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工作機械・加工

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切削コスト削減とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工における切削コスト削減とは?

旋盤加工における切削コスト削減とは、材料費、工具費、エネルギー費、人件費などの加工に関わる総費用を低減し、生産効率を高める取り組みのことです。目的は、製品の競争力向上、利益率の改善、そして持続可能な生産体制の構築にあります。

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【ロボット向け】高精度金属加工による関節部品
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ロボット業界では、関節部品の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷に耐えるためには、高い精度と強度が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の複合竪型NC旋盤は、高精度な金属加工により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* ロボットアームの関節
* 精密機器の可動部
* 産業用ロボットの駆動部

【導入の効果】
* 高精度加工による製品寿命の向上
* コストダウンと納期短縮
* 多様な金属材料への対応

【家電向け】周速一定制御の基本を解説!
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家電業界では、製品の大量生産において、加工時間の短縮と品質の安定化が求められます。特に、NC旋盤による切削加工においては、加工条件の最適化が重要です。不適切な加工条件は、加工時間の増加や製品の品質低下につながる可能性があります。今回の動画では、NC旋盤の「周速一定制御」について解説します。

【活用シーン】
・家電製品の金属部品加工
・NC旋盤による量産加工
・加工時間の短縮

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・加工精度の向上
・品質の安定化

【工作機械向け】複合竪型NC旋盤による高精度主軸加工
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工作機械業界において、主軸は製品の精度と性能を左右する重要な部品です。主軸の加工には高い精度が求められ、従来の工程では複数の機械を使い、時間とコストがかかることが課題となっています。株式会社ティービーエムの複合竪型NC旋盤は、1台で穴あけと旋削加工を可能にし、工程を効率化することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・工作機械の主軸加工
・高精度が求められる部品加工
・コスト削減と納期短縮を目指す企業

【導入の効果】
・工程集約によるコストダウン
・製品移動時間の削減
・高精度加工の実現
・納期短縮

【金属加工業向け】LinkBrain10
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金属加工業では、新人研修や外国人スタッフへの教育において、専門用語や安全規則の理解が不可欠です。特に、多言語対応が求められる現場では、通訳や翻訳にかかるコストが課題となっています。LinkBrain10は、17言語対応のアニメーション動画で、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・新人研修
・外国人スタッフ向け安全教育
・作業手順の標準化

【導入の効果】
・教育コストの削減
・教育品質の均一化
・外国人スタッフの理解促進

【造船向け】周速一定制御の基本を解説!
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造船業界では、大型構造物の製造において、高い精度と効率が求められます。特に、大型部品の切削加工においては、加工時間の短縮と品質の向上が重要な課題です。周速一定制御は、切削速度を一定に保つことで、加工時間の短縮と工具寿命の延長に貢献します。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、造船業界における切削加工の課題解決を支援します。

【活用シーン】
・大型部品の切削加工
・高精度な加工が求められる部品の製造
・加工時間の短縮

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・加工精度の向上

【金属加工向け】電力削減のための電力センサ活用方法
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金属加工業界、特に切削加工においては、設備の稼働効率とエネルギーコストの最適化が重要です。
切削加工機は多くの電力を消費するため、電力使用量の把握と無駄の削減が、コスト削減に直結します。
SIRCのIoT電力センサユニットは、切削加工機の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。
本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。

【活用シーン】
・切削加工機の電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定

【導入の効果】
・電力使用量の削減
・設備の稼働効率の向上
・省エネへの貢献
・コスト削減

【家電向け】NC旋盤プログラム基本解説動画
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家電業界では、製品の大量生産において、NC旋盤による精密加工が不可欠です。特に、製品の品質と生産効率を両立させるためには、NC旋盤プログラムの正確な理解と効率的な運用が重要となります。プログラムの誤りは、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を解説し、量産体制の構築を支援します。

【活用シーン】
* 家電製品の金属部品加工
* NC旋盤プログラムの基礎学習
* 量産体制におけるプログラムの見直し

【導入の効果】
* NC旋盤プログラムの理解促進
* 加工時間の短縮
* 不良品の削減

【工作機械の自動化向け】B340 ロータリーワイヤーストリッパー
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工作機械業界における自動化の進展は、生産性の向上とコスト削減に不可欠です。電線加工工程の自動化は、これらの目標達成に大きく貢献します。特に、複雑なケーブルや多芯ケーブルの加工においては、高い精度と安定性が求められます。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、これらの課題を解決し、自動化ラインの効率化を支援します。

【活用シーン】
* 工作機械の配線
* 自動化された生産ライン
* ケーブルハーネスの製造

【導入の効果】
* 加工時間の短縮
* 高品質な加工の実現
* プログラミング知識不要
* ケーブル交換時の調整が不要

【精密機械向け】切削油使用工作機械用洗浄添加剤リンガーフラッシュ
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精密機械業界では、製品の品質と精度を維持するために、切削油の寿命は重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できて手軽です。それにより、切削油交換時のフラッシング作業の清掃の手間と時間を削減。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。

【このような現場におすすめ】
・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・工作機械の水溶性切削油交換時
・工作機械の定期メンテナンス時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

【航空宇宙エンジン向け】複合竪型NC旋盤による高精度金属加工
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航空宇宙エンジン業界では、高い安全性と信頼性が求められ、部品には極めて高い精度が要求されます。エンジン部品の製造においては、耐熱性や強度が求められる特殊な金属材料の加工が不可欠です。複合竪型NC旋盤は、これらの要求に応える高精度な加工を実現し、エンジンの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・航空機エンジンのタービンブレード加工
・航空機エンジン部品の試作・量産
・難削材(鋼、SUS、耐熱合金など)の精密加工

【導入の効果】
・高精度加工による製品品質の向上
・工程集約によるコスト削減と納期短縮
・試作から量産まで一貫した対応

【エネルギー業界向け】大型部品加工サービス
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エネルギー業界、特にタービン分野においては、発電効率を左右するタービン部品の品質が重要です。高温・高圧といった過酷な環境下で使用されるため、高い精度と耐久性が求められます。部品のわずかな誤差が、発電効率の低下や、最悪の場合、設備の停止につながる可能性もあります。当社では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な堅型NC旋盤「VT7-1600i」を導入し、大型タービン部品の高精度加工を実現します。長年培ってきた加工ノウハウと先進設備により、お客様のニーズに応えます。

【活用シーン】
・発電用ガスタービン部品
・蒸気タービン部品
・その他、大型タービン関連部品

【導入の効果】
・高精度加工による製品寿命の向上
・安定した品質による発電効率の維持
・大型部品加工の一元化によるコスト削減

【金型向け】周速一定制御の基本を解説!
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金型業界では、加工精度と工具寿命の向上が求められます。特に、金型の製造においては、切削加工の最適化が、製品の品質とコストに大きく影響します。不適切な切削条件は、工具の早期摩耗や加工精度の低下につながる可能性があります。当社の動画では、NC旋盤における「周速一定制御」について解説し、金型加工における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・金型の切削加工
・工具寿命の延長
・加工精度の向上

【導入の効果】
・周速一定制御の理解促進
・適切な切削条件の設定
・工具寿命の最適化

米沢工機株式会社 事業紹介
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米沢工機株式会社は、主に工作機械、生産設備システム、CAD/CAM
システムの販売・導入サポート・保守・運用支援を行っている会社です。

先進技術を採用した工作機械の導入による、高精度・高効率化、高速化
等のコスト低減の実現や加工最適化のご提案など、さまざまな技術的・
経営的な課題にトータル・ソリューションプランをご提供いたします。

また、海外展開をはかるお客さまに対しても、新たな拠点の構築から
設備導入後のメンテナンス、現地部品調達にいたるまで、日本国内と
変わらないきめ細かいサービスを提供いたします。

【事業内容】
■工作機械、生産設備システム、CAD/CAMシステムの販売・導入
 サポート・保守・運用支援・工作機械の輸出入・中古機械販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

上海日建精密機械有限公司 事業紹介
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上海日建精密機械有限公司(中国・上海)の特徴
1) 材料仕入~出荷まで、ERPシステムで管理し、万全な体制で納期を確保
2) ISO9001取得、生産品の90%を日本へ輸出
3) ミルシート全数添付、定期的に材料分析実施
4) 製造、刃物、冶具管理を徹底し、全数検査を実施
  納品後の不良率は0.03%以下
5) トレーサビリティーのため、各製品に番号を添付
6) 日本円で見積・納品、日本での在庫管理
  (お客様での通関手続きは必要ありません)
7) 組立品も実績多数
8) 顧客は全て日本企業で、
  アルバック機工 株式会社、
  株式会社 荏原製作所、
  株式会社 小森コーポレーション、
  株式会社 SCREENホールディングス、
  株式会社 日立ハイテクノロジーズ、等二十数社

【事業内容】○精密切削部品加工
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属加工サービス
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当社では、CNC旋盤を使った金属加工を行っております。

プロトタイプ試作制作や小ロットでのご注文も承る事が可能です。

また、アルミ、鉄、ステンレス、真鍮(しんちゅう)、
ジュラコンなど、CNC旋盤を使った金属加工に自身がありますので
ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【制作実績】
■ワンウェイ・ハウジング
■スパーギヤホルダー
■アジャスター
■モーターコネクター
■スペーサー

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

アドバンス産業 量産ロット対応の精密切削加工
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当社は、NC旋盤・自動旋盤等による精密切削部品の製造・販売を行っています。

少数精鋭での量産加工をメインとして日々取り組んでおり、
5,000~MAX500,000ヶのロットの受注をメインに対応しています。

加工方法や工具・加工機の選定及び人員配置・効率化に努めており、
ある程度の低コスト対応が可能です。

【主な加工・特長】
■高精度・精密さを求められる加工品が多い
■弊社加工品の大多数が内径加工・穴加工品
■ローレット加工
■メインは量産加工(3000ヶ/ロット~) 
■基本小径加工(φ4~φ18)が多い 対応加工径φ2.5~φ32
■コスト対応(指し値・希望単価あればお声掛けて下さい)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『部品加工のコストダウン技法』&『大物部品加工事例集』Wプレゼント!
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★期間限定お年玉企画も同時開催中!
※お年玉企画およびダブルプレゼントの詳細は、『ダウンロード』から
 ご確認頂けます。

【部品加工のコストダウン技法】
設計段階でコストの70〜80%が決定されると言われています!
設計段階でコストダウンを実現する為には、設計者が加工の知識を
十分に把握していることが重要なポイントです。
<掲載内容>
●加工コストを削減するための具体的な技法とポイント
●普段は気づかないコストダウンのノウハウが満載

【大物部品加工事例集】
(株)宝角合金製作所は、大物部品の旋盤・マシニング加工に単品
・小ロットからも対応いたします。
<掲載内容>
●大物部品加工の事例
●部品加工のマル秘ノウハウを大公開
●対応可能な加工種類と加工サイズ一覧

東和機械株式会社 事業紹介
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東和機械株式会社は、中古機械の買取・販売、工作機械の総合商社です。
東和機械では、お客様のニーズを「お客様起点」で捉え、これまでの実績を基にした知識と経験を活かしながら最新の情報提供、迅速なテクニカルサポートを提供していきたいと考えております。
最新鋭の工作機械並びに省力化、自動化ライン自動検査装置をお客様のニーズに合わせた立案を行います。

【事業内容】
○機械営業部門
→最新鋭の工作機械並びに省力化、自動化ライン自動検査装置の立案
○中古機械買取部門
→遊休機械を全国無料にて出張査定
→オーバーホール及び改造等

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

機械加工
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株式会社スタンダードテストピースでは『機械加工』を承っております。

試験片の量産品から、複雑な形状まで自社生産することによって、
リーズナブルな価格、納期でご提供。

豊富な加工選択肢や設備の組み合わせによって、安価な仕上げから複雑形状、
寸法精度の高い製品まで幅広く対応しております。

【加工詳細(一部)】
■精密切削加工・精密寸法公差
■精密板厚調整
■レーザー加工
■引張試験片加工
■V溝加工 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密金属加工サービス
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当社では、マシニングセンター、NC旋盤等を使用した精密金属加工全般を
行っております。

製品の仕様/数量等から適切な工程の組合せ(複合加工)により
高品質+短納期+低価格を実現致します。

また、当社の実績で最も多いのはステンレス加工になりますが、その他の
実績としては、難削材と呼ばれるチタン、軽量化が図れるアルミ、更には真鍮、鉄や銅などに対応しています。

【加工技術紹介】
■マシニング加工
■旋盤加工
■汎用加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工 アルミ切断機・鋸切断機
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鉄・非鉄丸棒鋼材切断加工では、省力化、高質化の流れをリードし、箱詰め出荷など、お客様の多彩なニーズにフレキシブルにお応えします。アルミ切断機・鋸切断機は、鉄・非鉄材を様々なサイズに切断・多品種・小ロット対応と短納期でお客様のニーズに対応します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

トクヨシ精機 機械加工品
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1点1仕様・小ロットに特化したメーカー。
あらゆる業界に携わって50年。

ステンレスパイプ精密管 製造サービス
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当社は、ステンレスパイプ管(ステンレスSUS304・SUS316・SUS316L等)を
使用し、少量から各種サイズに製造しております。

規格外サイズのパイプなども、パイプ生産メーカーとして強みを活かし、
短納期・低コストで納品しております。

1000Lを超える長寸管の制作も可能です。
長年培った技術力とノウハウでパイプ加工品製造における
コストダウンなども提案いたします。

【取扱い精密パイプの種類】
■溶接パイプ
■セミシームレスパイプ 
■シームレスパイプ

※詳しくは、お問い合わせください。

切削加工サービス
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当社では、素材の選択から加工、後処理までの一貫加工、すなわち
トータル・マニュファクチャリングにより、異形品を中心としたさまざまな
部品加工(切削加工)を行っております。

追求しているのは、たとえば振動を抑えるジョイント部品、燃費向上を
もたらすシリンダといったような「機能」そのもの。

当社は農業機械や建設機械、自動車などに新しい「機能」を付加すべく、
多様な部品づくりを進めます。

【強み】
■鉄やアルミ、銅など多様な素材を使い、多様な部品加工が可能
■素材から設計、生産までの一貫対応によるものづくり提案が可能
■1個流し加工ラインにより、急な納期やジャストインタイム生産システムにも対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【加工事例も掲載!】コスト改善や短納期試作に対応!『難削材加工』
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当社では試作、単品から量産品まで幅広く加工を手がけております。
要求される品質、納期、価格にて納品出来る様、生産計画を設定後、
弊社内にて図面検討、好適な加工工程を見いだし、
お客様の要求される品質、納期、価格通りに出来上がる様、工場内にて生産致します。

【特長】
■試作から量産まで、さまざまな形状に対応
■5軸制御加工、マシニング加工、NC旋盤加工、超精密加工に対応
■コスト改善提案や短納期などは要相談

品質においては、加工工程に入る前に品質検査工程をどの工程で行うかを考慮し、
中間検査、完成後の検査、出荷検査を順次行い、品質保証された部品を出荷します。
要求がある場合には、ISO9001に沿った検査方式により検査を行い、
必要がある場合には検査報告書を添付して出荷を致します。

※詳しくは、PDFをダウンロードもしくはお問い合わせください!

株式会社蔦木 特色紹介「蔦木の一貫生産システム」
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株式会社蔦木は、重厚長大産業をはじめ、多種多様な製造業界の方々へ産業用機械装置の大型フレーム等の製缶、溶接、機械加工ならびに、産業用装置の設計、組立完成品まで、ご要望に応じた製品を一貫生産にてご提供致します。
『蔦木の一貫生産』とは、「コストダウン」「品質管理」「短納期」といった付加価値をお客様へご提供する生産システムです。
そのために蔦木では、営業、設計、製缶溶接、機械加工、塗装、機械組立、出荷までといった全工程の部門を、自社にて設立しています。
しかし、製缶溶接や機械加工のみといったご要望まで幅広く対応致します。

【特長】
○大型重量品の一貫生産が得意
→一貫生産により、コストダウン、品質管理、短納期といった付加価値をご提供
○環境と品質
→品質マネジメントシステムの運用はISO9001:2000要求事項に適合

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属切削部品 受託加工サービス
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当社は創業以来、金属切削部品の加工を中心として、自動車・建設機械部品の
製造ならびに各種精密部品の切削加工を手がけてまいりました。

現在ではお客様の幅広いニーズに対応すべく、鉄・鋼系、チタン、ステンレス系、
非鉄系などの被削材と、板金・溶接・組立まで幅広く取り扱っています。
ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【製品例】
■小物部品
■ベンダー部品 など

※詳細については、お気軽にお問合せください。

桑名精工株式会社 事業紹介
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桑名精工株式会社は、主に自転車・レジャー機器・理容機器・医療
機器などの製作加工を行っている会社です。

当社は、あらゆる要求に応えるコンピューター統合生産を構築し、
情報のオンライン化により高度な自動化・管理を可能にしました。

その他にも、CNC複合自動旋盤をはじめとした充実した設備環境と、
素材から部品加工そしてアッセンブリまでの一貫加工、およびそれらの
治工具、設備の設計・製作までをワンストップにてご提供致します。

【営業品目】
■自転車・レジャー機器・理容機器・医療機器・FA機器・OA機器・
 自動車ほか精密機器の部分品及びユニット品の製作加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社ウスイ製作所 事業紹介
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お客様の満足。社員の幸福。そして、会社の発展と存続。
3つを叶えるために、私たちが心がけていること、それは「相手の立場になって考え行動すること」
お客様は何を求めているのかを考え。それを実現する為に私たち出来ることを全力で実行する集団です。

【特徴】
○土曜・祝日を含む24時間体制により
 超短納期・低価格・試作品・少量から量産まで対応
○高精度対応技術あり
○複合加工対応可能
○コスト競争力あり

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属精密部品加工(切削・旋盤・マシニング・鋳造・鍛造)
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弊社は国内・海外からの精密加工部品の調達を得意とする技術系専門商社です。
お客様からの多様なニーズにお応えするため国内・海外に幅広いネットワークを構築しています。

材料調達から各種加工、熱処理、表面処理までワンストップで対応可能です。

金属切削加工部品(特に旋盤加工品)の量産を得意としており、商社ですが自社で品質保証を行います。

仕入先の旋盤・マシニング機を約1500台把握しており、形状にあった最適な機械を選定可能です。不具合を出さない“仕組み”を綿密に構築・実施・管理(工程設計・工程管理、IQC、IPQC、OQC、全数検査)。検査設備・器具も完備。


【特長】
■高品質
■低コスト
■試作から量産まで対応可能
■機械加工から熱処理・表面処理までワンストップ対応

※詳細については、お気軽にお問合せください。

精密機械加工サービス
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当社では、フライス加工からマシニングセンター、研削、旋盤の加工を
試作から量産までを、お客様のニーズに合わせて加工いたします。

発注ロットは1個から対応可能。試作、単品小ロットの加工部品で、
お客様に多くのメリットをお届けしております。

また、アルミ高速切削加工も行っております。
ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。

【特長】
■マシニングセンター、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、
 ワイヤーカット、放電加工等幅広い対応が可能
■加工部品のコストダウンに取り組んでいる
■発注ロットは1個から対応可能
■迅速な対応、高品質な商品をお届け

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中古機械 買取・販売サービス
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当社は、創業(1956年)60年を超える老舗で、買って売るだけではない、
安心して使える工作機械を提供しております。

NC工作機械に関して古くから買取と販売の事業を展開。
特にマシニングセンタ、NC旋盤の取扱いにおいては、知識、経験が豊富で
中古機械業界で頼られる存在です。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【特長】
■自社展示場にて買取販売する為、自社で買取査定の金額算出ができる
■海外への輸出に頼らない為、買取査定価格が安定している
■機械の動作、精度検査成績を確認することができる
■動作配信サイトYoutubeにおいてチャンネル登録者数が多い
■機械の取扱経験が豊富で情報量が多い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

部品製作加工サービス
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当社では、一枚の図面から材料手配、旋盤、フライス、穴あけ、研磨、
熱処理、表面加工まで全加工を行い、部品完成品として納品します。

丸物は最大で径700から長さ2,000まで加工するなど重量物を得意とし、
角物は2,000×1,000×1,000まで加工いたします。

また1個から数個の単品物でも受注いたしますので、ご要望の際はお気軽に
お問い合わせください。

【特長】
■部品完成品として納品
■重量物が得意
■単品受注対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

工具およびプロセスモニタリング用電力計測モジュール『GEMTP』
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『GEMTP』は、ワークピースの損傷回避に好適な工具および
プロセスモニタリング用電力計測モジュールです。

127種類のサイクルに対応し、I/O信号による全機械制御への接続が可能。

複数のモニタリングストラテジー(静的、動的、エリア)により、
様々な切削プロセスに適用できます。

【特長】
■ドライブモニタリング用単一チャンネルシステム
■工具状態のモニタリング(破損、摩耗、欠落)
■127種類のサイクルに対応
■I/O信号による全機械制御への接続が可能
■制御キャビネットへの設置が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラチェットモンキー 「RM-200、RM-250」
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ラチェットモンキー 「RM-200、RM-250」は、クロームパナジュウム鋼を使用しているので、しっかりフィットしてスクエアーナットも回せます。
グリップにはエラストマ樹脂を採用し、持ちやすく設計されています。

【特徴】
○ラチェットをオンにするとボルト等の締結作業時アゴが可動する
○ラチェットのオン・オフをワンタッチ切替
○グリップにエラストマ樹脂を採用
→滑りにくいので、作業に集中出来る
○最大口幅25mm(RM-200)、32mm(RM-250)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

精密切削機械加工サービス
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当社では、あらゆる金属素材の加工に対応し、精密切削加工、難削材加工、
ステンレス加工などを行っております。

特に高機能・高品質・高精度の製品を、独自の精密切削機械加工によって
世界好適調達に適うコストと品質保証体制を整備しています。

徹底管理した工程管理の下、低コストの製品をお客様にお届けいたします。

【加工対応サイズ】
■工法:加工可能な範囲
■バーワーク:φ5.0~59.0ミリ
■マシニングセンター:X軸 1050mm、Y軸 560mm
■旋盤:最大加工径 φ 370

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

新普通旋盤『VERSEC-neo』
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【弊社工場(静岡県焼津市)にて実機見学・ワーク持込試加工実施中!】
『VERSEC-neo』は、主軸にインバータドライブ、親ネジ・各送りに
独立したサーボドライブを搭載した普通旋盤です。
これにより 主軸回転数・送り速度を独立してコントロールできることで、従来の旋盤には無い様々な切削条件を実現。また無断変速の主軸・送りは旋盤における作業時間を大幅に短縮できます。
さらに、チッピングや工具破損を少なくでき工具費の削減も可能です。

往復台・刃物台の送りは手動パルス発生器ではなく、従来の普通旋盤の良さであるダイレクトな使用感を残し、安全面でもフットブレーキ・主軸安全カバー・Tレンチ安全ホルダ・非常停止ボタンを標準装備としました。

【特長】
■様々な切削条件を自在にコントロール
■操作パネルは作業者が見やすい角度に調節可能
■各種ネジ切りがギヤの掛け替えなしでスムーズに行える
■各種安全装置を標準装備

※VERSECはCNC普通旋盤ではありません。
※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄スクラップ 買取サービス
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当社では、スクラップ・非鉄スクラップから機械屑や、中古鋼材など、
様々なスクラップの買取・販売を行っています。

商社機能として日本全国の鋼鉄メーカーへの販売網を駆使し
様々なご提案をおこないます。また、プラントから小型解体まで
幅広い解体事業や遠方での鉄スクラップ処理の対応も行っております。

【営業品目】
■持込買取
■引取買取

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

軸穴加工機『WSシリーズ』ライト
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『WSシリーズ』は、セッティングを実施後自動制御で軸穴のボーリング加工・溶接加工が可能な軸穴加工機です。
コンパクトなボディで現場加工・修理に対応します。

また、多様なサイズ径に対応した豊富なラインナップをご用意。
様々な軸穴の再生を可能にします。

【特長】
■セッティングを実施後自動制御
■軸穴のボーリング加工・溶接加工が可能
■携帯型旋盤加工機(+溶接機能)
■コンパクトなボディで現場加工・修理に対応
■タテ穴ヨコ穴加工可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スクラップ買取サービス
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当社は、鉄・非鉄金属・雑品などあらゆるスクラップの買取を
行っています。工場へのお持込は少量でも大歓迎いたします。

また、鉄・非鉄金属スクラップの買取業務の他、
産業廃棄物の適正な取扱いも行っています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の活用メリット】
■中古売買・選別~搬出のロス軽減
■多能工による確実な「前捌き」
■コスト感覚を持った総合的な選別
■最終工程までを見据えたスクラップ処理

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

【海外調達はお任せください】金属の単品加工から量産まで
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当社は、金属の単品加工から量産まで承っております。

Quality(品質)をはじめ、Cost(コスト)やDelivery(納期)に加え、
当社が御社のウィークポイントに助力するなどの+αにより、お客様の
可能性を広げます。

これからの商社の主流になる阪奈スタイルで、御社の購買・品質管理部門を
阪奈工業にお任せください。

【阪奈スタイル】
■Quality(品質)
■Cost(コスト)
■Delivery(納期)
■+α

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

WPL-17A型(14型) ハイスピード、ローダー付
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本機は、精密部品の高速加工用に造られ、主軸台は円筒コロ軸受・アンギラ玉軸受の組み合わせを使用し、剛性のある刃物台、脚部の切り子受け部を後方に45度程傾斜をつけ滑り落とす様設計してあります。
 主軸はクラッチモーターを使用し短サイクル加工に耐えるブレーキ装置を標準装備しています。
 制御装置は記憶式を組込み出力は全て油圧方式で行っています。
 早送り装置は、全軸に組み込まれています。

ピーリング&RMシリーズ
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大昌精機株式会社の取り扱う『ピーリング&RMシリーズ』について
ご紹介します。

「ピーリングマシン」とは、冷熱間圧延されたバー材表面の脱炭層、キズ、
硬化層を効率よく連続的に取り除く機械です。

また「2ローラー矯正機(RM シリーズ)」とは、 2つのローラーで
ターニングされたバーを無芯で矯正、目つぶしして正確な寸法の美しい
バーに仕上げることができる機械です。

【特長】
■素材は特殊鋼、合金銅、アルミ、銅、チタン等、鉄、非鉄を問わない
■素材径φ4~φ420mmを50m/分のスピードで自動切削加工が可能

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中光工業株式会社 得意技術
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六軸自動盤は6つの加工ポジションを持ち、同時に6工程の切削を行うことが出来ます。加工時間は単軸旋盤の約1/6、10秒前後で製品が出来るので、1台の六軸自動盤で12万個/月も可能です。ローレット・ネジ切り等、「こんなものまで」と思われる工程が可能です。切削条件の難しいSUS304等のステンレスの切削・ネジ切り加工を、独自の技術により確実に行います。現在SUS304プレス部品に対して、ネジ下切削・外径ネジ切り加工を月産約100万ヶ対応し、品質も安定しており御客様からも喜ばれております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

サンコウ鋼業株式会社 事業紹介
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サンコウ鋼業株式会社は、主に鋼材・非鉄金属の加工、小売販売を
行っている会社です。

半世紀培ったネットワークより、最新の情報・安定した鋼材を入手し、
誠意を持ってご提供いたします。

お客様のニーズに合った鋼管の調達・部品加工をスピーディに提供、
及び最新鋭の加工機導入と高精度の加工技術と共に、地域に根差した
鋼管商社のスペシャリストを目指しています。

【事業内容】
■鋼材・非鉄金属の加工、小売販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特殊鋼棒鋼 切断・加工サービス
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当社では、特殊鋼棒鋼の切断・加工を行っております。

主に炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、一般的な特殊鋼からアルミ合金・
チタンなどの難削材まで、丸鋼、角鋼、異形材、パイプなど広範囲に
切断可能です。

また豊富な特殊鋼の品揃えにより、量産品から少量、品種を問わず、
お客様のご要望にお応えいたします。

【材料品目】
■機械構造用炭素鋼
■合金鋼
■非調質鋼
■工具鋼
■ステンレス鋼 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

中越工業株式会社 事業紹介
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中越工業株式会社は誠実をモットーに設計から製作、納入に至るまでお客様のニーズにあった製品を短期間でお納めできるよう日々努力いたしております。生産性の向上に、あるいは省力化にそして時代の先取りと少しでもお客様のお役に立てればと願い社員一同努力いたしてまいる所存でございます。今後ともより一層のお引き立てを賜りますようお願い申し上げます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

切削加工サービス
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当社は、鉄材、アルミ材、樹脂材おはじめ、ステンレス材、真鍮材の
切削加工および表面処理までの切削加工を提供しています。

親企業を持たず全国の同業企業様の支援役として営業を行っております。

北は青森から南は九州まで検査合格印を持って発送しております。
機械加工でお困りの際は、是非お声を掛けて頂ければ幸いです。

【機械設備】
■マシニングセンタ
■NCフライス
■生産フライス
■立フライス
■横フライス など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

内外径面取りバイト『速面ユウイチ』
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『速面ユウイチ』は、同一刃物での加工が可能な内外径面取りバイトです。

従来の旋盤作業では内径面取りは内径用、外径面取りは外径用と、
分けて作業を行っていた切削加工を、取り替えること無く行うことが
可能。

作業効率が飛躍的にアップいたします。

【特長】
■同一刃物
■取替えなし
■作業効率アップ

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『精密切削部品の加工販売』サービス紹介
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株式会社共進精工では、『精密切削部品の加工販売』を承っています。

「複数の業者で製品を仕上ているが、まとめられないか」
「製品の難易度が高く、やってくれる所がなくて困っている」
「今より安く買いたいけどいい加工方法はないか」などといった
問題の解決に向け、対応させていただきます。

お困りの際は経験豊富な当社技術スタッフにお任せください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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旋盤加工における切削コスト削減

旋盤加工における切削コスト削減とは?

旋盤加工における切削コスト削減とは、材料費、工具費、エネルギー費、人件費などの加工に関わる総費用を低減し、生産効率を高める取り組みのことです。目的は、製品の競争力向上、利益率の改善、そして持続可能な生産体制の構築にあります。

​課題

工具寿命の短縮と交換頻度の増加

切削工具の摩耗が早く、頻繁な交換が必要となるため、工具費の増加と段取り時間のロスが発生しています。

非効率な切削条件によるエネルギー消費

最適化されていない切削速度や送り量により、過剰なエネルギーを消費し、加工時間も長くなっています。

材料歩留まりの低下と不良品の発生

加工精度のばらつきや切削抵抗の変動により、材料の無駄が多く発生し、不良品の再加工や廃棄によるコストが増加しています。

熟練工への依存と生産性の限界

高度な技術を持つオペレーターに依存する部分が大きく、作業者のスキルや経験によって生産性にばらつきが生じ、コスト管理が困難になっています。

​対策

高耐久性・高能率工具の導入

耐摩耗性に優れた材質や、切れ刃形状を最適化した工具を使用することで、工具寿命を延ばし、交換頻度を削減します。

切削条件の最適化と自動化

加工材料や工具の種類に応じた最適な切削速度、送り量、切り込み量を設定し、自動で調整することで、加工時間短縮とエネルギー効率向上を図ります。

加工精度向上と不良率低減

高精度な工作機械の導入や、加工中の振動・温度管理を徹底することで、安定した加工精度を実現し、材料歩留まりを向上させます。

生産管理システムの活用

加工実績データや工具使用状況をリアルタイムで把握・分析し、生産計画の最適化や予知保全を行うことで、人的ミスを減らし、生産性を均一化します。

​対策に役立つ製品例

高性能切削工具

特殊コーティングや先端形状の工夫により、長寿命化と高能率加工を実現し、工具費と加工時間を削減します。

切削油剤・潤滑剤

摩擦抵抗を低減し、工具摩耗を抑制する高性能な切削油剤は、加工精度向上と工具寿命延長に貢献します。

加工シミュレーションソフトウェア

加工前の切削条件や工具経路を仮想空間で検証し、最適な設定を見つけることで、段取り時間の短縮と不良品の発生を防ぎます。

IoT対応工作機械

稼働状況や加工データをリアルタイムで収集・分析し、遠隔監視や自動調整を可能にすることで、生産効率の向上とコスト管理の最適化を支援します。

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