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エレクトロニクス製造・実装

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手はんだ作業の品質均一化とは?課題と対策・製品を解説

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DIP工程(リード部品実装)における手はんだ作業の品質均一化とは?

DIP工程における手はんだ作業の品質均一化とは、熟練度や個人差に依存せず、常に一定水準以上の信頼性を確保できるはんだ付けを実現することを目指す取り組みです。これにより、製品の不良率低減、信頼性向上、および生産効率の安定化を図ります。

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【半導体製造装置向け】太洋電機産業株式会社

【半導体製造装置向け】太洋電機産業株式会社
半導体製造装置の分野では、微細かつ精密な部品のはんだ付けが求められ、高い信頼性と安定した品質が不可欠です。特に、製造プロセスの効率化や歩留まり向上には、精密な温度管理と均一なはんだ付けが重要となります。不適切なはんだ付けは、製品の性能低下や故障の原因となり得ます。太洋電機産業株式会社は、長年の経験と技術力に基づき、お客様のニーズに応えるはんだ付けソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける精密部品のはんだ付け ・ロボットシステムへの組み込み ・品質管理が求められる製造工程 【導入の効果】 ・高精度なはんだ付けによる製品信頼性の向上 ・製造プロセスの安定化と効率化 ・歩留まりの改善

【製造業向け】KTHB Micro テーピングマシン

【製造業向け】KTHB Micro テーピングマシン
製造業の現場では、ハーネス加工におけるテーピング作業の効率化が求められています。手作業によるテーピングは、品質のばらつきや作業時間の増加につながる可能性があります。一定の品質を保ちつつ、作業時間を短縮することが、生産性向上には不可欠です。KTHB Microは、手動でのテーピング作業を効率化し、高品質な仕上がりを実現することで、製造現場の課題を解決します。 【活用シーン】 * ハーネスボード上でのテーピング * スポットテーピング * あらゆるテーピング作業 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 品質の安定化 * コスト削減

【メンテナンス向け】片手で使える常温硬化導電性接着剤

【メンテナンス向け】片手で使える常温硬化導電性接着剤
メンテナンス現場では、機器の故障や損傷が発生した際に、迅速かつ確実な復旧が求められます。特に、電気的な導通が必要な箇所での修理では、はんだ付けが困難な場合や、熱に弱い部品への対応が課題となることがあります。このような状況下で、はんだごてを使わずに、常温で導通接続を確立できるソリューションが不可欠です。ONE-HAND MIXINGは、このような緊急時のニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・故障した電子機器の導通部分の応急修理 ・熱に弱い部品周辺の配線補修 ・現場での迅速な導通確保が必要な場面 ・はんだ付けが難しい材料(ガラス、樹脂、アルミ、SUSなど)への導通接続 【導入の効果】 ・緊急時の迅速な復旧作業を支援 ・はんだ付けが困難な箇所でも導通接続が可能 ・熱による部品へのダメージを抑制 ・作業者の負担軽減と作業効率の向上

【電子部品向け】SDシステム75 局所排気システム

【電子部品向け】SDシステム75 局所排気システム
電子部品業界では、ハンダ付け作業に伴う煙や悪臭の対策が求められます。作業者の健康を守り、作業効率を維持するためには、これらの問題を解決することが重要です。不適切な換気は、作業者の健康被害や作業環境の悪化につながる可能性があります。SDシステム75は、ハンダ付け作業の排煙や悪臭を効果的に除去し、クリーンな作業環境を提供します。 【活用シーン】 * ハンダ付け作業を行う電子部品製造工場 * 研究開発におけるハンダ付け作業 * 修理・メンテナンス作業 【導入の効果】 * 作業者の健康保護 * 作業環境の改善 * 作業効率の向上

オーディオ向け_片手で使える常温硬化導電性接着剤

オーディオ向け_片手で使える常温硬化導電性接着剤
オーディオ機器の補修では、音質に関わる導通部分の確実な接続が求められます。特にスピーカーユニットの配線や内部接続部では、はんだ付けが難しい素材や熱に弱い部品が存在することがあります。不適切な接続は音質の劣化や断線につながる可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、専用カートリッジとミキサーノズルで2液を自動混合しながら吐出できるため、計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制し、安定した導通接続を実現します。 【活用シーン】 ・スピーカーユニットの断線箇所の導通補修 ・ツイーターやウーファーの内部配線接続 ・アンプやネットワーク基板の導通補修 ・はんだ付けが困難な金属端子や樹脂部品への導通接続 【導入の効果】 ・はんだごて不要で、安全かつ手軽に導通接続が可能 ・常温硬化のため、熱に弱い部品への使用も安心 ・硬化後も柔軟性があり、振動による断線を抑制 ・安定した導通性能で、音質劣化を低減

『基盤自動半田付け装置』

『基盤自動半田付け装置』
『基盤自動半田付け装置』は、基盤の電池部の半田付けを自動で行う装置です。 コンベアから流れてきた基盤が位置決めされ、ロボットに搭載された 自動半田付け装置により電池部を半田付けします。 完成品はワークストッカーに挿入されます。 【特長】 ■基盤の電池部の半田付けを自動で行う ■完成品はワークストッカーに挿入 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロードより会社案内資料もご覧いただけます。

【電子部品、電子機器】高品質の理由

【電子部品、電子機器】高品質の理由
ペアコム株式会社は、漏電ブレーカーの心臓部である電子回路を製造する 会社として発足しました。 手作業中心ですので、不良が絶対にないと言いきれるものでもありません。 しかし、「より良いモノづくり」を理念に掲げ製造にとりくんでいる当社 だからこそ、不良率が桁違いに良好です。 当社では、人員採用の際、ひとつだけ条件を設けています。 正社員、パートさんに限らず『半田付け作業をする人は、経験が無いこと』 ということです。外注さん(内職さん)も同じです。 他社の仕事を経験した人は、残念ながら当社の品質レベルについてこられません。 "人間がやることだから1万個ぐらいやれば、1個ぐらいは不良もでますよ"という 甘えを捨てられません。"1個ぐらいいいじゃない"という考えは、ペアコムでは 通用しないのです。 見た目は、なんの変哲も無い半田付けという作業です。 まったく同じように見えて、全く次元の違う作業をやっているのです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フリーポイントはんだ付け装置『FPS-M』

フリーポイントはんだ付け装置『FPS-M』
『FPS-M』は、治具レスで多品種少量生産・試作生産が可能な フリーポイントはんだ付け装置です。 Slope-Move機能によりハンダ付け品質の向上及び安定化を実現。 また、画像データ(BMP,JPG,GIFファイル)で簡単プログラム作成が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■交換式 SHC鋳物はんだ槽搭載 ■高性能ステッピングモーター採用で噴流ノズルXYZ動作が自由自在 ■Slope-Moveで、更にはんだ付けが充実 ■オフラインティーチング(本体9機種メモリー)機能搭載 ■ログ機能(生産履歴・アラーム履歴・温度履歴) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『鉛フリー高均等性スズめっき銅線/クラッド鋼線』

『鉛フリー高均等性スズめっき銅線/クラッド鋼線』
大同日本株式会社では、『鉛フリー高均等性スズめっき銅線/クラッド鋼線』を 取り扱っています。 無酸素ディップ銅線を採用、優れた材質の均一性と強靭性を活かして はんだぬれ性に優れています。 スズめっき表面は滑らか且つ均一で、実装工程の効率がさらに向上できます。 高速且つ高効率ハンダ付装置に適用できます。 【特長】 ■高速且つ高効率ハンダ付装置に適用 ■無酸素ディップ銅線を採用 ■優れたはんだぬれ性 ■耐食性、耐久性が強い ■長期保存後の実装でもはんだぬれ性がほぼ低下しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社カマフサ 事業紹介

株式会社カマフサ 事業紹介
株式会社カマフサは、宮城県川崎町で、プリント基板手半田・SW樹脂 モールド検査冶具による動作検査・束線を軸に事業を展開している 会社です。 お客様のコストダウンを実現し、常に工場内の作業効率を高めること が出来るよう、またお客様に優しさ・安心・信頼をご提供することを モットーとしております。 電子部品の組み立て・製造のことなら当社をご用命下さい。 【事業内容】 ■プリント基板手半田・SW樹脂モールド検査冶具による動作検査・束線 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

世界で唯一の直交型はんだ付け専用ロボット L-CAT EVO-2

世界で唯一の直交型はんだ付け専用ロボット L-CAT EVO-2
はんだ付け専用ロボットとして開発し、発売から10年間で全世界500台以上の納入実績を誇るベストセラーはんだ付けロボットですl

片端ハンダ片端端子打機『THR202C』

片端ハンダ片端端子打機『THR202C』
当社の片端ハンダ片端端子打機『THR202C』は、新開発ハンダユニットを 搭載し、垂直に近いハンダ層へ電線アプローチが出来るようになり、 ハンダ加工仕上がり品質が向上しました。 ハンダ付け動作をサーボ制御。ハンダ槽への安定挿入を実現しました。 また、回転式ヨリ機構でヨリ加工品質が向上し、 多彩なヨリ条件が作成可能です。 【特長】 ■ハンダ加工能力向上 ■新開発 ヨリ・ハンダユニット搭載 ■ハンダ加工品質向上 ■ヨリ加工品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

マルチ圧着機『MC-2000/MC-1500』

マルチ圧着機『MC-2000/MC-1500』
『MC-2000/MC-1500』は、刃型(クリンパ・アンビル)搭載の、 アプリケーターの必要がないマルチ圧着機です。 センサ検知による正確な端子送りを実現。 また、寸動機能を搭載しています。 【特長】 ■アプリケーター不要 ■寸動機能搭載 ■センサ検知による正確な端子送り ■小型・軽量・低振動・低騒音 ■試作・少量生産に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

泡なし、熱なし、時短を実現!撹拌脱泡装置『カクハンター』

泡なし、熱なし、時短を実現!撹拌脱泡装置『カクハンター』
銀ペーストや高粘度樹脂の撹拌後、泡が消えるまで待っていませんか? 従来の装置では、脱泡待ちの間に工程が止まるケースも少なくありません。 『カクハンター』は、撹拌と脱泡を同時処理する公転自転式の独自機構により、 泡なし・熱ダメージなしの均質な仕上がりを短時間で実現。 待ち時間をなくし、次の工程へすぐ進めます。 さらに、熱に敏感な材料への対応や、分散・混練の仕上がり品質向上など、 用途や材料に合わせた細かいモード選択が可能。 幅広い現場のニーズに応えます。 【対応用途】 ■銀ペースト・合成樹脂・接着剤・塗料 など ■撹拌・脱泡・分散・混練 【仕様】 ■最大処理量:310g×1カップ(300ml容器対応) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【事例】自社製自動半田装置による品質安定化

【事例】自社製自動半田装置による品質安定化
自社製自動半田装置による品質安定化の事例をご紹介いたします。 数十ミクロン単位の半田レベル管理と半田ボール飛散防止のため、 自動半田装置(ロータリー式、アーム式)を開発し品質の安定化を実現。 過去の実績から不具合に対して考えうる対策を全て盛り込むことで 半田ボールの飛散を低減しています。 【効果】 ■半田品質の安定化 ■作業、検査工程の削減 ■歩留りの向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動はんだ付ロボット(TX-I224)

自動はんだ付ロボット(TX-I224)
省スペース・高剛性4軸ツール ●ロボット本体は33mm×37mmのサイズに動作範囲は  200×200×50(X、Y、Z軸)を確保しました。 ●ベースにはアルミの押し出し材を使用して高剛性を  実現しました。 ●高精度のボールネジとサーボ制御モータの使用により、  高い繰り返し精度と脱調レスを実現しました。 ●鉛フリーはんだ付けに効果的なオプションである  糸はんだプリヒーター、N2ジャケットを搭載  可能です。 ●ツール部は直線、円弧補間ができ、本格的なはんだ 付けが可能。 ●はんだ付けコントローラーは取り扱いが容易で1次から  3次までの糸はんだ供給量、供給速度および加熱  時間の調整ができるIMPAC?Uを搭載。 ●お手持ちのPCを使用して、はんだ付け条件の管理や  コテ先温度チャートのモニタリングができる「TSCO」  やロボットのプログラムやティーチングデータの  管理が可能なソフトとも接続可能です。

基板実装

基板実装
NKKスイッチズパイオニクス株式会社では、狭ピッチコネクタの 手半田実装やFPC半田実装などの『基板実装』を承っております。 ニーズに合わせ、認定作業者が手作業で実装しているため、 少量多品種に柔軟に対応致します。 また、半田認定試験(社内認定)に合格した者以外は半田作業を 行いません。共晶・鉛フリーは、エリアを別管理しております。 【特長】 ■少量多品種 ■高難易度 ■特急生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

はんだごて 集中温度管理通信システム対応コントローラー

はんだごて 集中温度管理通信システム対応コントローラー
当社が取り扱う、はんだごて 集中温度管理通信システム対応コントローラー 『M50/MW50』をご紹介します。 復帰速度の調整機能を搭載。設定温度に対する上下限警報音と表示ができ、 こて先温度と設定温度を常時デジタル表示します。 オートパワーダウン、オートパワーオフ機能を搭載しており、PID値の オートチューニングで好適な温度復帰が可能です。 【特長】 ■こて先温度と設定温度を常時デジタル表示 ■設定温度に対する上下限警報音と表示 ■PID値のオートチューニングで好適な温度復帰 ■復帰速度の調整機能搭載 ■オートパワーダウン、オートパワーオフ機能搭載 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

交換用こて先【セラコート】 産業ロボット向け

交換用こて先【セラコート】 産業ロボット向け
産業用こて先をフルオーダーで製作いたします。

「株式会社小野電子工業」会社案内

「株式会社小野電子工業」会社案内
弊社は主に医療用のMRIやCTスキャン等の中の部品(電子デバイス)を製造しています。 様々な工法がありますが、弊社では利益追求よりも品質を追求しております。 故に会社規模は大きくございませんが、その分小回りのきく対応が可能です。 また技術にも自信があり、他社でお手上げの作業が弊社に依頼される事もしばしば。 お客様の製品が市場において、永年にわたり活躍できるよう、各製造工程において製品や部品に負荷(ストレス)のかからないモノ作りの工法を用い、より良い製品を作り続けています。 ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。

【電子部品・PCB組立向け】2D/3Dレーザープロジェクター

【電子部品・PCB組立向け】2D/3Dレーザープロジェクター
【ZLPシリーズとは】 2D・3D CAD図面に基づく輪郭線や位置情報を、ワーク上へ実寸大で直接投影するレーザープロジェクターです。 部品位置やねじ位置、作業手順を表示し、組立・配置作業を非接触で支援します。 【主な用途】 ●PCB組立 ●作業者ガイダンス ●バッテリーモジュール組立 【導入効果】 ●部品配置や取付方向の確認作業を効率化 ●配置ミスや手戻りを低減 ●作業品質のばらつきを抑え、作業者教育を支援 【機種選定・デモ】 用途や設置条件に応じて、ZLP1、ZLP2、ZLP2-HighPowerから適したモデルをご提案します。 デモンストレーションも可能ですので、お気軽にご相談ください。

IHはんだ装置S-WAVE デモ実演

IHはんだ装置S-WAVE デモ実演
IHはんだ付け装置 『S-WAVE』は、非接触かつピンポイントで加熱が行えるため、 手作業では難しい狭いエリアのはんだ付けが可能です。 加熱箇所の周辺のはんだ部が再溶融する心配がなく、 高密度なプリント基板なども高品質・高効率なはんだ付けが可能。 熱容量の差が大きい部品が実装されている基板でも 1工程で仕上げられるため、生産性の向上につながります。 【特長】 ■φ0.3~1.5mmの端子に対応 ■手はんだの自動化やサイクルタイム短縮に貢献 ■消耗品が少なく、省メンテ&低ランニングコスト ■温まりにくい箇所も高出力で急速加熱 ■高精度で高速なはんだ付けが実現可能 ■廃棄はんだを大幅削減 このような特徴を持った装置を是非ご自身の目でご確認ください。

サイクロン式はんだごてクリーナー『洗風迅』

サイクロン式はんだごてクリーナー『洗風迅』
『洗風迅』は多方向から発生するエアーブローで渦状の気流を発生させ、 非接触でこて先の汚れを落とすサイクロン式はんだごてクリーナーです。 繰り返しの使用でも、常に安定したクリーニング力を発揮。 クリーニングブラシ等の消耗部品もなくメンテナンスフリー、 清掃は引き出し内にたまったはんだくずを取り出すだけです。 【特長】 ■非接触で、こて先の劣化を軽減 ■現場の清潔さと、こて先の輝きを保つ ■クリーニングブラシ等の消耗品がなくメンテナンスフリー ■こて先の寿命が延びる ■こて先温度変化が少ないため、素速く作業に移れる ■クリーニング時間が短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動はんだ付ロボット(MINIMAX2)

自動はんだ付ロボット(MINIMAX2)
多目的直交4軸ツール ●標準仕様で動作範囲300×200×100(X,Y,Z軸)を  確保し高低差のあるワークにも対応可能。  また、仕様に合わせて動作範囲をカスタマイズ可能 ●駆動モータにACサーボモータを採用しメンテナンス  フリーを実現。 ●各軸はボールネジ使用により高精度な動作を可能とし、  低速移動は0.1mm/sを実現。  スライドはんだ付けの安定性とタクトタイム短縮。 ●鉛フリーはんだ付けなどに効果的なオプションである  プリヒーターなどの温調器を3台まで内蔵可能。 ●ツールメカ部とコントローラー部が分離可能なので、  導入後のインライン化及びセル化にも簡単に対応可能。 ●ツール部は直線、円弧捕間ができ、多様なスライド  はんだ付け、ポイントはんだ付けに対応可能。 ●コントローラーは多機能なMAXEEDを搭載。  はんだ付け管理ソフト”TSCO"とも接続可能。

フロー代替 IHはんだ装置『S-WAVE FBAシリーズ』

フロー代替 IHはんだ装置『S-WAVE FBAシリーズ』
『S-WAVE FBAシリーズ』は、250℃低温はんだ付けではんだボールを 抑制する製品です。 非接触でツール交換が長期間不要。電子部品のスルーホール実装全般や はんだ上がりが不十分な端子、熱に弱い部品や周辺部品がある箇所などが 対象となっております。 また、糸はんだ供給によりハンダ材の消費を抑制し、はんだ付け時の 電力消費は300W未満です。 【特長】 ■250℃低温はんだ付けではんだボールを抑制 ■非接触でツール交換が長期間不要 ■温度チェッカー/清浄機により日常メンテナンスを自動化(オプション) ■糸はんだ供給によりハンダ材の消費を抑制 ■電力消費は300W未満(はんだ付け時) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動はんだ付ロボット(TX-M444)

自動はんだ付ロボット(TX-M444)
高剛性4軸ツール ●ロボット本体は530mm×570mmのサイズに動作範囲は  400×400×100(X、Y、Z軸)を確保しました。 ●ベースにはアルミの押し出し材を使用して高剛性を実現しました。 ●高精度のボールネジとサーボ制御モータの使用ににより、高い  繰り返し精度と脱調レスを実現しました。 ●鉛フリーはんだ付けに効果的なオプションである糸はんだ  プリヒーター、N2ジャケットを搭載可能です。 ●ツール部は直線、円弧補間ができ、本格的なはんだ付けが可能。 ●コントローラーは多機能なMAXEEDを搭載。はんだ供給や加熱  時間等の回数を自由に設定 でき、スライド時のはんだ供給量  の設定も容易に可能。 ●お手持ちのPCを使用して、はんだ付け条件の管理やコテ先  温度チャートのモニタリングができる「TSCO」やロボット  のプログラムやティーチングデータの管理が可能なソフトとの  接続可能です。

はんだ付け加工サービス

はんだ付け加工サービス
有限会社プレアデス電子は、プローブカードへの配線、及び針の 半田付け、検査やプローブカードへのチップ部品、及びコネクタ部品の 半田付けなどを行っております。 また、アミューズメント機内部に搭載する、電源部や発光部ASSYの 一貫生産を行っており、お客様のニーズに合わせた 様々な生産形態に柔軟に対応することが可能です。 【製作事例】 ■1005サイズチップ半田付け ■0.3mmピッチコネクタ半田付け ■微細な針の半田付け ■フレキシブル基板の半田付け ■指定回路図による特殊半田付け ■密集した配線の半田付け ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スリーブはんだ付ロボット『Smart Shot』

スリーブはんだ付ロボット『Smart Shot』
『Smart Shot』は、スリーブ(セラミック製筒状コテ)内で、一定量の はんだ片を溶融する新しいポイントはんだ付けが可能なロボットです。 はんだ送り用の「サーボモータドライバ」、駆動機器用の「エアーバル ブ」を内臓。配線、配管のみでご使用いただけます。 また、メンテナンス部品着脱は秒単位とメンテナンス性に配慮した構造 にもなっております。 【特長】 ■はんだボールの飛散防止 ■スリーブ(コテ)くわれ、なし ■バラツキのないはんだ付が可能 ■スルーホールにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

DVDはんだ付け講座シリーズ

DVDはんだ付け講座シリーズ
ゴッドはんだ株式会社では『DVDはんだ付け講座シリーズ』を取り扱って おります。 絶対知っておくべき基礎知識をわかりやすく解説している 「観るだけでわかる!はんだ付け基礎知識講座ver.3(共晶・鉛フリー対応)」を はじめ「実技試験 合格対策用 講習DVD」などを各種ラインアップ。 大手メーカー・大学でも大多数採用されています。 【特長】 ■観るだけではんだ付け教育ができる ■指導が難しい細かなはんだ付け作業も、拡大映像で詳しく解説 ■同時に何人でも、何回でも、教育ができる ■DVD講座だから人数を選ばない ■繰り返し視聴して頂くことで、確実に知識を定着させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

有限会社吉井電機 事業紹介

有限会社吉井電機 事業紹介
当社では、手作業による半田付け、配線組立、圧着作業、 ケーブルの端末処理等を行っております。 その他、継電器盤を中心に試験機・医療器・ その他各種電子機器の製造にて、顧客様のニーズにお応え。 半田ねじ締め圧着作業の認定試験者も在籍し、 しっかりとした作業を行っていますので、品質に自信があります。 【主要生産品目】 ■各種電子機器、車両制御盤(継電器盤) ■ATS試験装置、ケーブル、ハーネス ■プリント基板(ユニバーサル基板) ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】半田付け基本知識

【資料】半田付け基本知識
当資料では、半田付けの基本知識についてご紹介しております。 「良いハンダ付けとは」では、線筋が確認できることやフィレットが 出来ていることなどを図を用いて詳しく解説。 現在、当資料を無料進呈しております。 PDFダウンロードよりご覧頂けますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■はんだ付けとは ■はんだの種類、等級、記号及び用途 ■はんだの種類と名称 ■はんだ付け手順 ■はんだ中の不純物の影響 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社五十嵐製作所 事業紹介

有限会社五十嵐製作所 事業紹介
有限会社五十嵐製作所では、液晶テレビ、通信機器、医療機器等の各種電子プリント基板の部品実装、製造を行っております。また、通信機器等の製品組立も行っており、様々なご要望にお応えできる体制をとっております。特に基板実装に関しては、1つからの小ロット生産が可能で、手作業での細かな製作が強みとなっております。組立、梱包までしっかりとした管理体制をとり、高品質の製品作りに励んでおります。あらゆる状況に対応できるよう社内体制を整えておりますので、簡単なお問い合わせでも、まずはご連絡ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

はんだ付け用受け冶具 製作事例

はんだ付け用受け冶具 製作事例
治具とは、製品(製造工場等で作られる様々な物)を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール・道具・製品を作っていきます。 設計、加工・組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。

ポイント半田付け装置『ZEVAm型』

ポイント半田付け装置『ZEVAm型』
『ZEVAm型』は、オプションでソルダーポットを追加することにより 2種のノズルではんだ付けが可能なポイント半田付け装置です。 セレクティブノズルの6745・6746の実績を引き継いだ製品です。 【製品寸法】 ■長さ:2,370mm ■幅:1,285mm ■高さ(ライトタワーなし):1,220mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

裸圧着端子・スリーブ等ニチフ総合カタログ ※全168ページ掲載

裸圧着端子・スリーブ等ニチフ総合カタログ ※全168ページ掲載
当カタログは、圧着端子・圧着スリーブの専門メーカーである、株式会社ニチフの総合カタログです。「裸圧着端子・スリーブ」をはじめ、「絶縁被覆付圧着端子・スリーブ」や「圧縮端子・T形コネクタ」、「連鎖形圧着端子」など、様々な圧着端子・圧着スリーブのラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ■裸圧着端子・スリーブ ■絶縁被覆付圧着端子・スリーブ ■圧縮端子・T形コネクタ ■コネクタ ■ICT絶縁被覆付連鎖形圧着端子 など ※PDFダウンロードより全168ページ全てをご覧いただけます!

アポロ精工株式会社製はんだ付け装置 総合カタログ

アポロ精工株式会社製はんだ付け装置 総合カタログ
株式会社ケイテクノが取り扱っております、アポロ精工株式会社製の「はんだ付け装置 総合カタログ」は、はんだ付けに必要な機能をすべて備えた次世代型ロボット「L-CAT NEO」をはじめ、高品質、高効率、使いやすさが特長の様々なはんだ付けロボットやはんだ付け装置を掲載したカタログです。 アポロ精工株式会社製のはんだ付け装置は、「コテ先交換」「はんだボール飛散防止機構」「積み重ねた技術力」などの特長があります。 【掲載内容】 ○自動はんだ付けロボット ○はんだ付けユニット ○手はんだ付け機器 ○はんだ付け関連装置 ○はんだ付けオプション、消耗品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

超音波はんだ付けサービス

超音波はんだ付けサービス
当社では、超音波はんだ事業やFA事業など、様々な事業を展開しております。 「Velbond」は、高品質なハンダ付けを実現する超音波ハンダ付け装置で、 超音波がぬれを促進。高品質なハンダ付けを可能にします。 また、FA事業では、液晶産業用装置・半導体産業用装置・その他生産装置の 組立・設計・調整などを行っており、お客様のニーズとウォンツに対応。 常に新しい技術に取り組み、技術向上を目指しております。 【取扱い製品及び加工品目】 ■液晶産業用装置 ■半導体産業用装置 ■プリント基板産業用装置 ■医療用検査装置 ■超音波半田付け装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社久田見製作所『基板実装』のご案内

株式会社久田見製作所『基板実装』のご案内
株式会社久田見製作所では、機械実装から手実装、手半田付けまで、 幅広い基板実装に対応しております。 少量/中量の多品種生産を主に、バラのチップ部品実装や部品の付け替え、 基板改造作業なども短期間にて対応。 あらゆるニーズにお応えいたしますので、まずはお気軽にご相談ください。 【対応サービス】 ■機械実装 ■DIP/手実装 ■手半田付 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

交換用こて先【セラコート】 手付け用(ペンシル型)

交換用こて先【セラコート】 手付け用(ペンシル型)
電気・電子製造業界における手ハンダづけ作業用に ご提供している耐久メッキやハンダ面限定処理を追及した 交換用こて先です。

自動はんだ付けシステム『HU-100』

自動はんだ付けシステム『HU-100』
『HU-100』は、はんだ付けロボットに必要な機能をひとつにした はんだ付けロボットシステムです。 正確なはんだ送りとフラックス飛散防止V溝の切込み機能を 標準搭載したはんだ送りユニットが特長。 さらに、300Wのパワーは今までのはんだこてで発生していた "加熱不足による赤目"などを改善します。 【特長】 ■300Wのパワーではんだ付け品質・作業性を大きく改善 ■ブラシ式のクリーナーを標準装備 ■こて先位置調整治具による簡単・スピーディーなこて先交換 ■はんだ付けロボットに必要な専用スイッチを配置 ■汎用ロボットの専門知識がなくてもプログラム作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フラックスディスペンサー ボトル形

フラックスディスペンサー ボトル形
電子回路組み立て用フラックス塗布ツール 本製品の原材料は、輸出対象品としてのCOCOMO規制に違反するものや危険物、環境負荷物質(RoHS指令物質)の含有もありません。

ハンダ付けならぜひ当社にお任せください! ※カタログ進呈中!

ハンダ付けならぜひ当社にお任せください! ※カタログ進呈中!
株式会社フロンテアは、プリント基板産業を支援する企業です。 プリント基板の部品実装装置からロボット、工具、計測器も含めたニーズに 対応し、お客様のご要望に対して適したメーカー及び商品をご紹介。 アフターサービスも含めてサポートいたします。 また、ハンダの材料面でもその選定に関して専任の担当者が 適した商品をご提供いたします。 【特長】 ■提案段階から納入後のサポートまで一貫した情報とサービスを提供 ■装置メーカのサポート拠点としての対応を実施 ■ハンダ付けに関わる全ての商品群を提供 ■関連設備もご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水素ガスバーナー用途事例 ハンダ付け

水素ガスバーナー用途事例 ハンダ付け
昨今主流の鉛フリーハンダは高融点(230℃)ですが、酸素水素バーナーの直進性に富んだ高温炎ならごく短時間で高品位なハンダ付けが可能です。これは熱伝導に時間がかかるハンダごてにはないメリットです。 【特徴】 ○線材+端子のハンダ付け ○線材+コネクタのハンダ付け  →精密な酸素水素ガスの炎でピンポイント加熱するため、周辺に余分な熱を与えることなくハンダ付けを迅速に完了できます。 ※詳細は資料請求または、カタログをダウンロードしてご覧ください。

LAはんだこて用温度コントローラー『M12/MW12』

LAはんだこて用温度コントローラー『M12/MW12』
『M12/MW12』は、スタンダードタイプのLAはんだこて用 温度コントローラーです。 ON/OFF制御と違い、温度の振幅を小さく抑え、設定温度に素早く追従する PID制御を搭載し、はんだこてには好適。設定温度に対して、こて先温度が 設定範囲を逸脱した時にアラームでお知らせします コントローラーの設定温度以外は操作できなくするロックと、設定温度を 含めて全ての設定を操作不可能にするロックの2種類をご用意しており、 オペレーターによる勝手な設定温度変更を許しません。 【特長】 ■こて先温度と設定温度を常時デジタル表示 ■設定温度に対する上下限警報音と表示 ■PID値のオートチューニングで好適な温度 ■復帰 復帰速度の調整機能搭載 ■オートパワーダウン、オートパワーオフ機能搭載 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動はんだ付けユニット『FU-500/FU-601』

自動はんだ付けユニット『FU-500/FU-601』
当社の自動はんだ付けユニット『FU-500/FU-601』は、オリジナルで自動化の ライン構築に適した製品です。 「FU-500」は、簡単なI/O接続だけで可動し、用途に合わせて1軸や 多軸ロボットと接続して、はんだ付けの自動化が実現。 「FU-601」は、超高出力300Wと140Wの2種類を搭載し、はんだ付けの 品質向上とイニシャルコスト・ランニングコストの低減に役立ちます。 【特長】 <はんだ送りユニット「FU-500」> ■正確なはんだ供給 ■はんだ径φ0.3~1.6mmまで対応 ■2種類のフィーダーユニット ■はんだ供給位置の簡単調整 ■はんだボール飛散対策を標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フラックスペン MS-FPN

フラックスペン MS-FPN
容器がかさばらない程度の大きさで フラックス容量も十分に入るフラックスペン 【特徴】 ○フラックスの塗布で、煩わしかった作業を軽減できる ○上部の入れ口より、簡単にフラックスを補充可能 ○ペンストッパーにより、フラックスが手に付くのを防止 ○セット内容  フラックスペン容器×2(ペンストッパー、上蓋付)  フラックスペン用特殊筆×1セット(2本入) ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

卓上型・コテ式・5軸はんだ付けロボット『LETHER-TOP』

卓上型・コテ式・5軸はんだ付けロボット『LETHER-TOP』
『LETHER-TOP』は、はんだ付け専用に設計されたコテ式5軸はんだ付けロボットです。 前面パネル操作となっており、LCDパネルによる状態表示もできます。 自動プログラム作成ソフトウェア「LETHER-Navi」オプションをご用意しております。 ティーチングを行うことなく、PC画面上で容易にプログラム作成ができるため、はんだ付け品質の向上、工数削減に役立ちます。 【特長】 ■簡単プログラミング ・前面パネル操作 ・専用アプリソフト[標準添付] ・ブラシクリーナー標準装備 ・自動プログラム作成ソフトウェア「LETHER-Navi」オプション ■継承する”α”のDNA ・ジャストタッチ機構 ・高速引きはんだ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インライン型レーザはんだ付け装置

インライン型レーザはんだ付け装置
当製品は、インライン型のレーザはんだ付け装置です。 反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮。 SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現します。 また、主要な機構寸法および付属機器(レーザ、糸はんだ送り機、 ディスペンサー等)は、すべてご要望、ワークサイズに応じて カスタマイズが可能です。 【特長】 ■SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現 ■反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮 ■個々のプロセス条件が設定可能 ■海外での現地調達にも対応 ■主要な機構寸法および付属機器はすべてご要望、ワークサイズに応じて  カスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ケーブルアッセンブル半田付け

ケーブルアッセンブル半田付け
ケーブルアッセンブル半田付け ■□■特徴■□■ コネクターにカップインする半田つけは技術が必要です。 mSe社は20年以上の作業経験を持ち、お客様の信頼を勝ち得ています。 ■詳細については、お問い合わせ下さい。

フラックスディスペンサー ペン形

フラックスディスペンサー ペン形
電子機器・精密機器向けに作られた液体塗布ツールです。ペンシルタイプですのでピンポイント塗布が可能であり、ペン先端部は簡単に交換できます。 本製品の原材料は、輸出対象品としてのCOCOMO規制に違反するものや危険物、環境負荷物質(RoHS指令物質)の含有もありません。
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DIP工程(リード部品実装)における手はんだ作業の品質均一化

DIP工程(リード部品実装)における手はんだ作業の品質均一化とは?

DIP工程における手はんだ作業の品質均一化とは、熟練度や個人差に依存せず、常に一定水準以上の信頼性を確保できるはんだ付けを実現することを目指す取り組みです。これにより、製品の不良率低減、信頼性向上、および生産効率の安定化を図ります。

​課題

作業者間の技術格差

熟練度によって、はんだ量、温度管理、作業スピードにばらつきが生じ、品質の安定化を阻害する。

疲労や集中力の低下

長時間の作業や単調な作業により、作業者の疲労や集中力が低下し、ミスや品質低下を招く可能性がある。

環境要因の影響

作業場の温度、湿度、照明などの環境要因が、はんだ付けの品質に影響を与えることがある。

不良発生時の原因特定困難

手作業のため、不良発生時の原因が作業者個人のスキルなのか、材料なのか、環境なのか特定しにくい。

​対策

標準化された作業手順の徹底

はんだ量、温度、時間、フラックス塗布量などを明確に定義した標準作業手順書を作成し、全作業員に周知徹底する。

教育・訓練プログラムの強化

定期的な座学・実技研修を実施し、最新のはんだ付け技術や不良事例を共有することで、スキルレベルの底上げを図る。

作業支援ツールの導入

自動はんだ供給装置や、温度・時間管理機能付きのはんだごてなど、作業を補助し均一化を促すツールの活用を進める。

品質管理体制の強化

顕微鏡検査やX線検査などの検査体制を強化し、不良の早期発見とフィードバックを行うことで、継続的な改善サイクルを構築する。

​対策に役立つ製品例

高精度温度制御はんだこて

設定温度を一定に保ち、はんだ付け時の温度変動を抑えることで、安定した品質のはんだ付けを実現する。

自動はんだ供給装置

一定量のはんだを正確に供給することで、はんだ量のばらつきをなくし、均一なはんだ付けを可能にする。

作業支援型ルーペ・顕微鏡

拡大された視界で微細な箇所も正確に確認でき、不良の見落としを防ぎ、精密な作業を支援する。

作業環境モニタリングシステム

温度、湿度、気流などの作業環境データをリアルタイムで計測・記録し、品質に影響を与える要因を管理・改善する。

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