

【製品例(一部)】
■最大166%(2mmの板厚に1.2mmの孔径)まで可能な「マイナス孔スクリーン」
■乾式・湿式ともに適した高能率集塵フィルター用の「パイロスクリーン」
■継ぎ目がなく広幅の「スリット・ヘリンボン・角孔スクリーン」
■最小0.02mm、最大1.5mmの孔径が可能な「スリットグリル」
■専用機でのスピーディーな対応が可能な「ラスメタル(エキスパンドメタル)」など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『ホームページリニューアルのお知らせ/製品紹介』

『NCG CAM』は、オペレーターにやさしい簡単操作で、
使う人の立場に立った3D CAMソフトウェアです。

シンプルな操作、1日のトレーニングですぐにNCデータを作成可能。

また、曲面の仕上がりに定評があり、加工トレランスを上げ
演算能力をフルに活用すれば、更なる美しい仕上がりが望めます。

【特長】
■高速加工・高速演算
■簡単操作
■美しい仕上がり

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

3D CAMソフトウェア『NCG CAM』

複雑な三次元形状の部品はもとより、ワイヤーカット品、NC電極加工品などについても高精度な製品の供給を御約束いたします。高速軽切削から低速重切削までマルチな設備で、マッチ棒サイズから2500mm×5000mmの大サイズまで柔軟に対応いたします

【特長】
■加工が困難とされるインコネル・ハステロイ・ワスパロイ等の難切削材料に対する加工が得意
■全ての設備が難切削材料加工向けにカスタマイズ
■最小発注ロットは1個から

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

金型設計、難削材加工、非鉄金属加工サービス

当社は、治具・精密機械部品 加工サービスを行っております。

機械部品は昨今、小型軽量化されてきております。当社はその動きに
早くから対応して参りました。他社では敬遠しがちな複雑な精密部品でも
快く製作させて戴きます。

加工可能な材質は、鉄系金属・非鉄金属・板金類・
プラスチック・ゴムなど、あらゆるものに対応。
また熱処理・メッキ・アルマイト・塗装等の協力業者とも連携しております。

【加工可能材質】
■アルミ(A5056、A5052、A2017、A2011、A7075、A6063) 
■ステンレス(SUS303、SUS304、SUS316、SUS630) 
■真鍮(C3604カドミレス)  
■銅(C1100、クローム銅、りん青銅、無酸素銅、砲金)
■鉄(S45C、S50C、SS400、NAK55)   
■タングステン、モリブデン、各種樹脂材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

治具・精密機械部品 加工サービス

当社では、半導体、産業用機械、金型など金属部品加工・製造を
手掛けております。

小ロット加工や単品加工にも対応可能。
また、急ぎの部品加工、複雑な加工もお気軽にご相談ください。

工程や時間の無駄を省くことにより、低コストを実現します。

【適応分野】
■医療
■半導体
■自動車
■原子力
■航空 など

※詳細についてはお問合せください。

精密部品 金属加工サービス

幅広く市販の工具類が利用でき、コンパクトな縦・横兼用のフライス盤です。

【特長】
●コンパクトなタテ・ヨコ兼用フライス盤です。
●ヘッドを180度水平旋回させれば、ヨコフライス盤がタテフライス盤に早変わりします。
●重量感があり、高い剛性を誇ります。
●主軸テーパーはNT30ですので、幅広く市販の工具類が利用できます。

【小型】タテ・ヨコ兼用小型フライス盤 M40HVA

多角穴の加工は困難な加工とされていましたが、ポリゴンカッターによって手軽に加工することが可能になりました。
ヘッダー加工や、放電加工では、高コストになってしまう、小ロッドの加工に是非ご検討ください。

【加工具】ポリゴンカッター(多角穴加工具)

当社では、SUS材・Titan材・BS材・アルミ材・貴金属材
(Ag925材・各種Au材・各種Pt材)の『切削・フライス加工サービス』を
提供しております。

通常アクセサリー加工には用いられない加工工程を取り入れ、
製品の品質や精度、デザイン性、生産効率など様々な面で
高効率を可能にします。

【加工技術】
■旋削加工サービス
■フライス加工サービス
■ワイヤーCut加工サービス

※詳細はお問い合わせください。

切削・フライス加工サービス

当社はレーザー加工により、鉄、ステンレス、合成樹脂など幅広い材料
に関するノウハウで精密カットのご要望にお応えしています。

4ヘッドの樹脂専用のレーザー加工機を所有。金型代までは出せないけど、
数がある物、金型ではキレイに作れない物、刃物加工では後処理が大変な
物などお任せいただけます。

また、図面が無くても寸法が分かれば、当社が図面を起こすことが
できます。現物をお預かりできれば採寸してデータ作成いたします。

【特長】
■多品種少ロット生産に対応
■プレスやフライス盤などでは不可能な繊細な加工が可能
■金型代・治具代等を含めたトータルコストで費用低減を図れる
■多種多様な材料・形状をカットすることができる
■レーザー加工機と他の加工法を組み合わせて効率的な工程を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベルテックレーザ株式会社 事業紹介

株式会社武杉製作所は、特注品切削設計・加工などの試作品の製作を
承っております。

「3D加工切削品の製作」では、3DのCAD/CAMと高速M/Cを使用することによって、
フライス削り、中ぐり、穴あけ、タップから3D形状(複雑形状)の物を切削。

1点もの、試作品製作や高い精度の求められる製品に適しており、
さまざまなワーク材に対して多面加工ならびに曲面加工も対応いたします。

【加工内容】
■3DのCAD/CAMと高速M/Cを使用
■切削対象:フライス削り、中ぐり、穴あけ、タップから3D形状(複雑形状)
■多面加工ならびに曲面加工も切削対応
■表面処理加工1点もの、試作品製作や高い精度の求められる製品に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品・技術紹介】試作品の製作(3D加工切削品の製作)

当社では、少数精鋭の非鉄材料・加工品のプロ集団として
幅広い分野でお客様のご要望にお応えいたします。

伸銅品をはじめ、アルミニウム、ステンレス・ニッケル・
チタンなど、素材から加工まで対応致します。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【取扱品目】
■伸銅品:銅、銅合金、りん青銅、洋白、ベリリウム銅、チタン銅 など
■アルミニウム
■ステンレス・ニッケル・チタン:ニッケル合金、チタン合金、形状記憶合金 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミニウム・ステンレス・ニッケル・ チタン素材から加工まで対応

当社はアルミを中心に試作単品加工サービスを行っております。

必要な加工製品を、単品・試作加工から生産まで一貫してご対応し、
お客様のアイディアを“カタチ”にいたします。
小ロット注文にも対応いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高度な切削技術
 3D-CAD/CAMシステムの導入により3D加工など、独自性の高い製造技術
■高精度な品質
 長年の経験と実績により、納品不良率は0.3%以下
■1品対応の柔軟性 量産品はもちろん、小ロットのご注文でも対応が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ試作単品加工サービス

私たち大亜ツール工学株式会社は物作りを“物創り”と考え、お客様の手や足となるため常に創造を練磨し『Q:品質 C:価格 D:納期 S:安全』をテーマに物創りに励んでいます。
世の中に存在するあらゆる素材(木・鉄・岩・セメント板・プラスチック・紙・繊維・食物など)を“切る”ことに始まり製品を完成させ『利益を生み出す』商品へと変身させる。
私たちはその第一歩をお手伝いしています。

【製品情報】
○お客様が必要とする“特注刃物”を製作
→1本からでも受注お受け致します
○新品刃物製作以外にも付替(再生)、修正も可能
→他社製の刃物でも可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

大亜ツール工学株式会社 事業紹介

成光精密社は、部品加工業界で主軸回転数、最高2万回転までの機械が多い中、弊社では主軸回転数、最高8万回転まで回る設備を導入いたしました。記載のない品目についても多数お取り扱いしております。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。

主軸8万回転を駆使した微細加工

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株式会社オイクリッド・ジャパン  
EUKLID CAD/CAM 『タイヤ側面加工専用モジュール』 のご紹介です! =================================

『EUKLID』タイヤ側面加工専用モジュールは、現在高コスト専用機で行なっている加工の専用機向けデータ作成に対して、一般的な4軸・5軸加工機向けにタイヤ側面デザインの様々なパターンに対応したデータ作成を短時間にかつ簡単に作成できるソフトウェアです。
加工の高度化をささえシンプルかつ効率的な操作環境を創造します。

◆◆詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。 ◆◆

EUKLID CAD/CAM 『タイヤ側面加工専用モジュール』

『りはち(利八)』は、デザイナーやアーティストの人達の感性と
当社の加工技術をコラボレーションして、新ジャンルのアート作品を
世に送り出すため設立した工房です。

各デザイナーやアーティストの皆様には、自作品の表現を拡げるツール
として、本工房をご活用ください。

また、バイヤーの皆様には、本工房から生み出されるアート作品を
ご覧になり、自社で取り扱われる商品の1アイテムとして、
ご一考いただけます。

【特長】
■『CMFデザイン』で魅力的な表面意匠を提案

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工房『りはち(利八)』

近年、工業製品の機構部品は、微小・高精度化の傾向にあります(デジタルカメラや携帯電話機などの機能部品etc.)。一般の工具では細すぎたり深すぎる形状部は、従来電極を作って放電加工していましたが、そのような部分を小径エンドミルで切削加工できれば工数削減に効果があります。
株式会社ユニマックではR0.05mm(工具径φ0.1mm)までの小径工具での加工実績があります。高速マシ二ングセンタ安田工業のYBM640Vで、微細形状の高精度・高品質の加工が可能です。またマークや文字の刻印加工も得意としております。SKDの焼入れ材(HRC64程度)や、ステンレスなど粘りのあるワークなど、幅広い鋼材種にて加工を行っております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

小径工具で細かい加工できます!『微細3D形状の切削加工』

当社では、主にプリント配線板、各種樹脂板・金属板を切削の対象とし、
NCルーター加工機を使った外形加工を中心に業務を行っております。

材料支給条件であれば注文数量1枚から対応可能。また、教育訓練をクリアした
作業者、定期的に改善されている無駄のない洗練された作業標準・作業環境が、
「待たせない納期」を実現させます。

【特長】
■特化した生産設備により多品種、中~小ロットのオーダーから
 幅広い対応が可能
■高精度座繰り(切削深さ調節)加工、小片加工、大判加工が可能
■短納期対応、加工データ作成をともなう新機種の特急対応
■画像処理即長機による高精度測定(異形や高さ測定も可能)
■基板加工技術を活かした、各種樹脂板加工も可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プリント配線板、各種樹脂板に対応!【ルーター加工】

三興工業株式会社の『試作・開発』についてご紹介します。

クラッド材(0.2mm)+クラッド材(0.2mm)の精密抵抗溶接をはじめ、
純銅0.5mm+真鍮0.3mmのスポット打点:1打1点、ダイレクト方式など
多種多様な試作・開発に取り組んでいます。

当社は、お客さまのアイデアを実現するため、様々なニーズにお応えできるよう
試作・開発に力を入れています。

【試作・開発(抜粋)】
■##1 クラッド材(0.2mm)+クラッド材(0.2mm)の精密抵抗溶接
・スポット打点:1打1点 ダイレクト方式
・破断状態:1/1
・引張強度:78.1N
■##2 クラッド材(0.2mm)+真鍮(0.3mm)の精密抵抗溶接
・スポット打点:1打1点 ダイレクト方式
・破断状態:1/1
・引張強度:63.3N

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三興工業の試作・開発

当社では、マシニングセンター、ワイヤーカット、NC旋盤を中心にした
機械加工・切削加工全般、レーザー加工・プレス・曲げ・溶接などの
板金・製缶加工を行っております。

中でもステンレスやアルミの精密で複雑な加工を得意としています。

また、ワイヤーカットとマシニングセンターによる複合加工にも
自社独自のノウハウを持っておりますのでご相談ください。

【概要】
■マシニング加工
 ・最大ワーク寸法 1×500
■ワイヤーカット加工
 ・最大ワーク寸法 500×300

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

機械加工/板金・製缶加工サービス

岩間工業所の切削加工機「moderingu machine(MM)シリーズ」は、
デザイン検証や試作をされるお客様の様々なモノづくりの現場に寄り添いながら
「滑らかに・キレイに削ること」にこだわり続けています。
また、各社のテーマに合わせた完全オーダーの専用機を開発し、世界で唯一の設備製作をサポートしています。
さらに、オリジナル制御を搭載した誰もが職人のように切削できる機械の「TAKMillシリーズ」を開発。
省エネ・省スペース化に向けた製造、SNSを使った遠隔監視システム、
ロボットやAWC・搬送による自動化システムの開発などにも積極的に取り組んでいます。

modeling machineシリーズ

株式会社共進では、薄物切削加工を行っており、t=0.02~2.0mmの
薄物の加工を特に得意としています。

様々な工作機械を駆使し複雑な形状にも対応し、従来プレス加工、溶接
等で製作していた形状を、機械加工のみで製作し工程を短縮する事が可能です。

【特長】
■複雑形状への対応
■単品や小・中ロットの案件は、切削にて加工する事で金型が不要による
 納期短縮及び部品単価を抑える事が可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄物切削加工サービスのご紹介

■加工内容
CADデータ(DXF,IGES)による製作が可能でマシニングセンタ、NC旋盤、 ワイヤーカット、放電加工、といった機械加工から表面処理までの複雑形状の試作に対応。

■PRポイント
形状が複雑だからという理由で、精度を落とすことは決して許されません。こうした仕事に対する厳しい姿勢が評価され、多くのお客様から継続してご指名いただいております。

■対応可能な加工工程
・フライス加工
・旋盤加工 
・治具研削盤加工
*詳細は、上記ダウンロードボタンにて

■対応可能な表面処理
・アルマイト/汎用・硬質・着色
・TUFRAM(タフラム)
・メッキ/無電解ニッケル・亜鉛メッキ
・レイデント・黒染・錫メッキ
・塗料
*詳細は、上記ダウンロードボタンにて

◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆
 対応可能な加工工程/表面処理
 の詳細は、資料・カタログをご請求下さい。
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アルミ・SUS・鉄の試作

当社では、5軸加工機と5軸CAMを導入し、同時5軸切削加工を行っております。

ポールエンドミルではなく、ラジアスエンドミルによる同時5軸切削を
導入。また、工具は超硬ではなくハイス材を使用しています。

「他社には出来ないことをやり遂げる」ことを目標として、
自社の強みである「溶接」と「金属切削」のトータル提案を伸ばしつつ、
5軸機の性能を引き出して、新しい加工にチャレンジして参ります。

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

同時5軸切削加工サービス

当社では、内部の精密板金加工の際にレーザー加工機を使用しますが、
レーザー加工・レーザー切断・クリーンカット単体の仕事も
お請けすることが可能です。

ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属を加工・切断、
しかも短納期で納めることが可能です。

是非一度お問い合わせください。
できる限りの速度でお見積もりいたします。

【特長】
■ステンレス・スチール・アルミなどの様々な金属に対応可能
■短納期で納めることが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『レーザー加工・切断』

当社は、金属加工のスペシャリスト集団として、汎用技術・NC・
バニシング加工などあらゆる角度からサポート致します。

ステンレス・チタン・アルミ・鉄・真鍮・銅などの様々な金属の
切削加工を得意とし、その他にも研磨・溶接などもご相談が可能です。

難削材加工にも自信がありますので
ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【制作事例】
■現物再生:3Dプリンター
■修理:鍵
■依頼特注:さそり
■装置一式:アイスの搾り機 など

※詳しくはPDF(製作事例)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

金属加工サービス

当社では、各種精密機械の加工、及び組立、調整を行っております。

旋盤加工サイズはΦ1~Φ120×長さ300mm。またマシニング加工サイズは
400mm×900mm、厚み300mmサイズまで対応。(相談)

二次加工を駆使しての加工が得意ですので、ご要望の際はお気軽に、
お問い合わせください。

【強み】
■見積もり、納期など打合せをし、短納期で対応
■図面記載があれば外注での後処理
 (焼き入れ、カニゼン、アルマイト、黒染め等)してからの納品
■製品加工から組立までを一貫して作業可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

精密機械加工サービス

当社では、各種機械加工、組立を行っております。

大物品の加工をメインとしており、今まで蓄積してきた実績を
ノウハウとし、どんな難解な加工にも対応します。

又、本来の機械の精度を出す為に、当社のプログラマーは、
CADのデータ化を測っています。
一早くお客様に提供できるよう、環境づくりを行っていますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■各種機械加工、組立

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械加工サービス

当社では、厚板鋼板のレーザー加工を行っております。

SS400を始め、縞板や表面処理鋼板(ボンデ鋼板クロムフリー材)に
ステンレス(SUS)やアルミニウム(AL)の板材を常備。

飾り板やフランジ、ディスク、各種補強部品など、レーザー加工の
ご注文であれば当日注文当日納期も対応可能です。

【製品例】
■飾り板
■フランジ
■ディスク
■各種補強部品 など

※詳細についてはお問合せください。

レーザー加工サービス

職人の高齢化が進み、年々加工が難しくなってきた
市販工具では加工できないワークや、
肉厚が薄い、複雑形状ワークなどをお手伝いできます。
特殊工具をオーダーする前に、ご相談ください。

パンフ

有限会社間嶋製作所の「切削加工」では、各種被削材に幅広く対応し、
焼入れ材の直彫りからアルミ加工など単品多種の加工が可能です。

機械のカスタマイズパーツなど試作開発部門のお客様の要望にお応えします。

お電話・FAXによる受付も行っております。
お気軽にお問合せ下さい。

【加工機種概要】
<機種:MILLAC44V II>
■ストローク:X-Y-Z…560-410-410(mm)
■主軸回転数:20000rpm
■加工材料実績:SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc

<機種:MILLAC44V>
■ストローク:X-Y-Z…560-410-410(mm)
■主軸回転数:12000rpm
■加工材料実績:SKD11など各種スチール,アルミ,SUS,銅,真鍮,etc

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【加工技術】切削加工

当社では、各種工作機械による金属切削加工を行っております。

得意分野の鋳加工・FC加工・鍛造品加工・異形形状は
創業より途方もない数・種類を手掛けて加工ノウハウを蓄積。

また、金属加工の必要なパーツの製造も承ります。特殊な装置の部品の
製作や改造など、当社のフレキシブルな対応で、全てのお客様に満足を
ご提供いたします。

【特長】
■短納期:精度とスピード、そしてコスト
■小ロット:製造する製品が試作品
■追加工:特殊な装置の部品の製作や改造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属切削加工サービス

小谷鋼管株式会社では、圧倒的な加工スピードが特長の
「パイプ専用超高速3次元レーザー加工」を行っております。

レーザー加工なので超高精度ですし、
切削機械ではできない複雑な曲芸加工も得意です。

また、全国発送しており、短納期対応も可能。
1本からでもお気軽にご連絡下さい。

【特長】
■パイプ専用機のため、原管をのせたら瞬時に加工
■圧倒的な加工能力で精度抜群・後処理不要・短納期可能
■数が多い程、能力を発揮
■大量発注も可能(1本からでもOK)
■トータルコストも削減

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超高速3次元パイプレーザー加工サービス

有限会社常定工作所は、スロッター等で出来ない内径キー溝加工、
スプライン加工(最小径φ120mmより、最長3m位まで)
偏心レジューサー、ノズルフランジ等のNC3次元加工、
局部焼鈍等の特殊加工の依頼にお応えいたします。

製品づくりのさまざまなご要望に幅広く、
多様な機械設備でお応えいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■製鉄機械部品
■重電関係
■産業機械
■窯業機械
■競技用ライフル銃製作
■石製花ビン等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊加工サービス

当社の彫刻ソフト『楽彫7』は、豊富な納入実績に基づく、
生産性と操作性を極めた彫刻システムです。

多くのコンピューター彫刻機に対応。あらゆる素材・形状の商材に
彫刻できるため、さまざまな用途を実現できます。

現場での高い生産性や、誰でも簡単に使える操作性は、
継続的な効率の良い作業を可能にしています。

【特長】
■文字彫刻:簡単操作で高い生産性を実現、作業の引継ぎも容易
■図形彫刻:グラフィックパネル、ダイヤル目盛も簡単入力、
 DFX/EPSファイル呼出可能
■フォントエディター:JIS線文字等を編集・作図して新たな文字の
 作成が可能。中国文字や単位記号、特殊文字もらくらく作成
■様々な彫刻をサポート:切り抜き加工、金属彫刻などにも対応 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

彫刻専用ソフトウェア『楽彫7』

ものづくりの現場に欠かせない、「切る」という作業。ワイエス工機の『コンターマシン』『ダイヤソーマシン』は、豊富なラインナップとオーダーメイド対応でお手伝いします。

手軽に使用できる卓上型のCUTシリーズや、重切削まで対応するVZシリーズ、ガラス・カーボン・セラミックなどの特殊素材にはダイヤソーマシンを品揃えしています。

より一層の省力化と機能性を高め、作業の効率化に貢献します。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワイエス工機の『コンターマシン』(帯鋸盤)

株式会社精信機工では、異径穴、テーパー穴(逆テーパー含む)、段付穴、
溝加工などを加工形状に添った1本バイトで加工出来る
『フェーシング型高速中ぐり主軸装置』を取り扱っております。

従来では不可能とされてきた軸芯給油も、2Mpaの中圧を達成。
また、刃先設定は、メカ的には一次函数性機構を採用し、
U軸補正を簡易化しています。

【特長】
■相川技術振興財団より表彰
■高度な動バランス機構を備えている
■U軸ストロークは機能別に、6、12、25mm
 (対直径自動変換範囲:12、24、50mm)などを準備
■オプション仕様として、実削回転中の刃先径による補正も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊スピンドル『フェーシング型高速中ぐり主軸装置』

当社は、金属加工機械や計測機械など専用設備の
設計から製作、アフターフォローまでを一貫して行っております。

お客様のニーズに合わせた製品を設計いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱いジャンル】
■塑性加工機
■計測機
■計測機
■切削加工機
■溶接機

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

金属加工機械 設計サービス

鋳砂を使用し3Dデータから砂型鋳造用の中子をダイレクトに造形。鋳造に幅広く応用し革新的な製造手段を提供します。

【特長】
■中空中子や複雑形状の鋳方が簡単に製作可能
■小型で小ロット試作に適する
■シェル造形金型が不要

※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

模型無しで短納期対応が可能。鋳造中子造形用3Dプリンター

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フライス加工における複雑形状の創成

フライス加工における複雑形状の創成とは?

フライス加工における複雑形状の創成とは、従来の単純な形状加工にとどまらず、自由曲面や内部構造など、高度な三次元形状を効率的かつ高精度に実現する技術です。航空宇宙、医療機器、自動車部品など、高い性能や機能性が求められる分野で不可欠な技術となっています。

課題

高精度な自由曲面加工の難しさ

複雑な曲面やアンダーカットなど、従来の加工方法では実現が困難な形状を高精度に削り出すには、高度な技術と経験が必要です。

加工時間の長期化とコスト増

複雑な形状を加工するには、多段階の工程や特殊な工具が必要となり、加工時間が長引き、それに伴いコストが増大する傾向があります。

工具パス生成の複雑性

複雑形状に対応した最適な工具パスを生成するには、高度なCAM(Computer-Aided Manufacturing)ソフトウェアと専門知識が求められます。

加工中の干渉や衝突リスク

複雑な形状では、工具やワークが予期せぬ箇所で干渉・衝突するリスクが高まり、不良品の発生や機械の破損につながる可能性があります。

​対策

先進的なCAMソフトウェアの活用

高度なアルゴリズムを備えたCAMソフトウェアを使用することで、複雑形状に対応した最適な工具パスを自動生成し、加工効率と精度を向上させます。

多軸加工機の導入と活用

5軸加工機などの多軸加工機を導入することで、工具の角度を自在に制御し、アンダーカットや深いポケットなど、従来加工困難だった形状も一度の段取りで加工可能にします。

シミュレーションによる事前検証

加工前にCAMソフトウェアや専用シミュレーションツールで加工プロセスを検証し、干渉や衝突のリスクを事前に検出し、回避策を講じます。

高機能切削工具の選定と最適化

複雑形状の加工に適した特殊形状の切削工具や、耐摩耗性に優れた材質の工具を選定し、加工条件を最適化することで、加工精度と工具寿命を向上させます。

​対策に役立つ製品例

統合型設計・製造支援システム

3D CADデータから直接、複雑形状に対応した高精度な工具パス生成、加工シミュレーション、NCデータ出力までを一貫して行えるため、手戻りを削減し、加工効率と品質を向上させます。

高精度多軸マシニングセンタ

複数の軸を同時に制御することで、複雑な曲面や入り組んだ形状も、工具交換やワークの再固定なしに高精度に加工できるため、リードタイム短縮とコスト削減に貢献します。

先進的工具パス生成ソフトウェア

独自のアルゴリズムにより、複雑な自由曲面や微細な形状に対して、衝突回避や加工負荷の平準化を考慮した最適な工具パスを短時間で生成します。

高硬度・高靭性複合材切削工具

特殊なコーティングや材質により、難削材や複雑形状の加工においても高い耐久性と切削性能を発揮し、加工時間の短縮と工具寿命の延長を実現します。

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