切削プログラムの最適化とは？課題と対策・製品を解説

鉄道業界では、車両部品の長寿命化と安全性の確保が重要です。過酷な使用環境に耐えうる部品には、高い加工精度と耐久性が求められます。NCプログラムの最適化は、これらの要求に応えるために不可欠です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化することで、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして部品の品質向上を実現します。 【活用シーン】 ・鉄道車両部品の製造 ・高精度が求められる部品の加工 ・工具寿命を延ばしたい場合 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・部品の品質向上

工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の延長が常に求められています。特に、複雑な形状の部品加工においては、NCプログラムの最適化が、生産性の向上に不可欠です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加や工具の早期摩耗につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。これにより、加工効率を大幅に向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。 【活用シーン】 * 多軸加工（3軸、4軸、5軸） 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 材料の無駄の削減

高速加工モジュール搭載 パラソリッドベースのCAD/CAMシステム 【特徴】 ○IGESを備え、SolidWorks等のミッドレンジ3DCADや 　UG、Pro/E等のポピュラーな設計ツールとの 　コラボレーションに優れる ○3次元へのステップアップも安心 ○熟練者でなくても安心なパス作成が可能 ○CADとCAMの一貫した運用を確実にサポート ○高速加工条件を自動設定 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

有限会社荒木製作所では、難形状品対応・短納期対応のため 「3次元CAD/CAM」を導入いたしました。 長年の経験と知識、アイデアを生かし3次元加工をNCプログラミング。 短納期対応のためIotを用いた加工情報管理システムで業務の効率化を めざします。 難形状品や短納期にお困りでしたら、是非当社にご相談ください。 【特長】 ■長年の経験と知識、アイデアを生かし3次元加工をNCプログラミング ■短納期対応のためIotを用いた加工情報管理システムで業務の効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『巧み君』は、試作加工や教育を目的とした加工実習・CAMのデバックなどに活用できる三菱電機CNCの最新機能を搭載した卓上加工機です。 ケミカルウッド材料等の三次元形状の切削加工が可能です。 また、卓上サイズの為、省スペースでの設置が可能で、かつ省エネな加工機です。

『鍛王』は、人の手によるところが大きかった各設定数値や工程の決定を 全て行うことができるソフトウェアです。 大手メーカー様での導入実績もあり安心です。また、鍛造製品の開発での 作業効率が飛躍的に改善します。 当ソフトウェアは、鍛造品の体積計算や工程間の体積の逆算計算、13種類の 加工方法による面圧・荷重計算などを行うことができます。 【特長】 ■鍛造機械の設定値を希望に応じ、自動で算出するためヒューマンエラー防止 ■数値の確認が容易 ■計算方法による個人差がなく、社内規格の統一が可能 ■CAD・有限要素法などと同じパソコンで作業可能なため、作業効率が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

～　設計の手を止めない。現場が求めた一体型CAD/CAM　～ 「Parts CAM（パーツ・キャム）」は金属部品加工に必要な加工図設計、モデリングなどのCAD機能から穴あけ、2軸(2.5軸)のポケット加工、3軸加工までのCAM機能をトータルにサポートするCAD/CAMシステムです。 CAM機能は"CAM-TOOL"の豊富な加工実績で培われたCAMソルバを搭載し、CAD機能においては操作性に優れた"EXCESS"の製図、モデリング機能を搭載する事で簡単かつ迅速に加工データの作成が可能で、微細加工から大物加工まで高品位かつ高効率な加工を実現します。 【　特長　】 　●　加工図作成に対応する豊富な作図・寸法・注記・編集機能 　●　2D図面属性と連携し、最小限の操作で加工データを生成 　●　3Dから加工部位を自動抽出し、面色に応じて加工パターンを自動設定 　●　AIによる類似ボディ検索で、設計者の思考プロセスを強力に支援 　●　ソリッドモデリングと多彩なサーフェス編集で、加工面を柔軟に制御 　●　工具カタログデータベースを標準搭載

「関助8」は、25年の歴史が物語る関数計算の助っ人【関助君】がタブレットPCに変身した旋盤・フライス両用タイプです。 大型カラー液晶画面だから分りやすく、タッチパネルによる直感的な操作で使い勝手もUPします。 【特徴】 ○作成した描画の寸法違いの形状に簡単に変更できNCデータも自動変換 ○旋盤機能で平行ねじ・テーパねじの固定サイクルを簡単入力でNCデータ作成 ○CFメモリーカード・USBメモリーで制御装置と入出力ができる ○オプションで旧制御装置とRS-232C通信でNCデータの入出力ができる 　（関助8RS) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

Inventorに統合された完全な加工機能を提供し、効率と収益性に優れた CNCプログラミングを実現！InventorのCAM用製品 【特徴】 ■InventorCAM　強力な機能と使いやすさで設計と加工を一体化 ・加工オペレータの選択 ・完全な統合化とアソシエティビティ ・最新のCAMソフトウェア技術 ・加工プロセス全体に渡る削り残り材料の表示と加工 ■Inventorと連動する完全な加工機能セット ・2.5Dフライス加工 ・3Dフライス加工 ・旋盤加工/ドリブンツール ・2/4軸ワイヤ放電加工 ・3+2軸多面加工 ・同時5軸フライス加工 ■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

SolidWorksのアドインソフトウェアです。 プレス金型設計ソフト「3DQuickPress」と組み合わせて使用することも可能です。 金型設計者が、簡単にブランク形状を検討・作成するためのツールです。ブランク展開は、解析結果を基にした初期ブランクを作成します。 複雑な絞り形状の展開形状を求めることができます。 また、シミュレーションでは、メッシュ作成を自動的に行います。異なる状況に適合させる調整も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

『NC Coversion』は、シンプルな操作で簡単にデータ変換を行える NCデータ変換ソフトです。 工作機械を意識しない柔軟な変換機能を多数搭載しており、 複雑な変換もワンクリックで実行可能。 プログラムごとにファイルを分割して変換することができます。 機能のカスタマイズもご要望により対応いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■豊富で柔軟な変換機能 ■シンプルな操作 ■複数のNCファイルを1つのファイルにまとめて変換 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Voice』は、CADとCAMをひとつにしたバランスのいいシステムです。 省略可能な操作性を徹底排除し、オペレーションからシステムが判断し 求めたい図形を随時ラバー表示で確認しながら操作できます。 ヒットモード自動（交点・端点・要素などを自動判別）と併用することにより オペレーションの手数を大幅に削減します。 多彩な２D加工、輪郭と断面の組み合わせで立体形状を表現する2.5D加工 効率を求め常に進化し続ける3D加工、ユーザーの加工経験を活かすワイヤー加工 エアーカットを少なく旋盤加工、各種NC機に対応したNCデータを生成します。 【特長】 ■CADとCAMをひとつにしたバランスのいいシステム ■Auto機能採用により簡単操作実現 ■複雑な立体形状も輪郭と断面の組み合わせで思いのまま ■加工することが基本設計 ■ユーザーの加工経験を活かすシステム ■CADからマシニング、旋盤、ワイヤーカットまで１画面で完結 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の彫刻ソフト『楽彫7』は、豊富な納入実績に基づく、 生産性と操作性を極めた彫刻システムです。 多くのコンピューター彫刻機に対応。あらゆる素材・形状の商材に 彫刻できるため、さまざまな用途を実現できます。 現場での高い生産性や、誰でも簡単に使える操作性は、 継続的な効率の良い作業を可能にしています。 【特長】 ■文字彫刻：簡単操作で高い生産性を実現、作業の引継ぎも容易 ■図形彫刻：グラフィックパネル、ダイヤル目盛も簡単入力、 　DFX/EPSファイル呼出可能 ■フォントエディター：JIS線文字等を編集・作図して新たな文字の 　作成が可能。中国文字や単位記号、特殊文字もらくらく作成 ■様々な彫刻をサポート：切り抜き加工、金属彫刻などにも対応　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

曲げ加工では画期的な「拡張現実」ARを実現したハイブリッド機　世界最大級のプレスブレーキのご紹介です。3D CADで部品図を板金化、3Dデータを元に瞬時に適した金型選択・曲げ順、プログラムを生成します。バイカルのプレスブレーキはそのまま加工が可能です。 【特長】 ■最大加圧力6000トン ■曲げ長さ最長25m ■連結（タンデム）で曲げ長さ延長自由 ※JIMTOF2018に出展した製品です。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。