基板マーキングの視認性向上とは？課題と対策・製品を解説

電子部品業界では、微細な部品への正確なマーキングが求められます。インクの粘度管理や異物混入の防止は、歩留まりを左右する重要な課題です。また、作業環境における臭気対策も、作業員の健康と生産性向上のために不可欠です。NEAT-70D/120D型パッド印刷機は、インキポット式を採用し、インキの粘度を一定に保ち、臭気の拡散を抑制することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 電子部品への型番、ロゴ、シリアルナンバーの印刷
* 微細な回路基板へのマーキング
* 作業環境の改善

【導入の効果】
* インキの粘度調整が不要になり、作業効率が向上
* ゴミの混入を防ぎ、安定した印刷品質を実現
* 臭気による作業環境の悪化を抑制

産業機械業界において、製品の識別と追跡は、品質管理と顧客への信頼性確保のために不可欠です。特に、過酷な環境で使用される機械部品においては、耐久性と視認性の高いマーキングが求められます。従来のマーキング方法では、摩耗や剥離による識別情報の消失、または作業効率の低下が課題となることがあります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、これらの課題を解決し、安定したマーキングと効率的な生産プロセスを支援します。

【活用シーン】
・銘板への型番、シリアル番号、製造日の印字
・製品のトレーサビリティ確保
・部品管理の効率化

【導入の効果】
・高耐久性レーザーマーキングによる識別情報の長期保持
・ラインタクトを乱さないインライン印字による生産性向上
・画像処理カメラによる正確な位置補正と読取確認による品質向上

家電業界では、製品の品質管理と効率的な生産体制が求められます。特に、ロット管理においては、基板一つ一つに正確な識別情報を付与し、製造プロセス全体での追跡可能性を確保することが重要です。不適切なマーキングや管理は、製品の品質問題や、製造工程における遅延につながる可能性があります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込み、ライン停止不要で基板印字を実現します。

【活用シーン】
・家電製品の基板へのロット番号印字
・製造工程における基板の識別管理
・トレーサビリティの強化

【導入の効果】
・ラインタクトを乱さず、生産効率を向上
・基板単位での識別管理によるトレーサビリティ強化
・画像処理カメラによる位置補正と読取確認による安定した印字品質の実現

セキュリティ業界では、製品の信頼性を確保するために、基板への正確な印字と改竄防止が求められます。特に、情報漏洩や不正利用を防ぐためには、基板の追跡可能性と改竄の証拠を残すことが重要です。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、基板の両面に印字を行うことで、改竄を困難にし、セキュリティレベルを向上させます。

【活用シーン】
* セキュリティデバイスの製造
* 機密情報の管理
* 製品の追跡可能性の確保

【導入の効果】
* 基板の改竄防止
* 製品の追跡可能性向上
* セキュリティレベルの向上

ゲーム業界では、小型で高性能な製品が求められており、基板の小型化は重要な課題です。両面への部品実装を効率的に行うことで、機器全体のサイズを縮小できます。当社の両面印字CO2レーザマーカーは、基板の両面にマーキングを行い、小型化と生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・小型ゲーム機の基板
・携帯型ゲーム機の基板
・VR/ARデバイスの基板

【導入の効果】
・基板の両面印字による小型化の実現
・生産タクトの向上
・キーエンス CO2レーザマーカ 「ＭＬ－Ｚ」シリーズ搭載による高い印字品質

通信業界では、製品の品質管理と効率的な工程管理のために、マーキング用途の粘着テープが求められます。特に、高温環境下での使用や、長期的な視認性の確保が重要です。不適切なテープの使用は、マーキングの剥離や視認性の低下を引き起こし、作業効率の低下や品質問題につながる可能性があります。当社のポリエステル粘着テープ YT-152GCは、耐熱性に優れ、通信機器の製造工程におけるマーキング用途に最適です。

【活用シーン】
・電子部品のマーキング
・基板への部品配置マーキング
・ケーブルの識別

【導入の効果】
・高温環境下でもマーキングの視認性を維持
・作業効率の向上
・品質管理の強化

ロボット業界における部品管理では、基板の識別と追跡が重要です。特に、製造プロセスにおける品質管理と効率化のためには、基板に印字された情報が不可欠です。誤った印字や印字の欠落は、部品の混同や不良品の発生につながり、生産効率を低下させる可能性があります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込むことで、ライン停止なしに基板印字を実現し、部品管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・ロボット製造ラインでの基板識別
・部品のトレーサビリティ確保
・品質管理における情報追跡

【導入の効果】
・ラインタクトを維持したままの印字
・2次元コードによる正確な部品管理
・トレーサビリティの強化による品質向上

タブレット業界では、製品の品質管理とトレーサビリティ向上のため、基板への正確な製造日の印字が求められます。印字の視認性が低い場合、製造工程での誤認や、製品の追跡に支障をきたす可能性があります。当社のUVレーザマーカーは、熱による基板へのダメージを抑えつつ、高発色で視認性の高い印字を実現します。

【活用シーン】
・タブレット基板への製造日の印字
・製品のシリアル番号やロット番号の印字
・基板の材質を問わず、高精度な印字

【導入の効果】
・高精度な印字による品質管理の向上
・視認性の高い印字による作業効率の改善
・多様な基板材料への対応による柔軟性向上

家電業界では、製品の品質表示や製造履歴の追跡のため、基板への正確なマーキングが求められます。特に、小型化が進む家電製品においては、基板の省スペース化と同時に、両面へのマーキングが効率的に行えることが重要です。不正確なマーキングや、片面だけのマーキングでは、製品の品質管理や追跡に支障をきたす可能性があります。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、両面への印字を同時に行うことで、生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・家電製品の基板への型番、製造日の印字
・部品の識別、トレーサビリティの確保
・基板の表裏両面へのマーキング

【導入の効果】
・両面印字による生産タクトの向上
・キーエンス CO2レーザマーカ 「ＭＬ－Ｚ」シリーズ搭載による高品質な印字
・画像処理によるアライメント、2次元コード読み取り、検証の実現

ウェアラブルデバイス業界では、小型化と軽量化が常に求められています。基板の小型化は、デバイス全体のサイズと重量に直結するため、非常に重要な要素です。両面へのマーキングは、基板設計の自由度を高め、小型化に貢献します。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、両面印字により基板設計の最適化を可能にし、ウェアラブルデバイスの軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・ウェアラブルデバイスの基板製造
・小型・軽量化が求められるデバイスの基板マーキング
・高密度実装基板のマーキング

【導入の効果】
・両面印字による基板設計の最適化
・生産タクトの向上
・キーエンス CO2レーザマーカ 「ＭＬ－Ｚ」シリーズ搭載による高い信頼性

電子機器業界では、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、アルミニウム基板などの金属基板へのマーキングは、製品の耐久性と信頼性を確保するために不可欠です。CO2レーザでは印字が難しい金属材料へのマーキングは、製造プロセスにおける課題となっています。当社のハイブリッド（YVO4・Fiber）レーザマーカーは、これらの課題に対応し、金属基板への高品質な印字を実現します。

【活用シーン】
・アルミニウム基板（アルミ放熱基板）への印字
・実装済み樹脂コネクタへの発色印字

【導入の効果】
・金属基板への鮮明な印字によるトレーサビリティの向上
・基板表面のレーザクリーニングによる品質向上
・キーエンス ハイブリッドレーザマーカ「MD-X」シリーズ搭載による高い信頼性

電子機器業界において、筐体は製品の保護とデザイン性を両立する重要な要素です。アクリル素材は、加工の容易さとデザインの自由度から、筐体によく用いられます。筐体加工においては、高い精度と効率的な生産性が求められます。Cut-Key 900Nは、アクリル筐体の設計・試作・量産を支援します。

【活用シーン】
* 電子機器筐体の試作
* 少量多品種の筐体製造
* 筐体へのネーム入れ、ロゴ入れ

【導入の効果】
* 最大15mm厚のアクリル板を切断可能
* 900×600mmの広い加工範囲で、大型筐体にも対応
* 簡単操作で、試作期間の短縮とコスト削減に貢献

通信認証業界では、製品の信頼性と追跡可能性が重要です。認証プロセスにおいて、基板への正確なマーキングは、製品の識別と品質管理に不可欠です。誤ったマーキングは、認証の遅延や製品の誤認につながる可能性があります。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、両面印字により、生産タクトアップに貢献します。

【活用シーン】
・通信機器の基板へのシリアル番号印字
・認証コードの印字
・製品の製造履歴管理

【導入の効果】
・両面印字による生産効率の向上
・正確なマーキングによる品質管理の強化
・キーエンス CO2レーザマーカ 「ＭＬ－Ｚ」シリーズ搭載による高い信頼性

電子部品業界では、製品の識別や品質管理のために、マーキングが不可欠です。特に、小型化が進む電子部品においては、高精度で耐久性のあるマーキングが求められます。レーザーマーキングは、インクジェット印刷などと比較して、高い耐久性と視認性を実現し、長期的な製品管理に貢献します。NOVA24は、電子部品へのマーキングに最適な低価格・高精度レーザー加工機です。

【活用シーン】
・電子部品への型番、シリアル番号、ロゴのマーキング
・基板への部品配置ガイドのマーキング
・各種コネクタ、スイッチへのマーキング

【導入の効果】
・高精度なマーキングによる製品品質の向上
・耐久性の高いマーキングによる長期的な製品管理
・多様な素材へのマーキング対応による幅広い用途への展開

航空宇宙業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の正確な追跡が不可欠です。特に、過酷な環境で使用される電子基板においては、高い耐久性と識別性が求められます。不適切なマーキングは、部品の誤識別や追跡不能につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込み、ライン停止不要で基板印字を実現します。

【活用シーン】
・航空機、宇宙船、衛星などの電子基板のマーキング
・部品の製造工程におけるトレーサビリティの確保
・品質管理における追跡情報の記録

【導入の効果】
・基板単位での識別管理によるトレーサビリティの強化
・画像処理カメラによる位置補正と読取確認による印字品質の向上
・ラインタクトを乱さないインラインマーキングによる生産性の向上

産業機械業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、基板への正確で耐久性の高いマーキングが求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる製品には、印字の視認性と耐久性が不可欠です。不鮮明なマーキングや剥離は、製品の品質管理や追跡性を損なう可能性があります。本製品は、両面印字に対応し、生産タクトアップに貢献します。

【活用シーン】
・耐久性が求められる産業機械の基板へのマーキング
・過酷な環境下で使用される製品の基板への印字
・製品の品質管理と追跡性の向上

【導入の効果】
・両面印字による生産効率の向上
・キーエンス CO2レーザマーカ 「ＭＬ－Ｚ」シリーズ搭載による信頼性
・アライメント、2次元コード読み取り検証による品質管理の強化

電子機器業界では、製品の小型化と高密度化が進み、部品の識別は非常に重要です。特に、製造プロセスにおけるトレーサビリティの確保や、製品の品質管理において、正確で視認性の高いマーキングが求められます。従来のマーキング方法では、熱による基板へのダメージや、インクのにじみ、消えやすさといった課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、これらの課題を解決し、高品質な部品識別を実現します。

【活用シーン】
・電子基板への部品番号、型番、製造日の印字
・金属、樹脂、セラミック部品へのマーキング
・高密度実装基板への極小文字、2次元コード印字

【導入の効果】
・熱ダメージを抑え、基板の信頼性を向上
・高発色で視認性の高い印字を実現
・極小文字、2次元コードによる高精度なマーキング
・トレーサビリティの向上と品質管理の強化

電子機器業界では、製品の識別表示や、部品への詳細なマーキングが求められます。特に、小型化が進む電子部品においては、高精度なマーキングが製品の品質管理と追跡可能性を向上させるために不可欠です。従来のマーキング方法では、インクのにじみや消えやすさ、またはマーキング精度の問題がありました。当社のレーザーマーキング機器は、金属と非金属の両方に対応し、高速かつ高精度なマーキングを実現します。

【活用シーン】
・電子部品への型番、シリアル番号のマーキング
・基板へのロゴ、注意書きのマーキング
・各種コネクタ、ケースへの表示

【導入の効果】
・高精度なマーキングによる品質向上
・耐久性の高いマーキングによる製品の信頼性向上
・多様な素材への対応による幅広い用途への展開

IoTデバイス業界では、製品の小型化が進み、基板への高密度な部品実装が求められています。それに伴い、基板へのマーキングも、より小さく、視認性の高いものが不可欠です。従来のマーキング方法では、熱による基板へのダメージや、印字の精度に課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、熱影響を最小限に抑えつつ、極小文字や2次元コードを高精度に印字できます。これにより、小型IoTデバイスの製造における品質向上と、製品情報の可視化に貢献します。

【活用シーン】
・小型IoTデバイスの基板への型番、シリアル番号、ロゴなどの印字
・高密度実装基板への極小文字、2次元コードの印字
・金、銅、樹脂、セラミックなど、多様な材料への印字

【導入の効果】
・熱ダメージを抑え、基板の信頼性を向上
・極小文字、2次元コードの高精度印字による製品情報の可視化
・多様な材料への対応による、設計の自由度向上

ウェアラブルデバイス業界では、小型化と高機能化が進み、基板への精密な印字が求められています。特に、限られたスペースに多くの情報を表示する必要があるため、極小文字や高密度な2次元コードの印字が重要です。UVレーザマーカーは、熱による基板へのダメージを抑えつつ、高精度な印字を実現します。

【活用シーン】
・小型ウェアラブルデバイスの基板への型番、シリアル番号印字
・金属、樹脂、セラミックなど多様な材料への印字
・高密度実装基板への極小文字、2次元コード印字

【導入の効果】
・高精度な印字による製品品質の向上
・多様な材料への対応による設計自由度の向上
・極小文字、2次元コード印字による情報量の増加

IT開発業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、正確なネームプレート、メンブレンスイッチ、タッチパネル、プリント基板が求められます。これらの部品の製造において、高い精度と耐久性が重要です。株式会社プリテックのスクリーン印刷、特殊印刷、プレス加工技術は、これらのニーズに応えます。

【活用シーン】
・電子機器のネームプレート製造
・操作パネルのメンブレンスイッチ製造
・タッチパネル製造
・プリント基板製造

【導入の効果】
・高品質な部品の提供
・製品の信頼性向上
・開発期間の短縮
・コスト削減の可能性

電子機器業界では、基板加工の精度と効率が製品の品質と生産性に大きく影響します。特に、精密な回路設計や部品実装においては、正確なカットと彫刻が求められます。従来の加工方法では、時間とコストがかかるだけでなく、細部の加工精度に限界がありました。Thunder Bolt Seriesは、軍用グレードの耐久性と超高速の彫刻能力により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・基板のマーキング
・部品の型抜き
・回路パターンの彫刻
・試作基板の作成

【導入の効果】
・高精度な加工による製品品質の向上
・加工時間の短縮による生産性向上
・多様な素材への対応による設計の自由度向上
・低価格での導入によるコスト削減

当製品は、ガラエポ・フレキ基板のわずかなスペースに、1mm□の
二次元コードや模造品対策の隠しマークを印字することができる
半導体レーザーマーカーです。

半導体レーザーのビームをΦ10μmに集光することで、超微細な
浅溝マーキングを実現。

オートフォーカス機能を搭載し、基板上のどこでも一定の品質を
保つことが可能です。

【特長】
■1mm□以下の極小2次元コードをマーキング
■文字や画像などさまざまなパターンの印字が可能
■回路基板にストレスの無い、無洗浄マーキング
■高いコストパフォーマンスで、生産工程のトレーサビリティを実現
■わずかなスペースに大量の情報を記録可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ケセルペン』は、ソルダーレジストの補修が迅速かつ簡単に行える補修ペンです。

ペンの後ろをノックするだけですぐにインクが使用可能で、UV硬化装置
「UV-03」を使用することによりその場で硬化させることが可能。

また、熱処理が不要なため、基板の反りの心配がなく、部品実装後の
補修も可能。硬化後は6H以上の硬度を実現し(色、硬化条件により異なる)、
260℃の耐熱性、耐溶剤性があります。

【特長】
■UV照射により短時間で硬化(10～20秒程度)
■高硬度
■小型UV装置の使用により場所を選ばず修正作業可能
■筆先が固化しにくく長期間の保存・使用が可能
■部品実装後でも補修が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社旺電舎は、電気鋳造(エレクトロフォーミング)技術の総合メーカー
として事業を展開している会社です。

当社のエレクトロフォーミングを用いた携帯電話の背面パネルは、
文字（鏡面、マット、ホログラム等）と下地パターンとの組み合わせで、
独特で多様な外観を創成できます。

エレクトロフォーミングは、プラスチック製やアルミ製、スパッタリング蒸着製と
比較して、多様なテクスチャーのバリエーションがその大きな特長です。

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『樹脂一体カバーガラス』は、曲面ディスプレイと取付枠を
一体成形化したカバーガラスです。

曲線的でシームレスな造形でデザイン性、視認性が向上しました。

車載機器をはじめ、医療関連機器やタッチセンサーなしのディスプレイ
として応用できます。

【特長】
■ディスプレイガラスパネルと樹脂外枠との段差レス成形
■デザイン自由度の向上
■取付ボス、ツメの設置が可能
■位置決めやハメ込み、ネジ固定が容易

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は『レーザマーカ』加工も承っております。

当加工は、レーザビームを対象物上で走らせることで、　
文字や絵・マークなどを美しく印字します。

レーザビームを細く絞ることで微細な電子部品などへの印字も可能です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、『保護シート・保護フィルム』のオーダーメイドを承っております。

様々な特性を備えた全16種類をご用意。曲線、楕円形、丸形、L型などの
特殊な形状にも対応いたします。

ご注文は保護フィルム1枚からでき、数万枚の大量注文にも対応可能です。
お見積りは無料ですので、まずはお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■最小のオーダーは1枚から、数万枚の大量注文にも対応可能
■最短でご注文をいただいた即日に出荷も可能
■サンプル無料提供
■ロゴや文字の印刷にも対応
■OEM（オリジナル商品）も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

国内生産 高輝度 LED導光板の供給

4インチから最大40インチまでの導光板(高輝度バックライト)を開発、金型製作、パタン作成から、製品供給（国内、中国、アセアン等）までを行います。

表面に微細な加工を施し、美しく繊細な表現が可能です。イメージを送付頂けたら、当社で加工します。
試作品1枚でも対応します。
勿論、金型作成から、製品量産にも対応します。

※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当製品は、わずか1mm×1mmのスペースにQRコードで大量のデータを
記録することができる極小レーザーマーキング装置です。

描画印字により、ドット印字に比べてフラットな印字ができ、
安定した読み取りが可能。

また、文字や画像など様々なパターンをわずかなスペースに
印字することができるため、用途に合わせて運用できます。

【特長】
■基板・樹脂への超微細印字
■回路を傷めない表面プリント
■簡単操作
■容易なメンテナンス
■様々なワークに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社旺電舎は、電気鋳造(エレクトロフォーミング)技術の総合メーカー
として事業を展開している会社です。

ボタン表面に微細文字（凸凹いずれも可能）を施し、文字（鏡面、マット、
ホログラム）を組み合わせて、新しいカーソルボタンを創り出しました。

エレクトロフォーング技術は多様なテクスチャーの組合せが出来、
今までのプラスチック製やアルミ製、スパッタリング蒸着製等で表現が
難しかった多彩なデザインが可能となります。

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FIBOXは、製品開発部でお客様のニースによる製品を生産するサービスを
行っています。

FIBOXのスタンダード製品に必要なサイズがない場合は、当社担当者に
ご相談ください。

数量に制限がありますが、お客様のニーズが満足させるように
最高級のソリューションを提供します。

【サービス内容】
■FIBOX加工サービス
■組立サービス
■カラーエンクロージャー
■エンクロージャーペインティング（塗装）
■シルク印刷サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『LF-低出力シリーズ(内照光源向)』は、アルミフレームの採用により、
放熱性、強度性を確保したLED照明ユニットです。

ユニット長・LEDピッチや防湿コーティング仕様の選択が可能です。

また、当製品は受注生産になります。
仕様変更・カスタムオーダー品をご希望でしたら、当社にご相談下さい。

【特長】
■DC24V入力
■システムバリエーション設計
■ユニット長・LEDピッチを選択可能
■防沫仕様(シリコン充填・IP54相当)
■幅17mm、高さ4.4mmと省スペース設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、わずか1mm×1mmのスペースにQRコードで大量のデータを
記録することができる極小レーザーマーキング装置です。

描画印字により、ドット印字に比べてフラットな印字ができ、
安定した読み取りが可能。

また、文字や画像など様々なパターンをわずかなスペースに
印字することができるため、用途に合わせて運用できます。

【特長】
■基板・樹脂への超微細印字
■回路を傷めない表面プリント
■簡単操作
■容易なメンテナンス
■様々なワークに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

次の規格に対応したユーロサイズのフロントパネルです。
穴明加工、シルク印刷、ガスケット取付けなど組立まで行います。

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・PICMG3.0 ATCA規格
・PICMG AMC.0、MicroTCA.0 の新規格にも対応
------------------------------------------------

各種仕上げ（塗装、各色アルマイト、導通処理）に対応いたします！
U型ブランクパネル、挿抜ハンドル付U型パネル

【特長】
■PICMIG3.0 AdvancedTCA、AMC、μTCA規格に対応
■シルク印刷（UV硬化)、レキサンシート製作貼付に対応
■1枚からの少ロット、短納期が可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■各種チューブプリンタに対応
■RoHS2対応

荒木塗装工業株式会社は、弱電部品塗装メーカーとして
精密電子部品、電装部品、医療機器、自動車部品、建材部品等、
あらゆる材料・あらゆる製品に『色』という命を吹きかけています。

アルミダイカスト・マグネシウム合金・樹脂・スチール等、
様々な素材の特性を考慮し、柔軟に対応させて頂きますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【作業実績】
■携帯電話
■ノートパソコン
■オーディオ関連
■デジタルビデオカメラ
■デジタルカメラ　など

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当製品は、ガラエポ・フレキ基板のわずかなスペースに、1mm□の
二次元コードや模造品対策の隠しマークを印字することができる
半導体レーザーマーカーです。

半導体レーザーのビームをΦ10μmに集光することで、超微細な
浅溝マーキングを実現。

オートフォーカス機能を搭載し、基板上のどこでも一定の品質を
保つことが可能です。

【特長】
■1mm□以下の極小2次元コードをマーキング
■文字や画像などさまざまなパターンの印字が可能
■回路基板にストレスの無い、無洗浄マーキング
■高いコストパフォーマンスで、生産工程のトレーサビリティを実現
■わずかなスペースに大量の情報を記録可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『W-19』は、ハロゲンフリータイプのコンデンサーチューブ用インキです。

PET、収縮塩ビチューブを基材とし、フッ素系洗浄剤への耐性を有しております。

主にアルミ電解コンデンサー用チューブなどにご使用いただけます。

【特長】
■ハロゲンフリータイプ
■PET、収縮塩ビチューブが基材
■フッ素系洗浄剤への耐性

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

バンブートライ株式会社は、ポリカーボネート樹脂・アクリル樹脂を主とした独自成形方式によるレンズ効果透明薄肉・肉厚品自動成形を得意としています。携帯電話透過タイプ キートップは、裏面スクリーン印刷が可能です。携帯電話用に限らない薄肉・肉厚レンズタイプ（ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂）の他に家庭用電話、ボタン電話、ファクシミリ等の表示部にも使用されます。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

屋内用、屋外用、装飾用、植栽用などの照明カバーや導光部品の製造を多数手がけております。航空機や宇宙開発の分野においても弊社の製品が採用されています。

消えない印刷技術である『YVOレーザーマーキング』についてご紹介します。

当技術は、細部への美しい印字が可能。
電子部品への浅く、太線での印字もできます。

また、3次元印字で、段差・斜面・円柱・円錐等の立体形状にも
美しく印字ができます。加工例として、CD-Rをはじめ、電子部品や
プリント基盤、ステンレスなどが挙げられます。

【特長】
■電子部品への浅く、太線での印字も可能
■印字条件設定により工数と作業時間の削減を可能にし、コストダウンを実現
■コンピュータから画像を取入れて、ロゴや写真もOK
■3次元印字で、段差・斜面・円柱・円錐等の立体形状にも美しく印字できる
■細部への美しい印字が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『紫外線（UV）レーザ加工機』は、電子部品や有機材料に対して、
熱影響の少ない加工が可能な装置です。

UVレーザは、光子の持つエネルギーが大きいので、有機物に照射すると
分子結合を直接分離することができます。

【特長】
■熱影響の少ない加工が可能
■有機物に照射すると分子結合を直接分離することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、セラミックコンデンサーの製造治具である『キャリアプレート』を
ご提供しております。

各種サイズに対応するため、シリコンゴムの穴加工はすべて切削加工と
しており、金型は使用しないため少量多種にも対応可能。

また、丸型穴、ダルマ型長穴、組合せ型穴など、様々なゴム孔の形や、
四角、長方形のコンデンサーにも対応できます。

【特長】
■12144孔まで対応可能
■孔ピッチ精度が良好
■個別特殊仕様に対応
■孔加工は全て切削ドリル加工にて製作
■少量品でも対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。