微細穴の高精度加工とは？課題と対策・製品を解説

電子部品業界、特にコネクタ製造においては、小型化と高精度化が求められています。コネクタの小型化に伴い、内部の微細な穴加工の精度が製品の品質を左右します。従来の加工方法では、穴径や位置精度に課題が生じることがあり、歩留まりの低下やコスト増につながる可能性があります。三和クリエーションの極小径超硬放電加工電極は、この課題を解決します。最小径φ0.01からの超硬合金製電極により、高精度な穴加工を実現し、コネクタの品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・コネクタのピン穴加工
・電子部品の微細穴加工
・高精度が求められるコネクタ部品の製造

【導入の効果】
・高精度な穴加工による製品品質の向上
・歩留まりの改善とコスト削減
・小型コネクタ製造への対応
・超硬合金による高い耐久性
・オーダーメイド対応による柔軟な製品提供

皆見電子工業株式会社の「プリント配線板製造工程」をご紹介いたします。

生産現場から生まれた自社開発設備を使って、プリント配線板を製造します。

加工品目は、各種プリント配電盤、各種樹脂板、軽金属加工など。
主要設備として、CAM編集機、レーザーフォトプロッタ、ロータリー定尺断裁機や、
手動・自動プレス、酸洗浄・水洗浄機、フライング電気検査機などがあります。

【印刷ラインプロセス】
■回路印刷：バフ研磨・ドライフィルムラミネート・露光・現像～エッチング
■加工検査
■科学研摩
■P.S.R印刷：レジスト印刷・露光
■熱硬化
■部品図印刷：部品図印刷・熱硬化ＵＶ硬化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の「受託開発製品」についてご紹介いたします。

各種プリント基板の「基板製造(試作/量産)」に対応しており、
仕様や納期、ご要望に合わせ、国内または海外で製造。
基板実装においてはは、小ロットの実装はもちろん、
試作から量産まですべて高精度で高品質。

また、高周波電源ユニットをはじめ、さまざまな電子機器の
組込みを行っており、医療機器の製造許可の認定も取得しております。

【サービス内容】
■基板製作
■基板実装
■筐体製作
■メタルマスク製作
■ハーネス製作
■治具製作

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

弊社では多品種のプリント基板を、試作対応の短納期１枚から量産まで全てに対応致します。
部品実装に関しましては、お客様に部品調達の手間や輸送コスト削減を可能にするため、弊社での部品調達も対応が可能です。

また、ハーネス、ケーブル、圧着端子加工や、筐体板金加工・設計・組込みも行っています。

【特徴】
■試作短納期対応
■1枚から対応
■通常基板から特殊基盤まで幅広く対応
■部品調達もお任せ
■メタルマスクや搬送パレットなどの実装治具のみの取り扱いが可能

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、様々な「基板用工具」を取り扱っております。

XIATEC製のプリント基板用ドリルや、基板用工具(ドリル・ルータビット)
の他、金属用ドリルやPCDドリルもご用意。

その他にも、「WC(炭化タングステン)ベース溶射材」などといった中国
メーカー製の取扱いや、日本製のCBN/PCD切削工具用焼結体材料なども
取り扱っております。

【取扱製品(一部)】
■XIATEC製
・プリント基板用ドリル
・金属用ドリル
・PCDドリル
・基板用工具(ドリル・ルータビット)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社田中技研では、プリント配線基板・フレキシブル基板・
リジットフレキシブル基板の製造を行っております。

基板製作会社ではありますが、協力企業様と連携を取り、
基板の設計から部品実装まで対応。

NC穴あけ機・ルーター機をはじめ、エッチング機、露光機、
ホットプレス機などさまざまな設備を保有しています。

【取り扱い技術】
■リジッド基板
■フレキシブル基板(FPC)
■リジッドフレキシブル基板

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ちの技研は、主にプリント配線板の設計・製造・販売を
行っている会社です。

試作品から中量産品まで対応可能な一貫生産ラインと、確かな品質と納期
をお約束する社内体制を築いており、数多くのお客様より高い評価を頂い
ております。

お客様のニーズにあわせ、高品質、低コストでご提供します。
ぜひご相談下さい。

【事業内容】
■プリント配線板の設計・製造・販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社友基のプリント配線板事業では超短納期に対応。
電子機器事業ではソフト開発・電子機器開発も手掛けています。
試作から量産まで対応。プリント配線板の設計～配線板製造～部品実装まで一貫した対応が可能です。
メタルマスク、各種金属エッチング、電解、無電解金、ボンディング厚付金等に対応いたします。
「一枚より」が我が社のポリシー。高多層・高密度・高難度品も積極的に対応いたします。(高多層は20層、高密度はビン間5本まで)
ノンハロゲン材や鉛フリーRoHS対応など環境対策も積極的に取り組んでいます。

【事業内容】
○プリント配線板、電子機器の開発・製造・販売

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

片面基板、両面基板、フレキシブル基板、多層基板など、幅広いプリント基板の設計、製造をおこなっております。豊富なプリント基板製造の実績、高い技術で迅速にご注文に対応致します。設計では経験豊富な技術者がパターン設計を行います。データ編集では、お客様からのご提供データ、または伸光写真サービス株式会社で設計したCADデータの補正をおこない、エッチング用フィルムデータを作成致します。精密写真作成では、レーザープロッター出力によりエッチング用フィルムを作成致します。NC穴加工では、数値制御（NC）によりプリント基板に穴あけをおこないます。銅メッキの段階では、層間の接続をおこなうために、穴の内壁に銅メッキを施します。霧光焼き付けでは、基板にドライフィルムを貼り付け、フィルム焼き付けをおこないます。その後も様々な工程を得て製造・出荷致します。
詳しくはお問い合わせください。

当社では、2種類のシステムによる多彩な編集機能を駆使しながら
支給データのチェック、修正、変更、フィルム出力、ドリル出力まで行う
編集・フィルム作画サービスをご提供しております。

ペンタックス製、ダイナトロン製CAMシステムを併用し、互いの機能を
補完している為、お客様から支給される各種データに対応可能です。

【出荷前チェック】
■フィルムチェック
　・外観検査機にてピンホール、ショート、断線のチェック
　・目視により仕様、その他外観のチェック
　・測長
　・ラミネーター張り付け
　・フィルム裁断
　・チェックシート記入
■ドリルチェック
　・支給ドリルリスト or 穴図により穴数、穴径チェック
　・フィルムと穴図で重ねチェック

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社スイコーは、多品種・小ロット・短納期に対応するべくメッキ
設備も導入した一貫生産ラインでお客様のニーズにお応えするため、
確かな商品をお届けしております。

プリント基板や、部品実装、部品調達、樹脂金型製造、完成品までの
一貫ラインを自社内に設備しております。
どの工程からでもお客様のお手伝いを致しますので、お気軽に
ご相談下さい。

【事業内容】
■プリント基板製造（片面・両面・多層・フレキ）（試作量産）
■電子部品販売
■プリント基板アッセンブリー
■マウント
■配線加工
■組立て
■ハーネス加工
■成型品
■FRP樹脂系成型品
■金型成型品
■LED表示機製造/販売
■建築資材販売
■各種ディスプレイ製造/販売
■電子機器販売
■その他プリント基板に関する業務一式

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ますますハイテクノロジー化する電子部品業界。
日進月歩の勢いで技術革新が進むなか、ともすれば情報の洪水に押し流されて、将来の展望を見失いかねないのが実情ではないでしょうか。
そんななかにあって、三晃技研工業株式会社(SGK)は、創立以来、お客さまのニーズに敏感に対応すべく営業活動を行ってきました。
新しい指針は“必ずお客さまの声の中に眠っている。”私たちはつねにそう考え、いま何をすればお客さまの利益につながるかを第一に技術開発を進めてまいりました。
将来の技術動向を分析・予測し、それに対応可能な設備や資材を紹介する。
必要であれば、自社開発もいとわず、業界の発展に寄与したいと努力を重ねてまいりました。
私たち小集団が貢献できるものには限りがあるとはいえ、今日まで継続して商品供給を続けてこられたことは、私たちの存在意義があったものと信じる次第です。
今後も私たちは私たちの守備範囲いっぱいにフットワークをいかし、お客さまの直面する諸問題に、いくらかでも参考になる材料が提供できるよう努力を続けてまいります。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

東京マシン・アンド・ツール株式会社はプリント配線板の
切断・穴明け・外形・検査・露光・治具加工等の機械装置や
工具・周辺装置・消耗剤等を、お客様にご提供しています。

お客様の既設機の機能をアップし生産効率を高め、不良発生を防ぐための
改造・アフターサービスにつきましてもご提案させていただきます。

【営業品目】
■プリント配線板用加工機
■工具・周辺装置・消耗剤　等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で実施している『プリント基板 設計・製造サービス』をご紹介します。

データを頂ければ、最短日数で片面1日、両面2日、多層4日で製造が可能。（さらに短縮も可能）
ご予算に応じて、ご希望の仕様に仕上げます。

他にも当社では実装部品調達・部品実装やシミュレーション対応などの取り扱いも
ございます。不明点など何でもお気軽にお問い合わせください。

【主な基板の種類】
■リジッド基板（2層極薄～高多層まで）
■フレキシブル基板
■リジッドフレキシブル基板
■メタルベース・コア基板

部品実装は、試作1枚～大ロットまで、短納期・高品質にて
お届け致します。

部品は調達・支給どちらでも対応。バラ部品・リールカット部品も
対応可能なほか、手付け・手載せ・マウンター実装等、ご要望に
お応えします。

【特長】
■リジット基板、フレキ基板対応
■SMT・DIP混載実装
■CSP/QFP/BGA/LGA実装
■BGAリワーク・リボール
■ワイヤーボンディング対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は今年で約50年を迎える基板専門メーカーです。

コスト面はもちろん試作基板製造から大量生産まで、
フレキシブル基板において、様々な課題を解決してきた長年の
経験と実績により高精細FPCの試作短納期で制作可能。

千鳥配置狭ピッチ、片面狭ピッチBGA、センサーコイルの両面ピッチから
片面・両面・多層対応等、お客様のニーズに対応いたします。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■狭Pitchの高精細・超高精細基板をカスタムメイドで対応
■片面20μピッチ
■ サブトラクティブ法
■千鳥配置狭ピッチ
■セミアディティブ法

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社が取り扱うWISE社製(イタリア)の『穴埋めペースト除去研磨装置』を
ご紹介いたします。

従来と全く異なる研磨方式による当製品は、穴埋め工程後のレジン、
ペースト、インキ除去に高い能力を発揮。

処理基板範囲は650及び760mmです。パネル厚みは0.3mmで最大12mmまで
対応可能です。

【特長】
■従来と全く異なる研磨方式
■穴埋め工程後のレジン、ペースト、インキ除去に高い能力を発揮
■処理基板範囲：650及び760mm
■パネル厚み：0.3mm
■最大パネル厚み：12mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RasPi_HAT（ラズパイ・ライズパイハット）』は、3枚のHAT基板を
Raspberry Piに接続出来る拡張HAT基板です。

Raspberry Pi3 またはRaspberry Pi ZERO（WH）を基板の左下部分に
取付け、その他にはHAT基板を取付けます。

基板の右下部分にはフリーのスルーホールがあるので、ユニバーサル
基板のようにご自由にハンダ付けしてご利用いただけます。

【特長】
■GPIOピンは全て配列に繋がっている
■外部との接続用にUARTとI2Cのピンを取り出している（JST EHコネクタ）
■電源は左下に取付けたRaspberry PiへUSBでの電源供給か、
　基板上のDCジャック、またはEHコネクタから供給できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、PCB(プリント回路版)製造機器メーカーの「TSK SCHILL GmbH」及び
レーザー機器メーカーの「Photonics Systems Group」の国内代理店として
サービスを提供しております。

日本国内だから実現できる、圧倒的なサポートスピード。
「お客様の声にその場で答える」機動力があります。

エンジニアとして培った精密な視点と、世界を股にかけて築いた
ネットワークを武器に、誠実なビジネスを展開してまいります。

【事業内容】
■海外半導体・PCB装置メーカーのエージェント業
　(TSK Schill GmbH、Photonics-Systems-Group)
■海外VIPやPCB装置メーカー来日時のパーソナルコンシェルジュ
■iPhoneの修理業務
■iPhoneの中古買取・販売(ジャンク品買取→パーツ販売)
■ドローンの企画・販売

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アイビー電子工業株式会社は、「電子関連事業」と「治具・組立事業」の2つを軸に事業展開しております。
プリント配線板設計をはじめ、穴明加工、ルーター加工、基板外観検査、検査治具の設計/製作、組立をお取扱い。

今後も品質の向上、スピードアップ、生産キャパシティーの拡充を常に追い求めてまります。

【事業内容】
■電子関連事業
　・穴明加工、ザグリ・ルーター加工、外観検査、ドリル研磨
　・アートワーク設計、基板製造・部品実装受託

■治具・組立事業
　・基板検査治具、治工具の設計/製作
　・組立

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京セラでは、プリント基板用工具としてドリルビット、ルータービット、エンドミルをご用意しております。
ドリル材質には、結晶組織が均質で高い信頼性を有する超微粒子超硬合金 FW06/FW07/FW08 を採用しています。最適な材料設計と徹底した工程管理によって高い性能と信頼性を実現し、耐摩耗性・耐折損性に優れた長寿命な製品をご提供いたします。

【製品の一例】
■ドリルビット　スリムシャンクドリル「SSDシリーズ」
→高速回転スピンドルマシン用
→φ2ｍｍシャンク
→サイズ：φ0.050mm～φ0.40mm
■ルータービット　ダイヤ目ルーター「DR01シリーズ」
→一般外形加工用
→切りくず排出性良好、専用材種により長寿命
→サイズ：φ0.60mm～φ3.16mm

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当カタログでは、フレキシブルパンチャーや
ガイドホールパンチャー等、様々なFPC加工装置を掲載しております。

高効率と高精度を追求したFPC加工装置を多数ラインアップ。
プロキシミティ露光機・カバーレイ打ち抜きサーボプレス等、
お客様の用途に合わせてお選びいただけます。

【掲載内容】
■フレキシブルパンチャー
■ガイドホールパンチャー
■プロキシミティ露光機
■カバーレイ打ち抜きサーボプレス
■カバーレイ仮圧着機

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は今年で約50年を迎える基板専門メーカーです。

コスト面はもちろん試作基板製造から大量生産まで、
フレキシブル基板において、様々な課題を解決してきた長年の
経験と実績により高精細FPCの試作短納期で制作可能。

ケミカルエッチングを用いた微細穴加工やBVH接続、
同時に穴を開けるポリイシド微細穴加工技術などを駆使して
お客様のニーズに対応いたします。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■狭Pitchの高精細・超高精細基板をカスタムメイドで対応
■ケミカルエッチングを用いた微細穴加工とBVH接続
■同時に穴を開けるポリイシド微細穴加工技術を導入

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マツダエンジニアリング株式会社では、MCナイロン、ポリアセタール、PEEK、PVC、アクリル、テフロン等、各種プラスチック素材を販売致しております。また、各種プラスチック素材の加工も承っており、数点から大量の量産品まで、様々なニーズにお応え致します。ご希望の図面、素材、数量をご提示下さい。折り返し、お見積させて頂きます。パソコン、デジタルカメラ、携帯電話などの機器に使用されるプリント配線基板用のシールド板・多層板・両面板など各種材料の販売を承っております。および、それらの製造に関わる副資材、設備・機器など電子業界関連製品を取り扱っております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

株式会社村上電子工学は、両面基板から多層基板の試作、量産の製造メーカーです。

「6層貫通穴基板」をはじめ、「10層貫通樹脂埋め基板」や、「1段ビルドアップ基板」など
リジット基板の導入事例をご紹介します。

【導入事例】
■6層貫通穴基板
　・板厚1.6ｍｍ 無電解金

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当社では、プリント基板の各種試作・製作・量産を取り扱っております。

確実で、処理能力の高い加工、独自の加工技術で、フレキシブル基板や
アクリル・銅版、ルーター加工・レーザー加工・プレス加工・Vカット加工、
その他様々な業務を専門に取り扱い。

確実で早い処理を心掛けていますので、お急ぎの方を含め是非一度
お問い合わせ＆お見積りをお気軽にどうぞ。

【業務内容】
■フレキシブル基板の試作、製作
■アクリル・銅板など特殊材の加工
■アルミ基板専用金型作成
■プリント基板への各種メッキに対応
■半田付け用ディップ治具製作　など

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ガラスエポキシの絶縁板の両面に銅箔のある基板です。

『プリント基板加工用 特殊エントリーシート』は、プリント基板の
穴あけ加工に使用するシートです。

穴開け用ドリルの摩耗低減、穴位置精度の向上、ドリル折損の改善等の
硬化が得られ、貫通孔内壁のなめらかさも増します。

また、アルミと水溶性樹脂で構成されているため環境に配慮した高品質と
なっています。

【特長】
■プリント基板の穴あけ加工に使用
■貫通孔内壁のなめらかさも増す
■アルミと水溶性樹脂で構成されているため環境に配慮した高品質
■アルミニウムの性能・特性・水溶性樹脂の相性を生かした4シリーズをご用意
■特許第03054357 特許第04856511 その他特許保有

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当社では、プリント基板製造装置の設計、製造、販売、レンタルを
行っております。

常に創造性の高い商品を開発し、社会に認知される製品を供給し
続けております。

【ラインアップ】
■CCD穴あけ機
■X線穴あけ機
■外形加工機
■コーナー取り機
■板厚測定器　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、実装、はんだ付け、基板表面加工等のプリント基板加工を
取り扱っております。

その他に、受注生産として冷蔵庫部品、エアコン関連部品の組み立て、
ものづくり・製造や、さらに構内外注、請負作業等の展開もございます。
また、試作品製造の受託は少数でもお受けしております。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【業務内容】
■プリント基板加工
■受託生産
■照明器具の組み立て
■配電盤、制御盤組み立て
■自動車部品の組み立て

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当社では、プリント基板・樹脂・その他幅広い素材の穴あけ加工を
行っています。

ミニチュアドリルにによる極小径穴あけ加工や、10層以上の高多層基板の
穴あけ加工、両面プリント基板材料の切断・端面研磨・穴あけ加工など
穴あけ加工のスペシャリストとして、お客様の期待にお応えします。

【営業品目】
■小径穴あけ加工から高多層穴あけ加工
■極小径穴あけ加工
■特殊素材穴あけ加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

紙フェノールやガラスエポキシの絶縁板の片側のみに銅箔のある基板です。穴の壁面に銅箔はありません。 （第一工場のラインを使用して生産されます)