仕上げ面の品質向上とは？課題と対策・製品を解説

製鉄業界では、高温環境下での連続稼働に耐えうるタービンブレードが求められます。特に、熱と圧力にさらされる環境下では、ブレードの耐久性と精度が、生産効率と安全性を左右します。不適切なブレードは、設備の停止や事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、長年にわたり培われた加工技術と、厳格な品質管理体制により、高温環境下でも安定した性能を発揮するタービンブレードを提供します。

【活用シーン】
・製鉄所の送風機
・高温環境下のタービン
・高負荷運転のタービン

【導入の効果】
・設備の安定稼働
・生産効率の向上
・メンテナンスコストの削減

航空宇宙業界では、高度な精度が求められる部品加工において、工作機械の性能維持が重要です。切削油の劣化や汚れは、加工精度に悪影響を及ぼし、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させ、工作機械内部と配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のフラッシング作業のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、切削油の性能を維持することで、加工精度の向上に貢献します。

【このような現場におすすめ】
・更液作業を時短で手軽にしたい。
・GHS分類基準に該当しない添加剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・航空宇宙部品の精密加工を行う工場
・工作機械の水溶性切削油交換時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の平行度が適切に保たれていない場合、組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 加工精度の向上を目指す技術者
* 図面解読のスキルアップ

【導入の効果】
* 平行度の定義と重要性の理解
* 図面上の平行度の見方習得
* 加工精度の向上に貢献

医療機器業界では、精密な部品加工が製品の安全性と性能を左右します。特に、インプラントや手術器具などの微細加工においては、高い精度と耐久性が求められます。コスト削減も重要な課題です。当社の海外製切削工具は、日本製と同等品質でありながら、安価で提供することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・インプラント製造
・手術器具製造
・精密医療機器部品加工

【導入の効果】
・工具にかかる費用のコストダウン
・高精度加工の実現
・製品の品質向上

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。平面度は、加工面の精度を評価する上で不可欠な要素であり、この精度が低いと、組み立て不良や製品の機能不全につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、加工精度に関する課題解決をサポートします。

【活用シーン】
* 工作機械の設計・製造
* 加工品の品質管理
* 図面の理解を深めたい技術者

【導入の効果】
* 平面度の定義と重要性の理解
* 図面上の平面度の読み解き能力向上
* 加工精度の向上に貢献

工作機械業界では、製品の性能を左右する部品の精度が非常に重要です。特に、高精度な動きが求められる工作機械においては、部品のわずかな誤差が製品全体の品質に影響を与える可能性があります。アルミ鋳造部品の精度が低い場合、工作機械の動作不良や加工精度の低下につながる可能性があります。当社アルミ鋳物品は、アルミ鋳造と機械加工を組み合わせることで、設計段階から連携し、高精度な部品を提供します。

【活用シーン】
・高精度な位置決めが求められる部品
・繰り返し使用による摩耗が懸念される部品
・高い寸法精度が要求される部品

【導入の効果】
・工作機械の性能向上
・加工精度の安定化
・製品の品質向上

金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・5軸マシニングセンター
・高精度加工が必要な金型製作
・位置決め精度が求められる加工

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる加工品質の向上
・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上
・高い加速度と運動安定性による生産性の向上

金型業界では、製品の精度と耐久性を両立させるために、切削加工の知識が重要です。特に、金型の形状精度は、成形品の品質を左右するため、切削加工の理解が不可欠です。不適切な加工は、金型の寿命を縮め、成形不良を引き起こす可能性があります。この動画では、切削加工の基礎から、加工原理、改善事例、加工先選定のポイントまで解説します。

【活用シーン】
* 金型設計
* 金型製作
* 成形品の品質管理

【導入の効果】
* 切削加工の基礎知識の習得
* 金型製作における品質向上
* 加工不良の削減

工作機械業界では、製品の品質を左右する溶接の精度が重要です。特に、パイプやチューブの接合部においては、開先加工の精度が溶接の仕上がりと強度に大きく影響します。開先加工の精度が低いと、溶接不良による製品の欠陥や、それに伴うコスト増につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、高精度な開先加工を実現し、溶接品質の向上に貢献します。

【活用シーン】
・パイプライン製造
・ボイラー製造
・プラント配管

【導入の効果】
・溶接品質の向上
・作業時間の短縮
・コスト削減

工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・工作機械の設計・製造
・部品加工の品質管理
・図面の理解力向上

【導入の効果】
・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上
・不良品の削減とコスト削減
・製品の品質向上と顧客満足度の向上

工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、ミクロン単位の精度が要求される精密加工においては、減速機の性能が製品の品質を左右する重要な要素となります。従来の減速機では、バックラッシュや振動により、加工精度が損なわれるケースがありました。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと安定した動作を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密工作機械
・研削盤
・フライス盤
・旋盤

【導入の効果】
・高精度加工の実現
・生産性の向上
・製品品質の向上

時計業界では、デザイン性の高い装飾部品の精密な加工が求められます。特に、美しい外観と高い耐久性を両立させるためには、切削工具の精度と品質が重要です。不適切な工具は、加工不良やコスト増につながる可能性があります。当社海外製切削工具は、高品質な材料を使用し、精密加工に対応することで、時計の装飾加工における課題を解決します。

【活用シーン】
・時計のケースやベゼルの装飾加工
・ムーブメント部品の精密加工
・金属部品への彫刻や装飾

【導入の効果】
・高品質な装飾部品の製造
・コスト削減
・加工時間の短縮

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、傾斜角度の正確な指示と理解は、製品の品質を左右する重要な要素です。傾斜度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制できます。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・工作機械部品の設計・製造
・高精度な傾斜角度が求められる部品の加工
・図面指示の理解向上

【導入の効果】
・加工精度の向上
・不良品率の低減
・図面理解力の向上

鉄道業界では、車両部品の長寿命化と安全性の確保が重要です。過酷な使用環境に耐えうる部品には、高い加工精度と耐久性が求められます。NCプログラムの最適化は、これらの要求に応えるために不可欠です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして部品の品質向上を実現します。

【活用シーン】
・鉄道車両部品の製造
・高精度が求められる部品の加工
・工具寿命を延ばしたい場合

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・部品の品質向上

当社では、切断・溶接・削り加工を自社で行う一貫加工体制により
小回りが効き、品質・納期など様々なご要望にお応えできます。

「品質・精度・短納期」を主軸に、お客様の要望に応えられるよう
日々技術・知識の向上、先進設備への積極的な導入を行っております。

また自社で製缶・機械加工との相互作用でより良い製品作りを心がけ、
どこよりも高い品質・精度で納品を目指し、当社独自の工具や治具を
作り出すことで技術を磨いています。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

大進精機では、難切削材料を主体とした精密加工を手がけ、独創の
「モノづくり」に磨きをかけています。

耐食、耐熱、耐磨耗材料として用いられるコバルト基合金及び
ニッケル基合金を主体とした難切削材の加工事例をお見せいたします。

当社では高品質の生産技術を駆使して、お客様に満足していただける
製品を提供しています。

【当社の特色】
■高品質の生産技術を駆使
■より良い加工手順の考案―工程設計―
■より便利な道具の製作　―冶工具設計―
■より高い加工技術の追求―技能検定資格、OJT―

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、精密機器製造装置や各種省力化機器の製造を行っております。

いただいた設計図を元に、自社内で部品加工から調整まですべてを
一貫して実施。
設計変更などがあった場合も迅速に対応できる体制を整えております。

【加工技術】
■キー溝加工
■NC加工
■精密調整加工
■電機配線加工
■精密部品仕上げ　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KSリーマ』は、必要最低限の刃⾧設計で、カジリ、むしれ等が発生せず
品質信頼性が向上した超硬ソリッドリーマです。

不等分割によりビビりを減少し、高速、高送りによる高能率化の実現により、
省エネに貢献いたします。

【対象被削材】
■軟鋼
■炭素鋼
■合金鋼
■調質鋼
■鋳鉄
■アルミ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『AE-62II』は、実績のある自社製NCスピンドルの構造を採用し、より
高速回転での安定した切削が得られる自動彫刻機です。

ベッド､コラム､サドル､ヘッド､テーブルは変熱位を抑える高剛性左右対称
構造を採用。コラム上にサドルを乗せる事によりオーバーハングの少ない
構造となっていますので、精度の高い加工を実現します。

また、コンパクトなATC機能を標準装備する事により荒加工から微細加工
が可能です。

【特長】
■コンパクトな身体でワイドな加工
■高い主軸性能
■左右対称高剛性構造
■軽快な動き
■ATC装置標準装備
■各種3次元CAD/CAMシステム対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、サッシ加工機を使用したビル・住宅・エクステリア等の建材に
使用するアルミ型材加工と、マシニングセンターを使用した
アルミ型材加工の2つを柱にものづくりを行っております。

アルミ型材加工に特化した機械設備を整えておりますので、
物件・商品仕様で変化するさまざまな型材形状の加工に対応しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工例】
■アルミ建材
■工作機械部品
■原子力関連部品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、NC旋盤・マシニングセンター等を駆使し、医療機器・光学機器・
通信機器等、様々な超精密部品を製造しております。

試作から量産まで幅広く、柔軟に対応することが可能！
お客様の「こんな物があったらいいな」にお応えします。

【ラインアップ】
■通信機器
■光学機器
■OA機器
■医療機器 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、アルミを主とした非金属素材の精密機械加工において技術と経験を
持ち、光学機器・情報関連機器・油空圧機器などの周辺機器部品を
主に製造しております。

デジタルカメラや映画館で使用される映写機などに当社が加工した部品が
搭載され、活躍しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■一般用カメラ及び業務用放送カメラ機材等、光学分野の製品に
　利用される精密部品の加工
■油空圧機器部品・装置部品の加工
■アルミ等、非鉄金属素材部品の加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社岩舟鉄工は、長尺大物の切削加工に対応。最大加工領域はx3200×y1400と小物から大物まで、幅広いニーズに対応。また少ロットから量産品まで、お客様のご要望にお答えします。創業40年の実績で培った独自の技術で高品質を実現。また、仕上がりの美しさにこだわり、付加価値の高い製品をご提供します。材料の仕入れから加工、発送まで一貫した管理体制により、短納期を実現しています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ハイス工具専用の高硬度高耐熱性被膜を開発！。被膜硬度はＨｍＶ３，７００、酸化開始温度１，３００℃を実現。

標準部材の組合せと精密調整で製作します。
機械加工・溶接加工・電気加工・測定・組立て・搬送等など幅広い用途に対し、
試作・開発から量産まで幅広く対応します。

【特長】
●研究開発のスピードアップに
●試作、量産のコストダウンに
●加工精度やビビリ等の問題解決に
●ラインの立ち上げや工程変更のスピードアップに

※詳細は、『お問い合せ』又は『カタログダウンロード』にてお気軽にご相談下さい。

『窓クリンフィルム(R)』は、工作機械の窓の内側に貼ることで切削液を
はじき、加工点がよく見えるようになるフィルムです。

工作機械の窓の素材であるガラス、ポリカーボネート、アクリルなどに
合わせた3タイプをご用意。

また、ご希望の窓に合わせ1mm単位でのオーダーにも対応しています。

【特長】
■視認性があがり、清掃性もUP
■飛散防止効果も期待でき安全対策にも
■貼りつけ後、約2年以上継続使用ができる
■傷がつきにくいハードコート処理済
■窓の素材にあわせ3タイプをご用意

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、POSレジでおなじみのポリゴンミラーブランクや自動車関連精密部品、
ポテンショメータケースや多面体加工、ハードディスクドライブのハブなど
高い精度を要求される加工を、アルマイト処理を含めた品質で対応いたしております。

時間差の無いアルマイト加工での品質向上や、アルマイトの厚みを考慮した
加工処理など、ご評価いただいています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【本社工場　設備】
■射出成形機　ファナック　4台
■射出成形機　川口　3台
■CNC旋盤　北村　2台
■フライス盤　2台
■旋盤　1台

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、フライングオプティクスレーザーマシンを導入致しました。

丸パイプ加工だけでなく、アングル・チャンネル・角パイプ等の
型材の切断やコーナー加工、穴あけが短時間で自在にできるようになりました。

型材加工に関わるリードタイムの大幅短縮、さらなる品質の向上にぜひ
お役立てください。

【特長】
■図面があればOK
■納期短縮
■品質向上
■材料歩留まりの向上、製品の干渉なし
■量産品や長尺にも対応OK

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱反射、光反射を必要とする精密部品、摺動面を必要とする精密部品など
半導体業界、液晶業界で求められる面粗度の高い加工技術。
切削加工のみで鏡面加工＝面粗度Ｒａ0.02～Ｒａ0.04を実現しています。
幅300mmまで切削痕のつなぎ目の無い加工が可能です。

詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

難削材や脆弱材への対応、一段と厳しい深さ寸法精度要求・面粗度要求への対応も容易な自動切削キー溝盤（内径キー溝加工）のシリーズです。

『仙台カップ国際ユースサッカー大会優勝トロフィー』は、
2002年のFIFAワールドカップの会場の一つとして宮城県で開催されたのを
記念し仙台市が主催となって開催したサッカー大会"仙台カップ"の際に
制作されたトロフィーです。

仙台市在住インテリアデザイナー 木村浩一郎氏が制作デザインを担当。
当社は切削加工を担当させていただきました。

仙台のイニシャル「S」を模った超高級アルミ素材に、朱色の漆を塗り、
情熱カラーを表現しています。

【特長】
■制作デザイン：仙台市在住インテリアデザイナー 木村浩一郎氏
■仙台のイニシャル「S」を模った超高級アルミ素材を使用
■朱色の漆を塗り、情熱カラーを表現
■仙台カップ：
　南米・欧州・東アジアの18歳以下の代表4チームが参加するサッカー競技大会

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

信頼と実績で長年にわたり、お客様に愛され続けている
ザグリカッターを中心にカタログ掲載しています。

また、お客様のご要望により用途・使用条件に応じたオーダー製品も
お受けしていて、カタログでオーダー製作事例もご覧いただけます。

【掲載製品】
■ザグリカッターシリーズ
■面取りカッター
■1枚刃面取りカッター
■オーダー品製作事例　等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、高精度加工を得意としており、素材の特性や形状に合わせた
好適な加工でお客様の求めるニーズにお応えしております。
中でもフライス加工の高い技術に評価をいただいております。

少ロット専門で、鉄・ステンレス・銅・アルミ・樹脂など1個から承ります。
また、不良品出荷率1％以下の検査体制を整えております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■一貫生産
■納期対応
■小ロット対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

確かな技術と確かな実績でお客さまのお役に立つ仕事をいたします。

有限会社小山製作所では、各種コーナーの製造加工販売を行っております。
また、アルミ溶接、銅、真鍮の銀ロー付け、手上げにて
導波管、導軸管の製造販売のほか、樹脂・鉄・チタン系までの各種産業機械パーツの製造加工販売にも対応しています。

大手メーカー様とのお取り引きも多数ございます。
導波管、同軸管関連製品、精密加工、板金加工等のことでお困りごとございましたら、お気軽にご連絡ください。

※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、『ステンレス鋼​SAコラム（角形鋼管）の開先加工』を開発しました。

SUS304 ステンレス鋼の開発加工は、既存の普通鋼用開発加工機では、
刃替えの焼付きや寿命などの課題が有り、グラインダーによる加工を行う
ケースが多く、グランダー加工では安定した開先面を仕上げるには
熟練を要していました。

この度開発した開先技術は、粘りのあるステンレス鋼をスムーズに切削する
独自の技術で、開先面は安定した仕上がりです。

【開先加工 角鋼管サイズ】
■外径
・50×50～400×400 正方形
・60×40～600×200 長方形
■肉厚：3.0～19.0t
■鋼種：SUS304 SUS316 SUS304L SUS316L
　　　　SUS304A-C

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

岩間工業所の切削加工機「moderingu machine（MM）シリーズ」は、
デザイン検証や試作をされるお客様の様々なモノづくりの現場に寄り添いながら
「滑らかに・キレイに削ること」にこだわり続けています。
また、各社のテーマに合わせた完全オーダーの専用機を開発し、世界で唯一の設備製作をサポートしています。
さらに、オリジナル制御を搭載した誰もが職人のように切削できる機械の「TAKMillシリーズ」を開発。
省エネ・省スペース化に向けた製造、SNSを使った遠隔監視システム、
ロボットやAWC・搬送による自動化システムの開発などにも積極的に取り組んでいます。

株式会社カンメンでは、三菱製二次元レーザー加工機を用いた
安定して高品質な『切断加工サービス』を行っています。

板状素材の加工だけでなく、円柱素材の設計・加工も専用ソフトを
使用することで対応可能。

鉄やステンレスのほかにアルミニウムや木材の加工も行っています。

【特長】
■安定して高品質なレーザー加工
■精度の高い切断性能のマシンを使用
■板状素材に加え円柱素材の設計・加工にも対応
■鉄・ステンレスなど様々な素材の加工に対応

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

私達は常に卓越した精度と品質を追求し、金属加工分野で最高水準の加工技術者集団でありたいと考えております。また、常に業界の最高峰を目指して、お客様のニーズにお応えするべく未知の分野への挑戦と新たな加工技術への取り組みを続けております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

弊社では、精密中ぐり盤の一種でもあるジグ中グリ盤（ジグボーラー）
を使い、ドリルなどで明けられた下穴を、更に所定の内径寸法(公差内)
まで、ボーリングにて正確に仕上げるジグ中ぐり（治具ボーラー）加工
を承っております。

｢ジグ中ぐり加工｣は、
フライス盤やマシニングセンタや旋盤などによって粗削りで明けられ
た下穴（焼き入れのない材質）を、仕上げ寸法まで削る程度の軽切削
なボーリングが一般的ですが、錐もみ・リーマー通し・フェーシング
（穴底面のサラエ）加工など、もちろん可能です。

【加工品目】
■各種治具製作関連部品
■検査用ゲージ関連部品
■プレス金型・モールド関連部品
■特殊工具類
■工作機械専用機械などの主要精密部品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スーパーG1チャック』は、総合芯振れ精度5μmを保証した、高精度・高速加工用のエンドミルチャックです。
スーパーG1チャックを使用することで振れ精度が最小となり、工具の磨耗も減ることで結果として1本の工具での加工数量が増えます。
また、工具交換に、シュリンクヒーターなどの加熱装置が必要なく、簡単に行えることも、結果的にコストダウンに大きく貢献します。

【特徴】
○高精度
○高剛性
○高バランス：高速切削に最適
○安全性：ロックナット・安全保護カバー
○高圧クーラント対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

丸栄製作所の『超長尺精密加工技術』についてご紹介します。

当社では、超長尺精密加工機としては国内最大級の有効最大移動範囲15mを
誇る「床上型横フライスNC中操盤」2基を対向配置。超長尺精密製品、
また超大物重量製品の中繰り切削の同時加工を可能にしました。

幅広い分野のお客様のご要望にお応えするとともに積極的に新分野への
技術の応用を進めてまいります。

【当社の技術】
■アーム・ブームの量産品から特注品まで対応
■短納期対応
■ミクロン単位の品質精度を実現
■卓越した技術とクラフトマンシップを生かして新分野を開拓

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ユニオンツール株式会社のPCDエンドミル
ユニマックスシリーズ『UPDLB/UPDLRS』を取り扱っております。

超硬合金等の硬脆材の仕上げ加工に適しており、シャープな切れ刃と
刃先処理により優れた加工面品位を実現。

切れ刃の高い輪郭精度と、ダイヤモンドによる高い耐摩耗性により、
優れた寸法精度を長時間持続させます。

【ラインアップ（UPDLB）】
■UPDLB 1002-004
■UPDLB 1004-008
■UPDLB 1006-010
■UPDLB 1010-020
■UPDLB 1020-030

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

"フィルターの濾過精度を向上させたい、又は2次濾過を検討したい"など
クーラント濾過問題を、既設のフィルターを張り替えるだけで解決します。

メッシュサイズは60～270メッシュの実績。強度的に優れ破れにくく、
張替え作業が不要の為、フィルター交換のランニングコストを削減。

また、切粉の流出を防ぐ為、洗浄ノズルの詰りを改善し、クリーンタンク底面の
切粉堆積が激減することにより、清掃費用を削減します。

【ファインウェッジ特長】
■くさび形断面のワイヤーがスリットを構成しているので
　接触点が小さく目詰まりしにくい
■粒子がワイヤー表面にとどまるので洗浄性が良好

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

航空宇宙技術を支えているのは、ひとつひとつの部品の高い精度です。私たちは、高品質の部品を作成するため日々努力を惜しみません。
最新機械導入及び、最新工具による加工により精度向上を図り、最新測定機導入により品質保証能力を高めます。
ものづくりソリューションを推し進めるために CATIA V5、Mastercam の導入など次世代の航空宇宙産業の発展に貢献する体制づくりを心掛けています。

【できること】
航空宇宙機器部品切削加工、産業機械・専用機械部品等製作

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

当社では、マシニングセンター・NCフライス・ワイヤー加工を用い、
社内で一貫した製造ができます。

幅広いネットワークを駆使し、様々な企業の協力のもと、
資材調達～表面処理までのワンストップでの調達が可能です。

また、現場測定・処理前測定・処理後測定の三段階測定を実施し、
三次元測定機を用いた寸法測定で複雑な形状でも高品質を目指しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工技術】
■アルミ加工
■鉄・ステンレス加工
■樹脂系加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、産業機械の精密金属部品加工を行っております。

様々な素材の手配から加工の対応が可能ですが、
主に鉄、鋳物、アルミ、ステンレスなど、特にステンレスには
力を入れており、品質には自信を持っております。

また、大小問わず、長尺物を得意としており、
10mmからφ540×3,000まで対応いたします。

【当社の特長】
■素材の手配から完成品まで一貫生産体制
■各種機械加工の設備を備える
■様々な加工に対応
■単品から量産まで対応
■協力工場とのネットワーク

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、特殊品の精密機械部品加工を主力にフレキシブルな改善提案を
おこない、多種多様のご要望に応える部品を提供いたします。

企業様・法人様の開発部門の方のご依頼に誠意を持って対応させて
いただく事は勿論、SOHOでの開発の方の少量製作等にも喜んで
対応させていただておりますので、 お気軽にお問い合わせください。

【製品紹介】
■回転工具関連部品
■油圧関連部品
■CCDカメラ(超小型カメラ)関連の部品加工

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社は、光通信機器関連の精密加工や組立で培ってきた経験と実績を活かし、
CNC自動旋盤、マシニングセンタ、平面ラッピングマシンなどによる
精密部品加工や接着、接合、圧入などを含む機工品組立を行っております。

CNC自動旋盤においては、まさに「ナノ」(100nm)精度での部品加工を
実現しております。

機工品組立においては、資材調達力と自社生産力を活かして低コストでの
部品入手を可能としており、圧入に関しては、自社の加工技術を活かし、
1μｍ単位での内外径寸法管理により、歩留まりを最大限にする工夫をしております。

【加工実績がある材質】
■チタン合金
■SUS304L/SUS316L/SUS303/SUS304/SUS316
■コバール全般
■パーマロイ
■ハステロイ　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

山城機工株式会社では『精密機械加工』を受託しております。

様々な分野の製品製作から得られた経験を生かし、様々な材質、形状の
加工を実現。開発試作品や治具の製作等、1個から注文して頂けます。

工程設計からプログラミング、加工までを専属のプロフェッショナルスタッフ
にて迅速に対応します。

【6つの強み】
■経験と実績
■技術
■迅速な対応
■柔軟性
■納期遵守と品質管理
■充実した設備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。