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プリント配線板・開発

プリント配線板・開発に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

接続不良箇所の特定とは?課題と対策・製品を解説

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プリント配線板
基板設計・実装受託
配線板用材料
その他プリント配線板・開発
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検査における接続不良箇所の特定とは?

プリント配線板(PCB)の開発・製造プロセスにおいて、電気的な接続が正常に行われているかを確認する検査工程で、意図しない断線や短絡といった接続不良が発生している箇所を正確に突き止める作業のことです。これは、製品の品質保証と信頼性確保のために不可欠なプロセスです。

各社の製品

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フレキシブル基板治具
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当社では、フレキシブル基板治具を取り扱っております。

ピン間ピッチは0.35mm、金属端子幅0.2mm。
WP(ワイヤープローブ)によるコネクタ内部の金属端子への接触を行います。

また、WPによるコンタクトによりメンテナンス回数が少なくなり、
検査の作業性が向上します。

【仕様】
■製品名:FPC治具
■分類:FPC(flexible printed circuit board)
■サイズ:400×345×270mm
■重量:15kg

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

基板設計のみならず、部品実装まで(メタルマスク無しで対応可)
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当量産部門は、プリント基板製作のプロフェッショナルとして、基板設計
のみならず、部品実装まで対応しております。

自社開発品の試作からリピート生産、お客様設計のものづくりサポートや、
量産製品の海外生産(提携会社ベトナム工場での生産)はもちろん、プリント
基板実装として、表面実装やDIP実装も行っています。

【DIP実装 特長】
■1枚の小ロットから量産ロットまで対応可能な生産体制
■初回生産時に温度条件(プロファイル)出しを行い品質を安定させている
■アキシャル、ラジアル機の対応も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板製作サービス(EMS)
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当社では、メーターやブザーなどの自動車用基板のほか、一般家電用基板や
微弱無線基板などを主な製品として取り扱っております。

部品調達から製造、検査まで、自社内での一貫生産体制を構築。
そのため、高品質・短納期のニーズに、より対応しやすくなっております。

また目視による検査や電気検査を徹底して行っており、
品質にも高い信頼をいただいております。

【取扱製品】
■車載用メーター基板
■車載用ディスプレイ基板
■車載用ボディーコントロールモジュール基板
■車載用エアーコンプレッサー制御基板
■N2N0A 充電器基板 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社東北ワンピース 基板復活ビジネスのご案内
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株式会社東北ワンピースでは、「機械、装置の故障で高額な修理費用に
悩んでいる」「メーカーが廃業して困っている」といったお客様に対し、
基板復活サービスをご提供しております。

実装してある基板と同等な生基板の製作や、搭載している部品が破損、
置き換え部品が無い場合での受注ケースがあり、また、多層基板でも
可能な場合があります。

設備の故障でお困りのことがあれば、是非当社までご相談ください。

【復活宣言の証明(納品物)】
■回路図
■部品表
■ネットリスト
■基板設計データ
■ガーバーデータ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プリント基板】トリコの修理・リペアサービス
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当社は、各種製造装置の特殊基板及び、モーターコントローラー、電源
などの修理を行っております。

これまで再生不可能としてきた基板の欠け焼損の再生も実地。約20年の
修理実績を元に、独自のノウハウで基板の故障を解析し修理します。

また、回路図がなくてもご安心ください。長年培ったネッ トワークを活用し、
日本国内では在庫がない部品においても、海外から調達することが可能です。

基板についてお困りのことがあれば、お気軽にご相談ください。

【修理項目】
■電源基板
■制御基板
■コントローラ
■CPUボート
■通信ボード
■マザーボード

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電子回路設計サービス
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株式会社片山電子では、電子回路設計を行っております。

仕様書を作成し、回路図面化し、プリント基板設計~製造~部品実装の
プロセスを経て、製品が完成。できあがった製品が仕様どおりに動作するかを
検証、評価し、完成品をご納品。

その他、プリント基板設計(パターン設計)や部品・生基板調達、
基板実装・部品実装、基板検査なども承っております。

【当社のつよみ】
■リードタイム短縮納期可能
■1台からでも対応
■試作から量産へ容易に移行可能
■メタルマスク不要で実装可能
■量産時に電気検査治具不要
■部品の在庫提供が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

基板・ハーネス・アッセンブリー
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多種多様な業界で利用されているODM。
当社では、設計から部材調達、板金・ハーネス・成形加工、基板実装、
組立配線、電気試験に至るまで幅広く請け負います。

ただの下請け生産ではなく、さまざまな支援を行い、トータルでサポート致します。

自社内にて設計・組立、ユニット化し、シミュレーション・テストを重ね、
お客さまの求めるものを、お客さまの想像以上のカタチに創り上げます。

【特長】
■グローバルなネットワークを生かした部品調達
■部品調達から技術力を生かした加工、正確な検査、
 要望にあった納品までトータルにサポート

プリント基板・電子機器 設計サービス
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当社では、プリント基板や電子機器の設計・デザインを行っております。

ハードウェアのアイデアレベルの仕様から製造や、
プリント基板設計から製作、高周波無線機による電子制御や送受信機の
筐体設計、試作機製作など電子機器のトータルソリューションを提供します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■Hardware/Software Design
■高周波・無線技術 Design
■プリント配線板 Design
■プリント基板製作
■BGA部品交換(リペア)作業
■オリジナル筐体の設計製作

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ワイヤーハーネスの基礎知識集』<資料進呈>
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本資料では、ワイヤーハーネスの端子・コネクタ・電線・検査手法について
種類や用途、特長などの基礎知識を分かりやすく簡潔にまとめています。

また、当社が手掛けるワイヤーハーネスの加工についても紹介。
作業の様子や製品の写真も掲載しています。

【掲載内容】
■端子・コネクタについて
 建機用ハーネス:中継コネクタ、コンタクト、ファストン端子、分岐接続子
 配電盤:D-sub、角型コネクタ、電線対基板コネクタ、ピン端子、丸端子
■電線について(単線、より線、多芯線)
■UL線について(用途、特長、主要メーカー)
■検査について(外観検査、耐圧導通検査、引張検査)

※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
 ワイヤーハーネス、ケーブルの加工に関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。

ハーネス加工
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カーエアコン用クラッチに接続するサブハーネスの経験から、多種多様な部品の調達、使用実績のある石坂電器。
加工精度に自信があり、位置決め・ハード対策の充実した製品を安心価格で納入いたします。
特に500mm以下のサブ周辺ハーネスの生産が十八番です!


◎内製治具を用いたハーネスの工程検査

なんと石坂電器では短絡、端子抜け、寸法不良、嵌合などを同時に測定・検知する検査機も自社で製作。
工数と人員の大幅な削減が可能なのはもちろん、不良品を感知すると自動でロックを掛けるプログラムを設定しているため、確実にハードを保証。
だから安定して良い製品をご提供出来るんです!
(外観検査では目視にてひとつずつ部品傷や出来栄えを確認しております)

その他詳細やご相談は、公式ホームページにてお気軽にお問い合わせください!

カスタムOK!ハーネス加工・ケーブル加工
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\イイダ電子に任せたい理由/
 1️⃣ 小ロット1本、試作品の製作OK!
 2️⃣ 全数検査を実施!​
 3️⃣ 手描きのラフ案を図面化いたします!​
 4️⃣ 熟練技術者が責任をもって作業します!
 5️⃣ 短納期OK!ご相談ください!​


自動化がすすむ製造工程においても、
ハーネス加工には職人による手作業が多く残っています。
そのため、機械とは違う職人技をスピーディーに提供できるよう
イイダ電子では技術者の育成に取り組んでいます。
また、お客様と直接やり取りする営業スタッフも技術出身の者を配置。
コストや用途などお悩みをうかがった上で貴社にぴったりな提案をいたします。


【対応コネクタメーカー】
・ヒロセ電機
・ITT Cannon
・JAE
・Molex
・TE connectivity
・JST
・ニチフ
・泉精機製作所

プリント基板 試作品実装サービス
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当社では、プリント基板の試作品実装を行っております。

基板実装はアキシャル・ラジアル・異形部品、チップ搭載はQFP・SOP・
異形部品・1005等の実装、特に試作を主としております。

また、大型・多層基板・バラ部品・半田マスク無し・共晶・鉛フリーに対応可能。
1枚からでもご相談に応じます。

【ラインアップ】
■基板実装
 ・アキシャル
 ・ラジアル
 ・異形部品 など
■チップ搭載
 ・QFP
 ・SOP
 ・異形部品
 ・1005 など

※詳細については、お気軽にお問合せください。

基板修理サービス
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当社では、故障した装置や設備の基板修理を行う「基板修理サービス」を
ご提供しております。

まずは故障の原因を解析・特定し故障部分の部品交換を行います。
そのうえで、故障の原因となりやすい経年劣化する部品も、予防保全の
ため原則として全数交換を実施。

PLC、サーボアンプ、インバーター等さまざまな基板の修理が可能です。

【特長】
■装置の新規購入より大幅なコスト削減
■既存の装置をそのまま再利用できる
■回路図なしでも対応可能
■お見積り:無料
■修理不可:無料
■保証期間:1年

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

一貫サービス『プリント基板・コンピュータ機器全般の開発~製造』
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株式会社大泉精密は、プリント基板をはじめ、コンピュータ機器全般の開発から
製造まで一貫したサービスでお客様をサポートしていきます。

ハードウェア・ソフトウェアの開発からコンピュータ機器の製作、筐体・組立て配線、
検査・梱包出荷に至るまであらゆるご要望にお応えして参ります。

どの工程からでも対応いたしますのでお気軽にご連絡ください。

【事業内容】
■回路設計
■基板設計
■CAM編集、フィルム作画
■リバースエンジニアリング(ガーバーデータ復元)
■基板製造
■部品実装
■板金・筐体の設計~製作、組配、検査梱包出荷

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三立電機株式会社 事業紹介
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三立電機株式会社は、プリント板のユニット組立、試験設備の設計製造を
行っております。

PT板ユニットの設計・製造に関するさまざまな課題に
取り組み、エレクトロニクス技術の可能性を広げてまいりました。

特に、小型化をテーマとした先進技術の開発、小ロットからの製造と、
高付加価値製品の開発には、意欲的に取り組んでいます。

【営業品目】
■プリント板ユニット製造・試験
■試験設備設計・製造
■電子回路設計
■ソフトウェア開発
■人材派遣

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【開発設計から部品調達、完成品まで一貫生産】プリント基板組立検査
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株式会社北日本電子では、開発設計から部品調達、実装、完成品まで
一貫して生産しております。

お客様のニーズに応え、先端技術に挑戦を続け、満足してもらう事が
私達の基本姿勢です。

ご用命の際は当社までお問い合わせください。

【一貫生産システム】
■開発
■部品調達
■基板実装
■組立
■検査
■製品出荷

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プリント基板実装サービス
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当社では、自動機械による実装と手実装によりプリント基板に部品を
実装します。

チップ部品や表面実装部品は、高速実装機と多機能実装機を組み合わせた
ラインなど、部品に合わせた自動機械にて実装。

また、コネクタや大きな部品などは手挿入で行い、手挿入部品のはんだ付けは
自動はんだ槽によるはんだ付けと、手はんだ付けにて対応いたします。

【当社の強み】
■多岐に渡るオーダーにもフレキシブルに対応
■工程システムを完備
■高品質の製品を短期間で納品することが可能
■製品の擬似通電検査ができる環境(治具)設計も対応
■基板実装だけではなく、ユニット組立、通電検査も行える方法をご提案 など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

NDB_PCB LightViewr オプション ネットウォッチャー機能
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ネット配色状態を参照することで
どの端末でも同じ状態で配色状態を閲覧することが出来るため、CADと同じように直感的にネットの引き回し状態が判別できます。
また、結線状態を確認するために1ネットごとにチェック状態を設定してその状態を参照することで担当者がどこまでネットをチェックしたか判断することが出来ます。

株式会社ダイコム 会社案内
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当社は、電子機器のプリント基板設計・筐体設計や組立・検査、
プリント基板の製作及び部品実装、歯車関連部品の製作などを
行っております。

システムラック冷却用機器(クーリングファン)やガス圧力監視装置、
部品実装基板・板金ケース筐体・プラスチック成型品などの製品を
納入しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容(一部)】
■電子機器のプリント基板設計・筐体設計
■組立・検査
■精密板金加工ケースの製作
■表面処理:ケース塗装・シルク印刷
■プリント基板の製作及び部品実装

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『基板データ復元サービス』※片面板、両面板、多層板も対応可能
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大泉精密の『基板データ復元サービス』は、フィルムや基板現物から
ガーバーデータを作成するサービスです。

回路図、部品表、外形図等、資料が無くても大丈夫で、
手貼りのアートワークフィルムからもデータ作成できます。

片面板から4層以上の多層板まで多くの基板に対応しており、
部品実装データ(メタルマスクや部品座標)も作成可能です。

【特長】
■フィルムや基板現物からガーバーデータを作成
■回路図、部品表、外形図等、資料が無くても大丈夫
■プロット図やDXFファイルからデータを作成できる場合も
■手貼りのアートワークフィルムからもデータ作成できる
■パターン、レジスト、シルク、外形、穴データを作成

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『マイクロスコープによる画像解析/フレキシブル基板モック製作』
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ステイ電子機器株式会社が行っているサービス業務についてご紹介します。

「高性能カッティングプロッターによるフレキシブル基板モック製作」は、
フレキシブル基板を扱った事のない方、複雑な製品形状を事前検証
したい方の為に、ポリイミドフィルムを用いてフレキシブル基板の
簡易モックを作製するサービスです。

また、「超深度マルチアングルレンズマイクロスコープによる画像解析」は、
FPC製品の内部構造解析や不具合解析などに利用できます。

※ご質問やお問い合わせはお電話をいただくか、
下記メールアドレスにご連絡ください。

042-774-4555
stay-4555@staydenshi.jp
担当者名:熊田、菊池

【サービス業務】
■超深度マルチアングルレンズマイクロスコープによる画像解析
■高性能カッティングプロッターによるフレキシブル基板モック製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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検査における接続不良箇所の特定

検査における接続不良箇所の特定とは?

プリント配線板(PCB)の開発・製造プロセスにおいて、電気的な接続が正常に行われているかを確認する検査工程で、意図しない断線や短絡といった接続不良が発生している箇所を正確に突き止める作業のことです。これは、製品の品質保証と信頼性確保のために不可欠なプロセスです。

​課題

目視検査の限界

微細な接続不良や多層基板の内部での問題を、人間の目だけで正確に特定することは困難であり、見落としのリスクが高い。

自動検査装置の誤検出

自動検査装置が、本来正常な箇所を不良と判断したり、逆に不良箇所を見逃したりする可能性があり、その原因究明に時間を要する。

不良箇所の特定に時間を要する

不良箇所が特定できても、それが基板上のどこに存在するかを正確に把握するのに手間がかかり、修正作業の遅延につながる。

原因究明の複雑さ

接続不良の原因が、設計ミス、製造工程のばらつき、材料の問題など多岐にわたるため、根本原因の特定が難しい。

​対策

高精度な自動検査システムの導入

微細な欠陥も検出可能な、高解像度カメラや高度な画像処理アルゴリズムを備えた自動検査システムを導入する。

電気的テスト手法の最適化

フライングプローブテスターやインサーキットテスターなど、基板の種類や不良の種類に応じた最適な電気的テスト手法を選択・適用する。

CADデータとの連携強化

設計段階のCADデータと検査データを連携させ、不良箇所を基板上の座標情報として正確にマッピングし、迅速な特定を可能にする。

AIを活用した不良解析

過去の不良データを学習させたAIを用いて、不良箇所のパターン認識や原因推定を行い、特定作業の効率化と精度向上を図る。

​対策に役立つ製品例

画像解析検査装置

高解像度カメラと高度な画像処理アルゴリズムにより、微細な接続不良や異物を高精度に検出・特定する。

電気的テストシステム

基板上の全回路に対して電気的な導通・絶縁をチェックし、異常箇所を特定する。

検査データ管理・解析ソフトウェア

検査結果をデータベース化し、CADデータと連携して不良箇所の位置特定や傾向分析を支援する。

AI駆動型欠陥検出ツール

機械学習により不良パターンを学習し、未知の不良や複雑な接続不良の原因推定・特定を支援する。

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