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仕上げ面の品質向上とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは、加工後のワーク表面に求められる平滑性、寸法精度、幾何学形状精度などを高めることを指します。これにより、製品の機能性、信頼性、外観品質が向上し、後工程の負担軽減やコスト削減にも繋がります。

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【金型向け】高精度位置決めを実現するトルクモーター

ハイウィン株式会社

金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。【活用シーン】・5軸マシニングセンター・高精度加工が必要な金型製作・位置決め精度が求められる加工【導入の効果】・高精度な位置決めによる加工品質の向上・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上・高い加速度と運動安定性による生産性の向上

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【時計装飾向け】高品質・低コストの海外製切削工具

イツワ商事株式会社

時計業界では、デザイン性の高い装飾部品の精密な加工が求められます。特に、美しい外観と高い耐久性を両立させるためには、切削工具の精度と品質が重要です。不適切な工具は、加工不良やコスト増につながる可能性があります。当社海外製切削工具は、高品質な材料を使用し、精密加工に対応することで、時計の装飾加工における課題を解決します。【活用シーン】・時計のケースやベゼルの装飾加工・ムーブメント部品の精密加工・金属部品への彫刻や装飾【導入の効果】・高品質な装飾部品の製造・コスト削減・加工時間の短縮

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【航空宇宙向け】FBシリーズ

フジ産業株式会社

航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い精度が求められます。特に、航空機の機体や部品においては、寸法の正確さと強度が、安全性の確保に不可欠です。不適切な加工は、部品の強度不足や性能劣化につながる可能性があります。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化し、オーダーメイドでストロークをカスタマイズできるため、航空宇宙分野における多様なニーズに対応します。【活用シーン】 * 航空機部品の長尺材加工 * 宇宙関連機器の精密加工 * 軽量化を追求した部品製造【導入の効果】 * 高精度な加工による製品品質の向上 * オーダーメイド対応による柔軟なニーズ対応 * 6m材の加工による作業効率の向上

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【工作機械向け】パイプ開先加工機

株式会社日本アイ・アール

工作機械業界では、製品の品質を左右する溶接の精度が重要です。特に、パイプやチューブの接合部においては、開先加工の精度が溶接の仕上がりと強度に大きく影響します。開先加工の精度が低いと、溶接不良による製品の欠陥や、それに伴うコスト増につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、高精度な開先加工を実現し、溶接品質の向上に貢献します。【活用シーン】・パイプライン製造・ボイラー製造・プラント配管【導入の効果】・溶接品質の向上・作業時間の短縮・コスト削減

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【ロボット筐体向け】弥生製作所の部品製作

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

ロボット業界では、筐体の軽量化と高精度な部品が求められます。特に、可動部分の多いロボットにおいては、部品の耐久性と正確な寸法が、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な部品は、ロボットの動作不良や性能劣化につながる可能性があります。弥生製作所は、NCフライス、マシニングセンター、NC旋盤等で丸物、角物を一貫生産し、鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、銅など様々な材質に対応することで、お客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・ロボット筐体部品の製作・試作部品の製作・中ロット（200個程度）の部品製作【導入の効果】・高品質な部品によるロボットの性能向上・短納期対応による開発期間の短縮・様々な材質への対応による設計の自由度向上

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【鉄道向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

株式会社CGTech

鉄道業界では、車両部品の長寿命化と安全性の確保が重要です。過酷な使用環境に耐えうる部品には、高い加工精度と耐久性が求められます。NCプログラムの最適化は、これらの要求に応えるために不可欠です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして部品の品質向上を実現します。【活用シーン】・鉄道車両部品の製造・高精度が求められる部品の加工・工具寿命を延ばしたい場合【導入の効果】・加工時間の短縮・工具寿命の延長・部品の品質向上

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【医療機器向け】海外製切削工具で微細加工のコストダウン

イツワ商事株式会社

医療機器業界では、精密な部品加工が製品の安全性と性能を左右します。特に、インプラントや手術器具などの微細加工においては、高い精度と耐久性が求められます。コスト削減も重要な課題です。当社の海外製切削工具は、日本製と同等品質でありながら、安価で提供することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・インプラント製造・手術器具製造・精密医療機器部品加工【導入の効果】・工具にかかる費用のコストダウン・高精度加工の実現・製品の品質向上

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【工作機械向け】幾何公差直角度基本解説

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の高精度化が求められています。特に、部品の組み立て精度や加工精度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。直角度の理解不足は、これらの精度を低下させ、不良品の発生や性能劣化につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。【活用シーン】・工作機械の設計・製造・部品加工の品質管理・図面の理解力向上【導入の効果】・直角度の理解を深め、設計・製造の精度向上・不良品の削減とコスト削減・製品の品質向上と顧客満足度の向上

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【工作機械向け】幾何公差傾斜度基本解説動画

株式会社松井製作所

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、傾斜角度の正確な指示と理解は、製品の品質を左右する重要な要素です。傾斜度の定義や図面での使われ方を正確に理解することで、加工精度を向上させ、不良品の発生を抑制できます。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説しています。【活用シーン】・工作機械部品の設計・製造・高精度な傾斜角度が求められる部品の加工・図面指示の理解向上【導入の効果】・加工精度の向上・不良品率の低減・図面理解力の向上

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【高精度位置決め向け】波動歯車減速機

ハイウィン株式会社

工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、ミクロン単位の精度が要求される精密加工においては、減速機の性能が製品の品質を左右する重要な要素となります。従来の減速機では、バックラッシュや振動により、加工精度が損なわれるケースがありました。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと安定した動作を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。【活用シーン】・精密工作機械・研削盤・フライス盤・旋盤【導入の効果】・高精度加工の実現・生産性の向上・製品品質の向上

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【金型向け】切削加工の基礎知識

株式会社松井製作所

金型業界では、製品の精度と耐久性を両立させるために、切削加工の知識が重要です。特に、金型の形状精度は、成形品の品質を左右するため、切削加工の理解が不可欠です。不適切な加工は、金型の寿命を縮め、成形不良を引き起こす可能性があります。この動画では、切削加工の基礎から、加工原理、改善事例、加工先選定のポイントまで解説します。【活用シーン】 * 金型設計 * 金型製作 * 成形品の品質管理【導入の効果】 * 切削加工の基礎知識の習得 * 金型製作における品質向上 * 加工不良の削減

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【航空宇宙向け】リンガーフラッシュによる工作機械の精度維持

長岡石油株式会社

航空宇宙業界では、高度な精度が求められる部品加工において、工作機械の性能維持が重要です。切削油の劣化や汚れは、加工精度に悪影響を及ぼし、不良品の発生やコスト増につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させ、工作機械内部と配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のフラッシング作業のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減します。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、切削油の性能を維持することで、加工精度の向上に貢献します。【このような現場におすすめ】・更液作業を時短で手軽にしたい。・GHS分類基準に該当しない添加剤を探していた。・人手不足、働き方改革の現場に。【活用シーン】・航空宇宙部品の精密加工を行う工場・工作機械の水溶性切削油交換時【導入の効果】・切削油の寿命延長・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

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【工作機械向け】平面度を5分で解説！

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。平面度は、加工面の精度を評価する上で不可欠な要素であり、この精度が低いと、組み立て不良や製品の機能不全につながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、加工精度に関する課題解決をサポートします。【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工品の品質管理 * 図面の理解を深めたい技術者【導入の効果】 * 平面度の定義と重要性の理解 * 図面上の平面度の読み解き能力向上 * 加工精度の向上に貢献

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【鉄道車両向け】長尺アルミ材加工機『FBシリーズ』

フジ産業株式会社

鉄道車両業界では、燃費効率の向上と走行性能の改善のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。アルミニウムは軽量でありながら高い強度を持つため、車体や部品への採用が進んでいます。しかし、アルミニウム材の加工には、高い精度と効率性が求められます。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、鉄道車両の軽量化ニーズに応えます。【活用シーン】・鉄道車両の車体フレーム・内装部品・その他長尺アルミ部品の加工【導入の効果】・軽量化による燃費向上・高い加工精度による品質向上・多様な形状への対応・加工時間の短縮

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【航空宇宙向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化！

株式会社IZUSHI

航空宇宙業界では、加工における高い精度が求められます。クーラントの劣化は、加工精度に悪影響を及ぼす可能性があります。腐敗したクーラントは、切削性能を低下させ、製品の品質を損なう可能性があります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、安定した加工精度を維持するのに役立ちます。【活用シーン】・航空機部品の精密加工・ロケットエンジンの製造・宇宙探査機の部品製造【導入の効果】・クーラントの長寿命化・加工精度の向上・コスト削減

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【工作機械向け】カマタ製作所加工事例

株式会社カマタ製作所

工作機械業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められます。特に、高い精度が要求される部品加工においては、加工技術が重要です。精度の低い加工は、工作機械の性能低下や故障につながる可能性があります。カマタ製作所の加工事例は、様々な素材に対応し、高精度な加工を提供することで、工作機械の性能向上と効率化に貢献します。【活用シーン】・工作機械メーカーでの部品製造・修理・メンテナンスにおける部品製作・試作品の製作【導入の効果】・高精度な部品加工による工作機械の性能向上・多様な素材への対応による部品製作の幅の拡大・加工事例の提供による技術的なサポート

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【工作機械向け】平行度の基本を解説！

株式会社松井製作所

工作機械業界では、製品の品質を左右する加工精度が非常に重要です。特に、部品の平行度が適切に保たれていない場合、組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。【活用シーン】 * 工作機械の設計・製造 * 加工精度の向上を目指す技術者 * 図面解読のスキルアップ【導入の効果】 * 平行度の定義と重要性の理解 * 図面上の平行度の見方習得 * 加工精度の向上に貢献

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【製鉄向け】タービンブレード加工サービス

株式会社ティービーエム

製鉄業界では、高温環境下での連続稼働に耐えうるタービンブレードが求められます。特に、熱と圧力にさらされる環境下では、ブレードの耐久性と精度が、生産効率と安全性を左右します。不適切なブレードは、設備の停止や事故につながる可能性があります。当社タービンブレード加工サービスは、長年にわたり培われた加工技術と、厳格な品質管理体制により、高温環境下でも安定した性能を発揮するタービンブレードを提供します。【活用シーン】・製鉄所の送風機・高温環境下のタービン・高負荷運転のタービン【導入の効果】・設備の安定稼働・生産効率の向上・メンテナンスコストの削減

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【工作機械向け】アルミ鋳物品による高精度部品

株式会社萬代

工作機械業界では、製品の性能を左右する部品の精度が非常に重要です。特に、高精度な動きが求められる工作機械においては、部品のわずかな誤差が製品全体の品質に影響を与える可能性があります。アルミ鋳造部品の精度が低い場合、工作機械の動作不良や加工精度の低下につながる可能性があります。当社アルミ鋳物品は、アルミ鋳造と機械加工を組み合わせることで、設計段階から連携し、高精度な部品を提供します。【活用シーン】・高精度な位置決めが求められる部品・繰り返し使用による摩耗が懸念される部品・高い寸法精度が要求される部品【導入の効果】・工作機械の性能向上・加工精度の安定化・製品の品質向上

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一般精密部品加工サービス〔試作・開発製品（材質を問わず）〕

新妻精機株式会社

新妻精機社は、お客様にご満足いただける開発試作部品を、スピーディにお届けすることをモットーに昭和40年に創業しました。以来、基幹技術である精密切削加工の研鑽と、ハイレベルの試作ノウハウを蓄積して参りました。

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環境対応型切削液自動噴射装置『エコドライカットII』

タサキ溶材商事株式会社

『エコドライカットII』は、従来の水溶性切削油を使用せず、セミドライを可能にした環境対応型切削液自動噴射装置です。作業環境の改善及び作業工程の軽減が可能。また、極微量の切削油と刃物の長寿命化でコストダウンを実現します。【特長】 ■特殊ノズル（噴射ノズル）で極微量切削液を噴射 ■噴射ノズルで噴射位置の変更可能 ■本体はバンドソーと連動して作動 ■コンパクト設計で、小スペースで設置可能 ■コンプレッサ内蔵で、一時側エアーホースが不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【レーザー加工】フライングオプティクスレーザーマシンの導入

ケーアイ工業株式会社

当社では、フライングオプティクスレーザーマシンを導入致しました。丸パイプ加工だけでなく、アングル・チャンネル・角パイプ等の型材の切断やコーナー加工、穴あけが短時間で自在にできるようになりました。型材加工に関わるリードタイムの大幅短縮、さらなる品質の向上にぜひお役立てください。【特長】 ■図面があればOK ■納期短縮 ■品質向上 ■材料歩留まりの向上、製品の干渉なし ■量産品や長尺にも対応OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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キー溝盤 TK-150Aシリーズ

宝機械工業株式会社

難削材や脆弱材への対応、一段と厳しい深さ寸法精度要求・面粗度要求への対応も容易な自動切削キー溝盤（内径キー溝加工）のシリーズです。

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ミーリングマシン　FM-T600

株式会社マシン・トレーディング

株式会社マシン・トレーディングより「FM-T600」のご案内です。

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小型フライス　ＳＢＲ３４００

成晃機械設計

３Ｄデータから、この機械で加工するＣＮＣのデータを作成するＣＡＭソフトは、簡単な対話形式で作成できます。

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楕円振動切削装置

多賀電気株式会社

・超精密・微細加工に適した楕円振動切削加工装置として、1〜2μm程度の振幅で39.8kHzの高周波数において、振動軌跡を超精密に安定化（変動量10nm以下）し得る高精度楕円振動制御装置を開発しました。・約40kHz振幅2.5×2.5μmp-pの真円振動で3日間という長時間に亘って安定して継続し、発熱も極わずかであることを確認しました。・構造を簡素化、且つ高剛性化を図り、更に振動子ケース内及び刃先部分を冷却空気が流れて、全体の温度上昇を抑制する空冷装置を設け、小型軽量化したケースを完成させました。・人為的な微調整をほとんど必要とせず、実用的な高振幅の楕円振動を長時間安定して制御することが可能になり、従来の単振動型超音波振動切削装置と同じ感覚で楕円振動切削を扱えるようになりました。 ※詳細はお問い合わせください

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特殊切削工具

ヒラサワ機工株式会社

ヒラサワ機工株式会社は『特殊切削工具』を取り扱っております。製品図面⇒工具設計⇒打合せ⇒工具製作⇒納品⇒アフターフォローまで、一貫対応により様々なお客様のご要望にお応え。トライ工具品は、1本から短納期にてお届けします。また、再研磨・再コーティングでは、当社製品はもちろん高い対応力で他社製品も承ります。お問い合わせ下さい。【特長】 ■被切削材に合わせて、素材やコーティングを選び抜きご提案 ■安定した製品精度を実現する、高寿命の小径製品をご提案 ■製品図面より工具設計から加工まで、ニーズに合った製品をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密機械加工サービス

株式会社関根鉄工所

当社では、水力・火力発電、ガスターピン、圧延機、原子力機器、建設機械、配電用部品等、幅広い分野にわたって、高精度な製品を生産しています。先進の設備と長年にわたる技術対応力、それらをサポートする管理体制、これらの力が三位一体となって、多様化するユーザーのニーズに応え、信頼される製品を提供し続けていきます。【生産システム】 1．製作・仕様打ち合わせ 2．生産管理 3．材料調達 4．製作 5．組立 6．検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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インコーナ加工ホルダ

株式会社戸田精機

三角の特殊刃物「スカットミル」の底刃で四角形状切削を行うホルダです。□10mmでピン角が得られることが特徴です。

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『仙台カップ国際ユースサッカー大会優勝トロフィー』

キョーユー株式会社

『仙台カップ国際ユースサッカー大会優勝トロフィー』は、 2002年のFIFAワールドカップの会場の一つとして宮城県で開催されたのを記念し仙台市が主催となって開催したサッカー大会"仙台カップ"の際に制作されたトロフィーです。仙台市在住インテリアデザイナー木村浩一郎氏が制作デザインを担当。当社は切削加工を担当させていただきました。仙台のイニシャル「S」を模った超高級アルミ素材に、朱色の漆を塗り、情熱カラーを表現しています。【特長】 ■制作デザイン：仙台市在住インテリアデザイナー木村浩一郎氏 ■仙台のイニシャル「S」を模った超高級アルミ素材を使用 ■朱色の漆を塗り、情熱カラーを表現 ■仙台カップ：　南米・欧州・東アジアの18歳以下の代表4チームが参加するサッカー競技大会 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工プロセス開発サービス

株式会社Quantec

当社では、レーザー光源の常識にとらわれないアプローチで、加工プロセスを設計します。超短パルスレーザーに加え、ナノ秒レーザーなどのコスト効率に優れた光源を駆使し、高速・高品質・低コストの好適解を提供。その他、レーザー加工プロセスの実データをもとにしたレーザー加工機のカスタム設計や、レーザー発振器の輸入販売も行っております。【事業内容】 ■レーザー加工装置の開発・製造・販売・保守サービス ■レーザー光学ユニットの開発・製造・販売・保守サービス ■レーザー光源の開発・製造・販売・保守サービス ■レーザー光源の輸入販売・保守メンテナンスサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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メカ送りドリルユニット

株式会社タック・システム

当社では、トータルな機能をコンパクトにまとめたメカ送りドリルユニットを取り扱っております。送りモーターにサーボモーターを使用することで、安定した送り速度・位置決めが可能になり、多品種少量生産トランスファーラインに好適です。ニーズに合わせてお選びください。【機種ラインアップ】 ■ZSSVタイプ/ZSSHVタイプ ■ZSVタイプ ■ZMVタイプ ■ZLVタイプ ■DHSVタイプ ※詳細については、お気軽にお問合せください。

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機械部品加工(鋳物・ステンレス加工等)サービス

株式会社国府宮製作所

当社では、鋳物、ステンレス、アルミ等の金属加工を主たる事業として行っております。 40年以上鋳物の切削加工を行っており、蓄積されたノウハウがあります。取り付け困難なワークであっても、合理性を重視した独自の治具によって、高い精度と生産性を達成しています。小さな治具を高精度に作成し、安価な加工設備でも高精度加工を可能にするのが当社の強みです。【特徴】 ■多品種少量生産 ■材料・外注加工の企業ネットワーク ■汎用工程の組み合わせによる柔軟性 ■鋳物加工 ■ステンレス加工事業内容 ■自動制御機器部品製作、加工 ■油空圧機器部品・装置部品の加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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部品加工サービス

大長金属

当社は、主に医療現場で使われる非金属、金属部品、プラスチック部品の製作を行っております。 MASTERCAM2018の導入により複雑な形状も短時間でプログラム構築可能。 3軸の切り込み量を変えることで鏡面に近い仕上がりもできます。またクリーンルーム設置により、食品・医療関係の部品作成と関連の組立が可能です。より高いレベルの商品をご提供いたします。【強み】 ■高品質 ■一貫体制 ■協力体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理・表面コーティング　特許取得の独自技術FCCコーティング

株式会社フロンティア

フロンティア・クリーンカット・コーティング（FCCコーティン）はオリジナル特許を取得し膜厚は0.1μｍ以下。だから刃先が丸まらず、切れ味が低下しません。油脂、粘着剤などが刃物表面に付着しにくいため、切れ味の寿命がアップします。また、金属の切削加工にも有効です。【特長】 ■高潤滑非粘着性 ■ハサミのほか、カッター刃、ドリル刃、ピクナル刃、包丁などに ■オリジナルの特許取得技術（平成30年9月28日登録） ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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工作機械部品加工サービス

有限会社大山技研

当社は、マシニングセンター、フライス加工、平面研削加工および鉄・アルミ・ステンレスなどの様々な鋼材の精密加工を行っています。ミクロンレベルの精密加工技術に対応し、1個単位の試作品レベルの小ロットから量産品まで、品質・納期・コスト多種多様なニーズと課題に挑戦し続けお客様から好評を得ています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■複雑な形状の部品加工を高精度で実現 ■短納期・小ロットに応えるチーム力と技術共有で、納期と要望にお応え ■適正価格・提案力、コミュニケーションでお客様の信頼にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密部品機械加工サービス

株式会社ヨシザワ

当社では、精密部品機械加工や、各種生産設備部品機械加工などの金属加工を行っております。一つからの試作品、少量生産、量産まで対応可能。また、どんな小さな加工もお任せください。迅速・丁寧に、高度な技術で品質の高い製品をご提供します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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有限会社竹沢アルミ工業所　事業紹介

有限会社竹沢アルミ工業所

当社は創業以来、航空機や鉄道向けアルミ部品の素材加工や手仕上げを手掛けてきました。切断機、マシニングセンタやNC旋盤等の工作機械を導入し、素材の切断加工から精密切削加工、手仕上げまでの一貫生産体制を整えております。また、2013年にISO9001（品質マネジメントシステム）認証を取得し品質管理の徹底や人材育成に力を入れておりますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【事業内容】 ■アルミ部品の機械加工 ■アルミ部品の手仕上げ加工 ■試験片・冶具の製作 ■アルミ素材の切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

有限会社文高製作所

当社では、鉄、アルミ、ステンレスのベアリングをはじめ、幅広い形状に対応した金属加工製品を取り扱っております。製造工程では、培ってきた技術力を基に、お客様各々のご要望を叶える寸分のくるいなき製品をお届けいたします。また、製品検査においては、先進の機材を導入することで、さらなる精度の高みを追求し続けております。【当社の強み】 ■ものづくりへのこだわり ■昭和47年創業の信頼と実績 ■柔軟な対応力 ※詳しくは、お問い合わせください。

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【省エネ×省スペース】高周波スピンドル

セイコーインスツル株式会社

ＮＥＷ『Hシリーズ』は、SII製内面研削盤に標準搭載されているスピンドルです。半世紀に渡る研削加工の実績に裏打ちされた高速かつ高精度なスピンドルは、今なお、お客様よりご愛顧頂いております。さらなる進化を目指し、Ｈシリーズをフルモデルチェンジした『ＮＥＷＨシリーズ』をリリースしました。エアフロー改善や配管数削減によりエア流量を削減、潤滑油ＶＧ１０/３２双方に対応した新シリーズです。 50,000～150,000min^-1までの充実したラインアップをご用意しております。【特長】 ■環境負荷の低減を実現エア使用量：50%削減、油使用量：75%削減（当社従来品との比較） ■省スペースな小型機・専用機への搭載が容易 ■50,000～150,000min^-1までの充実したラインアップ ■ベアリング等級P2採用 ■dmn値 220～250万 ■SII製内面研削盤搭載による豊富な実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密部品の加工サービス

サンコー精機株式会社

当社は、アルミを主とした非金属素材の精密機械加工において技術と経験を持ち、光学機器・情報関連機器・油空圧機器などの周辺機器部品を主に製造しております。デジタルカメラや映画館で使用される映写機などに当社が加工した部品が搭載され、活躍しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■一般用カメラ及び業務用放送カメラ機材等、光学分野の製品に　利用される精密部品の加工 ■油空圧機器部品・装置部品の加工 ■アルミ等、非鉄金属素材部品の加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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株式会社サンテック　会社案内

株式会社サンテック

当社は平成30年6月より三陽工業株式会社のグループとなり、新たな一歩を踏み出しました。熟練の職人と常時在庫している豊富な材料で提案・設計・材料選定の段階からお客様の用途や要求に応じたコストダウン・品質向上につながるご提案をさせて頂きます。【事業内容】 ■シム、ライナー製作、レーザー加工、その他板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車、機械部品　切削加工サービス

株式会社セイワ

当社は、自動車部品・産業用ロボット・その他の産業機器の分野で活躍する精密切削加工のエキスパートです。アルミニウムの削り出し加工をはじめ、アルミニウムやマグネシウム素形材の加工、複雑かつ難解な加工、少量多品種のモノづくりを得意としています。治具も自社で製作し、鋳型の手配および加工、表面処理も一貫して対応することで高品質の確保と短納期を実現しています。【製品例】 ■コンプレッサー関連部品 ■機能品関連部品 ■鋳鉄・鉄製品／その他の部品 ■ケース部品 ■FA部品　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『フライス部品』

有限会社頼鉄工所

当社は、板材のフライス加工にも多くの実績があります。平行度が必要とされる部品は平面研磨を施し、厳密な仕上げを行っています。画像は、防振機器向けに製作した部品です。【特長】 ■板材のフライス加工にも実績多数 ■平行度が必要とされる部品は平面研磨を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密金属機械加工サービス

大塚電機株式会社

当社は、高精度高品質が求められる金属加工の設計・製造を承ります。各種金属加工用設備を導入しており、NCフライス盤による加工や金属組立、加工作業に対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【主要製品】 ■スイッチング電源、配電盤、制御盤、その他組立　精密機械加工、機械設計、電気組立・設計など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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切削工具　オーダーメイドサービス

株式会社日本刃研

当社では、完全オーダーメイドの切削工具をご提供しております。主に非鉄金属の切削に用い、超高速仕上げ切削にも対応する「ダイヤモンド(PCD)製品」をはじめ、主にステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼の切削に用いる「超硬製品」など幅広いニーズに対応するアイデア工具をラインアップしております。【営業種目】 ■ダイヤ付ドリル ■ダイヤ付リーマ ■ダイヤ付カッター ■ダイヤ付エンドミル ■ダイヤ付ロウ付カッター　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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TH-460NC　CNC両頭フライス盤　

東莞市固達機械制造

1.両頭フライス盤シリース中小ワーク加工型式 2ワーク範囲.20～460ｍｍ以内精密4F表面処理最適機種 3.一回設定して完了まで機械自動工作、自動サイズ測定、操作とても簡単 4.参考精度：直角度0.01/300mm, 平面精度0.01/300mm可能です。 5.Fanuc制御システム、正確度保証 6.強力油圧シリンダー、両側面同時加工穩定性保ちしている。固達機械：六面プレート・モーテルベース・ダイ・各類金属・アルミニウム6F表面処理完全解の機械製造販売会社です。 6F加工案：4F平面フライスー2F平面フライスー切断ー研磨ー面取ー油圧翻板対応機械：(両頭フライス盤）（プラノミラー）（丸鋸切断機・帯鋸切断機）（門型研磨盤）（面取機）（油圧翻板機）

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株式会社共和工業　事業紹介

株式会社共和工業

株式会社共和工業は、1967年9月神奈川県川崎市に設立、2009年2月栃木県足利市に足利工場を操業し、精密切削部品を中心に社内工場とネットワークで様々なものづくりに対応しています。部品は試作品～量産品、装置、ユニットの組立、治具製作等を手掛けております。お客様との対話を大切にし、従業員ひとりひとりがお客様に感謝される会社、喜ばれるものづくり、環境にやさしいものづくりを目指しております。【事業内容】 ○金属・樹脂などの精密部品加工と組立詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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PCD・CBN切削工具　設計サービス

株式会社フタバセイキ

当社では、金型製作と並び当社の柱といえる、ダイヤモンド焼結体（PCD）を用いた工具の製作を行っております。お客様の使用状況に応じて、PCDの材質選定、使用範囲、再研磨やPCDの張り替え交換修理可能形状などを踏まえた環境設計、総型形状による高能率PCD切削工具などのご提案をいたします。【製品例】 ■PCDバイト PCD+SKD11 ■PCDバイト＋ホルダー PCD+超硬 ■PCDフライスチップ PCD＋超硬 ■PCDバイトチップ PCD+超硬 ■PCDボーリングバイト PCD+超硬　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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超硬丸鋸切断機／ランニングチップソー切断機　

光生油圧機械株式会社

ランニングソー切断機「KTS-405SR-250（自動）」は、丸鋸（チップソー）が切断方向にスライドしますので、切断長はご注文に応じ製作が可能です。材料のクランプは縦・横両方でしっかりクランプしますので、薄肉材のようなクランプ力が取りにくい材料に最適です。操作盤は液晶パネルを採用し、使用頻度の高い自動スタート・非常停止は押釦スイッチを設けてあり超寿命操作を考慮した設計になっております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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フライス加工における仕上げ面の品質向上

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

課題

工具摩耗による表面粗さの悪化

工具の摩耗が進むと、切れ刃の形状が変化し、加工面にビビリやバリが発生しやすくなり、表面粗さが悪化します。

加工条件設定の最適化不足

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件が不適切だと、加工面の荒れや工具寿命の低下を招き、品質が安定しません。

工作機械の剛性不足と振動

工作機械本体や周辺機器の剛性が低いと、加工中の振動が増加し、表面粗さの悪化や寸法精度の低下を引き起こします。

クーラント供給の不均一性

クーラントの供給が不十分または不均一だと、加工熱の蓄積や切りくずの再付着が発生し、仕上げ面の品質に悪影響を与えます。

対策

高精度工具の採用と管理

切れ刃の形状精度が高く、耐摩耗性に優れた工具を選定し、定期的な点検・交換を行うことで、安定した加工面を得られます。

加工シミュレーションと最適化

加工前のシミュレーションにより、最適な切削条件を事前に検討・設定することで、加工不良のリスクを低減し、品質を向上させます。

工作機械の保守と振動対策

工作機械の定期的な点検・メンテナンスを行い、必要に応じて防振材の設置や補強を行うことで、加工中の振動を抑制します。

高性能クーラントシステムの導入

適切な流量・圧力でクーラントを供給できるシステムを導入し、加工熱の除去と切りくず排出を促進することで、仕上げ面の品質を安定させます。

対策に役立つ製品例

超硬合金製エンドミル

高い硬度と耐熱性を持ち、摩耗しにくいため、安定した切れ味で高精度な仕上げ面を実現します。

加工条件最適化ソフトウェア

材料、工具、工作機械の情報を基に、最適な切削条件を自動で算出・提案し、加工品質の向上と工具寿命の延長に貢献します。

工作機械用防振マット

工作機械の設置面に敷くことで、外部からの振動を吸収し、加工中の振動を低減させ、仕上げ面の品質安定化に寄与します。

高圧クーラント供給装置

高圧でクーラントを供給することで、切りくずの排出性を向上させ、加工熱を効果的に除去し、滑らかな仕上げ面を得られます。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

仕上げ面の品質向上とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

各社の製品

フライス加工における仕上げ面の品質向上

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

課題

工具摩耗による表面粗さの悪化

加工条件設定の最適化不足

工作機械の剛性不足と振動

クーラント供給の不均一性

対策

高精度工具の採用と管理

加工シミュレーションと最適化

工作機械の保守と振動対策

高性能クーラントシステムの導入

対策に役立つ製品例

超硬合金製エンドミル

加工条件最適化ソフトウェア

工作機械用防振マット

高圧クーラント供給装置

仕上げ面の品質向上とは？課題と対策・製品を解説

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

各社の製品

フライス加工における仕上げ面の品質向上

フライス加工における仕上げ面の品質向上とは？

​課題

工具摩耗による表面粗さの悪化

加工条件設定の最適化不足

工作機械の剛性不足と振動

クーラント供給の不均一性

​対策

高精度工具の採用と管理

加工シミュレーションと最適化

工作機械の保守と振動対策

高性能クーラントシステムの導入

​対策に役立つ製品例

超硬合金製エンドミル

加工条件最適化ソフトウェア

工作機械用防振マット

高圧クーラント供給装置

課題

対策

対策に役立つ製品例