小ロットへの対応とは？課題と対策・製品を解説

株式会社サミットは、プリント配線板の外径加工を行っている会社です。 全工程24時間フル操業の生産ラインで、大量生産から少量生産まであらゆる 注文に対応。さらに受け入れから出荷まで確かな品質管理のもと、短納期 を実現します。 外形加工に求められる精度の高さがより厳しさを増す中で、当社は常に 最善の品質・技術・納期をもってお客様のご期待に応えて参ります。 【事業内容】 ■プリント配線基板向け外形加工・NC穴あけ・各種電気検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、配線基板の中でも、「30mm丸 or 30mm角」まで、 「50mm丸 or 50mm角」までのプリント基板の製造を最も得意としています。 また、少ロット製造も得意で、銅張積層板1枚から30枚程度を ワークサイズとして、255mm角から340mm角のパネル（ボード）に 材料カットし、１ロットあたりパネル（ボード）10～300枚の製品製造が 当社の得意ロットサイズになります。 また、国内でも稀な「紙フェノール樹脂基板」製造に特化し、 安定供給を実現しております。 【当社の特長】 ■得意な基板サイズは、小物（小型・小サイズ） ■得意ロットサイズは、少量 ■熱硬化型インク、UVキュア型インクのレジスト ■プレス加工を伴う「リピート生産」が基本 ■リジット基板の「片面・両面」基板に特化 & 専門 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

宇宙産業向けFPCは、人工衛星や探査機などの宇宙機器に求められる軽量化、高密度配線、高信頼性を実現するフレキシブルプリント配線板です。 FPCの特長である「薄い・軽い・柔らかい」を活かし、リジッド基板やハーネスを置き換えることで機器の軽量化や省スペース化に貢献します。 屈曲性に優れるため、狭小エリアや複雑な立体構造への配線にも対応可能です。 太洋テクノレックスでは、材料選定からCAD設計、工程設計、製造まで一貫対応し、銅張積層板（CCL）やカバーレイ材のご提案も行っています。 また、修理・交換が出来ない宇宙空間における電子機器の信頼性要求に対してJAXA-QTS仕様書の要求事項を参考とした開発を進めており、 IPC6013 Class3相当の検査基準への対応、冷熱衝撃、耐湿性、アウトガスなど宇宙用途を想定した評価にも取り組んでいます。 宇宙機器のさらなる小型化・軽量化と高信頼化を支援するFPCソリューションです。

ベルトコンベアなどの生産ライン上を流れる「液体充填済み容器」の口元にFPCを設置し、 微小な液漏れを瞬時に検知。ライン停止や不良品排除の自動化に貢献します。 品質向上・コスト削減・検査工程の標準化を実現する、“見える化”された新しい検査ソリューションです。 【特長】 ・高精度な面検知で目視を超える検査能力 ・既存ラインへのインライン設置が可能（後付け対応） ・ボトル／パウチ／ノズルなど多様な形状に対応 ・属人性排除による無人運用・教育不要 ・目視検査の補完による検査工程の自動化・標準化 ・24時間稼働の無人検査で人手不足にも対応 【導入メリット】 ・出荷前検査の効率化と歩留まり改善 ・返品・回収リスクの低減 ・人件費・教育コストの削減 ・海外拠点含めた品質標準化 FPCは自社設計・製造により、容器形状に応じたカスタム対応が可能です。