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接続不良箇所の特定とは?課題と対策・製品を解説

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検査における接続不良箇所の特定とは?
プリント配線板(PCB)の開発・製造プロセスにおいて、電気的な接続が正常に行われているかを確認する検査工程で、意図しない断線や短絡といった接続不良が発生している箇所を正確に突き止める作業のことです。これは、製品の品質保証と信頼性確保のために不可欠なプロセスです。
各社の製品
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カスタムOK!ハーネス加工・ケーブル加工
\イイダ電子に任せたい理由/
1️⃣ 小ロット1本、試作品の製作OK!
2️⃣ 全数検査を実施!
3️⃣ 手描きのラフ案を図面化いたします!
4️⃣ 熟練技術者が責任をもって作業します!
5️⃣ 短納期OK!ご相談ください!
自動化がすすむ製造工程においても、
ハーネス加工には職人による手作業が多く残っています。
そのため、機械とは違う職人技をスピーディーに提供できるよう
イイダ電子では技術者の育成に取り組んでいます。
また、お客様と直接やり取りする営業スタッフも技術出身の者を配置。
コストや用途などお悩みをうかがった上で貴社にぴったりな提案をいたします。
【対応コネクタメーカー】
・ヒロセ電機
・ITT Cannon
・JAE
・Molex
・TE connectivity
・JST
・ニチフ
・泉精機製作所
プリント基板実装サービス
当社では、自動機械による実装と手実装によりプリント基板に部品を
実装します。
チップ部品や表面実装部品は、高速実装機と多機能実装機を組み合わせた
ラインなど、部品に合わせた自動機械にて実装。
また、コネクタや大きな部品などは手挿入で行い、手挿入部品のはんだ付けは
自動はんだ槽によるはんだ付けと、手はんだ付けにて対応いたします。
【当社の強み】
■多岐に渡るオーダーにもフレキシブルに対応
■工程システムを完備
■高品質の製品を短期間で納品することが可能
■製品の擬似通電検査ができる環境(治具)設計も対応
■基板実装だけではなく、ユニット組立、通電検査も行える方法をご提案 など
※詳細については 、お気軽にお問い合わせください。
フレキシブル基板治具



