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工作機械・加工

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複雑形状加工技術の確立とは？課題と対策・製品を解説

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フライス加工

平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止
びびり防止
剛性不足の克服
工具寿命の延長
切削抵抗の低減
複雑形状の創成
仕上げ面の品質向上
高速切削技術の導入
段取り替えの迅速化
異種材の同時加工
ワークの固定方法改善
切削プログラムの最適化
加工コストの削減
複合加工技術の確立
不良品の発生率低減
5軸加工の活用
難削材加工のノウハウ構築
工具パスの最適化
平面度・直角度の向上
溝加工の精度確保
刃物欠損の防止

マシニングセンタ加工

多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工
ワークの段取り時間短縮
ツールマガジンの最適運用
複数ワークの連続加工
無人運転の実現
複合加工機の活用
高精度加工の安定化
ツールパスの最適化
加工時間の短縮
切屑詰まりの防止
加工コスト削減
びびり振動の抑制
刃物折損の早期検知
治具設計の効率化
5軸マシニングセンタの活用
CAMプログラムの最適化
不良品発生の低減
生産性の最大化
多面加工の効率化
工具交換時間の短縮
複雑形状の自動加工

研磨・バフ加工

鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止
研磨痕・バフ目の除去
研磨剤・バフの選定最適化
研磨コスト削減
自動研磨システムの導入
複雑形状の研磨
研磨時間の短縮
面取り・バリ取りの自動化
加工精度向上
熱影響の抑制
表面硬度・耐摩耗性の向上
製品外観の改善
生産性の向上
研磨作業の安全性確保
研磨屑の処理効率化
多品種少量生産への対応
作業者の熟練度依存脱却
鏡面仕上げの実現
表面粗さの均一化
加工焼け・変質の防止

歯切り加工

歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上
歯車加工時間の短縮
歯切りコスト削減
熱変形の防止
多品種少量生産への対応
歯面仕上げの効率化
歯車加工の騒音対策
軸方向・径方向精度確保
歯切り油の最適化
刃物選定のノウハウ構築
高精度・高能率加工の実現
不良率の低減
新素材歯車の加工技術確立
加工機のメンテナンス効率化
歯面硬化処理の最適化
歯形精度の向上
歯面粗さの改善
歯切り刃物の耐久性向上

旋盤加工

真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制
びびり振動対策
長尺材加工の安定化
段取り時間短縮
切削コスト削減
工具選定の最適化
ワークの熱変形防止
薄肉円筒加工の難易度克服
ワーク着脱の自動化
切屑処理の効率化
NCプログラムの自動生成
高速・高能率加工の実現
複雑形状加工技術の確立
多品種少量生産対応
複合材の旋削加工
旋盤加工における安全性の向上
切削油の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
真円度・同軸度の向上
表面粗さの改善
刃物摩耗の抑制

レーザー加工・放電加工

加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上
微細穴加工の安定化
仕上げ面の粗さ改善
硬質材・難削材加工の実現
加工液の管理・清浄化
加工コストの削減
無人運転の自動化
金型・工具製作の効率化
炭素析出・二次放電の防止
割れ・熱影響層の抑制
加工痕の均一化
びびり振動の防止
加工液の環境負荷低減
量産時の品質ばらつき抑制
段取り替えの迅速化
加工中のトラブル検知と対策
加工速度の向上
電極摩耗の低減
複雑形状の加工精度向上

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3Dプリンター
CAD／CAM／CAE
ロボット技術
計測機器
工作機械
周辺機器
切削工具
その他工作機械・加工
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旋盤加工における複雑形状加工技術の確立とは？

旋盤加工における複雑形状加工技術の確立とは、従来の旋盤加工では困難であった、非円形、自由曲面、微細な凹凸などを高精度かつ効率的に実現する技術体系を指します。これにより、航空宇宙、医療機器、自動車部品など、高度な機能性が求められる分野での部品製造が可能となります。

各社の製品

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金属加工サービス

金属加工サービス
株式会社小俣精工
当社では、お客様のご希望を第一に、NC旋盤・マシニングセンターを軸に、 多種多様な金属加工を行っております。 五軸加工機の導入により、幅広い形状の加工も可能となり、三次元加工も 可能となりました。 また、摩擦圧接機による、銅・タングステン合金など、異種材料の接合も 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■五軸加工機・マシニングセンター・放電加工機・摩擦圧接機 ■マシニングセンター・平面研削盤・ロー付け設備 ■NC旋盤・汎用旋盤 ■検査室 ■ウォータージェット加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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中日クラフト技術紹介「半導体レーザー焼入れ 表面改質技術」

中日クラフト技術紹介「半導体レーザー焼入れ 表面改質技術」
中日クラフト株式会社
レーザー焼入れの原理は、レーザー光を鋼部品の表面に照射することで、急速な加熱と内部への熱伝導による自己冷却により、マルテンサイト組織へと変態させ表面を硬化します。 【特徴】 ○3次元のコントロールでピンポイントに焼入れが可能 ○精密部品や複雑な形状も部分焼入れが可能 ○熱影響が少ないため、熱歪みを最小限に抑えることができる ○仕上げ加工後の焼入れが可能ため、加工工数も短縮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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株式会社丸安精機製作所　会社案内

株式会社丸安精機製作所　会社案内
株式会社丸安精機製作所
株式会社丸安精機製作所は、高級ローレット加工、スピン加工を目指して 平成19年7月に設立いたしました。 以来数々の高級カメラ用外装部品、機構部品、高級家電外観部品を加工。 現在では市場から高い評価を受け、お客様に喜んでいただいております。 めまぐるしく変動する経済環境のなか、これからの未来に向けて当社は、 永年蓄積した技術と品質を基にした信用を基盤に、より高品質かつ高機能の 技術開発に挑戦をいたします。 これからも「美しい外装部品」をお客様のお手元に届けるべく、より一層の 努力をしていく所存ですので、 今後ともよろしくお願い申し上げます。 【営業品目】 ■金属・プラスチックの旋盤加工 ■マシニング加工 ■複合加工および試作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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難削材・難形状加工サービス

難削材・難形状加工サービス
株式会社神戸製作所
当社では、NC旋盤加工で培われたミクロン精度での加工技術をベースに 試作開発製品をはじめとした精密切削加工、難削材加工、 及び冷間圧造による難加工材を得意としています。 また、1点からの短納期試作品から少量品、 月産数十万個に及ぶ量産品まで幅広く対応しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■チタン、マグネシウム等の難削材加工 ■試作開発を含む難形状加工への取り組み ■自社技術を応用して加工法提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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高周波加熱コイル製作・修理　精密機械加工

高周波加熱コイル製作・修理　精密機械加工
セイデンテクノ株式会社
セイデンテクノ株式会社では、高周波加熱装置に適した 「高周波加熱コイル」を製作してします。 また、図面や現物（破損したものでも可）を支給していただくことで、 マシニングセンター等を駆使した「精密機械加工」も可能です。 【製作品目】 ■高周波加熱コイル ■精密機械加工部品 ■パイプ曲げ加工部品 ■精密冶具（金属・エンプラ等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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難削材の旋削・転造加工サービス

難削材の旋削・転造加工サービス
有限会社平林精機
当社では、鉄系・非鉄金属の難削材加工に対応しており、中でも 精細なローレット加工は当社の得意な技術です。 ソレノイド部品・ローレット加工部品・その他多種精密部品加工に 迅速に、低コストで対応します。 機械加工だけでは難しい難加工部品も是非ご相談ください。 【特長】 ■鉄系・非鉄金属の難削材加工に対応 ■加工能力はφ3.0ｍｍ～φ32.0ｍｍの加工範囲の設備を保有 ■シチズンマシナリー　Ｌ32Ｘ（Ｌ32-ＩＭ10）　ＬＦＶ　8月設備 ■ソレノイド、油圧機器、光学機器、医療機器関連の部品加工 ■ローレット加工及び難削材へネジの転造加工 ■海外工区と競争力のある条件で国内生産 ■Q・C・Dを確保して確実な製品を小ロットから対応供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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甲斐ダイアログシステムの部品加工

甲斐ダイアログシステムの部品加工
甲斐ダイアログシステム株式会社
甲斐ダイアログシステムでは『部品加工』を承っております。 同時5軸、複合旋盤を使用してのワンチャック加工で治具の製作時間を 短縮できる「複雑形状加工」をはじめ、鉄・ステン・アルミなどの材質に 対応可能な「薄物加工」や「チタン加工」等を受託。 また、宇宙・航空・防衛部品も対応しております。 詳しくは、お問い合わせください。 【3つの強み】 ■複雑形状加工 ■薄物加工 ■高硬度・チタン・鋳物加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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特殊鋼及び一般鋼材の販売、加工サービス

特殊鋼及び一般鋼材の販売、加工サービス
株式会社宮島特殊鋼
当社は、特殊鋼及び一般鋼材の販売、加工に付帯する一切の業務を行っております。 趣味に必要な部品を作って欲しい、車やオートバイの部品を作って欲しい等 さまざまなニーズに対応。 特殊鋼・ステンレス・アルミ・伸銅品など、あらゆる金属の切断・加工にも お応えいたします。 【取扱品目】 ■特殊鋼各種 ■ステンレス ■アルミ ■伸銅品 ■チタン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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KOYOグループのマザー工場　かずさアカデミア工場　案内

KOYOグループのマザー工場　かずさアカデミア工場　案内
株式会社弘洋
KOYOグループのマザー工場として多数の工作機械を保有し、様々な加工に対応可能。 主力商品である基盤検査用コンタクトプローブピンを始め、チェッカー周りで使用される各種ガイドピンや樹脂および金属の切削加工品の製造を行っております。また、ワイヤーハーネス検査用として使用されるスイッチ機能付きの特殊プローブピンや検査治具など、自動車産業向けの製品も幅広く取り扱っております。 【特　長】 切削加工　ミクロン単位の寸法制御 最新のスイス型CNC自動旋盤の導入と熟練のオペレーターにより、外径φ0.1ミリ以下の極細切削加工を行っております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
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薄物、長物、難削材、複雑形状の旋盤加工

薄物、長物、難削材、複雑形状の旋盤加工
株式会社長谷川工機
厚さ１mm程度の薄物、最大1.5ｍ程度までの長物、ステンレスなどに代表される加工しにくい材質、そして穴加工や溝加工を施す複雑形状は、長谷川工機の技術力の見せどころ。 他社で断られた難しい仕事は、ぜひ長谷川工機にご相談ください。 【旋盤加工】 ○薄物加工 ○長物加工 ○複雑形状加工 ○難削材加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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難削材切削加工実績多数あり！アルミニウムから合金鋼まで対応可能

難削材切削加工実績多数あり！アルミニウムから合金鋼まで対応可能
建典精密株式会社
【事業内容】 ★主要品目 マシニング加工、切削加工、旋盤加工等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品を対応できます。 ★加工可能材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★弊社ができること ◎厳しい寸法公差(±0.005 mm)、表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる ◎納期は柔軟な対応が可能 ◎受注量に制限がない（1から量産まで対応可能） ◎弊社では製品の図面設計から生産・加工、修正サービスにいたる全工程において品質を保証する ★製品応用例 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com
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株式会社大研精機 会社案内

株式会社大研精機 会社案内
株式会社大研精機
当社は、創業より光学部品の製造に携わってまいりました。 これまでの経験で培った高品質・高精度の加工技術をベースに 各業界のお客様のニーズに対応しております。 また、従来の常識にとらわれない独創的な加工方法により、 良い品をロープライスでご提供。 日々お客様にご満足いただける製品作りを目標に邁進しております。 【営業品目】 ■光学関連部品 ■カメラ・レンズ関連部品 ■測定機器部品 ■検査装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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バイト『総型バイト』

バイト『総型バイト』
株式会社東鋼
『総型バイト』は、刃型輪郭を加工物に転写する押し付けバイトです。 複雑な形状を一度で加工することにより、加工時間の短縮が可能です。 また、シャンクは機械に合わせ設定するため、各種機械に幅広く対応します。 当社では、お客様のご要望に合わせ溝入れ､R加工等､様々なタイプの総型 バイトをご提案いたします。ぜひ、ご相談下さい。 【特長】 ■各種機械に幅広く対応 ■加工時間の短縮に貢献 ■ご要望に合わせたご提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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大径リング・フランジ・肉薄丸物　加工技術ハンドブック

大径リング・フランジ・肉薄丸物　加工技術ハンドブック
有限会社杉山製作所
杉山製作所では生産現場で実施している精密加工についての知識やノウハウを発信する技術情報サイト「大径リング・フランジ・肉薄丸物加工　薄肉旋盤.COM」を運営しています。 今なら先着100名様に設計技術者が知っておくべきコストダウン・VA/VEを実現する「大径リング・フランジ・肉薄丸物　加工技術ハンドブック」を差し上げます。 【掲載内容】 ○設計段階でのコストダウンの重要性 ○設計者に求められる加工知識 ○設計者が知っておくべき旋盤加工のVA/VE事例 ○技術情報　ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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精密部品加工サービス

精密部品加工サービス
有限会社三陽鉄工所
当社は、NC旋盤加工・複合旋盤加工・マシニングセンター加工を用いて 精密金属部品加工を行っております。 複雑形状の高精度な加工にも力を注ぎ、各材質から完成までを一工程で 完品できる工程集約化に取り組んでいます。 また、複合旋盤の特性を熟知し、高い技術力を持って加工を行い、 高品質な精密部品の生産と品質の安定化に日々努めています。 【製品例】 ■アルミ製品 ■ステンレス製品 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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端面・外周面取り工具『Nバイト』

端面・外周面取り工具『Nバイト』
株式会社クロイツ
クロイツの『Nバイト』は、工作機械での歯車の面取りを可能にする バイト型工具です。 ほぼすべての歯車に使用でき、溝部やスカイビング加工後の面取りにも 対応しています。 削ぎ落してから面取りするので、2次バリ（加工バリ）の発生なく、 加工面がきれいに仕上がります。 【特長】 ■ギア面取りをするための工具 ■使用する工具機械や加工部位に合わせた形状をラインアップ ■2次バリが発生しない ■切れ刃部分は歯車ごとに最適な形状で動作 ■工具摩耗が少なく、交換頻度も少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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切削加工サービス

切削加工サービス
山田金属株式会社
鉄、アルミ、ステンレス、銅など多種多様な素材に対応し、 金属加工から組付けまでを一貫生産している山田金属株式会社では、 NC旋盤とマシニングセンターが一体となった複合機を使い 切削加工を行っております。 材料はΦ3～Φ42の2～4m材で、形状は丸の無垢、六角、四角、Dカット、 パイプを駆使し、難形状、難削加工に取り組んでいます。後行程が プレス曲げやベンダー曲げという切削プラスαといった加工も可能です。 【特長】 ■複雑形状の加工にも対応 ■長物加工500ｍｍ以上の長尺金属加工にも対応 ■NC自動旋盤44台で多量切削にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アルミ切削加工サービス

アルミ切削加工サービス
有限会社八好製作所
当社は、アルミ切削加工を得意としており、NC旋盤及びマシニング加工による アルミ削り出しを主に行っております。 これまで培ってきた経験と技術を生かしアルミの複合・精密切削加工においては お客様から多くの信頼をいただいており複雑な形状の加工には特に自信があります。 もちろん、それに対応する設備も整っております。数量的には1～1000個と 試作からロット物まで幅広く対応しお客様のニーズにお応えできます。 【材質】 ■アルミ（1000番～7000番） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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産業機械大型部品　機械加工サービス

産業機械大型部品　機械加工サービス
株式会社山下製作所
当社は、各種産業機械の大型部品の機械加工を得意とし、 船舶・発電機・ポンプなど、幅広い分野の豊富な加工実績をもつ会社です。 安全と基本を徹底した環境の中で「丁寧！正確！迅速に！」を 基本理念に掲げ、確かな製品と確実な納期を心掛けています。 また、高精度を要する製品や任意角度の多面加工といった 様々なご要望にもNCロータリーテーブルや特殊アングルヘッド等で 対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工能力】 ■切削加工 　・長さ6.5m、幅2.5m、高さ1.5m（横中ぐりは2.3m）まで ■旋削加工 　・最大径2.2m、高さ2mまで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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有限会社本間製作所　事業紹介

有限会社本間製作所　事業紹介
有限会社本間製作所
有限会社本間製作所は、お客様に喜ばれ、社内でもモノづくりの喜びを感じることができる会社を目指します。 ISO準拠の品質管理や積み重ねたノウハウをもとにモノづくりに励んでいます。 お客様を想い、ユーザー様を想い、仲間を想い、己を想う。その先には、お客様からの信頼と確かなものづくり、そして胸を張れる人生があると確信しております。 今後もお客様に必要とされる企業であるべく人と技術を磨いて参ります。 【事業内容】 ○旋盤加工 ○旋盤複合加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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光進工業株式会社　会社案内

光進工業株式会社　会社案内
光進工業株式会社
光進工業株式会社では、電着塗装・焼付塗装や他表面処理、精密機械加工や 旋盤加工、また、鋳造品設計から完成までの全工程を承っております。 複合加工や工程の多い部品を得意とし、また、大型丸物の複合加工や 中型の形状加工、小～大丸物の加工も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【業務内容】 ■電着塗装　　　　■焼付塗装　　　■表面処理 ■精密機械加工　　■旋盤加工　　　■鋳造品設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【精密切削加工・微細加工】

【精密切削加工・微細加工】
株式会社トムコ
切削加工であれば、試作or量産、どちらでも対応可能です。 超硬・シリコン・カーボン・ガラス・セラミックス等も加工出来ます。 3DCAD/CAM、最新の同時5軸マシニングセンタやNC旋盤を 多数ラインナップ。 複雑・高精度の機械切削加工を短納期で実現致します。 自動車部品の量産もしておりますので、品質保証体制は整っております。 納品時、検査成績書添付。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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ステンレス材の精密切削加工サービス

ステンレス材の精密切削加工サービス
松下金属工業株式会社
当社は、ステンレス系の加工を得意としております。 長年のステンレス等の難削材経験に加え、現在でも切削製品の約8割が ステンレス系の加工をしております。 また、スライド肉盛り加工やシリコロイ、インコネル等の特殊材料の 加工実績もございます。 【対応材料一覧】 ■ステンレス鋼 ■一般圧延鋼 ■アルミ各種 ■炭素鋼 ■黄銅　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【加工具】ポリゴンカッター(多角穴加工具)

【加工具】ポリゴンカッター(多角穴加工具)
JPN株式会社
多角穴の加工は困難な加工とされていましたが、ポリゴンカッターによって手軽に加工することが可能になりました。 ヘッダー加工や、放電加工では、高コストになってしまう、小ロッドの加工に是非ご検討ください。
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ナサ工業株式会社 事例集カタログ

ナサ工業株式会社 事例集カタログ
ナサ工業株式会社
当カタログは、主にA・FA機器等ケース／各種制御盤／配電盤設計・製作 を行っているナサ工業株式会社のカタログです。 会社概要や製作システムの流れのご紹介とともに、エスカレータ外装・附帯品 をはじめ、ケース・製缶製作物・精密板金や、電気設備向け製作物などの 事例を掲載しています。 また、バーチャルシミュレーションや車輌向け製作物なども掲載しています。 広い分野にわたる製作実績により、より広く多面的なソリューションを ご提供します。 【掲載事例】 ■エスカレータ外装・附帯品 ■ケース・製缶製作物・精密板金 ■電気設備向け製作物 ■バーチャルシミュレーション ■車輌向け製作物　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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特殊加工サービス

特殊加工サービス
有限会社常定工作所
有限会社常定工作所は、スロッター等で出来ない内径キー溝加工、 スプライン加工(最小径φ120mmより、最長3m位まで) 偏心レジューサー、ノズルフランジ等のNC3次元加工、 局部焼鈍等の特殊加工の依頼にお応えいたします。 製品づくりのさまざまなご要望に幅広く、 多様な機械設備でお応えいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■製鉄機械部品 ■重電関係 ■産業機械 ■窯業機械 ■競技用ライフル銃製作 ■石製花ビン等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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摩擦圧接加工サービス

摩擦圧接加工サービス
ステンレスプロダクト株式会社
当社では、異種金属同士の接合が可能な摩擦圧接加工を行っております。 回転による摩擦熱と圧力による接合技術で、溶接では出来ない 接合(Al/Cu等)も可能な技術です。 また、母材同士の強度が得られます。 (母材との比較：溶接 約6割、摩擦溶接 約8割) 【特長】 ■再現性があり、品質の安定化が図れる※材質による異なる ■少ない部材を摩擦圧接することで切削時間の短縮が図れる ■中空化が可能であり、素材の軽量化が可能 ■お互いの材料特性の活用が可能(磁性材/非磁性材) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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精密加工技術

精密加工技術
有限会社塩原精工所
当社は、NC自動盤・研削盤加工を中心とした精密加工技術によりOA機器部品、 医療機器部品、金型関連部品、コネクター部品等の製造を行っております。 特に少量生産、短納期のご要望には、小規模企業ならではの小回り性を生かし、 お客様のご満足が得られるよう努力してまいりました。 また、品質管理におきましては、品質マネジメント規格ISO9001の認証を受け お客様より厚いご信頼を頂いております。 【特長】 ■細くて長い形状は主軸移動型旋盤の得意技 ■複雑形状でも複合加工機で治工具無しで連続無人運転で製作可能 ■小ロット品でも製作ロットによっては大きな価格メリットが出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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EBW（電子ビーム溶接加工）

EBW（電子ビーム溶接加工）
黒木コンポジット株式会社
『EBW（電子ビーム溶接加工）』は、高真空に引かれた電子銃の中で、 電子を光のおよそ2/3の速度に加速させて材料に照射することで生まれる 衝撃発熱を利用して行う溶接方法です。 当社は、大型で汎用性がある電子ビーム溶接機で、様々な形状に合わせた 電子ビーム溶接を実現します。 再現性が高く歪みの少ない深溶け込み溶接が可能です。 【特長】 ■突合せのみで歪みの少ない高精度な溶接が可能 ■複雑な溶接線にもならうことができ、結果の再現が可能 ■溶融部、熱影響部ともに結晶粒の成長が少ない ■真空中で処理するのでシールドガスが必要ない ■Ti・AI等の活性金属が容易に溶接できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密部品機械加工サービス

精密部品機械加工サービス
株式会社三信製作
当社は、ボイラー、タービン、ポンプなどに使われる精密な機械部品の 加工を得意としております。 先進のソフトウェアを導入し、どのような複雑な加工にも対応できるように 万全の体制を整え、鉄、樹脂など素材を問わず総合的に精密部品の加工を 手掛けております。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【加工内容 】 ■大型5面加工機による機械加工 ■マシニングセンター ■NC施盤による機械加工 ■3D CAD/CAMによる機械加工 ■半割れハウジング　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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各種素材対応　精密加工

各種素材対応　精密加工
株式会社タシロイーエル
タシロイーエル社が取り扱う精密加工のご案内です。
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有限会社功亜工業　事業紹介

有限会社功亜工業　事業紹介
有限会社功亜工業
有限会社功亜工業は、五軸複合加工機を使用し、高精度な複合加工を 得意とする金属加工会社として事業を展開しております。 ご提案から製作、納品まで一貫して自社で行っており、試作品の依頼や 納期など柔軟な対応が可能です。 また、五軸複合加工機など多彩な加工機を完備しており、 幅広いサービスをお客様に提供することが可能です。 金属加工でご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■金属加工 ■自動車開発試作 ■半導体試作 ■アンテナ・通信機器試作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【サービス】複雑形状部品加工

【サービス】複雑形状部品加工
キュリアス精機株式会社
当社では、『複雑形状部品加工』を行っております。 特殊仕様のNC自動盤で多軸を駆使し、バー材から 1工程で完成加工を実現。確かな品質を確保します。 当社ホームページにて加工例を紹介しています。ぜひご覧ください。 【加工例（抜粋）】 ■被削材：SUS440C ■全長：30mm ■最大径：φ25mm ■特長：斜め穴と内径が貫通 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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有限会社アムス　事業紹介

有限会社アムス　事業紹介
有限会社アムス
有限会社アムスは、自動車関連機器パーツ、コネクタ・通信機器パーツ の加工を行っています。 主な加工内容として、自動旋盤による挽物があり、電機・電子機器・ 光通信機器・自動車関連機器など、幅広い領域にわたり、確かな製品 を産み出し続けています。 また、主要設備として、スター精密やツガミ、卓上旋盤や卓上フライス などがあります。 複雑形状・高精度部品から難削材まで、是非当社にお任せください。 【事業内容】 ■自動車関連機器パーツ、コネクタ・通信機器パーツの加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属　精密加工サービス

金属　精密加工サービス
有限会社嶋田精工
当社では、CNC精密複合旋盤による旋削加工全般を行っております。 加工能力はΦ1からΦ40程度で、主としてΦ3～Φ30が多く、特にΦ2～Φ10の 小径・細長物を得意としております。 また、ステンレスの加工を主力として、チタン・耐熱鋼等の難削材や 一般鋼・SK材やアルミ・黄銅および樹脂の加工も可能です。 【自社製品】 ■SUS304/SUS316シャフト形状加工品 　・長尺複合加工Φ3.0～Φ20.0まで対応可能 ■SUS303/SUS304/SUS316他　ピン形状加工品 　・当社が最も得意とする加工 　・様々な加工品に対応可能 　・複合加工により、高精度加工が可能　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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精密加工

精密加工
有限会社里中精機
当社は、NCフライス盤・旋盤、マシニングセンタで、金型加工、治工具、 電極、精密加工を行なっております。 加工設備は、マシニングセンタと複合加工機を導入し、フライス盤・旋盤を 駆使して、試作から量産まで一貫して受注が可能になりました。 図面を送ってくだされば、より良い加工提案、コスト削減提案もします。 また研究機関・教育機関のための小ロット、少額の試作品、実験部品も 見積もりいたします。 【特長】 ■試作から量産まで一貫して受注が可能 ■お見積もり歓迎 ■汎用フライス加工は複雑な形状も可能 ■東京の大田区内の優秀な町工場のネットワークを活用 ■設計から試作、完成品までサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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「高精度複雑形状加工」のご案内

「高精度複雑形状加工」のご案内
有限会社関製作所
今までのノウハウと新しい加工技術を確立していくベースの中で、　精密加工技術、難削材加工技術、治具設計からの部品加工に取り組んでいます。鉄・ステンレス・アルミ合金・銅合金・ニッケル合金など取り扱っており、小ロット（1個から）対応 しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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自動機切削加工サービス

自動機切削加工サービス
有限会社東北加工所
当社は、自動機切削加工を行っております。 多種多様なお客様のご要望に合わせてお求めの形状を作り出します。 高精度な完成品は複雑な形状になりがちな機械部品（コネクタや精密機械や 家電の部品など）などに多くご利用されております。 材料調達～図面制作、納品まで当社で全て行う事が可能です。 【対応材料】 ■真鍮 ■青銅 ■その他　 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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治具　金属加工サービス

治具　金属加工サービス
近藤工業株式会社
当社では、治具を作ってきた会社であるからこそ、どんな難しい加工でも 柔軟に対応することを第一に考えて業務を行っております。 NC旋盤から汎用旋盤、NC立フライス盤や横中フライス盤、汎用縦型 フライス盤といった製造業で馴染みの深い加工機から、ワイヤーカットや 研削盤、横型・縦型マシニングセンタ、そして同時五軸加工が可能な 五軸マシニングセンタなど、お客様のご要望に応えるために、 多種多様な加工機を揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備（一部抜粋）】 ■NC旋盤 ■汎用旋盤 ■NC立フライス盤 ■横中フライス盤 ■汎用縦型フライス盤 ※詳しくは、お問い合わせください。
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治具・精密機械部品　加工サービス

治具・精密機械部品　加工サービス
株式会社サンコー
当社は、治具・精密機械部品　加工サービスを行っております。 機械部品は昨今、小型軽量化されてきております。当社はその動きに 早くから対応して参りました。他社では敬遠しがちな複雑な精密部品でも 快く製作させて戴きます。 加工可能な材質は、鉄系金属・非鉄金属・板金類・ プラスチック・ゴムなど、あらゆるものに対応。 また熱処理・メッキ・アルマイト・塗装等の協力業者とも連携しております。 【加工可能材質】 ■アルミ（A5056、A5052、A2017、A2011、A7075、A6063）　 ■ステンレス（SUS303、SUS304、SUS316、SUS630）　 ■真鍮（C3604カドミレス）　　 ■銅（C1100、クローム銅、りん青銅、無酸素銅、砲金） ■鉄（S45C、S50C、SS400、NAK55）　　　 ■タングステン、モリブデン、各種樹脂材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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筆記具　OEMサービス

筆記具　OEMサービス
加藤金属工業株式会社
当社は、豊富なノウハウを生かしたOEM、ODM技術で、筆記具や 関連製品の生産をお手伝いをしております。 専門的な開発チームや生産ラインを持つことなく高精度の商品を市場に 投入できます。 幅広い精密金属加工設備を持ち、ニーズに適した生産が可能です。 【製品】 ■スライドボールペン ■サイドノックボールペン ■ダブルペン ■回転式ボールペン ■木軸ボールペン ■まゆのボールペン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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産業基礎部品加工サービス

産業基礎部品加工サービス
株式会社大福鉄工所
当社は、産業基礎部品加工を行っております。 最大φ1500x2000まで削ることができる大型旋盤。 巨大な円形状のものを削る事を得意としています。 又、大型のシャフトや、船舶のロープドラムやピストンクラウン、 大型のフランジなどを作ることができます。 【製品】 ■地下鉄ブレーキカバー ■大型ドラム ■Tピース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ワンチャッキング同時加工サービス

ワンチャッキング同時加工サービス
株式会社エイト工業
株式会社エイト工業は、マザック製NC複合旋盤によるワンチャッキング 同時加工が可能な為、高精度な割り出し加工や、つかみ代のない様な 旋盤後のフライス加工などが得意です。 1ロットから中ロット(500個位)まで対応しています。 【加工素材】 ■樹脂 ■アルミ ■銅 ■マグネシウム ■ステンレス ■コパール ■チタン ■インコネル ■ヘビーメタル ■SKD＆ハイスなどの焼入鋼の加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属加工サービス

金属加工サービス
日本スピン株式会社
当社の核となる技術はスピニング（へら絞り）です。 スピニングは金属加工の中でも特に熟練を要し、機械に代えることが できない職人技術。その技術を象徴する成果が「H-II Aロケット」の 先端保護カバー「衛星フェアリング」です。 極めて精巧な手技によって生まれた「衛星フェアリング」は、風圧、高熱、 振動に耐え、2001年8月29日、1号機の打ち上げ以降、宇宙開発に 寄与すると同時に技術の高さを示しています。 当社では、少量多品種から小ロット量産までワンストップで 製品をお届けいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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切削加工　サービス

切削加工　サービス
株式会社平川製作所
当社は、精密複合切削部品の製造を行っております。 特殊複合加工では、従来はマシニングセンターで加工されていた 複雑な切削加工も1台のNC旋盤で1工程で可能。 また転造加工・フライス加工・バレル研磨など様々な二次加工も 得意とします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■自動車関連 ■自転車関連部品 ■家電製品部品 ■産業機器部品 ■IT関連・医療機器関連 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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金属切削加工サービス

金属切削加工サービス
有限会社美岳製作所
当社は、複雑形状や微細加工、難削材の加工など、幅広い対応力について 企業様から高い評価をいただいております。 5軸加工機、立形マシニングセンタ、横型フライス、旋盤、ワイヤー放電 など、金属切削加工に特化した充実した設備を保有。 素材調達・生産加工・測定・検査・出荷まで一貫した生産システムで、 納期や価格に柔軟に対応いたします。 【特長】 ■5軸加工、複雑形状への対応 ■難易度の高い、微細加工にも対応 ■難削材など、多数の素材に対応 ■試作品1個から、スピード対応 ■加工治具の自社設計〜製造も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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【ハステロイなどの多種多様な特殊金属加工】旋盤加工サービス

【ハステロイなどの多種多様な特殊金属加工】旋盤加工サービス
泉州精密工業株式会社
泉州精密工業株式会社は、スイス型NC自動旋盤を備え、 旋盤加工サービスを展開しております。 ミクロン(1,000分の1ミリ)単位の高精度切削が特徴で、 9軸制御の複合旋盤の導入により、これまで加工できなかった 複雑な形状を1サイクルで完成品まで加工出来ます。 吸着ノズルや医療部品などにおいて高い評価を得ておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■長尺部品の加工にも向いている ■1,000ミリを超える長さのシャフト加工も可能 ■出来るだけ完成品に近いカタチで納入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社田坂精密　事業紹介

株式会社田坂精密　事業紹介
株式会社田坂精密
株式会社田坂精密は、主にNC旋盤・複合旋盤・ピーターマン加工・ マシニング加工を行っている会社です。 複合加工をメインとして製造しており、NC旋盤はY軸付、ピーターマン、 複合旋盤もY軸、B軸付となっております。 NC旋盤はΦ80まで、ピーターマンはΦ2～Φ32まで加工できます。 当社の製品は、主に医療機器・F1エンジン・ラジコンカー・ラジコン ヘリコプターなどに活かされています。 【営業品目】 ■NC複合旋盤加工 ■スイス型CNC複合旋盤加工 ■NC旋盤加工 ■マシニングセンタ加工 ■レーザー印字加工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
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部品加工サービス

部品加工サービス
有限会社佐藤鉄工所
当社は、岐阜に工場を構えるNC旋盤加工を主とする企業です。 精密部品加工(ミクロの精度)、アッセンブリー、複雑形状部品等の加工に 日夜社員一丸となってチャレンジしています。 Made in Japanのモノ作りをこだわりつつ、安定した部品供給を追求し、 製品加工を通して社会に貢献してまいります。 【加工例】 ■S45C　シャフト ■SCM415　焼入れ研削仕上げ品　ギヤー　移動　シャフト ■S45C　調質材　ハウジング ■FC　シリンダー ■S45C　調質材　カバー　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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プログラミングソフト　HYPERMILL MILLTURN

プログラミングソフト　HYPERMILL MILLTURN
オープン・マインド・テクノロジーズ・ジャパン株式会社
hyperMILL（Ｒ） millTURNは、パワフルなhyperMILL（Ｒ） CAM ソフトウェアの複合加工用モジュールです。すべての切削と旋削加工を完全に統合されたひとつのユーザーインターフェースで行うことができます。完全な加工 のために、このCAMソリューションでは、複合加工機の1回の段取りで切削と旋削の各サイクルを簡単にプログラミングできます。ミルターン・モジュールか ら提供される完全な統合、工具データベース、ストック更新、干渉チェックの各機能およびポストプロセッサーは、すべての切削と旋削に自由に組み合わせて使 用できます。
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旋盤加工における複雑形状加工技術の確立

旋盤加工における複雑形状加工技術の確立とは？

旋盤加工における複雑形状加工技術の確立とは、従来の旋盤加工では困難であった、非円形、自由曲面、微細な凹凸などを高精度かつ効率的に実現する技術体系を指します。これにより、航空宇宙、医療機器、自動車部品など、高度な機能性が求められる分野での部品製造が可能となります。

​課題

工具パス生成の困難性

複雑な形状に対応する最適な工具経路を自動生成することが難しく、熟練者の経験や勘に頼る部分が大きい。

加工精度と安定性の確保

工具の干渉やびびり振動が発生しやすく、高精度かつ安定した加工品質を維持することが難しい。

多品種少量生産への対応

個々の複雑形状に対応するための段取り替えやプログラム作成に時間がかかり、多品種少量生産のコスト増につながる。

加工時間の長期化

複雑な形状を加工するために、多くの工程や工具交換が必要となり、全体の加工時間が長くなる傾向がある。

​対策

高度なCAMソフトウェアの活用

複雑形状に対応した高度な工具パス生成アルゴリズムを持つCAMソフトウェアを導入し、自動化と最適化を図る。

高剛性・高精度な工作機械の導入

振動抑制機能や高精度な軸制御を備えた工作機械を選定し、加工安定性と精度を向上させる。

モジュール化された治具・工具システムの採用

段取り替え時間を短縮できるモジュール化された治具や、多機能な工具システムを導入し、生産効率を高める。

シミュレーション技術による事前検証

加工前にNCプログラムや工具干渉、加工挙動をシミュレーションで検証し、手戻りを削減する。

​対策に役立つ製品例

統合型設計・製造支援システム

3D CADデータから直接、複雑形状に対応した加工パスを生成し、加工シミュレーションまで一貫して行えるため、課題解決に直結する。

多軸制御対応旋盤

複数の軸を同時に制御することで、従来の旋盤では不可能だった自由曲面や傾斜面などの加工を実現し、複雑形状に対応する。

自動工具交換システム

加工中に自動で工具を交換できるため、段取り替え時間を大幅に削減し、多品種少量生産における効率化を支援する。

高精度加工用切削工具

微細な加工や難削材に対応した特殊形状やコーティングの切削工具は、複雑形状の精度向上に不可欠である。

⭐今週のピックアップ

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