エレクトロニクス製造・実装に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
パターン設計レビューとは？課題と対策・製品を解説
目的・課題で絞り込む
SMT工程（表面実装）
DIP工程（リード部品実装）
検査（試験工程）
カテゴリで絞り込む
エレクトロニクス製造関連製品 |
クリーン・静電対策 |
はんだ |
レーザー加工技術 |
工場設備・備品 |
その他エレクトロニクス製造・実装 |
実装前工程におけるパターン設計レビューとは？
各社の製品
絞り込み条件：
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
『NDK-10100』は、従来の蛍光灯に比べて消費電力を50％軽減させた
盤内用LED照明です。
紫外線を殆ど発しないため、盤内や周囲に害虫を寄せ付けません。
また、ガラスを使用していないため、輸送や設置時の衝撃にも
安心です。
【特長】
■省エネ
■長寿命
■ECO
■低発熱
■低紫外線
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
盤内用LED照明『NDK-10100』
『シリコンウェーハケース包装用ラミネート袋』は、製品自体の
クリーン度管理にも細心の注意をはらって製造されているラミネート袋です。
透明ラミネート品、アルミラミネート品及び透明バリアラミネート品の
3種類をご用意。各種ラミネート袋の素材は、材質の異なるフィルムを
複数ラミネートした構造となっており、ガスバリヤ性に優れています。
被包装物の汚染を防止するため、各種ラミネート袋の最内面となる
ポリエチレン（PE）は、厳選されたPEを使用しています。
【特長】
■クリーン包装袋の製袋、検品および1次梱包は、クラス10000の
クリーン度環境下で実施
■形状はガゼットタイプ
■三方シールの平袋タイプもご要望に応じて対応
■ラミネート方法は押し出しまたは、ドライ（接着剤塗布）の選択が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
包装用フィルム『シリコンウェーハケース包装用ラミネート袋』
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
実装前工程におけるパターン設計レビュー
実装前工程におけるパターン設計レビューとは？
実装前工程のパターン設計レビューは、電子部品を基板に実装する前に、回路パターン（配線）の設計が製造要件や電気的特性を満たしているかを確認する重要なプロセスです。これにより、実装不良や性能低下のリスクを低減し、製品の品質と信頼性を確保します。
課題
設計ミスの見落とし
複雑化する回路設計において、ヒューマンエラーによる配線ミスや接続漏れなどの設計ミスが発見されにくい。
製造制約との乖離
設計段階で考慮すべき製造上の制約（最小線幅、ビアサイズなど）が十分に反映されず、実装時に問題が発生する可能性がある。
レビュー工数の増大
手作業でのレビューや、複数の担当者間での情報共有に時間がかかり、開発リードタイムの遅延を招く。
電気的特性の不十分な検証
信号品質やインピーダンスマッチングなど、電気的特性に関する詳細な検証が設計段階で十分に行われないことがある。
対策
自動設計検証ツールの活用
設計ルールチェック（DRC）やレイアウト対規則チェック（LVS）などの自動化ツールを導入し、設計ミスの早期発見と製造制約の遵守を徹底する。
設計者と製造担当者の連携強化
設計初期段階から製造担当者を巻き込み、製造上の課題や制約に関するフィードバックを設計に反映させるプロセスを構築する。
レビュープロセスの標準化と効率化
チェックリストの整備や、共有プラットフォームの活用により、レビュープロセスを標準化し、効率的な情報共有と意思決定を促進する。
シミュレーションによる電気的特性評価
高度なシミュレーションツールを用いて、信号伝達や電源品質などの電気的特性を設計段階で詳細に評価し、最適化を図る。
対策に役立つ製品例
回路設計支援ソフトウェア
回路図作成からレイアウト設計、DRC/LVSチェックまで一貫して行える統合的な設計環境を提供し、設計ミスの削減と製造制約の遵守を支援する。
製造ルールチェックシステム
基板製造メーカーの持つ製造ノウハウに基づいたルールセットを適用し、設計データが製造可能かどうかを自動的に検証する。
設計レビュー管理システム
設計データ、レビューコメント、承認履歴などを一元管理し、関係者間の情報共有を円滑化することで、レビュー工数の削減と透明性の向上を実現する。
電気特性シミュレーションツール
高周波信号、電源ノイズ、熱解析など、様々な電気的特性を設計段階で予測・評価し、製品性能の最適化を支援する。
