欠陥の過剰検出とは？課題と対策・製品を解説

当社では、実装プリント基板の設計・製造を行っています。 完成検査で不具合の選別をするのではなく、SMTラインで3D外観半田検査、 ICTで電気検査を行い、前行程の補正を重ねる事で、不具合品の早期発見と 製品の品質安定を図っております。 サーバーに依る工程管理を構築し、作業者・使用設備・設定条件等が 個々の製品ごとに管理され、トレーサビリティーの追跡・不具合の 再発防止にも有効活用できます。 【半田ラインナップ】 ■無鉛共晶半田（ニッケル半田）日本スペリア社製　SN100C　 ■有鉛共晶半田　 ■3Ag半田 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『PCBプレーサー』は、HDI基板を良品のみ選別し、フレーム内に自動整列し、 実装工程用アレイを製作する装置です。 個片単位での良品管理が可能となり、後工程の制約を受けません。 高精度（+/-35um）配列加工を実現します。 【特長】 ■基板面付効率向上により、材料コストを削減 ■基板収縮に起因する部品実装不良の削減 ■実装前の不良個片廃棄が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プリント基板の実装を行っています。 低イニシャル費かつリピート価格も量産単価で対応可能。 先進設備の導入と自動外観検査機により、常に高品質な製品を安定的に 生産いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■試作製作コストが安価 ■量産単価も安価 ■品質安定 ■ビックサイズ対応 ■BGA対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

プリント配線板の工場出荷前には、顧客へ納品される製品の高・安定品質を確保するため、コアシステム社にてすべてのプリント配線板の出荷前検査を行っております。

当社では、試作から量産まで、プリント配線基板の製造を行っております。 当社の主なビジネスパートナーは中国のガンドン地区に位置しており、 生産規模は月産で各々3千平米から12万平米であり、シンプルな基板から 複雑なRF基板まで様々な種類のプリント配線板を生産しています。 また、当社ではプリント基板の工場出荷前には、顧客へ納品される製品の 高・安定品質を確保するため、自社にてすべてのプリント基板の出荷前 検査を行っております。 【PCB生産能力】 ■プリント基板CADレイアウト設計：片面基板から16層基板まで（ビルドアップ基板） ■2次元及び３次元シミュレーション ■出力データ：プリント基板設計データ・ガーバーデータ・基板実装データ ■対応製品：LED、ハイスピードメモリモジュール、携帯電話、医療機器、 　パソコン、オフィス機器、PCサーバーなど ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

特殊精機株式会社の那須工場では、電子機器・通信機器・精密機器の 製造を行っております。 当社は、国内でプリント回路基板が普及し出した1970年代から基板の製造を 始めました。これまで通信基地用基板、医療機器用基板、車載用基板等、 高品質の要求が高い分野の基板を製造。 5つの検査工程を核とする品質管理システムで、これからも高品質・ 高機能な電子回路基板を提供し続けます。 【当社の強み】 ■高い実装技術と品質管理システム ■電子基板試作の心強いパートナー ■「品質」は上流より造り込む ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社エービーシーはプリント配線板製造経験を生かし、製造者の立場でお客様のＵＬ申請をサポート致します。 また、ＵＬ認定の試験場でもありますマイクロテック・ラボラトリーズの協力により、スムーズな認証取得を提供させて頂きます。 お客様と長きにわたるお付き合いを考えておりますので、リーズナブルな価格設定となっております。 【主要業務】 ○プリント配線板メーカーをメインとしたＵＬ申請業務代行及び 　コンサルティング ○対応ＵＬカテゴリー →ＺＰＭＶ：リジッドプリント基板関係 →ＺＰＸＫ：フレキシブルプリント基板関係 →ＱＭＪＵ：ソルダーレジスト関係 →ＱＭＴＳ：積層板関係 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、プリント基板のアートワーク設計を主に行っております。 “ものづくり"の精神を大切にし、ただ単に設計・配線を行うのではなく、 お客様のご要望に応えるべく、共により良いものを作っているという 気持ちを大切に高品位の設計を心掛けております。 幅広いプリント基板製品の試作・小ロット・中ロット・大ロットを それぞれ専門の工場で対応し、ご要求に沿い好適な提案をさせて いただきますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■リジット基板、FPC基板、RFPC基板に対応可能 ■試作から中小量産・大量産まで幅広く対応 ■ワンストップサービスでお客様のご要望にお応え ■中国の6拠点に8工場を保有 ■日本人の専門スタッフが在籍 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『プロナブ』は、ワイヤーハーネスの設計から図面作製、見積り、 発注までの流れをノンストップで実現するサービスです。 独自開発の図面作製ソフトは設計者様の負担を軽減する工夫を施しており、 簡単・確実に製図いただけるようになっております。 図面の作製からお見積りまで無料でご利用いただけますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■図面作製がとても簡単 ■お客様が作製した図面を即見積り ■簡単注文 ■リビジョン管理もお任せ ■完全オリジナルのオーダーシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ケイツーでは、社内にすべての製造ラインが揃っておりますので、経験豊富なスタッフがそれぞれの設備について熟知しております。 各設備の日常点検やメンテナンスをおこなうことで、トラブルを未然に防ぎます。また、AOI（自動外観検査機）によるパターン検査や、フライングチェッカーによる導通検査等の充実した中間検査によって途中工程で問題を早期発見し、不良品の流出と納期遅延を防ぎます。2005年8月にISO9001を取得しており、それに基づき品質向上に取り組んでおりますので、お客様に信頼いただける製品をご提供します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社北新で承る検査・製造部門のサービスについて、ご紹介いたします。 リジット全般、FPC、リジットフレキ等各種配線板の外観検査をはじめ、 異方性導電フィルム(ACF)の後半工程請負(スリット、巻き直し等)、 FPC製造、各種プレス打ち抜き加工などに対応。 その他、販売部門では、パナソニック材、有沢材等々各種基板材料の 販売(国内外)なども承っております。 【部門案内】 ■ポリイミドフィルム検査部門 ■販売部門 ■加工部門 ■電子材料販売部門 ■HSI ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、2種類のシステムによる多彩な編集機能を駆使しながら 支給データのチェック、修正、変更、フィルム出力、ドリル出力まで行う 編集・フィルム作画サービスをご提供しております。 ペンタックス製、ダイナトロン製CAMシステムを併用し、互いの機能を 補完している為、お客様から支給される各種データに対応可能です。 【出荷前チェック】 ■フィルムチェック 　・外観検査機にてピンホール、ショート、断線のチェック 　・目視により仕様、その他外観のチェック 　・測長 　・ラミネーター張り付け 　・フィルム裁断 　・チェックシート記入 ■ドリルチェック 　・支給ドリルリスト or 穴図により穴数、穴径チェック 　・フィルムと穴図で重ねチェック ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

電気・電子機器の製造現場では、様々な種類の部品や製品に対応する必要があり、ラベルやシールも多種多様になります。従来は、大量に同じラベルを印刷する必要があり、在庫管理や廃棄の問題が発生していました。そこで、小ロット多品種に対応し、必要な時に必要なだけ印刷できる「特殊印刷ラベル・シール製造」が注目されています。 【活用シーン】 * 電気・電子機器の部品識別ラベル * 機器の操作説明ラベル * 製品のパッケージラベル * 部品管理ラベル * 検査ラベル 【導入の効果】 * 在庫管理の効率化 * 廃棄物の削減 * 迅速な製品開発 * 多様な製品に対応可能 * ブランドイメージの向上

ますますハイテクノロジー化する電子部品業界。 日進月歩の勢いで技術革新が進むなか、ともすれば情報の洪水に押し流されて、将来の展望を見失いかねないのが実情ではないでしょうか。 そんななかにあって、三晃技研工業株式会社(SGK)は、創立以来、お客さまのニーズに敏感に対応すべく営業活動を行ってきました。 新しい指針は“必ずお客さまの声の中に眠っている。”私たちはつねにそう考え、いま何をすればお客さまの利益につながるかを第一に技術開発を進めてまいりました。 将来の技術動向を分析・予測し、それに対応可能な設備や資材を紹介する。 必要であれば、自社開発もいとわず、業界の発展に寄与したいと努力を重ねてまいりました。 私たち小集団が貢献できるものには限りがあるとはいえ、今日まで継続して商品供給を続けてこられたことは、私たちの存在意義があったものと信じる次第です。 今後も私たちは私たちの守備範囲いっぱいにフットワークをいかし、お客さまの直面する諸問題に、いくらかでも参考になる材料が提供できるよう努力を続けてまいります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、お客様のニーズに応えるべく、多品種の基板を短納期で製造いたします。 各製造工程での検査はもちろんのこと、検査を行うに当たっての検査 冶具の製造も実施。 お客様のニーズに合わせたカスタム検査機の作成も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■片面・両面基板 ■多層基板（実績22層） ■貫通樹脂埋め基板・ビルドアップ基板・IVH基板 ■銅ベース基板 ■フレキシブル基板 ■リジットフレキシブル基板 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

プリント基板設計の見積、ご注文をネット通販サイトから行って頂けるサービスです。 見積に必要な情報（仕様）を厳選して、情報入力者様の手間をはぶきました。 ご注文時も、回路図、外形図、部品表をお送り頂き、見積仕様の最終確認をさせて頂き、ご注文をお請けします。 設計指示や要望など個別にご指定されたいお客様へも、問い合わせ見積窓口をご用意し、資料や文章での内容の連絡をして頂けるようにしております。 ”すべての開発者様に速さと品質を”　をモットーに、最速、最安、高品質な基板設計のご提供を目指しております。

株式会社協同電工では、先進のマシンを駆使し車載電装など 基板製造を行っております。 プリント基板実装に必要な基板データ・実装部品情報等をもとに、 ハンダ印刷プログラム、及びマウントプログラムを作成。 作成された印刷プログラムをもとに、印刷機でハンダ印刷を行い、 マウンターで部品を実装。次にリフローオーブンで実装済みの プリント基板を熱し、部品と基板の確実な接合を行っております。 【事業内容】 ■車載電装製品の製造 ■アミューズメント関連製品の製造 ■産業機器関連製品の製造 ■美容機器関連製品の製造 ■業務用生ゴミ処理機他環境関連製品の代理店販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アイビー電子工業株式会社は、「電子関連事業」と「治具・組立事業」の2つを軸に事業展開しております。 プリント配線板設計をはじめ、穴明加工、ルーター加工、基板外観検査、検査治具の設計/製作、組立をお取扱い。 今後も品質の向上、スピードアップ、生産キャパシティーの拡充を常に追い求めてまります。 【事業内容】 ■電子関連事業 　・穴明加工、ザグリ・ルーター加工、外観検査、ドリル研磨 　・アートワーク設計、基板製造・部品実装受託 ■治具・組立事業 　・基板検査治具、治工具の設計/製作 　・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。