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欠陥の過剰検出とは?課題と対策・製品を解説
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検査における欠陥の過剰検出とは?
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有限会社エービーシーはプリント配線板製造経験を生かし、製造者の立場でお客様のUL申請をサポート致します。
また、UL認定の試験場でもありますマイクロテック・ラボラトリーズの協力により、スムーズな認証取得を提供させて頂きます。
お客様と長きにわたるお付き合いを考えておりますので、リーズナブルな価格設定となっております。
【主要業務】
○プリント配線板メーカーをメインとしたUL申請業務代行及び
コンサルティング
○対応ULカテゴリー
→ZPMV:リジッドプリント基板関係
→ZPXK:フレキシブルプリント基板関係
→QMJU:ソルダーレジスト関係
→QMTS:積層板関係
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
有限会社エービーシー 事業紹介
当社では、試作から量産まで、プリント配線基板の製造を行っております。
当社の主なビジネスパートナーは中国のガンドン地区に位置しており、
生産規模は月産で各々3千平米から12万平米であり、シンプルな基板から
複雑なRF基板まで様々な種類のプリント配線板を生産しています。
また、当社ではプリント基板の工場出荷前には、顧客へ納品される製品の
高・安定品質を確保するため、自社にてすべてのプリント基板の出荷前
検査を行っております。
【PCB生産能力】
■プリント基板CADレイアウト設計:片面基板から16層基板まで(ビルドアップ基板)
■2次元及び3次元シミュレーション
■出力データ:プリント基板設計データ・ガーバーデータ・基板実装データ
■対応製品:LED、ハイスピードメモリモジュール、携帯電話、医療機器、
パソコン、オフィス機器、PCサーバーなど
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プリント配線基板 製造サービス
当社では、2種類のシステムによる多彩な編集機能を駆使しながら
支給データのチェック、修正、変更、フィルム出力、ドリル出力まで行う
編集・フィルム作画サービスをご提供しております。
ペンタックス製、ダイナトロン製CAMシステムを併用し、互いの機能を
補完している為、お客様から支給される各種データに対応可能です。
【出荷前チェック】
■フィルムチェック
・外観検査機にてピンホール、ショート、断線のチェック
・目視により仕様、その他外観のチェック
・測長
・ラミネーター張り付け
・フィルム裁断
・チェックシート記入
■ドリルチェック
・支給ドリルリスト or 穴図により穴数、穴径チェック
・フィルムと穴図で重ねチェック
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
編集・フィルム作画サービス
プリント基板設計の見積、ご注文をネット通販サイトから行って頂けるサービスです。
見積に必要な情報(仕様)を厳選して、情報入力者様の手間をはぶきました。
ご注文時も、回路図、外形図、部品表をお送り頂き、見積仕様の最終確認をさせて頂き、ご注文をお請けします。
設計指示や要望など個別にご指定されたいお客様へも、問い合わせ見積窓口をご用意し、資料や文章での内容の連絡をして頂けるよ うにしております。
”すべての開発者様に速さと品質を” をモットーに、最速、最安、高品質な基板設計のご提供を目指しております。
プリント基板 設計サービス
当社では、プリント基板のアートワーク設計を主に行っております。
“ものづくり"の精神を大切にし、ただ単に設計・配線を行うのではなく、
お客様のご要望に応えるべく、共により良いものを作っているという
気持ちを大切に高品位の設計を心掛けております。
幅広いプリント基板製品の試作・小ロット・中ロット・大ロットを
それぞれ専門の工場で対応し、ご要求に沿い好適な提案をさせて
いただきますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■リジット基板、FPC基板、RFPC基板に対応可能
■試作から中小量産・大量産まで幅広く対応
■ワンストップサービスでお客様のご要望にお応え
■中国の6拠点に8工場を保有
■日本人の専門スタッフが在籍
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板アートワーク設計サービス
当社では、実装プリント基板の設計・製造を行っています。
完成検査で不具合の選別をするのではなく、SMTラインで3D外観半田検査、
ICTで電気検査を行い、前行程の補正を重ねる事で、不具合品の早期発見と
製品の品質安定を図っております。
サーバーに依る工程管理を構築し、作業者・使用設備・設定条件等が
個々の製品ごとに管理され、トレーサビリティーの追跡・不具合の
再発防止にも有効活用できます。
【半田ラインナップ】
■無鉛共晶半田(ニッケル半田)日本スペリア社製 SN100C
■有鉛共晶半田
■3Ag半田
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
実装プリント基板 製造サービス
電気・電子機器の製造現場では、様々な種類の部品や製品に対応する必要があり、ラベルやシールも多種多様になります。従来は、大量に同じラベルを印刷する必要があ り、在庫管理や廃棄の問題が発生していました。そこで、小ロット多品種に対応し、必要な時に必要なだけ印刷できる「特殊印刷ラベル・シール製造」が注目されています。
【活用シーン】
* 電気・電子機器の部品識別ラベル
* 機器の操作説明ラベル
* 製品のパッケージラベル
* 部品管理ラベル
* 検査ラベル
【導入の効果】
* 在庫管理の効率化
* 廃棄物の削減
* 迅速な製品開発
* 多様な製品に対応可能
* ブランドイメージの向上
【電気・電子向け】特殊印刷ラベル・シール製造
株式会社北新で承る検査・製造部門のサービスについて、ご紹介いたします。
リジット全般、FPC、リジットフレキ等各種配線板の外観検査をはじめ、
異方性導電フィルム(ACF)の後半工程請負(スリット、巻き直し等)、
FPC製造、各種プレス打ち抜き加工などに対応。
その他、販売部門では、パナソニック材、有沢材等々各種基板材料の
販売(国内外)なども承っております。
【部門案内】
■ポリイミドフィルム検査部門
■販売部門
■加工部門
■電子材料販売部門
■HSI
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査・製造サービス
特殊精機株式会社の那須工場では、電子機器・通信機器・精密機器の
製造を行っております。
当社は、国内でプリント回路基板が普及し出した1970年代から基板の製造を
始めました。これまで通信基地用基板、医療機器用基板、車載用基板等、
高品質の要求が高い分野の基板を製造。
5つの検査工程を核とする品質管理システムで、これからも高品質・
高機能な電子回路基板を提供し続けます。
【当社の強み】
■高い実装技術と品質管理システム
■電子基板試作の心強いパートナー
■「品質」は上流より造り込む
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。








