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工作機械・加工

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歯切り刃物の耐久性向上とは?課題と対策・製品を解説

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歯切り加工における歯切り刃物の耐久性向上とは?

歯切り加工は、歯車などの精密部品を製造する上で不可欠な工程です。この加工に使用される歯切り刃物は、高精度かつ高速な切削に耐える必要があり、その耐久性は生産性やコストに直結します。歯切り刃物の耐久性向上は、加工精度の維持、工具交換頻度の低減、ひいては製造コスト削減に大きく貢献します。

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当社では、柄付(シャンク型)ピニオンカッターなどの歯車切削工具の製造、精密研削を行っております。

柄付 (シャンク型)のみ製造、
インボリュートスプライン/セレーションに特化しております。
DP用(インチ規格)のご要望にお応え致します。
ANCI規格・SAE規格・DIN規格・HES規格などでお困りの時は
ご連絡ください。
まずは一度、当社にご相談下さい。

【特長】
■シャンク型製作可能
 ・モジュ-ル 0.4~3.0程度
 ・圧力角 各種
 ・加工最大径Φ50まで

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

切削工具『シャンク型ピニオンカッター』

タップ・ダイス 総合カタログでは、スパイラルタップシリーズやポイントタップシリーズ、フォーミングタップシリーズ、管用タップシリーズ、ハンドタップシリーズ、六角軸⼯具シリーズなどの「タップシリーズ製品紹介」、形状・寸法表などの「資料1」、HLシステム、HLシステム精度推奨表、JIS規格ねじ部精度、表面処理などの「資料2」、コニカルドリルシリーズやダイスなどの「その他の製品紹介」等、多数掲載しています。

【掲載製品】
○スパイラルタップシリーズ
○ポイントタップシリーズ
○フォーミングタップシリーズ
○コニカルドリルシリーズ
○ダイス 他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

切削工具 タップ・ダイス 総合カタログ

株式会社テクノギアより、「テクノアーバー」のご案内です。

アーバー 小型ホブ盤用テクノアーバー

当社はステライト溶接工具類から連続鋳造機用刃物、
ハテバー刃物など幅広く製品を製造しております。

工具鋼製品、各種溶接刃物、治工具類、ロール類等製作いたします。
お気軽にご相談ください。

【取扱製品】
■ステライト溶接工具類
■ハテバー固定刃
■連続鋳造機用刃物
■工具鋼製品類 など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社AMC 製品集

『バリシャープ』は、2軸CNCシステムを備えたArmstorng社の
全自動帯鋸目立て機です。

標準登録されている歯型パターンは300種類以上。
画面上で簡単に新しい歯型をデザインできるので、現在ご使用のほとんどの
歯型に対応します。

また、見やすいインターフェイスとタッチパネル式画面により、誰でも
簡単に操作が行えます。

【特長】
■CPU : Pentium 233 MMX 搭載
■長寿命と精密研削制御を実現するためのブラシレスサーボモーター
 システムを採用
■タッチスクリーン制御の操作は簡単で、1分間に研ぐ歯数や、
 歯の写真などをフィードバックし確認が可能
■300種類以上の歯型が標準登録されており、VPとVPD歯型パターンを所持
■新しい歯型またはVDPパターンを画面上で自由にデザインでき、
 歯型のライブラリに登録が可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

全自動帯鋸目立て機『バリシャープ』

当社では、高周波誘導加熱に依る金属熱処理受託加工を行っております。

歯車や金型、またラインものや単品物、試作まで全て対応可能。
今まで積み重ねきた技術や知識を基にどんな難解な依頼にも対応します。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属熱処理受託加工サービス

政井鐵工所は、丸ナイフ・スリッター・メタルソー・各種カッターの製造、再研磨まで、優れた技術と独自のクラフトマンシップにより高品質な製品を送り出し、高いチームワークで未来を創造します。

政井鐵工所 会社案内

『N80』は、長尺物にも対応できる様、最大取付長を350mmとした
CNC横型ホブ盤です。

ボブアーバー及びレスト部に油圧方式を採用したことにより、ホブ交換が
容易。テールストックをサーボ仕様とし、段取りが一層容易になりました。

ドライ加工による高速加工が可能で、ドライ/ウェット加工による
焼き入れ材加工が可能です。

【特長】
■長尺物にも対応できる様、最大取付長は350mm
■ボブアーバー及びレスト部に油圧方式を採用し、ホブ交換が容易
■テールストックをサーボ仕様とし、段取りが一層容易に可能
■ドライ加工による高速加工が可能
■ドライ/ウェット加工による焼き入れ材加工が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CNC横型ホブ盤『N80』

当社では、精密切削工具の製造を行っております。

ホブ試験機や 投影機、二番取研削盤、ホブ刃付研削盤をはじめとする
様々な設備を保有。

「ギヤーホブ」や「ウォームホブ(柄付)」などのボブ、
「スパイラルベベルカッター」や「ラックカッター」などのカッターを
多数手がけております。

まずはお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■切削工具製造業

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密切削工具 受託製造サービス

当カタログは、切削工具、測定工具、治具工具を取り扱う
株式会社エスケーシーの製品を掲載しております。

簡単に誰でも使用可能な”USA”ウォルトン社の「タップ.エクストラクター」
から、ダイスハンドルやテーパーリーマーなどのDIY用製品まで幅広い
ラインアップとなっております。

【掲載内容】
■タップ
■ダイス
■特殊ネジ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『タップ・ダイス他』総合カタログ

当社は、確かな技術力でプライベートブランド(PB)製品、
各刃物会社のOEM製品など多義に渡る刃物製品を国内外に向けて
製造販売しております。

プライベートブランドとして、「トギノン」シリーズや「一角作」、
「関東光」、「V-EAGLE」など他多数あり、機械刃の製作も行っております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

刃物製品OEMサービス

例えば

・機械の部品が壊れてしまった。どこに依頼したらいいのだろう・・・
・長年使ってきた機械の部品の1つが摩耗してしまいもうすぐ使えなくなりそう。機械メーカーに問い合わせたけれどもう取り扱いがないと断られてしまった。
・いつも通りに作ってもらった部品なのに、なぜかちゃんと動かない!
・試作品を作りたいのだけど、1個から作ってくれる業者なんているのかな・・・
・今付き合っている業者は安心だけど金額が高い気がする。

弊社は皆様の『困った』をご支援させてただくことが、弊社のサービス・使命と心得ており、職人魂と匡の技でご対応させていただければと思っております。

ホテルのコンシェルジュに依頼するように弊社へご相談ください!

モノづくりコンシェルジュへようこそ!

マルエム工業株式会社は、刃物の専門業です。

トップレベルで培ったノウハウをフルに生かし、使用に適した刃物を提供。
また、併せてその刃物の付与性能を最大限に発揮させますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■産業機械用刃物の販売及び研磨・加工
■産業機械及び工具の販売・修理
■前各項に付帯関連する業務

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加工再研磨サービス

主力製品である鋸・刃物の開発、製造、販売を含む全事業活動において、環境マネジメントシステムの定期的見直しを行い、次の環境予防活動を推進します。

メタルソー

当社は、金属・非鉄金属・木工・住宅・建材・建築・カッター等、
刃物を専門に研磨しております。

再研磨の技術により、刃こぼれや刃物の摩耗を再び使用できるように
復元・修復致します。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【営業品目】
■工業用機械刃物の研磨及び販売
 ・超硬チップソー(80Φ~1400Φ)
 ・超硬カッター・ルータービット・ドリル・錐
 ・ダイヤモンドソー・ダイヤモンドカッター
 ・メタルソー
 ・鉋刃・断裁刃
 ・丸ナイフ・スリッターナイフ
 ・バンドソー(帯鋸)
■切断機(新品・中古)の販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

刃物研磨サービス

当社では、工業用刃物の形状やダイヤモンドチップの材質などを
的確にアドバイスし、メンテナンスいたします。

20年以上の経験・実績から、窯業メーカーの仕様について熟知しており、
メーカーごとの出隅も把握しています。

出隅に合った刃物の形状やダイヤモンドチップの材質など、的確なアドバイスを
行えますので、生産性や品質向上・従業員様の負担軽減に繋がります。

【強み】
■20年以上培った経験と実績
■的確なアドバイス
■お客様に寄り添ったサポート

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

工業用刃物メンテナンスサービス

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歯切り加工における歯切り刃物の耐久性向上

歯切り加工における歯切り刃物の耐久性向上とは?

歯切り加工は、歯車などの精密部品を製造する上で不可欠な工程です。この加工に使用される歯切り刃物は、高精度かつ高速な切削に耐える必要があり、その耐久性は生産性やコストに直結します。歯切り刃物の耐久性向上は、加工精度の維持、工具交換頻度の低減、ひいては製造コスト削減に大きく貢献します。

課題

摩耗による精度低下

切削時の摩擦や熱により刃先が摩耗し、加工精度が低下することで、再研磨や交換が必要となります。

欠損・破損のリスク

加工中の衝撃や過負荷により、刃先が欠けたり折れたりするリスクがあり、突発的な生産停止の原因となります。

熱による劣化

切削熱が刃物に蓄積することで、材質の硬度低下や変形を引き起こし、本来の性能を発揮できなくなります。

切りくずの付着・溶着

加工中に発生する切りくずが刃物に付着・溶着することで、切削抵抗が増加し、刃物の摩耗を促進します。

​対策

高硬度・高靭性材料の採用

耐摩耗性と耐衝撃性に優れた特殊合金や超硬合金を採用し、刃物の基本性能を高めます。

表面処理技術の適用

PVDコーティングやCVDコーティングなどの表面処理を施し、耐摩耗性、耐熱性、離削性を向上させます。

冷却・潤滑システムの最適化

加工箇所への適切な冷却液の供給や、潤滑性の高い切削油の使用により、熱負荷と摩擦を低減します。

加工条件の最適化

切削速度、送り量、切り込み量などの加工条件を見直し、刃物への負荷を最小限に抑える設定を行います。

​対策に役立つ製品例

高性能超硬合金製歯切り刃物

高い硬度と耐熱性を持ち、摩耗や熱による劣化を抑制し、長寿命化を実現します。

ダイヤモンドライクカーボンコーティング歯切り刃物

極めて高い硬度と低摩擦係数を持ち、切りくずの付着を防ぎ、摩耗を大幅に低減します。

高圧クーラント供給システム

加工点へ直接高圧で冷却液を供給し、熱影響を最小限に抑え、刃物の寿命を延ばします。

切削油添加剤

潤滑性を向上させ、切削抵抗を低減することで、刃物の摩耗を抑制し、加工面精度を向上させます。

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