加工コストの削減とは？課題と対策・製品を解説

広告業界では、看板の多様なデザインと高品質な仕上がりが求められます。特に、顧客の目を引く看板制作においては、素材の正確な切断と彫刻が重要です。不正確な加工は、看板の品質を損ない、顧客満足度の低下につながる可能性があります。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインも正確に表現し、看板制作の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* アクリル、木材、金属など、様々な素材への対応
* 店舗の看板、イベント用サイン、ディスプレイ制作
* デザイン事務所、広告代理店での利用

【導入の効果】
* 高品質な看板制作による顧客満足度の向上
* 多様なデザインへの対応によるビジネスチャンスの拡大
* 作業時間の短縮とコスト削減

看板業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められています。特に、細部までこだわったデザインや、耐久性の高い素材への加工が重要です。従来の加工方法では難しい、複雑な形状や繊細な表現を可能にするのが、当社のレーザー加工機です。

【活用シーン】
・アクリル、木材、金属など様々な素材への彫刻、切断
・店舗の看板、ディスプレイ、サイン製作
・デザイン性の高い立体文字、ロゴの作成

【導入の効果】
・デザインの自由度向上、表現の幅が広がる
・高品質な仕上がりで、顧客満足度アップ
・短納期、コスト削減に貢献

アートの世界では、細部までこだわった作品制作が求められます。特に、素材の質感やデザイン性を最大限に引き出すためには、正確な加工技術が不可欠です。従来の加工方法では、時間やコストがかかり、表現の幅が制限されることもありました。NOVA PLUS24は、高精度なレーザー加工により、複雑なデザインや繊細な表現を容易に実現します。あなたの創造性を形にするための、最適なパートナーです。

【活用シーン】
* 木材、アクリル、革など、様々な素材への彫刻・切断
* オリジナルアート作品の制作
* デザイン性の高い模型製作
* 小ロットの試作

【導入の効果】
* 高精度な加工による作品の品質向上
* 複雑なデザインの容易な実現
* 制作時間の短縮とコスト削減
* 表現の幅を広げ、新たな可能性を開拓

看板業界では、デザイン性の高い文字入れが求められます。特に、耐久性と視認性の両立が重要です。従来の加工方法では、コストや手間がかかることが課題でした。NOVA24は、低価格でありながら高精度なレーザー加工を実現し、美しい仕上がりを提供します。省スペース設計なので、限られたスペースでも設置可能です。

【活用シーン】
・アクリル、木材、金属への文字入れ
・店舗看板、案内表示、ネームプレート
・小ロットの看板製作

【導入の効果】
・高品質な仕上がりで顧客満足度向上
・コスト削減と納期短縮
・多様な素材への対応
・省スペース設計で設置場所を選ばない

時計製造業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。切削油の劣化は、加工精度を低下させ、製品の不良率を上げる可能性があります。また、切削油の交換作業は、作業者の負担増加や、生産性の低下につながる可能性があります。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させ工作機械内部と配管内の汚れを洗浄。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。交換後の切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。

【このような現場に】
・水溶性切削油交換時のフラッシング作業を時短にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・時計部品の微細加工における工作機械の水溶性切削油交換時
・時計製造工場の定期メンテナンス時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

ジュエリー業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細なデザインや複雑な形状の加工においては、高い精度と細部まで表現できる加工技術が重要です。従来の加工方法では、時間と手間がかかり、コストも高くなる傾向があります。当社のレーザー加工機は、正確で安定した加工を実現し、ジュエリー制作における課題を解決します。

【活用シーン】
・貴金属への彫刻
・アクセサリーの切断
・デザインのマーキング

【導入の効果】
・高精度な加工による高品質な仕上がり
・短納期化とコスト削減
・デザインの自由度向上

航空宇宙業界では、製品の信頼性を高めるために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、過酷な環境で使用される部品においては、高い精度が製品の性能維持に不可欠です。不適切な加工は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度加工に適した「手頃な使用感」と「シンプルな機能」が特長で、航空宇宙分野における金属加工のニーズに応えます。

【活用シーン】
・試作品の製作
・精密部品の加工
・新素材の研究開発
・品質検査

【導入の効果】
・高精度な加工による製品精度の向上
・多様な金属材料への対応
・コスト削減による開発費の効率化

看板業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、アクリルや木材などの素材への彫刻において、細部の表現力と耐久性が重要です。従来の加工方法では、時間やコストがかかる、または仕上がりにムラが生じるという課題がありました。レーザー加工機 PLS シリーズは、高精度な加工と素材への最適化により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・アクリル看板の彫刻
・木製看板の文字入れ
・金属製看板へのマーキング

【導入の効果】
・高精度な仕上がりで、デザインの表現力が向上
・高速加工により、納期短縮とコスト削減
・多様な素材に対応し、ビジネスチャンスを拡大

家電業界では、製品の多様化と高品質化が進み、試作から量産まで、様々な加工ニーズに対応できるレーザー加工機の導入が求められています。特に、金属や樹脂部品の精密な切断、彫刻、マーキングは、製品の品質とデザイン性を大きく左右します。レーザー加工機は、これらの加工を高速かつ高精度に行い、製造プロセスの効率化に貢献します。当社のレーザー加工機総合カタログは、お客様のニーズに合わせた最適な機種選びをサポートします。

【活用シーン】
・家電製品の筐体や部品の切断、彫刻、マーキング
・試作品の製作
・少量多品種生産
・デザイン性の高い製品の製造

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・高品質な仕上がり
・多様な材料への対応
・製造コストの削減

工作機械メーカーにとって、工作機械の性能評価は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。水溶性切削油を使用する工作機械では、油の劣化やスラッジの蓄積が性能に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、切削油の交換頻度や、機械内部の清浄度は、重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用する工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油全交換前に添加して循環させ、機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続。切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。鋳物のヘドロ汚れにも、緑青の汚れにも効果的。交換後の切削油を長寿命化させます。

【このような現場におすすめ】
・切削油交換時の清掃作業を手軽にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・工作機械の水溶性切削油交換時
・工作機械の定期メンテナンス時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

大学の教育現場では、学生の実践的な技術習得のため、金属加工の実習環境が求められます。特に、複雑な形状の加工や、様々な金属材料への対応が可能な設備は、学生の創造性を刺激し、高度な技術習得を促進します。しかし、高価な設備や、設置スペースの問題から、導入が難しいケースも少なくありません。当社の省スペース設計のモリブデンワイヤ放電加工機TX150は、コンパクトでありながら、高い加工性能を実現し、教育現場における金属加工の実習環境を向上させるために開発されました。

【活用シーン】
* 金属加工の実習
* 研究開発における試作
* 学生の卒業制作

【導入の効果】
* 学生の実践的な技術習得を促進
* 多様な金属材料への対応
* 省スペース設計による設置場所の確保

金属加工業、特に切削加工においては、設備の稼働状況に応じた電力消費の最適化が求められます。切削加工は、機械の稼働時間や負荷によって電力消費が大きく変動するため、現状を把握し、改善策を講じることが重要です。しかし、個々の設備の電力消費量を把握することは容易ではありません。SIRCの「設備別電力の見える化」は、切削加工における電力消費のムダを発見し、省エネを促進します。

【活用シーン】
・切削加工機の電力消費量の把握
・コンプレッサー、クーラーなどの付帯設備の電力消費量の把握
・夜間や休日の待機電力の把握

【導入の効果】
・設備ごとの電力消費量の見える化による、省エネポイントの発見
・電力使用量の最適化による、コスト削減
・省エネ意識の向上

精密機械業界では、製品の品質と精度を維持するために、切削油の寿命は重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。水溶性切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できて手軽です。それにより、切削油交換時のフラッシング作業の清掃の手間と時間を削減。タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。

【このような現場におすすめ】
・水溶性切削油交換時のフラッシング作業をもっと時短で手軽にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。

【活用シーン】
・工作機械の水溶性切削油交換時
・工作機械の定期メンテナンス時

【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

スポーツ用品業界では、製品の差別化と付加価値向上のために、個別のカスタマイズが求められています。特に、耐久性とデザイン性が求められるスポーツ用品においては、正確で美しいマーキングが、製品の魅力を大きく左右します。不適切なマーキングは、製品の価値を損なう可能性があります。当社のレーザーマーキング機器は、金属と非金属の両方に対応し、高品質なマーキングを実現することで、スポーツ用品のカスタマイズニーズに応えます。

【活用シーン】
・スポーツ用品へのロゴ、名前、デザインの刻印
・金属製、非金属製のスポーツ用品へのマーキング
・チームや個人のパーソナライズされたアイテムの作成

【導入の効果】
・製品のブランド価値向上
・顧客満足度の向上
・他社との差別化
・多様なデザインへの対応

炉型式真空炉は、金属非鉄の真空熱処理や金属焼結粉末の熱処理などに
使用することができます。

横置型、ポット型、ベル型などがあります。なお、横置型には予熱室、
加熱室、冷却室を設置する3室真空炉も設計製作致します。

【特長】
■横置型には予熱室、加熱室、冷却室を設置する3室真空炉も設計製作可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「油とりっ子」は、しぼりローラーの採用で、ベルトに吸着したクーラント等の水分をしぼり取るため効率よく油・水の分離ができるオイルスキマーです。
Ｌ型ボディと自立スタンドにより、狭い場所でも容易に設置ができます。
また、テンションローラーを押し上げれば、簡単にベルト交換ができます。

【特長】
○設置が簡単
○ベルト交換も簡単
○効率のよい浮上油回収

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、図面をプログラミングすることでほぼ図面通りの工作物が
出来上がり、金型を制作する時間が短縮でき図面受理後、すぐに
加工開始が可能な3Dレーザー加工を行っております。

金型を制作する必要がないため、小ロットでの加工も低価格にて可能。
持ち込んでいただければ1本より加工いたします。

【特長】
■短納期対応
■低コスト
■高品質

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『NANAO IP-ZERO』は、酸性金メッキ液中の不純物であるニッケルイオンを除去する目的で開発された不純金属イオン除去装置です。
ニッケルメッキされた材料に、金の部分メッキを施す場合、金メッキ液中にニッケルが溶解され金メッキ層の特性に悪影響をもたらします。
七生工業の研究員は複数の分離技術を組み合わせることにより、このニッケルイオンのみならず鉄イオンも分離除去する技術を確立しました。

【特徴】
○酸性金メッキ中に不純物として混入したニッケルを99％除去できる
○本装置内に残された金化合物は洗浄し、回収して金メッキ槽に戻す
○除去後のメッキ液はメッキ処理に対する影響は全くなし
→メッキ工場にて試験済
○メッキ液再生に要する時間が大幅に短縮
→一定期間の資金が凍結されず、資金の回転効率が改善される

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

東栄機工株式会社は、機械・資材・工具・修理の総合商社です。

主に、測定計測器具や工作機械、工具、建設荷役などを取り扱っており、
ウエス機械製作や産業機械修理などの製作・加工・修理も承ります。

ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【事業内容】
■機械/資材/工具等の販売
■製作/加工/修理
■リース/レンタル

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「微細加工」は、肉眼では確認できない微小領域に精細な加工を
施す技術です。

従来の試作加工方法（金型・ワイヤ放電加工）を実施されている方にオススメ。
当社のレーザー加工では、スピード、コスト、品質の面で優れています。

また、データから直接レーザー加工することで開発期間を短縮。
条件が合えば即日から出荷対応いたします。

少数からでも、お気軽にご連絡下さい。

【特長】
■試作加工方法（金型・ワイヤ放電加工）を実施されている方に
■メタルマスク業界で培った経験・ノウハウを活用
■開発・試作品の精度向上
■評価時間短縮

※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、液体ガソリンと酸素を使用するガソリン酸素溶断トーチ
『PETROGEN』を取り扱っております。

アセチレントーチでは困難とされていた作業を可能にし、
高い次元で作業の効率化と安全性を実現いたします。

【特長】
■重ね切りや、隙間のある鋼材が切れる
■厚板の切断時間がアセチレンより倍以上早い
■逆火によるトーチ焼損が無い
■鋼材に火口を接触させて切断することが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当資料では、創業から培った放電の加工技術を紹介しています。
金型部品加工、放電加工に関して東北で高い技術・設備を誇る
当社の加工設備をはじめ、加工事例などを掲載。

【こんなお悩みの方いませんか？】
100図面に100パーツなどの面倒な加工をしてもらいたい
精密部品などの一品ものも精度を出して加工してもらいたい

型彫り放電加工機・ワイヤーカット放電加工機、マシニングセンタ等、
新鋭のソディックの設備を導入し、様々な加工に、より精密に
お応えできる環境作りをしております。

【掲載内容】
■会社概要
■加工設備について
■加工事例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社タルイシは、工作機械、工具、産業機械、器具等の販売
及び付帯する事業を展開しております。

常に先進の技術・情報を提供し、お客様のコンサルタントとして
信用を築くことを第一としておりますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■切削
■測定
■機械
■工器
■ME　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、三菱電機のCamMagic TL-II/TEBISのオフラインティーチング
ソフトを使用してレーザー加工データ作成を行っております。

オフラインティーチングソフトを使用することにより、製品が出来ていない
状態でもデータがあれば先行して次の工程の準備をすることが可能です。
これにより、短納期の製品でも対応可能となっています。

また製品のデータ（面データとトリムラインデータ）を頂ければ
ケガキなしで加工できます。

【特長】
■オフラインティーチングソフトを使用することにより大幅に時間の短縮

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

レーザー切断加工の専門工場である株式会社柳田製作所は、営業、CADオペレーターと加工機オペレーターからなるチームを作り、作業を行っております。
担当する加工機の特徴をふまえたプロのオペレーターが、正確かつ精密、そして迅速に切断加工を行い、高品質・短納期・低単価を実現します。
25mm厚の鋼板材も問題なく切断できます。
特殊素材の加工についてもご相談ください。
プレスやドリルでは不可能な、5/100mmもの微細な加工もスピーディーに行えます。
多品種・少量生産を主として、試作品1個からのご注文も承ります。
レーザー切断加工は、柳田製作所にお任せください。

【最大加工能力】
○SS400：25t　2000×4000
○SUS304：25t　2000×4000
○A5052：15t　2000×4000
○黄銅：8t　2000×4000
○最小板厚：0.05t

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

中野ハガネ株式会社では、各種放電加工用電極および放電加工用テーパ付電極『リブメイク』を取り扱っております。
『リブメイク』は、外形を加工するだけでリブ電極が出来上る、放電加工用テーパ付電極です。
「カットしたいけど、時間がない」「少量しか使わないのに、リブメイク1枚買うのは勿体無い」などのご要望に応え、リブメイクのカットも承っています。
製品到着後、すぐに使えます。

【取扱製品】
[各種放電加工用電極]
○タップ電極
○銅タングステン電極
○細穴加工用パイプ電極
○その他各種電極
[放電加工用テーパ付電極]
○リブメイク

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属製品の加工には、工作機械などの設備が用いられます。
一般的に使用している方法でも、加工品質やランニングコストなどの面で加工課題を抱えていることも珍しくありません。

当資料では機械加工、形鋼、鋳物などによる金属加工を板金加工に置き換えることによって生産性を大きく向上した事例をご紹介します。是非、ご一読ください。

【掲載内容】
■板金化のメリット
■板金に工法転換した事例
・機械加工からの転換
・アングル材加工からの転換
・鋳物加工からの転換
■総括

当社は、創業（1956年）60年を超える老舗で、買って売るだけではない、
安心して使える工作機械を提供しております。

NC工作機械に関して古くから買取と販売の事業を展開。
特にマシニングセンタ、NC旋盤の取扱いにおいては、知識、経験が豊富で
中古機械業界で頼られる存在です。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【特長】
■自社展示場にて買取販売する為、自社で買取査定の金額算出ができる
■海外への輸出に頼らない為、買取査定価格が安定している
■機械の動作、精度検査成績を確認することができる
■動作配信サイトYoutubeにおいてチャンネル登録者数が多い
■機械の取扱経験が豊富で情報量が多い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

「蕨山Carbon」は、連続での微細穴加工をはじめ、丸棒材の外径・内径加工、
自在な加工力により様々な切削加工や、試作・少量品から量産加工に対応する
当社の加工技術です。

φ0.5mm～φ0.2mmの微細穴を1本の刃物で連続100穴以上加工可能です。
また、独自開発の刃物の使用で、コストダウンにも成功しました。

さらに、板厚0.5mm～1.5mmのUD・クロス材、共に加工ができます。

【加工事例】
■微細穴加工（φ0.5mm）
■微細穴加工（φ0.3mm・φ0.2mm）
■微細穴連続加工（φ0.3mm・φ0.2mm）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『水切風神』は、低圧空気でワイヤーの水分を吹き飛ばし、
エコに貢献するノズルです。

エアーノズルのエアー使用量はエアーシリンダー等と比較して
かなり多いので、『水切風神』＋ブロワーを導入することにより、
コンプレッサーの使用量を大幅に減らすことができます。
そのことにより大きな省エネ効果を得ることが可能です。

【水切風神の仕事】
01.洗浄処理されたワイヤーが左から右方向へ走っている
02.ブロワーから少量の低圧空気が供給される
03.低圧空気が大量の外気を取り込み、大容量の空気でワイヤーを乾燥させる
04.『水切風神』は大幅な風量調整が可能で、ノズルを微調整し
　　適切な位置合わせを行うことで、高効率を得ることができる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品に合わせて必要と思われる部品をレーザー切断し、作業者に渡します。「箱もの」の展開した状態の鉄板や、製品の細かいパーツなど、手作業だと時間のかかる部分をレーザーで切断・作成し、製品製作の時間短縮をしています。

【掲載事例】
○キャリア板
→リングの切削する際に使用する冶具です。

○廻り止めコマ
→リングの回り止め冶具です。当社でも1、2位を争うほどの量産量の多い製品です。

○イベント用パーツ
→イベントで使う、工作アイテムです。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

当社では、銅板条・棒・箔・製錬など各業界の納品先があり、自社内で
納入枠を割振りできるため、需要の波に関わらず銅スクラップの
安定的な買取ができます。

長年にわたり裏打ちされた確かな検収と近年増えている特殊銅合金も
分析機による数値化でお客様にご納得いただける適正価格をご提示。

お客様からの品物は、切断・プレスなどを施して溶解などの
リサイクル工程へと移します。情報漏えいが起こったり違法な処置に
なったりしないよう、責任を持って適切かつ確実に処理しております。

【強み】
■メーカーへの直接納入で高価買い取り
■三郷JCTから20分の好アクセス
■多岐にわたる販売ルートで安定した買い取り
■老舗の検収力+新鋭機器で適正価格のお見積り
■法令に則った適切な処理

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.66では、低価格のCO2レーザ加工機「Cut-Key」を使って、
最大何mm厚のアクリルを切断できるのか調べてみました！

弊社が取り扱うアクリル加工向けのレーザ加工機「Cut-Key 900N」。

130Wの高出力でありながら低価格で導入できることから
注目いただいていますが、

「どれぐらいの厚みを切断できる？」
「切断面はどんな感じになるの？」

など、切断可能な厚みとカット面の状態について
お問い合わせをいただきます。

そこで今回は様々な厚みのアクリル板を用意し、
最大何mm厚のアクリルを切断できるのか、
またその切断面はどのようになるのか確認していきます。

資料では実際にアクリルを切断した際の様子や、
それぞれの切断面を画像やコメントとともに解説いたします。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

外注に電極を依頼する中で1番最初に気になるのが「価格」です。見積段階で日本の有料企業様よりも安く、早く、いい品物を提供しなければ意味がありません。
電極モデル、PDF図面かDXF図面を若園精機株式会社へご提供頂ければ、モデリング費用を抑えることができ、近隣の電極製作会社様3社と相見積りをとっても価格低減が実現できます（荒と仕上電極2個の製作で日本国内よりも2割安く加工できます）。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

1986年、春…ワイヤカット放電加工機１台、ボール盤１台を自宅に設置。
それがMIZUHOの出発点でした。
その後、常に時代のニーズを先取りした技術開発を進め、努力して参りました。
いま、みずほ精機は三次元形状を主体とする幅広い分野での精密部品・治工具の製作を手掛け、お客様からの厚い信頼を得るよう、創意工夫を続けております。
卓越したスキルを持つ熟練技能者と、蓄積された膨大な加工データを背景とした精密加工技術は、他社の追随を容易には許しません。
自動車、電機産業をはじめ、近年急激な伸びを示す電子デバイス、半導体市場や環境分野においても、MIZUHOの加工品は確かなポジションを確立しつつあります。

【ポリシー】
○品質・納期・価格
○切削工具の最適化
○工程間の精度保持
○厳密な検査工程

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、簡単な操作で被覆部と銅線(ピカ)を分離出来る
スマートカッター『SMC-150(R)』を取り扱っております。

コンパクトサイズで静音設計なので設置場所を選びません。
また、回転切刃の交換が簡単に可能です。

【特長】
■設定作業が簡単
■丈夫なボディで安心の耐久性
■静音・コンパクトで作業場所を選ばない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.111では、YORNEW MX220を使用して、
加工テストを行ってみました。

設置面積はわずか0.7m^2に収まるコンパクトな
５軸加工機「YORNEW MX220」。

この度、自動工具交換(ATC)のオプション付きの機種の取り扱いを開始いたしました。
ATCが付いていることで、より複雑な加工も工数をかけずに
行うことができるように。

そこで今回は、実際に加工パスに工具交換を伴う加工をして計測を行い、
加工精度について確認してみました。

「ATCはどんな風についているの？」
「精度は変わらないの？」

といった気になるポイントを、
実際に切削した画像や図を交えてご紹介します。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

当社では、ノロ取りやセラミック容器点検が不要な『IH保温炉』を
提供しております。

容湯内加熱により消費電力が少なく、従来型に比べメンテナンスを省けて
長寿命な保温炉です。

また、放散熱をできる限り低減させることで、ムダなエネルギー使用を
大幅にカットします。

【特長】
■安全
■耐久性
■省エネ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『LASERTEC 65 DED hybrid』は、溶接工程自動化が可能な金属3Dプリンターです。

一般的なTIG溶接では手作業になるため大幅に時間がかかり、近年では
熟練溶接工の不足が問題になっています。

手作業で10時間掛かるTIG溶接が、当製品によるレーザー溶接では1時間で
溶接が可能。

溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御でき、
溶接不足などの手戻り作業もなく、機上で溶接が可能なので段取り替えが
不要となっています。

【特長】
■手作業で10時間掛かるTIG溶接が1時間で可能
■溶接面積、ビードサイズ、入熱量など、プログラムで数値制御
■溶接不足などの手戻り作業もなし
■機上で溶接が可能なので段取り替え不要

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ワイヤーカット放電加工を専門に行っております。

短納期・低コストをモットーに、様々な金属の加工を行っています。
一般金属のほか、焼入れ材や超硬素材、各種難削材など、
通電する殆どすべての金属の切断が可能です。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【特長】
■充実した設備で小ロット～量産まで対応
■あらゆる金属切断に対応
■CAD/CAMによる正確なデータ入力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新潟工販株式会社は、工作機械の専門商社として、お客様が抱える様々な
課題の解決に寄付してきました。

当社の専門的な知識で、単に機械をご紹介するのではなく、メーカーや
カタログのスペックに左右されずに、工作機械、さらに自動化装置や
省人化装置を選択し、最適な組み合わせをご提案しています。

納期短縮、コスト削減をお考えの際には、ぜひ当社までお気軽に
お問い合わせ下さい。

【事業内容】
■工作機械・板金鍛圧機械・レーザー放電等電気加工機・CAD/CAM
　システム・ロボット等自動化システム、生産設備全般の販売、
　中古機械販売、既設機オーバーホール、輸出入業務

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウォータージェット加工機で複雑形状を加工する際には、
加工処理のプロセス全体の中で、絶えず「加速⇔減速」を繰り返します。
つまり、「最高スピード」で常に切断をしている訳ではないのです。
⇒部品切断時間を短縮するためには、「加速度」を重視する必要があります！

フロージャパンのウォータージェット加工機『Ｍａｃｈ５００/７００シリーズ』は、
他のウォータージェットシステムの２倍以上の、０．１倍の加速が可能なため、
複雑形状の加工に要する時間を大幅に短縮できます。

更に、最高クラスの使用圧力６００Ｍｐａの超強力ポンプと相まって、
高速・高精度の加工を実現。厚さ１００ｍｍ以上の対象も難なく切断でき、
軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です。

★『ウォータージェット切断における"加速度の重要性"』を解説した小冊子を、
下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
★Youtubeチャンネルを開設しました！下記リンクよりどうぞ！

鋳物生産における、製品を外した不要部分（湯道）の再利用化において、炉の効率を高める為に、湯道を細かく破砕する必要があり、その作業を効率よく行う装置。

『ダスキャッチ』は、手間いらずの濾過装置です。

目詰まりなしでメンテナンスフリー。交換フィルターを一切使用しないので
フィルター交換費用などは発生しません。

また、ステンレス鋼に加工を施し製造していますので、油性・水性を問わず
錆に強いことも特長です。

【特長】
■加工切削液・離型剤の再利用ができる
■フィルターなし
■コスト低減が可能
■手間いらず
■場所を選ばないコンパクトな設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ティアンドエスではレーザー切断加工機を7台設備し、金属・非鉄金属の切断を行っています。工業機械部品、建築金物、什器など様々な分野で“モノづり”のお手伝いをしています。CADで切断用の図面を作り高い制度で素早く、安価で良い加工品を提供させていただいています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

浸漬ヒーター保持炉「スパイラル炉」は、低コストで汎用性の高い省エネバーナーです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

当社は、新断、ダライ粉、金型、機械など工場発生物の買取をしています。

持ち込みはもちろんお引き取りにも伺います。バッカンなどの
スクラップ容器も様々な大きさ、形のものをお客様の工場の状態に
合わせてご用意させて頂いております。

また、各業界のメーカー様から金型や機械などの廃棄先として
ご指定頂いており、当社工場で解体、分解し電炉メーカーや
高炉メーカーへスクラップ処理しております。

工場発生金属等のことなら株式会社大東鋼業所にご相談下さい。

【特長】
■持ち込みはもちろんお引き取りにも対応
■スクラップ容器も様々な大きさ、形のものをご用意
■各業界のメーカー様から金型や機械などの廃棄先として指定されている
■当社工場で解体、分解し電炉メーカーや高炉メーカーへスクラップ処理
■一連の流れを記したマニフェストや廃棄証明書を発行することができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

みたれぽ は“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。

卓上サイズながら最高60Wの出力を誇るレーザー加工機「Falcon2 Pro 60W」。
難しい操作がなく、誰でも簡単に彫刻加工ができると注目を集めています。

とはいえ、やはり気になるのは
「実際、どんな材料に加工できるの…」
「きれいな彫刻はできるの…」
といったポイントではないでしょうか。

そこで今回はステンレス・ナック・チタン・真鍮・銅の5種類の金属を用意し、
実際に彫刻加工を行ってみました！

果たして、彫刻ができたのはどの金属でしょうか！？

資料では、加工条件や彫刻した加工表面の様子を
画像とともに解説しています。

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

幸和工業では、ファイバーレーザー加工機を使った先端の加工ができます。

4台のレーザー加工機を擁することも当社の特色の一つ。その中の1台は
新鋭のファイバー二次元レーザー加工機で、従来の機種と比較して
大幅な高速化と省エネ性を実現しています。

【強み】
■4台のレーザー加工機を擁する
■新鋭のファイバー二次元レーザー加工機を導入
■大幅な高速化と省エネ性を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の超精密加工のご紹介です。

「あと、ほんの気持ち」という職人技術を実現いたします。
ハメアイ公差も数μ単位で指定いただけます。

微細加工、小径穴、深穴なども精鋭ネットワークで対応。

株式会社インデックスでは、お客様のさまざまなご要望にお応え致します。
精密部品加工でお困りの方はお気軽にご相談ください。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。