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プリント配線板・開発

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はんだ不良の改善とは?課題と対策・製品を解説

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プリント配線板
基板設計・実装受託
配線板用材料
その他プリント配線板・開発

シルク印刷におけるはんだ不良の改善とは?

プリント配線板製造において、シルク印刷層が原因で発生するはんだ付け不良を特定し、その発生を抑制・排除するための取り組み全般を指します。これにより、製品の信頼性向上と歩留まり改善を目指します。

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銀ペーストの代替として、同性能かつ、低コストで印刷・製造が可能な、ポリマー型導電性ペーストです。

PETフィルムのメンブレンスイッチ・タッチパネルスイッチ・EL素子、FPCなどのフレキシブル基材専用のPTFペースト、キーボードスイッチ及びジャンパー回路用、スルーホール接続用の各種ペーストにご利用いただけます。

【ACPシリーズ】

◆特長:銀・銅を独自技術で混合させることで、低コスト、高品質を実現

◆導電粉:銀・銅

◆使用期限:使用期限:3ヶ月

【SWシリーズ】

◆特長:従来よりも優れた導電性を実現

◆導電粉:銀

◆使用期限:6ヶ月(冷蔵10℃以下)


※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせください。

ポリマー型導電性ペースト

当社では、アートワーク設計・実装・組立までを一貫して対応しています。

試作・少量多品種・量産製品を並行生産できるため納期(短納期)にも
柔軟に対応可能。実装基板は支給で、組立・検査業務のみの対応もいたします。

また、電子部品以外にも、成形品・板金・ハーネス・フィルムシート等の
調達ができます。

【特長】
■アートワーク設計・実装・組立までを一貫して対応可能
■試作・少量多品種・量産製品を並行生産できる
■納期(短納期)にも柔軟に対応可能
■チップ高密度実装はもちろん、リード部品の多い基板も対応可能
■実装基板は支給で、組立・検査業務のみの対応も可能
■電子部品以外にも、成形品・板金・ハーネス・フィルムシート等の調達が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プリント基実装板事業】特長・強み

部品実装を主体に30年以上の実績があり、大手メーカー様はもちろんのこと、設計会社様からなどの試作を取り扱っており、あらゆる分野の電子機器に搭載される基板を取り扱っており、小・中ロット生産を得意としております。

昨今あるようなファブレスでどこで実装しているのかわからないなんでことはありません。
自社設備での実装で安心対応です。
実装内容に応じて、最適な実装方法を提案・対応させて頂きます。

また、部品実装時に使用する抵抗・コンデンサのチップ部品は、弊社で
ご用意している常時在庫部品がございます。
しかも、無償でご使用頂けますので、とてもお得です。

まずは、試作基板.comをご覧頂き、お問い合わせ下さい。

試作基板.com 部品実装サービス

佐原工業所は大阪市内にあり、1956年創業以来
ワイヤーハーネスの加工を数多く手掛けてきました。

ゲーム機器用のワイヤーハーネスから航空機・鉄道車両用の
ワイヤーハーネスなど、産業機械以外にも多くの実績が多数ございます。

【納入先】
航空機/電車/バス/自動車/産業機器/エアコン/掃除機 など他にも多数

【主要設備】
■全自動両端圧着機 5台(内2台片端半田加工対応機)
■半自動圧着機 30台(※JST・ヒロセ電機・モレックス・AMP・JA…各社)
■電線切断・ストリップ機 6台(キャスティング) 4台(シュロニガー製)
■海外メーカー専用ツール ドイチュ・ハーティング・ERNI…各社
■エアー圧式圧着機 5台(JST)
■その他 各種検査装置、加工設備

幅広い加工内容で各種ワイヤーハーネス加工に対応!

UV Curing Resist S-110Nは、メンブレンスイッチなどの回路印刷に
適応するために開発された1液型スクリーン印刷インキです。

また、メンブレンキーボードなどのフレシキブルスィッチ基板用の絶縁層
としても、ご使用になれる紫外線硬化型レジストです。

【特長】
■高い絶縁性能と耐湿性能を有した被膜を形成し、表面平滑性に優れ
 安定した印刷膜厚を容易に得ることが可能
■スクリーン印刷用インキとして高解像・柔軟性・耐摩耗性を有し、
 多層構成に使用されるジャンバー部のアンダーコート層および表層の
 オーバーコートとして優れた絶縁特性を示します
■特筆される性能として基材をウレタン樹脂で構成し、優れた柔軟性と
 電気絶縁性能および耐湿環境下での耐マィグレーション性能に優れている
■材料素材・製品に対しては、十分な品質管理のもとに製造しているため、
 供給の安定、製品性能のバラツキが減少

★透明タイプを開発しました。従来の性能を維持し、透明性を向上させております

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1液型スクリーン印刷インキ『S-110N』

当社では、プリント基板実装を行っております。

各業種の多様な基板の生産実績を持ち、部品調達から
基板実装・製品組立まで一貫した生産体制をとっております。

また、自動はんだ付け装置のご提案も行っておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【特長】
■自動化(ロボット化)生産の提案
■短納期生産可能
■代替部品の提案
■上海工場/日本で同設備保有
■多品種少量生産に対応 など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プリント基板実装サービス

プリント基板では片面基板から多層板まで、アナログ回路やデジタル回路など、様々な基板の設計、30年の実績があります。
精密機器や産業用機械などの取扱いが多く、自動車業界・医療業界・OA機器やアミューズメントまで、ご相談心よりお待ちしております。

【対応基板】
◆リジット基板・部品実装 ◆フレキシブル基板・部品実装
◆片面対応、両面対応 ◆多層基板

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

はんだ付け・電子機械部品加工のことならお任せ!カタログ進呈

工房やまだでは、プリント基板の部品実装を行っております。

プリント基板の大量生産は出来ませんが、職人の手による半田付けは
正確で早く、機械に勝るとも劣りません。

また、当社では基板改造、修理を行っております。改造という規格外の
実装をこなしているからこそ突然の仕様変更や細かいご要望にも対応できます。

【基板実装の特長】
■工房やまだの基板実装は手付け
■手付けだから小ロットが得意
■熟練の職人実装集団
■産業用基板に強い
■改造、リワークの専門家

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板試作に強い!

当社では、プリント基板にタクトスイッチを搭載したキーボードも
対応しております。

メンブレンスイッチと比較し、厚みは増しますが、仕様や数量に
よってはイニシャル費や単価が安価にできることがございます。

他にも部品の搭載が出来る、タクトスイッチの低い接触抵抗が
活かせる等のメリットもございます。

【特長】
■プリント基板にタクトスイッチを搭載
■イニシャル費や単価が安価にできることがある

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

タクトスイッチ搭載タイプキーボード

『ドータイト フレキシブル基材用各種ペースト材料』は、
PET、PC、ポリイミドなどのフィルムによく密着し、フラットスイッチや
FPC向けに低抵抗の回路、接点を高精度に作製できます。

導通塗膜の可撓性と耐久性は勿論のこと、印刷作業性も抜群です。
また、絶縁や貼合せ粘着剤等、機能材料もあり、品揃えも豊富です。

【ラインアップ】
■FA-323
■FA-333
■FA-353N
■FA-451A
■XC-3050 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

導電性樹脂材料『ドータイト フレキシブル基材用各種ペースト材料』

当社では、実装、ユニット組立までお客様のニーズに
合わせ試作1枚~量産まで対応いたします。

多種多様な実装ニーズに対し短納期でのご提案はもちろん、
「もの造り」を基本としお客様へ満足をご提供。

また、ご予算に対応する為の知恵を絞りることにより、
出来る限りご希望に沿う価格対応をいたします。

【サービス事例】
■短納期実装
■基板実装
■機器組立、リワーク他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板実装サービス

当社は、プリント基板の実装の量産・試作・改造・修理などを行っております。

はんだ付け作業で約40年以上の実績があり、耐熱・部品配置及びSMT部品の
取り替え等、様々な理由で、手はんだ付けは欠かせない作業となっております。
手はんだ付けで、お困りの企業様からのお問い合わせも多くなっております。

また、SMT部品は0.4mmピッチのQFP・SOPの手はんだ付け実績があり、
更に角チップは、0603の手はんだ付けの実績があります。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【はんだ付け方法】
■Lサイズ対応のはんだ槽
■タクロボによる局所はんだ
■狭ピッチに対応可能な手はんだ付け

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プリント基板 実装サービス

当社は、プリント基板実装をコア技術とし、半完成品/完成品組み立てを
行っております。

試作、量産問わず部品調達からお手伝いさせていただきます。
また試作、多品種、小ロットにもご対応、BGA実装も致します。

プリント基板実装のご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■試作、多品種、小ロット~量産まで対応
■部品自社調達、BGA実装も可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プリント基板実装サービス 【ものづくり事業】

当社では、プリント基板Assyへの実装を取り扱っております。

自動はんだ付け装置(有鉛はんだ、無鉛はんだ)を保有しており、RoHS製品、
非RoHS製品のどちらも対応できます。

また、パートナー企業との連携で表面実装(SMT)にも対応可能で、少量ならば
手はんだ付けによる表面実装も可能です。

【作業内容】
■自動はんだ付け装置
■マウント作業
■手はんだ付け

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プリント基板Assy 実装サービス

当量産部門は、プリント基板製作のプロフェッショナルとして、基板設計
のみならず、部品実装まで対応しております。

自社開発品の試作からリピート生産、お客様設計のものづくりサポートや、
量産製品の海外生産(提携会社ベトナム工場での生産)はもちろん、プリント
基板実装として、表面実装やDIP実装も行っています。

【DIP実装 特長】
■1枚の小ロットから量産ロットまで対応可能な生産体制
■初回生産時に温度条件(プロファイル)出しを行い品質を安定させている
■アキシャル、ラジアル機の対応も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板設計のみならず、部品実装まで(メタルマスク無しで対応可)

当社では、ハーネス加工・プリント基板実装・精密機器組立て調整を
承っております。

各商社様から大手メーカー様まで多様なニーズに対応できるよう、
社内の人材育成とお客様への小回りのきく高品質サービスを徹底的に追求。

また、プリント基板実装における鉛フリー半田付けによる受注も可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主製品】
■ハーネス加工
■プリント基板の実装
■精密部品組立て・調整
■治工具製作
■自社製品販売(LEDろうそく・ペンライト)

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プリント基板実装・精密部品組立加工サービス

ウェアラブルデバイス、ストレッチャブルデバイス、フレキシブルデバイス用に配線を作製したいときに
スクリーン印刷にて配線を作製することが可能です。
非常に柔らかい為、基材の伸縮に追従して伸縮することが可能です。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

スクリーン印刷用導電インク『SUAVE-ELシリーズ』

『SP-8305』は、電子部品等の印刷に適している高細線印刷用
ジアゾ系直接法感光剤です。

版のエッジがシャープで、解像性、エッジの直線性に優れています。
溶剤系インク、UVインクに使用可能です。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■電子部品等の印刷に好適
■露光時の感光材表面のベタツキが少ない
■ポジフィルムの密着不良を低減可能
■版のエッジがシャープで、解像性、エッジの直線性に優れている
■溶剤系インク、UVインクに使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高細線印刷用ジアゾ系直接法感光剤『SP-8305』

最新の設備と超熟練された技術者による実装技術で、
御社の「困った」を解決いたします。

◆写真は IC端子間にコンデンサを実装した事例です。

プリント基板実装 ~改造(改修)2~

アコース株式会社では、プリント基板実装、試作・量産組立を
承っております。

面実装部品は高速実装機にて片面リフロー/両面リフローのどちらにも
対応可能で、0603チップ、0.4mmピッチQFP、BGA等、高さ38.1mm
部品まで実装対応致します。

また、「1個づくり」をコンセプトに高品質・高効率の生産体制でお客様の
ニーズに柔軟に対応。当社独自の生産支援のシステムを構築することで、
作業の安定、生産性の維持を実現し、品質を担保致します。

【特長(試作・量産組立)】
■多品種少量生産の実現
■作業指示システムの導入

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板実装、試作・量産組立お任せください!

当社は、電子機器のプリント基板及び各種電装品の組立、成形品や
金属部品等の組立を行っています。

部品の手挿入から自動はんだ付け装置、自動フローはんだ外観検査装置、
電気試験機などの一貫ライン体制により短納期を実現しています。

また、スキルある人材の育成と見える化で急な生産変更にも対応し、
品質確保と生産性を配慮した人員配置で効率UPを実現します。

【特長】
■一貫生産による短納期体制
■万全な体制の自動機部門
■様々な視点から常に体制を整える

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プリント基板 組立サービス

当社では、プリント基板の試作品実装を行っております。

基板実装はアキシャル・ラジアル・異形部品、チップ搭載はQFP・SOP・
異形部品・1005等の実装、特に試作を主としております。

また、大型・多層基板・バラ部品・半田マスク無し・共晶・鉛フリーに対応可能。
1枚からでもご相談に応じます。

【ラインアップ】
■基板実装
 ・アキシャル
 ・ラジアル
 ・異形部品 など
■チップ搭載
 ・QFP
 ・SOP
 ・異形部品
 ・1005 など

※詳細については、お気軽にお問合せください。

プリント基板 試作品実装サービス

当社では、自動機械による実装と手実装によりプリント基板に部品を
実装します。

チップ部品や表面実装部品は、高速実装機と多機能実装機を組み合わせた
ラインなど、部品に合わせた自動機械にて実装。

また、コネクタや大きな部品などは手挿入で行い、手挿入部品のはんだ付けは
自動はんだ槽によるはんだ付けと、手はんだ付けにて対応いたします。

【当社の強み】
■多岐に渡るオーダーにもフレキシブルに対応
■工程システムを完備
■高品質の製品を短期間で納品することが可能
■製品の擬似通電検査ができる環境(治具)設計も対応
■基板実装だけではなく、ユニット組立、通電検査も行える方法をご提案 など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

プリント基板実装サービス

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シルク印刷におけるはんだ不良の改善

シルク印刷におけるはんだ不良の改善とは?

プリント配線板製造において、シルク印刷層が原因で発生するはんだ付け不良を特定し、その発生を抑制・排除するための取り組み全般を指します。これにより、製品の信頼性向上と歩留まり改善を目指します。

課題

シルク印刷層の厚み不足によるはんだ量不足

シルク印刷層が薄すぎると、ランドへのはんだの乗りが悪くなり、はんだ付け不良を引き起こす可能性があります。

シルク印刷層の密着性不良によるはんだ剥離

シルク印刷層が基板やランドにしっかり密着していないと、はんだ付け時に剥離し、接触不良の原因となります。

シルク印刷層の異物混入によるはんだブリッジ

印刷工程で混入した異物がシルク印刷層に残り、隣接するランド間のはんだを繋いでしまうブリッジ不良を発生させます。

シルク印刷層のインク特性とフラックスの不適合

使用するシルク印刷インクとフラックスの化学的性質が合わない場合、はんだ付け時の反応が悪化し、不良に繋がることがあります。

​対策

印刷条件の最適化と管理

印刷厚、印刷速度、乾燥条件などを精密に管理し、均一で適切な厚みのシルク印刷層を形成します。

インク密着性向上技術の導入

基板との密着性を高める特殊インクや、前処理技術を導入し、シルク印刷層の剥離を防ぎます。

クリーン環境の徹底と異物検査

製造ライン全体の清浄度を維持し、印刷前後の異物検査を強化して、異物混入を未然に防ぎます。

インクとフラックスの適合性評価

使用するインクとフラックスの組み合わせについて、事前に十分な評価を行い、最適な組み合わせを選定します。

​対策に役立つ製品例

高密着性シルク印刷インク

基板への優れた密着性を持ち、はんだ付け時の剥離や浮きを抑制し、ランドへの確実な定着をサポートします。

精密印刷用スクリーンメッシュ

微細なパターンでも均一な厚みでインクを転写できるため、シルク印刷層の厚み不足やムラによる不良を防ぎます。

自動異物検出システム

印刷工程前後の基板表面を自動で検査し、微細な異物も見逃さず検出することで、はんだブリッジなどの不良を未然に防ぎます。

インク・フラックス適合性評価サービス

使用するインクとフラックスの化学的・物理的適合性を評価し、最適な組み合わせを提案することで、はんだ付け不良のリスクを低減します。

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