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AOI（自動光学検査）精度向上とは？課題と対策・製品を解説

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検査（試験工程）におけるAOI（自動光学検査）精度向上とは？

エレクトロニクス製造・実装業界において、製品の品質を保証するために不可欠な検査工程における自動光学検査（AOI）の精度を高める取り組みです。これにより、微細な欠陥や異常をより確実に検出・排除し、不良品の流出を防ぎ、生産効率と信頼性を向上させることを目的とします。

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【電子部品製造・実装工程向け】ナノ精度位置決めステージ

ハイウィン株式会社

エレクトロニクス製造・実装工程では、部品の微細化・高密度化が進む中で、位置決め精度と動作の安定性が製品品質を大きく左右します。特に、チップマウントや実装工程においては、わずかな位置ズレや振動が、実装不良や接合不良、歩留まり低下の原因となります。また、高速化が進む生産ラインでは、精度を維持したまま安定した繰返し動作が求められます。N2ステージは、高剛性構造と高精度な直線動作により、実装工程における安定した位置決めを実現します。高い繰返し精度と滑らかな動作特性により、部品搭載や位置合わせを確実に行い、実装品質の安定化と生産効率の向上に貢献します。電子部品実装装置や組立工程において、信頼性の高い駆動ステージとして活用できます。【活用シーン】・チップマウンタ・実装装置の位置決め軸・電子部品の組立・搭載工程・半導体デバイス実装・アライメント工程・実装前後の検査・位置補正工程【導入の効果】・実装位置ズレの抑制による不良率低減・繰返し精度向上による品質の安定化・高速動作と安定性の両立による生産性向上・装置停止や再調整の削減による稼働率向上

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【半導体向け】PCBインラインレーザーマーカー

JFE商事エレクトロニクス株式会社

半導体業界における微細加工では、基板への高精度なマーキングが求められます。特に、製品の小型化・高密度化が進む中で、マーキングの精度とトレーサビリティの確保は、品質管理と歩留まり向上に不可欠です。位置ズレやマーキング不良は、製品の信頼性を損なうだけでなく、製造コストの増加にもつながります。当社のPCBインラインレーザーマーカーは、XY駆動ヘッドとCCD基板認識により、基板位置ズレを補正しながら高精度マーキングを実現します。MES連携によるトレーサビリティ管理も可能にし、半導体製造における品質管理と効率化に貢献します。【活用シーン】・半導体基板への型番、シリアル番号、ロゴなどのマーキング・インライン生産ラインでの高速マーキング・MES連携による製造履歴管理【導入の効果】・高精度マーキングによる品質向上・デュアルヘッドによるタクトタイム短縮・MES連携によるトレーサビリティの強化・粉塵吸引機構による基板汚染防止

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【電子部品向け】マグネットバーによる異物除去

株式会社サンギョウサプライ

電子部品業界では、製品の信頼性を確保するため、製造工程における異物混入対策が重要です。特に、微細な鉄粉や金属片は、製品の短絡や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、製品の品質を守ります。【活用シーン】・電子部品製造ライン・基板実装工程・電子機器組み立て工程【導入の効果】・異物混入による不良品の削減・製品の信頼性向上・顧客からの信頼獲得

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【レーザー加工向け】滑らか動作の高精度XYステージ V-P01

PIジャパン株式会社

レーザー加工業界では、精密な切断が求められます。特に、材料の無駄を減らし、高品質な製品を効率的に製造するためには、レーザーヘッドの位置決め精度と移動速度が重要です。位置精度の低いステージでは、切断面の品質が低下し、歩留まりが悪化する可能性があります。また、移動速度が遅いと、生産性が低下し、コスト増につながります。V-P01は、リニアモータ駆動により、高精度な位置決めと高速移動を実現し、レーザー加工における切断工程の課題を解決します。【活用シーン】・レーザーカッター・レーザーマーキング・レーザー彫刻【導入の効果】・高精度な切断による製品品質の向上・高速移動による生産性の向上・材料の無駄を削減し、コスト削減に貢献

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【ウェアラブル向け】基板印字用 UVレーザマーカー

株式会社堀内電機製作所

ウェアラブルデバイス業界では、小型化と高機能化が進み、基板への精密な印字が求められています。特に、限られたスペースに多くの情報を表示する必要があるため、極小文字や高密度な2次元コードの印字が重要です。UVレーザマーカーは、熱による基板へのダメージを抑えつつ、高精度な印字を実現します。【活用シーン】・小型ウェアラブルデバイスの基板への型番、シリアル番号印字・金属、樹脂、セラミックなど多様な材料への印字・高密度実装基板への極小文字、2次元コード印字【導入の効果】・高精度な印字による製品品質の向上・多様な材料への対応による設計自由度の向上・極小文字、2次元コード印字による情報量の増加

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【産業用ロボット向け】基板実装サービス

アガタ電子株式会社

産業用ロボット業界では、高度な制御性能と高い信頼性が求められます。特に、精密な動作を実現するための基板実装においては、高い品質と安定した動作が不可欠です。基板の不具合は、ロボット全体の性能低下や故障につながる可能性があります。当社では、試作1台から量産まで対応可能で、最短納期1日からお客様の要望にあわせて柔軟に対応いたします。部品支給形態も柔軟に対応いたします。ジェットプリンター方式のはんだ印刷機を導入しているため、メタルマスク不要で実装可能！試作段階におけるコスト削減に貢献いたします。基板実装ならアガタ電子にお任せください！【活用シーン】・産業用ロボットの精密制御基板・高精度な動作が求められるロボットアーム・品質と信頼性が重視される制御システム【導入の効果】・高品質な基板実装によるロボットの性能向上・短納期対応による開発期間の短縮・コスト削減に貢献

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【金融機関向け】カードリーダー完成品

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

金融業界では、ATMや自動精算機におけるカードリーダーの信頼性が、不正利用防止のために非常に重要です。カードリーダーの不具合は、顧客の損失や金融機関の信用失墜につながる可能性があります。株式会社三九は、ATMや自動精算機に組み込まれるカードリーダー完成品の製造を通じて、金融機関の不正検知を支えます。【活用シーン】・ATM ・自動精算機・カードリーダーを搭載したセキュリティシステム【導入の効果】・カードリーダーの安定稼働による不正利用の抑止・顧客の信頼性向上・金融機関のブランドイメージ向上

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【電子機器向け】量産工程改善によるコスト削減

ユージーエム株式会社

電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い部品の組立や検査工程の精度が重要になっています。特に、限られたスペースの中で、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、製品の信頼性も損なう可能性があります。ユージーエムの量産設備開発は、自社量産部門のノウハウを活かし、電子部品の一貫生産に対応した設備を提供することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・小型電子機器の製造・高精度な部品組立が必要な場合・コスト削減と品質向上を両立したい場合【導入の効果】・生産性の向上・不良率の低減・コスト削減・製品の信頼性向上

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【電子機器・電子部品向け】単軸リニアモーターステージ

ハイウィン株式会社

エレクトロニクス製造・実装工程では、部品の微細化・高密度化が進む中で、位置決め精度のわずかなズレが、実装不良や品質低下につながるケースが増えています。特に、チップ搭載、検査、テーピング、搬送といった工程では、安定した直線動作と高い繰返し精度が、製造品質を左右する重要な要素となります。HIWINの単軸リニアモーターステージは、高剛性構造と滑らかな直線動作により、電子部品の実装・搬送・位置決め工程を高精度かつ安定して支援します。【活用シーン】・実装位置ズレの低減による不良率の抑制・安定した繰返し動作による実装品質の均一化・振動・ブレの抑制による高密度実装への対応力向上・ライン停止リスクの低減による稼働率向上・自動化工程への組み込みによる省人化・省力化【導入の効果】・実装位置ズレの低減による不良率の抑制・安定した繰返し動作による実装品質の均一化・振動・ブレの抑制による高密度実装への対応力向上・ライン停止リスクの低減による稼働率向上・自動化工程への組み込みによる省人化・省力化

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【レーザー加工向け】カスタム高圧電源

株式会社理経

レーザー加工業界では、レーザー発振器の励起に必要な高圧電源の安定供給が、加工精度と効率を左右する重要な要素です。特に、精密な加工が求められる分野においては、電源の品質が製品の仕上がりを大きく左右します。電源の不安定さは、レーザー出力の変動を引き起こし、加工不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のカスタム高圧電源は、レーザー加工の用途に合わせて最適な仕様で提供することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・レーザー発振器の励起・レーザー加工機の電源供給・レーザーマーキング【導入の効果】・レーザー出力の安定化・加工精度の向上・歩留まりの改善

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【AOI検査装置向け】薄型DDモーター【DMTシリーズ】

ハイウィン株式会社

DMTシリーズは、超薄型で低重心、そして大中空径が特長のダイレクトドライブモーターで、高精度を要求される半導体製造工程やAOI検査装置への使用に適しているシリーズです。この度受注・販売を開始するDMTK3は、従来ラインアップに比べ中空径が340ｍｍに広がったことから、12インチウエハを中空径に通すことができ、さらに自由度の高い装置設計に役立てていただける製品です。超薄型のコンパクトさと中空径にケーブルやエア配管を通せることにより、装置メーカーにおけるステージの設計や組立工数を圧縮可能。例えば当社リニアモーターと組み合わせれば、比較的容易に全高250mm程度の高精度XYΘステージを組むことができるなど、装置の省スペース化や低重心化だけでなく、剛性向上にも寄与します。【導入の効果】 * ステージ組立工数の削減 * 高分解能で優れた位置決め精度 * ギアなし・ゼロバックラッシュ

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【電子部品実装向け】自動化・省力化設備

日本ベンチャー工業株式会社

電子部品実装工程では、高品質な製品を安定して供給するために、正確な部品配置と確実な接合が求められます。実装不良は、製品の信頼性低下や歩留まりの悪化につながるため、工程の自動化による品質向上と効率化が重要です。当社の自動化・省力化設備は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズし、実装工程における課題解決を支援します。【活用シーン】 * 部品実装 * 検査工程 * 搬送工程【導入の効果】 * 生産性向上 * 品質向上 * コスト削減

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【電子部品向け】マグネットバーで異物混入対策

株式会社サンギョウサプライ

電子部品業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、異物混入対策が重要です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、製品の性能低下や不良品の発生につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、歩留まり向上に貢献します。【活用シーン】・プラスチックペレット搬送ライン・射出成形機のホッパー・押出成形機の原料投入口【導入の効果】・成形不良率の低下・製品品質の向上・メンテナンスコストの削減

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【ナノテクノロジー向け】高精度プリロードピエゾ P-841

PIジャパン株式会社

ナノテクノロジー分野では、微細な構造の操作や位置決めにおいて、高い精度と安定性が求められます。特に、原子レベルでの操作や、微小な距離の移動が必要となる場合、従来の技術では対応が難しいことがあります。P-841は、サブナノメートルの分解能と最大90 µmのストロークを提供し、これらの課題に対応します。これにより、ナノテクノロジー研究における実験の精度向上と効率化に貢献します。【活用シーン】・ファイバ・光学素子のアライメント・レーザー波長チューニング・ナノテク試験治具【導入の効果】・高精度な位置決めによる実験の再現性向上・微細構造の正確な操作・実験時間の短縮・従来のポリマー絶縁アクチュエータと比較して最大10倍の寿命

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【電子部品向け】高周波小型溶着機

山本ビニター株式会社

電子部品業界において、絶縁は製品の信頼性を確保する上で非常に重要な要素です。高周波溶着は、絶縁性を損なうことなく、部品を接合する有効な手段として注目されています。特に、小型化が進む電子部品においては、省スペースで高精度な溶着が求められます。当社の高周波小型溶着機は、これらのニーズに応えるために開発されました。【活用シーン】・電子部品の絶縁処理・ハーネス加工・各種ケースの溶着【導入の効果】・省エネによるコスト削減・省スペース化による作業効率向上・不良品率の低減による品質向上

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【燃料電池向け】0.3~1.5mm極薄板対応高精度溶接

株式会社精和工業所

燃料電池業界においては、発電効率や耐久性を最大化するために、精密な部品加工と接合技術が求められます。燃料電池部品は、ステンレスをはじめとした材料を用いた薄板構造が主流であり、高い気密性と精度が要求されます。特に、溶接の品質は発電性能や信頼性を大きく左右します。極薄板の溶接技術は、燃料電池の小型化、高効率化および軽量化に不可欠です。当社のステンレス対応・0.3〜1.5mm極薄板溶接技術は、低歪みかつ高気密な接合を実現し、燃料電池部品に求められる高品質・高信頼性の確保に貢献します。【活用シーン】・燃料電池セル関連部品・ステンレス製セパレーターおよび構造部品・ケース・カバー部品（薄板構造部品）・流路構造パーツ【導入の効果】・高精度かつ高気密な溶接による発電性能の向上・ステンレス薄板への対応による軽量化・小型化の実現・品質の安定化による製品信頼性・耐久性の向上

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【オーディオ機器向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

オーディオ機器業界では、製品の音質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や音質劣化につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・オーディオ機器の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【産業用ロボット向け】基板実装サービス

パスコン株式会社

産業用ロボット業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、基板の設計・実装の精度と信頼性が重要です。特に、過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、基板の品質がシステムの安定性に直結します。基板の不具合は、ロボットの停止や性能低下を引き起こし、生産効率を著しく低下させる可能性があります。当社基板実装サービスは、基板設計から実装まで一貫して対応し、高品質な基板を提供することで、産業用ロボットの信頼性向上と効率化に貢献します。【活用シーン】・産業用ロボットの制御基板・各種センサー基板・モーター制御基板【導入の効果】・基板の品質向上によるロボットの稼働率向上・短納期対応による開発期間の短縮・部品調達から実装までの一括対応によるコスト削減

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【電子機器向け】カシメ・組立工程 Sub-Assy事業

三全精工株式会社

電子機器業界において、基板の信頼性は製品の性能を左右する重要な要素です。カシメ工程や組立工程における品質のばらつきは、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社Sub-Assy事業では、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、カシメ・組立工程における高精度な加工を実現します。パーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の一貫生産のご要望にお応えします。【活用シーン】・電子基板・電子部品の組立・デジタル一眼レフカメラユニット【導入の効果】・高品質な基板の提供・生産効率の向上・トータルコストの削減

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【製造業向け】株式会社イングスシナノ

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の工程管理においては、電子部品の実装試作・量産における品質と効率性が重要です。特に、電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリ工程では、正確な実装と迅速な対応が求められます。株式会社イングスシナノのサービスは、これらの課題に対応します。【活用シーン】 * 電子部品の実装試作 * 量産体制の構築 * 電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリ工程【導入の効果】 * 品質向上 * 生産効率の改善 * 納期短縮

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パッシブ除振台

藤倉コンポジット株式会社

エレクトロニクス制御分野では、微小な振動が試験結果に大きな影響を与える可能性があります。特に、精密機器の性能評価においては、外部からの振動を極限まで抑制することが重要です。当社のパッシブ除振台は、振動問題を解決し、正確なデータ取得を可能にします。【活用シーン】 * 精密機器の性能試験 * 振動試験 * クリーンルーム環境下での精密測定【導入の効果】 * 装置特性の信頼性向上 * 精度の向上 * 加工時間の短縮

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【IT開発向け】株式会社プリテック

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

IT開発業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、正確なネームプレート、メンブレンスイッチ、タッチパネル、プリント基板が求められます。これらの部品の製造において、高い精度と耐久性が重要です。株式会社プリテックのスクリーン印刷、特殊印刷、プレス加工技術は、これらのニーズに応えます。【活用シーン】・電子機器のネームプレート製造・操作パネルのメンブレンスイッチ製造・タッチパネル製造・プリント基板製造【導入の効果】・高品質な部品の提供・製品の信頼性向上・開発期間の短縮・コスト削減の可能性

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【電子機器の小型化向け】FLW1500/2000

有限会社ランテクノロジー

電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い精密な溶接技術が求められています。特に、限られたスペース内での部品接合において、高品質で信頼性の高い溶接が不可欠です。従来の溶接方法では、熱による部品への影響や、仕上がりのばらつきが課題となることがあります。FLW1500/2000は、これらの課題に対し、高品質な溶接と高い生産性で応えます。【活用シーン】・小型電子機器の筐体溶接・精密部品の接合・基板実装【導入の効果】・高品質な溶接による製品信頼性の向上・高速加工による生産性向上・薄板から厚板まで対応可能による製品開発の自由度拡大

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【通信向け】プリント基板印字用CO2レーザマーカー

株式会社堀内電機製作所

通信業界では、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、シリアル番号や製造情報の正確な印字は、製品の信頼性を確保し、市場での競争力を高めるために不可欠です。印字の誤りや消去は、製品の追跡を困難にし、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込み、ライン停止不要で基板印字が可能です。【活用シーン】 * シリアル番号、製造日、ロット番号などの印字 * 基板の識別管理によるトレーサビリティ強化 * 2次元コード（QRコード、DataMatrixコードなど）の印字【導入の効果】 * ラインタクトを乱さず、生産効率を向上 * 基板単位での識別管理によるトレーサビリティ強化 * 画像処理カメラによる印字品質の安定化

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【ITセキュリティ向け】株式会社イングスシナノ

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

ITセキュリティ業界では、高度な情報保護のために、電子機器の信頼性が重要です。特に、不正アクセスや情報漏洩を防ぐためには、電子部品の正確な実装とアセンブリが不可欠です。不適切な実装は、機器の脆弱性につながる可能性があります。株式会社イングスシナノは、電子部品の実装試作・量産を通じて、ITセキュリティ分野をサポートします。【活用シーン】・セキュリティ関連機器・情報機器・光学機器【導入の効果】・機器の信頼性向上・情報漏洩リスクの低減・製品の安定供給

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【エレクトロニクス向け】卓上型・貼合装置『Lamico』

株式会社オリジン

エレクトロニクス業界の基板実装においては、精密な接着品質が製品の信頼性を左右します。特に、微細な部品や複雑な配線を持つ基板では、気泡の混入や接着剤のばらつきが、ショートや断線といった重大な不良につながる可能性があります。これらの課題は、作業者の熟練度に依存しやすく、品質の安定化や歩留まり向上を難しくしています。『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現し、これらの課題解決に貢献します。【活用シーン】・少量多品種生産・試作品の製作・評価工程・精密貼合【導入の効果】・作業者に依存しない再現性の高い接着品質・手貼り、治具貼り工程の品質ばらつきを低減・不良削減・歩留まり向上

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【電子機器向け】レーザー加工機総合カタログ

サンダーレーザージャパン株式会社

電子機器業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、基板や部品の微細加工の精度が重要になります。レーザー加工機は、高精度な切断、彫刻、マーキングを可能にし、製品の品質向上に貢献します。不適切な加工は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社のレーザー加工機総合カタログでは、様々な用途に対応可能なレーザー加工機をご紹介しています。【活用シーン】・電子基板の切断・精密部品へのマーキング・各種センサーの製造・試作品の製作・回路パターンの作成【導入の効果】・高精度な加工による製品品質の向上・多様な材料への対応・高速・高効率な加工による生産性の向上・柔軟な設計変更への対応・試作期間の短縮

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【レーザー加工向け】チップ/チルトピエゾプラットフォーム

PIジャパン株式会社

レーザー加工では、ビームの位置・角度制御の精度と応答速度が、加工品質と生産性を大きく左右します。特に微細加工や高速スキャンでは、わずかなビームの揺らぎや遅れが加工精度の低下や不良の原因となります。『S-335』は、最大35 mrad（光学偏向角70 mrad）の大偏向角と、高速応答を両立したチップ／チルト型ピエゾプラットフォームです。パラレルキネマティクス構造により、高速かつ高精度な2軸制御を実現し、ビームステアリングやスキャン用途に最適です。さらに、ゼロバックラッシュのフレクシャガイドとストレインセンサーにより、高い直線性と優れた再現性を確保。高速動作時でも安定したビーム制御が可能です。【活用シーン】・レーザービームの精密な位置決め・画像安定化・レーザービーム制御・光学通信【導入の効果】・加工精度と効率の向上・高速・高精度な加工の実現・多様な加工ニーズへの対応

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【防衛向け】基板実装ならアガタ電子

アガタ電子株式会社

防衛業界では、製品の信頼性と耐久性が最重要課題です。特に、振動、衝撃、温度変化といった過酷な環境下で使用される電子機器においては、基板実装の品質が製品の性能を左右します。基板実装の不具合は、重大な機能停止や安全性の問題につながる可能性があります。アガタ電子は、試作から量産まで柔軟に対応し、短納期・高品質な基板実装を提供することで、防衛関連製品の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・過酷な環境下で使用される電子機器・高信頼性が求められる製品・短納期での基板実装が必要な場合【導入の効果】・製品の信頼性向上・納期短縮・コスト削減

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レーザー溶接機　電子機器コネクター用金型の肉盛補修に

テクノコート株式会社

電子機器業界では、コネクターの精密な製造が製品の信頼性を左右します。金型の摩耗や損傷は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながるため、精密な補修が不可欠です。当社のレーザー肉盛・溶接装置は、高度なスキルがなくても、短時間のトレーニングで精密な肉盛溶接を実現し、金型の長寿命化に貢献します。【活用シーン】・コネクター用金型の肉盛補修・精密部品の溶接・金型の補修【導入の効果】・金型の長寿命化・製品品質の向上・歩留まりの改善

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【医療機器向け】PCBインラインレーザーマーカー

JFE商事エレクトロニクス株式会社

医療機器業界では、製品の小型化・高機能化に伴い、PCB基板のマーキングの精密さが求められます。特に、医療機器は高い信頼性が要求されるため、マーキングの品質が重要です。マーキングの精度が低いと、誤った情報が表示されたり、製品の品質に影響を与える可能性があります。当社のPCBインラインレーザーマーカーは、高精度なマーキングとMES連携によるトレーサビリティ管理を実現し、医療機器製造における品質向上に貢献します。【活用シーン】・医療用電子機器・精密測定機器・高精度部品へのマーキング【導入の効果】・高精度マーキングによる品質向上・MES連携によるトレーサビリティ管理・タクトタイム短縮による生産性向上

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【レーザー微細加工向け】高負荷リニアモーターステージ V-D07

PIジャパン株式会社

レーザー微細加工では、ワークのわずかな位置ずれが加工品質に大きく影響するため、高精度かつ安定した位置決めが求められます。特に、半導体材料、ガラス、フィルムなどの微細加工では、ナノメートルレベルでの精密な位置制御が重要です。 V-D07 高負荷リニアモーターステージは、高精度リニアエンコーダとリニアモータダイレクトドライブにより、ナノメートルレベルの高精度位置決めと高速動作を実現。レーザー微細加工装置の高精度ステージとして、安定した加工プロセスをサポートします。【活用シーン】・レーザー微細加工装置の精密位置決め・半導体・電子部品のレーザー加工・ガラス・フィルムのレーザー加工・光学部品のアライメント調整【導入の効果】・ナノメートル単位での精密な位置決めが可能・摩擦レス駆動によるスムーズな動作・高負荷環境下での安定した動作

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【家電向け】基板実装サービス

アガタ電子株式会社

家電業界では、多機能化に伴い、基板の設計・実装の複雑さが増しています。小型化、高性能化、高密度実装といったニーズに応えるためには、高度な技術と柔軟な対応が不可欠です。基板実装の品質は、製品の信頼性や性能を左右するため、不良品の発生を抑え、安定した品質を確保することが重要です。アガタ電子の基板実装サービスは、試作から量産まで対応し、お客様の多様なニーズに柔軟に対応することで、多機能家電の開発をサポートします。【活用シーン】・多機能家電製品の開発・試作段階でのコスト削減・短納期での基板実装・多様な部品への対応【導入の効果】・高品質な基板実装による製品の信頼性向上・短納期対応による開発期間の短縮・コスト削減への貢献・柔軟な対応による多様なニーズへの対応

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【エンタメ向け】基板実装で実現する没入感

アガタ電子株式会社

エンターテイメント業界では、VR/ARデバイスやゲーム機など、没入感を高めるための技術が求められています。特に、小型化、高性能化が進む中で、基板実装の品質が没入感の質を左右する重要な要素となっています。高品質な基板実装は、デバイスの信頼性を高め、長時間の利用を可能にし、ユーザーエクスペリエンスを向上させます。アガタ電子の基板実装は、お客様のニーズに合わせて柔軟に対応し、高品質な製品を提供することで、エンターテイメント業界の没入感の向上に貢献します。【活用シーン】・VR/ARデバイス・ゲーム機・没入型エンターテイメント施設【導入の効果】・デバイスの小型化、高性能化・高い信頼性・没入感の向上・製品の差別化

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【電子機器向け】液漏れチェック用表示基材

日本製紙パピリア株式会社

電子機器業界では、製品の信頼性を確保するため、絶縁劣化の原因となる液漏れの早期発見が重要です。特に、過酷な環境で使用される電子機器においては、液体の浸入が性能低下や故障につながる可能性があります。表示基材は、紙表面への特殊加工により、液体の付着を目視で確認できます。これにより、製造工程や使用環境下での液漏れを迅速に検出し、問題の早期解決に貢献します。【活用シーン】・電子機器製造ラインでの検査・製品の輸送中の液漏れチェック・保管環境での液漏れ監視【導入の効果】・液漏れの早期発見による製品不良率の低減・検査工程の簡素化と効率化・製品の信頼性向上と顧客満足度の向上

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【通信業界向け】PCBインラインレーザーマーカー

JFE商事エレクトロニクス株式会社

通信業界では、5GやIoTの普及に伴い、高速・高密度なPCB基板の需要が拡大しています。製造工程においては、高品質な製品を効率的に生産することが求められ、特にマーキング工程の高速化が重要です。従来のマーキング方法では、タクトタイムの増加や位置ズレによる品質低下のリスクがありました。当社のPCBインラインレーザーマーカーは、デュアルヘッド構造により基板の表裏を同時にマーキングし、タクトタイムを大幅に短縮します。XY駆動ヘッドとCCD基板認識により、高精度なマーキングを実現し、通信機器の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・5G対応基地局・高速通信ルーター・IoTデバイス【導入の効果】・タクトタイム短縮による生産性向上・高精度マーキングによる品質向上・MES連携によるトレーサビリティ管理

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はんだ印刷検査装置『SE600』

株式会社リッチモアインターナショナル

『SE600』は、高い精度と操作性が特長的なはんだ印刷検査装置です。自動車、医療機器、軍事やその他ニッチマーケットに対して理想的な検査ソリューションを提供。標準デザインのデュアル照明センサーで、非常に微小なはんだペーストに対しても、高い精度と真値、繰返し精度、そして再現結果を出します。【特長】・Teach上での無制限の「戻る」機能やグローバル検索オプション・オペレーターとエンジニアのために共通で一貫した操作性・直行率やNG分析、NGトップ10やヒストグラムなどを表示する　豊富な情報チャート・トラブル解析が簡単にできる実用的なエラーメッセージ・簡単に拡大/縮小操作等ができるマルチタッチスクリーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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65MP CoaXPressエリアカメラ｜GMAX3265搭載

ジャパンボーピクセル株式会社

■特徴 Gpixel社のCMOSセンサーGMAX3265を搭載、CXP-12×4Lane出力で最大71fpsの撮像が可能な65MPカメラです。高解像度・高速性を兼ね備え、Ultra Low Power FPGAの搭載と優れた設計技術によって、業界最小クラスの筐体サイズを実現しました。消費電力が低く放熱性にも優れているため、冷却ファンやヒートシンクなどの放熱アイテム無しでご使用いただけます。汎用性に優れたCXP-6×4レーンモデルと、センサーの最速フレームレートを実現するCXP-12×4レーンモデルを用意しており、優れたパフォーマンスを発揮します。フロント面・4側面に取り付け用タップを装備しており、コネクタ出し方向は背面（ストレートモデル）と上面（アングルモデル）から選択可能ですので、使用環境に合わせてご検討ください。

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大日電子株式会社　事業紹介

大日電子株式会社

大日電子株式会社は、1985年に設立以来、電子機器、情報通信機器などの基板実装・ユニット組立・検査を主に行っている、兵庫県尼崎の企業です。設立当初は、官公庁向け特殊機器の配線組立を中心に行っておりましたが、情報通信インフラ機器、携帯電話端末機器の需要拡大に伴い、基板実装・本体組立・試験・出荷までを一括加工外注として、ご提案する事で成長して参りました。近年は、材料自己調達並びに試験機設計・製作を始めEMSの事業展開を進めております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【LED照明】LEDユニット(保守点検用マグネットタイプ)

篠原電機株式会社

【長寿命】従来の蛍光灯に比べて約5倍の長寿命です。【省エネ】従来の蛍光灯に比べて、消費電力が約半分です。【ＥＣＯ】水銀を使用していないクリーンな照明です。【低発熱】蛍光灯のように熱くならず、安全です。【虫を寄せ付けない】紫外線を殆ど発しませんので、盤内やその周囲に害虫を寄せ付けず、その侵入を防ぐことができます。【コンパクト】小型かつシンプルなデザインで、盤内に設置しやすく、軽量です。【省ノイズ】放射・伝導ノイズを抑えた設計です。【取付自由度】マグネットシートで取付するため、盤内上部に限らず側面や下から照らすことも可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子機器　OEMサービス

株式会社氷上製作所

当社では、設計、試作から納品までを行う一貫生産体制を構築し、お客様のニーズに合わせた様々な受注形態による電子機器のOEMサービスを提供しております。車載関連製品をはじめ、電動アシスト自転車用手元スイッチ、LED関連製品など様々な製品の生産を行っています。【主要生産品目】 ■車載関連製品 ■電動アシスト自転車用手元スイッチ ■LED関連製品 ■プリント基板回路開発 ■制御用プログラム開発　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子回路基板実装・リワーク。各種電子機器の組立・検査

興栄通信工業株式会社

興栄通信工業株式会社は、主に通信機器用回路基板やカーナビ用各種リモコンの製造を行っている会社です。BGA・コネクタ等の高難度部品から0603チップ等の極小部品の交換や、大ロットの改造工事・短納期対応も可能。また、バックボード等の厚基板にも対応しています。【主要営業品目】 ■通信機器用回路基板の製造 ■カーナビ用各種リモコンの製造 ■各種通信機器の組立・検査 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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AOI自動化システム『LX607 オートローダー（typeR）』

株式会社ダイワ

『LX607 オートローダー（typeR）』は、お客様のニーズに合わせフレキシブルに対応するロボット型AOI自動化システムです。様々なオプションで仕様に合わせたカスタマイズが可能。合紙・表裏検査にも対応しています。自動機としてだけでなく手動機として使用することも可能です。【特長】 ■お客様のニーズに合わせフレキシブルに対応 ■ロボット型AOI自動化システム ■仕様に合わせたカスタマイズが可能 ■合紙・表裏検査にも対応 ■自動機だけでなく、手動機としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フコクインダストリー株式会社　事業紹介

フコクインダストリー株式会社

フコクインダストリー株式会社では、製品の設計～納品までトータルにサポートいたします。最新鋭の設備と技術力あるスタッフが高精度な部品のより効果的な加工・組立を実現します。製品性能を保証する、高度な品質管理システムを構築しています。【特徴】 ○試作から設計、量産、納品までのワンストップ体制 ○小型基板から大型基板まで、高密度実装可能 ○小ロットから大量品まで対応可能詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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松原工業株式会社　事業紹介

松原工業株式会社

松原工業株式会社は、1948年(昭和23年)創業以来、67年にわたり半導体・電子部品の加工に携わってまいりました。真空管から半導体集積回路への移行とともに業務内容をプレスから選別、検査、ROM書き込みサービスへと大きく変化致しましたが、その時代の生活を支える多様な製品に係わっております。今後も時代の変化に迅速に対応し、信頼されるパートナーとしてお客様のビジネスに貢献して参ります。【事業内容】 ○ROM書き込みサービス ○スクリーニングサービス ○アッセンブリ ○各種サービス詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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会社案内 - Beyond　Infinity

ハヤカワ電線工業株式会社

ハヤカワは、世界規模のネットワークで、お客さまのニーズにあった製品をタイムリーに供給します。ハヤカワは、高い技術力で、家電製品から車載、ＯＡ機器まで幅広い分野で高品質・高付加価値な製品を生み出しています。ハヤカワは、日本のものづくりの心で、すべてのお客さまにご満足いただけるよう、品質・価格・納期・環境問題に、真摯に取り組んでいます。写真は、自動車ハンドル部のクラクション・スイッチ部品です。プレス品に接点部をカシめ、ナット溶接し、樹脂をインサート成型した後、ワイヤーハーネスを取り付けたもので、高い寸法精度を要求されます。

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提案型　電子機器　開発・製造サービス

株式会社エムアドバンス

当社では、仕様作成からデザイン作成、機構設計、回路設計、基板設計、ソフトウェア設計部品調達、製造、評価まで提案型で電子機器の開発・製造を行っています。機構設計チーム、回路設計チーム、基板設計チーム、ソフトウェア設計チームの 44チームが連携し品質の高い開発とものづくりを提供できる体制を整備。一括請負から部分請負まで柔軟に対応が可能です。【事業案内】 ■機構設計 ■基板設計 ■回路設計 ■ソフトウェア設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【大阪・関西】基板実装サービス

株式会社日新インダストリー

【大阪・関西】基板実装試作から量産までの基板への各種部品実装業務を行っています。小型基板から長尺基板(630×330)への対応が可能。基板には小型部品から BGA・LGAチップの搭載が可能で、搭載後の半田状態を目視だけでは検査できない部分においてもX線検査機によって高精度な検査を実施しています。【特長】 ■実装ラインおよびリフローラインはN2対応 ■リフロー前には外観検査機の導入により歩留まりを低減、品質の安定化を確保 ■小ロットから量産案件まで対応可能（試作品製作のみのご依頼も可能）【大阪・関西】組立アミューズメント機器や業務用機器を中心に各種ユニット組立・完成品組立業務を行っています。大型筐体ASSYから小型ユニットまで幅広い製品に対応し、組立・配線・検査・梱包まで対応可能です。製品に応じた作業レイアウトにより、小ロットから量産案件まで対応可能です。【特長】 ■ワークサイズは大型筐体からベルトコンベアによる小型ユニットASSYにも対応 ■40フィートコンテナの搬入搬出が出来る立地条件とスペースを確保 ■大量輸送・大型輸送にも柔軟に対応

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AI基板不良検査アプリ

株式会社KDDIテクノロジー

当社では、目視検査のバラツキ、導入ハードルの高さ、膨大な人件費と時間、全て解決できる『AI基板不良検査アプリ』を取り扱っております。許容できる良品限度画像を学習データに含めることでクリームはんだのゆらぎや、パーツのわずかな位置ズレなどを許容し、本当に検出したい不良のみを検出。さらに許容する程度はお客様で調整可能です。また、本アプリでは簡単にモデル作成や闘値設定が可能で、特別なプログラミング技術が不要です。まずはお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■大量の学習データが不要 ■はんだの揺らぎを許容しその中のNGを検出可能 ■特別なプログラミング技術が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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可視化ソリューション製品　総合カタログ

ワイエス・ソリューションズ株式会社

産業用向けLCD搭載モニターです。5インチモデルから40インチ以上モデルまでご用意がございます。

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検査（試験工程）におけるAOI（自動光学検査）精度向上

検査（試験工程）におけるAOI（自動光学検査）精度向上とは？

課題

微細欠陥の見逃し

実装される部品の小型化・高密度化に伴い、従来の手法では検出が困難な微細なハンダ付け不良や部品のズレ、異物混入などを見逃してしまうリスクがあります。

誤検出（偽陽性）の多発

照明条件のばらつき、部品の個体差、表面の反射などにより、正常な箇所を欠陥と誤って判定してしまうことが多く、手直しや再検査に時間を要し、生産ラインのボトルネックとなります。

検査条件の最適化困難

多種多様な製品や部品に対応するため、最適な検査条件（照明、カメラ設定、アルゴリズムなど）を都度設定・調整することが複雑で、専門知識や経験を要します。

データ活用の限界

検査で得られたデータが単なる合否判定に留まり、欠陥の原因分析や工程改善に繋がる知見を引き出すための分析・活用が進んでいない状況です。

対策

高解像度・多機能カメラの導入

より高解像度で、様々な角度や波長の光で検査できるカメラを導入することで、微細な欠陥の視認性を向上させます。

AI・機械学習による画像解析

AIや機械学習を活用し、大量の画像データを学習させることで、欠陥パターンを自動で認識・分類し、誤検出を削減し、未知の欠陥にも対応できるようにします。

インテリジェント照明システムの活用

製品や部品の特性に合わせて、最適な照明パターンや強度を自動で調整するシステムを導入し、反射や影による誤検出を防ぎ、安定した検査を実現します。

検査データ統合・分析プラットフォーム

検査データを一元管理し、欠陥の種類、発生頻度、工程との相関などを分析できるプラットフォームを導入することで、根本的な原因究明と工程改善に繋げます。

対策に役立つ製品例

次世代型画像処理ユニット

AIによる高度な画像認識アルゴリズムと、高解像度カメラ、インテリジェント照明を統合し、微細欠陥の検出精度と誤検出率の低減を両立させます。

自動学習型検査ソフトウェア

製品のバリエーションが増えても、オペレーターの介入を最小限に抑えながら、AIが自動で検査条件を最適化し、継続的な精度向上を実現します。

3D検査対応光学モジュール

従来の2D検査に加え、立体的な形状情報も取得することで、部品の高さや傾き、ハンダの体積といった3次元的な欠陥も高精度に検出します。

製造実行システム連携型検査管理ツール

検査データを製造実行システム（MES）と連携させ、リアルタイムで工程状況を把握し、欠陥発生時の迅速なフィードバックと原因分析を支援します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

AOI（自動光学検査）精度向上とは？課題と対策・製品を解説

SMT工程（表面実装）

DIP工程（リード部品実装）

検査（試験工程）

実装前工程

検査（試験工程）におけるAOI（自動光学検査）精度向上とは？

各社の製品

検査（試験工程）におけるAOI（自動光学検査）精度向上

検査（試験工程）におけるAOI（自動光学検査）精度向上とは？

​課題

微細欠陥の見逃し

誤検出（偽陽性）の多発

検査条件の最適化困難

データ活用の限界

​対策

高解像度・多機能カメラの導入

AI・機械学習による画像解析

インテリジェント照明システムの活用

検査データ統合・分析プラットフォーム

​対策に役立つ製品例

次世代型画像処理ユニット

自動学習型検査ソフトウェア

3D検査対応光学モジュール

製造実行システム連携型検査管理ツール

課題

対策

対策に役立つ製品例