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仕上げ面の品質向上とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは、加工後のワーク表面に求められる平滑性、寸法精度、幾何学形状精度などを高めることを指します。これにより、製品の機能性、信頼性、外観品質が向上し、後工程の負担軽減やコスト削減にも繋がります。

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【ロボット向け】有限会社ミナト工業所

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

ロボットの機構設計においては、精密かつ高強度な部品が求められます。特に、複雑な動作や高い負荷に耐えうる部品は、ロボットの性能や信頼性に直結します。不適切な設計や加工精度の不足は、動作不良や早期の故障につながる可能性があります。有限会社ミナト工業所は、NC自動盤・ホブ盤等による精密切削加工で、こうしたロボット機構設計のニーズに応えます。【活用シーン】・ロボットアームの関節部品・駆動系のギアやシャフト・センサー取り付けブラケット・筐体部品【導入の効果】・高精度な動作の実現・耐久性の向上・軽量化による省エネルギー化・複雑な形状部品の製造

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【金型向け】切削加工の基礎知識

株式会社松井製作所

金型業界では、製品の精度と耐久性を両立させるために、切削加工の知識が重要です。特に、金型の形状精度は、成形品の品質を左右するため、切削加工の理解が不可欠です。不適切な加工は、金型の寿命を縮め、成形不良を引き起こす可能性があります。この動画では、切削加工の基礎から、加工原理、改善事例、加工先選定のポイントまで解説します。【活用シーン】 * 金型設計 * 金型製作 * 成形品の品質管理【導入の効果】 * 切削加工の基礎知識の習得 * 金型製作における品質向上 * 加工不良の削減

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【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター

ハイウィン株式会社

金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。【活用シーン】・5軸マシニングセンター・高精度加工が必要な金型製作・位置決め精度が求められる加工【導入の効果】・高精度な位置決めによる加工品質の向上・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上・高い加速度と運動安定性による生産性の向上

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【航空宇宙向け】リンガーフラッシュによる工作機械の精度維持

長岡石油株式会社

航空宇宙業界では、高度な精度が求められる部品加工において、工作機械の性能維持が重要です。切削油の劣化や汚れは、加工精度に悪影響を及ぼし、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させ、工作機械内部と配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のフラッシング作業のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、切削油の性能を維持することで、加工精度の向上に貢献します。【このような現場におすすめ】・更液作業を時短で手軽にしたい。・GHS分類基準に該当しない添加剤を探していた。・人手不足、働き方改革の現場に。【活用シーン】・航空宇宙部品の精密加工を行う工場・工作機械の水溶性切削油交換時【導入の効果】・切削油の寿命延長・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

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【航空宇宙向け】FBシリーズ

フジ産業株式会社

航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。特に、航空機の機体や部品においては、寸法の正確さと強度が、安全性の確保に不可欠です。不適切な加工は、部品の強度不足や性能劣化につながる可能性があります。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化し、オーダーメイドでストロークをカスタマイズできるため、航空宇宙分野における多様なニーズに対応します。【活用シーン】 * 航空機部品の長尺材加工 * 宇宙関連機器の精密加工 * 軽量化を追求した部品製造【導入の効果】 * 高精度な加工による製品品質の向上 * オーダーメイド対応による柔軟なニーズ対応 * 6m材の加工による作業効率の向上

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【鉄道向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

株式会社CGTech

鉄道業界では、車両部品の長寿命化と安全性の確保が重要です。過酷な使用環境に耐えうる部品には、高い加工精度と耐久性が求められます。NCプログラムの最適化は、これらの要求に応えるために不可欠です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして部品の品質向上を実現します。【活用シーン】・鉄道車両部品の製造・高精度が求められる部品の加工・工具寿命を延ばしたい場合【導入の効果】・加工時間の短縮・工具寿命の延長・部品の品質向上

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【工作機械向け】パイプ開先加工機

株式会社日本アイ・アール

工作機械業界では、製品の品質を左右する溶接の精度が重要です。特に、パイプやチューブの接合部においては、開先加工の精度が溶接の仕上がりと強度に大きく影響します。開先加工の精度が低いと、溶接不良による製品の欠陥や、それに伴うコスト増につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、高精度な開先加工を実現し、溶接品質の向上に貢献します。【活用シーン】・パイプライン製造・ボイラー製造・プラント配管【導入の効果】・溶接品質の向上・作業時間の短縮・コスト削減

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【時計装飾向け】高品質・低コストの海外製切削工具

イツワ商事株式会社

時計業界では、デザイン性の高い装飾部品の精密な加工が求められます。特に、美しい外観と高い耐久性を両立させるためには、切削工具の精度と品質が重要です。不適切な工具は、加工不良やコスト増につながる可能性があります。当社海外製切削工具は、高品質な材料を使用し、精密加工に対応することで、時計の装飾加工における課題を解決します。【活用シーン】・時計のケースやベゼルの装飾加工・ムーブメント部品の精密加工・金属部品への彫刻や装飾【導入の効果】・高品質な装飾部品の製造・コスト削減・加工時間の短縮

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【建設機械部品向け】下町のFA-クーラント液自動希釈装置

ジャパンセパレーター株式会社

・工作機械のクーラント液作りにおいては作業者の負担増加や、希釈濃度のばらつきによる加工精度の低下、さらには切削油の無駄遣いといった課題があります。これらの課題に対し、当社の「下町のFA-クーラント液自動希釈装置」は現場の負担軽減と生産性向上に貢献します。・解決する課題今までエジェクター(自動希釈バルブ)で切削液を作っていましたが完全自動化、無人化を図りたいと考えていました課題は液の完全自動供給、濃度の安定化でした。液を自動で作り、自動供給しても水の蒸発で液濃度が変化してしまう懸念があり、バラツキをどう抑えるかが課題でした。・試行錯誤の上たどりついたのは 1.最初の液つくりが肝心で自動希釈で±0.5%以内に抑える 2.水の蒸発を勘案して1/3～1/2濃度で薄くして作る 3.浮上油を回収して油が液に溶け込まないようにする 4.この3点を実行して10年間安定して濃度を確保できましたここでは10%液を使用していますが液のバラツキは年間をとおしても±10%を維持しています 1台の希釈供給装置で68台のNC、MC機を管理していますがこれにより原液の使用量が1/2になりました。

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【製鉄向け】タービンブレード加工サービス

株式会社ティービーエム

製鉄業界では、高温環境下での連続稼働に耐えうるタービンブレードが求められます。特に、熱と圧力にさらされる環境下では、ブレードの耐久性と精度が、生産効率と安全性を左右します。不適切なブレードは、設備の停止や事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、長年にわたり培われた加工技術と、厳格な品質管理体制により、高温環境下でも安定した性能を発揮するタービンブレードを提供します。【活用シーン】・製鉄所の送風機・高温環境下のタービン・高負荷運転のタービン【導入の効果】・設備の安定稼働・生産効率の向上・メンテナンスコストの削減

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【金属加工向け】AI外観検査システム RoxyAI

三共精機株式会社

金属加工業界では、製品の品質維持のために、表面の傷や異物付着の正確な検出が求められます。特に、微細な傷や複雑な形状の製品においては、目視検査では見落としが発生したり、検査員の負担が増加したりする可能性があります。これらの課題は、製品の不良率増加や顧客満足度の低下につながる恐れがあります。 RoxyAIは、簡単な操作で高精度な外観検査AIを構築し、金属加工における表面傷検出の自動化を実現します。【活用シーン】・金属部品の表面傷検出・異物付着の有無確認・塗装ムラやメッキ不良の検出・プレス加工後のバリ検出【導入の効果】・検査精度の向上とばらつきの低減・検査工数の削減と生産性向上・不良品の流出防止・検査員の負担軽減

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【自動車製造向け】浮上油回収装置『ぴゅあmini』

ジャパンセパレーター株式会社

自動車製造業界では、切削油の管理が製品品質に影響を与えるため、浮上油の効率的な回収が求められます。特に、切削油の劣化を防ぎ、工具寿命を延ばすためには、浮上油を迅速かつ効果的に除去することが重要です。不十分な油回収は、切削油の性能低下や、加工精度のばらつきにつながる可能性があります。浮上油回収装置『ぴゅあmini』は、薄い油を濃縮して高純度の油として回収することで、これらの課題に対応します。【95%回収できる理由】・本機の機構は他社と全く異なります。・薄い油を分離槽内部で蓄積、一部の空気は油の中を抜けていくが油が濃厚になるのを待ちます。・徐々に油槽が厚くなると空気は厚い油槽を抜けられなくなります。・floatから吸い込んだ空気は逃げ場がなくなり油の層全体を持ち上げます。・油排出口から油が勢いよく押し出されて出てきます。サブ画像1～4(pat.)

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【工作機械向け】幾何公差直角度基本解説

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。【活用シーン】・工作機械の設計・製造・部品加工の品質管理・図面の理解力向上【導入の効果】・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上・不良品の削減とコスト削減・製品の品質向上と顧客満足度の向上

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【半導体製造向け】小径エンドミルの再研磨加工サービス

株式会社ケイアイワールド

半導体製造業界の高精度金型においては、微細な加工精度が製品の品質に直結するため、工具の性能維持が極めて重要です。特に、微細な形状を加工する際に使用される小径のエンドミルは、摩耗や損傷により精度が低下しやすく、その再研磨が難しいという課題がありました。当社は、専用の加工機と先進のCCDマイクロメーター、振動の少ない専用モーターを導入することで、従来再研磨が困難であった小径工具の加工を可能にしました。これにより、高精度な金型加工に必要な工具の性能を維持し、安定した生産に貢献します。【活用シーン】・半導体製造用金型の微細加工・精密部品の加工・試作品の製作【導入の効果】・工具の長寿命化によるコスト削減・加工精度の維持・向上・生産効率の改善

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【高精度位置決め向け】波動歯車減速機

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、ミクロン単位の精度が要求される精密加工においては、減速機の性能が製品の品質を左右する重要な要素となります。従来の減速機では、バックラッシュや振動により、加工精度が損なわれるケースがありました。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと安定した動作を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。【活用シーン】・精密工作機械・研削盤・フライス盤・旋盤【導入の効果】・高精度加工の実現・生産性の向上・製品品質の向上

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【医療機器向け】海外製切削工具で微細加工のコストダウン

イツワ商事株式会社

医療機器業界では、精密な部品加工が製品の安全性と性能を左右します。特に、インプラントや手術器具などの微細加工においては、高い精度と耐久性が求められます。コスト削減も重要な課題です。当社の海外製切削工具は、日本製と同等品質でありながら、安価で提供することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・インプラント製造・手術器具製造・精密医療機器部品加工【導入の効果】・工具にかかる費用のコストダウン・高精度加工の実現・製品の品質向上

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【工作機械向け】アルミ鋳物品による高精度部品

株式会社萬代

工作機械業界では、製品の性能を左右する部品の精度が非常に重要です。特に、高精度な動きが求められる工作機械においては、部品のわずかな誤差が製品全体の品質に影響を与える可能性があります。アルミ鋳造部品の精度が低い場合、工作機械の動作不良や加工精度の低下につながる可能性があります。当社アルミ鋳物品は、アルミ鋳造と機械加工を組み合わせることで、設計段階から連携し、高精度な部品を提供します。【活用シーン】・高精度な位置決めが求められる部品・繰り返し使用による摩耗が懸念される部品・高い寸法精度が要求される部品【導入の効果】・工作機械の性能向上・加工精度の安定化・製品の品質向上

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【金型製造向け】小径工具加工も可！エンドミルの再研磨加工サービス

株式会社ケイアイワールド

金型製造業界では、複雑形状の加工において、精密な切削が可能なエンドミルの性能維持が重要となります。特に、微細な部分や入り組んだ箇所へのアプローチには、小径のエンドミルが不可欠ですが、その再研磨は技術的な難易度が高いとされてきました。従来の再研磨では対応が難しかった小径工具も、当社の先進的な設備と技術により、再研磨が可能になります。【活用シーン】・複雑な金型形状の精密加工・微細部分の切削・小径エンドミルの使用頻度が高い作業【導入の効果】・工具コストの削減・加工精度の維持・向上・生産性の向上

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【工作機械向け】平行度の基本を解説！

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の平行度が適切に保たれていない場合、組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工精度の向上を目指す技術者 * 図面解読のスキルアップ【導入の効果】 * 平行度の定義と重要性の理解 * 図面上の平行度の見方習得 * 加工精度の向上に貢献

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【工作機械向け】平面度を5分で解説！

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。平面度は、加工面の精度を評価する上で不可欠な要素であり、この精度が低いと、組み立て不良や製品の機能不全につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、加工精度に関する課題解決をサポートします。【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工品の品質管理 * 図面の理解を深めたい技術者【導入の効果】 * 平面度の定義と重要性の理解 * 図面上の平面度の読み解き能力向上 * 加工精度の向上に貢献

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【ロボット筐体向け】弥生製作所の部品製作

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

ロボット業界では、筐体の軽量化と高精度な部品が求められます。特に、可動部分の多いロボットにおいては、部品の耐久性と正確な寸法が、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な部品は、ロボットの動作不良や性能劣化につながる可能性があります。弥生製作所は、NCフライス、マシニングセンター、NC旋盤等で丸物、角物を一貫生産し、鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、銅など様々な材質に対応することで、お客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・ロボット筐体部品の製作・試作部品の製作・中ロット（200個程度）の部品製作【導入の効果】・高品質な部品によるロボットの性能向上・短納期対応による開発期間の短縮・様々な材質への対応による設計の自由度向上

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【時計・宝飾向け】小径工具の再研磨加工サービス

株式会社ケイアイワールド

時計・宝飾業界の微細装飾においては、精密な加工を実現するための微細な工具が不可欠です。特に、複雑なデザインや細部の仕上げには、高い精度と安定した性能を持つ工具が求められます。摩耗した工具の使用は、加工精度の低下や製品の品質に影響を与える可能性があります。当社では、再研磨が難しかった小径の工具も、専用の加工機と先進のCCDマイクロメーターを導入することで、安定した位置決め精度を確保し、再研磨を可能にしています。振動が極めて少ない専用モーターを使用し、微細な工具の加工を実現しました。【活用シーン】・微細な彫刻や刻印・宝飾品の細部加工・精密部品の成形【導入の効果】・工具コストの削減・加工精度の維持・向上・生産性の向上

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【工作機械向け】幾何公差傾斜度基本解説動画

株式会社松井製作所

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、傾斜角度の正確な指示と理解は、製品の品質を左右する重要な要素です。傾斜度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制できます。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。【活用シーン】・工作機械部品の設計・製造・高精度な傾斜角度が求められる部品の加工・図面指示の理解向上【導入の効果】・加工精度の向上・不良品率の低減・図面理解力の向上

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【金型製造向け】切削液自動希釈装置【クーラントサプライ】

ジャパンセパレーター株式会社

金型製造における表面仕上げ工程では、加工精度を維持するために切削液の濃度管理が重要です。切削液の濃度が不安定だと、加工品質にばらつきが生じ、仕上がりに影響を与える可能性があります。また、切削液の補充作業は手間がかかり、人員確保も課題となることがあります。当社の切削液自動希釈装置【クーラントサプライ】は、これらの課題を解決し、安定した加工品質と作業効率の向上に貢献します。【活用シーン】・金型製造における精密加工・表面仕上げ工程での切削液管理・切削液の補充作業の効率化【導入の効果】・指定濃度±0.5%以内の正確な切削液生成・原液使用量の削減・切削液補充作業の負担軽減

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【油圧・空圧機器向け】切削とローラーバニシングの総型工具

株式会社IZUSHI

油圧・空圧機器業界、特にシリンダー内面の加工においては、高い精度と滑らかな表面仕上げが求められます。これらの要求を満たせない場合、作動不良や寿命の低下につながる可能性があります。ECOROLL（エコロール）のスカイブバニシングは、冷間引き抜きや圧延チューブに使用可能な総型工具であり、これらの課題に対応します。【活用シーン】・油圧シリンダーの内面加工・精度が求められるチューブ内径の加工・ホーニング加工からの置き換え【導入の効果】・加工時間の短縮（荒加工と仕上げ加工の一体化）・高精度な内面仕上げ・設備や工程に合わせた特殊品での対応

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【金属加工向け】高出力レーザークリーナー「H･P Laser」

イデア株式会社

金属加工業界では、製品の品質維持や次工程への影響を考慮し、付着した異物や不要な塗膜の除去が重要となります。特に、精密な加工が求められる場面では、母材を傷つけずに効率的に除去できる方法が求められます。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で対象物を傷つけにくく、厚膜塗装や広範囲の異物除去に効果を発揮します。【活用シーン】・金属部品の表面処理前の異物除去・製造ラインでの付着物の除去・溶接後のスパッタ除去・古い塗膜やコーティングの剥離【導入の効果】・母材へのダメージを抑えた洗浄・薬品やブラスト材不要のドライプロセス・作業スピードの向上・品質の安定化

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【金型向け】切削加工技術

株式会社トムラス

金型業界では、製品の精度と耐久性を両立させるために、精密な加工が求められます。特に、成形に使用する金型においては、寸法の正確さや表面の滑らかさが、製品の品質を左右する重要な要素となります。切削加工技術は、これらの要求に応えるために不可欠です。【活用シーン】・金型の製作・精密部品の加工・試作品の製作【導入の効果】・高精度な金型の製作・製品品質の向上・コスト削減の可能性

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【航空宇宙向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化！

株式会社IZUSHI

航空宇宙業界では、加工における高い精度が求められます。クーラントの劣化は、加工精度に悪影響を及ぼす可能性があります。腐敗したクーラントは、切削性能を低下させ、製品の品質を損なう可能性があります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、安定した加工精度を維持するのに役立ちます。【活用シーン】・航空機部品の精密加工・ロケットエンジンの製造・宇宙探査機の部品製造【導入の効果】・クーラントの長寿命化・加工精度の向上・コスト削減

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【工作機械向け】カマタ製作所加工事例

株式会社カマタ製作所

工作機械業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められます。特に、高い精度が要求される部品加工においては、加工技術が重要です。精度の低い加工は、工作機械の性能低下や故障につながる可能性があります。カマタ製作所の加工事例は、様々な素材に対応し、高精度な加工を提供することで、工作機械の性能向上と効率化に貢献します。【活用シーン】・工作機械メーカーでの部品製造・修理・メンテナンスにおける部品製作・試作品の製作【導入の効果】・高精度な部品加工による工作機械の性能向上・多様な素材への対応による部品製作の幅の拡大・加工事例の提供による技術的なサポート

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【自動車部品製造向け】下町のFA-クーラント液自動希釈装置

ジャパンセパレーター株式会社

・工作機械のクーラント液作りにおいては作業者の負担増加や、希釈濃度のばらつきによる加工精度の低下、さらには切削油の無駄遣いといった課題があります。これらの課題に対し、当社の「下町のFA-クーラント液自動希釈装置」は現場の負担軽減と生産性向上に貢献します。・解決する課題今までエジェクター(自動希釈バルブ)で切削液を作っていましたが完全自動化、無人化を図りたいと考えていました課題は液の完全自動供給、濃度の安定化でした。液を自動で作り、自動供給しても水の蒸発で液濃度が変化してしまう懸念があり、バラツキをどう抑えるかが課題でした。・試行錯誤の上たどりついたのは 1.最初の液つくりが肝心で自動希釈で±0.5%以内に抑える 2.水の蒸発を勘案して1/3～1/2濃度で薄くして作る 3.浮上油を回収して油が液に溶け込まないようにする 4.この3点を実行して10年間安定した濃度を確保できましたここでは10%液を使用していますが液のバラツキは年間を通しても±10%を維持しています 1台の希釈供給装置で68台のNC、MC機を管理していますがこれにより原液の使用量が1/2になりました。

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【精密機械加工向け】高精度多孔質セラミックス真空チャック

株式会社ナノテム

精密機械加工業界において、部品の吸着は、加工精度や生産効率に直結する重要な工程です。特に、微細な部品やデリケートな表面を持つワークの取り扱いにおいては、均一で安定した吸着力と、ワークへのダメージ低減が求められます。不適切な吸着方法は、部品のズレや破損、表面の汚染を引き起こし、製品の品質低下や再加工の手間につながる可能性があります。高精度多孔質セラミックス真空チャック『エアロフィックス』は、これらの課題に対し、独自のセラミックス焼結技術により、均一な吸着力を提供し、ワークを確実に保持します。【活用シーン】・微細部品の精密な位置決め・吸着・デリケートな表面を持つワークの取り扱い・クリーンルームでの部品搬送・高温環境下での部品固定【導入の効果】・加工精度の向上・ワークの汚染リスク低減・生産効率の改善・既存装置への容易な導入によるコストダウン

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【半導体製造装置向け】切削とローラーバニシングの総型工具

株式会社IZUSHI

半導体製造装置の真空チャンバー内径加工においては、精密な寸法精度と表面粗さの均一性が求められます。特に、異物混入を防ぎ、真空度を維持するためには、加工面の平滑性が重要となります。従来のホーニング加工では、工程数の多さや加工時間の長さが課題となる場合があります。当社のECOROLL（エコロール）スカイブバニシングは、荒加工と仕上げ加工を集約することで、これらの課題に対応し、効率的な内径加工を実現します。【活用シーン】・真空チャンバー部品の内径加工・高精度が求められるチューブ内径の加工・冷間引き抜きチューブや圧延チューブの加工【導入の効果】・加工時間の短縮・工程集約による効率化・高精度な内径加工の実現

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【工作機械向け】切削加工技術

株式会社トムラス

工作機械業界では、製品の性能と耐久性を高めるために、高精度な部品加工が求められます。特に、高い負荷がかかる部分や、精密な動きが要求される部分においては、寸法の正確さと表面の滑らかさが、製品の品質を左右します。不適切な加工は、機械の故障や性能低下につながる可能性があります。株式会社トムラスの切削加工技術は、旋盤やマシニングセンターを駆使し、お客様の求める高精度な部品加工を実現します。【活用シーン】・工作機械の精密部品製造・高精度が求められる部品の加工・耐久性と性能が求められる部品の製造【導入の効果】・高精度な部品加工による製品品質の向上・機械の性能向上と長寿命化・不良品の削減とコスト削減

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【鉄道車両向け】長尺アルミ材加工機『FBシリーズ』

フジ産業株式会社

鉄道車両業界では、燃費効率の向上と走行性能の改善のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。アルミニウムは軽量でありながら高い強度を持つため、車体や部品への採用が進んでいます。しかし、アルミニウム材の加工には、高い精度と効率性が求められます。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、鉄道車両の軽量化ニーズに応えます。【活用シーン】・鉄道車両の車体フレーム・内装部品・その他長尺アルミ部品の加工【導入の効果】・軽量化による燃費向上・高い加工精度による品質向上・多様な形状への対応・加工時間の短縮

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【医療機器製造向け】切削液自動希釈装置【クーラントサプライ】

ジャパンセパレーター株式会社

医療機器製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、高度な衛生管理が求められます。切削工程で使用される切削液の濃度管理は、加工精度だけでなく、微生物の繁殖抑制や作業環境の維持にも影響します。不適切な濃度管理は、加工不良や衛生問題を引き起こす可能性があります。当社の切削液自動希釈装置【クーラントサプライ】は、指定濃度±0.5%で正確に切削液を調製し、衛生的な作業環境の維持をサポートします。【活用シーン】・切削加工ラインにおける衛生管理の強化・精密な切削液濃度管理による加工精度の維持・作業者の負担軽減と作業環境の改善【導入の効果】・安定した切削液濃度による加工品質の向上・衛生管理基準の遵守を支援・切削液の無駄削減とコスト効率の改善

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【半導体製造装置向け】切削加工技術

株式会社トムラス

半導体製造装置業界では、微細加工技術が装置の精度と性能を左右する重要な要素です。特に、高精度な部品加工は、装置全体の信頼性と効率性を高めるために不可欠です。切削加工技術は、これらの要求に応えるために、精密な形状と高い寸法精度を実現します。当社切削加工技術は、お客様の装置の性能向上に貢献します。【活用シーン】・半導体製造装置の精密部品加工・微細加工が必要な部品の製作・高精度が求められる部品の製造【導入の効果】・装置の性能向上・部品の信頼性向上・製造コストの削減

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ドリル・エンドミル・リーマ

坂本精工株式会社

坂本精工株式会社は、穴あけ加工や、切削加工、リーマ加工に用いられる『ドリル・エンドミル・リーマ』を短期間でご提供しています。長年培った経験から、お客さまの要求に応える高い技術を持っており、特にエンドミル・リーマは、ボーイング787の生産過程で採用されるなど、その精度の高さは実証されています。ドリル・エンドミル・リーマ共に、お客さまのご要望に応じ、さまざまなサイズ、仕様の製品を製作いたします。【特長】 ■短期間でご提供 ■お客さまの要求に応える高い技術を持っている ■さまざまなサイズ、仕様の製品を製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社伊藤製作所　製品紹介

株式会社伊藤製作所

当社は創業40年にわたって自動車部品を中心とした高精度を要求される産業用の金属部品を製作してきました。自動車部品は、わずかな欠陥が命につながる非常にデリケートなものであり、耐久性も要求されるため非常に高精度な加工が要求されます。当社は長年に渡り高精度な加工に応えてきたのでお客様のご要望に応えることができます。また、自動車部品や各社のR＆D関連部門の仕事を中心とし試作部品の豊富な加工実績をもっております。さらに、自動車部品の生産だけでなく、画材部品、自転車部品等多岐にわたる業界で使用されている金属精部品を生産しております。【主な取扱い自動車部品】 ■SAPH440 t=2.3 ■SPCC-SD t=2.3 ■SGHC-Z08 t=2.0 ■SAPH440 t=3.2 ■SPHC-P t=1.6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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単結晶ダイヤモンド切削工具『SUN BRIGHT』

旭ダイヤモンド工業株式会社

『SUN BRIGHT』は超精密切削加工を実現する単結晶ダイヤモンド切削工具です。高精度の加工技術により、鋭利な切れ刃とナノオーダレベルの輪郭精度を確立しました。各種レンズ製品やレンズ金型、非鉄金属製品の鏡面加工などに対応致します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■極めて鋭利な切刃とナノオーダの輪郭精度 ■適切な工具形状により優れた動的バランスを実現したエンドミル ■各種レンズ製品の鏡面仕上げ、レンズ金型、非鉄金属製品などに好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超精密5軸加工機による自由曲面加工【※鏡以上の輝きを実現！】

コニカミノルタIJプロダクト株式会社

自由曲面加工など、高度な大物の加工をするには面の粗さ（Ra）やワークサイズに適した装置が必要です。当社では、超精密5軸加工機を使い、高速で工具を前後し加工面を回転させるので従来の直行3軸加工の最大10分の1の加工時間が可能です。また、直径700ｍｍまで制作可能で、サブミクロン精度の表面微細加工も可能です。【特長】 ◆自由曲面加工対応の直線3軸＋回転軸2軸の超精密5軸加工機 ◆回転非対称加工のアプリケーション ◆高速演算処理CNC ◆NCプログラム作成ソフトウェア等 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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切削工具　製造サービス

株式会社オカモトテクノ

当社では、切削工具の製造を主とし、機械加工を行っています。主力製品であるスローバイトホルダーにおいては、様々な形状のホルダーを制作しております。また、切削加工や穴あけ・ねじ穴加工等、高精度の加工も対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【当社の強み】 ■熟練の職人技と先進の加工設備を活かし、高品質・高信頼性の　ものづくりを行っています ■多品種・短納期・少ロッド・大量生産・柔軟な生産体制で、　お客様のご要望にお応えします ■明治創業以来の実績と信頼　歴史が証明する信頼性が、当社にはあります ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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切削加工サービス

株式会社ケイ・テック・アート

当社では、主としてお客様の図面を基にマシニングセンターや旋盤を使用し、無垢材より削り出し・穴明け加工を行います。量産設備では有りませんので、小ロット単品・試作品・研究開発品の高精度加工をメインに小回りの効く柔軟な対応を目指しております。ご要望の際は、お気軽にお問合せください。【事業内容】 ■切削加工（削り出し加工） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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東田金網株式会社　会社案内

東田金網株式会社

金網製造・販売を行う東田金網株式会社では、お客様にとって、価値のある金網とは何か？を考え、適切な製品をご提供できるよう日々取り組んでおります。より多くのお客様のご要望にお応えできるよう、豊富な金網を取り揃えることはもちろん、各ユーザー様に合わせてオーダーメイド加工品を製作し、また、中国の協力会社と提携することで消耗品金網のコストダウンにも力を入れております。【事業内容】 ■丸切り金網 ■クリンプ金網 ■のろこし金網 ■オーダーメイド加工 ■ネットアート(金網美術品) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属機械加工サービス

東工株式会社

当社は、金属機械加工を行っております。単品ものから量産品まで幅広く対応しており、いわゆる流れ品で用いられる治具も設計から制作まで自社にて行う為、高効率、低コスト、高品質なモノづくりが可能です。また切削油、工具の再利用など環境面での配慮も忘れていません。【製品】 ■自動車関連部品 ■三次元加工製品 ■大型工作機械部品 ■大型搬送機部品 ■大型プレス機械部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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目立加工　辰野目立加工所

有限会社辰野目立加工所

Oリングカッターの目立加工オーダー　エンドミルの目立加工ネジカッターの目立加工ネジ刃物の目立加工フォームエンドミルの目立加工ミゾカッターの目立加工総型ドリルの目立加工総型エンドミルの目立加工特注刃物の目立加工　など

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超硬丸鋸『Metal Master』

株式会社五常

『Metal Master』は当社の鉄工ブランドで、自動車部品や産業機械の構造部品などの鍛造や金属素材の切断に使用される超硬丸鋸です。刃先には厳選された超硬を付けて独自の研磨技術で刃型を仕上げます。またユーザーの使用条件に合うTOOLの設計をしますので安定したより確かな生産が可能になります。【特長】 ■切削面が美しい ■高スピード ■耐久性にも優れた鋸切断を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メカ送りドリルユニット

株式会社タック・システム

当社では、トータルな機能をコンパクトにまとめたメカ送りドリルユニットを取り扱っております。送りモーターにサーボモーターを使用することで、安定した送り速度・位置決めが可能になり、多品種少量生産トランスファーラインに好適です。ニーズに合わせてお選びください。【機種ラインアップ】 ■ZSSVタイプ/ZSSHVタイプ ■ZSVタイプ ■ZMVタイプ ■ZLVタイプ ■DHSVタイプ ※詳細については、お気軽にお問合せください。

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工作機械部品加工サービス

有限会社大山技研

当社は、マシニングセンター、フライス加工、平面研削加工および鉄・アルミ・ステンレスなどの様々な鋼材の精密加工を行っています。ミクロンレベルの精密加工技術に対応し、1個単位の試作品レベルの小ロットから量産品まで、品質・納期・コスト多種多様なニーズと課題に挑戦し続けお客様から好評を得ています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■複雑な形状の部品加工を高精度で実現 ■短納期・小ロットに応えるチーム力と技術共有で、納期と要望にお応え ■適正価格・提案力、コミュニケーションでお客様の信頼にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社天木鉃工事業紹介

株式会社天木鉃工

当社は、主に自動車、航空機などにおける産業機械部品の機械加工や、工作機械、産業機械などの設計・製作・修理などを行っている会社です。空調部品をはじめ、各種産業・機械部品や航空機部品、自動車部分など、様々な機械部品を多岐に渡って取り扱っております。また、様々な産業分野で求められる機械、専用機などの設計、製作、組立、電気制御も当社の得意分野です。 5つの工場と充実した設備により、多種少量生産から量産に至るまで多様に対応できます。お気軽にお問い合わせ下さい。【事業内容】〔機械加工〕 ■自動車、航空機、エアコン、原動機、産業機械部品〔設計・製作・修理〕 ■各種治具（機械・溶接・組立）、工作機械、産業機械、省力機械、装置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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特殊スピンドル『フェーシング型高速中ぐり主軸装置』

株式会社精信機工

株式会社精信機工では、異径穴、テーパー穴(逆テーパー含む)、段付穴、溝加工などを加工形状に添った1本バイトで加工出来る『フェーシング型高速中ぐり主軸装置』を取り扱っております。従来では不可能とされてきた軸芯給油も、2Mpaの中圧を達成。また、刃先設定は、メカ的には一次函数性機構を採用し、 U軸補正を簡易化しています。【特長】 ■相川技術振興財団より表彰 ■高度な動バランス機構を備えている ■U軸ストロークは機能別に、6、12、25mm 　（対直径自動変換範囲：12、24、50mm）などを準備 ■オプション仕様として、実削回転中の刃先径による補正も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フライス加工における仕上げ面の品質向上

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

課題

工具摩耗による表面粗さの悪化

工具の摩耗が進むと、切れ刃の形状が変化し、加工面にビビリやバリが発生しやすくなり、表面粗さが悪化します。

加工条件設定の最適化不足

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件が不適切だと、加工面の荒れや工具寿命の低下を招き、品質が安定しません。

工作機械の剛性不足と振動

工作機械本体や周辺機器の剛性が低いと、加工中の振動が増加し、表面粗さの悪化や寸法精度の低下を引き起こします。

クーラント供給の不均一性

クーラントの供給が不十分または不均一だと、加工熱の蓄積や切りくずの再付着が発生し、仕上げ面の品質に悪影響を与えます。

対策

高精度工具の採用と管理

切れ刃の形状精度が高く、耐摩耗性に優れた工具を選定し、定期的な点検・交換を行うことで、安定した加工面を得られます。

加工シミュレーションと最適化

加工前のシミュレーションにより、最適な切削条件を事前に検討・設定することで、加工不良のリスクを低減し、品質を向上させます。

工作機械の保守と振動対策

工作機械の定期的な点検・メンテナンスを行い、必要に応じて防振材の設置や補強を行うことで、加工中の振動を抑制します。

高性能クーラントシステムの導入

適切な流量・圧力でクーラントを供給できるシステムを導入し、加工熱の除去と切りくず排出を促進することで、仕上げ面の品質を安定させます。

対策に役立つ製品例

超硬合金製エンドミル

高い硬度と耐熱性を持ち、摩耗しにくいため、安定した切れ味で高精度な仕上げ面を実現します。

加工条件最適化ソフトウェア

材料、工具、工作機械の情報を基に、最適な切削条件を自動で算出・提案し、加工品質の向上と工具寿命の延長に貢献します。

工作機械用防振マット

工作機械の設置面に敷くことで、外部からの振動を吸収し、加工中の振動を低減させ、仕上げ面の品質安定化に寄与します。

高圧クーラント供給装置

高圧でクーラントを供給することで、切りくずの排出性を向上させ、加工熱を効果的に除去し、滑らかな仕上げ面を得られます。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

仕上げ面の品質向上とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

各社の製品

フライス加工における仕上げ面の品質向上

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

課題

工具摩耗による表面粗さの悪化

加工条件設定の最適化不足

工作機械の剛性不足と振動

クーラント供給の不均一性

対策

高精度工具の採用と管理

加工シミュレーションと最適化

工作機械の保守と振動対策

高性能クーラントシステムの導入

対策に役立つ製品例

超硬合金製エンドミル

加工条件最適化ソフトウェア

工作機械用防振マット

高圧クーラント供給装置

仕上げ面の品質向上とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

各社の製品

フライス加工における仕上げ面の品質向上

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

​課題

工具摩耗による表面粗さの悪化

加工条件設定の最適化不足

工作機械の剛性不足と振動

クーラント供給の不均一性

​対策

高精度工具の採用と管理

加工シミュレーションと最適化

工作機械の保守と振動対策

高性能クーラントシステムの導入

​対策に役立つ製品例

超硬合金製エンドミル

加工条件最適化ソフトウェア

工作機械用防振マット

高圧クーラント供給装置

課題

対策

対策に役立つ製品例