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手はんだ作業の品質均一化とは？課題と対策・製品を解説
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DIP工程（リード部品実装）における手はんだ作業の品質均一化とは？
DIP工程における手はんだ作業の品質均一化とは、熟練度や個人差に依存せず、常に一定水準以上の信頼性を確保できるはんだ付けを実現することを目指す取り組みです。これにより、製品の不良率低減、信頼性 向上、および生産効率の安定化を図ります。
各社の製品
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【電子部品向け】SDシステム75 局所排気システム
【製造業向け】KTHB Micro テーピングマシン
【総合カタログ】はんだ付け関連製品
当カタログは、はんだこての総合メーカーである太洋電機産業株式会社が
取り扱っているはんだ付け関連製品をご紹介している総合カタログです。
現場のニーズを反映させたはんだ付けシステムをはじめ、鉛フリー対応・
温度調節機能付はんだこてや、V溝加工機能付自動はんだ送り装置など
様々な製品を掲載しております。
【掲載内容】
■はんだ付けシステム
■鉛フリー対応温度調節機能付ステーション型はんだこて
■温度調節機能付ステーション型はんだこて
■RX／PXシリーズ用交換こて先・特注こて先
■温度固定／調節機能付高性能セラミックヒーター型はんだこて 他
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
IHはんだ装置S-WAVE デモ実演
IHはんだ付け装置 『S-WAVE』は、非接触かつピンポイントで加熱が行えるため、
手作業では難しい狭いエリアのはんだ付けが可能です。
加熱箇所の周辺のはんだ部が再溶融する心配がなく、
高密度なプリント基板なども高品質・高効率なはんだ付けが可能。
熱容量の差が大きい部品が実装されている基板でも
1工程で仕上げられるため、生産性の向上につながります。
【特長】
■φ0.3～1.5mmの端子に対応
■手はんだの自動化やサイクルタイム短縮に貢献
■消耗品が少なく、省メンテ＆低ランニングコスト
■温まりにくい箇所も高出力で急速加熱
■高精度で高速なはんだ付けが実現可能
■廃棄はんだを大幅削減
このような特徴を持った装置を是非ご自身の目でご確認ください。
コードレス充電式はんだこて『BL60JP』
世界有数のハンダ付け機器ブランド Weller の『BL60JP』
当社では、高性能リチウムイオン電池を採用したことにより、45分間連続
使用または最大1100か所のはんだ付けが可能になったコードレス充電式
はんだこて『BL60JP』を取り扱っております。
ワンタッチ取付けで容易なこて先交換可能。
疲れにくい丸型ボディデザインと使い易いオン/オフスイッチが特長です。
また、LEDライトにより暗所でも確実な精密作業が可能で、
安心・確実なはんだ付け作業をお約束します。
【特長】
■長寿命バッテリー
■エルゴノミクス設計
■安全設計
■ヒートサイクル
■LED イルミネーション
※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
手動圧着ペンチ稼働装置『あっちゃ君』
電線と圧着端子と圧着工具の関係 ※基礎知識資料進呈
一般の圧着端子には使用できる電線サイズの範囲があるため、
電線サイズに合った端子サイズをお選びください。
抱合範囲以下の場合"電線抜け"、範囲以上の場合"電線切れ"等が
事故の原因となります。
また、端子の種類によって圧着工具も異なりますので、
適正工具をご使用下さい。
【適正工具】
■裸圧着端子
・裸端子用工具：裸圧着端子の場合は 凹凸歯口で一箇所をカシメます
■絶縁付圧着端子
・ 絶縁付端子用工具：電線の"心線部"と"被覆部"の2ケ所を同時にカシメます
■閉端接続子
・閉端接続子用工具：合わせた複数電線の"心線部"だけをカシメます
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロー代替 IHはんだ装置『S-WAVE FBAシリーズ』
『S-WAVE FBAシリーズ』は、250℃低温はんだ付けではんだボールを
抑制する製品です。
非接触でツール交換が長期間不要。電子部品のスルーホール実装全般や
はんだ上がりが不十分な端子、熱に弱い部品や周辺部品がある箇所などが
対象となっております。
また、糸はんだ供給によりハンダ材の消費を抑制し、はんだ付け時の
電力消費は300W未満です。
【特長】
■250℃低温はんだ付けではんだボールを抑制
■非接触でツ ール交換が長期間不要
■温度チェッカー/清浄機により日常メンテナンスを自動化(オプション)
■糸はんだ供給によりハンダ材の消費を抑制
■電力消費は300W未満(はんだ付け時)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社久田見製作所『基板実装』のご案内
はんだ付け加工サービス
細かい溶接はお任せください！リボンサイズ0.05×0.15対応可
株式会社渡辺製作所は、各部品の貴金属接点や端子、摺動板の
プレス加工、スポット加工、スポット溶接加工、組み立て加工まで
一貫生産を行っております。
加工図面受領後、適した加工方法を検討し、安価で高品質維持の為の
生産設備改善、設計製作を行うと共により良い加工を行うため
加工図面に対する改善提案や図面変更提案を常時行っております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【Contact部品】
■小形モーター用摺動ブラシ組
■ポテンショメーター用マルチブラシ組
■自動車用モーター関連スイッチ部品組
■リボンのサイズ0.05×0.15対応
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付け用受け冶具 製作事例
使い方はあなた次第。3D局所加熱装置『S-WAVE』
『S-WAVE』は、金属ベース基板をはじめ、セラミック基板から
低耐熱部品まで対応する3D局所加熱装置です。
狭いスポットを急速300℃加熱する「S-WAVE301A」
高い連続運転性能を実現する「S-WAVE301」
従来機種と比較し2倍の加熱力を実現する「S-WAVE301H」。
時代のニーズに応え、進化する3つのラインアップを
ご用意しております。
【特長】
＜S-WAVE301A＞
■低消費電力で高い加熱効率を実現
■スルーホール端子のはんだ付けに 好適
■プリント基板等のパッド面を予熱
■輻射熱を抑え、終戦部品への影響を抑制
■ICNIRP、電波法などの各種規制に対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IHはんだ付け装 置『S-WAVEシリーズ』
当社は、非接触はんだ付けを実現し、はんだ不良やメンテナンスの手間を
解消するIHはんだ付け装置『S-WAVEシリーズ』を取り扱っております。
高加熱効率によるはんだ付け時間短縮により、生産効率を向上させることが可能。
製品の省エネ性、省はんだ材性により、コスト削減することができます。
また、補助金活用も可能で、持続可能なビジネス展開を目指しています。
ご要望の際は当社までお気軽にお問い合わせ ください。
【特長】
■非接触はんだ付け技術
■高い効率性と信頼性
■省エネルギー性
■補助金活用の可能性
■持続可能なビジネス展開
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動はんだ付けシステム『HU-100』
『HU-100』は、はんだ付けロボットに必要な機能をひとつにした
はんだ付けロボットシステムです。
正確なはんだ送りとフラックス飛散防止V溝の切込み機能を
標準搭載したはんだ送りユニットが特長。
さらに、300Wのパワーは今までのはんだこてで発生していた
"加熱不足による赤目"などを改善します。
【特長】
■300Wのパワーではんだ付け品質・作業性を大きく改善
■ブラシ式のクリーナーを標準装備
■こて先位置調整治具による簡単・スピーディーなこて先交換
■はんだ付けロボットに必要な専用スイッチを配置
■汎用ロボットの専門知識がなくてもプログラム作成が可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチ圧着機『MC-2000／MC-1500』
フラックスディスペンサー ペン形
白光製品総合カタログ 2021
卓上型セレクティブ はんだ付けシリーズ
裸圧着端子・スリーブ等ニチフ総合カタログ ※全168ページ掲載
『鉛フリー高均等性スズめっき銅線/クラッド鋼線』
自動はんだ付ロボット（TX-I224）
省スペース・高剛性４軸ツール
●ロボット本体は３３mm×３７mmのサイズに動作範囲は
２００×２００×５０(Ｘ、Ｙ、Ｚ軸）を確保しました。
●ベースにはアルミの押し出し材を使用して高剛性を
実現しました。
●高精度のボールネジとサーボ制御モータの使用により、
高い繰り返し精度と脱調レスを実現しました。
●鉛フリーはんだ付けに効果的なオプションである
糸はんだプリヒーター、Ｎ２ジャケットを搭載
可能です。
●ツール部は直線、円弧補 間ができ、本格的なはんだ 付けが可能。
●はんだ付けコントローラーは取り扱いが容易で１次から
３次までの糸はんだ供給量、供給速度および加熱
時間の調整ができるIMPAC?Uを搭載。
●お手持ちのＰＣを使用して、はんだ付け条件の管理や
コテ先温度チャートのモニタリングができる「ＴＳＣＯ」
やロボットのプログラムやティーチングデータの
管理が可能なソフトとも接続可能です。
はんだ付けシステム「FA-1000シリーズ」機能説明
FA-1000シリーズは、自動はんだ付けに必要な機能をユニット化し
必要なユニットのみ購入することで低価格な自動はんだ付け装置を実現できます。
ヘッドの回転により、ワークの干渉を避けながらのはんだ付けが可能で
はんだ付け専用プログラムによる簡単ティーチング。
操作しやすいティーチングペンダントです。
＜はんだ付け業界を取り巻く問題点を改善＞
・作業者とロボットの作業分/同時進行 → 高効率化/ ローコスト化
・作業者のはんだ付け技能に依存しない → はんだ付けの高品質化
＜特徴＞
1.熱回復力に優れたヒーター・センサー 一体型こて先（PAT.）
2.V溝加工機能付き
3.主要言語に対応した操作しやすいタッチパネル
4.はんだ付けポイント毎にこて先温度を変更可能
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
特殊部品組立
自動はんだ付ロボット（MINIMAX２）
多目的直交４軸ツール
●標準仕様で動作範囲300×200×100（X,Y,Z軸）を
確保し高低差のあるワークにも対応可能。
また、仕様に合わせて動作範囲をカスタマイズ可能
●駆動モータにACサーボモータを採用しメンテナンス
フリーを実現。
●各軸はボールネジ使用により高精度な動作を可能とし、
低速移動は0.1mm/sを実現。
スライドはんだ付けの安定性とタクトタイム短縮。
●鉛フリーはんだ付けなどに効果的なオプションである
プリヒーターなどの温調器を3台まで内蔵可能。
●ツールメカ部とコントローラー部が 分離可能なので、
導入後のインライン化及びセル化にも簡単に対応可能。
●ツール部は直線、円弧捕間ができ、多様なスライド
はんだ付け、ポイントはんだ付けに対応可能。
●コントローラーは多機能なMAXEEDを搭載。
はんだ付け管理ソフト”TSCO"とも接続可能。
マルチポイントソルダー『MPSシリーズ』
はんだ付け装置ポイントソルダー TOP-375SPH
ポイント半田付け装置『ZEVAｍ型』
インライン型レーザはんだ付け装置
当製品は、インライン型のレーザはんだ付け装置です。
反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮。
SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現します。
また、主要な機構寸法および付属機器（レーザ、糸はんだ送り機、
ディスペンサー等）は、すべてご要望、ワークサイズに応じて
カスタマイズが可能です。
【特長】
■SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現
■反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮
■個々のプロセス条件が設定可能
■海外での現地調達にも対応
■主要な機構寸法および付属機器はすべてご要望、ワークサイズに応じて
カスタマイズが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧着機「T-1」
【資料】半田付け基本知識
アポロ精工株式会社製はんだ付け装置 総合カタログ
株式会社ケイテクノが取り扱っております、アポロ精工株式会社製の「はんだ付け装置 総合カタログ」は、はんだ付けに必要な機能をすべて備えた次世代型ロボット「L-CAT NEO」をはじめ、高品質、高効率、使いやすさが特長の様々なはんだ付けロボットやはんだ付け装置を掲載したカタログです。
アポロ精工株式会社製のはんだ付け装置は、「コテ先交換」「はんだボール飛散防止機構」「積み重ねた技術力」などの特 長があります。
【掲載内容】
○自動はんだ付けロボット
○はんだ付けユニット
○手はんだ付け機器
○はんだ付け関連装置
○はんだ付けオプション、消耗品
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
DVDはんだ付け講座シリーズ
ゴッドはんだ株式会社では『DVDはんだ付け講座シリーズ』を取り扱って
おります。
絶対知っておくべき基礎知識をわかりやすく解説している
「観るだけでわかる！はんだ付け基礎知識講座ver.3(共晶・鉛フリー対応)」を
はじめ「実技試験 合格対策用 講習DVD」などを各種ラインアップ。
大手メーカー・大学でも大多数採用されています。
【特長】
■観るだけではんだ付け教育ができる
■指導が難しい細かなはんだ付 け作業も、拡大映像で詳しく解説
■同時に何人でも、何回でも、教育ができる
■DVD講座だから人数を選ばない
■繰り返し視聴して頂くことで、確実に知識を定着させることが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
有限会社吉井電機 事業紹介
超音波ハンダ付け装置 ハンダッチャブル【工数削減、腐食を防 ぐ】
ハンダッチャブルは、超音波を用いてガラス・セラミクス等にはんだ付けすることができる装置です。
太陽電池のリード出し、アルミニウム線の半田付け、超電導体・熱電素子のリード出し、ディスプレイの電極付けなどに最適です。
＜特長＞
・ガラスやセラミクス、アルミニウム、ステンレスなど異素材に対応可能
・腐食性のフラックスがいらないので、工程数の減少や環境への配慮が可能
・従来のはんだ付けとは比べ物にならないほどの強度を実現
当社では、超音波はんだ装置製造のパイオニアとして、様々な製品を取り扱っております。ハンディタイプのはんだごてから、量産専用の完全オーダーメイドの自動化装置まで、様々なご要望にお応えしております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フラックスペン MS-FPN
スリーブはんだ付ロボット『Smart Shot』
水素ガスバーナー用途事例 ハンダ付け
【電子部品、電子機器】高品質の理由
ペアコム株式会社は、漏電ブレーカーの心臓部である電子回路を製造する
会社として発足しました。
手作業中心ですので、不良が絶対にないと言いきれるものでもありません。
しかし、「より良いモノづくり」を理念に掲げ製造にとりくんでいる当社
だからこそ、不良率が桁違いに良好です。
当社では、人員採用の際、ひとつだけ条件を設けています。
正社員、パートさんに限らず『半田付け作業をする人は、経験が無いこと』
ということです。外注さん（内職さん）も同じです。
他社の仕事を経験した人は、残念ながら当社の品質レベルについてこられません。
"人間がやることだから1万個ぐらいやれば、1個ぐらい は不良もでますよ"という
甘えを捨てられません。"1個ぐらいいいじゃない"という考えは、ペアコムでは
通用しないのです。
見た目は、なんの変哲も無い半田付けという作業です。
まったく同じように見えて、全く次元の違う作業をやっているのです。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動はんだ付けユニット『FU-500/FU-601』
当社の自動はんだ付けユニット『FU-500/FU-601』は、オリジナルで自動化の
ライン構築に適した製品です。
「FU-500」は、簡単なI/O接続だけで可動し、用途に合わせて1軸や
多軸ロボットと接続して、はんだ付けの自動化が実現。
「FU-601」は、超高出力300Wと140Wの2種類を搭載し、はんだ付けの
品質向上とイニシャルコスト・ランニングコストの低減に役立ちます。
【特長】
＜はんだ送りユニット「FU-500」＞
■正確なはんだ供給
■はんだ径φ0.3～1.6mmまで対応
■2種類のフィーダーユニット
■はんだ供給位置の簡単調整
■はんだボール飛散対策を標準装備
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
交換用こて先【セラ コート】 手付け用（ペンシル斜めカット型）
交換用こて先【セラコート】 産業ロボット向け
ERSA 高性能はんだごて i-CON
【素早く正確な温度制御】
i-CONシリーズはんだごては、室温から348℃までわずか9秒、スタンバイ温度（初期設定150℃）からは3秒と非常に速い加熱と熱回復を実現させ、同時にこて先端部に搭載された温度センサーが作業による温度変化を素早く感知し、鉛フリーはんだには欠かせない正確な温度制御を実現しています。
【低ランニングコスト】
ヒーターエレメントとこて先チップを独立させることで、ダメージを受けやすいこて先のみを交換する事ができます。また、こて内蔵のモーションセンサーが動きを検知し、不使用時ホルダーに収納すると自動的にスタンバイ温度まで下がり、コテ先の劣化を最小限に抑えます(i-Toolのみ)。
ウエラーハンダ機器カタログ
LAはんだこて用温度コントローラー『M12／MW12』
『M12／MW12』は、スタンダードタイプのLAはんだこて用
温度コントローラーです。
ON／OFF制御と違い、温度の振幅を小さく抑え、設定温度に素早く追従する
PID制御を搭載し、はんだこてには好適。設定温度に対して、こて先温度が
設定範囲を逸脱した時にアラームでお知らせします
コントローラーの設定温度以外は操作できなくするロックと、設定温度を
含めて全ての設定を操作不可能にするロックの2種類をご用意 しており、
オペレーターによる勝手な設定温度変更を許しません。
【特長】
■こて先温度と設定温度を常時デジタル表示
■設定温度に対する上下限警報音と表示
■PID値のオートチューニングで好適な温度
■復帰 復帰速度の調整機能搭載
■オートパワーダウン、オートパワーオフ機能搭載
※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだごて 集中温度管理通信システム対応コントローラー
当社が取り扱う、はんだごて 集中温度管理通信システム対応コントローラー
『M50／MW50』をご紹介します。
復帰速度の調整機能を搭載。設定温度に対する上下限警報音と表示ができ、
こて先温度と設定温度を常時デジタル表示します。
オートパワーダウン、オートパワーオフ機能を搭載しており、PID値の
オートチューニングで好適な温度復帰が可能です。
【特長】
■こて先温度と設定温度を常時デジタル表示
■設定温度に対する上下限警報音と表示
■PID値のオートチューニングで好適な温度復帰
■復帰速度の調整機能搭載
■オートパワーダウン、オートパワーオフ機能搭載
※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓上型・コテ式・5軸はんだ付けロボット『LETHER-TOP』
『LETHER-TOP』は、はんだ付け専用に設計されたコテ式5軸はんだ付けロボットです。
前面パネル操作となっており、LCDパネルによる状態表示もできます。
自動プログラム作成ソフトウェア「LETHER-Navi」オプションをご用意しております。
ティーチングを行うことなく、PC画面上で容易にプログラム作成ができるため、はんだ付け品質の向上、工数削減に役立ちます。
【特長】
■簡単プログラミング
・前面パネル操作
・専用アプリソフト［標準添付］
・ブラシクリーナー標準装備
・自動プログラム作成ソフトウェア「LETHER-Navi」オプション
■継承する”α”のDNA
・ジャストタッチ機構
・高速引きはんだ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーブルアッセンブル半田付け
鉛フリー対応局部ハンダ付装置 TD-S102R型
自動はんだ付ロボット（TX-M444）
高剛性４軸ツール
●ロボット本体は５３０mm×５７０mmのサイズに動作範囲は
４００×４００×１００(Ｘ、Ｙ、Ｚ軸）を確保しました。
●ベースにはアルミの押し出し材を使用して高剛性を実現しました。
●高精度のボールネジとサーボ制御モータの使用ににより、高い
繰り返し精度と脱調レスを実現しました。
●鉛フリーはんだ付けに効果的なオプションである糸はんだ
プリヒーター、Ｎ２ジャケットを搭載可能です。
●ツール部は直線、円弧補間ができ、本格的なはんだ付けが可能。
●コントローラーは多機能なMAXEEDを搭載。はんだ供給や加熱
時間等の回数を自由に設定 でき、スライド時のはんだ供給量
の設定も容易に可能。
●お手持ちのＰＣを使用して、はんだ付け条件の管理やコテ先
温度チャートのモニタリングができる「ＴＳＣＯ」やロボット
のプログラムやティーチングデータの管理が可能なソフトとの
接続可能です。
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DIP工程（リード部品実装）における手はんだ作業の品質均一化
DIP工程（リード部品実装）における手はんだ作業の品質均一化とは？
DIP工程における手はんだ作業の品質均一化とは、熟練度や個人差に依存せず、常に一定水準以上の信頼性を確保できるはんだ付けを実現することを目指す取り組みです。これにより、製品の不良率低減、信頼性向上、および生産効率の安定化を図ります。
課題
作業者間の技術格差
熟 練度によって、はんだ量、温度管理、作業スピードにばらつきが生じ、品質の安定化を阻害する。
疲労や集中力の低下
長時間の作業や単調な作業により、作業者の疲労や集中力が低下し、ミスや品質低下を招く可能性がある。
環境要因の影響
作業場の温度、湿度、照明などの環境要因が、はんだ付けの品質に影響を与えることがある。
不良発生時の原因特定困難
手作業のため、不良発生時の原因が作業者個人のスキルなのか、材料なのか、環境なのか特定しにくい。
対策
標準化された作業手順の徹底
はんだ量、温度、時間、フラックス塗布量などを明確に定義した標準作業手順書を作成し、全作業員に周知徹底する。
教育・訓練プログラムの強化
定期的な座学・実技研修を実施し、最新のはんだ付け技術や不良事例を共有することで、スキルレベルの底上げを図る。
作業支援ツールの導入
自動はんだ供給装置や、温度・時間管理機能付きのはんだごてなど、作業を補助し均一化を促すツールの活用を進める。
品質管理体制の強化
顕微鏡検査やX線検査などの検査体制を強化し、不良の早期発見とフィードバックを行うことで、継続的な改善サイクルを構築する。
対策に役立つ製品例
高精度温度制御はんだこて
設定温度を一定に保ち、はんだ付け時の温度変動を抑えることで、安定した品質のはんだ付けを実現する。
自動はんだ供給装置
一定量のはんだを正確に供給することで、はんだ量のばらつきをなくし、均一なはんだ付けを可能にする。
作業支援型ルーペ・顕微鏡
拡大された視界で微細な箇所も正確に確認でき、不良の見落としを防ぎ、精密な作業を支援する。
作業環境モニタリングシステム
温度、湿度、気流などの作業環境データをリアルタイムで計測・記録し、品質に影響を与える要因を管理・改善する。
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