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部品挿入ミス防止とは？課題と対策・製品を解説

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DIP工程（リード部品実装）における部品挿入ミス防止とは？

DIP工程（Dual In-line Package）は、電子部品のリードを基板の穴に挿入して半田付けする製造プロセスです。この工程における部品挿入ミスの防止は、製品の品質向上、不良品の削減、および製造コストの低減に不可欠です。

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【洗濯機向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

洗濯機製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、電子部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・洗濯機の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【ゲーム機向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

ゲーム機業界では、製品の大量生産と品質維持が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程の効率と製品の信頼性に大きく影響します。寸法のばらつきは、組み立ての遅延や製品の動作不良につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・ゲーム機の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・量産ラインでの効率化【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・生産性の向上

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【冷蔵庫向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

冷蔵庫製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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電子部品半自動挿入機『しじ丸シリーズ』

デアルセンス株式会社

『しじ丸シリーズ』は、不慣れな作業者も、自分のペースで作業を習得することができる実装サポート機です。異形部品の未実装・誤実装を確実に防止する「Si-Pass48」と、異形部品の挿入位置、極性などを自動で指示できる「Si-Pass6」を各種ご用意。段替え指示は表示器からワンタッチで操作でき、部品トレーもワンタッチで交換可能なため、多品種少量生産に対応します。【特長】＜Si-Pass48＞ ■異形部品の未実装・誤実装を確実に防止 ■最大48種の部品を自動出庫可能 ■プリント基板裏面から照光により、挿入位置と極性を自動指示 ■リード線のカット＆クリンチが可能 ■取扱が容易なため、操作が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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各種ハーネス加工・ケーブル加工サービス

沼田工業株式会社

当社では、アミューズメント機器の内部ハーネスや、その他各種ハーネス加工・ケーブル加工を行っております。ゲーム機、両替機、電気機器、産業用機械などの複雑なハーネス製作から、各種ケーブル、キャプタイヤー、単線、ロボット、シールドなど、様々な製品を作製。また各種圧着機、検査機を取り揃えており、各社アプリケーターで様々なご注文にお答えできる体制を整えております。【営業品目】 ■ワイヤーハーネス製作　・ゲーム機　・両替機　・小型モーター　・OA機器　・産業用機械　・通信機器　他 ■ケーブル加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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電線と圧着端子と圧着工具の関係　※基礎知識資料進呈

株式会社ニチフ

一般の圧着端子には使用できる電線サイズの範囲があるため、電線サイズに合った端子サイズをお選びください。抱合範囲以下の場合"電線抜け"、範囲以上の場合"電線切れ"等が事故の原因となります。また、端子の種類によって圧着工具も異なりますので、適正工具をご使用下さい。【適正工具】 ■裸圧着端子　・裸端子用工具：裸圧着端子の場合は凹凸歯口で一箇所をカシメます ■絶縁付圧着端子　・絶縁付端子用工具：電線の"心線部"と"被覆部"の2ケ所を同時にカシメます ■閉端接続子　・閉端接続子用工具：合わせた複数電線の"心線部"だけをカシメます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多機能異形部品挿入機『OCM-IIS』

Raydz株式会社

『OCM-IIS』は、約2分で供給装置1ユニットの交換が可能な多機能異形部品挿入機です。配線不要な差込み式フィーダー設計で機種切替性向上。機械外部空間を利用しないため、省スペースを実現。約2万種類の異形部品対応ツールの製作実績があり、高解像度CCDカメラシステムによる部品の高精度認識が可能です。【特長】 ■基幹部品は日本で入手容易なメーカー製品を採用 ■ノズル、メカチャックはワンタッチ交換方式 ■供給部は配線不要の抜き差し設計 ■バラ供給、テープ供給、スティック供給、ボールフィーダー供給への切替が容易 ■バラ供給、トレイ供給の対応力強化。汎用性の高いフィーダーを新開発！ ■高精度ピンのセンタリング機能、部品本体外形分析機能を備え、　異形部品の高精度挿入を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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松栄電工株式会社　製品紹介「ワイヤーハーネス製品」

松栄電工株式会社

松栄電工株式会社は、自動車用のリードワイヤー、小型スイッチをマン・マシンパワーをベストマッチングさせ粛々と造っています。昭和45年の創業から自動車業界を陰で支える縁の下の力持ち企業です。ポッティング・低圧封止成形による防水・防塵加工を得意としています。また、グループ企業である松田電気工業所との連携により、お客様の要望にお応えできるソリューションがご提供可能です。【松栄電工の強み】 ○45年の確かな実績 ○ワイヤーハーネスを月産400万本の生産 ○組付けから加工まで様々なニーズに対応詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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半自動部品挿入機『AMM』

アルファーデザイン株式会社

『AMM』は、手挿入工程の品質向上を支援する半自動部品挿入機です。あらかじめプログラムされた挿入順序に合わせて、プリント基板裏面から LED照光で指示され、挿入位置をナビゲーション。挿入順序にあわせた最大8種類の部品出庫指示が可能です。本機1台での使用はもちろん、オプションのコンベアで、連結挿入ラインの構築も可能なので、基板実装ラインをフルサポートすることができます。【特長】 ■手挿入工程の品質向上を支援 ■電子部品の未実装・誤挿入防止 ■定評のクリンチシステム ■LCDタッチパネルでプログラミングなどの操作が簡単 ■基板実装ラインをフルサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ものづくりコンテスト用 CPUパーツキット

日本システムデザイン株式会社

『CPUパーツキット』は、できるだけ多くの電子工学を学ぶ方に講義だけではなく、実際に手にとってものづくりを体感してもらいたいという思いから、安価で先生方の手間なく提供することが必要と考え、セットにした製品です。ボードパーツキットは「CPUボード(PIC18F45K22)」と、「高校生ものづくりコンテスト出力回路実習基板(2017第12回広島大会)Ver2.0」の二種類をご用意。学校教育における授業や、独学で学ぶ方にもご活用いただければ幸いです。【PIC18F45K22】 ■CPUボード用の基板と部品のパーツキット ■PICKlt3に対応 ■USBコネクタから電源の供給と、シリアルデータの出力が行える ■実装するための教材として使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社タイメックス　ハーネス加工実績例2

株式会社タイメックス

株式会社タイメックスは、1983年創業以来、通信機器、電子機器等の回路、電流をつなぐ接続部品（コネクター、スイッチ、電線）のコネクター専門商社と共に、今後、ハーネス品を中心とした加工メーカーを目指しております。自社に技術、製造、品質管理を置き、仕様の打合せ、図面・仕様書作成から製造、品質管理まで一貫して対応しております。また、コネクター、電線の代理店としての立場を活かし、タイムリーな情報入手をはじめ、部材の入手、クレーム対応までONE STOPでのサービスご提供が可能です。ハーネス加工以外も組立加工、切削加工、基板実装など各種加工対応もしております。【特徴】 ○コネクター販売に強い →日本のコネクターメーカー上位5社のうち、3社の正規販売代理店 ○幅広い客先、仕入先のネットワークを活用し、顧客の様々なご要望に対応 →お得意様総数 320社／常時仕入先数 130社 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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2.1mmピッチ圧着ケーブル用コネクタ「FKシリーズ」

ケル株式会社

マニピュレーターやマウンターなど、センサーを多く使用するアプリケーションに好適な2.1mmピッチ分岐・中継対応圧着ケーブル用コネクタです。＜特長＞ ■複数のセンサーを多く搭載する産業機器の内部で、省配線化が可能です。 ■挿入時の誤嵌合を防止するため、各ハウジングにキーイング形状を採用しています。 ■嵌合時にロック箇所の凹凸が出ない平面構造で、他配線への接触や引っかかりを回避します。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Sub-Assy事業カシメ・組立工程

三全精工株式会社

三全精工株式会社の「カシメ・組立工程 Sub-Assy事業」についてご紹介いたします。切削軸の「カシメ工程」や電子部品などの「組立工程」などプレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応でき、お客様からの一貫生産依頼にお応えします。加工製品例として、デジタル一眼レフカメラユニットや、デジタル一眼レフカメラシャッターユニットバッテリーケースなどがございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【加工製品例】 ■カーオーディオCDチェンジャーユニットカーナビゲーション開閉ユニット ■デジタル一眼レフカメラユニット ■デジタル一眼レフカメラシャッターユニットバッテリーケース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

圧着工具　MH-125

火災報知器やスイッチユニットの結線に！

超高精度クリンパー『CCP-02』

『CCP-02』は、ショットカウンター、不良品混入防止機能付きの超高精度クリンパーです。「キャスタグノンC511」のヘッドユニットが独立。圧着機のラム部にロードセルを装備し、1本1本の端子圧着に関し常に正確な圧着力を計測するクリンプフォースモニタを装備。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。【仕様】 ■外形寸法：幅415×奥行300mm×高さ685mm(本体寸法) ■重量：78kg(本体のみ) ■電源：単相200、220V(50/60Hz) ■圧着能力：2.5ton ■圧着ストローク：30mm メーカーオプション 40mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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端子挿入・圧着結線アッセンブリーサービス

オートスプライス株式会社

【端子挿入アッセンブリー】ご指定のプラスチック成型品や各種基板をお預かりし、適切な位置に端子を挿入してお届けします。モールドや基板の調達からご用命いただくことも可能です。最適の設備と挿入工程、また端子挿入の専門技術者ならではの品質と価格に、必ずご満足いただけます。【圧着結線アッセンブリー】】スプライスバンドを用いた圧着結線は、当社の得意とするところです。熟練の技術で、安定した品質と圧着精度の高さはもちろんの事、熱に敏感な箇所も安心して圧着いたします。また、鉛フリーなど、環境にやさしい工程です。自動化、半自動化したアッセンブリー工程で、低価格かつ高品質の圧着製品をお届けします。

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誤挿入防止ストッパー『スロットカバー』

株式会社ニックス

『スロットカバー』は、お客様の声から生まれた、当社の新しいオプションで、一括着脱可能な誤挿入防止ストッパーです。お客様の用途に合わせて塞ぐ溝を選択可能。着脱もワンタッチで基板の誤挿入を確実に防止します。また誤挿入による部品破損・斜め挿入による基板落下等が原因の基板破損を未然に防ぎます。【特長】 ■物理的に溝を塞ぎ、誤挿入を確実に防止 ■一括着脱で生産品目の変化に対応 ■塞ぎたい溝は自由に設定可能 ■安心の帯電防止仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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裸圧着端子・スリーブ等ニチフ総合カタログ　※全168ページ掲載

株式会社ニチフ

当カタログは、圧着端子・圧着スリーブの専門メーカーである、株式会社ニチフの総合カタログです。「裸圧着端子・スリーブ」をはじめ、「絶縁被覆付圧着端子・スリーブ」や「圧縮端子・T形コネクタ」、「連鎖形圧着端子」など、様々な圧着端子・圧着スリーブのラインアップを掲載しております。【掲載内容】 ■裸圧着端子・スリーブ ■絶縁被覆付圧着端子・スリーブ ■圧縮端子・T形コネクタ ■コネクタ ■ICT絶縁被覆付連鎖形圧着端子　など ※PDFダウンロードより全168ページ全てをご覧いただけます！

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複合電子部品挿入機『AMX』

アルファーデザイン株式会社

『AMX』は、当社従来機MXに比べ、約10％生産性が向上した複合電子部品挿入機です。当製品は、ニーズに合わせて標準化された「挿入ユニット」を組み合わせることにより、複合挿入可能なシステムを構築することができます。 (当社従来機MXに比べ、搭載ユニット台数が3台から4台に拡大しました) また、異型部品は3,700品種の対応実績があり、今後変化する部品形状にも豊富なノウハウで自動化をサポートします。【特長】 ■挿入ユニットを改造できる ■柔軟な対応や段階的な設備投資が可能 ■豊富なノウハウで自動化をサポート ■タッチパネル＆サブキーにより操作性を向上 ■穴位置修正カメラを標準装備、挿入穴の位置合わせが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイヤーハーネス加工サービス

株式会社久保電機製作所

当社では、自動車ハーネスを中心に、産業用機器用ハーネス加工をしております。 ISO9001の手法を生かし、社内・協力工場と同様に内職者に対しても教育訓練・技能評価・報奨金制度を取り入れ、質の高い内職管理システムの運用で、高品質を追求しつつ、低価格、短納期を実現しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■自動切断圧着機と半自動圧着機による製造 ■厳しい品質基準にもとづいた検査 ■お客様のご要望にお応えする多様なアプリケータ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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リード部品　自動挿入(インサーター)サービス

株式会社コートク

当社では、アキシャル・ラジアル部品を、自動挿入機(インサーター)にて挿入いたします。自動挿入とは、アキシャルリード部品及びラジアルリード部品を自動挿入機を使い挿入しプリント基板裏面にてリードを折り曲げ固定する工法です。その後、自動半田付け装置(半田槽)による半田付けを行います。 SMDとの混載実装も、もちろん対応可能です。【自動挿入のメリット】 ■全てにおいて、人の手による作業を上回る ■機械による作業の為、いわゆる　「誤挿入・極性間違い・部品浮き・部品傾き」等が無くなり、高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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特殊部品組立

東邦電器産業株式会社

『特殊部品組立』についてご紹介します。当社では、得意先様のご協力の基、大手家電メーカーの炊飯器には欠かせない温度管理センサーの組み立てを行っております。この部品は重要安全部品という非常に重要な部品として扱われており、厳しい管理を必要とされています。【特長】 ■炊飯器には欠かせない温度管理センサーの組み立て ■重要安全部品という非常に重要な部品 ■厳しい管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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端子を自動・半自動で挿入、小ロットはハンドプレス等でも対応

株式会社富士合成

「端子挿入」は、当社で行っている、成型品に端子を挿入・曲げ加工をするための二次加工です。端子は主にCP線を用いており、トランス用ボビン・コイルボビン等で使用する場合が多い製品です。大きく分けると自動機・半自動機とハンドプレスに分かれ、自動機・半自動機は直ピン用、直ピンと曲げ及び横挿し専用と多種多様に対応。また、全ての自動機・半自動機はアタッチメントのみの交換で対応可能です。ご用命の際はお気軽に当社までお問い合わせください。【特長】 ■自動機・半自動機とハンドプレスに分かれる ■自動機・半自動機は直ピン用、直ピン曲げ用、横挿し用 ■全ての自動機・半自動機はアタッチメントのみの交換で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハーネス

株式会社オートパーツ

当社では、工作機械や半導体製造装置の制御ユニットの組立、及びそれらの通信制御ケーブルの製作を行っております。現在は、工作機械や半導体製造装置のハーネスがメインとなっておりますが、あらゆる分野、業界の通信機器類のハーネスに対応させて頂きます。またゴミや塵を嫌う、半導体製造装置や医療関係機器などの組立ニーズにお応えする為に、当社ではクリーンルームを備えてご対応させて頂きます。【事業内容】 ■ハーネス製作 ■制御装置組立、配線 ■電子部品組立(ボリューム、スイッチ類加工) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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OA機器ハーネス　製造サービス

株式会社アイビック高木

当社では、OA機器ハーネスの設計・製造や、ディスプレイ及び通信機ケーブルの製造などを行っております。主に、多芯・単芯ケーブル・フラットケーブル・同軸線・ツインナックス線など圧着・半田・圧接・融着加工から組立まで多種多様な製品加工を承ります。また、UL認定工場としてUL認証品への対応も可能です。【事業内容】 ■OA機器ハーネスの設計・製造 ■ディスプレイ及び通信機ケーブルの製造 ■その他電子機器組立・機械加工 ■検査冶具等の機器設計・製造 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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コネクタ圧接工具　「FX-004」　※圧入荷重の計測表示が可能！

株式会社新東京エンジニアリング

高級アルミ合金鋳物で堅牢、軽量治具を交換することで各種コネクターの一括結線が可能なハンドプレス【特徴】 ■圧入荷重管理によって、結線不良の防止、データ管理ができる ■結線の際、ケーブルガイドが下死点ストッパーを兼ねているためコネクターの破損が生じない ■使用コネクターとケーブルはガイドの決め位置で　適正に選定、設定が可能 ■能力：600kg ■寸法・サイズ：180（Ｗ）×260（Ｄ）×450?o（Ｈ） ■重量：5.5kg ※その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

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ワイヤーハーネスの加工技術（圧着加工）

シンコウ産業株式会社

ワイヤーハーネス／ケーブル電線加工の分野において、圧着とは端子と電線の接続部分に物理的な圧力を加え成形し、電線と端子を密着させて電気的に接続する技術です。圧着端子は加工の視点から分類すると、端子圧着部の形状から大きくクローズドバレル系とオープンバレル系の二つに分類されます。

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ダンベッドGPS　組み立て表

内外物産株式会社

当資料では、ダンベッドGPSの組み立て方法をご紹介しています。まずは、横仕切りや、天板などの部品を確認。写真つきのため形状や枚数など分かりやすく掲載しています。また、組み立て方法も順を追って解説していますのでぜひご活用ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例紹介】ワイヤーハーネス(束線)・ケーブル加工

株式会社エムアールティ

当社のワイヤーハーネス(束線)・ケーブル加工の事例を紹介します。当社では、JST・AMPなどの端子約300種の加工が可能です。ケーブルカット＆端末処理＆圧着の工程は、全自動で行い、1台ずつ丁寧に組立て行きます。さらに、導通検査にて厳格な検査で品質を守ります。少ロット・多機種のハーネスは是非当社にお任せ下さい。【製作事例(一部)】 ■ケーブル・ワイヤーハーネス ■制御機器関連向けハーネスセット ■電線・ケーブル　・電線：AWG36(導体外径0.127mm)～AWG6(導体径4.1mm) 　・多芯ケーブル　・同軸ケーブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラグ

大東通信機株式会社

『プラグ』は、搬送装置(PCM、FDM)、周辺端末装置(FAX、MODEM)、制御装置などの、回路切り分けおよび測定に使用する製品です。プリント基板実装用とはんだ付け用ジャックがあり、特に前者は装置のプリント基板化に寄与できます。【特長】 ■NTT仕2691号にもとづいて設計 ■端子の接触部構造は当社独自の設計により、接触抵抗値が安定 ■繰り返し動作によるバネ疲労が少なく品質が安定 ■プリント基板実装用ジャックはフラックス上昇防止対策を施している ■表面処理は金メッキや銀メッキを施しているため使用環境条件により選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレスフィット端子＆カスタムヘッダー

オートスプライス株式会社

◆特徴◆ 　　・はんだ不要のプレスフィットによる高信頼性接続　　・アッセンブリープロセスの簡素化によるコスト低減が可能　　・直接挿入またはヘッダータイプでご提供　◇長年に渡る研究開発技術から、「アイ・オブ・ザ・ニードル構造」を開発。　　　　　　　　　　　　　　　　　〜強固で確実な接続を提供します〜　◇ハンダ不要のため、環境にもやさしく、また、コストパフォーマンスの高い　　接続を実現。　　当社の挿入機使用により、ダイレクトインサーションが実現可能な　　連続端子形状。　プラスチックモールドをハウジングに使用した、　　ヘッダータイプでの提供も可能です。　　〜オリジナルの連続端子＆直接挿入システムを紹介したカタログは、　　　ダウンロードからお問い合わせください。〜

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汎用卓上圧着機　M-211J

日本連続端子株式会社

日本連続端子株式会社より、「汎用卓上圧着機」のご案内です。

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ジャンパー線『JP』

昭栄電具株式会社

『JP』は、自動挿入が可能なテーピングされたジャンパー線です。欧州RoHS対応品であり、『T-52』と『T-26』の2種類をラインアップ。また、L2サイズは2.5m/m～30m/mまでの、2.5m/m間隔で対応可能。 Mフォーミングの製造も行っておりますので、是非お問い合わせください。【ラインアップ】 ■T-52 ■T-26 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社富士特殊電気産業　事業紹介

株式会社富士特殊電気産業

株式会社富士特殊電気産業は、ワイヤーハーネス・電子部品組立の加工及び販売や自動車用電機部品及び弱電部品の販売を行っております。初工程から最終工程まで顧客の立場に立って信頼される製品づくりを目指しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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搬送パレット『タイガプレート』

株式会社太伽

『タイガプレート』は、高耐熱半導電性ガラス繊維強化樹脂板をベースとして製作し、はんだDIP装置で電子基板をはんだ付けする際に使用する搬送パレットです。微細加工が求められるパレットの一部にはチタンやステンレス、ニッケルなどを使用し、金属の併用で対応できるアイディアが満載。また、未はんだ対策やブリッジ対策、様々な形状のおさえ機構など、高い完成度で「人にやさしい治具」という形で作り上げました。【特長】 ■マスキング作業の省略、作業効率大幅アップ ■低熱伝導率 ■静電対応 ■高耐熱性

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リード線付電子部品用プリカット機『切っ太郎シリーズ』

デアルセンス株式会社

『切っ太郎シリーズ』は、リード線付の電子部品を基板挿入前にプリカットできる製品です。変則ピッチ部品に対応可能な「PC-40」と部品脱落防止に威力を発揮する「PCK-30」をラインアップ。当製品は、電子部品半自動挿入機「しじ丸シリーズ」との併用で、さらに便利になります。【特長】 ■操作が簡単 ■スナップによる片手操作に対応 ■変則ピッチ部品に対応可能(PC-40) ■部品脱落防止に威力を発揮(PCK-30) ■「しじ丸シリーズ」との併用で、さらに便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DST『圧着端子・接続子』総合カタログ

大同端子製造株式会社

当カタログは、圧着端子・接続子の専門メーカーである大同端子製造株式会社で取り扱う製品群を掲載したカタログです。「丸形端子(R形)」や「二ツ穴端子(RD形)」などの『裸圧着端子』をはじめ『裸圧着スリーブ』や『絶縁被覆付圧着端子』など豊富に掲載しております。また、当社ではカタログに掲載しているレギュラー品を、お客様の使用環境に合わせて曲げ加工を施すことも可能です。【掲載内容】 ■裸圧着端子 ■裸圧着スリーブ ■絶縁被覆付圧着端子 ■絶縁被覆付圧着スリーブ ■絶縁被覆付閉端接続子　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基板コネクタ『SERIES KA02(スルーホールタイプ)』

ミネベアコネクト株式会社

KA02シリーズは2.0mmピッチ2列タイプの自動車用基板コネクタです。固定金具は、スルーホールタイプを採用する事で半田剥離強度向上を実現しました。サイドリテーナによる二重係止構造を採用し、作業性・機械的性能を向上させたコネクタです。極数・形状・その他の仕様変更についても、対応いたします。ぜひ当社までお気軽にご相談ください。【特長】 ■自動車用 ■半田剥離強度向上を実現 ■作業性・機械的性能を向上 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

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バキュームディソルダー『ET-720』

エレクトロ通商株式会社

『ET-720』は、スルーホール内につまったハンダを噴流槽を使って一括吸取りが可能なバキュームディソルダーです。ハンダごて1本で吸取り作業が可能。初心者の方でも、基板のパターン剥離の心配がなく、ハンダカスによる目詰まりもありません。付属品でフットスイッチが付いているので、操作も簡単に行えます。また、消耗品がない為ランニングコストがかからず、大幅な経費削減につながります。【特長】 ■簡単操作 ■目詰まりなし ■経費削減 ■ランニングコストゼロ ■便利 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【IHはんだ付け事例】壁際端子

株式会社富山技販

車載製品の壁際端子に、IHはんだ付けを行った事例をご紹介します。樹脂部と端子が近いと、こて方式では輻射熱、レーザー方式では反射光が問題となり樹脂部を溶かしてしまうことが多々あります。 IH方式の場合、磁気集中ヘッド先端は100℃以下で端子のみが 250℃に上昇するという特長があるため、樹脂が近傍に存在しても問題なくはんだ付けが可能です。【事例概要】 ■問題点・こて方式では輻射熱、レーザー方式では反射光が問題となり　樹脂部を溶かしてしまうことが多々ある ■結果・IH方式の場合、樹脂が近傍に存在しても問題なくはんだ付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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異形部品挿入機（複合電子部品挿入機）

株式会社エーアイテック

一枚のプリント基板に大きさや形状が全く違う部品を挿入する装置です。特に基板が回転するＸＹθ3軸制御基板搬送ロボットでは特許を取得しております。車載の電子機器、アミューズメント機器の製造に多く利用されております。既に数百台の開発実績がございます。コネクタ、コンデンサー、ダイオード、抵抗、コイル、リレー、クリスタル、LED、トランジスタ等の異形部品が挿入可能です。形状にバラつきのある部品に関しましてはご相談ください。リード矯正、フォーミング等のノウハウもございます。ネジ締めも可能です。

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DIP工程（リード部品実装）における部品挿入ミス防止

DIP工程（リード部品実装）における部品挿入ミス防止とは？

課題

部品の向き・極性誤り

リード部品には向きや極性がある場合が多く、誤った方向で挿入されると機能不全や破損の原因となります。

部品の欠落・重複

指定された部品が挿入されなかったり、逆に同じ部品が複数挿入されたりすることで、回路の誤動作や製造コストの増加を招きます。

リードの曲がり・破損

部品挿入時の無理な力や不適切な取り扱いにより、リードが曲がったり折れたりすると、接触不良や実装不良を引き起こします。

人為的なミスによる誤挿入

作業者の疲労や不注意、複雑な基板レイアウトなどが原因で、誤った位置や種類の部品を挿入してしまうリスクがあります。

対策

自動化・半自動化の導入

部品の供給から挿入までを自動化または半自動化することで、人為的なミスを大幅に削減し、作業精度を向上させます。

視覚検査システムの活用

画像認識技術を用いて、部品の種類、向き、極性、挿入位置などをリアルタイムで検査し、異常を早期に検知します。

作業支援ツールの導入

部品のピッキングや挿入をガイドするツールや、作業手順を視覚的に示すシステムを導入し、作業者の誤りを防ぎます。

作業環境の標準化と教育

作業手順の標準化、適切な治具の使用、作業者への継続的な教育・訓練により、ヒューマンエラーの発生を抑制します。

対策に役立つ製品例

自動部品挿入機

プログラムされた手順に従って、正確かつ高速に部品を基板に挿入し、人為的なミスを排除します。

インライン型外観検査装置

製造ラインに組み込まれ、部品の有無、種類、向き、挿入状態などを自動でチェックし、不良品の流出を防ぎます。

作業者向けガイダンスシステム

ディスプレイやプロジェクターで部品情報や挿入位置を指示し、作業者が迷わず正確に作業できるように支援します。

部品供給・整列ユニット

部品を自動で供給し、正しい向きに整列させることで、挿入前の段階でミスを防ぎ、作業効率を高めます。

⭐今週のピックアップ

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部品挿入ミス防止とは？課題と対策・製品を解説

SMT工程（表面実装）

DIP工程（リード部品実装）

検査（試験工程）

実装前工程

DIP工程（リード部品実装）における部品挿入ミス防止とは？

各社の製品

DIP工程（リード部品実装）における部品挿入ミス防止

DIP工程（リード部品実装）における部品挿入ミス防止とは？

​課題

部品の向き・極性誤り

部品の欠落・重複

リードの曲がり・破損

人為的なミスによる誤挿入

​対策

自動化・半自動化の導入

視覚検査システムの活用

作業支援ツールの導入

作業環境の標準化と教育

​対策に役立つ製品例

自動部品挿入機

インライン型外観検査装置

作業者向けガイダンスシステム

部品供給・整列ユニット

課題

対策

対策に役立つ製品例