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旋盤加工における安全性の向上とは?課題と対策・製品を解説

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旋盤加工における旋盤加工における安全性の向上とは?
旋盤加工は、回転する材料に刃物を当てて切削する加工方法であり、精密な部品製造に不可欠です。しかし、高速回転する刃物や材料、切りくずの飛散など、潜在的な危険性も伴います。旋盤加工における安全性の向上とは、これらの危険性を低減し、作業者の安全を確保し、事故を未然に防ぐための取り組み全般を指します。目的は、作業環境の改善、ヒューマンエラーの削減、そして生産性の維持・向上です。
各社の製品
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【工作機械向け】SiCSBD搭載高周波・大電流用モジュール
【金属加工業向け】LinkBrain10
【ロボット向け】ECOROLL ディープローリング加工
【工作機械向け】高精度な品質に応える SSR選定の手引き
【工作機械向け】サイリスタモジュール・ダイオードモジュール
ラチェットモンキー 「RM-200、RM-250」
トリプルワゴン
切粉ブロッカー
最大直径850クラスの大型NC旋盤加工や5軸加工は外山精機工業へ
愛知県、三重県、岐阜県、静岡県で大型旋盤加工をご検討のお客様へ。
外山精機工業(愛知県碧南市)では、大型NC旋盤と5軸マシニングセンタを活用し、大型部品や複雑形状部品の加工を一貫対応しています。
大型旋盤加工から5軸加工まで社内で完結できるため、品質の安定化と短納期対応を実現。
※全国対応の実績がありますが、東海エリアであればより柔軟な対応が可能です。
【対応範囲】
◆5軸マシニン グ加工:最大450×800mmの複雑形状・多面加工に対応
◆大型旋盤加工:最大φ850mm(フランジ形状)、φ400mm×2,000mmの長尺加工に対応
【加工実績】
◎A6061 大型フランジ(直径680mm)
◎SUS303 医療部品(肉厚1mm)
◎A6061 鍛造材(外径400mm)
◎SUS316 耐薬品分配用ノズル
◎銅・SUS・砲金など各種材質の加工実績多数
※まずはご相談から!お気軽にお問い合わせください。当社紹介資料は[PDFダウンロード]よりご覧いただけます。
シャフト抜き器『ESN-300』
『ESN-300』は、1回の作業で90mmストロークできるシャフト抜き器です。
クラッチ方式採用によりスムーズな動きで、従来のラチェット方式に比べ、
シャフトを確実に抜くことが可能。
また、硬質ゴムを円形にする事で、シャフトを巻くようにクランプし、
シャフトが滑りにくくなりました。
この他に、ヤスリ・サンドペーパー不要のソケットミルダー
「MDW-10/MDW-20/MDI-10」も取り扱っております。
【特長】
■シャフトに傷を付けない特殊ゴム使用
■軽いハンドル操作で確実に抜ける
■親ネジに"角ネジ"を使用する事で焼付防止対策は完全
■1回のクランプで90ミリのストロークは時間短縮を実感出来る
■確実にクランプする円形硬質ゴム
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電式オイルミスト除去装置「ミストール(MISTOLL)」
TOOL NEO ALL-IN-ONE SERIES総合カタログ
当カタログは、様々なハンドツールを製造している豊光株式会社の
コンパクトな多機能ツールを掲載した総合カタログです。
手のひらサイズで扱いやすく、用途に合わせてお選びいただける製品を
数多くラインナップ。
いずれの商品も、サビに強く清潔で、ハードな使用にも耐えられる
ステンレススチール製です。
【掲載内容】
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Plier
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Knife
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Shark
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Panther
■TOOL NEO ALL-IN-ONE Carabiner
※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リベッティングマシン『サーボ式スピンカシメ機』
サーボ式スピンカシメ機(リベッティングマシン)は、電動式になったことで、従来の空圧式スピンカシメ機にはなかったオートリベッティング機能が追加されました。これは常にカシメ結果を全数検査することによって、カシメの不具合を検知し、カシメの異常を見逃さない仕組みになっています。またこれまで熟練の管理技術が必要であった、ストローク、カシメ速度、荷重管理、回転数などの設定もオートリベッティン グ機能が数値制御することによって、誰でも簡単に操作設定することが可能となりました。設置環境においては、従来必要であったコンプレッサーや油圧ポンプなどの付帯設備が不要となったことで設置場所もコンパクトになり、動作音もとても静かなので省エネでクリーンな作業環境を整えることができるといえます。エネルギー消費はオートリベッティング機能を搭載したことで、従来製品よりも無駄な動きを抑え電力消費削減につながります。
※大好評! 御社カシメ製品をテスト評価します
⇒https://kokiriveting.com/?page_id=116
※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい
2軸ナットタッパー『SUPER-Series NA Type』
本製品は、各軸毎に独立したモータが搭載され、各軸単独の運転が可能な
2軸ナットタッパーです。
シーケンサ制御による、ねじ加工異常判定機能を標準搭載。
タッチパネル搭載機では、 画面上にねじ加工中のトルク(モータ電流値)
状態をグラフ化する機能が付加されます。
【特長】
■各軸毎に独立したモータが搭載され、各軸単独の運転が可能
■ねじ立て機構自体は、Nシリーズ同様のベンドタップ専用機で、
操作パネルは旧ハードタイプとタッチパネルを選定
■シーケンサ制御による、ねじ加工異常判定機能を標準搭載
■1ストローク当たりの回転数を切山数として、デジタルパネルメータ
またはタッチパネル上に数値設定可能
■内部タイマーを変更することにより、ワークの特性に合わせた
機械動作環境を構築
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移動式油圧プレス『NPRタイプ』
ツーリングワゴン
カッター『ホルマトロ BCUシリーズ』
















