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深穴へのめっきとは？課題と対策・製品を解説
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電解めっきにおける深穴へのめっきとは？
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【特長】
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※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械設計サービス『硫酸銅メッキ装置』
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電解めっきにおける深穴へのめっき
電解めっきにおける深穴へのめっきとは？
プリント配線板において、高密度化・多層化が進む中で、微細で深い穴（ビアホール）の内壁に均一に金属めっきを施す技術です。これにより、電気信号の伝達経路を確保し、信頼性の高い回路形成を実現します。
課題
めっき厚の不均一性
穴の入口付近はめっき厚が厚くなり、奥は薄くなる傾向があり、電気特性のばらつきや断線の原因となります。
めっき膜の密着性不良
穴の奥部でめっき膜が剥離しやすく、長期信頼性の低下を招きます。
異物混入・析出
めっき液中の不純物が穴の奥部に堆積し、導通不良やショートを引き起こす可能性があります。
めっき時間の長期化
均一なめっきを実現するために、過度に長いめっき時間が必要となり、生産効率の低下を招きます。
対策
めっき液組成の最適化
添加剤の選定や濃度調整により、穴内部への金属イオン供給を促進し、均一なめっき膜形成を促します。
通電条件の制御
穴の形状や深さに応じた電流密度や通電パターンの最適化により、めっき厚の均一性を向上させます。
前処理技術の向上
穴内部の清浄度を高め、めっき膜の密着性を向上させるための表面処理技術を導入します。
めっき装置の改良
穴内部へのめっき液の循環や攪拌を促進する特殊なめっき装置や治具を使用します。
対策に役立つ製品例
高性能めっき添加剤
穴内部への金属析出を均一化し、めっき厚のばらつきを抑制する特殊な化学薬品です。
精密めっき電源装置
微細な電流制御を可能にし、深穴へのめっきに適した通電条件を精密に管理する装置です。
特殊表面処理剤
穴内部の表面改質を行い、めっき膜の密着性を飛躍的に向上させる薬剤です。
循環式めっきシステム
めっき液を効率的に循環させ、穴内部への均一な金属イオン供給を可能にする装置です。
