複雑形状加工技術の確立とは？課題と対策・製品を解説

当社は、機械設備の部品や工場の保全部品、船用リーマボルトや原子
プラント向け部品など様々な分野でお客様のニーズにお応えしています。

旋盤加工のみならずMC加工、放電加工、製缶溶接など「ワンステップ」
での製品加工を日々追及。

また、機能性・美観性に優れたステンレスや液晶ディスプレイなどに
使用され、薄膜素材の源であるターゲット素材などを我々の技術で更なる
「高機能素材」として展開しております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、半導体及び各種自動製造装置用、医療機器・航空機や
環境分野等の高精度金属部品製作を行っております。

単品加工を得意としていますが、量産もご相談の上対応可能。
ご要望に応じて納品時に検査表を同封することもできます。

また、お客様の要望により、加工部品に関するご提案や、
治工具の設計製作も随時行っております。
どんな些細なことでも一度ぜひご相談ください。

【特長】
■複合加工を社内で完成可能（放電・切削・研削加工部門あり）※一般流通材
■高精度（±0.005～±0.01）・複雑加工品の短納期製作
■万全の品質保証・管理体制（品質管理部門あり）
※特殊材の場合は、別途ご相談ください

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、治具を作ってきた会社であるからこそ、どんな難しい加工でも
柔軟に対応することを第一に考えて業務を行っております。

NC旋盤から汎用旋盤、NC立フライス盤や横中フライス盤、汎用縦型
フライス盤といった製造業で馴染みの深い加工機から、ワイヤーカットや
研削盤、横型・縦型マシニングセンタ、そして同時五軸加工が可能な
五軸マシニングセンタなど、お客様のご要望に応えるために、
多種多様な加工機を揃えております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備（一部抜粋）】
■NC旋盤
■汎用旋盤
■NC立フライス盤
■横中フライス盤
■汎用縦型フライス盤

※詳しくは、お問い合わせください。

泉州精密工業株式会社は、スイス型NC自動旋盤を備え、
旋盤加工サービスを展開しております。

ミクロン(1,000分の1ミリ)単位の高精度切削が特徴で、
9軸制御の複合旋盤の導入により、これまで加工できなかった
複雑な形状を1サイクルで完成品まで加工出来ます。

吸着ノズルや医療部品などにおいて高い評価を得ておりますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■長尺部品の加工にも向いている
■1,000ミリを超える長さのシャフト加工も可能
■出来るだけ完成品に近いカタチで納入

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、『複雑形状部品加工』を行っております。

特殊仕様のNC自動盤で多軸を駆使し、バー材から
1工程で完成加工を実現。確かな品質を確保します。

当社ホームページにて加工例を紹介しています。ぜひご覧ください。

【加工例（抜粋）】
■被削材：SUS440C
■全長：30mm
■最大径：φ25mm
■特長：斜め穴と内径が貫通

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、お客様のご希望を第一に、NC旋盤・マシニングセンターを軸に、
多種多様な金属加工を行っております。

五軸加工機の導入により、幅広い形状の加工も可能となり、三次元加工も
可能となりました。

また、摩擦圧接機による、銅・タングステン合金など、異種材料の接合も
行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備】
■五軸加工機・マシニングセンター・放電加工機・摩擦圧接機
■マシニングセンター・平面研削盤・ロー付け設備
■NC旋盤・汎用旋盤
■検査室
■ウォータージェット加工機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、特殊鋼及び一般鋼材の販売、加工に付帯する一切の業務を行っております。

趣味に必要な部品を作って欲しい、車やオートバイの部品を作って欲しい等
さまざまなニーズに対応。

特殊鋼・ステンレス・アルミ・伸銅品など、あらゆる金属の切断・加工にも
お応えいたします。

【取扱品目】
■特殊鋼各種
■ステンレス
■アルミ
■伸銅品
■チタン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

■加工内容
CADデータ（DXF,IGES）による製作が可能でマシニングセンタ、ＮＣ旋盤、 ワイヤーカット、放電加工、といった機械加工から表面処理までの複雑形状の試作に対応。

■PRポイント
形状が複雑だからという理由で、精度を落とすことは決して許されません。こうした仕事に対する厳しい姿勢が評価され、多くのお客様から継続してご指名いただいております。

■対応可能な加工工程
・フライス加工
・旋盤加工　
・治具研削盤加工
＊詳細は、上記ダウンロードボタンにて

■対応可能な表面処理
・アルマイト/汎用・硬質・着色
・TUFRAM（タフラム）
・メッキ/無電解ニッケル・亜鉛メッキ
・レイデント・黒染・錫メッキ
・塗料
＊詳細は、上記ダウンロードボタンにて

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　対応可能な加工工程/表面処理
　の詳細は、資料・カタログをご請求下さい。
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切削加工であれば、試作or量産、どちらでも対応可能です。
超硬・シリコン・カーボン・ガラス・セラミックス等も加工出来ます。
3DCAD/CAM、最新の同時5軸マシニングセンタやNC旋盤を
多数ラインナップ。
複雑・高精度の機械切削加工を短納期で実現致します。
自動車部品の量産もしておりますので、品質保証体制は整っております。
納品時、検査成績書添付。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

有限会社東工業所は、立型複合旋盤を始めとした、各種機械加工設備による部品製造を行います。
鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工に多くの実績があります。
やや大きめな機械加工を得意とする東工業所は、平成21年にオークマ複合5軸加工機を導入することによりΦ1,200までの加工が可能となりました。
この機械の最大限の特徴を生かし、ものづくりの素晴らしさ・可能性を最大限に引き出したいと思っております。
お客様に喜ばれることを至上命題に、日々のものづくりに創意工夫を加えています。

【特徴】
○最大加工径：Φ1,200mm
○X軸ストローク：1,270mm
○C軸割出精度：±0.005度

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、治具・精密機械部品　加工サービスを行っております。

機械部品は昨今、小型軽量化されてきております。当社はその動きに
早くから対応して参りました。他社では敬遠しがちな複雑な精密部品でも
快く製作させて戴きます。

加工可能な材質は、鉄系金属・非鉄金属・板金類・
プラスチック・ゴムなど、あらゆるものに対応。
また熱処理・メッキ・アルマイト・塗装等の協力業者とも連携しております。

【加工可能材質】
■アルミ（A5056、A5052、A2017、A2011、A7075、A6063）　
■ステンレス（SUS303、SUS304、SUS316、SUS630）　
■真鍮（C3604カドミレス）　　
■銅（C1100、クローム銅、りん青銅、無酸素銅、砲金）
■鉄（S45C、S50C、SS400、NAK55）　　　
■タングステン、モリブデン、各種樹脂材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

甲斐ダイアログシステムでは『部品加工』を承っております。

同時5軸、複合旋盤を使用してのワンチャック加工で治具の製作時間を
短縮できる「複雑形状加工」をはじめ、鉄・ステン・アルミなどの材質に
対応可能な「薄物加工」や「チタン加工」等を受託。

また、宇宙・航空・防衛部品も対応しております。
詳しくは、お問い合わせください。

【3つの強み】
■複雑形状加工
■薄物加工
■高硬度・チタン・鋳物加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『JB形(溝入れ)左勝手』は、前換きチップや後換きチップにも対応した
スモールツールです。

基本は溝入れですが、小径の突切りチップに変更可能。

難削材にも対応し、ホルダー寸法は10×10×125です。

【特長】
■難削材にも対応
■ホルダ－の共用
■シャ－プエッジ
■ホルダ－の剛性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、アルミ切削加工を得意としており、NC旋盤及びマシニング加工による
アルミ削り出しを主に行っております。

これまで培ってきた経験と技術を生かしアルミの複合・精密切削加工においては
お客様から多くの信頼をいただいており複雑な形状の加工には特に自信があります。

もちろん、それに対応する設備も整っております。数量的には1～1000個と
試作からロット物まで幅広く対応しお客様のニーズにお応えできます。

【材質】
■アルミ（1000番～7000番）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社丸安精機製作所は、高級ローレット加工、スピン加工を目指して
平成19年7月に設立いたしました。

以来数々の高級カメラ用外装部品、機構部品、高級家電外観部品を加工。
現在では市場から高い評価を受け、お客様に喜んでいただいております。

めまぐるしく変動する経済環境のなか、これからの未来に向けて当社は、
永年蓄積した技術と品質を基にした信用を基盤に、より高品質かつ高機能の
技術開発に挑戦をいたします。

これからも「美しい外装部品」をお客様のお手元に届けるべく、より一層の
努力をしていく所存ですので、 今後ともよろしくお願い申し上げます。

【営業品目】
■金属・プラスチックの旋盤加工
■マシニング加工
■複合加工および試作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

hyperMILL（Ｒ） millTURNは、パワフルなhyperMILL（Ｒ） CAM ソフトウェアの複合加工用モジュールです。すべての切削と旋削加工を完全に統合されたひとつのユーザーインターフェースで行うことができます。完全な加工 のために、このCAMソリューションでは、複合加工機の1回の段取りで切削と旋削の各サイクルを簡単にプログラミングできます。ミルターン・モジュールか ら提供される完全な統合、工具データベース、ストック更新、干渉チェックの各機能およびポストプロセッサーは、すべての切削と旋削に自由に組み合わせて使 用できます。

当社では、複雑な3次元形状や中空形状など、切削では出来ない加工を
可能にする『3D金属プリンター　加工サービス』をご提供しています。

パイプ構造などの複雑形状をSUS316で制作。
試作品・製造中止メンテナンス品・ノズル・アクチュエーターなど幅広く
ご対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■強度は鋳造品と同等
■加工寸法Φ100×100mmに対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

有限会社鈴木精機は、神奈川県平塚市にあるマシニング加工・NC旋盤加工を行っている会社です。
「こんなのできる？」「1個だけなんだけど･･･。」どうぞお気軽に御相談ください。
各種部品、試作品の切削加工や3次元切削、同時3軸＋1軸加工などおまかせください。

【事業内容】
○各種部品、試作品の切削加工(鉄系、非鉄系、その他)
○3次元切削(モデリング、プレス金型等)
○同時3軸＋1軸加工(ＮＣインデックス使用)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【事業内容】
★主要品目
マシニング加工、切削加工、旋盤加工等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品を対応できます。

★加工可能材質
合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等

★弊社ができること
◎厳しい寸法公差(±0.005 mm)、表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる
◎納期は柔軟な対応が可能
◎受注量に制限がない（1から量産まで対応可能）
◎弊社では製品の図面設計から生産・加工、修正サービスにいたる全工程において品質を保証する

★製品応用例
光電子部品
航空機部品
自動化設備部品
自動車関連部品
精密切削加工部品
オートバイ関連部品
油圧・空気圧機器部品等

★被削材
外径Ø0.1mm～200mm
長さ800mmまで

★品質認証
ISO9001-2000
TS16949

御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。

連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com

当社は、産業基礎部品加工を行っております。

最大φ1500x2000まで削ることができる大型旋盤。
巨大な円形状のものを削る事を得意としています。

又、大型のシャフトや、船舶のロープドラムやピストンクラウン、
大型のフランジなどを作ることができます。

【製品】
■地下鉄ブレーキカバー
■大型ドラム
■Tピース

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

KOYOグループのマザー工場として多数の工作機械を保有し、様々な加工に対応可能。
主力商品である基盤検査用コンタクトプローブピンを始め、チェッカー周りで使用される各種ガイドピンや樹脂および金属の切削加工品の製造を行っております。また、ワイヤーハーネス検査用として使用されるスイッチ機能付きの特殊プローブピンや検査治具など、自動車産業向けの製品も幅広く取り扱っております。

【特　長】
切削加工　ミクロン単位の寸法制御
最新のスイス型CNC自動旋盤の導入と熟練のオペレーターにより、外径φ0.1ミリ以下の極細切削加工を行っております。

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

田中化工は『NCルーター旋盤』を保有しております。

「メガロテクニカ NCルーター」の主軸は1軸←→2軸の可変式で、
2軸モードでは最大1200*1200、1軸モードでは最大1200*2400まで加工が可能。

ツール（工具）も1軸では最大16本まで交換可能で、エンドミルやドリル、
タップなど様々な加工に対応できます。

【特長】
■基本構造はNCルーターと同じ
■主軸は1軸←→2軸の可変式
■1軸モードでは最大1200*2400まで加工が可能
■ツールも1軸では最大16本まで交換可能
■様々な加工に対応

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『総型バイト』は、刃型輪郭を加工物に転写する押し付けバイトです。

複雑な形状を一度で加工することにより、加工時間の短縮が可能です。
また、シャンクは機械に合わせ設定するため、各種機械に幅広く対応します。

当社では、お客様のご要望に合わせ溝入れ､R加工等､様々なタイプの総型
バイトをご提案いたします。ぜひ、ご相談下さい。

【特長】
■各種機械に幅広く対応
■加工時間の短縮に貢献
■ご要望に合わせたご提案

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

厚さ１mm程度の薄物、最大1.5ｍ程度までの長物、ステンレスなどに代表される加工しにくい材質、そして穴加工や溝加工を施す複雑形状は、長谷川工機の技術力の見せどころ。
他社で断られた難しい仕事は、ぜひ長谷川工機にご相談ください。

【旋盤加工】
○薄物加工
○長物加工
○複雑形状加工
○難削材加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、ステンレス・チタン材など難削材のNC自動旋盤による
複合旋盤加工を得意としております。

加工精度は±5ミクロン、小穴加工はΦ0.1mmまで可能で、
各種精密測定器を駆使した高度な品質管理を行っています。

「医療機器からコンピューターまで」ハイテク超精密部品製造を手がけ、
ハイレベルの技術と創造性を基調に未来産業を目指します。

【主要営業品目】
■医療機器（内視鏡）部品製造
■インプラント（人口歯根）製造
■光コネクター部品製造
■光学部品製造
■コンピューター部品製造　など

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当社では、規格品のバイトや特殊切削工具、耐磨耗製品などを
製造しております。

オーダーメイドで形状・角度などお客様の加工内容に準じた
オリジナル品の製作が可能です。

また、社内設備で一貫製造しており、
3台のプロファイル研磨機で2次元倣い成形加工が可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■多品種、小ロット製品の短納期対応
■角シャンク製品に対するノウハウあり

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

多角穴の加工は困難な加工とされていましたが、ポリゴンカッターによって手軽に加工することが可能になりました。
ヘッダー加工や、放電加工では、高コストになってしまう、小ロッドの加工に是非ご検討ください。

経済や産業のグローバル化が進み、製品を支える部品に対する品質や
精度、部品形状、納期の要求がますます厳しくなるなか、
シビアな要求に応える加工技術・生産体制を確立。

医療機器やロケットなどに使われる様々な重要部品の機械加工を
手掛けています。

【特長】
■積極的に新しい生産設備・加工技術を導入
■複雑な部品をNC旋盤一工程のみで完成形状へ加工。
工程集約されることで、お客様のコスト削減、
生産性や品質の向上に協力できます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鈴精機では『金属の試作品』を提供しております。

丸物から角物を一貫生産。独自のネットワークを活用し、焼入れ・研磨・
表面処理等を含めた完成品での納品が可能です。

メーカーで廃番になり、入手不可能な製品や、海外の部品で入手することが
困難な部品の実績もございます。まずは、お問合せ下さい。

【特長】
■形状と数量からコスト・精度を考慮し、工程を決定
■適した加工方法をご提案
■完成品での納入可能
■丸物から角物を一貫生産
■NC機と汎用機を使い分け、短納期を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『EBW（電子ビーム溶接加工）』は、高真空に引かれた電子銃の中で、
電子を光のおよそ2/3の速度に加速させて材料に照射することで生まれる
衝撃発熱を利用して行う溶接方法です。

当社は、大型で汎用性がある電子ビーム溶接機で、様々な形状に合わせた
電子ビーム溶接を実現します。

再現性が高く歪みの少ない深溶け込み溶接が可能です。

【特長】
■突合せのみで歪みの少ない高精度な溶接が可能
■複雑な溶接線にもならうことができ、結果の再現が可能
■溶融部、熱影響部ともに結晶粒の成長が少ない
■真空中で処理するのでシールドガスが必要ない
■Ti・AI等の活性金属が容易に溶接できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、ボイラー、タービン、ポンプなどに使われる精密な機械部品の
加工を得意としております。

先進のソフトウェアを導入し、どのような複雑な加工にも対応できるように
万全の体制を整え、鉄、樹脂など素材を問わず総合的に精密部品の加工を
手掛けております。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【加工内容 】
■大型5面加工機による機械加工
■マシニングセンター
■NC施盤による機械加工
■3D CAD/CAMによる機械加工
■半割れハウジング　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、金属（アルミ、ステンレス、銅から、各種難削材）の
切削加工品を、小ロット品、単品で加工しています。

軸、フランジ物（～φ1000）、角物（～600×1000）の
小ロット品が得意です。

試作品、開発品、難削材加工、難加工、へール加工、薄物加工等
チャレンジする製品に積極的に取り組みますので
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【主な製品】
■半導体製造装置等、真空装置の部品

※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、
　お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社功亜工業は、五軸複合加工機を使用し、高精度な複合加工を
得意とする金属加工会社として事業を展開しております。

ご提案から製作、納品まで一貫して自社で行っており、試作品の依頼や
納期など柔軟な対応が可能です。

また、五軸複合加工機など多彩な加工機を完備しており、
幅広いサービスをお客様に提供することが可能です。

金属加工でご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。

【事業内容】
■金属加工
■自動車開発試作
■半導体試作
■アンテナ・通信機器試作

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、豊富なノウハウを生かしたOEM、ODM技術で、筆記具や
関連製品の生産をお手伝いをしております。

専門的な開発チームや生産ラインを持つことなく高精度の商品を市場に
投入できます。
幅広い精密金属加工設備を持ち、ニーズに適した生産が可能です。

【製品】
■スライドボールペン
■サイドノックボールペン
■ダブルペン
■回転式ボールペン
■木軸ボールペン
■まゆのボールペン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、異種金属同士の接合が可能な摩擦圧接加工を行っております。

回転による摩擦熱と圧力による接合技術で、溶接では出来ない
接合(Al/Cu等)も可能な技術です。

また、母材同士の強度が得られます。
(母材との比較：溶接 約6割、摩擦溶接 約8割)

【特長】
■再現性があり、品質の安定化が図れる※材質による異なる
■少ない部材を摩擦圧接することで切削時間の短縮が図れる
■中空化が可能であり、素材の軽量化が可能
■お互いの材料特性の活用が可能(磁性材/非磁性材)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、CNC精密複合旋盤による旋削加工全般を行っております。

加工能力はΦ1からΦ40程度で、主としてΦ3～Φ30が多く、特にΦ2～Φ10の
小径・細長物を得意としております。

また、ステンレスの加工を主力として、チタン・耐熱鋼等の難削材や
一般鋼・SK材やアルミ・黄銅および樹脂の加工も可能です。

【自社製品】
■SUS304/SUS316シャフト形状加工品
　・長尺複合加工Φ3.0～Φ20.0まで対応可能
■SUS303/SUS304/SUS316他　ピン形状加工品
　・当社が最も得意とする加工
　・様々な加工品に対応可能
　・複合加工により、高精度加工が可能　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

タシロイーエル社が取り扱う精密加工のご案内です。

当社では、NC旋盤加工で培われたミクロン精度での加工技術をベースに
試作開発製品をはじめとした精密切削加工、難削材加工、
及び冷間圧造による難加工材を得意としています。

また、1点からの短納期試作品から少量品、
月産数十万個に及ぶ量産品まで幅広く対応しています。

ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■チタン、マグネシウム等の難削材加工
■試作開発を含む難形状加工への取り組み
■自社技術を応用して加工法提案

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光進工業株式会社では、電着塗装・焼付塗装や他表面処理、精密機械加工や
旋盤加工、また、鋳造品設計から完成までの全工程を承っております。

複合加工や工程の多い部品を得意とし、また、大型丸物の複合加工や
中型の形状加工、小～大丸物の加工も可能です。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【業務内容】
■電着塗装　　　　■焼付塗装　　　■表面処理
■精密機械加工　　■旋盤加工　　　■鋳造品設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

今までのノウハウと新しい加工技術を確立していくベースの中で、　精密加工技術、難削材加工技術、治具設計からの部品加工に取り組んでいます。鉄・ステンレス・アルミ合金・銅合金・ニッケル合金など取り扱っており、小ロット（1個から）対応 しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

株式会社チューキンは、 丸棒およびパイプ材(内外径)の片端・両端面取加工を
行っています。

全自動式両端加工機により、超高速且つ、高精度での面取加工が可能なため、
低コスト化を実現。面取角度のご指定(円錐形状も対応可)やR面取など、
お客様ニーズに柔軟対応します。

外注品の場合、数量問わず1個から対応可能で、内製品の場合は、数百本～数十万本/LOTの
数量に対応しています。

【特長】
■線材の面取加工も対応可能
■バレル研磨機によるバリ取り程度の面取加工にも対応
■材料～乾燥まで社内での一貫生産対応が可能
■トータルコストでも価格競争力あり
■脱脂･乾燥も全自動
■パイプ材は外径加工は勿論、内径加工にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、NC旋盤加工・複合旋盤加工・マシニングセンター加工を用いて
精密金属部品加工を行っております。

複雑形状の高精度な加工にも力を注ぎ、各材質から完成までを一工程で
完品できる工程集約化に取り組んでいます。

また、複合旋盤の特性を熟知し、高い技術力を持って加工を行い、
高品質な精密部品の生産と品質の安定化に日々努めています。

【製品例】
■アルミ製品
■ステンレス製品
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ワイヤー放電加工やマシニングセンター加工といった
機械加工を行っております。

ワイヤ加工は、テーパ軸を使って傾けることも可能で、
加工形状のバリエーションを広げます。

またマシニング加工では、材質を選ぶことなく二次元部品加工、
三次元試作加工に対応可能です。

【事業案内】
■ワイヤー放電加工
■形彫放電加工
■マシニングセンター加工
■NC旋盤加工
■平面・成型研磨加工
■三次元測定

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、NC自動盤・研削盤加工を中心とした精密加工技術によりOA機器部品、
医療機器部品、金型関連部品、コネクター部品等の製造を行っております。

特に少量生産、短納期のご要望には、小規模企業ならではの小回り性を生かし、
お客様のご満足が得られるよう努力してまいりました。

また、品質管理におきましては、品質マネジメント規格ISO9001の認証を受け
お客様より厚いご信頼を頂いております。

【特長】
■細くて長い形状は主軸移動型旋盤の得意技
■複雑形状でも複合加工機で治工具無しで連続無人運転で製作可能
■小ロット品でも製作ロットによっては大きな価格メリットが出せる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社本間製作所は、お客様に喜ばれ、社内でもモノづくりの喜びを感じることができる会社を目指します。
ISO準拠の品質管理や積み重ねたノウハウをもとにモノづくりに励んでいます。
お客様を想い、ユーザー様を想い、仲間を想い、己を想う。その先には、お客様からの信頼と確かなものづくり、そして胸を張れる人生があると確信しております。
今後もお客様に必要とされる企業であるべく人と技術を磨いて参ります。

【事業内容】
○旋盤加工
○旋盤複合加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、ものづくりの情熱と先端技術への飽くなき好奇心で
金型加工の可能性に挑戦し続けております。

設備では、「マシニングセンター」や「NCフライス」、「放電加工機」
「汎用機」「溶接機」「測定器」などさまざまな加工機器を保有。

部品加工や金型製作を承っております。金型職人の作る部品をお試し下さい。

【保有設備】
■マシニングセンター/NCフライス
■型彫り・ワイヤー・細穴・放電加工機
■汎用機
■溶接機
■品質管理測定器
■ソフトウェア

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の核となる技術はスピニング（へら絞り）です。

スピニングは金属加工の中でも特に熟練を要し、機械に代えることが
できない職人技術。その技術を象徴する成果が「H-II Aロケット」の
先端保護カバー「衛星フェアリング」です。

極めて精巧な手技によって生まれた「衛星フェアリング」は、風圧、高熱、
振動に耐え、2001年8月29日、1号機の打ち上げ以降、宇宙開発に
寄与すると同時に技術の高さを示しています。

当社では、少量多品種から小ロット量産までワンストップで
製品をお届けいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社は、自動機切削加工を行っております。

多種多様なお客様のご要望に合わせてお求めの形状を作り出します。

高精度な完成品は複雑な形状になりがちな機械部品（コネクタや精密機械や
家電の部品など）などに多くご利用されております。

材料調達～図面制作、納品まで当社で全て行う事が可能です。

【対応材料】
■真鍮
■青銅
■その他　

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

主力の5軸加工機のほか、高速回転マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス加工機などNC・MC機が充実。小物の精密部品から大物の切削加工品まで幅広い対応が可能で、3次元加工にも対応しております。また、NC機では手の届かない加工については汎用機も使用し、複雑な形状の加工など技術の高い職人が対応するなど、用途に合わせた使い分けで常に高品質な製品提供を行っております。

株式会社エイト工業は、マザック製NC複合旋盤によるワンチャッキング
同時加工が可能な為、高精度な割り出し加工や、つかみ代のない様な
旋盤後のフライス加工などが得意です。

1ロットから中ロット(500個位)まで対応しています。

【加工素材】
■樹脂
■アルミ
■銅
■マグネシウム
■ステンレス
■コパール
■チタン
■インコネル
■ヘビーメタル
■SKD＆ハイスなどの焼入鋼の加工　など

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