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めっき液の管理と分析とは?課題と対策・製品を解説

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電解めっきにおけるめっき液の管理と分析とは?

プリント配線板の開発において、電解めっきは回路形成に不可欠な技術です。めっき液の組成や状態を適切に管理・分析することは、めっき皮膜の品質安定、歩留まり向上、そしてコスト削減に直結します。このプロセスは、めっき液の性能を最大限に引き出し、不良品の発生を防ぐために極めて重要です。

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純粋なニッケルは銀白色の金属で、非常に硬く、耐食性があり、延性があります。これらの顕著な特性のために、ニッケルは、主にコーティングおよび表面工学において多くのアプリケーションで使用されています。無電解ニッケルめっきは、ニッケル‐リン合金の層を工作物の表面にめっきするための自己触媒化学技術です。この方法は、めっきのために金属イオンと反応する還元剤(次亜リン酸ナトリウム)の含有量に依存します。
しかし、めっき浴の薬品の寿命は限られているので、薬品の消費を自動的に監視することが重要なプロセス制御要件となります。めっき浴を長時間使用すると、薬品中の電解質は反応生成物で過負荷になり、工作物の表面および層の特性に悪影響を及ぼします。
このプロセスアプリケーションノートは、ニッケル‐リン合金の均一な層を確実にめっきさせるために、無電解ニッケルめっき浴中の各種活性浴成分を定期的にモニタリングする手法を提案します。

オンライン分析計 プロセス分析計 インライン分析計

【プロセス分析計 技術資料】めっき浴中のニッケル&次亜リン酸測定

UV/VIS 検出(205 nm)を用いた陰イオンクロマトグラフィーによる、ニッケルめっき浴中の硝酸の測定

【イオンクロマトグラフィー資料】ニッケルめっき浴中の硝酸塩

CVSテクニック(サイクリックボルタンメトリックストリッピング)を使用した電気化学めっき浴中の有機添加剤の多検体分析を自動で行えるシステムです。

CVS自動分析システム(めっき液の多検体分析システム)

このアプリケーションでは、酸性およびアルカリ性スズめっき浴の分析のための電位差滴定法を紹介します。
スズ(II) / スズ(IV) / 総スズ、遊離フッ化ホウ酸または遊離硫酸、酸性スズ浴中の塩化物、アルカリ性スズ浴中の遊離水酸化物および炭酸塩を測定しています。

自動滴定装置による錫めっき浴の測定【技術資料】

このアプリケーションでは、カドミウムめっき浴に含まれる、カドミウム、遊離水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、および総シアン化物の滴定法について解説します。
遊離シアン化物は、総シアン化物とカドミウム含有量から算出できます。

自動滴定装置によるカドミウムめっき浴の測定【技術資料】

『US-01』は、フレキシブルプリント配線板用の硫酸銅めっき添加剤です。

析出皮膜は、延展性に富み、耐熱衝撃性に優れており、従来の添加剤に比べ、
内部応力を低く抑えることができます。

また、浴の安定性が高く、液管理が容易です。

【成分】
■硫酸銅 CuSO4・5H2O (g/L)
■硫酸 H2SO4 (G/L)
■塩素イオン Cl-(ppm)
■US-MU (mL/L)
■US-01 (mL/L)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RtoR用硫酸銅めっき添加剤『US-01』

Fe(II) 溶液を滴定液として使用し、電位差滴定法で金と銅を同時に測定する方法について解説しています。

電気めっき浴および合金中の金と銅の同時滴定【技術資料】

酸性銅めっき浴は、主に半導体ウェハ―状へのCu成膜に用いられます。
塩化物が少量含まれていると、成膜速度が上がり、アノード分極が抑えられます。
しかし、濃度が高くなりすぎるとCu成膜の品質が低下するため、好ましくありません。したがって、効率よく高品質のCu成膜を行うには、塩化物イオン濃度のモニタリングがきわめて重要です。
メッキ浴 鍍金浴

【自動滴定装置 技術資料】酸性銅めっき浴中の塩化物イオン

「イオン界面活性剤」電極を用いたヘキサデシルピリジニウムクロリドによる電位滴定によるパラジウム(II)の測定をおこなっています。

イオン界面活性剤電極を用いたパラジウムめっき浴の定量【技術資料】

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電解めっきにおけるめっき液の管理と分析

電解めっきにおけるめっき液の管理と分析とは?

プリント配線板の開発において、電解めっきは回路形成に不可欠な技術です。めっき液の組成や状態を適切に管理・分析することは、めっき皮膜の品質安定、歩留まり向上、そしてコスト削減に直結します。このプロセスは、めっき液の性能を最大限に引き出し、不良品の発生を防ぐために極めて重要です。

課題

めっき液組成の変動

めっき液中の金属イオン濃度や添加剤濃度は、めっきプロセス中に刻々と変化し、品質に影響を与えます。

不純物の混入

外部からの異物混入や、めっき対象物からの溶出により、めっき液中に不純物が蓄積し、めっき皮膜の欠陥を引き起こします。

分析の煩雑さと時間

従来のアナログ分析は、専門知識と時間を要し、迅速な対応が困難な場合があります。

データ管理の非効率性

手作業での記録や分析結果の管理は、ヒューマンエラーのリスクを高め、傾向分析や改善活動を妨げます。

​対策

定期的な組成分析

めっき液の主要成分濃度を定期的に測定し、規格値内に維持するための補給を行います。

不純物除去・管理

ろ過や活性炭処理などを実施し、不純物の蓄積を抑制し、定期的な分析で管理します。

自動分析システムの導入

リアルタイムでめっき液の組成を自動測定し、迅速なデータ取得と異常検知を可能にします。

デジタルデータ管理

分析結果をデジタル化し、クラウド上で一元管理することで、容易なデータ共有と傾向分析を実現します。

​対策に役立つ製品例

オンライン分析装置

めっき液の主要成分濃度をリアルタイムで自動測定し、組成変動を即座に把握できます。

自動サンプリング・分析システム

定期的にめっき液をサンプリングし、自動で分析を行うことで、人的ミスを減らし、効率的な管理を実現します。

データロギング・分析ソフトウェア

分析結果をデジタルで記録・管理し、過去のデータとの比較や傾向分析を容易に行えるようにします。

高精度分析試薬キット

迅速かつ正確にめっき液中の特定成分濃度を測定できる、標準化された分析キットです。

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