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プリント配線板・開発

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工具の摩耗・交換コスト対策とは?課題と対策・製品を解説

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プリント配線板
基板設計・実装受託
配線板用材料
その他プリント配線板・開発

ルーター加工における工具の摩耗・交換コスト対策とは?

プリント配線板の製造工程において、ルーター加工は不可欠なプロセスです。しかし、ルータービットは材料との摩擦により摩耗しやすく、定期的な交換が必要となります。この摩耗と交換に伴うコストは、製造コスト全体に影響を与えるため、その対策はプリント配線板開発業界における重要な課題です。本稿では、この課題に対する具体的な対策と、それを支援する商材について解説します。

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株式会社ワイケイシーで行っている、『プリント基板事業』では、
プリント基板製造に関わる薬品から製造設備の
選定、設置までをトータルに行います。

また、ルータービット、ドリル、カートリッジフィルター等の消耗品の
ご提案・サポートも対応。

多様化するニーズにお応えしますので、ご用命の際はお問い合わせください。

【特長】
■薬品から製造設備の選定、設置までをトータルに対応
■消耗品のご提案・サポートも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリント基板事業

当社は、電子部品・通信機器用部品・機器等の販売、また電子機器、通信機器
及び、同部品の設計・開発・製造・販売を行っています。

レーザー加工による少量のプレス・板金部品製作を行う有限会社ビナテック、
プラスチック成型金型製作、メンテナンスを行う有限会社田中製作所と提携。
その他の取り扱いメーカも多数ございます。

提携企業につきましてはカタログダウンロード頂くかお問い合わせください。

【​業務内容】
■旧東海通信工業製品の製造委託及び販売
■電子部品・通信機器用部品・機器等の販売
■電子機器、通信機器及び、同部品の設計・開発・製造・販売
■板金・樹脂成型部品設計・製作・販売
■スイッチ関連応用製品の設計・開発・製造・販売
■成型金型新規製作・メンテナンスの受託

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ティー・ケー・シー サービス紹介

京セラでは、プリント基板用工具としてドリルビット、ルータービット、エンドミルをご用意しております。
ドリル材質には、結晶組織が均質で高い信頼性を有する超微粒子超硬合金 FW06/FW07/FW08 を採用しています。最適な材料設計と徹底した工程管理によって高い性能と信頼性を実現し、耐摩耗性・耐折損性に優れた長寿命な製品をご提供いたします。

【製品の一例】
■ドリルビット スリムシャンクドリル「SSDシリーズ」
→高速回転スピンドルマシン用
→φ2mmシャンク
→サイズ:φ0.050mm~φ0.40mm
■ルータービット ダイヤ目ルーター「DR01シリーズ」
→一般外形加工用
→切りくず排出性良好、専用材種により長寿命
→サイズ:φ0.60mm~φ3.16mm

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

京セラ株式会社 プリント基板用工具 

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ルーター加工における工具の摩耗・交換コスト対策

ルーター加工における工具の摩耗・交換コスト対策とは?

プリント配線板の製造工程において、ルーター加工は不可欠なプロセスです。しかし、ルータービットは材料との摩擦により摩耗しやすく、定期的な交換が必要となります。この摩耗と交換に伴うコストは、製造コスト全体に影響を与えるため、その対策はプリント配線板開発業界における重要な課題です。本稿では、この課題に対する具体的な対策と、それを支援する商材について解説します。

課題

工具寿命の短縮による頻繁な交換

プリント配線板の材料特性や加工条件により、ルータービットの摩耗が早く進み、交換頻度が高くなることで、生産効率の低下とコスト増加を招きます。

交換作業に伴うダウンタイムの発生

工具交換には機械の停止が必要であり、その作業時間自体が生産ラインの稼働率を低下させ、機会損失を生じさせます。

交換部品の調達・管理コスト

予備のルータービットの在庫管理や、品質の安定した交換部品の調達には、継続的なコストが発生します。

加工精度の低下と不良品の発生リスク

摩耗した工具を使用し続けると、加工精度が低下し、製品の不良率増加につながる可能性があります。

​対策

工具材質・形状の最適化

耐摩耗性に優れた材質の選定や、加工対象に合わせた最適な工具形状の採用により、工具寿命を延ばします。

加工条件の最適化とモニタリング

切削速度、送り速度、切り込み量などの加工条件を最適化し、工具の摩耗を抑制します。また、加工中の工具状態をリアルタイムで監視するシステムを導入します。

工具寿命予測と計画的交換

過去の加工実績やセンサーデータに基づき、工具の寿命を予測し、計画的に交換することで、突発的な交換作業や不良品の発生を防ぎます。

工具再研磨・再利用技術の活用

摩耗した工具を専門業者に依頼して再研磨することで、新品購入コストを削減し、工具の再利用を促進します。

​対策に役立つ製品例

高硬度合金製ルータービット

特殊な合金素材を使用しており、従来の工具よりも格段に高い耐摩耗性を持ち、長期間の使用に耐えるため、交換頻度とコストを大幅に削減します。

工具状態監視センサーシステム

加工中の振動やトルクの変化を検知し、工具の摩耗度をリアルタイムで把握することで、最適な交換タイミングを知らせ、不良品の発生を未然に防ぎます。

自動工具交換システム

プログラムされたタイミングで自動的に工具を交換するため、手作業による交換時間を削減し、生産ラインのダウンタイムを最小限に抑えます。

工具再研磨サービス

専門的な技術と設備を用いて、摩耗したルータービットを新品に近い状態に再生させることで、新品購入コストを削減し、環境負荷も低減します。

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