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不良の原因解析と改善とは？課題と対策・製品を解説

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プリント配線板

基板設計・実装受託

配線板用材料

その他プリント配線板・開発

検査における不良の原因解析と改善とは？

プリント配線板（PCB）の開発・製造プロセスにおいて、検査工程で発見される不良は、製品の品質低下、コスト増、納期遅延に直結します。本テーマでは、これらの検査不良の原因を科学的に特定し、効果的な改善策を講じることで、製品品質の向上と生産効率の最大化を目指します。

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【電子機器向け】部材の共通化で在庫削減！

株式会社松井製作所

電子機器業界では、部品の多様化と在庫管理の複雑化が課題となっています。特に、製品の多様なニーズに対応するため、多くの種類の部品を抱える必要があり、在庫金額の増加や、必要な部品が不足するといった問題が発生しやすくなっています。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の種類を減らし、管理コストを削減する有効な手段です。【活用シーン】・電子機器メーカーの在庫管理部門・部品の調達担当者・製造部門の担当者【導入の効果】・在庫金額の削減・部品の調達効率向上・欠品リスクの低減

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【製造業向け】プリント配線板

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、プリント配線板の品質が重要です。特に、電子機器や産業機械においては、プリント配線板の設計、製造、検査が製品の性能に大きく影響します。不良品の発生は、コスト増、納期遅延、顧客からの信頼失墜につながる可能性があります。株式会社ちの技研のプリント配線板は、お客様のニーズに合わせて2～12層のプリント配線板を提供し、品質管理をサポートします。【活用シーン】 * 電子機器の製造 * 産業機械の製造 * 品質管理部門での検査【導入の効果】 * 製品の信頼性向上 * 不良品発生率の低減 * コスト削減

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【製造業向け】プリント配線板

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、プリント配線板の品質が重要です。特に、電子機器や産業機械においては、プリント配線板の不具合が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。高品質なプリント配線板は、製品の長寿命化や安定した動作に貢献します。株式会社ちの技研のプリント配線板は、お客様のニーズに合わせて2～12層のプリント配線板を提供し、製造業の品質管理をサポートします。【活用シーン】・電子機器の製造・産業機械の製造・品質管理部門での検査【導入の効果】・製品の信頼性向上・不良品の削減・コスト削減

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【サーバー向け】ソルダーレジスト形成技術資料

株式会社プリケン

サーバー業界では、データ処理速度の向上と信号伝送の安定性が求められます。特に、高密度実装が進む中で、ソルダーレジストの精度が重要になります。不適切なソルダーレジストは、信号の干渉や基板の短絡を引き起こし、サーバーの性能低下につながる可能性があります。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、端子サイズ、クリアランス、ソルダーマスク厚などの仕様を掲載しており、製品選定の際に役立ちます。【活用シーン】・高速データ通信を行うサーバー・高密度実装基板を使用するサーバー・信号 integrity が重要なサーバー【導入の効果】・信号伝送の安定化・基板の信頼性向上・製品選定時間の短縮

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【短納期対応可】プリント基板の試作サービス

株式会社東條製作所

プリント基板の試作、納期や品質でお困りなら、豊富な実績と品質への高い評価をいただく東條製作所にお任せください。チップCRの常時在庫と充実した設備、熟練のはんだ職人によって、ご依頼いただいてから最短1日でプリント基板試作が可能。実装・組立までスピーディに対応いたします。設計確認をはじめ、お客様とコミュニケーションをとることで迅速に・確実に基板試作をいたします。【特長】 ■最短1日で納品可能 ■実装・組立までスピーディに対応 ■品質も安心 ■徹底した検査体制とPPM管理 ■小回りの利く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高品質な基板開発・アートワーク設計のMDS

MDSソリューションズ株式会社

電子機器や産業機械の進歩が進むたび、プリント基板をはじめとするハードウェア開発に求められる技術水準も高まります。MDSソリューションズではこのプリント基板の設計・製造を手がけ、ファームウェア開発から量産に必要な製造技術まで対応します。20年以上にわたり国内大手メーカー様と共に培ってきた設計ノウハウに業界最先端の技術を組み合わせ、ハイレベルな要求にも応えてまいります。【こんなことでお困りではありませんか？】 ■一般的なハードウェア開発では、工程ごとに専門の担当者がつく場合が多く納期までに時間がかかってしまう。 ■担当メンバーが複数いる為、製品の完成イメージを全員が共有するのが難しい。 MDSソリューションズでは、エンジニアとしても長いキャリアをもつ技術営業がプロジェクトを先導しながら、少数の担当者・エンジニアで量産・納品まで進める形を採用しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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1枚からでもOK！基板設計製作サービス

ジーニアルライト株式会社

当社の「基板設計製作サービス」をご紹介いたします。ユニバーサル基板での設計製作や、試作基板、量産基板の設計製作を行っております。また、量産対応も可能となっております。ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■電気回路設計製作で難しいとされる光計測や医療機器も実績あり ■量産対応も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基板設計～製造、実装迄の受託サービス

株式会社ピーダブルビー

プリント配線板に関わる業務領域を拡張し、製品のソフトウェア、ハードウェアの設計から、製造、組立に至るまで、自社内で行なう一貫生産体制（ADAMS）を構築しております。「設計・製造・実装」三位一体体制で培ってきたコミュニケーション環境や人材育成環境から生まれる新たな技術力と製造能力を活用してさらに拡充した事業サービスを提供し続け、お客様の高度化する多種多様なニーズにフレキシブルに対応致します。

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千代電子工業株式会社『基板製造』のご紹介

千代電子工業株式会社

千代電子工業株式会社では、SMTラインを7ライン保有し、海外生産では難しい短納期で高品質な基板の生産を行っています。多品種少量生産から大量生産に対応し、1日に約40ロットの機種切替を行っています。また、部品は当社独自のバーコードで管理することにより、正確な在庫管理とトレーサビリティを行っています。【製造品目】 ■貨幣処理機の基板 ■分析機器の基板 ■カーナビゲーションの基板 ■プラズマ電源の基板 ■貨幣処理機ユニット ■分析計測機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社標準品:ミニハーネス/ECサイト:配線くん

東邦電線工業株式会社

高品質・低価格・短納期を目指し現在多く流通しているコネクタ、端子の中から自社製電線と組み合わせ、一定のステップで当社標準規格品としたハーネスを「ミニハーネス」と称します。また、「ミニハーネス」はECサイト【配線くん】にて販売中です。ご発注いただくまではお見積り作成などECサイト上で無料でお試しいただけますので是非ご利用くださいませ！今後部材の追加を検討中です。ご希望、ご要望がございましたらお問い合わせください。また通常量産・試作等もご相談くださいませ！【ミニハーネスのメリット】 ■図面の作成が不要 ■最小1個から対応可能 ■ご発注から5営業日以内で発送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PCBレポート2023

株式会社ジャパンマーケティングサーベイ

『PCBレポート2023』は、10兆円に到達したPCB市場の現状を(2020-2022年）、主にサプライヤーの動向を詳細に調査することで把握し、今後の2032年までの市場予測を分析などを行ったレポートです。調査のポイントとして、ZDT/Unimicron/DSBJを始め、中国・台湾/日本/韓国/欧米の上位45社を応用分野別/基板種類別にその販売規模を分析。また、これらの上位メーカの事例研究(生産拠点・能力など)の実施など、様々な調査内容を掲載しております。【掲載内容】 ■調査のポイント ■調査内容/目次 ■レポートの概要及び申込み要項 ■申込書 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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基板　設計・製造サービス

株式会社ディケーシー

当社では、基板設計・製造を行っております。最終製品の民生品、産業機器、医療機器の基板である片面・両面・高多層・フレキシビル基板の設計を長年技術蓄積しており高品質の設計を提供いたします。また、基板設計で、培ってきた技術と経験をノウハウとして、お客様からのブロック案を構成立案して電気・電子回路設計から基板設計・筐体設計・意匠デザイン迄の製品製造を一貫して受託する事を目標とし、クォリティの高いテクノロジーとデリバリーを老化させないように努力しています。【製品】 ■片面・両面プリント基板 ■両面スルホール基板 ■多層プリント基板 ■高多層プリント基板 ■BVH・IVH・ビルドアップ基板 ■アルミ・長尺基板 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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基板設計や部品調達など【開発・試作から量産まで一貫体制でご提供】

アレックス電工株式会社

基板設計、基板調達、部品調達、基板実装、完成品組み立て、それぞれ個別発注ではありませんか？アレックス電工でお客様の御希望範囲どこからでも対応します。・部品調達、基板調達から実装までトータル対応でお客様の管理軽減！・蓄積されたノウハウにより最適実装を考慮した基板設計や面付け提案！・設計、調達、実装プログラムなど各部門が連係の同時進行で納期短縮！・一貫した生産体制により試作後のフィードバックで量産時の改善提案！伏見事業所では完成品設計、部品調達から基板実装、完成品組み立て、製品検査をし、出荷まで全て行っています。この様な製品をつくりたい等ありましたら、ご相談下さい。また、基板実装は少量からでも技術者集団のノウハウで段取り替えをしてますので、短納期でも対応出来ます。試作実装でお困りでしたら御連絡ください。電子機器開発から製造まで直結したトータルのモノづくりでお客様のご要求に最適な技術提供をします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アートワーク設計サービスのご案内

株式会社シー・スリー

『アートワーク設計サービス』では、多種多様な設計経験、ノウハウを基に、 SI、PI、EMIのノイズ対策を施した設計をご提供致します。お客様からの設計仕様書、制約事項が無い場合でも、回路図があれば技術者が読み取り、回路、電気的特性で考慮すべきポイントを洗い出して好適な設計をご提案。プリント基板の製造能力は製造メーカーによって異なってきます。当社では複数の製造メーカーに対応できる仕様で設計を行い、トラブル発生時の製造先メーカー変更にも柔軟に対応できる考慮を行います。【特長】 ■回路特性を考慮した設計 ■ノイズ対策を考慮した設計 ■プリント基板製造時の品質を考慮した設計 ■部品実装時の品質を考慮した設計 ■コストダウンを考慮した設計 ■お客様の設計基準に準じた設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発設計から部品調達、完成品まで一貫生産】プリント基板組立検査

株式会社北日本電子

株式会社北日本電子では、開発設計から部品調達、実装、完成品まで一貫して生産しております。お客様のニーズに応え、先端技術に挑戦を続け、満足してもらう事が私達の基本姿勢です。ご用命の際は当社までお問い合わせください。【一貫生産システム】 ■開発 ■部品調達 ■基板実装 ■組立 ■検査 ■製品出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プリント基板　設計サービス

株式会社アルファメディアテクノロジー

当社は、製品企画（回路設計）の段階から参加し、パターン設計・部品・基板の調達から試作制作まで一括で承ります。お客様からご提供頂く設計資料を元に、経験豊富な設計者が対応。回路図は手書きやユニバーサル基板で実験した試作機からでも対応致します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【サービス内容】 ■プリント基板のパターン設計 ■プリント基板の調達 ■電子部品の調達 ■試作1枚からのものづくり ■ケーブル加工、変換基板の製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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プリント基板は全てお任せください！プリント基板開発

株式会社アートニクス

回路設計から、プリント基板設計、基板製造、部品実装、検査に至るまでプリント基板に関するトータルソリューションをご提供いたします。ご要望に合わせた提案も可能です。【特長】基板関連のお客様からご要望の多い各種試験治具製造、ハーネス製造といった分野においてもカスタマイズに対応出来る体制！ ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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電子機器　開発・設計サービス

株式会社京都電子

当社は、お客様の信頼出来るパートナーとして電子機器の開発・設計を行っております。設計から製作、調整、検査まで一貫した対応が可能。もちろんどの段階からでも柔軟な対応をいたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【サービス内容】 ■ハード設計 ■ソフト設計 ■基板設計 ■部品調達 ■基板実装 ■組み立て配線 ■検査、調整 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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【電子機器事業】設計・実装・開発・製作トータルサポート！

株式会社ヒューマンフォレスト

当社では、プリント基板の企画・開発から製造まで、トータルサポートしております。要求仕様をもとに試作～量産までの開発業務及びスケジュールを一貫サポートする構想設計をはじめ、量産時に安定生産が可能な回路設計、安全性や性能を考慮した機構設計、組み込みソフトウェア開発などのソフト設計を実施。製品の仕様を満たす部品選定・調達検討を経て、回路設計に基づきパターン設計、基板作成、部品実装を行います。製品アイデアは持っているけど、何からやれば良いのかわからない方は、ぜひ当社へご相談ください。【製品開発フロー(一部)】 1.構想設計 2.回路設計 3.機構設計 4.ソフト設計 5.部品選定・調達検討 6.試作・試作評価 7.量産試作変更・量産試作評価 8.量産手配 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プリント基板設計・製作サービス

株式会社ナックプロ

当社では、担当者が技術面のサポートをし、お客様と一体となって製品製作に携わる、プリント基板設計・製作を行っています。お客様のご希望の添えるよう、より良い物をより安く提供できるようにプロデュース。その他、基板アッセンブリ及び組立配線や電子機器の開発・設計・製造、電子部品販売、ハード・ソフト開発も取り扱っています。【業務内容】 ■プリント基板設計・製作 ■基板アッセンブリ及び組立配線 ■電子機器の開発・設計・製造 ■電子部品販売 ■ハード・ソフト開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プリント基板設計サービス

株式会社アイオン電子

株式会社アイオン電子は、プリント基板試作実装作業やプリント基板試作改造作業などBGA実装に関する作業全般を行っております。開発・試作向け設計から実装・部品調達までの一貫作業が可能なためTimeCostの削減が可能。また、お客様側での部品調達の手間が省けるので、納期短縮・トータル的なコスト削減に繋がります。【特長】 ■長年のプリント基板実装の実績 ■短納期対応・小ロット実装に特化した設備体制 ■設計から実装・部品調達までの一貫作業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プリント基板実装サービス

グローバルスタイル株式会社

当社では、実装、ユニット組立までお客様のニーズに合わせ試作1枚～量産まで対応いたします。多種多様な実装ニーズに対し短納期でのご提案はもちろん、「もの造り」を基本としお客様へ満足をご提供。また、ご予算に対応する為の知恵を絞りることにより、出来る限りご希望に沿う価格対応をいたします。【サービス事例】 ■短納期実装 ■基板実装 ■機器組立、リワーク他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NDB_PCB LightViewr オプション　ネットウォッチャー機能

株式会社Sohwa & Sophia Technologies

ネット配色状態を参照することでどの端末でも同じ状態で配色状態を閲覧することが出来るため、CADと同じように直感的にネットの引き回し状態が判別できます。また、結線状態を確認するために１ネットごとにチェック状態を設定してその状態を参照することで担当者がどこまでネットをチェックしたか判断することが出来ます。

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プリント配線基板　製造サービス

三電サーキット株式会社

当社では、プリント配線基板設計・製造・販売を行っております。パターン設計からプリント基板製造、部品実装まで低コスト、短納期対応しており、フライング検査を実施とした品質管理。また、片面基板やアルミベース基板、2層基板、銀基板などさまざまな基板を取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■試作　短納期対応 ■多品種・小ロット　特急対応 ■高性能・品質重視 ■コストパフォーマンス ■柔軟な納期対応力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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EMS(製造受託サービス)の提供

株式会社キャストリコ

当社では、半導体・電子部品の調達から一貫したEMS(製造受託サービス) を行っております。電子部品調達・プリント基板設計製造・筐体設計製造等、対応可能。お客様のニーズに合わせEMSの最適化を行います。様々な業種のパートナー様と提携しており、お客様の課題にあわせて好適な組み合わせでご提案させていただきますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【主な供給実績】 ■半導体検査装置用EMS製品 ■船舶用機器用EMS製品 ■分光器用EMS製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子機器　受託開発サービス

株式会社群馬テクノロジー

当社では、お客様のご要望に応じてさまざまな電子機器の受託開発を行っております。回路設計から基板製作、ソフト開発まで一貫した開発が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【業務内容】 ■ハードウェア開発 ■ソフトウェア開発 ■プリント基板設計・試作・実装 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

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【プリント基板】トリコの修理・リペアサービス

株式会社トリコ

当社は、各種製造装置の特殊基板及び、モーターコントローラー、電源などの修理を行っております。これまで再生不可能としてきた基板の欠け焼損の再生も実地。約20年の修理実績を元に、独自のノウハウで基板の故障を解析し修理します。また、回路図がなくてもご安心ください。長年培ったネットワークを活用し、日本国内では在庫がない部品においても、海外から調達することが可能です。基板についてお困りのことがあれば、お気軽にご相談ください。【修理項目】 ■電源基板 ■制御基板 ■コントローラ ■CPUボート ■通信ボード ■マザーボード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【短納期・高品質】プリント基板一貫生産のご案内

株式会社あずみ製作所

創業以来工業製品を中心とした「物づくり」に注力しております。 SMT実装からディップ半田実装、組立、検査までの一貫生産により「品質は工程で作りこむ」を基本として、工程で作りこまれた製品を、更に確実なモノにする為に、高精度な検査設備で再度確認することで、高品質な製品を短納期で仕上げます。機器の高機能小型化が進むのに伴ない、ディスクリート部品（リード部品）はもとより面実装部品（SMD）の小型化が要求されてきます。当社では多種多様のリード部品、面実装部品の実装に対応し、またPbフリー、共晶の半田付けにも対応しています。 ※詳細に関しましては「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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株式会社ハタテック会社案内

株式会社ハタテック

製造業界では技術の進歩と共に、より品質の高い製品が望まれており、より精度の高い設計技術や信頼性の高い開発が必要となってきています。ハタテックは、豊富な実績をベースに、お客様の要望に十分お応えし、ご満足いただける開発を行います。設計から量産まで、幅広く電子機器製品のお手伝いをいたします。【事業内容】 ■基板開発 ■ソフト開発 ■治具設計 ■制御BOX設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社羽野製作所　事業紹介

株式会社羽野製作所

当社は昭和25年創業以来、エレクトロニクス産業の発展の歴史とともに歩みを進め、ご愛顧いただいている多くのお客様に喜んでいただく技術開発に取り組み、着実な発展を遂げてまいりました。今後も、ますます重要度を増すエレクトロニクス産業の分野において、当社の開発部隊を含めた一貫生産体制に磨きをかけ、皆様のご要望に総合力でお応えできるよう邁進する所存でございます。また、地球環境へも配慮しつつ、さらに品質、価格、納期の観点からも皆様がご満足いただける製品をお届けできるように、創造力と熱意を持って取り組んでまいります。今後とも皆様のご指導、ご鞭撻のほどよろしくお願いいたします。【事業紹介（一部）】 ■開発支援 ■プリント基板設計 ■プリント基板製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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調達/キッティング

大藏電機株式会社

当社では、電子部品商社としての経験やネットワークにより、お客様のニーズにあった必要な電子部品を調達し、製造ロットに合わせて必要な部品をキットにして納入します。ニッチ型・小規模型など特定の限られた分野にも適時対応。また、電子部品商社の強みを生かし、調達、在庫管理はもちろんのこと基板実装から組立、検査までワンストップで請け負っています。【特長】 ■調達の時間や労力のロスカット ■納期管理の簡略化 ■在庫の管理・工数の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フレキシブル基板治具

大西電子株式会社

当社では、フレキシブル基板治具を取り扱っております。ピン間ピッチは0.35mm、金属端子幅0.2mm。 WP(ワイヤープローブ)によるコネクタ内部の金属端子への接触を行います。また、WPによるコンタクトによりメンテナンス回数が少なくなり、検査の作業性が向上します。【仕様】 ■製品名：FPC治具 ■分類：FPC(flexible printed circuit board) ■サイズ：400×345×270mm ■重量：15kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プリント基板製造サービス「品質向上」

株式会社ケイツー

株式会社ケイツーでは、社内にすべての製造ラインが揃っておりますので、経験豊富なスタッフがそれぞれの設備について熟知しております。各設備の日常点検やメンテナンスをおこなうことで、トラブルを未然に防ぎます。また、AOI（自動外観検査機）によるパターン検査や、フライングチェッカーによる導通検査等の充実した中間検査によって途中工程で問題を早期発見し、不良品の流出と納期遅延を防ぎます。2005年8月にISO9001を取得しており、それに基づき品質向上に取り組んでおりますので、お客様に信頼いただける製品をご提供します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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PCB・半導体実装・材料の専門技術コンサルティングサービス

KMT技研株式会社

当社コンサルは、全員開発及び製造現場での経験が豊富で海外経験も有しております。当社代表コンサルタントは電子材料10年、プリント配線板17年、海外業務経験5年(外資勤務)という豊富で最高水準の生産能力が求められる製造現場での経験・実績がございます。これらの現場ノウハウを活用し、お客様の新規事業や既存事業の課題解決を強力にサポート致します。【強み】 ■電子材料・プリント配線板・部品実装領域における最高レベルの現場ノウハウを保持 ■両輪思考に基づくロジカルな問題解決アプローチ ■質の高い情報網を活用した適切解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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電子回路基板開発・製造

株式会社小寺製作所

当社は、企画から製造まで、電子回路基板開発・製造に関する様々な工程を包括的にお引き受けすることで、電子機器開発に携わる技術者様に、製品開発に本来必要な業務に集中できるような環境づくり、魅力ある製品づくりを実現することをサポートしていきたいと考えています。対応分野は、産業機器をはじめ、医療、民生、通信機器などさまざまな分野での豊富な開発実績がございます。どの工程からでも、少ロット生産でも柔軟に対応致します。ぜひご相談ください。【特長】 ■電子回路基板に関わる様々な工程を包括的にサポート ■どの工程からでも、少ロット生産にも、さまざまなご要望に柔軟に対応 ■お客様と共に魅力ある製品づくりを実現 ■ワンストップ・ソリューション ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子機器　開発サービス

株式会社デザイン・ドリブン・イノベーション

当社では、新技術やこれまで蓄積した技術と経験を取り入れ回路図化する、電子機器の開発・設計を行っております。回路図を基板デザイン→基板製造→部品調達・部品実装のプロセスを経て製品化。出来上がった製品が、お客様のご要求(仕様・機能)どおりに動作するかを検証・評価し、完成品をご提供することが当社の使命です。そのほかにも、さまざまなデザインに対応する「基板デザイン」や、お客様の立場になり、得意分野を見極め的確な基板メーカー選定とご提案する「基板製造」も可能です。【主な設備】 ■プリント基板CAD/CAMシステム　CR-5000/Board Designer ■DASSAULT SYSTEMES Solidworks Professional 2014 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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実装プリント基板　製造サービス

サンコーデータム株式会社

当社では、実装プリント基板の設計・製造を行っています。完成検査で不具合の選別をするのではなく、SMTラインで3D外観半田検査、 ICTで電気検査を行い、前行程の補正を重ねる事で、不具合品の早期発見と製品の品質安定を図っております。サーバーに依る工程管理を構築し、作業者・使用設備・設定条件等が個々の製品ごとに管理され、トレーサビリティーの追跡・不具合の再発防止にも有効活用できます。【半田ラインナップ】 ■無鉛共晶半田（ニッケル半田）日本スペリア社製　SN100C　 ■有鉛共晶半田　 ■3Ag半田 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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プリント基板の強度解析ソフトウェア『FEMFAT MELCOM』

マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社

『FEMFAT MELCOM』は、インバーターなどのパワーエレクトロニクス製品に組み込まれている、プリント基板（PCB）上の不具合をシミュレーションで予測するため、Magna Powertrain Engineering Center Steyr （ECS）が開発したソフトウェアパッケージです。【特徴】 ■パワーエレクトロニクス製品の振動によるプリント基板アッセンブリ（PCBA）上の、はんだ接合部のクラックを予測 ■PCBAをパワーモジュールに取り付ける行程において、積層セラミックコンデンサ（MLCC）の伸縮割れを予測 ■PCBAの温度負荷に対する、熱疲労によるクラックを予測 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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ハーネスの量産試作

株式会社三洲ワイヤーハーネス

当社では、重要保安部品の量産を毎月10万台行っており、その技術、品質を活かしてハーネスの量産試作をいたします。車載の量産経験がある当社では、試作の品質、量産の品質の両方に対応可能。「試作なのに量産の品質を求められ、社内だと厳しく手間がかかっている」といったお悩みも解決いたします。【特長】 ■重要保安部品の量産を毎月10万台生産 ■試作の品質、量産の品質の両方に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社エービーシー　事業紹介

有限会社エービーシー

有限会社エービーシーはプリント配線板製造経験を生かし、製造者の立場でお客様のＵＬ申請をサポート致します。また、ＵＬ認定の試験場でもありますマイクロテック・ラボラトリーズの協力により、スムーズな認証取得を提供させて頂きます。お客様と長きにわたるお付き合いを考えておりますので、リーズナブルな価格設定となっております。【主要業務】 ○プリント配線板メーカーをメインとしたＵＬ申請業務代行及び　コンサルティング ○対応ＵＬカテゴリー →ＺＰＭＶ：リジッドプリント基板関係 →ＺＰＸＫ：フレキシブルプリント基板関係 →ＱＭＪＵ：ソルダーレジスト関係 →ＱＭＴＳ：積層板関係詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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プリント基盤組立てサービス

株式会社マキ電資

当社は、電子機器、プラスチック製品の総合製造会社としてプリント基板の試作サービスや量産などのメニューにも対応しております。産業用基板の中小量生産を主流にし、お客様にいかに安心して使って頂けるか、いかに早くお届けできるか、いかに高品質を維持できるか、日々チャレンジしています。【事業内容】 ■基板組立て(試作、量産、検査) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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基板製作海外外注サービス

株式会社ティ・ピ・エス

株式会社ティ・ピ・エスにて承る海外での基板製作についてご紹介いたします。日本～中国を繋ぐ営業担当者と現地技術者が一丸となり、お客様のご要望に丁寧にお応え。一部工程のみ(アートワークだけ等)やパーツ提案による費用削減等の部分的なご依頼にも対応。国という垣根を越えて、新たな製品を生み出す長期的なパートナーでありたいと考えています。【概要】 ■工場拠点：深圳・黄石・福建・珠海・桐城 ■対応基板：リジット基板・フレキシブル基板・リジットフレキ基板 ■対応分野：車載・通信・医療・IoT・電源・防犯・無線機等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プリント基板製造サービス

株式会社興進

当社では、試作製造・改造から量産製造まで、様々なプリント基板を製造しております。生産工程管理を確立し高品質・短納期でお応えできる確かな技術と設備を整え、お客様に信頼していただける品質管理体制を確立。また、表面実装からディスクリート部品の実装、組立、修理、改造、検査治具の設計開発から部材調達、メタルマスク作成などプリント基板に関する様々なご要望にもお応えいたします。【特長】 ■試作量産までの部品調達 ■メタルマスク作成 ■多品種小ロット対応 ■鉛フリー対応(共晶も可) ■外観検査装置・目視装置 ■検査治具設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プリント基板設計　生産受託サービス

H．ims株式会社

当社は、産業機械や医療機器、通信機器などをはじめとした様々な分野の多種多様なプリント基板を設計しております。また、部品実装や基板の検査を社内で一貫した製造を行えるので、基板の品質を考慮したフットプリント設計をすることができます。長年多種多様な基板を設計して培ったノウハウを持つスタッフが、確実に動作しノイズを引き起こさない高品質な基板設計をご提供致します。【特長】 ■設計をお客様のマシンや実装に好適な方法で ■高低電源～超高速基板まで ■設計環境づくりのサポート ■特定人材派遣も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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次世代デバイス開発者の為のデザインツール[START]CAM機能

株式会社ファースト

製造装置の進化に合わせて、独自の検査や編集を実施する事ができます。仮想単品データを利用した、無制限のネスティングを構成する事ができます。パターン以外のマスクデータの出力にも対応でき、必要なテキストリストも出力でき、さらに新しいフォーマット出力も構築できます。自動化も可能。 CAM編集に必要な機能を装備しています。 ■外部データ入力・・・外部設計データをスムーズに取り込める ■製造ルールチェック・・・製造の為のMRCができる(独自ルールも可) ■パターン編集機能・・・MRC後の編集の為の機能がある ■面付/集合基板編集・・・単品データからシートデータが作成できる ■補正編集・・・基本パターン補正機能がある(独自ルールも可) ■図面作成・・・データ利用で承認/納品/製品図などを作成できる ■工程設計機能・・・多工程にわたる製造工程を一元で管理できる ■カスタム処理・・・独自のノウハウで編集/検査を追加できる ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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プリント基板の試作

日豊電資株式会社

当社の「プリント基板の試作」についてご紹介いたします。試作から量産まで一貫して生産対応可能な為、最後までお客様と一緒に取り組み納得のいく製品が出来ることがメリット。その他の多種多様の仕様についてはお気軽にご相談ください。【多種多様基板の対応】 ■レジスト色：緑色、白色、黒色、青色、など ■基材：FR-1、CEM-3、FR-4、板厚、銅箔厚 ■表面処理：フラックス、共晶半田レベラー、鉛フリー半田レベラー、　金メッキ、金フラッシュ ■加工方法：金型加工、ルーター加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プリント基板　組立サービス

株式会社徳永製作所

当社は、電子機器のプリント基板及び各種電装品の組立、成形品や金属部品等の組立を行っています。部品の手挿入から自動はんだ付け装置、自動フローはんだ外観検査装置、電気試験機などの一貫ライン体制により短納期を実現しています。また、スキルある人材の育成と見える化で急な生産変更にも対応し、品質確保と生産性を配慮した人員配置で効率UPを実現します。【特長】 ■一貫生産による短納期体制 ■万全な体制の自動機部門 ■様々な視点から常に体制を整える ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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基板試作サービス

株式会社ミナミ

株式会社ミナミは、回路設計からアートワーク、基板製作、実装・組立まで、プリント基板に関することならなんでもお任せください。プリント基板の一貫製造で個々に発注するお客様の手間を省き、さらなるコストパフォーマンスにつなげます。また、お客様のご都合に合わせて、製品製造工程途中の製造停止などにも素早く対応可能。鉛フリー品(RoHS対応製品)などにも対応しておりますので、お気軽にご相談ください。【事業内容】 ■プリント基板実装 ■産業用機器組立・トラックボール組立 ■エンコーダ組立・サーボモータ組立 ■サイクルパーツの開発・販売(八戸工場) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プリント回路基板の設計・開発・試作・生産-OEM/ODM受託生産

大農精密科技株式会社

一、ロジックボード開発の流れ 1.ニーズの分析　機能要件の列挙　目標の明確化 2.提案　フレームワーク図の作成 3.電子部品を探す　部品の仕様・機能・配線やリード線などの情報確認 4.概略図の作成　電子部品のリード線に対応する機能に一致するロジックを概略図に書いてから、配線する。 5.PCB回路図の作成　電子部品のレイアウトの調整してから配線の規範を定める。 6.サンプルの作成　（はんだ付け）　PCB基板できてから電子部品をはんだ付けする。 7.デバッグテスト・調整　性能テスト二、ロジック回路図の設計当社は制御基板の設計初期段階でまずコミニュケーションを通してお客様のニーズをより明確に理解します。この段階は主に求める機能と可能な外形を確認することです。主な機能を決定してから、後期段階で付加機能を追加可能ですが、主な機能に影響しないことを前提にします。決定している外形は非常に重要なことで、後期でPCBの作成と電子部品の選定に関わるのです。三、試作品の製作 ▼お問い合わせ先 MAIL：wen_wu@tanong.com.tw

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電気回路設計・製作

ジーニアルライト株式会社

当社では、電気回路設計・製作を承っております。ユニバーサル基板での設計製作(1枚からOK)のほか、試作基板、量産基板の設計製作が可能。電気回路設計製作で難しいとされる光計測や医療機器も実績があり、実機検証では、性能機能確認以外にもEMC、電気安全性試験などもできます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■基板1枚から試作 ■内容・光学回路、アナログ回路、デジタル回路、FW組込み・実機検証・電気回路設計製作で難しいとされる光計測や医療機器も実績あり・量産対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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検査における不良の原因解析と改善

検査における不良の原因解析と改善とは？

課題

原因特定における属人化と非効率性

不良発生時の原因特定が経験や勘に頼る部分が多く、担当者不在時に迅速な対応が困難。また、データに基づかない解析は、根本原因の見落としにつながりやすい。

多岐にわたる不良要因の把握困難

材料、製造プロセス、設計、環境など、不良発生の原因は多岐にわたる。これらの要因間の複雑な相関関係を全体的に把握し、影響度を評価することが難しい。

改善策の実施と効果検証の遅延

原因特定後も、改善策の立案・実行・効果検証に時間がかかり、再発防止までのリードタイムが長くなる。効果の定量的な評価が難しい場合もある。

過去の不良データ活用不足

蓄積された過去の不良データが十分に分析・活用されておらず、類似不良の早期発見や、将来的な不良発生の予測に役立てられていない。

対策

データ駆動型の原因解析手法の導入

検査データ、製造プロセスデータ、材料情報などを統合的に収集・分析し、統計的手法やAIを活用して客観的かつ迅速に原因を特定する。

要因分析ツールの活用と標準化

特性要因図（フィッシュボーン図）やパレート図などの分析ツールを標準的に使用し、関係者間で共通認識を持ちながら、網羅的かつ効率的に原因を洗い出す。

PDCAサイクルの迅速化と自動化

改善策の立案・実行・効果測定のプロセスをシステム化し、リアルタイムでの進捗管理と自動的な効果検証を行うことで、PDCAサイクルを高速化する。

ナレッジマネジメントシステムの構築

過去の不良事例、原因、改善策、効果などをデータベース化し、誰でもアクセス・検索できるようにすることで、組織全体の知見を共有・活用する。

対策に役立つ製品例

統合データ分析システム

様々なソースからのデータを一元管理し、高度な分析機能を提供することで、不良原因の客観的かつ迅速な特定を支援する。

製造実行システム（MES）連携型品質管理ツール

製造プロセスと連動し、リアルタイムで品質データを収集・分析。不良発生時のプロセス要因特定を容易にし、改善策の迅速な実施を可能にする。

AI駆動型異常検知・原因推定システム

過去のデータから学習したモデルに基づき、検査データや製造データから異常を検知し、可能性のある原因を提示することで、解析の効率化と精度向上に貢献する。

ナレッジ共有・コラボレーションツール

不良事例、解析結果、改善策などを容易に記録・共有できる環境を提供し、組織内の知識伝達と再利用を促進する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

不良の原因解析と改善とは？課題と対策・製品を解説

積層

穴開け

無電解めっき

ドライフィルム剥離

電解めっき

ラミネート

露光

現像

エッチング

レジスト塗布

シルク印刷

端子部金めっき

HAL処理

検査

ベアボードテスト

Vカット

ルーター加工

電気的性能

機械的性能

環境性能

検査における不良の原因解析と改善とは？

各社の製品

検査における不良の原因解析と改善

検査における不良の原因解析と改善とは？

​課題

原因特定における属人化と非効率性

多岐にわたる不良要因の把握困難

改善策の実施と効果検証の遅延

過去の不良データ活用不足

​対策

データ駆動型の原因解析手法の導入

要因分析ツールの活用と標準化

PDCAサイクルの迅速化と自動化

ナレッジマネジメントシステムの構築

​対策に役立つ製品例

統合データ分析システム

製造実行システム（MES）連携型品質管理ツール

AI駆動型異常検知・原因推定システム

ナレッジ共有・コラボレーションツール

課題

対策

対策に役立つ製品例