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エレクトロニクス製造・実装

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プリント配線板の洗浄と乾燥とは？課題と対策・製品を解説

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実装前工程におけるプリント配線板の洗浄と乾燥とは？

プリント配線板（PCB）の実装前工程における洗浄と乾燥は、表面に付着したフラックス残渣、異物、油分などを除去し、実装品質を確保するために不可欠なプロセスです。これにより、はんだ付け不良や部品の接触不良を防ぎ、製品の信頼性を向上させます。

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【電子部品向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ

【電子部品向け】ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプ
ユニコントロールズ株式会社
電子部品業界における基板コーティングでは、均一な塗布と材料の無駄をなくすことが重要です。特に、精密な電子部品においては、コーティングの品質が製品の信頼性を左右します。塗布量のばらつきや材料の無駄は、コスト増につながるだけでなく、製品の性能低下を引き起こす可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、低粘度材料に対応し、吐出量を細かく調整できるため、基板コーティングの品質向上と材料コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の保護コーティング 【導入の効果】 ・塗布量の均一化による品質向上 ・材料の無駄を削減 ・汎用PCでのデータ管理による作業効率化
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【電子機器製造向け】フッ素加工刃と波形研磨刃で作業効率アップ！

【電子機器製造向け】フッ素加工刃と波形研磨刃で作業効率アップ！
オルファ株式会社
電子機器製造業界では、基板の正確な切断が製品の品質を左右します。特に、精密な作業が求められる基板切断においては、切れ味の悪い刃物を使用すると、基板の破損や作業効率の低下につながる可能性があります。当社の特殊替刃は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・基板の切断作業 ・電子部品の加工 ・滑りやすい素材の切断 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・切断精度の向上 ・コスト削減
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【精密機器向け】LECO クリーンブース

【精密機器向け】LECO クリー�ンブース
ユキ技研株式会社
精密機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造環境における清浄度の維持が極めて重要です。微細な塵埃や異物の混入は、製品の性能低下や故障の原因となり得ます。そのため、外部からの汚染を防ぎ、安定した清浄度を保つための設備が不可欠です。LECO クリーンブースは、構造用アルミフレームシステム「レコフレーム」を採用し、簡単施工・高剛性・清潔性を兼ね備え、精密機器製造における清浄度維持の課題に対応します。 【活用シーン】 ・精密部品の組立・検査エリア ・クリーンルームの増設・改修 ・実験・研究開発スペース ・クリーン度を要求される製造ラインの一部 【導入の効果】 ・製品の品質向上と不良率の低減 ・安定した清浄度による生産効率の維持 ・外部環境からの汚染リスクの軽減 ・現場のニーズに合わせた柔軟なレイアウト変更
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【電子機器向け】レヒラー社製エアーノズル

【電子機器向け】レヒラー社製エアーノズル
ティックコーポレーション株式会社
電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造工程における異物混入の防止が重要です。特に、精密な電子部品においては、微細な塵や埃が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。オープンパイプによるエアーブローでは、騒音や空気消費量の問題も発生します。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子基板の清浄 ・電子部品の表面清浄 ・製造ラインでの異物除去 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・作業環境の改善
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パーティクル管理・静電気対策を徹底した半導体製造向け打ち抜き加工

パーティクル管理・静電気対策を徹底した半導体製造向け打ち抜き加工
株式会社五輪パッキング
半導体製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、微細な異物混入を防ぐことが重要です。特に、クリーンな環境下での加工は、歩留まりの向上に不可欠です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠したクリーンな環境を提供し、お客様の製品品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体デバイスの製造 ・精密電子部品の製造 ・クリーンルーム環境下での加工が必要な製品 【導入の効果】 ・異物混入のリスクを低減 ・製品の歩留まり向上 ・高品質な製品の安定供給
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【クリーンルーム向け】AL-Easy＆アクセサリー

【クリーンルーム向け】AL-Easy＆アクセサリー
日本ジッパーチュービング株式会社
半導体製造のクリーンルームでは、微細な塵や埃の混入が製品の品質を大きく左右します。配線結束においても、クリーンな環境を維持し、異物混入を防ぐことが重要です。AL-Easyは、クリーンルーム内での配線結束を容易にし、異物混入のリスクを低減します。専用アクセサリーを使用することで、作業効率と仕上がりの美しさを両立できます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の配線結束 ・半導体製造装置内の配線保護 ・クリーンな環境が求められる研究施設 【導入の効果】 ・クリーンルーム内の異物混入リスクを低減 ・配線作業の効率化 ・配線の美観向上
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【電子部品実装向け】集塵機

【電子部品実装向け】集塵機
日本精密株式会社
電子部品実装業界では、微細な粉塵が製品の品質や信頼性に悪影響を与える可能性があります。特に、実装工程においては、はんだ粉や研磨粉などの発生を抑制し、クリーンな作業環境を維持することが重要です。不適切な環境下では、部品の不良や性能低下を引き起こす可能性があります。当社の集塵機は、作業環境に合わせて最適な機種を選択でき、クリーンな環境を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の実装工程 ・はんだ付け作業 ・研磨作業 【導入の効果】 ・実装不良の低減 ・製品品質の向上 ・作業環境の改善
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【半導体製造向け】MICROFLEX 94-242

【半導体製造向け】MICROFLEX 94-242
株式会社アンセル・ヘルスケア・ジャパン
半導体製造業界では、製品の品質を確保するために、異物混入を徹底的に防ぐことが求められます。静電気の発生は、微細な塵埃を引き寄せ、製品の不良につながる可能性があります。MICROFLEX 94-242は、静電気拡散性能を備え、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での作業 ・精密部品の取り扱い ・静電気対策が必要な工程 【導入の効果】 ・異物混入による不良品の発生を抑制 ・製品の品質向上 ・作業効率の改善
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【電子部品向け】廃棄薬品・試験研究廃液の処理

【電子部品向け】廃棄薬品・試験研究廃液の処理
株式会社ハチオウ
電子部品業界では、製造過程で使用する薬品や、精製工程で発生する廃液の適切な処理が求められます。特に、環境規制への対応や、作業者の安全確保は重要な課題です。不適切な処理は、環境汚染や事故のリスクを高める可能性があります。当社は、電子部品製造で発生する様々な種類の廃棄物に対応し、適切な処理方法を提供します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場 ・精製工程における廃液処理 ・使用済み薬品の廃棄 【導入の効果】 ・コンプライアンス遵守 ・環境負荷低減 ・安全な作業環境の実現
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【電子部品向け】高周波小型溶着機

【電子部品向け】高周波小型溶着機
山本ビニター株式会社
電子部品業界において、絶縁は製品の信頼性を確保する上で非常に重要な要素です。高周波溶着は、絶縁性を損なうことなく、部品を接合する有効な手段として注目されています。特に、小型化が進む電子部品においては、省スペースで高精度な溶着が求められます。当社の高周波小型溶着機は、これらのニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・電子部品の絶縁処理 ・ハーネス加工 ・各種ケースの溶着 【導入の効果】 ・省エネによるコスト削減 ・省スペース化による作業効率向上 ・不良品率の低減による品質向上
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【電子部品向け】フリーウェイ・システム

【電子部品向け】フリーウェイ・システム
赤武エンジニアリング株式会社
電子部品業界では、静電気による粉体の付着が、製品の品質劣化や歩留まり低下につながる大きな課題となっています。特に、微細な電子部品においては、わずかな粉体の付着が、製品の機能不良を引き起こす可能性があります。静電気対策として、粉体輸送時の付着を抑制することは、製品の信頼性を高める上で非常に重要です。フリーウェイ・システムは、付着性の強い粉体も空気輸送を可能にし、静電気による付着成長→閉塞といったトラブルを解消します。 【活用シーン】 ・電子部品製造ラインでの粉体輸送 ・静電気対策が必要な粉体を取り扱う工程 ・顔料、酸化チタンなどの微粉体輸送 【導入の効果】 ・静電気による粉体付着を抑制 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上
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異物混入ゼロ・高精度対応のディスプレイ向けクリーンルーム打ち抜き

異物混入ゼロ・高精度対応のディスプレイ向けクリーンルーム打ち抜き
株式会社五輪パッキング
ディスプレイ業界における成膜工程では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、薄膜の均一性や密着性を確保するためには、クリーンな環境が不可欠です。異物混入は、歩留まりの低下や性能劣化につながる可能性があります。当社では、クラス1000およびクラス10000のクリーンルーム環境で、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ基板の成膜工程 ・光学フィルムの加工 ・タッチパネル関連部品の加工 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・高品質な製品の安定供給 ・歩留まり向上への貢献
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【医療機器向け】超音波スプレーノズル

【医療機器向け】超音波スプレーノズル
ティックコーポレーション株式会社
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、精密なコーティングが不可欠です。特に、微細な部品や複雑な形状の製品においては、コーティングの均一性、膜厚の正確な制御が求められます。不均一なコーティングは、製品の性能低下や耐久性の問題を引き起こす可能性があります。ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を霧化し、均一なコーティングを実現します。無加圧のため、飛散や跳ね返りを抑え、塗布液の無駄を削減します。 【活用シーン】 ・ステントのコーティング ・精密医療機器部品へのコーティング ・薬液の均一塗布 【導入の効果】 ・均一なコーティングによる製品品質の向上 ・塗布液の無駄を削減し、コスト削減 ・作業環境の改善
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【電子業界向け】液体溶剤の小分け充填サービス

【電子業界向け】液体溶剤の小分け充填サービス
新日本化学工業株式会社
電子業界では、製品の品質と安全性を確保するために、溶剤の正確な取り扱いが不可欠です。特に、精密な電子部品の洗浄やコーティングには、適切な溶剤の選定と正確な充填が求められます。不適切な取り扱いは、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の小分け充填サービスは、これらの課題に対応し、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 製品のOEM・委託受託充填生産工場 確かな品質でブランドを支えます・アウトソーシング・ファブレス生産・詰め替えパウチ・省エネ 【活用シーン】 * 電子部品の洗浄 * 基板のコーティング * 各種溶剤の小分け * サンプル品の作成 【導入の効果】 * 品質の安定化 * 作業効率の向上 * コスト削減 * 保管スペースの有効活用
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【電子部品向け】インキを密閉！パッド印刷機

【電子部品向け】インキを密閉！パッド印刷機
ナビタスマシナリー株式会社
電子部品業界では、微細な部品への正確なマーキングが求められます。インクの粘度管理や異物混入の防止は、歩留まりを左右する重要な課題です。また、作業環境における臭気対策も、作業員の健康と生産性向上のために不可欠です。NEAT-70D/120D型パッド印刷機は、インキポット式を採用し、インキの粘度を一定に保ち、臭気の拡散を抑制することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 電子部品への型番、ロゴ、シリアルナンバーの印刷 * 微細な回路基板へのマーキング * 作業環境の改善 【導入の効果】 * インキの粘度調整が不要になり、作業効率が向上 * ゴミの混入を防ぎ、安定した印刷品質を実現 * 臭気による作業環境の悪化を抑制
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【電子部品向け】インラインミキサー MHD2000

【電子部品向け】インラインミキサー MHD2000
IKAジャパン株式会社
電子部品業界では、製品の信頼性を高めるために、コーティング剤の均一な分散が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる電子部品においては、コーティングの均一性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な分散は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品のコーティング ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質なコーティングの安定供給 ・生産効率の大幅な向上
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【電子部品向け】高性能・省エネ型湿式電気集塵機

【電子部品向け】高性能・省エネ型湿式電気集塵機
住友金属鉱山エンジニアリング株式会社
電子部品業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、製造環境の清浄度が重要です。特に、微細な塵埃やミストは、製品の不良や性能劣化を引き起こす可能性があります。当社の湿式電気集塵機は、高電圧による高い集塵効率で、これらの問題を解決します。集塵極へのダストの付着・堆積が少ないため、安定した性能を長期間維持できます。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場 ・クリーンルーム ・精密機器製造 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・製造コストの削減
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【半導体向け】グローブボックス・アイソレーター用グローブ 一覧

【半導体向け】グローブボックス・アイソレーター用グローブ 一覧
株式会社イトー
半導体製造業界では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、クリーンルーム内での作業においては、作業者の手袋からの発塵や汚染物質の持ち込みが問題となります。グローブボックス・アイソレーターは、これらの問題を解決し、高い清浄度を維持するために不可欠です。当社のグローブボックス・アイソレーター用グローブは、清浄度を重視する半導体製造環境に最適です。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での作業 ・グローブボックス・アイソレーター内での作業 ・半導体製造プロセスにおける異物混入防止 【導入の効果】 ・製品の歩留まり向上 ・品質の安定化 ・作業環境の改善
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「IP規格をクリアしつつ薄型化したい」照明向け防水材打ち抜き

「IP規格をクリアしつつ薄型化したい」照明向け防水材打ち抜き
株式会社五輪パッキング
照明業界では、製品の性能と安全性を両立するために、遮光と防水対策が求められます。特に、屋外や湿度の高い環境で使用される照明器具においては、水の浸入を防ぎ、内部の部品を保護することが重要です。不適切な遮光や防水対策は、光漏れや故障の原因となり、製品の寿命を縮める可能性があります。当社の防水材打ち抜き加工は、独立発泡スポンジ、両面テープ、メッシュなどの材料を使用し、照明器具の遮光と防水性能を向上させます。 【活用シーン】 ・屋外照明 ・水回り照明 ・特殊環境下での照明 【導入の効果】 ・光漏れ防止 ・製品寿命の延長 ・安全性の向上
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【電子機器向け】IWATA商品紹介ブック

【電子機器向け】IWATA商品紹介ブック
株式会社岩田製作所
電子機器業界では、製品の信頼性を高めるために、防塵対策が重要です。特に、工場や屋外で使用される電子機器においては、粉塵や異物の侵入を防ぎ、製品の性能維持が不可欠です。不適切な防塵対策は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のIWATA商品紹介ブックは、4万点を超える豊富なラインナップで、お客様の防塵対策をサポートします。 【活用シーン】 ・電子機器の筐体 ・基板の保護 ・コネクタ部のシーリング ・ケーブルの保護 【導入の効果】 ・異物混入による故障リスクの低減 ・製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減
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【半導体ウェーハ向け】超音波メガソニック洗浄装置

【半導体ウェーハ向け】超音波メガ�ソニック洗浄装置
ティックコーポレーション株式会社
半導体業界、特にウェーハ製造においては、微細な異物や残留物の除去が製品の品質を左右する重要な課題です。ウェーハ表面のわずかな汚れが、デバイスの性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。ソノシスの超音波メガソニック洗浄装置は、これらの課題に対し、高い洗浄力と均一な洗浄を実現することで、ウェーハ製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ製造工程における異物除去 ・精密部品の洗浄 ・薬液洗浄後のリンス工程 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄品質の向上 ・歩留まりの改善
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【MEMSデバイス製造向け】超音波メガソニック洗浄装置

【MEMSデバイス製造向け】超音波メガソニック洗浄装置
ティックコーポレーション株式会社
MEMSデバイス製造においては、微細な異物や残留物の除去が製品の品質を左右する重要な課題です。ウェーハ表面のわずかな汚れが、デバイスの性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。ソノシスの超音波メガソニック洗浄装置は、これらの課題に対し、高い洗浄力と均一な洗浄を実現することで、MEMSデバイス製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・MEMSデバイス製造工程における異物除去 ・精密部品の洗浄 ・薬液洗浄後のリンス工程 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄品質の向上 ・歩留まりの改善
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【電子部品向け】回転式エアーナイフによる基板除塵

【電子部品向け】回転式エアーナイフによる基板除塵
ティックコーポレーション株式会社
電子部品業界では、基板の品質を確保するために、製造工程における異物混入の防止が重要です。特に、基板上の微細な埃は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。従来のエアブローでは、埃を完全に除去することが難しい場合があり、作業効率の低下を招くこともあります。ソニック社製回転式エアーナイフは、エアーナイフを回転させることで、基板の複雑な形状にも対応し、埃を効果的に除去します。 【活用シーン】 ・電子基板製造工程での除塵 ・実装前の基板清掃 ・電子部品組み立てラインでの異物除去 【導入の効果】 ・基板の品質向上 ・不良品の削減 ・作業効率の改善
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【電子部品向け】ミニコンベア

【電子部品向け】ミニコンベア
赤武エンジニアリング株式会社
電子部品業界では、製造工程における粉体の供給において、異物混入や粉塵の飛散を防ぎ、クリーンな環境を維持することが重要です。特に、精密な電子部品の製造においては、粉体の正確な供給が製品の品質を左右します。従来の粉体輸送装置は、大型のバグフィルタを必要とし、設置スペースの確保が課題でした。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、省スペース化に貢献します。粉体供給の課題を解決し、高品質な電子部品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場での粉体供給 ・クリーンルーム内での粉体輸送 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減による製品品質の向上
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クリーンルーム完備｜電池向け絶縁材・電極材の精密打ち抜き加工

クリーンルーム完備｜電池向け絶縁材・電極材の精密打ち抜き加工
株式会社五輪パッキング
電池業界では、製品の品質と安全性を確保するために、封止工程における異物混入や汚染を徹底的に排除することが求められます。特に、電池の性能や寿命に影響を与える可能性のある微細な異物の混入は、重大な課題です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠したクリーンな環境下で封止加工を行うことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池の封止工程 ・クリーンな環境が求められる工程 ・異物混入を防止したい場合 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上 ・顧客からの信頼獲得
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【電子部品向け】ソニック社製エアーナイフで乾燥効率UP

【電子部品向け】ソニック社製エアーナイフで乾燥効率UP
ティックコーポレーション株式会社
ソニックのブロワーとエアーナイフは、基板乾燥の“質とスピード”を同時に引き上げます。高速・均一なエアーブレードが水膜を瞬時に剥離し、乾燥ムラやパーティクルの発生を抑制。圧縮エアー不要のためランニングコストも大幅に削減できます。非接触で基板に優しく、薄型・高密度基板でも安定した乾燥品質を実現。生産性向上と歩留まり改善に直結する、次世代の乾燥ソリューションです。 ※回転式エアーナイフはソニック特許品！（動画参照） ◆ 活用シーン 基板洗浄後の純水乾燥：水膜を瞬時に剥離し、次工程への搬送を高速化 リンス後の残水除去：端部やスルーホールの水残りを低減 薄型・FPC基板の非接触乾燥：熱や接触による変形リスクを回避 薬液処理後の乾燥工程：薬液残渣を残さず、表面品質を安定化 大型基板・パネルの均一乾燥：広幅エアーブレードでムラなく処理 ◆ 導入効果 乾燥時間の大幅短縮：高速エアーブレードで生産タクトを改善 歩留まり向上：パーティクル発生を抑え、乾燥ムラを防止 ランニングコスト削減：圧縮エアー不要で電力・設備費を低減 メンテナンス負荷の軽減：詰まりが少なく、安定稼働を維持 基板品質の安定化
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【電子機器製造向け】レーザークリーナー「CLPシリーズ」

【電子機器製造向け】レーザークリーナー「CLPシリーズ」
イデア株式会社
電子機器製造業界では、精密な基板のクリーニングにおいて、母材へのダメージを最小限に抑えつつ、微細な汚れを除去することが求められます。特に、デリケートな電子部品が実装された基板では、従来の薬品や研磨材を用いた洗浄方法では、部品の破損や残留物の発生リスクが懸念されます。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、ドライ洗浄が可能です。これにより、高精度な基板クリーニングを実現し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子基板上の異物除去 ・精密部品周辺の汚れ除去 ・製造ラインでの定期メンテナンス 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減 ・高精度なクリーニングによる製品品質向上
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【電子部品向け】粉塵自動圧縮機『APOLLO40』

【電子部品向け】粉塵自動圧縮機『APOLLO40』
株式会社西野製作所
電子部品業界では、製造工程におけるクリーンな環境維持が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細な粉塵は製品の不良や性能低下を引き起こす可能性があります。粉塵の発生を抑制し、適切に処理することは、歩留まり向上、不良品率の低減に不可欠です。粉塵自動圧縮機『APOLLO40』は、電子部品製造現場で発生する粉塵を圧縮・固形化し、クリーンな環境を維持することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場 ・クリーンルーム ・粉塵の発生しやすい工程 【導入の効果】 ・クリーンな作業環境の実現 ・製品の品質向上 ・廃棄コストの削減
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【電子機器向け】静電防止剤『DS-880』

【電子機器向け】静電防止剤『DS-880』
大道産業株式会社
電子機器業界では、製造工程における静電気によるホコリやゴミの付着が、製品の品質や歩留まりを低下させる大きな課題となっています。特に、パターン形成前やレジスト硬化前の段階では、微細な異物の混入が製品の性能に深刻な影響を与える可能性があります。静電防止剤『DS-880』は、水洗工程で水洗水に添加することで、これらの問題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造 ・半導体製造 ・基板製造 【導入の効果】 ・ホコリやゴミの付着を防止 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
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【IT開発向け】株式会社プリテック

【IT開発向け】株式会社プリテック
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
IT開発業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、正確なネームプレート、メンブレンスイッチ、タッチパネル、プリント基板が求められます。これらの部品の製造において、高い精度と耐久性が重要です。株式会社プリテックのスクリーン印刷、特殊印刷、プレス加工技術は、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・電子機器のネームプレート製造 ・操作パネルのメンブレンスイッチ製造 ・タッチパネル製造 ・プリント基板製造 【導入の効果】 ・高品質な部品の提供 ・製品の信頼性向上 ・開発期間の短縮 ・コスト削減の可能性
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越後札紙株式会社　クリーンルームラベル

越後札紙株式会社　クリーンルームラベル
越後札紙株式会社
半導体等の精密部品の製造工程では、クリーンルームと呼ばれる清浄度の高い空間で作業を行う場合があります。 この空間では、そこで作業をする人・作業用の機械などはもちろん、全ての物が清浄度の高いものでなければなりません。 しかし、目立たない存在でありながら、気を付けないと汚染の原因になってしまう厄介なものが、ラベルです。 製品管理、搬送用などに使用されるラベル、それが、知らず知らずのうちに剥がれて、汚染の原因となっているのです。
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熱風乾燥機『キャリアドライヤー』

熱風乾燥機『キャリアドライヤー』
株式会社マックステック
『キャリアドライヤー』は、当社のこれまで蓄積してきた経験と技術を 集積した新機軸の乾燥炉です。 プリント基板の端面をチャッキング、吊り下げ状態で搬送し、乾燥を行い、 プリント基板のワークエリアに触れる事無く大容量のプリント基板を連続搬送。 駆動部を下に設け、発塵等の問題を最小限に留めました。 【特長】 ■ワークの取り外しにはロボットも選定可能 ■ワークの工程や乾燥炉の移動から、後工程への移送も自動で行える ■温度の一定保持、段階保持も可能 ■キープ温度は安定の±3°C ■長年蓄積してきた分析データとノウハウを結集した新しい全自動乾燥炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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精密電子産業 機器総合カタログ

精密電子産業 機器総合カタログ
ケンブリッジフィルターコーポレーション株式会社
当カタログは、近藤工業株式会社の取り扱う機器についてまとめて ご紹介しています。 モジュール化により短納期化を実現した「ネオストリーム　クラシック」を はじめ、パーティクルフリーのイオナイザーである「イオンガン」や 「オムニサイクル」など、各種製品を豊富に掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■フロー図 ■装置用　クリーン機器 ■設備用　クリーン機器 ■フィルタ ■資料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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小型洗浄装置『小型ダイレクトパス』　【電子基板のフラックス洗浄】

小型洗浄装置『小型ダイレクトパス』　【電子基板のフラックス洗浄】
荒川化学工業株式会社
ダイレクトパス洗浄機は各種電子基板用のフラックス洗浄装置です。 強制液流により洗い辛い狭い隙間の汚れを効果的に洗浄可能です。 研究開発、実験、少量生産に最適な小型機です！ 【特長】 ○洗浄性、乾燥性 　特殊な液流により狭隙間、袋穴、束ねた板状物等の洗浄、乾燥に優れた威力を発揮します！ 　純粋再生ユニットPINE RECを用いることで廃水も低減。 ○コンパクト 　３層式とし装置幅を抑えコンパクトに設計 　標準仕様にて安価に製作 ○最適な洗浄システム 　各種フラックス洗浄剤、ワークサイズ、搬送機構、等お客様ニーズに併せたカスタム対応が可能！
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家電部品（工業用品）の選別

家電部品（工業用品）の選別
日本専機株式会社
磁力選別、近赤外カメラによる選別、電磁振動フィーダーなど多様な方式の選別機もご用意しています。 化学製品の原料・製品などの、異物除去や分級については当社へお任せください。 家電部品のリサイクル需要は、日々拡大しております。液晶ディスプレイからPC関連、電子基板やスマートフォンには高価な部品が沢山実装されております。 原料となる各種部品を再利用し、お客様のコストパフォーマンス向上に私たちも全力で支援いたします。 【食品の選別に適した当社の選別機】 ・循環式風力選別機　A-SM ・フルイ機　シリーズ ・比重選別機　A-SM ・高磁力選別機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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2kw UV装置

2kw UV装置
松本電機株式会社
硬化実験用から、生産ライン用まで、ワークサイズに応じた発光長を持つランプを搭載。 経済性と短納期化をはかったコンベア付照射装置です。 【特長】 ・経済性と短納期化をはかった汎用シリーズ。 ・硬化実験用から、生産用まで幅広くご利用頂けます。 ・調光機能つき。（60％） ・小形で、省スペースとなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
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自動樹脂塗布装置『SB0S-2000H』

自動樹脂塗布装置『SB0S-2000H』
芳賀精密工業株式会社
『SB0S-2000H』は、3ステージ、2ヘッドタイプの自動樹脂塗布装置です。 COB（Chip On Bord）の樹脂封止用途に開発しましたが、2種類の樹脂を 自由な軌跡で描画できるため、様々な用途に転用も可能です。 また、中間ステージを設けているため、樹脂の半硬化～硬化等に使用する ことができます。（現状は熱硬化のみで、UV硬化等は要相談） 【特長】 ■熱硬化性・流動性によって調節が可能 ■塗布軌跡は、プログラムで設定した座標を通過させるので異型描画が可能 ■高さセンサーにより、高さ基準値の上限・下限超過の検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ソノシス社製デジタル発信機（次世代型）

ソノシス社製デジタル発信機（次世代型）
ティックコーポレーション株式会社
Sonosys Digital Generatorは、メガソニック洗浄向けに開発された次世代デジタルジェネレーターです。 400kHz～9MHzの広帯域周波数に対応し、最大35W・最小0.35Wの高精度出力制御を実現 Modbus通信による遠隔監視・遠隔制御機能を搭載し、出力、温度、運転状態をリアルタイムに可視化できます。 さらに既存のSonosysノズルとの互換性を備え、設備更新コストを抑えながらスマートファクトリー化を推進します。 半導体洗浄、電子部品洗浄、精密部品洗浄の品質向上とDX推進に貢献する革新的なソリューションです。
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精密部品に！ワークを動かさない乾燥機「熱引乾燥装置」※テスト募集

精密部品に！ワークを動かさない乾燥機「熱引乾燥装置」※テスト募集
株式会社秋本製作
『熱引乾燥装置』は、遠心分離乾燥機とは異なりワークを動かさずに乾燥するため、従来乾燥しづらかった精密部品をキズ・変形・シミなく短時間で乾燥できます。電子部品製造メーカーなど傷を嫌う精密備品メーカーで多数の採用実績あり！ ■只今、乾燥能力を実感できるデモ・テスト募集中！■ 【特長】 ■キズや曲がりが皆無 ■機械的動きがなく、高い安全性 ■ワークへの加熱影響や蓄熱が少なく、ヤケドの心配がない ■コンパクトサイズで省スペース ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ※ご来社いただいての試験乾燥、もしくは製品をお送りいただければ、テストを行った後、試験結果とともにお返しいたします。 サンプルテストのお申込みは、お問い合わせからご連絡ください。
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基板クリーナー

基板クリーナー
ヒムエレクトロ株式会社
クリーム半田塗布前・プリント基板（ＰＣＢ）上の微細なゴミを除去 【特徴】 ○導電性ブラシでのブラッシング＋間欠イオンエア洗浄ユニットでの除電しながらの乾式パルスエアブローで、効率よくゴミを除去・集塵 ○外形寸法：W500(コンベア長さ540)×D900×H1450（mm）突起部含まず ○ブラシ回転速度：10〜200（rpm）ボリュームによる設定 ○エアー源：0.5（MPa）1200（Nl/min） ○パスライン：900±25（mm） ○ご要望に合わせた専用設計も可能（Ｌサイズ基板対応、等） ●詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい
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実装基板表面クリーニングマシン（インラインタイプ）

実装基板表面クリーニングマシン（インラインタイプ）
ユニテク株式会社
プリント基板表面上のゴミ等を簡単・確実に除去する、 実装基板表面クリーニングマシン（インラインタイプ）です。 【特長】 ・SMTライン用に専用開発したクリーニングマシーンです。 ・基板下面にチップ部品が搭載されていてもクリーニング可能です。 ・イオナイザー※を出口部に標準装備。クリーニング後の基板への静電気等による 　ゴミの付着も防止します。　 　※お客様のご要望仕様により特注仕様のイオナイザーもございます。 【効果】 基板供給装置より搬出された微小チップ部品（0603、1005、ファインピッチIC等）を搭載する基板上のほこり・ゴミ等をきれいに取り除き、半田ペースト印刷機へと基板を搬送します。 □詳細はカタログダウンロード、お問い合わせからお願いします。
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レーザスクライバ装置『GT-SC5565』

レーザスクライバ装置『GT-SC5565』
グローバリーテック株式会社
『GT-SC5565』は、当社独自の高性能レーザスクライブエンジンを搭載 したスタンドアローン型レーザスクライバ装置です。 対応ガラス厚0.3mm～2.8mm単板の仕様となっており、品質の向上・ 生産効率のアップなどを実現いたします。 より多くのお客様に導入いただけるよう、3種類のテーブルサイズの 標準機としてシリーズ化いたしました。 【特長】 ■品質の向上 ■生産効率のアップ ■ランニングコストの削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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セルペンスワブ交換用ヘッド　ペン型ソフトタイプ

�セルペンスワブ交換用ヘッド　ペン型ソフトタイプ
株式会社アチーブ
アチーブの『セルペンスワブ交換用ヘッド』、超微細発泡タイプで、 拭き取り性に優れています。 綿棒と比べ発塵が少なく、またIPA等の溶媒も浸透しやすいことが特徴です。 ヘッドのみの交換も可能です。 【特長】 ■超微細発泡タイプで、優れた拭き取り性 ■一般的な綿棒と比べて発塵が少ない ■ヘッドのみの交換も可能 ■IPA等の溶媒が浸透しやすい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ＫＭ　ポリエステルワイパー

ＫＭ　ポリエステルワイパー
ＫＭジャパン株式会社
◆クラス１０のクリンルームでの純水洗浄・包装 ◆自動化された製造ラインにより低コストを実現 ◆ポリエチレン袋による二重包装
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【電子部品用】コンフォーマルコーティング（防湿・絶縁・防錆）

【電子部品用】コンフォーマルコーティング（防湿・絶縁・防錆）
株式会社ハーベス　潤滑剤・コーティング剤事業部
【特長】 ・抜群の防湿性・絶縁性 薄膜でも高い防湿・絶縁・防錆・耐食性を発揮します ・優れた作業性 粘度が低いので塗布し易く、常温乾燥が可能です ・高い安全性 消防法の危険物に非該当なので防爆設備や危険物倉庫が不要です
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スポンジ製品　ベルクリンモップ

スポンジ製品　ベルクリンモップ
井和工業株式会社
通常のモップを使用するのと同様の簡便な作業で、大面積を一気に払拭可能。 きわめて清浄度の高い清掃を行うことができるので、クリーンルームの床面や壁面などのメンテナンスに最適。
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スポンジ『ベルイーターDシリーズ』

スポンジ『ベルイーターDシリーズ』
井和工業株式会社
『ベルイーターDシリーズ』は、PVAスポンジを用いた多孔質体素材の 基幹製品です。 吸水性・保水性・高気孔率・ソフトな風合い・柔軟剤という特長をいかんなく 発揮し、さまざまな用途に対応、産業界の発展に幅広く貢献しています。 半導体等の超精密洗浄、精密電子部品の吸水、拭き取りなどになくては ならない部材です。 素材自体のクリーン度を高めた、高清浄度グレードもご用意しています。 【特長】 ■きわめて高い吸水力・保水力 ■ソフトで弾性に優れ、ワークを傷つけない ■80～1000μmと気孔径のバリエーションが広い ■2次加工性に優れている ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
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Ｇ３　フラックスリムーバー （強力フラックス洗浄　スプレー）

Ｇ３　フラックスリムーバー （強力フラックス洗浄　スプレー）
有限会社エス・シー・エス
鉛フリーはんだへの切り替えではんだ付けの温度が高くなり、ガンコに焼きついたフラックスを高い浸透力と強力な洗浄力で即溶解。R, RA, RMA, SAタイプのフラックスに有効。 あぶら汚れも基板を痛めず強力洗浄。G3フラックスリムーバの効果の違いを比較動画ユーチューブにてご覧になれます。SCSホームページから簡単にご覧になれます。
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クリーンルーム用　ワイパー

クリーンルーム用　ワイパー
大日貿易株式会社
四辺を熱シール加工したクリーンルーム用ワイパーです。 【特長】 ・低コスト ・四辺を熱シール加工 ・優れた低発塵性、耐摩耗性および吸水性 ・100％ポリエステル・ニット ・クラス10クリーンルームで洗浄および包装 ・必要な厚さに合わせて3種類をラインナップ 　　　　　　◆詳細な仕様はカタログダウンロードより◆
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定量バルブ　V351シリーズ（空圧式ダイヤフラム弁）

定量バルブ　V351シリーズ（空圧式ダイヤフラム弁）
ユニコントロールズ株式会社
ニードル弁で材料アウトポート近くをシールしているため液溜まりが少なく、液切れが良好です。 ・ 接液部と駆動部の間を、ダイヤフラムとシール性の高いニードル弁で区切っているので、フィラー入り材料など幅広い液材に使用が可能 ・ 材料供給口やオリフィス径のサイズによって数種のバルブを用意 ・液インパイプ/ポート位置、エアイン位置、ロックネジ位置の組込向きを変える事により用途に合わせたカタチでご使用可能 ・複動式への変更も可能です。 ※詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
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実装前工程におけるプリント配線板の洗浄と乾燥

実装前工程におけるプリント配線板の洗浄と乾燥とは？

プリント配線板（PCB）の実装前工程における洗浄と乾燥は、表面に付着したフラックス残渣、異物、油分などを除去し、実装品質を確保するために不可欠なプロセスです。これにより、はんだ付け不良や部品の接触不良を防ぎ、製品の信頼性を向上させます。

​課題

洗浄液の残留と汚染

洗浄液が基板上に残留したり、洗浄液自体が汚染されることで、実装不良や信頼性低下の原因となる。

乾燥不足による実装不良

基板上の水分が十分に乾燥されていないと、はんだ付け時にボイド（空隙）が発生したり、部品の接着不良を引き起こす可能性がある。

異物付着による品質低下

洗浄・乾燥工程中にホコリやゴミなどの異物が基板に付着すると、実装不良や外観不良につながる。

過度な洗浄・乾燥による基板ダメージ

不適切な洗浄剤や過度な洗浄・乾燥条件は、基板の銅箔剥離や部品の損傷を引き起こすリスクがある。

​対策

高純度洗浄液の採用

不純物の少ない高純度な洗浄液を使用し、洗浄後の残留物を最小限に抑える。

効率的な乾燥システムの導入

温風乾燥や赤外線乾燥など、基板の種類や洗浄液に適した乾燥システムを導入し、確実な乾燥を実現する。

クリーン環境の維持管理

洗浄・乾燥エリアを清浄に保ち、定期的な清掃やフィルター交換を行うことで、異物混入を防ぐ。

プロセス条件の最適化

基板や実装プロセスに合わせた最適な洗浄剤の種類、濃度、温度、時間、乾燥条件を設定・管理する。

​対策に役立つ製品例

高機能洗浄剤

フラックス残渣や油分を効果的に除去し、かつ基板への影響が少ない洗浄剤。洗浄後の残留物が少なく、乾燥も容易。

自動洗浄乾燥装置

洗浄から乾燥までを一貫して自動で行い、均一で安定した品質を実現する装置。温度や時間を精密に制御可能。

クリーンルーム用フィルター

空気中の微粒子を効果的に除去し、清浄な作業環境を維持するためのフィルター。異物付着リスクを低減。

プロセス管理システム

洗浄・乾燥条件を記録・管理し、異常を検知・通知するシステム。常に最適な条件で運用を支援。

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SMT工程（表面実装）

基板の反り・ねじれ矯正
基板反りの自動補正
ソルダーレジストの剥離対策
多層基板の層間剥離防止
フレキシブル基板の補強
導通不良箇所の検出と修復
プリント配線板の洗浄と乾燥
スルーホールめっきの品質向上
パターンの酸化防止コーティング
金めっき剥がれ防止
レジストの厚みムラ改善
基板の耐熱性向上
表面実装パッドの平坦度測定
基板番号の自動付与
基板のロット管理
基板マーキングの視認性向上
静電気対策のパッケージ
保管環境の温湿度管理
パターン設計レビュー

DIP工程（リード部品実装）

基板の反り・ねじれ矯正
基板反りの自動補正
ソルダーレジストの剥離対策
多層基板の層間剥離防止
フレキシブル基板の補強
導通不良箇所の検出と修復
プリント配線板の洗浄と乾燥
スルーホールめっきの品質向上
パターンの酸化防止コーティング
金めっき剥がれ防止
レジストの厚みムラ改善
基板の耐熱性向上
表面実装パッドの平坦度測定
基板番号の自動付与
基板のロット管理
基板マーキングの視認性向上
静電気対策のパッケージ
保管環境の温湿度管理
パターン設計レビュー

検査（試験工程）

基板の反り・ねじれ矯正
基板反りの自動補正
ソルダーレジストの剥離対策
多層基板の層間剥離防止
フレキシブル基板の補強
導通不良箇所の検出と修復
プリント配線板の洗浄と乾燥
スルーホールめっきの品質向上
パターンの酸化防止コーティング
金めっき剥がれ防止
レジストの厚みムラ改善
基板の耐熱性向上
表面実装パッドの平坦度測定
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基板のロット管理
基板マーキングの視認性向上
静電気対策のパッケージ
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実装前工程

基板の反り・ねじれ矯正
基板反りの自動補正
ソルダーレジストの剥離対策
多層基板の層間剥離防止
フレキシブル基板の補強
導通不良箇所の検出と修復
プリント配線板の洗浄と乾燥
スルーホールめっきの品質向上
パターンの酸化防止コーティング
金めっき剥がれ防止
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基板の耐熱性向上
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