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歯面仕上げの効率化とは？課題と対策・製品を解説
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歯切り加工における歯面仕上げの効率化とは？
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クロイツの『Nバイト』は、工作機械での歯車の面取りを可能にする
バイト型工具です。
ほぼすべての歯車に使用でき、溝部やスカイビング加工後の面取りにも
対応しています。
削ぎ落してから面取りするので、2次バリ（加工バリ）の発生なく、
加工面がきれいに仕上がります。
【特長】
■ギア面取りをするための工具
■使用する工具機械や加工部位に合わせた形状をラインアップ
■2次バリが発生しない
■切れ刃部分は歯車ごとに最適な形状で動作
■工具摩耗が少なく、交換頻度も少ない
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面・外周面取り工具『Nバイト』
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歯切り加工における歯面仕上げの効率化
歯切り加工における歯面仕上げの効率化とは？
歯切り加工後の歯面の精度や表面粗さを向上させる仕上げ工程を、より短時間かつ低コストで実現することを目指します。これにより、製品の品質向上と生産性向上を両立させます。
課題
仕上げ工程の長時間化
従来の仕上げ加工は、複数回の工程や長時間の加工時間を要し、生産性のボトルネックとなっていた。
加工精度のばらつき
手作業や熟練度に依存する部分が多く、仕上がりの精度にばらつきが生じやすく、品質管理が困難であった。
工具寿命の短縮とコスト増
仕上げ加工に使用する工具の摩耗が早く、頻繁な交換が必要となり、工具コストが増大していた。
段取り時間のロス
仕上げ加工のための段取り替えや調整に時間がかかり、全体の生産サイクルを遅延させていた。
対策
高精度加工技術の導入
切削条件の最適化や、高精度な工具、加工機の導入により、一工程での仕上げ精度を向上させる。
自動化・省力化システムの活用
自動研削盤やロボットによる仕上げ作業の自動化により、作業時間の短縮と人的ミスの削減を図る。
先進的な研削・研磨材の使用
新しい素材や構造を持つ研削砥石や研磨材を使用し、加工効率と仕上がり品質を同時に向上させる。
シミュレーション技術の活用
加工前のシミュレーションにより、最適な加工パスや条件を事前に検討し、試行錯誤の時間を削減する。
対策に役立つ製品例
高精度歯車研削盤
高剛性設計と先進的な制御システムにより、短時間で高精度な歯面仕上げを実現する。
自動工具交換システム付き複合加工機
仕上げ加工に必要な複数の工具を自動で交換し、段取り時間を大幅に削減する。
ナノレベル研磨用砥石
特殊な砥粒と結合材により、従来の砥石よりも高速かつ高品位な歯面研磨を可能にする。
加工シミュレーションソフトウェア
加工プロセスを仮想空間で再現し、最適な加工条件や工具経路を事前に検証することで、無駄な試削りを削減する。
