加工液の環境負荷低減とは？課題と対策・製品を解説

IPT社の『Fumex PFF』は、クロムメッキ中に発生するミストを抑制します。
クロムメッキの品質に影響を与えず、ミストの発生を抑えることができます。
コストパフォーマンスに優れ、少量の添加量で効果があります。

【特長】
○クロムメッキ液に添加しクロムメッキの蒸発ミストを抑制
○メッキ槽周辺の作業者環境を改善
○国内多数実績あり

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属機械加工会社に集塵・除煙・脱臭装置『Neive Dash奔流(R)』を
納入した事例のご紹介です。

水溶性のクーラント液を使用した金属加工では大量の油煙が発生し、
さらに夏場はクーラント液が腐敗して悪臭を放ちます。

"奔流"は油煙回収、粉塵回収、クーラント液活性化を同時に行い、
腐敗臭を防ぎます。また油水分離により、油分と粉塵を除去した
クーラント液は機械タンクに戻して使用できます。

【特長】
■納入先：金属機械加工会社
■問題点
・水溶性のクーラント液を使用した金属加工で大量の油煙が発生
・夏場はクーラント液が腐敗して悪臭を放つ
■効果
・油煙回収、粉塵回収、クーラント液活性化を同時に行い、腐敗臭を防ぐ
・油分と粉塵を除去したクーラント液は機械タンクに戻して使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「油とりっ子」は、しぼりローラーの採用で、ベルトに吸着したクーラント等の水分をしぼり取るため効率よく油・水の分離ができるオイルスキマーです。
Ｌ型ボディと自立スタンドにより、狭い場所でも容易に設置ができます。
また、テンションローラーを押し上げれば、簡単にベルト交換ができます。

【特長】
○設置が簡単
○ベルト交換も簡単
○効率のよい浮上油回収

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『液体DASHくん』は、ジメチル・フェニル・スルファミドを主成分とする
有機系の複合合成剤です。

細菌などの細胞膜を構成する酵素の働きを阻害し、微生物の繁殖を抑止。
対象菌種を選ばず、少量で安定して効果を出す優れた薬剤です。

【特長】
■有効主成分：ジメチル・フェニル・スルファミド
■薬剤安定温度：-60℃～390℃
■耐性菌：複合合成剤のため、耐性菌が出にくい
■有効PH：pH1～pH14

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『オイルエクセプター CHI-02』は、水と油が共有された状態の液面を効率よく吸い取り、
油分を除くインターバルキャッチ方式、1時間に15リットル処理できる浮上油吸引装置です。

ベルトでなく、負圧で吸い込むため、｢吸引｣ができます。タンク内に浮いた油を、エアーを
使って油とタンク内の液を吸い上げ、簡易分離層に入れ、自然分離を促し分離。水面上に
浮いたもので口径に入る細かいものは吸うことができフィルターで除去できます。

また、表面に浮いた油を吸いとることにより、更液のサイクルを引き延ばすことが可能。
絶えず油を揺り動かすため、上の油部分が固まりにくいのが特長です。

【特長】
■液面の上昇にノズルが追従するので油を吸引できる
■負圧により、液面を吸い、油と液を簡易分離することができる
■浮油している油と油に混じったアルミ粉も吸取る
■溜まった油が固まりにくい
■更液のサイクルを引き延ばすことができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ミニスキマー MS-S』は、液面自動追従サクション機構により水位の変動や
波立ちのある水面でも使用できる浮上油回収装置です。

従来のベルト式や円盤式のスキマーとは比べ物にならない程の回収スピードを発揮。
低い粘度の油脂も完全回収します。

また、狭いところにも設置できる超小型タイプで、
ポンプ部と分離総部が簡単に分割できます。（別置き可能）

【用途】
■工作機械クーラントタンクの浮上油回収
■洗浄装置の浮上油回収
■コンプレッサー等のドレン水の浮上油回収
■冷却水の混入油の除去
■その他排水施設の浮上油回収

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ガスバーナーではなく、電気ヒーターを使用したアルミ溶解・保持炉のため、カーボンニュートラルに適応します。

基本サイズ：2000mm x 2000mm x 1800mm最大（サイズは変更可能です）
溶解容積 500kgまで
温度精度 プラスマイナス5.0℃
小型化、省スペース化が可能です。
ガスバーナー燃焼によるCO2はもちろんありません。

簡単ですがカタログをご用意しております。

『水切風神』は、低圧空気でワイヤーの水分を吹き飛ばし、
エコに貢献するノズルです。

エアーノズルのエアー使用量はエアーシリンダー等と比較して
かなり多いので、『水切風神』＋ブロワーを導入することにより、
コンプレッサーの使用量を大幅に減らすことができます。
そのことにより大きな省エネ効果を得ることが可能です。

【水切風神の仕事】
01.洗浄処理されたワイヤーが左から右方向へ走っている
02.ブロワーから少量の低圧空気が供給される
03.低圧空気が大量の外気を取り込み、大容量の空気でワイヤーを乾燥させる
04.『水切風神』は大幅な風量調整が可能で、ノズルを微調整し
　　適切な位置合わせを行うことで、高効率を得ることができる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。