プリント配線板・開発に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
めっき不良の原因解析とは？課題と対策・製品を解説
電解めっきにおけるめっき不良の原因解析とは？
各社の製品
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
絞り込み条件：
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
電解めっきにおけるめっき不良の原因解析
電解めっきにおけるめっき不良の原因解析とは？
プリント配線板開発における電解めっき工程で発生するめっき不良の原因を特定し、再発防止策を講じるためのプロセスです。品質向上と歩留まり改善に不可欠な活動です。
課題
めっき膜厚の不均一
回路パターンやビアホール内でのめっき膜厚が均一にならず、電気特性のばらつきや信頼性低下を招く。
めっき層の密着不良
めっき層と基材との密着が悪く、剥離やクラックが発生し、製品寿命を縮める原因となる。
異物混入による欠陥
めっき液中や工程中の異物により、めっき表面にピンホール、ブツ、ゴミなどの欠陥が発生する。
めっき液成分の管理不足
めっき液の濃度、pH、温度などの管理が不十分で、めっき品質が不安定になり、不良が発生する。
対策
めっき条件の最適化
電流密度、めっき時間、温度、攪拌条件などを調整し、均一なめっき膜厚と良好な密着性を実現する。
前処理工程の見直し
脱脂、エッチング、触媒処理などの前処理を徹底し、めっき層の密着性を向上させる。
清浄度管理の強化
クリーンルーム環境の維持、フィルター交換、めっき液のろ過を徹底し、異物混入を防止する。
めっき液分析と管理
定期的なめっき液分析を実施し、成分バランスを維持することで、安定しためっき品質を確保する。
対策に役立つ製品例
自動めっき液分析装置
めっき液の主要成分を自動で高精度に分析し、成分バランスの崩れを早期に検知することで、管理不足による不良を防ぐ。
高精度膜厚測定器
めっき膜厚の分布を詳細に測定し、不均一な箇所を特定することで、めっき条件の最適化に役立てる。
異物検出システム
めっき液中や基板表面の微細な異物をリアルタイムで検出し、原因究明と対策立案を支援する。
プロセス管理ソフトウェア
めっき条件、液分析結果、不良発生状況などを一元管理し、データに基づいた原因解析と改善活動を効率化する。
目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
プリント配線板 |
基板設計・実装受託 |
配線板用材料 |
その他プリント配線板・開発 |
⭐今週のピックアップ
読み込み中
