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切削コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

旋盤加工における切削コスト削減とは？

旋盤加工における切削コスト削減とは、材料費、工具費、エネルギー費、人件費などの加工に関わる総費用を低減し、生産効率を高める取り組みのことです。目的は、製品の競争力向上、利益率の改善、そして持続可能な生産体制の構築にあります。

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【ごみ焼却向け】補修部品・更新部品の機械加工

株式会社岩井工機

岩井工機では、ごみ焼却設備や関連設備で使用される補修部品、更新部品、大型部品の機械加工に対応しています。旋盤加工・マシニング加工を中心に、単品製作、小ロット、継続案件まで柔軟に対応可能です。ごみ焼却設備では、定期修繕や設備維持のための交換部品が多く、納期対応や安定した品質、継続して相談できる外注先の存在が重要です。当社では、図面に基づく加工はもちろん、加工方法や工程を含めたご相談にも対応し、設備運用に合わせた現実的なご提案を行っています。補修対応や新規協力会社の選定にもご活用いただけます。【こんなお困りごとに】・ごみ焼却設備向け部品の加工先が限られている・補修部品や交換部品を依頼できる外注先を増やしたい・設備修繕の時期に合わせて対応してくれる加工先が必要・大型部品や単品加工を相談したい・継続して依頼できる協力会社を探している【導入の効果】・部品交換頻度の削減によるコスト削減・高品質な部品加工による信頼性向上 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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【教育機関向け】小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』

株式会社システムクリエイト

教育機関における実習では、学生が実際に機械を操作し、ものづくりの基礎を学ぶ機会が重要です。特に、安全かつ効率的に様々な部品加工を体験できる環境が求められます。当製品「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら実務に応える加工性能を備え、教育現場での活用に適しています。【活用シーン】・機械科、工学科の実習授業・ものづくりクラブ、技術研究会・試作品製作、教材部品の加工【導入の効果】・学生の実践的なスキル習得・多様な部品加工への対応・限られたスペースでの設置・運用

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【精密機械向け】切削油使用工作機械用洗浄添加剤リンガーフラッシュ

長岡石油株式会社

精密機械業界では、製品の品質と精度を維持するために、切削油の寿命は重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できて手軽です。それにより、切削油交換時のフラッシング作業の清掃の手間と時間を削減。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。【このような現場におすすめ】・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。・人手不足、働き方改革の現場に。【活用シーン】・工作機械の水溶性切削油交換時・工作機械の定期メンテナンス時【導入の効果】・切削油の寿命延長・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

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【金属加工向け】電力削減のための電力センサ活用方法

株式会社SIRC

金属加工業界、特に切削加工においては、設備の稼働効率とエネルギーコストの最適化が重要です。切削加工機は多くの電力を消費するため、電力使用量の把握と無駄の削減が、コスト削減に直結します。 SIRCのIoT電力センサユニットは、切削加工機の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。【活用シーン】・切削加工機の電力使用状況のリアルタイム監視・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ・電力使用量の多い設備の特定・インバーター化の効果測定【導入の効果】・電力使用量の削減・設備の稼働効率の向上・省エネへの貢献・コスト削減

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【エネルギー業界向け】タービン部品加工用工具 HORN

株式会社IZUSHI

エネルギー業界、特にタービン部品の製造においては、高精度かつ安定した加工が求められます。内径加工時に発生する切りくずの詰まりや、それがワーク面や工具に与える悪影響は、加工効率の低下や製品品質のばらつきに直結する課題です。頻繁な切りくず処理による加工停止は、生産計画にも影響を及ぼします。こうした課題を解決するため、当社はボーリング加工用工具「焼結 U形ブレーカー付きスーパーミニ」を開発いたしました。【活用シーン】・タービン部品の内径加工・鋼、ステンレス鋼の加工・切りくずの巻き付きや詰まりが発生しやすい加工【導入の効果】・工具費の大幅な削減（実績：約92%）・切りくず詰まりによる加工停止の防止・工具寿命の延長（実績：20倍以上）・安定した高精度加工の実現

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【産業機械向け】NC旋盤でキー溝加工『ブローチング工具』

株式会社IZUSHI

産業機械業界、特にギア製造においては、部品の精度と耐久性が製品全体の性能に直結するため、高精度な加工が求められます。ギアのキー溝加工において、従来の加工方法では工程が多く、時間もかかることが課題となる場合があります。また、加工精度が低いと、ギアの噛み合いが悪くなり、騒音や振動の発生、さらには早期摩耗につながる可能性があります。HORN（ホーン）製ブローチング工具は、NC旋盤のみでのキー溝加工を可能にし、これらの課題を解決します。

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【ロボット工学向け】小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』

株式会社システムクリエイト

ロボット工学分野では、小型アクチュエータの精密な部品加工が、ロボットの性能や信頼性に直結します。特に、小型化が進むアクチュエータにおいては、限られたスペースで高精度な加工を実現することが求められます。不十分な加工精度は、アクチュエータの動作不良や寿命の短縮につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を搭載し、鋼材の連続加工にも耐えうる剛性を備えています。これにより、小型アクチュエータの精密部品加工ニーズに応えます。【活用シーン】・小型アクチュエータ用ギア、シャフト、ハウジング等の部品加工・試作品の迅速な製作・少量多品種生産への対応【導入の効果】・高精度な部品加工によるアクチュエータ性能の向上・省スペース設計による設置場所の柔軟性・低価格での導入によるコスト削減

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【家電向け】周速一定制御の基本を解説！

株式会社松井製作所

家電業界では、製品の大量生産において、加工時間の短縮と品質の安定化が求められます。特に、NC旋盤による切削加工においては、加工条件の最適化が重要です。不適切な加工条件は、加工時間の増加や製品の品質低下につながる可能性があります。今回の動画では、NC旋盤の「周速一定制御」について解説します。【活用シーン】・家電製品の金属部品加工・NC旋盤による量産加工・加工時間の短縮【導入の効果】・加工時間の短縮・加工精度の向上・品質の安定化

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【家電向け】NC旋盤プログラム基本解説動画

株式会社松井製作所

家電業界では、製品の大量生産において、NC旋盤による精密加工が不可欠です。特に、製品の品質と生産効率を両立させるためには、NC旋盤プログラムの正確な理解と効率的な運用が重要となります。プログラムの誤りは、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、量産体制の構築を支援します。【活用シーン】 * 家電製品の金属部品加工 * NC旋盤プログラムの基礎学習 * 量産体制におけるプログラムの見直し【導入の効果】 * NC旋盤プログラムの理解促進 * 加工時間の短縮 * 不良品の削減

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【航空宇宙エンジン向け】複合竪型NC旋盤による高精度金属加工

株式会社ティービーエム

航空宇宙エンジン業界では、高い安全性と信頼性が求められ、部品には極めて高い精度が要求されます。エンジン部品の製造においては、耐熱性や強度が求められる特殊な金属材料の加工が不可欠です。複合竪型NC旋盤は、これらの要求に応える高精度な加工を実現し、エンジンの性能向上に貢献します。【活用シーン】・航空機エンジンのタービンブレード加工・航空機エンジン部品の試作・量産・難削材（鋼、SUS、耐熱合金など）の精密加工【導入の効果】・高精度加工による製品品質の向上・工程集約によるコスト削減と納期短縮・試作から量産まで一貫した対応

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【ロボット向け】高精度金属加工による関節部品

株式会社ティービーエム

ロボット業界では、関節部品の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷に耐えるためには、高い精度と強度が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の複合竪型NC旋盤は、高精度な金属加工により、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * ロボットアームの関節 * 精密機器の可動部 * 産業用ロボットの駆動部【導入の効果】 * 高精度加工による製品寿命の向上 * コストダウンと納期短縮 * 多様な金属材料への対応

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【工作機械向け】330MPa高強度ダイカスト技術

蔦機械金属株式会社

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高速・高負荷条件下での使用においては、部品の軽量化と剛性の確保が重要です。鉄製の部品は強度に優れるものの、重量がネックとなり、機械全体の性能を阻害する可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで軽量化を実現し、機械の応答性向上に貢献します。さらに、自社開発の材料技術、鋳巣を抑制した解析技術、高真空ダイカストと離型剤少量塗布を組み合わせた鋳造技術、熱処理技術により、高い強度と精度を両立します。【活用シーン】・精密加工機・NC工作機械・ロボットアーム【導入の効果】・軽量化による高速動作の実現・振動吸収性の向上・省エネルギー化

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【金型向け】周速一定制御の基本を解説！

株式会社松井製作所

金型業界では、加工精度と工具寿命の向上が求められます。特に、金型の製造においては、切削加工の最適化が、製品の品質とコストに大きく影響します。不適切な切削条件は、工具の早期摩耗や加工精度の低下につながる可能性があります。当社の動画では、NC旋盤における「周速一定制御」について解説し、金型加工における課題解決をサポートします。【活用シーン】・金型の切削加工・工具寿命の延長・加工精度の向上【導入の効果】・周速一定制御の理解促進・適切な切削条件の設定・工具寿命の最適化

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【エネルギー業界向け】大型部品加工サービス

株式会社ティービーエム

エネルギー業界、特にタービン分野においては、発電効率を左右するタービン部品の品質が重要です。高温・高圧といった過酷な環境下で使用されるため、高い精度と耐久性が求められます。部品のわずかな誤差が、発電効率の低下や、最悪の場合、設備の停止につながる可能性もあります。当社では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、大型タービン部品の高精度加工を実現します。長年培ってきた加工ノウハウと先進設備により、お客様のニーズに応えます。【活用シーン】・発電用ガスタービン部品・蒸気タービン部品・その他、大型タービン関連部品【導入の効果】・高精度加工による製品寿命の向上・安定した品質による発電効率の維持・大型部品加工の一元化によるコスト削減

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【工作機械向け】環境に配慮した金属加工油選定ガイド

三和油化工業株式会社

工作機械業界では、設備の稼働率向上とメンテナンスコスト削減が重要な課題です。特に、金属加工油の選定は、機械の寿命に大きく影響し、適切な製品を選ぶことで、機械の長寿命化に貢献できます。また、環境負荷低減も、持続可能な社会を目指す上で不可欠です。当社の環境に配慮した金属加工油は、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 切削、研削、塑性加工 * 旋盤加工 * 工作機械の潤滑【導入の効果】 * 機械の寿命延長 * メンテナンス頻度の削減 * 二酸化炭素排出量の削減

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【工作機械の自動化向け】B340 ロータリーワイヤーストリッパー

シュロニガージャパン株式会社

工作機械業界における自動化の進展は、生産性の向上とコスト削減に不可欠です。電線加工工程の自動化は、これらの目標達成に大きく貢献します。特に、複雑なケーブルや多芯ケーブルの加工においては、高い精度と安定性が求められます。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、これらの課題を解決し、電線加工の効率化を支援します。【活用シーン】 * 工作機械の配線 * 手動での電線加工から半自動化へ * ケーブルハーネスの製造【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 高品質な加工の実現 * プログラミング知識不要 * ケーブル交換時の調整が簡単

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【半導体製造装置向け】 NC旋盤用キー溝加工ブローチング工具

株式会社IZUSHI

半導体製造装置の搬送機構においては、部品の精密な嵌合や位置決めが求められ、キー溝加工の精度が装置全体の性能に影響を与えます。特に、微細な部品を扱う場合や、高速で動作する機構では、高い寸法精度と安定した加工が不可欠です。段取り替えの頻度や加工時間の増加は、生産効率の低下につながる可能性があります。HORN（ホーン）社製のブローチング工具は、NC旋盤でのキー溝加工を可能にし、段取り替え不要で手間と時間を削減します。内部給油式により切りくず排出性に優れ、高精度なキー幅を実現します。【活用シーン】・NC旋盤でのキー溝、六角穴、四角穴加工、スプライン加工・搬送機構部品の精密加工・工程集約による生産性向上【導入の効果】・段取り替えの省略による時間と手間の削減・高精度なキー幅精度による部品品質向上・サイクルタイムの約60%短縮事例あり（50分→20分）

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【工作機械向け】複合竪型NC旋盤による高精度主軸加工

株式会社ティービーエム

工作機械業界において、主軸は製品の精度と性能を左右する重要な部品です。主軸の加工には高い精度が求められ、従来の工程では複数の機械を使い、時間とコストがかかることが課題となっています。株式会社ティービーエムの複合竪型NC旋盤は、1台で穴あけと旋削加工を可能にし、工程を効率化することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・工作機械の主軸加工・高精度が求められる部品加工・コスト削減と納期短縮を目指す企業【導入の効果】・工程集約によるコストダウン・製品移動時間の削減・高精度加工の実現・納期短縮

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【金属加工向け】工場レイアウト変更 3D CADデータ提供

株式会社シーズプロジェクト

金属加工業界において、高精度な製品を製造するためには、工場内のレイアウトが重要です。特に、工作機械の配置や作業スペースの確保は、製品の品質や生産効率に大きく影響します。しかし、現況図面が古かったり、CADデータが不足している場合、最適なレイアウトを検討することが困難になります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、レイアウト変更をスムーズに進めるためのサポートをします。【活用シーン】・金属加工機械の配置検討・作業動線の最適化・製品の品質管理【導入の効果】・CAD上での正確なレイアウト検討が可能・設計後の修正リスクを軽減・設備投資の最適化

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【研究開発向け】小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』

株式会社システムクリエイト

研究開発の現場では、アイデアを迅速に形にするための試作品製作が求められます。特に、多様な素材や形状に対応できる加工性能と、限られたスペースでの設置が可能な点が重要となります。不十分な加工能力や設置場所の制約は、開発サイクルの遅延やコスト増加につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら、鋼材の連続加工にも耐えうる剛性と、実務に応える加工性能を備えており、試作品製作の効率化をサポートします。【活用シーン】・新規部品の形状検証・機能評価用パーツの製作・少量多品種の試作【導入の効果】・開発リードタイムの短縮・設計変更への迅速な対応・コスト効率の良い試作

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【自動車部品向け】小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』

株式会社システムクリエイト

自動車部品業界では、高い精度と信頼性が求められる精密部品の加工において、安定した品質と効率的な生産が重要となります。特に、複雑な形状や微細な公差が要求される部品においては、加工機の剛性や制御精度が製品の性能に直結します。当社の小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』は、これらの要求に応えるべく開発されました。【活用シーン】・自動車用センサー部品の加工・小型ギアやシャフトの精密加工・試作品や小ロット生産【導入の効果】・高精度な部品加工による品質向上・省スペース設計による生産ラインの効率化・初期投資を抑えた設備導入

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【造船向け】周速一定制御の基本を解説！

株式会社松井製作所

造船業界では、大型構造物の製造において、高い精度と効率が求められます。特に、大型部品の切削加工においては、加工時間の短縮と品質の向上が重要な課題です。周速一定制御は、切削速度を一定に保つことで、加工時間の短縮と工具寿命の延長に貢献します。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、造船業界における切削加工の課題解決を支援します。【活用シーン】・大型部品の切削加工・高精度な加工が求められる部品の製造・加工時間の短縮【導入の効果】・加工時間の短縮・工具寿命の延長・加工精度の向上

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タービン向け大型部品の機械加工

株式会社岩井工機

岩井工機では、タービン関連で使用される大型部品や補修部品、フランジ系部品などの機械加工に対応しています。シールリング、摺動リング、ダイヤフラム内輪、リテーナ、加減弁、羽根車のほか、ラビリンスリング、スペーサリング、ブッシュ、スリーブ、弁座、インペラ、ロータ、各種フランジ・カバー類など、回転機械向け部品の実績があります。旋盤加工・マシニング加工を中心に、単品製作、小ロット、更新用部品、継続案件まで柔軟に対応可能です。発電設備分野では、既存部品の更新、定期修繕、突発的な交換対応など、品質だけでなく納期や安定した対応力も求められます。当社では、図面支給による加工はもちろん、加工方法や工程を含めたご相談段階から対応し、現実的な製作提案を行っています。新たな外注先や協力工場をお探しの企業様、タービン関連部品の加工先を見直したい企業様は、ぜひご相談ください。

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大径リング・フランジ・肉薄丸物　加工技術ハンドブック

有限会社杉山製作所

杉山製作所では生産現場で実施している精密加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイト「大径リング・フランジ・肉薄丸物加工　薄肉旋盤.COM」を運営しています。今なら先着100名様に設計技術者が知っておくべきコストダウン・VA/VEを実現する「大径リング・フランジ・肉薄丸物　加工技術ハンドブック」を差し上げます。【掲載内容】 ○設計段階でのコストダウンの重要性 ○設計者に求められる加工知識 ○設計者が知っておくべき旋盤加工のVA/VE事例 ○技術情報　ほか詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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サンコウ鋼業株式会社　事業紹介

サンコウ鋼業株式会社

サンコウ鋼業株式会社は、主に鋼材・非鉄金属の加工、小売販売を行っている会社です。半世紀培ったネットワークより、最新の情報・安定した鋼材を入手し、誠意を持ってご提供いたします。お客様のニーズに合った鋼管の調達・部品加工をスピーディに提供、及び最新鋭の加工機導入と高精度の加工技術と共に、地域に根差した鋼管商社のスペシャリストを目指しています。【事業内容】 ■鋼材・非鉄金属の加工、小売販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中古機械　買取・販売サービス

東信機工株式会社

当社は、創業（1956年）60年を超える老舗で、買って売るだけではない、安心して使える工作機械を提供しております。 NC工作機械に関して古くから買取と販売の事業を展開。特にマシニングセンタ、NC旋盤の取扱いにおいては、知識、経験が豊富で中古機械業界で頼られる存在です。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【特長】 ■自社展示場にて買取販売する為、自社で買取査定の金額算出ができる ■海外への輸出に頼らない為、買取査定価格が安定している ■機械の動作、精度検査成績を確認することができる ■動作配信サイトYoutubeにおいてチャンネル登録者数が多い ■機械の取扱経験が豊富で情報量が多い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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金属加工サービス

日本プレート精工株式会社

当社では、鉄はもちろん、ステンレスSUS、アルミ、銅、チタンなどの金属加工が、1点・試作品から量産までネットとメールでスピーディに注文することができます。お問い合わせいただいてから基本3時間以内でご返信。業務効率化、タイムロスの削減、スピーディーな対応で、貴社のビジネスチャンスの拡大のお手伝いをいたします。【特長】 ■驚異のリピート率80.4% ■素材・加工選定、コストダウンなどもご提案 ■一品もの・試作品・特注品から大量生産にも一貫製造で対応 ■他社で断られた複雑な加工も高い技術を持つ多能工が対応 ■リピート注文、当日納品、日本国内・海外への納品もスムーズに対応　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例紹介】メッキのコストダウン

有限会社ミューテック

当社は、電気メッキ・キリンス（酸洗い）・金属脱脂・研磨等の表面処理加工を手掛ける企業であり、中間業者を挟まず、少量のメッキでもコストダウンを実現します。全てにおいてコストダウンをお約束することはできませんが、得意分野である「ニッケルメッキ」「スズメッキ」「キリンス(酸洗い)」では、製品の特性・ロット数・物流の面から『大幅にコストを削減できた！』とお喜びの声を頂戴することがしばしばあります。【こんな事例を解決】 ■ロット数が少量ではあるものの値段をもう少し抑えることは可能でしょうか？ ■中間業者を介すなど、総費用が高くなってしまいます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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扶桑鋼管の切断設備 -I-

扶桑鋼管株式会社

扶桑鋼管株式会社が保有する、切断設備をご紹介します。サイズや鋼種・本数・納期等、一貫した社内切断体制で迅速かつ正確にご対応いたします。短納期や量産・小ロット、極小径から大径、薄肉から厚肉まで、いかなる内容でもご相談ください。【保有切断設備】 ■帯鋸切断機：GA660 ■帯鋸切断機：PCSAW430 ■超硬丸鋸切断機：TK100GL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中古工作機械　買取サービス

村田機械株式会社

当社では、お客様が大切にお使いになられた機械を高価格で買い取り致します。小型機1台から工場内設備一括買取りまでご対応いたします。全国どこでも下見に伺いますので、まずはご連絡ください。【営業品目】 ■中古工作機械　・門型マシニングセンター　・横型/縦型マシニングセンター　・CNC横中ぐり盤　・NC旋盤、NCフライス盤　・NC放電加工機　・ワイヤーカット、NC研削盤等 ■中古板金機械　・レーザ加工機　・パンチングプレス　・ベンダー、プレス等 ■中古機械の輸出業務 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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新普通旋盤『VERSEC-neo』

株式会社サイダ・UMS

【弊社工場（静岡県焼津市）にて実機見学・ワーク持込試加工実施中！】『VERSEC-neo』は、主軸にインバータドライブ、親ネジ・各送りに独立したサーボドライブを搭載した普通旋盤です。これにより主軸回転数・送り速度を独立してコントロールできることで、従来の旋盤には無い様々な切削条件を実現。また無断変速の主軸・送りは旋盤における作業時間を大幅に短縮できます。さらに、チッピングや工具破損を少なくでき工具費の削減も可能です。往復台・刃物台の送りは手動パルス発生器ではなく、従来の普通旋盤の良さであるダイレクトな使用感を残し、安全面でもフットブレーキ・主軸安全カバー・Tレンチ安全ホルダ・非常停止ボタンを標準装備としました。【特長】 ■様々な切削条件を自在にコントロール ■操作パネルは作業者が見やすい角度に調節可能 ■各種ネジ切りがギヤの掛け替えなしでスムーズに行える ■各種安全装置を標準装備 ※VERSECはCNC普通旋盤ではありません。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合加工サービス

有限会社堀本精工

当社では、精密板金、溶接、放電、切削・研削等、一貫した複合加工を自社内のみで対応できます。また、内製の各種プレス金型による難形状の成型をはじめ、JIS有資格者によるステンレス・アミニウム溶接が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【このような問題を解決】 ■Quality(品質) 　・板金溶接後の精密切削・放電仕上げ　・市販の金型では曲げ・成形のできない形状物　・3D形状の展開の難しい曲げ・溶接物 ■Cost(価格) 　・製造単価を落とす為のアドバイス ■Delivery(納期) 　・少量多品種で納期が短く厳守のもの ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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精密機器部品　加工サービス

エスケー工業株式会社

当社は、一括受注を目的に、全加工メーカー（フライス加工・旋盤・研磨・ワイヤー放電加工・溶接・板金等）とし、一点物から量産品までお客様のニーズであるスピード、コスト等様々な要求に対応しております。また、こういった精密加工部品を使用した省カ化設備の製作も行なっており、経験豊富なスタッフよる試作品の開発も受けております。【営業品目】 ■治工具・各種精密機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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切削加工サービス

株式会社ナック

株式会社ナックは、「切削加工で日本を元気に！」を志している機械加工のプロ集団です。多工程・複雑工程の一貫受注にこだわり続けた結果として構築してきた豊富なネットワークによるワンストップサービスで、当社にお任せ頂ければ注文書1枚で完成品をお届け致します。また、お客様の手配業務工数と管理コストの軽減に寄与します。【事業内容】 ■旋盤加工／マシニング加工（一般精度～ミクロン精度まで） ■加工能力：Φ100～Φ800　角700まで ■対応材質：鉄系／ステンレス／アルミ／銅／鋳物各種 ■特急加工対応 ■鋼材／鋳造品／鍛造品の調達から切削加工 ■単品／単発品対応（1個～） ■中量産品対応（20～300個程度） ■協力会社との連携による各種二次加工（熱処理／表面処理など） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属精密切削加工サービス

三恊精密工業株式会社

三恊精密工業株式会社は、スイス型CNC自動旋盤を用いた金属精密切削加工を中心に、センターレス研磨、バレル研磨、転造、各種表面処理・熱処理、サブAssy他、様々な加工に取り組んでおります。またCNC自動旋盤による、試作から量産まで一貫生産体制となっており、バー材からスイス型CNC自動旋盤を用いて複雑形状も一発加工。時間短縮、品質向上、短納期、安定供給、コストの低減を可能にします。【事業内容】 ■各種金属精密切削加工を中心とした機械要素部品の販売及び組み立て ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鈴木商事株式会社　事業紹介

鈴木商事株式会社

鈴木商事株式会社では、独自の商品・エンジニアリングサービスで製造業の皆様のコストダウンに貢献して参ります。鈴木商事では、難削材加工が可能で、難削材を主体とした、各種加工サービスを行っております。難削材加工以外にも、切削工具販売、FA機器販売、設備・工事・オーバーホール、工場Usedビジネス、海外展開サポートなどの事業のご提案もしております。【事業内容】 ○産業機械、切削工具、省力化機器、研究実験用科学機器、環境機器、　物流、住設、卸輸出入、プラント設計･製作、ＥＣ事業（電子商取引）詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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桑名精工株式会社　事業紹介

桑名精工株式会社

桑名精工株式会社は、主に自転車・レジャー機器・理容機器・医療機器などの製作加工を行っている会社です。当社は、あらゆる要求に応えるコンピューター統合生産を構築し、情報のオンライン化により高度な自動化・管理を可能にしました。その他にも、CNC複合自動旋盤をはじめとした充実した設備環境と、素材から部品加工そしてアッセンブリまでの一貫加工、およびそれらの治工具、設備の設計・製作までをワンストップにてご提供致します。【営業品目】 ■自転車・レジャー機器・理容機器・医療機器・FA機器・OA機器・　自動車ほか精密機器の部分品及びユニット品の製作加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部品製作加工サービス

有限会社米倉精工

当社では、一枚の図面から材料手配、旋盤、フライス、穴あけ、研磨、熱処理、表面加工まで全加工を行い、部品完成品として納品します。丸物は最大で径700から長さ2,000まで加工するなど重量物を得意とし、角物は2,000×1,000×1,000まで加工いたします。また1個から数個の単品物でも受注いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■部品完成品として納品 ■重量物が得意 ■単品受注対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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面取り工具　ECO面取り　DCMT11T3型

有限会社曽根田工業

旋盤の金属加エでよく使われる、チップDCMT11T3タイプを使って面取りエ具を標準化。チップは、切れ味優先の「面取り専用」、「もみ付け可能な刃先強化型」、「アルミ加工用」さらに、コスト優先型の「使用済み品をリグライント（再研磨）したチップ」ECOシリーズもレパートリー化しました。地球環境にやさしい面取り工具として開発されました。面取りに要求される切れ味はもちろん最小加工径2パイを実現。また、もみ付け加工が可能な為、ドリル加工前の位置決めなどのリーディングドリルとしても活躍します。マシニングセンターの普及で、ありとあらゆる加工で使われる面取り工具が意外にも工具費用を押し上げています。ぜひ一度、貴社の工程を「面取りぐらいはECOでいい」をキーワードに見直してみてはいかがでしょうか？詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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工具およびプロセスモニタリング用電力計測モジュール『GEMTP』

マーポス株式会社

『GEMTP』は、ワークピースの損傷回避に好適な工具およびプロセスモニタリング用電力計測モジュールです。 127種類のサイクルに対応し、I/O信号による全機械制御への接続が可能。複数のモニタリングストラテジー(静的、動的、エリア)により、様々な切削プロセスに適用できます。【特長】 ■ドライブモニタリング用単一チャンネルシステム ■工具状態のモニタリング(破損、摩耗、欠落) ■127種類のサイクルに対応 ■I/O信号による全機械制御への接続が可能 ■制御キャビネットへの設置が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真鍮、鉄、銅、砲金等の金属の切削加工ならお任せ下さい！

株式会社ユー・アイ工業

取扱製品は、ガス、水道、エアー、電力、自動車関係部品等、多岐に渡ります。加工品は、NC旋盤複合機、マシニング、ＮＣボール盤を使用し、同芯加工を実施。オート・バー材機ロボット対応機で24時間無人運転可能で、加工後は、排出ロボットを搭載し加工品はキズのない生きた製品づくり、量産加工体制を実現しています。経験豊富な技術者達が日々切磋琢磨しながら努力を重ねています。ぜひお気軽にお問い合わせ下さい！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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旋削工具『CoroTurn(R) Prime』

株式会社淵本鋼機

『CoroTurn(R) Prime』は、高送りとチップの長寿命化を可能にする新しい工具です。従来の旋削加工と比較して薄く、幅の広い切りくず生成でチップへの負荷と熱を拡散することにより、高送りによる高生産加工とチップの長寿命化が可能。また、外径、端面、ぬすみの加工がすべて行え、従来方向の旋削加工だけでなく、PrimeTurning(TM)での大幅な高送り加工を可能にします。【特長】 ■PrimeTurning(TM)による低切込み角の加工 ■あらゆる方向に加工が可能 ■切りくずかみの防止 ■クランプ方式 ■新しいクーラント内部供給機構 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社ルツボのご案内

株式会社 F．C．I．

当社のルツボは、石膏型を使用した鋳込成形を用いている為に、ルツボ全体の密度が安定しています。また、表面の面粗度も細かく、非常に滑らかで美しい事が特徴となっています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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短納期と両立した優れたコストパフォーマンス！ワンストップ切削加工

株式会社三共製作所

私たち株式会社三共製作所は、1955年に給湯器部品メーカーとして創業来、急速な技術革新の進行を背景に、独自の技術とモノづくりのこだわりによって進化を繰り返し、事業の歩みを進めてきました。これからもお客様の多彩なニーズにフレキシブルにお答えするオールラウンドメーカーとしてお力添えすることをお約束します。【特徴】 ■高品質・高精度品の量産体制 ■様々な材料に対応 ■充実したサプライチェーン ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

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特殊鋼　切断加工サービス

塚越特殊鋼株式会社

当社は、構造用鋼、工具鋼、ステンレス等あらゆる鋼材をご希望の寸法に切断加工し、お届けします。先進の切断加工機を各種導入。熟練した特殊鋼の職人たちが一製品ごと丹精込めて加工いたします。また品質管理を徹底するため、2004年にISO9001を認証取得。登録範囲は「鋼材の切断加工、機械加工及び熱処理加工」ですのでご要望に合わせて2次加工まで致します。【特長】 ■様々な材料形状(丸、角、板、パイプ、六角)のものを　最小切断寸法9mmから切断 ■切断寸法精度は±0.5mm、材料径100mm以下なら±0.1mmの精度でご提供 ■数量は1ヶから量産品まで先進の切断機でスピーディーに切断 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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トクヨシ精機　機械加工品

株式会社トクヨシ精機

１点１仕様・小ロットに特化したメーカー。あらゆる業界に携わって５０年。

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株式会社遠山製作所　会社案内

株式会社遠山製作所

株式会社遠山製作所は、鉄・ステンレス・アルミ等の機械加工・精密部品加工を行っております。形状は角物・丸物・溶接構造物、FBに関しては、小物品から長さ最大2mまで可能。半導体の架台フレームや専用機をメインにしており、機械加工から溶接、仕上げまで一貫して加工しております。お客様のニーズに臨機応変に対応し、短納期や小ロットなど可能な限りご要望にお応えします。機械加工・溶接物は当社にお任せください。【事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミ等の機械加工・精密部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉄スクラップ　買取サービス

大阪故鉄株式会社

当社では、スクラップ・非鉄スクラップから機械屑や、中古鋼材など、様々なスクラップの買取・販売を行っています。商社機能として日本全国の鋼鉄メーカーへの販売網を駆使し様々なご提案をおこないます。また、プラントから小型解体まで幅広い解体事業や遠方での鉄スクラップ処理の対応も行っております。【営業品目】 ■持込買取 ■引取買取 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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有限会社ウスイ製作所　事業紹介

有限会社ウスイ製作所

お客様の満足。社員の幸福。そして、会社の発展と存続。３つを叶えるために、私たちが心がけていること、それは「相手の立場になって考え行動すること」お客様は何を求めているのかを考え。それを実現する為に私たち出来ることを全力で実行する集団です。【特徴】 ○土曜・祝日を含む24時間体制により　超短納期・低価格・試作品・少量から量産まで対応 ○高精度対応技術あり ○複合加工対応可能 ○コスト競争力あり詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ラチェットモンキー「RM-200、RM-250」

スイストゥールジャパン株式会社

ラチェットモンキー「RM-200、RM-250」は、クロームパナジュウム鋼を使用しているので、しっかりフィットしてスクエアーナットも回せます。グリップにはエラストマ樹脂を採用し、持ちやすく設計されています。【特徴】 ○ラチェットをオンにするとボルト等の締結作業時アゴが可動する ○ラチェットのオン・オフをワンタッチ切替 ○グリップにエラストマ樹脂を採用 →滑りにくいので、作業に集中出来る ○最大口幅25mm(RM-200)、32mm(RM-250) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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旋盤加工における切削コスト削減

旋盤加工における切削コスト削減とは？

課題

工具寿命の短縮と交換頻度の増加

切削工具の摩耗が早く、頻繁な交換が必要となるため、工具費の増加と段取り時間のロスが発生しています。

非効率な切削条件によるエネルギー消費

最適化されていない切削速度や送り量により、過剰なエネルギーを消費し、加工時間も長くなっています。

材料歩留まりの低下と不良品の発生

加工精度のばらつきや切削抵抗の変動により、材料の無駄が多く発生し、不良品の再加工や廃棄によるコストが増加しています。

熟練工への依存と生産性の限界

高度な技術を持つオペレーターに依存する部分が大きく、作業者のスキルや経験によって生産性にばらつきが生じ、コスト管理が困難になっています。

対策

高耐久性・高能率工具の導入

耐摩耗性に優れた材質や、切れ刃形状を最適化した工具を使用することで、工具寿命を延ばし、交換頻度を削減します。

切削条件の最適化と自動化

加工材料や工具の種類に応じた最適な切削速度、送り量、切り込み量を設定し、自動で調整することで、加工時間短縮とエネルギー効率向上を図ります。

加工精度向上と不良率低減

高精度な工作機械の導入や、加工中の振動・温度管理を徹底することで、安定した加工精度を実現し、材料歩留まりを向上させます。

生産管理システムの活用

加工実績データや工具使用状況をリアルタイムで把握・分析し、生産計画の最適化や予知保全を行うことで、人的ミスを減らし、生産性を均一化します。

対策に役立つ製品例

高性能切削工具

特殊コーティングや先端形状の工夫により、長寿命化と高能率加工を実現し、工具費と加工時間を削減します。

切削油剤・潤滑剤

摩擦抵抗を低減し、工具摩耗を抑制する高性能な切削油剤は、加工精度向上と工具寿命延長に貢献します。

加工シミュレーションソフトウェア

加工前の切削条件や工具経路を仮想空間で検証し、最適な設定を見つけることで、段取り時間の短縮と不良品の発生を防ぎます。

IoT対応工作機械

稼働状況や加工データをリアルタイムで収集・分析し、遠隔監視や自動調整を可能にすることで、生産効率の向上とコスト管理の最適化を支援します。

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ロボット技術

計測機器

工作機械

周辺機器

切削工具

その他工作機械・加工

⭐今週のピックアップ

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切削コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

旋盤加工における切削コスト削減とは？

各社の製品

旋盤加工における切削コスト削減

旋盤加工における切削コスト削減とは？

課題

工具寿命の短縮と交換頻度の増加

非効率な切削条件によるエネルギー消費

材料歩留まりの低下と不良品の発生

熟練工への依存と生産性の限界

対策

高耐久性・高能率工具の導入

切削条件の最適化と自動化

加工精度向上と不良率低減

生産管理システムの活用

対策に役立つ製品例

高性能切削工具

切削油剤・潤滑剤

加工シミュレーションソフトウェア

IoT対応工作機械

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

切削コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

旋盤加工における切削コスト削減とは？

各社の製品

旋盤加工における切削コスト削減

旋盤加工における切削コスト削減とは？

​課題

工具寿命の短縮と交換頻度の増加

非効率な切削条件によるエネルギー消費

材料歩留まりの低下と不良品の発生

熟練工への依存と生産性の限界

​対策

高耐久性・高能率工具の導入

切削条件の最適化と自動化

加工精度向上と不良率低減

生産管理システムの活用

​対策に役立つ製品例

高性能切削工具

切削油剤・潤滑剤

加工シミュレーションソフトウェア

IoT対応工作機械

フライス加工

マシニングセンタ加工

研磨・バフ加工

歯切り加工

旋盤加工

レーザー加工・放電加工

課題

対策

対策に役立つ製品例