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プリント配線板・開発

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大型PWBへの露光とは?課題と対策・製品を解説

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露光における大型PWBへの露光とは?

大型プリント配線板(PWB)に回路パターンを転写する工程であり、高密度化・高精度化が求められる現代の電子機器製造において不可欠な技術です。特に大型基板では、均一な露光品質の維持が重要となります。

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当社では、プリント基板の設計・製作・実装・組立や、
電子機器の開発・設計・製造を行っております。

設計部門と製造部門の密な連携により設計段階より生産を考慮し
不具合の無い設計を実施。

また、多品種・少量向け特有の案件毎のセル生産方式にて
適した工程を組み、納期短縮を図ります。

【当社の特長】
■品質:設計から作業を行うことにより生産へのスムーズな対応が可能
■コスト:特に小Lotで効果を期待出来る
■納期:短納期での対応を得意としている

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電子機器 開発・試作サービス 

弊社では基板試作対応、各工程個別対応、1個の試作全て短納期で対応致します。

【特徴】
■試作品1個から対応
■スピード対応・短納期
■設計から実装一貫対応、工程個別対応

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『基板試作対応』

当社では、プリント基板製造から実装・組立・調整まで“ワンストップ体制"を
確立しております。

短納期生産はもちろん、多品種少量生産のご要望にも対応可能。
プリント基板の試作実装は1台から承っており、小中ロット量産の体制が
整っているほか、試作・量産を問わず部品調達にも対応できます。

また、メタル版も工場内にて生産しておりますので、自社一貫生産が可能です。
まずはご要望をお申し付けください。

【特長】
■ワンストップ体制を確立
■短納期生産はもちろん、多品種少量生産のご要望にも対応可能
■小中ロット量産の体制が整っているほか、試作・量産を問わず
 部品調達にも対応可能
■メタル版も工場内にて生産しており、自社一貫生産が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板製造・実装・組立・調整

プリント基板の試作、納期や品質でお困りなら、豊富な実績と品質への
高い評価をいただく東條製作所にお任せください。

チップCRの常時在庫と充実した設備、熟練のはんだ職人によって、
ご依頼いただいてから最短1日でプリント基板試作が可能。
実装・組立までスピーディに対応いたします。

設計確認をはじめ、お客様とコミュニケーションをとることで
迅速に・確実に基板試作をいたします。

【特長】
■最短1日で納品可能
■実装・組立までスピーディに対応
■品質も安心
■徹底した検査体制とPPM管理
■小回りの利く対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【短納期対応可】プリント基板の試作サービス

北一電気株式会社は、車載用・OA機器用の車載用プリント基板の
組立などの事業を手がけてきました。

多品種・少ロット、短納期にもお応えしており、
また新しい仕事の依頼にも素早く対応。

品質・納期・コストを含め、お客様の要求に応える力は、
どこにも負けないものを持っていると自負しています。

【主な取扱品目】
■メーター用プリント基板
■オートライトセンサー
■車載用照明(ドア用)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板

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露光における大型PWBへの露光

露光における大型PWBへの露光とは?

大型プリント配線板(PWB)に回路パターンを転写する工程であり、高密度化・高精度化が求められる現代の電子機器製造において不可欠な技術です。特に大型基板では、均一な露光品質の維持が重要となります。

課題

露光ムラによるパターン欠陥

大型基板全体で均一な露光エネルギーを照射することが難しく、部分的な露光不足や過剰露光が発生し、回路パターンの欠陥につながる。

位置決め精度の低下

大型基板の搬送や固定において、わずかなズレが生じやすく、露光マスクとの位置ずれにより、回路パターンの精度が低下する。

露光時間の長期化と生産性低下

大型基板全体を露光するため、露光時間が長くなり、生産効率の低下を招く。

露光装置の大型化とコスト増

大型基板に対応するためには、露光装置自体も大型化する必要があり、設備投資や設置スペースの確保が課題となる。

​対策

高精度露光ヘッドの採用

基板全体を均一に照射できる、高解像度かつ均一なエネルギー分布を持つ露光ヘッドを導入する。

自動位置補正システムの活用

基板のわずかな位置ずれを自動で検出し、露光マスクの位置をリアルタイムで補正するシステムを導入する。

分割露光技術の導入

大型基板を複数の領域に分割し、それぞれを最適化された条件で露光することで、露光時間短縮と品質向上を図る。

モジュール式露光装置の検討

必要に応じて露光モジュールを増設できる、拡張性の高い露光装置を選択し、初期投資を抑えつつ将来的な対応を可能にする。

​対策に役立つ製品例

高均一性LED露光システム

LED光源の特性を活かし、大型基板全体に均一な光量を照射することで、露光ムラを大幅に低減し、パターン欠陥を抑制する。

画像認識ベース位置決め装置

基板上の特徴点を高精度に認識し、露光マスクとの位置ずれをミリ秒単位で補正することで、高精度な回路パターン形成を実現する。

インテリジェント露光制御ソフトウェア

基板サイズや回路密度に応じて露光条件を自動最適化し、分割露光などの高度な露光戦略を実行することで、生産性と品質を両立させる。

フレキシブル露光モジュール

小型で設置が容易な露光モジュールを複数組み合わせることで、様々なサイズの大型基板に対応し、柔軟な生産ライン構築を可能にする。

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