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特殊用途へのめっきとは?課題と対策・製品を解説

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電解めっきにおける特殊用途へのめっきとは?
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電解めっきにおける特殊用途へのめっき
電解めっきにおける特殊用途へのめっきとは?
電解めっきは、電気化学反応を利用して金属イオンを基材表面に析出させる技術です。プリント配線板開発においては、導通性、はんだ付け性、耐食性などの基本的な機能に加え、高密度化、微細化、特殊な電気特性や物理的特性が求められる特殊用途向けに、めっき材料やプロセスを最適化する技術を指します。これにより、高性能・高信頼性な電子部品の実現に貢献します。
課題
微細構造への均一めっき困難
高密度 実装基板の微細なビアやトレンチへの均一なめっき膜厚制御が難しく、断線や膜厚ムラが生じやすい。
特殊機能付与の難しさ
高周波特性、低誘電率、耐熱性、導電性向上など、特定の機能を発現させるためのめっき組成やプロセス設計が複雑である。
異種金属間での密着性不良
異なる金属層を積層する際に、界面での密着性が低下し、剥離や信頼性問題を引き起こす可能性がある。
環境負荷とコスト増
特殊なめっき液や添加剤の使用、複雑なプロセス管理により、環境負荷の増加や製造コストの上昇が懸念される。
対策
高度なめっき浴制御
めっき浴の組成、温度、電流密度などを精密に管理し、微細構造への均一な析出を促進する。
機能性めっき材料開発
目的とする機能(導電性、誘電率、耐熱性など)を持つ新規めっき材料や添加剤を開発・適用する。
界面改質技術の導入
めっき前処理や中間層の導入により、異種金属間の密着性を向上させ、信頼性を確保する。
プロセス最適化と自動化
めっきプロセスの効率化、自動化を進め、品質安定化とコスト削減、環境負荷低減を図る。
対策に役立つ製品例
高機能めっき添加剤
めっき浴に添加することで、膜厚均一性、密着性、特定の電気的・物理的特性を向上させる。
精密めっき装置
微細構造への高精度なめっきを可能にする、電流密度や浴組成を精密に制御できる装置。
特殊合金めっき液
高周波特性や耐熱性など、特定の機能 を発現させるために設計されためっき液。
めっきプロセス管理システム
めっき浴の状態をリアルタイムで監視・制御し、品質の安定化と歩留まり向上を実現するシステム。
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