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多品種少量の現像とは？課題と対策・製品を解説
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現像における多品種少量の現像とは？
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当社では、プリント基板実装を行っております。
各業種の多様な基板の生産実績を持ち、部品調達から
基板実装・製品組立まで一貫した生産体制をとっております。
また、自動はんだ付け装置のご提案も行っておりますので、
ご要望の際はお気軽にお問合せください。
【特長】
■自動化(ロボット化)生産の提案
■短納期生産可能
■代替部品の提案
■上海工場/日本で同設備保有
■多品種少量生産に対応 など
※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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現像における多品種少量の現像
現像における多品種少量の現像とは？
プリント配線板開発において、多品種少量生産に対応した現像プロセスを指します。顧客の多様なニーズに応えるため、少量ずつ異なる仕様の基板を効率的に現像処理することが求められます。
課題
段取り時間の増大
品種ごとに現像条件（薬液濃度、温度、時間など）が異なり、頻繁な条件変更に伴う段取り時間が生産効率を低下させる。
薬液管理の複雑化
多品種に対応するため、複数の薬液を管理する必要があり、在庫管理や品質維持が困難になる。
歩留まりの低下リスク
少量生産では、条件設定のわずかなずれが歩留まりに大きく影響し、不良品の発生率が高まる可能性がある。
設備稼働率の低下
品種切り替えや洗浄に時間を要するため、設備が遊休状態となる時間が長くなり、全体的な稼働率が低下する。
対策
自動化・省人化
現像条件の設定や薬液供給を自動化し、オペレーターの負担を軽減することで、段取り時間短縮と人的ミス防止を図る。
モジュール化された現像システム
品種ごとに独立した現像モジュールを用意し、必要に応じて組み合わせることで、薬液のコンタミネーションを防ぎ、柔軟な対応を可能にする。
リアルタイム品質モニタリング
現像プロセス中にリアルタイムで品質データを収集・分析し、異常を早期に検知することで、歩留まり低下を防ぐ。
データ駆動型プロセス最適化
過去の生産データを分析し、品種ごとの最適な現像条件を自動で設定することで、段取り時間と不良率を削減する。
対策に役立つ製品例
多品種対応型自動現像装置
プログラム制御により、品種ごとに異なる現像条件を自動で切り替え、段取り時間を大幅に短縮できる。
薬液自動供給・管理システム
複数の薬液を正確に管理・供給し、常に最適な濃度を維持することで、薬液管理の複雑化を解消する。
インライン品質検査システム
現像後の基板を自動で検査し、不良箇所をリアルタイムでフィードバックすることで、歩留まり向上に貢献する。
生産管理・最適化ソフトウェア
生産計画に基づき、現像プロセス全体の最適化を行い、設備稼働率の向上とリードタイム短縮を実現する。
