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エレクトロニクス製造・実装

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プリント配線板の洗浄と乾燥とは?課題と対策・製品を解説

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実装前工程におけるプリント配線板の洗浄と乾燥とは?

プリント配線板(PCB)の実装前工程における洗浄と乾燥は、表面に付着したフラックス残渣、異物、油分などを除去し、実装品質を確保するために不可欠なプロセスです。これにより、はんだ付け不良や部品の接触不良を防ぎ、製品の信頼性を向上させます。

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電子部品業界では、製品の信頼性を確保するため、製造工程における異物混入対策が重要です。特に、微細な鉄粉や金属片は、製品の短絡や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、製品の品質を守ります。

【活用シーン】
・電子部品製造ライン
・基板実装工程
・電子機器組み立て工程

【導入の効果】
・異物混入による不良品の削減
・製品の信頼性向上
・顧客からの信頼獲得

【電子部品向け】マグネットバーによる異物除去

電子機器業界では、製品の信頼性を高めるために、防塵対策が重要です。特に、工場や屋外で使用される電子機器においては、粉塵や異物の侵入を防ぎ、製品の性能維持が不可欠です。不適切な防塵対策は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のIWATA商品紹介ブックは、4万点を超える豊富なラインナップで、お客様の防塵対策をサポートします。

【活用シーン】
・電子機器の筐体
・基板の保護
・コネクタ部のシーリング
・ケーブルの保護

【導入の効果】
・異物混入による故障リスクの低減
・製品寿命の延長
・メンテナンスコストの削減

【電子機器向け】IWATA商品紹介ブック

半導体製造業界では、製品の品質を確保するために、異物混入を徹底的に防ぐことが求められます。静電気の発生は、微細な塵埃を引き寄せ、製品の不良につながる可能性があります。MICROFLEX 94-242は、静電気拡散性能を備え、異物混入のリスクを低減します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内での作業
・精密部品の取り扱い
・静電気対策が必要な工程

【導入の効果】
・異物混入による不良品の発生を抑制
・製品の品質向上
・作業効率の改善

【半導体製造向け】MICROFLEX 94-242

電子部品実装業界では、微細な粉塵が製品の品質や信頼性に悪影響を与える可能性があります。特に、実装工程においては、はんだ粉や研磨粉などの発生を抑制し、クリーンな作業環境を維持することが重要です。不適切な環境下では、部品の不良や性能低下を引き起こす可能性があります。当社の集塵機は、作業環境に合わせて最適な機種を選択でき、クリーンな環境を実現します。

【活用シーン】
・電子部品の実装工程
・はんだ付け作業
・研磨作業

【導入の効果】
・実装不良の低減
・製品品質の向上
・作業環境の改善

【電子部品実装向け】集塵機

電子部品業界では、微細な部品への正確なマーキングが求められます。インクの粘度管理や異物混入の防止は、歩留まりを左右する重要な課題です。また、作業環境における臭気対策も、作業員の健康と生産性向上のために不可欠です。NEAT-70D/120D型パッド印刷機は、インキポット式を採用し、インキの粘度を一定に保ち、臭気の拡散を抑制することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 電子部品への型番、ロゴ、シリアルナンバーの印刷
* 微細な回路基板へのマーキング
* 作業環境の改善

【導入の効果】
* インキの粘度調整が不要になり、作業効率が向上
* ゴミの混入を防ぎ、安定した印刷品質を実現
* 臭気による作業環境の悪化を抑制

【電子部品向け】インキを密閉!パッド印刷機

◆クラス10のクリンルームでの純水洗浄・包装
◆自動化された製造ラインにより低コストを実現
◆ポリエチレン袋による二重包装

KM ポリエステルワイパー

通常のモップを使用するのと同様の簡便な作業で、大面積を一気に払拭可能。
きわめて清浄度の高い清掃を行うことができるので、クリーンルームの床面や壁面などのメンテナンスに最適。

スポンジ製品 ベルクリンモップ

『スーパーワイパー』は、素材にポリエステルを使用したワイパーです。

カット面からの発塵を極力抑えるために、裁断には特殊レーザー技術を
使用しています。

また、比抵抗値18MΩの超純水のみの洗浄後、クラス100のクリーンルーム
にて乾燥・2重パックをしています。

【特長】
■長繊維ポリエステル糸を100%使用
■裁断には特殊レーザー技術を使用
■クラス100のクリーンルームにて乾燥・2重パック
■多様なサイズ・数量をご用意
■様々な製造現場にて使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリーンルーム用品『スーパーワイパー』

『HFC-ASL8』は、付着性を向上させプリンタブルエレクトロニクス材料用
プライマーとしてお使いいただけるUV硬化型親水親油性コート剤です。

親水・親油性のコントロールでプラスチックフィルムへの導電性材料の
付着性を改善。

また、基材表面の印刷適性を向上することで配線形状を均一化すると
共に、低抵抗値化を促すのも特長の一つです。

【特長】
■導電性材料の印刷性向上
■付着性向上
■低抵抗化に貢献

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

親水親油性コート剤『HFC-ASL8』

当社では、洗浄~化学銅メッキ用前処理カゴ治具一式などの
治具装置を主に取り扱っております。

特にオートクランプの特殊仕様にも応じて設計制作いたします。

当社はプリント基板の銅メッキ以外の様々なメッキライン装置と
治具及び周辺機器のご要望に応じられますので、是非お気軽にご相談ください。

【取扱品目(プリント基板関係)】
■洗浄~化学銅メッキ用前処理カゴ治具一式
■電解銅メッキ治具一式(ラック・レール全般)
■各種メッキ装置の設計及び制作
■チタン及びステン加工(板金・溶接全般)
■メッキ周辺運搬具の設計制作

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

治具装置

『エアロクリーン』は、静電気を分解し、汚れを取るプラスチック洗浄剤です。

LCD、ガラスの洗浄、接着剤除去、UV硬化樹脂接着剤の除去に使用可能。
低粘度、即除電、高溶解、高浸透で表面の汚れをナノレベルで除去します。

また、塗装・メッキ前の、下処理剤としてもご使用いただけます。

【特長】
■静電気を分解、汚れを取る
■表面の分子レベルの異物を除去
■金属に対しての腐食がない
■浸透性が良い
■イオン性の汚れも除去できる
■プラスチック表面下のガスを抜く

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック洗浄剤『エアロクリーン』

半導体等の精密部品の製造工程では、クリーンルームと呼ばれる清浄度の高い空間で作業を行う場合があります。
この空間では、そこで作業をする人・作業用の機械などはもちろん、全ての物が清浄度の高いものでなければなりません。
しかし、目立たない存在でありながら、気を付けないと汚染の原因になってしまう厄介なものが、ラベルです。

製品管理、搬送用などに使用されるラベル、それが、知らず知らずのうちに剥がれて、汚染の原因となっているのです。

越後札紙株式会社 クリーンルームラベル

寿命40,000時間で約10年間「交換コスト0」!!
液晶用の高品質CCFL採用で、グレア(ギラつき)の無い自然で目にやさしい光です。
普通の蛍光灯と同じ「3波長RGB型」のCCFLを採用していますので、演色性も高く(Ra86)、蛍光灯から取り換えた後の違和感もありません。

solana(ソラナ) CCFL 110W形蛍光管タイプ 国産品

『スーパードライヤー』は、高速の静止乾燥で、変形・シミなし、
溶剤不要な乾燥機です。

乾燥後の色調に優れ、また、後工程での印字処理でもインクをはじきません。
また、乾燥後の電気抵抗値等の電気特性にたいへん優れています。

【特長】
■静止したまま高速・低温乾燥(標準:2~5分、60℃)
■重なったままでも大丈夫
■曲がりやすい製品も変形なし
■極小微細部品も飛散せずに高速乾燥
■乾燥後の半田ぬれ性に優れている など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

乾燥機『スーパードライヤー』

『ダイヤモンド面取りカッター』は、切断基板の端面加工用で、
台金直付型とチップ埋め込み型の2種類の刃付け方法があります。

チップ埋め込み型は刃欠けや刃飛びを防止する
オリジナル設計(PAT:特許第3764305号取得)です。
画期的な長寿命とローコスト化を実現しております。

【特長】
■2種類の刃付け方法が可能
■刃欠けや刃飛びを防止
■オリジナル設計
■長寿命
■ローコスト化

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ダイヤモンド面取りカッター』

当カタログは、近藤工業株式会社の取り扱う機器についてまとめて
ご紹介しています。

モジュール化により短納期化を実現した「ネオストリーム クラシック」を
はじめ、パーティクルフリーのイオナイザーである「イオンガン」や
「オムニサイクル」など、各種製品を豊富に掲載。

製品の選定にご活用ください。

【掲載内容】
■フロー図
■装置用 クリーン機器
■設備用 クリーン機器
■フィルタ
■資料

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密電子産業 機器総合カタログ

鉛フリーはんだへの切り替えではんだ付けの温度が高くなり、ガンコに焼きついたフラックスを高い浸透力と強力な洗浄力で即溶解。R, RA, RMA, SAタイプのフラックスに有効。
あぶら汚れも基板を痛めず強力洗浄。G3フラックスリムーバの効果の違いを比較動画ユーチューブにてご覧になれます。SCSホームページから簡単にご覧になれます。

G3 フラックスリムーバー (強力フラックス洗浄 スプレー)

理想的な突起の配列によって、洗浄斑を解消し、また汚染物質、およびクリーニング水の配水経路を確保し、ハイレベルな洗浄効果を実現します。

洗浄用突起付PVAスポンジ ブラシローラー、ブラシシート

マイクロファイバー長繊維を使用しており、クラス100で洗浄・クリーニングされている為、極めて低発塵です。
非常にやわらかい為、対象物を傷つける事なく拭き取れます。
ミクロの汚れ、油膜等もクリーンに拭き取れます。

ワイピングクロス クリーンルーム用 

『GT-SC5565』は、当社独自の高性能レーザスクライブエンジンを搭載
したスタンドアローン型レーザスクライバ装置です。

対応ガラス厚0.3mm~2.8mm単板の仕様となっており、品質の向上・
生産効率のアップなどを実現いたします。

より多くのお客様に導入いただけるよう、3種類のテーブルサイズの
標準機としてシリーズ化いたしました。

【特長】
■品質の向上
■生産効率のアップ
■ランニングコストの削減

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザスクライバ装置『GT-SC5565』

四辺を熱シール加工したクリーンルーム用ワイパーです。

【特長】
・低コスト
・四辺を熱シール加工
・優れた低発塵性、耐摩耗性および吸水性
・100%ポリエステル・ニット
・クラス10クリーンルームで洗浄および包装
・必要な厚さに合わせて3種類をラインナップ

      ◆詳細な仕様はカタログダウンロードより◆

クリーンルーム用 ワイパー

『GSN90』は、静電気による電子回路の誤動作防止及び保護、装置・室内の
ホコリの付着低減に有効なコーティング剤です。

1×10^11以下の表面抵抗率を持った導電性薄膜により、静電気の帯電を防止し、
ホコリの付着を低減可能。

また、無機金属薄膜タイプの為、日光が当たる場所でも変色せず効果が
長時間持続いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【対象基材】
■ガラス
■ポリカーボネート
■アクリル
■塩ビ
■ABS等

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

ホコリ除け コーティング剤『GSN90』

電熱ヒーター・ワイヤーハーネスの設計、試作と生産の
高橋電機株式会社では、『ウエルダー加工(高周波融着)』を承っております。

高周波融着でのウエルダー加工で
ワイヤーハーネスに防水加工を施すことが可能です。

その他、ハーネス加工についてのご相談もお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ワイヤーハーネスに防水加工を施すことが可能
■ヒーターやハーネス加工に豊富なノウハウがある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ウエルダー加工(高周波融着)』

業界では唯一90%以上の均一性を持っている乾燥炉です。フィルムが剥がれたり、傷ついたりすることは絶対ありません。是非お試し下さい。詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

タッチパネルフィルム専用乾燥炉

『ワイピング グローブ』は、静電気を防止し、ミクロのほこりも油膜も
逃がさない、極細繊維を使用しています。

S・M・Lのサイズ、白・グレーの色をラインアップ。超極細繊維と
導電繊維を編み上げることにより、静電防止ワイピング材となっています。

当製品の拭き取り性能の秘密は超極細繊維にあり、薬品処理をしていませんので、
対象物を傷つけず、洗っても性能は変わりません。

【ミクロハイネス 特長】
■ミクロのホコリをクリーンアップ
■高い静電気防止効果
■指紋・油膜もさっとひと拭き
■長繊維使用で糸クズが発生しない
■ニット編で作業性にすぐれ、手にさわやか
■水洗いOK、何度も使用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

防塵・静電気防止【ミクロハイネス】ワイピング グローブ

-悪環境に非常に強く、メンテナンス期間をグーーンと延ばすことが出来ます!
クリーンルーム内の紙資料閲覧ブースとしても使えます。
特に悪環境に強くフィルター目詰まりがありません。空気の流れをコントロールで、商品はいつもクリーンに保てます。

低価格セルクリーンブース

当社では、電子機器の製造や設計などを委託・受託する
『EMS(Electronics Manufacturing Service)』を行っております。

一貫対応から一部受託まで、お客様のご要望に合わせて柔軟に対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【特長】
■電子部品に関する電子機器製造受託サービスが得意
■アナログ回路、基板といった電子部品の技術が得意
■部品調達から設計組立、量産と各工程での作業に対応可能

※詳細はお問い合わせください。

電子機器製造受託サービス

レセプタクルの保護防水用です。(電気的な終端機能はありません)

二幸電気工業 Fシリーズキャップ

アルミ製 クリーンブースは電子・精密機器製造工程、病院、食品工業、化学工業などで埃、ダストを管理したクリーン環境を手軽にかつ安価に提供します。軽く強く加工しやすいアルミフレームシステムで製作し、局所クリーン化を実現。短納期、短工期、手軽で安価にクリーン環境が得られます。寸法、仕様は柔軟に対応します。防爆仕様クリーンブースも製作できます。0.5μmクラス100、1000、1万、10万のクリーン度で製作可能。使用目的にあったクリーン度で製作します。また、増設・改造・清浄度グレードアップが容易です。アルミフレームシステムは加工が簡単な為、増設・改造が容易に出来ます。FFUを増設することにより、清浄度クラスのグレードアップが出来ます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

アルミ製 クリーンブース

関西電資株式会社は、奈良県奈良市にある、プリント基板・電子部品製造及び検査装置並びに関連資機材の国内販売及び輸出入、各種自動機設計・製作及び保全業務などを行っている会社です。
関西電資株式会社は「ISO 14001」を1999年に認証を受け、2002年より「自己宣言」しております。

【取扱機器例】
○水平式半自動PSRエアー・スプレー塗布機
○回転ノズル式高圧洗浄機
○各種自動化マテハン装置

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

関西電資株式会社 事業紹介

『OniCoat』は、防湿効果に優れたフッ素系コーティング剤です。

塗布後、短時間でコーティングが完成。加熱は不要です。

また、不燃性の液体であり危険物扱いでないため輸送コストを
削減することができるフッ素系溶媒を使用しています。

【特長】
■薄膜でも高性能
■短いタクトタイム
■不燃性で高い安全性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フッ素系絶縁保護コーティング剤『OniCoat』

ダイレクトパス洗浄機は各種電子基板用のフラックス洗浄装置です。
強制液流により洗い辛い狭い隙間の汚れを効果的に洗浄可能です。
研究開発、実験、少量生産に最適な小型機です!

【特長】
○洗浄性、乾燥性
 特殊な液流により狭隙間、袋穴、束ねた板状物等の洗浄、乾燥に優れた威力を発揮します!
 純粋再生ユニットPINE RECを用いることで廃水も低減。
○コンパクト
 3層式とし装置幅を抑えコンパクトに設計
 標準仕様にて安価に製作
○最適な洗浄システム
 各種フラックス洗浄剤、ワークサイズ、搬送機構、等お客様ニーズに併せたカスタム対応が可能!

小型洗浄装置『小型ダイレクトパス』 【電子基板のフラックス洗浄】

磁力選別、近赤外カメラによる選別、電磁振動フィーダーなど多様な方式の選別機もご用意しています。
化学製品の原料・製品などの、異物除去や分級については当社へお任せください。

家電部品のリサイクル需要は、日々拡大しております。液晶ディスプレイからPC関連、電子基板やスマートフォンには高価な部品が沢山実装されております。
原料となる各種部品を再利用し、お客様のコストパフォーマンス向上に私たちも全力で支援いたします。

【食品の選別に適した当社の選別機】
・循環式風力選別機 A-SM
・フルイ機 シリーズ
・比重選別機 A-SM
・高磁力選別機

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

家電部品(工業用品)の選別

液晶から電子デバイス分野向け量産に好適な、量産用インクジェット装置~小型インクジェット評価装置まで製作を行う石井表記の新商品のご紹介です。

塗布~乾燥までの一貫したトータルソリューションモデル!オールインワン型インクジェットIP300のご紹介です。
インク使用効率(~99%)による製造コストダウンでき、ウエハへの全面塗布~部分塗布まで対応可能、段差基板への対応なオールインワン型インクジェットです。

【特 徴】
◆インク使用効率(~99%)による製造コストダウン
◆全面塗布~部分塗布まで対応可能
◆段差基板への対応可能
◆薄膜~厚膜まで対応可能

※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

塗布~乾燥までお任せ!オールインワン型 INKJET IP300

当社では、半導体製造装置のロボットアームやチャックテーブルに
付着した異物を捕集するウエハ状クリーニング材『クリーニングウエハ 』を
取り扱っております。

クリーニング層面を下側にして、ウエハカセットにセットし、
装置内を自動搬送するだけでトラブルの原因となる微小異物を
捕集できるので、装置稼働率が大幅に向上します。

【特長】
■ダミーウエハの片面に異物捕集性と自動搬送性とを兼備えた
 クリーニング層を装備
■真空チャンバの異物によるトラブルの解消では、
 従来法と比べ大幅な時間短縮が期待可能
■従来の人手によるクリーニングに比べ、
 簡便で頻度・確度・対応性にすぐれる など

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

ウエハ吸着テーブル用クリーニング材『クリーニングウエハ 』

MID (Molded Interconnect Device) の一種で、メッキを使用しないで樹脂成形品に回路を形成する方法です。IVONDINGに関する開発および営業は、日本およびアジア地域での総代理店である大阪真空化学(株)がおこなっています。

大阪真空化学 IVONDING

当製品は、生活家電(エアコン・冷蔵庫・電子レンジ他)や自動車用ハーネス等の
電線端末部で絶縁処理ができる優れたTPコネクトスリーブ(平型)です。

後処理加工が不要。
防塵、防水効果が優れているほか、絶縁性にも優れています。

また、寸法のバラツキがないことも特長です。
一般グレード品、UL規格認定品、CSA規格認定品をご用意しております。

【特長】
■電線端末部で絶縁処理ができる
■作業性が非常に良い
■後処理加工が不要
■絶縁性が優れている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

圧着端子用絶縁スリーブ(平型) P.V.C

プリント基板研磨水ろ過脱水機 New F2フィルターは、納入実績2000台のNew F2シリーズに24時間連続運転型Lタイプも加わり3種類6機種と更に充実しました。研磨水を循環使用する事により、廃水処理の負荷を軽減。節水によるコストダウン。パイプ、ノズルの詰まり、地下ピットの堆積を防ぐ、銅粉の売却を目的としています。小型でシンプルな構造、取り扱いが極めて簡単、リセット作業は10~15分程度で完了。ろ過室内特殊(縦溝状)構造と流速によるスラリー濃縮作用が効率のよいろ過、脱水をします。ろ過終了後、圧縮空気による瞬間脱水をし、回収銅粉は固型物として取り出します。ろ布はその都度取りはずし又は洗浄せず脱水された固型物のみ取り出します。パーライトろ過膜により清澄なろ過水が得られます。ろ過室ステンレス製(標準)から接液部ステンレス製まで用途に応じた種類を選択できます。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

プリント基板研磨水ろ過脱水機 New F2フィルター

クリーム半田塗布前・プリント基板(PCB)上の微細なゴミを除去

【特徴】
○導電性ブラシでのブラッシング+間欠イオンエア洗浄ユニットでの除電しながらの乾式パルスエアブローで、効率よくゴミを除去・集塵
○外形寸法:W500(コンベア長さ540)×D900×H1450(mm)突起部含まず
○ブラシ回転速度:10〜200(rpm)ボリュームによる設定
○エアー源:0.5(MPa)1200(Nl/min)
○パスライン:900±25(mm)
○ご要望に合わせた専用設計も可能(Lサイズ基板対応、等)

●詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい

基板クリーナー

当社では、高性能で低価格な『防湿剤自動塗布機』をご提供しております。

電子基板の防湿剤など、幅広い溶剤を均一且つスピーディーに塗布可能。
品質のバラツキを抑え、省力化にも貢献いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高速で均一な塗布膜厚を実現
■塗布NG域への飛び散り防止が可能
■お客様の用途に応じて種々のカスタマイズが可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

防湿剤自動塗布機

新型イオンクリーンボックス『SE-01Pシリーズ』は、
電子デバイスや樹脂成型品等の静電気と塵埃を強力に除去し、
塵埃の再付着を防止する優れモノです。

小型・軽量で省電力も従来のものに比べ、約25パーセントのダウンを実現しました。
また、集塵能力を約2倍以上アップさせました。

ホコリで、お困りの方は是非お試し下さい。

【特長】
■環境配慮商品、小型、軽量、省電力(約25%ダウン)
■集塵能力を約2倍以上UP
■パルス機能標準装備
■作業エリア拡大
■メンテナンス工具不要で更に簡素化

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

新型イオンクリーンボックス『SE-01Pシリーズ』

『熱引乾燥装置』は、遠心分離乾燥機とは異なりワークを動かさずに乾燥するため、従来乾燥しづらかった精密部品をキズ・変形・シミなく短時間で乾燥できます。電子部品製造メーカーなど傷を嫌う精密備品メーカーで多数の採用実績あり!
■只今、乾燥能力を実感できるデモ・テスト募集中!■

【特長】
■キズや曲がりが皆無
■機械的動きがなく、高い安全性
■ワークへの加熱影響や蓄熱が少なく、ヤケドの心配がない
■コンパクトサイズで省スペース

※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
※ご来社いただいての試験乾燥、もしくは製品をお送りいただければ、テストを行った後、試験結果とともにお返しいたします。
サンプルテストのお申込みは、お問い合わせからご連絡ください。

精密部品に!ワークを動かさない乾燥機「熱引乾燥装置」※テスト募集

『SAM-CT22ZR』は、
ローダ&アンローダを標準装備した完全自動のルータ式切断機です。

治具循環方式での切断を採用し、多数個取りの基板に容易に対応可能で、
マガジンから基板の供給、切断、トレイ収納まで完全自動化対応しています。

実装基板上面より刃物を入れて切断できないような基板に適しているので、
小型集合基板のカメラモジュール等の切断に適しています。

【特長】
■切断部はノズル吸引とブラシ吸引を採用し粉塵発生を抑える機構を採用
■各部にブラシ&イオナイザーをレイアウトし切断後の粉塵を極力低減
■高性能スピンドルの採用により基板にストレスをかけずに分割可能
■機種切り替えはタッチパネルの操作と治具の入れ替えで容易に行える
■PRGは治具ビットを確認し自動切り替え機能付き

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ルータ式切断機『SAM-CT22ZR』

キョーラクのクリーンルーム用帯電防止カーテンは、帯電防止性シートを使用した間仕切りカーテンです。電子部品製造工場の間仕切り・装置囲いに最適です。
低アウトガス帯電防止オレフィンシート使用で、ウェハ汚染が軟質塩ビシートと比較して1/100に低減します。従来塩ビシートが使用できなかった半導体/液晶分野へ間仕切りとしてご活用いただけます。オレフィン素材を使用しているため、地球環境にやさしく耐薬品性にも非常に優れています。

【特徴】
■低アウトガス
→性能ウェハー汚染が従来軟質塩シートと比較し1/100低減
■低環境負荷性能
→環境負荷の少ないオレフィン系素材を使用し、耐薬品性に非常に優れる
■可塑剤フリー
→フタル酸エステル類などの可塑剤を使用せず柔軟さを維持

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【低アウトガス】クリーンルーム用帯電防止カーテン

硬化実験用から、生産ライン用まで、ワークサイズに応じた発光長を持つランプを搭載。 経済性と短納期化をはかったコンベア付照射装置です。

【特長】
・経済性と短納期化をはかった汎用シリーズ。
・硬化実験用から、生産用まで幅広くご利用頂けます。
・調光機能つき。(60%)
・小形で、省スペースとなります。

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

2kw UV装置

当社は、光ファイバシステムの高性能化を目指し、
薄型でコンパクトなペンクリーナー『SwiftClean』を発売しました。

『SwiftClean』は、残使用回数が小窓に表示され、
光コネクタやアダプタ(SC 2.5、LC 1.25)の清掃が約1,000回可能です。

【特長】
■軽量
■優れたコストパフォーマンス
■コンパクトサイズ
■取扱いが簡単

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ペン型クリーナー『SwiftClean』

◆2辺シールによる裁断部からの発塵防止
◆熱シール部の後処理によるバリの最小化
◆クラス10のクリンルームでの純水洗浄・包装

ロールワイパー

お札の検知器(ビルバリ)の破砕事例をご紹介いたします。

少し厚めの鉄フレームを含んでおり、基板や動線、プラ類が
複合している部品ですが、見事にバラバラになっています。

短時間だけ破砕すると、価値の高い基板が粉々にならずに回収が出来ます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【破砕事例】自動販売機のお札検知器

ベクトラ・アルファ10は特殊洗浄と裁断辺に5mm幅熱溶接シール加工を施した、ポリエステルニットの高性能クリーンワイパーです。

●ベクトラアルファ10●【クリーンルーム用熱溶着エッジワイパー】

『熱引乾燥装置』は、従来乾燥しづらかった精密部品をキズ・変形・シミなく短時間で乾燥できます。電子部品製造メーカーなどで多数の採用実績あり!

今なら、無料サンプルテストを実施中!ご来社いただいての試験乾燥、もしくは製品をお送りいただければ、テストを行った後、試験結果とともにお返しいたします。この機会をお見逃しなく!
※サンプルテストのお申込みは、お問い合わせからご連絡ください。

【特長】
■キズや曲がりが皆無
■機械的動きがなく、高い安全性
■ワークへの加熱影響や蓄熱が少なく、ヤケドの心配がない
■コンパクトサイズで省スペース
※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【サンプルテスト受付中】精密部品の乾燥に最適!熱引乾燥装置

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実装前工程におけるプリント配線板の洗浄と乾燥

実装前工程におけるプリント配線板の洗浄と乾燥とは?

プリント配線板(PCB)の実装前工程における洗浄と乾燥は、表面に付着したフラックス残渣、異物、油分などを除去し、実装品質を確保するために不可欠なプロセスです。これにより、はんだ付け不良や部品の接触不良を防ぎ、製品の信頼性を向上させます。

課題

洗浄液の残留と汚染

洗浄液が基板上に残留したり、洗浄液自体が汚染されることで、実装不良や信頼性低下の原因となる。

乾燥不足による実装不良

基板上の水分が十分に乾燥されていないと、はんだ付け時にボイド(空隙)が発生したり、部品の接着不良を引き起こす可能性がある。

異物付着による品質低下

洗浄・乾燥工程中にホコリやゴミなどの異物が基板に付着すると、実装不良や外観不良につながる。

過度な洗浄・乾燥による基板ダメージ

不適切な洗浄剤や過度な洗浄・乾燥条件は、基板の銅箔剥離や部品の損傷を引き起こすリスクがある。

​対策

高純度洗浄液の採用

不純物の少ない高純度な洗浄液を使用し、洗浄後の残留物を最小限に抑える。

効率的な乾燥システムの導入

温風乾燥や赤外線乾燥など、基板の種類や洗浄液に適した乾燥システムを導入し、確実な乾燥を実現する。

クリーン環境の維持管理

洗浄・乾燥エリアを清浄に保ち、定期的な清掃やフィルター交換を行うことで、異物混入を防ぐ。

プロセス条件の最適化

基板や実装プロセスに合わせた最適な洗浄剤の種類、濃度、温度、時間、乾燥条件を設定・管理する。

​対策に役立つ製品例

高機能洗浄剤

フラックス残渣や油分を効果的に除去し、かつ基板への影響が少ない洗浄剤。洗浄後の残留物が少なく、乾燥も容易。

自動洗浄乾燥装置

洗浄から乾燥までを一貫して自動で行い、均一で安定した品質を実現する装置。温度や時間を精密に制御可能。

クリーンルーム用フィルター

空気中の微粒子を効果的に除去し、清浄な作業環境を維持するためのフィルター。異物付着リスクを低減。

プロセス管理システム

洗浄・乾燥条件を記録・管理し、異常を検知・通知するシステム。常に最適な条件で運用を支援。

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