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プリント配線板・開発

プリント配線板・開発に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

層間・THの接続信頼性確保とは?課題と対策・製品を解説

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プリント配線板
基板設計・実装受託
配線板用材料
その他プリント配線板・開発
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機械的性能における層間・THの接続信頼性確保とは?

プリント配線板(PCB)において、層間接続(ビアやスルーホール)が外部からの物理的な力や熱サイクルによって損傷せず、電気的な接続を維持する能力を確保すること。これにより、製品の長期的な信頼性と耐久性を保証する。

各社の製品

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【通信インフラ向け】ソルダーレジスト形成技術資料
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通信インフラ業界、特に信号保全の分野では、プリント基板の信頼性が重要です。信号の正確な伝達を確保するためには、基板上の部品実装の精度が求められます。ソルダーレジストの適切な設計と形成は、短絡や断線を防ぎ、製品の長期的な安定性に貢献します。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、製品選定の際に役立ちます。

【活用シーン】
・通信機器の基板設計
・信号伝送路の保護
・高周波回路のシールド

【導入の効果】
・基板の信頼性向上
・製品の長寿命化
・信号品質の安定化

【自動車向け】ソルダーレジスト形成技術資料
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自動車業界では、電子基板の信頼性が非常に重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品が求められ、ソルダーレジストの適切な選定と形成が、製品の長期的な性能維持に不可欠です。ソルダーレジストの不適切な設計や形成は、振動や温度変化による故障を引き起こす可能性があります。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、自動車用電子基板の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・車載電子機器
・ECU(Electronic Control Unit)
・各種センサー

【導入の効果】
・基板の品質向上
・製品の長寿命化
・故障リスクの低減

【サーバー向け】ソルダーレジスト形成技術資料
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サーバー業界では、データ処理速度の向上と信号伝送の安定性が求められます。特に、高密度実装が進む中で、ソルダーレジストの精度が重要になります。不適切なソルダーレジストは、信号の干渉や基板の短絡を引き起こし、サーバーの性能低下につながる可能性があります。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、端子サイズ、クリアランス、ソルダーマスク厚などの仕様を掲載しており、製品選定の際に役立ちます。

【活用シーン】
・高速データ通信を行うサーバー
・高密度実装基板を使用するサーバー
・信号 integrity が重要なサーバー

【導入の効果】
・信号伝送の安定化
・基板の信頼性向上
・製品選定時間の短縮

【電子機器向け】リン青銅定尺板(180mm×1200mm)
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電子機器業界において、コネクタは製品の信頼性を左右する重要な部品です。高い導電性、耐久性、そして精密な加工精度が求められます。コネクタの性能は、電子機器全体の動作に影響を与えるため、材料選定は非常に重要です。リン青銅は、これらの要求に応える優れた特性を備えています。リン青銅定尺板は、コネクタ製造における課題を解決し、高品質な製品作りに貢献します。

【活用シーン】
・電子機器用コネクタ
・スイッチ
・リレー
・リードフレーム

【導入の効果】
・高いばね性による確実な接続
・優れた耐食性による長期的な信頼性
・豊富な板厚バリエーションによる柔軟な対応

【ロボティクス向け】薄膜回路基板
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ロボティクス業界では、高度な動作制御と精密なセンサー情報処理が求められます。特に、ロボットの小型化、高性能化が進む中で、基板の高密度実装と高い信頼性が重要です。薄膜回路基板は、これらの要求に応えるために開発されました。

【活用シーン】
・高精度な位置決め制御が必要なロボットアーム
・微細なセンサー情報を処理するロボット
・小型・軽量化が求められるモバイルロボット

【導入の効果】
・高密度実装による小型化・軽量化
・高精度な回路パターンによる性能向上
・高い信頼性による長寿命化

【電子機器向け】超硬合金ピン・シャフト(コネクタ用)
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電子機器業界において、コネクタは製品の信頼性を左右する重要な部品です。コネクタの接続不良は、製品全体の機能不全につながるため、高い精度と耐久性が求められます。当社の超硬合金ピン・シャフトは、コネクタの製造において、高い嵌合精度と長期的な信頼性を実現します。

【活用シーン】
・コネクタのピン、ソケット
・電子機器内部の精密な位置決め
・高密度実装基板

【導入の効果】
・コネクタの接続信頼性向上
・製品の小型化、高密度化に貢献
・長期的な製品寿命の確保

【宇宙開発向け】プリント配線板
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宇宙開発分野では、過酷な環境下でのデータ収集において、電子機器の信頼性が極めて重要です。特に、温度変化、放射線、振動といった要因から、電子部品の故障リスクを最小限に抑える必要があります。プリント配線板は、これらの環境下で安定した性能を発揮し、データの正確な収集を支える基盤となります。株式会社ちの技研のプリント配線板は、宇宙開発におけるデータ収集の信頼性を高めるために必要とされています。

【活用シーン】
・人工衛星
・宇宙探査機
・観測ロケット

【導入の効果】
・過酷な環境下での高い信頼性
・データ収集システムの安定稼働
・長期的な運用コストの削減

【通信インフラ向け】基板実装用SMTネジ端子ライトアングルタイプ
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通信インフラ業界では、機器の小型化と高密度実装が進み、基板接続の信頼性が重要視されています。特に、電波塔や基地局などの屋外環境で使用される機器では、振動や温度変化に強く、確実な接続が求められます。当社の基板実装用SMTネジ端子ライトアングルタイプは、自動実装プロセスに対応し、垂直基板への実装も可能なため、設計の自由度を高め、信頼性の高い接続を実現します。

【活用シーン】
・基地局
・ルーター
・サーバー
・通信機器

【導入の効果】
・自動実装による工数削減
・高い接続信頼性
・設計の自由度向上
・L字ブラケットの代替

【電子機器向け】低ベリリウム銅丸棒
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電子機器業界、特にコネクタ用途においては、高い導電性と強度が求められます。コネクタは、電子機器の性能を左右する重要な部品であり、信頼性の高い接続を確保することが不可欠です。低品質な材料を使用すると、接触不良や信号の減衰が発生し、機器の誤動作につながる可能性があります。当社の低ベリリウム銅丸棒は、高導電性と高強度を両立し、コネクタの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・EV充電コネクタ
・半導体テストソケット・ピン
・高速通信コネクタ

【導入の効果】
・高い導電性による安定した信号伝送
・熱処理不要によるコストと工程の削減
・鉛フリー対応による環境規制への適合

【データセンター向け】バスバー(ブスバー)大電流基板
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データセンターの電力供給システムでは、安定した電力供給と省スペース化が求められます。特に、高密度化が進む中で、電力供給効率の向上と、発熱対策が重要です。バスバーの信頼性は、システムの安定稼働に直結するため、高い絶縁性と確実な接続が不可欠です。当社のバスバー(ブスバー)大電流基板は、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
・データセンターの電源ユニット
・サーバーラック内での電力供給
・高密度実装が求められる電源システム

【導入の効果】
・高い絶縁性による安全性向上
・省スペース化によるシステム効率向上
・組立工数削減と誤配線防止
・装置全体の小型化

【電子機器向け】金属射出成形(MIM)
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電子機器業界において、コネクタは製品の性能と信頼性を左右する重要な部品です。小型化、高密度化が進む中で、コネクタには高い精度と耐久性が求められます。特に、信号伝達の安定性や、長期間の使用に耐える堅牢性が不可欠です。金属射出成形(MIM)は、これらの要求に応える最適な製法です。

【活用シーン】
・小型電子機器のコネクタ
・高密度実装が求められるコネクタ
・耐久性が求められるコネクタ

【導入の効果】
・高い寸法精度による製品品質の向上
・シャープエッジや異形穴など、複雑形状への対応
・溶製材と同等の熱処理、表面処理による耐久性向上

【情報通信向け】高精度プレス加工
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情報通信業界では、デバイスの小型化と高性能化に伴い、部品の精密加工が不可欠です。高速データ通信を支えるためには、高精度な部品が求められます。プレス加工の精度が低いと、製品の性能低下や歩留まりの悪化を招く可能性があります。当社高精度プレス加工は、お客様のニーズに合わせた素材や形状を提案し、作業性向上、歩留まり改善、コスト低減に貢献します。

【活用シーン】
・高速通信デバイス
・高周波部品
・小型電子機器

【導入の効果】
・高精度加工による製品性能の向上
・歩留まり改善によるコスト削減
・高品質な製品供給による顧客満足度の向上

【電子機器向け】真直度とは?基本を解説!
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電子機器業界においては、部品の正確な配置と接続が製品の性能を左右します。真直度が適切に管理されていない場合、部品の接触不良や回路の短絡を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・電子機器設計における真直度の理解
・部品実装時の品質管理
・図面作成時の注意点

【導入の効果】
・電子機器設計の品質向上
・製品の信頼性向上
・設計ミスの削減

【製造業向け】プリント配線板
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製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、プリント配線板の品質が重要です。特に、電子機器や産業機械においては、プリント配線板の不具合が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。高品質なプリント配線板は、製品の長寿命化や安定した動作に貢献します。株式会社ちの技研のプリント配線板は、お客様のニーズに合わせて2~12層のプリント配線板を提供し、製造業の品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・電子機器の製造
・産業機械の製造
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・不良品の削減
・コスト削減

はんだ付け・電子機械部品加工のことならお任せ!カタログ進呈
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プリント基板では片面基板から多層板まで、アナログ回路やデジタル回路など、様々な基板の設計、30年の実績があります。
精密機器や産業用機械などの取扱いが多く、自動車業界・医療業界・OA機器やアミューズメントまで、ご相談心よりお待ちしております。

【対応基板】
◆リジット基板・部品実装 ◆フレキシブル基板・部品実装
◆片面対応、両面対応 ◆多層基板

※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

プリント基板実装・精密部品組立加工サービス
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当社では、ハーネス加工・プリント基板実装・精密機器組立て調整を
承っております。

各商社様から大手メーカー様まで多様なニーズに対応できるよう、
社内の人材育成とお客様への小回りのきく高品質サービスを徹底的に追求。

また、プリント基板実装における鉛フリー半田付けによる受注も可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主製品】
■ハーネス加工
■プリント基板の実装
■精密部品組立て・調整
■治工具製作
■自社製品販売(LEDろうそく・ペンライト)

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プリント基板実装 ~改造(改修)2~
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最新の設備と超熟練された技術者による実装技術で、
御社の「困った」を解決いたします。

◆写真は IC端子間にコンデンサを実装した事例です。

【START機能紹介】フレキシブル基板設計から製造設計
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当資料は、CAD/CAM融合プログラミングツール『START』の機能、
フレキシブル基板設計から製造設計についてご紹介しております。

"高多層FPC設計/製造設計/編集/3D配線接続チェック"をはじめ、"フレキ
単面設計に必要とされる機能と支給データ編集処理"、"FPC設計から導体と
誘電体の3次元集積構造"などを掲載。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■高多層FPC設計/製造設計/編集/3D配線接続チェック
■フレキ単面設計に必要とされる機能と支給データ編集処理
■FPC設計から導体と誘電体の3次元集積構造
■データクリーニング
■レイヤ構成の設定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

黄銅サポーター
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当製品は、プリント基板、その他部品支持用の『黄銅サポーター』です。

RoHS対応品で、サポーターの中でサイズが特に豊富。

表面仕上げはニッケルメッキで、販売単位は50本となっております。

【特長】
■RoHS対応品
■サポーターの中でサイズが特に豊富
■材質:黄銅
■表面仕上:ニッケルメッキ
■販売単位:50本

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

易解体性 電気剥離テープ【わずか10V、10秒で粘着力が低下】
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「易解体性 電気剥離テープ」は、電圧を印加することで、容易に被着体から
テープを剥離することが可能な粘着テープです。

昨今求めれられる易解体性を付与しており、電子機器のパーツ固定や、
加工工程の簡略化に貢献可能。

また、従来の熱剥離・UV剥離タイプのテープでは、保管時の貯蔵安定性も
懸念事項となっておりますが、当製品は特定環境を必要としない安定性の高い粘着テープです。

【特長】
■強力な粘着力
■容易な剥離性
■優れたリサイクル性
■薄膜両面テープ 30μm~

※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

プリント基板
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株式会社エヌビーシーの電子事業部では、プリント基板の設計、製造、
販売を通じて、カ-エレクトロニクスの一端を担っており、
「信頼性の高い製品作り」をモットーにしています。

最近では、熱に対する信頼性の向上を目的として金属基板の製造も手がけ、
お客様から好評をいただいております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【生産量】
■片面基板:11,000m2/月
■両面多層基板:22,000m2/月
■金属基板:1,000m2/月

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電子部品 製造サービス
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当社では、1973年創業以来、電子部品製造に関するノウハウを蓄積し、
小ロットにも対応できる「産業用機械向けの製品」を得意としております。

当社の高い技術力と品質はベテランスタッフと女性スタッフに支えられて
います。教育体制にも力を入れ、お取引様からご満足いただける品質の
電子部品を納品し続けています。

東京都武蔵村山市に本社第一工場・第二工場を持ち、生産体制も
整っております。皆さまのご期待に適う電子部品製造をこれからも
続けてまいります。

【特長】
■実績とノウハウ
■製造能力
■高い技術力と品質

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大電流コネクター 電動化 高電流ピン&ソケット
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『Sentrality 高電流ピン & ソケット相互接続システム』は、垂直、水平、
背面嵌合の3通りの嵌合構成が可能な、ソケットアセンブリーに累積交差を
緩和する+/-1.00mmの自己調整機能を備えた製品です。

製品設計で求められる必要十分な柔軟性を提供し、電気的性能に
優れた製品の製造に寄与します。

ウェーブスプリングの反発によりソケット位置を自己調整します。

【特長】
■接触抵抗が低い
■円錐状のソケットアセンブリーを採用し多くの同等品よりも寸法を短縮
■スタック高さに制限のある基板対基板接続アプリケーションにも適用可能
■ソケットがアセンブリー内でラジアル方向に+/-1.00mm自由に動き、
 嵌合動作時のコンタクトビームの変形を確実に回避

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

基板の受託開発【作れなくなったその基板作ります!】
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株式会社ゴフェルテックでは、作れなくなった『基板』の製造受託を
承っております。

ソフトウェアを無視した回路設計や、基板回路を無視したFPGA設計は、
トータルの設計工数の増大を招くばかりか、最終的な商品価値を下げることに
つながります。

当社では設計者一人ひとりが広い設計範囲をカバーし、さらにそれらを
連携することで、全体を見据えた提案を効率良くご提供いたします。

【当社の強み】
■豊富な経験
■社内設計
■提案力
■高機能なものからコンパクトなものまで対応
■製造もおまかせ
■小ロット生産にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ワイヤーハーネス製造サービス
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当社では、自動車用電装部品、ワイヤーハーネス製造・卸を行っております。

当社で製造するハーネスは主に普段目にする事のない場所で使用している部品です。
目に見えない部品だからこそ、正確に機能し、より安全に使用できるような
”モノづくり”をしています。

小ロット短納期にも対応し、安心していただける製品のご提供をいたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■自動車用ワイヤーハーネス
■部材卸売(LED・電線・端子・ハウジング)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

基板製作サービス(EMS)
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当社では、メーターやブザーなどの自動車用基板のほか、一般家電用基板や
微弱無線基板などを主な製品として取り扱っております。

部品調達から製造、検査まで、自社内での一貫生産体制を構築。
そのため、高品質・短納期のニーズに、より対応しやすくなっております。

また目視による検査や電気検査を徹底して行っており、
品質にも高い信頼をいただいております。

【取扱製品】
■車載用メーター基板
■車載用ディスプレイ基板
■車載用ボディーコントロールモジュール基板
■車載用エアーコンプレッサー制御基板
■N2N0A 充電器基板 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

試作に好適!端子圧着済みハーネス在庫リスト
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端子圧着済みハーネスを在庫しておりますので、短納期での対応が可能となっており、一次試作に大変便利です。電源用、信号用、自動車用があり、線材はAWG8~28の端子圧着済みハーネスを用意。27種。お客様ご自身でハウジングをご用意いただき、端子を挿入していただきます。

電子材・接着剤
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当社では、電子材・接着剤を取り扱っております。

電子材は、材料・半製品・完成品など、お客様のニーズに合わせた状態で提供。

また、接着剤においては、接着対象・必要性能・接着方法・環境衛生・
トータルコストの考慮と、適切な接着剤・使用方法の選定により、
省エネ・省力化・品質向上等に大きく寄与いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱製品】
■プリント配線板用材料
■EMS/ODM(電子機器の開発・設計・製造受託サービス)
■接着剤「Hi-Bon(ハイボン)」

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

スタックビルドアップ基板(6層基板・8層基板・10層基板)の製造
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当社では、プリント配線基板の開発・設計および試作・量産を行っています。

常にお客様の視点からのスピード・品質・コストに対応し、
海外工場を利用した競争力のあるコスト対応、生産能力を実現。

また、一般の基板設計から高密度多層基板、COB、SMT等の高難易度の
基板まで満足のいく品質をご提供します。

【ラインアップ】
■片面基板
■2段3段4段の実績あり
■両面貫通基板
■ビルドアップ基板
■6層貫通基板 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

DATA復元サービス[プリント基板]
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『DATA復元サービス』は、フィルムや基板の現物から復元製造いたします
多層基板の復元可能です

★部品が搭載されていても対応可能です
★過去に作った基板を製造したい・・・でも、基板データや図面・設計図面もない、そのような問題が発生した場合は是非お試しください


※弊社カレンダーによる実働日程です
※復元サービス以外にも、超短納期で基板の製造や実装対応も可能です


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Newsletter 1月号 クラウンカットタイプのご紹介
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製品のTube側をクラウン(王冠状)にカットしたタイプです。
これにより、多接点での接続が可能となり、接触信頼性の向上につながります。
使用方法は、お客様のプラスチック(樹脂)ハウジングに圧入してご使用いただけます。ピン側が稼働し、はんだレスでご使用いただけます。

株式会社東北ワンピース 基板復活ビジネスのご案内
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株式会社東北ワンピースでは、「機械、装置の故障で高額な修理費用に
悩んでいる」「メーカーが廃業して困っている」といったお客様に対し、
基板復活サービスをご提供しております。

実装してある基板と同等な生基板の製作や、搭載している部品が破損、
置き換え部品が無い場合での受注ケースがあり、また、多層基板でも
可能な場合があります。

設備の故障でお困りのことがあれば、是非当社までご相談ください。

【復活宣言の証明(納品物)】
■回路図
■部品表
■ネットリスト
■基板設計データ
■ガーバーデータ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

車載基板試作サービス
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車載基板生産実績があり、量産時の品質管理を意識した試作対応が可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【プリント基板】トリコの修理・リペアサービス
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当社は、各種製造装置の特殊基板及び、モーターコントローラー、電源
などの修理を行っております。

これまで再生不可能としてきた基板の欠け焼損の再生も実地。約20年の
修理実績を元に、独自のノウハウで基板の故障を解析し修理します。

また、回路図がなくてもご安心ください。長年培ったネッ トワークを活用し、
日本国内では在庫がない部品においても、海外から調達することが可能です。

基板についてお困りのことがあれば、お気軽にご相談ください。

【修理項目】
■電源基板
■制御基板
■コントローラ
■CPUボート
■通信ボード
■マザーボード

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製品用途例
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明清産業の技術・製品は日本のみならず世界中で、また電子機器用部品から
医療機器、音響機器、航空宇宙産業まで幅広い分野で使用されています。

銅箔糸は電話機・無線機用コード・イヤホンコード、極細導体はロボット・
医療機器用ケーブルのシールド材といった用途があります。

この他にも、圧延銅箔やスピーカー用リード線、電子機器用リード線などの
製品用途例を下記、関連リンクにて掲載しております。ぜひ、ご覧ください。

【適用分野(一部)】
■銅箔糸:自動車、OA機器、ヘルスケア、シールド部材、産業機器用電線
■極細導体:情報通信用ケーブル、パソコン電子機器、医療機器
■圧延銅箔:電子部品、ヘルスケア
■スピーカー用リード線:音響機器

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面実装用(スルーホールタップ) スペーサー M2.5
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【IPROSにてメッセージをお送りいただけると、詳細資料をご提示いたします。】

AJATO Co.,Ltdでは、電子部品、配電関係、産業用機械等に使用される金属スペーサーを取り扱っております。

★本製品は、プリント基板に自動搭載しリフローするだけで簡単に基板上にスペーサーと取付けることができます。

★材質:銅
★表面処理:ニッケル下地すずメッキ
★M2.5

P.s スペーサーの特注ができます。

担当者:Vivian Liu(日本語対応可)
ウェブサイト:http://www.ajato.com.tw/smtnut.html

【小ロット~量産まで対応可】ハーネス加工はお任せください!
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当社は、ハーネスの製造を行っております。

技術力を売りにしており、様々な形態のハーネス加工技術があります。
医療に使用される極細同軸線から船舶用電線まで、
様々な線材への対応が可能です。

また、圧接コネクタや圧着端子コネクタ、半田加工まで
様々な接続実績があります。

【特長】
■高品質
製造しているハーネスの60%は自動車向けとなります。
ISO9001&14001に加え、各社様に対応する品質保証体制を構築しております。

■技術力
様々な形態のハーネス加工技術があります。
医療に使用される極細同軸線から船舶用電線まで、様々な線材への対応、圧接コネクタや圧着端子コネクタ、半田加工まで様々な接続実績があります。

■生産力
国内と海外での生産により、小ロットから大ロットまでの対応が可能です。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スプリングコネクタ用途事例【車載機器】
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車載機器市場では、自動運転技術と先進運転支援システムが主要なトレンド
であり、車体へのカメラ・センサーの搭載や、ミラー類のエレクトロニクス化
など電子部品の採用は益々広まっております。

車載機器においては耐振動・衝撃や耐熱性能が求められ、従来ではオス・メス
篏合型のコネクタが好まれて採用されてきました。

一方で機器自体の組立性が課題とされており、ヨコオのスプリングコネクタは
メス側のコネクタを必要とせず、基板へ直接当てるだけで簡易的に導通が
取れることから採用が進んでおります。

【機器】
■デジタルインテリアミラー、サイドミラー
■リアビューカメラ、サラウンドカメラ、ADAS カメラ
■フォグランプ
■ヘッドライト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板
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当社では、多種多様なプリント基板を幅広く生産しています。

絶縁体の両面に導体層(銅箔)を塗り、両面の導体層をエッチングで溶解して
回路を形成した両面プリント配線板をはじめ、プリプレグと呼ばれるガラス
エポキシ樹脂などを絶縁体に用いた銅張積層板上に導体パターン(回路)を
形成し、これを必要枚数積層接着し1枚の板にした多層プリント配線板などを
取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■両面プリント配線板
■片面プリント配線板
■多層プリント配線板
■防虫プリント配線板

※詳しくは、お問い合わせください。

バスバー(ブスバー)をお探しの方へ!試作・量産対応可能です
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製品のIoT化や自動車のEVの普及が進む中、コネクタや端子、バスバーの
製品需要が高くなってきました。

平和金属工業では、半導体製品を主軸に、バスバー等さまざまな開発品に携わっております。

プレス加工で量産するので、価格を抑えての提供が可能です。
独自の検査方法を取り入れ、厳しい検査を行っており、傷の心配は御座いません。
工場見学も可能なので、ご希望の場合お問い合わせよりご連絡ください。

試作をご希望される場合、ご指定の加工方法で対応可能です。

【バスバー(ブスバー)加工方法】
■量産希望:プレス加工のみ
■試作希望:切削加工、板金加工、レーザー加工、フライス加工、溶接加工、めっき加工 他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銅箔『三井の厚銅箔』
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『三井の厚銅箔』は、CAF発生のリスクを減少することが可能な銅箔です。

低粗度銅箔は、銅箔とガラスクロスが接触する事を防ぎ、高温高湿加工での
CAF発生のリスクを減らします。

一般粗度と低粗度の2種類をラインアップとしてご用意しております。
お気軽にご相談下さい。

【特長】
■ガラスクロスが接触する事を防ぐ
■CAF発生のリスクを減らす事が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PCB用ターミナルブロック
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バネ式、ネジ式、IDC各種

【コラム】銅について知る:暮らしと銅(通信・電子機器)
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情報化技術の発展とともに、進化を続ける通信・電子機器の多くに、
銅及び銅合金が使用されています。

特に、高強度・高温耐熱性・高導電性にすぐれた銅合金の開発が進み、
リードフレーム材などの半導体素子の導電部材として活躍しています。

また、パソコンや周辺機器、テレビ・オーディオ機器、ゲーム機器など
幅広く使用されているプリント基板配線にも使われます。

電話機などの通信機器には、コネクター、トランジスタキャップ、
水晶発振子ケース・リレーなどに、りん青銅、洋白が多く使用され、
重要な役割を担っています。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

抜け止めツメ付きM3スペーサー PSP3シリーズ
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ねじ穴内の小さなツメがネジを引っ掛け、裏返した際に落下しません。
ツメは軽く引っ掛かるため、抜き差しに支障はなく、真っすぐ抜き差しできます。
原材料:樹脂(Nylon66)
RoHS10物質対応、UL 94V-2対応

ジャンパー線
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当社は荒引銅線(φ2.6)を原材料として伸線加工を行い、
オリジナル設計したメッキラインでジャンパー線を製造しています。

当社では、ボビン巻商品を標準でラインアップしておりますが、現状、
内製化されているようなフォーミング加工まで一貫して対応しております。

また、当社のジャンパー線に関して豊富な知識を有した専門作業員が
お客様の悩み、ご要望をお聞きし、適切な提案をいたします。

【当社のジャンパー線を使用するメリット】
■コストの削減/リードタイム短縮
■品質の向上/安心のトレーサビリティ
■日本国内で製造したジャンパー線を海外に直接納品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社アルト工業 会社案内
ダウンロードお問い合わせ

株式会社アルト工業は、
神奈川県にある産業用機器向け各種電子回路基板の設計・製造を行う会社です。

大手ブランド製品の電子回路設計を長年構築した技術ノウハウでCAD設計により
パターン化し、基板製造を一貫生産ラインで行っています。

高信頼性・安心安全を確かな形にし,日本人らしいきめ細かなところにまでこだわった
品質を「国内自社生産」ならではのメリットをお客様にご提供致します。

【事業内容】
■産業用機器向け各種電子回路基板の設計・製造

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

スペーサー01シリーズ
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当社ECRシリーズのラックにバックプレーンを取り付ける際に使用する絶縁部品です。

異方導電性接着剤『スマーフ』
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『スマーフ』は、RFIDインレイ向け一液性加熱硬化型エポキシ系接着剤です。

当社の金属被覆粉末を用いることで高い信頼性を実現。
最短1~2秒での硬化が可能です。

また、ジェット、ディスペンスなど塗布方式によって粘度調整をすることが
できます。さらに、特殊な導電粒子を採用することで、高温高湿試験や
熱サイクル試験でも高い信頼性が得られます。

【特長】
■RFIDインレイ向け
■一液性加熱硬化型
■ジェット、ディスペンスなど塗布方式によって粘度調整が可能
■一液型熱硬化性エポキシ系接着剤で揮発成分は無く、取り扱いが容易
■Al、Cu、Ag、PET、PIなど、様々な材料の密着性が良好

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

東海神栄電子工業 FPV基板
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FPV基板とは、Flat Pad on Via のことを指します。
FPV基板により、ビルドアップ基板以外でも、0.65ピッチのBGA搭載基板の設計が可能になります。

『ワイヤーハーネスの基礎知識集』<資料進呈>
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本資料では、ワイヤーハーネスの端子・コネクタ・電線・検査手法について
種類や用途、特長などの基礎知識を分かりやすく簡潔にまとめています。

また、当社が手掛けるワイヤーハーネスの加工についても紹介。
作業の様子や製品の写真も掲載しています。

【掲載内容】
■端子・コネクタについて
 建機用ハーネス:中継コネクタ、コンタクト、ファストン端子、分岐接続子
 配電盤:D-sub、角型コネクタ、電線対基板コネクタ、ピン端子、丸端子
■電線について(単線、より線、多芯線)
■UL線について(用途、特長、主要メーカー)
■検査について(外観検査、耐圧導通検査、引張検査)

※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
 ワイヤーハーネス、ケーブルの加工に関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。

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機械的性能における層間・THの接続信頼性確保

機械的性能における層間・THの接続信頼性確保とは?

プリント配線板(PCB)において、層間接続(ビアやスルーホール)が外部からの物理的な力や熱サイクルによって損傷せず、電気的な接続を維持する能力を確保すること。これにより、製品の長期的な信頼性と耐久性を保証する。

​課題

熱膨張差による応力集中

異なる材料間の熱膨張係数の違いにより、温度変化時に層間接続部に応力が集中し、亀裂や剥離を引き起こす。

振動・衝撃による物理的ダメージ

製品の使用環境における振動や衝撃が層間接続部に伝わり、断線や接触不良の原因となる。

めっき層の脆性・疲労

スルーホール内のめっき層が、繰り返し応力や温度変化により疲労し、亀裂が生じやすくなる。

製造プロセス中の微細な欠陥

穴あけ、めっき、ソルダリングなどの製造工程で発生する微細な欠陥が、初期段階から信頼性を低下させる可能性がある。

​対策

材料選定と構造設計の最適化

熱膨張係数の近い材料の組み合わせや、応力緩和構造の導入により、熱応力を低減する。

補強構造の導入と接着技術の向上

層間接着力の強化や、補強材の利用により、外部からの物理的な負荷に対する耐性を高める。

めっきプロセス管理と品質評価の徹底

均一で強靭なめっき層を形成するためのプロセス管理と、非破壊検査による品質評価を厳格に行う。

信頼性試験の強化とデータ解析

実使用環境を模擬した各種信頼性試験を実施し、得られたデータを解析して設計や製造プロセスを改善する。

​対策に役立つ製品例

高信頼性基板材料

熱膨張係数が低く、機械的強度に優れた特殊樹脂や複合材料を使用することで、熱応力による層間剥離や亀裂のリスクを低減する。

構造解析シミュレーションソフトウェア

設計段階で層間接続部に発生する応力やひずみを事前に予測し、構造的な弱点を特定・改善することで、機械的信頼性を高める。

高精度穴あけ・めっき装置

均一なめっき厚と良好な密着性を実現し、スルーホール内の電気的・機械的接続の安定性を向上させる。

非破壊検査装置

X線CTスキャンなどの技術を用いて、層間接続部の微細な欠陥や亀裂を早期に発見し、不良品の流出を防ぐ。

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