量産時の品質ばらつき抑制とは？課題と対策・製品を解説

株式会社アマダによるレーザ切断の加工事例をご紹介します。

建築機械部品をはじめ、特装車フレームや配電盤、デスクトップ用
バックパネルなど様々な製品に加工が可能。

品質確認サンプルやフィルムバリ加工の対応もできますので
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【事例-鉄（一部）】
■建築機械部品
■型鋼加工
■特装車フレーム
■機械部品
■配電盤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CR-010Bは、レーザスキャナーにより人の進入を検知し、減速・停止を行うため、進入防止柵なしで省スペースの設置が可能なベンディングマシン用協働ロボットです。

協働ロボット全体が脱着可能なため、使用しない時は取り外しができ、ベンディングマシンを人とロボットで有効に使い分けることができます。さらに、AMNCと連帯し、CAMなしでの動作プログラミングが可能です。

【特長】
■着脱し使い分け可能。小物加工をスポット自動化
■導入コストを抑えてより手軽に曲げの自動化を実現
■CAMなしでロボット用プログラムの作成
■省スペース設計

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当社の鋳造プロセスのひとつである「ワイヤー球状化処理」での
材質成分安定化についてご紹介します。

溶湯を電気炉から取鍋に受けた際に、制御コンピューターに重量・温度を
打ち込むことで、目標の温度・重量を考慮しながら、ワイヤー状の材料を
後から投入することができます。

その際ワイヤーは、専用のフィーダーから機械的に制御されながら
投入されるため、生産ごとのばらつきや人手によるばらつきが排除でき、
安定した品質をつくりあげることができます。

【ワイヤー球状化処理】
■フィーダーの自動制御により、投入量、投入速度を適切に管理
■人為的なばらつきの影響が受けにくくなる
■局所集塵により、作業環境の改善につながる

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『BREVIS-1212AJ』は、お客様ニーズに対応したオールラウンドなファイバー
レーザマシンです。

CO2レーザでは加工が困難だった銅・真鍮・アルミ・溶融亜鉛めっき等、
高反射材の加工が可能。

3kWファイバーレーザ発振器を搭載し、薄板から厚板まで幅広い加工ができます。
また、立体物への追加工も容易に対応可能です。

【特長】
■汎用性の高い4'×4'サイズ
■銅・真鍮・アルミ・溶融亜鉛めっき等、高反射材の加工が可能
■3kWファイバーレーザ発振器を搭載
■薄板から厚板まで幅広い加工ができる
■立体物への追加工も容易に対応可能

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

近年、製造業では人手不足が深刻化しており「効率的な生産体制の構築」が急務となっています。溶接は特に自動化が難しく、手作業への依存が高いため、効率化を実現する溶接ロボットへの関心が高まっています。

ファイバーレーザ溶接機「FLW-ENSISe」は、ロボットにAIを活用した機能を搭載することで、より高品質かつ高効率な溶接を行います。

〇 ファイバーレーザ溶接ロボットのメリット
・工数削減・品質の安定
・焼けやひずみが少ない
・仕上げ作業の時短

〇 AIのメリット
・継ぎ手形状を学習したAIが溶接位置のずれを自動補正
・プログラムの修正時間を大幅に短縮
・段取りの効率UP

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ハンディファイバーレーザ溶接機FLW1500MT/MTSに協働ロボット『CR-700W』と専用ソフトウエアを追加することで溶接作業を自動化することができます。

トーチは専用アタッチメントでワンタッチで取り付けが可能となっており、着脱作業はワンタッチで約10秒で完了します。

ロット数の多い製品では、溶接加工を協働ロボットが行うことで、オペレーターの作業を軽減できます。
オペレーターは製品の段取りや検品作業などを並行して行えるため、労働生産性を向上させることができます。
協働ロボットで溶接を行うことで、長時間の作業でも常に高品位で安定した加工ができます。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。