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エレクトロニクス製造・実装

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はんだペーストの品質管理とは?課題と対策・製品を解説

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SMT工程(表面実装)におけるはんだペーストの品質管理とは?

SMT工程におけるはんだペーストの品質管理は、電子部品を基板に実装する際の接合信頼性を確保するために不可欠なプロセスです。はんだペーストの粘度、粒子径、フラックス成分などの特性が、印刷性、濡れ性、そして最終的な接合強度に直接影響を与えます。この品質管理を徹底することで、不良品の発生を抑制し、製品の長寿命化と信頼性向上に貢献します。

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【電子部品向け】高精度印刷機用部品

【電子部品向け】高精度印刷機用部品
電子部品業界の回路印刷において、高精度な部品は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。 特に、微細なパターン印刷が求められる現代の電子部品製造においては、部品の精度が不良率を大きく左右します。 平面度や寸法精度が低い部品を使用すると、印刷のズレやインクの滲みが発生し、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。 当社製品は、低コストでありながら、平面度:約0.02、穴ピッチ:±0.01、外径公差:±0.01等という高精度を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・回路基板の製造 ・電子部品の製造 ・精密機器の製造 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・歩留まりの改善 ・コスト削減

【電子業界向け】液体溶剤の小分け充填サービス

【電子業界向け】液体溶剤の小分け充填サービス
電子業界では、製品の品質と安全性を確保するために、溶剤の正確な取り扱いが不可欠です。特に、精密な電子部品の洗浄やコーティングには、適切な溶剤の選定と正確な充填が求められます。不適切な取り扱いは、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の小分け充填サービスは、これらの課題に対応し、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 * 電子部品の洗浄 * 基板のコーティング * 各種溶剤の小分け * サンプル品の作成 【導入の効果】 * 品質の安定化 * 作業効率の向上 * コスト削減 * 保管スペースの有効活用

【電子部品向け】インラインミキサー MHD2000

【電子部品向け】インラインミキサー MHD2000
電子部品業界では、製品の信頼性を高めるために、コーティング剤の均一な分散が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる電子部品においては、コーティングの均一性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な分散は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。MHD2000インラインミキサーは、粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品のコーティング ・インク製造 ・顔料分散 【導入の効果】 ・短時間で均一な分散が可能 ・高品質なコーティングの安定供給 ・生産効率の大幅な向上

【電子部品向け】粉塵自動圧縮機『APOLLO40』

【電子部品向け】粉塵自動圧縮機『APOLLO40』
電子部品業界では、製造工程におけるクリーンな環境維持が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細な粉塵は製品の不良や性能低下を引き起こす可能性があります。粉塵の発生を抑制し、適切に処理することは、歩留まり向上、不良品率の低減に不可欠です。粉塵自動圧縮機『APOLLO40』は、電子部品製造現場で発生する粉塵を圧縮・固形化し、クリーンな環境を維持することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場 ・クリーンルーム ・粉塵の発生しやすい工程 【導入の効果】 ・クリーンな作業環境の実現 ・製品の品質向上 ・廃棄コストの削減

【電池向け】クリーンルームでの打ち抜き加工

【電池向け】クリーンルームでの打ち抜き加工
電池業界では、製品の品質と安全性を確保するために、封止工程における異物混入や汚染を徹底的に排除することが求められます。特に、電池の性能や寿命に影響を与える可能性のある微細な異物の混入は、重大な課題です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠したクリーンな環境下で封止加工を行うことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池の封止工程 ・クリーンな環境が求められる工程 ・異物混入を防止したい場合 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上 ・顧客からの信頼獲得

【電子部品向け】マグネットバーで異物混入対策

【電子部品向け】マグネットバーで異物混入対策
電子部品業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、異物混入対策が重要です。微細な鉄粉や金属片が混入すると、製品の性能低下や不良品の発生につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレット搬送ライン ・射出成形機のホッパー ・押出成形機の原料投入口 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・製品品質の向上 ・メンテナンスコストの削減

【電子部品実装・半田付け機器向け】品質向上!SSR選定の手引き

【電子部品実装・半田付け機器向け】品質向上!SSR選定の手引き
電子部品実装や半田付け機器においては部品の位置や向き、また温度プロファイルなど高精度な管理が求められます。ソリッドステートリレー(SSR)は、高い信頼性と長寿命が特徴であり、安定制御で品質向上に貢献します。 SSRの選定は、システムの信頼性を左右する重要な要素です。当社の解説資料は、SSRの基礎知識から選定のポイントまでを分かりやすく解説し、医療現場の情報共有システムの構築をサポートします。 【活用シーン】 ・リフロー炉 ・実装機 【導入の効果】 ・機器の安定制御 ・品質向上

【電子部品向け】かるがるマルチ

【電子部品向け】かるがるマルチ
電子部品業界では、製品の信頼性を高めるために、封止材の正確な計量が求められます。特に、小型化が進む電子部品においては、封止材の正確な計量が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な計量は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、計量カップの積算回数で計量するため、広範囲な計量に対応し、高精度な粉体計量を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の封止工程 ・多品種少量生産ライン ・粉体材料の計量 【導入の効果】 ・高精度な計量による製品品質の向上 ・多品種少量生産への対応 ・粉体材料の無駄を削減

【電子部品向け】かるがるマルチ

【電子部品向け】かるがるマルチ
電子部品業界において、封止工程は製品の品質と信頼性を左右する重要な工程です。封止材の正確な計量は、製品の性能を最大限に引き出し、歩留まりを向上させるために不可欠です。粉体封止材の計量において、計量誤差や異物混入は、製品の不良や性能劣化につながる可能性があります。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、これらの課題に対し、高精度な計量と安定した供給を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の封止工程における粉体封止材の計量 ・多品種少量生産ラインでの品種切り替え ・限られたスペースでの設置 【導入の効果】 ・高精度な計量による製品品質の向上 ・分解洗浄の容易さによる作業効率の改善 ・省スペース設計による設置場所の柔軟性

【電子部品向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機

【電子部品向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機
電子部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、成形材料の水分管理が重要です。特に、高精度が求められる電子部品においては、材料中のわずかな水分が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。材料の吸湿は、成形不良や製品の劣化を引き起こす原因となります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、材料乾燥を安定化します。 【活用シーン】 ・小型射出成形機での電子部品製造 ・高精度を要求される成形品 ・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上

【電子部品実装向け】集塵機

【電子部品実装向け】集塵機
電子部品実装業界では、微細な粉塵が製品の品質や信頼性に悪影響を与える可能性があります。特に、実装工程においては、はんだ粉や研磨粉などの発生を抑制し、クリーンな作業環境を維持することが重要です。不適切な環境下では、部品の不良や性能低下を引き起こす可能性があります。当社の集塵機は、作業環境に合わせて最適な機種を選択でき、クリーンな環境を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の実装工程 ・はんだ付け作業 ・研磨作業 【導入の効果】 ・実装不良の低減 ・製品品質の向上 ・作業環境の改善

【電子部品向け】マグネットバーによる異物除去

【電子部品向け】マグネットバーによる異物除去
電子部品業界では、製品の信頼性を確保するため、製造工程における異物混入対策が重要です。特に、微細な鉄粉や金属片は、製品の短絡や性能低下を引き起こす可能性があります。当社のマグネットバーは、高磁力でこれらの異物を確実に吸着し、製品の品質を守ります。 【活用シーン】 ・電子部品製造ライン ・基板実装工程 ・電子機器組み立て工程 【導入の効果】 ・異物混入による不良品の削減 ・製品の信頼性向上 ・顧客からの信頼獲得

【電子部品向け】クリーンルームでの打ち抜き加工

【電子部品向け】クリーンルームでの打ち抜き加工
電子部品業界の実装工程では、製品の品質と信頼性を確保するために、異物混入や静電気の対策が重要です。特に、微細な部品を扱う場合、クリーンな環境が不可欠です。当社のクリーンルーム加工は、これらの課題を解決し、高品質な製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の組み立て工程 ・精密機器の製造工程 ・半導体関連部品の加工 【導入の効果】 ・異物混入による不良品の削減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善

【電子機器向け】320角t=15mm用メタルマスク収納棚

【電子機器向け】320角t=15mm用メタルマスク収納棚
電子機器の試作・評価現場では、試験機用メタルマスクを効率よく整理し、必要な時にすぐ取り出せることが重要です。 特に320×320×15mmサイズは既製の保管設備が少なく、保管方法を現場で工夫しながら運用しているケースも少なくありません。 本製品は、320角t=15mmサイズに合わせた専用設計のメタルマスク収納棚です。 1枚ずつ仕切って管理できる構造により、試作番号や条件違いの識別がしやすく、スライド式圧縮収納で限られたスペースでも効率よく収納できます。 保管設備の準備や手作り管理に余計な時間をかけにくい現場でも導入しやすく、品質確認や試作評価の業務を妨げにくい管理環境を整えます。

実装基板表面クリーニングマシン(インラインタイプ)

実装基板表面クリーニングマシン(インラインタイプ)
プリント基板表面上のゴミ等を簡単・確実に除去する、 実装基板表面クリーニングマシン(インラインタイプ)です。 【特長】 ・SMTライン用に専用開発したクリーニングマシーンです。 ・基板下面にチップ部品が搭載されていてもクリーニング可能です。 ・イオナイザー※を出口部に標準装備。クリーニング後の基板への静電気等による  ゴミの付着も防止します。   ※お客様のご要望仕様により特注仕様のイオナイザーもございます。 【効果】 基板供給装置より搬出された微小チップ部品(0603、1005、ファインピッチIC等)を搭載する基板上のほこり・ゴミ等をきれいに取り除き、半田ペースト印刷機へと基板を搬送します。 □詳細はカタログダウンロード、お問い合わせからお願いします。

ソルダーペーストキャビネット『CL-500-90』

ソルダーペーストキャビネット『CL-500-90』
『CL-500-90』は、3種類のクリーム半田を保管できる ソルダーペーストキャビネットです。 温度計付きで、装置サイズはL250×W350×H670。在庫が一目で分かる 総ガラス張りで、場所をとらない省スペース設計となっています。 また、卓上型コンパクトサイズの「CL-500-48」もご用意しております。 【特長】 ■クリーム半田の先入れ先出し機構 ■在庫が一目で分かる総ガラス張り ■3種類のクリーム半田を保管できる ■場所をとらない省スペース設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ピエゾ式ジェットディスペンサー】PICO Pulse

【ピエゾ式ジェットディスペンサー】PICO Pulse
PICO Pulseジェットバルブは、最小0.5nLの微小な液剤を、内蔵した積層ピエゾ素子の高い応答性により、最速1500回/秒のサイクルレートで高速・高精度に塗布します。 非接触なので、Z軸の精密な制御が不要。凹凸のある面や届きにくい箇所への液剤塗布に最適です。 また可変ストロークで吐出力を自在にコントロールし、低粘度から高粘度まで様々な液剤を1台のバルブで対応が可能です。ノズル径は50~600μmをご用意。 更にメンテナンスを考慮したモジュール設計により、工具要らずで数秒で接液部品を交換することが可能となりました。

水性ECOステンシルクリーナー

水性ECOステンシルクリーナー
環境負荷の低減を目指し設計されたVOC量の低い水性ステンシルクリーナーを洗浄力を強化し、環境保護の観点から改良開発された代替品。地球温暖化に配慮し、高圧ガスを使用しないトリガー式スプレー(0.95L)非可燃性。

ソルダペースト『LFM-48 SSK-V』

ソルダペースト『LFM-48 SSK-V』
『LFM-48 SSK-V』は、難度の高い印刷に対応したソルダペーストです。 メタルマスクの目詰り、裏面のニジミを抑制、クリーニング回数の大幅な 削減を実現。 フレキシブル基板への高速印刷を実現し、実装ラインの品質と生産効率 アップを可能にしました。 【特長】 ■難易度の高い印刷に対応 ■印刷特性良好 ■生産効率の向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超小型自動クリーム半田印刷機

超小型自動クリーム半田印刷機
マスクと基板をハード的に位置決めする、画像処理を使用しない簡素な方式によりインライン対応の垂直版離れ式自動クリーム半田印刷機の低価格化を実現しました。 1サイクル約20秒(往復印刷時、調整可)、最小0402サイズの印刷に対応しています。 印圧/スキージ角度が自由に設定でき、メタルスキージにもオプション対応。大型ラインに依らない生産計画が立てられます。

大型基板対応クリームハンダ印刷機「TSP-1200」

大型基板対応クリームハンダ印刷機「TSP-1200」
お客様の多様化するニーズにお応えする為、使いやすさを追い求めた「TSP-1200」は、 さまざまな生産形態に対応し大型基板生産での問題点を解決します。 高精度・高品質・高速印刷で高いパフォーマンスが可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

高硬度フィルム

高硬度フィルム
当社では、傷に強い鉛筆硬度9Hの透明フィルムを取り扱っております。 スマートフォンやタブレット、ノートパソコンやカーナビなどで需要が多い 反射防止やブルーライトカットなどの付加機能が備わったフィルムも 取り揃えております。 また、ご要望に合わせた様々な販売形態をご用意しており、大ロットから 小ロットまで受注可能です。ぜひ一度お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■光沢フィルム ■反射防止フィルム ■光沢ブルーライトカットフィルム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

無硫黄指サック【精密作業・半導体向け】

無硫黄指サック【精密作業・半導体向け】
【業界初・世界唯一】 硫黄・亜鉛華などの薬品を一切含まない、完全無添加・無硫黄指サック「7-B」。 世界的メーカー「オカモト」による製造と、平間ゴム機材の専門設計による業界唯一の特注品です。 硫黄・金属などの化学成分が問題となる半導体・電子機器・精密検査・研究機関の現場で高評価。 従来の指サックでは避けられなかった腐食・化学反応・金属汚染・アレルギーのリスクをゼロへ。 業界に新しい基準を提示する、完全プロ仕様のゴム製指サックです。

2液混合吐出装置『グルーミックス201』

2液混合吐出装置『グルーミックス201』
『グルーミックス201』は、精密ギヤポンプ方式を採用。 容積計量圧送にて連続運転が可能な2液混合吐出装置です。 当社独自の吐出バルブ「バルペット」との組み合わせで液切れ抜群! A剤・B剤、各ギヤポンプごとの回転数調整が可能。 混合比の調整も楽々です。 エポキシ、シリコン、ウレタン樹脂に対応が可能です。 【特長】 ■コンパクト設計 ■高いメンテナンス性 ■ギヤポンプ方式採用 ■連続運転可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新製品!】クリームハンダ印刷機『TSP-800』

【新製品!】クリームハンダ印刷機『TSP-800』
『TSP-800』は、レオロジーアナライザー(ハンダ挙動解析装置)との連携が可能になり、 デジタルに印刷条件を設定できるクリームハンダ印刷機です。 【特徴】 ■レオロジーアナライザーのデータインプットによるフルデジタル印刷条件設定可能 ■印刷条件の共有で同品質確保 ■SPIとのデータ連携で印刷品質向上 ■モーターと空圧で制御するスキージユニット搭載で品質・タクトが向上 ■基板外形全てをエッジクランプする為、基板クランプ性能が向上 ■THスキージを使用する事で、高充填性能を実現 ■マスクアダプターが不要なのでMサイズ ⇔ Lサイズの交換が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

【Twin-air】高精細ディスペンサシリーズ

【Twin-air】高精細ディスペンサシリーズ
【デモ機無償貸出中】 当シリーズは、実体顕微鏡下での手作業に好適な マイクロ・ハンドディスペンサです。 お持ちのコントローラに接続して吐出ができ、 セルフサックバック機構により安定吐出を実現。 Agペースト、Cuペーストや酸化チタン、ハンダペーストなど さまざまな液剤の吐出が可能です。 【特長】 ■セルフサックバック機構により安定吐出を実現 ■高粘度吐出:1,000,000cps ■実体顕微鏡に固定しての使用も可能 ■ご購入を検討されているお客様へデモ機を無料でお貸出し ■レバー操作で塗布位置コンタクト可能(実体顕微鏡取付オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザー用印刷型ソルダペースト『EVASOL 8239シリーズ』

レーザー用印刷型ソルダペースト『EVASOL 8239シリーズ』
レーザー工法に対応   『EVASOL 8239シリーズ』は、レーザー等の光加熱工法に対応。   急加熱時に問題となる、はんだボールを抑え、良好な仕上がり   品質を実現します。 印刷工法に対応   これまで、レーザー用ソルダーペーストでは難しかった   印刷工法に対応しました。既存設備での転写が可能です。 ハロゲンフリー規格に対応   ダイオキシン類の発生原因となる、Cl及びBrを添加してません。   ほとんどのハロゲンフリー規格に対応しています。 【特長】 ■ソルダボールを防止 ■安定した粘度特性 ■ハロゲンフリー規格に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『シリコン&ホットメルトディスペンサー(PD44)』

『シリコン&ホットメルトディスペンサー(PD44)』
『シリコン&ホットメルトディスペンサー for ジャンクションBOX(PD44)』は、少量吐出可能、計量部一体型2液混合バルブです。 【特長】 ■計量比率:1:1〜25:1(ロッドサイズによる) ■吐出能力:0.005cc/ショット 〜 5.0cc/ショット(ロッドサイズによる) ■ショットサイクル数:Max 60ショット/min(エア駆動タイプ) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ケイエスリンクス株式会社 精密デバイス事業

ケイエスリンクス株式会社 精密デ�バイス事業
ケイエスリンクス株式会社の精密デバイス事業では、韓国・台湾・中国製の高品質精密デバイス(自動車用金型部品、電子用金型部品、LED・センサー用パッケージ、各種超精密エッチング製品等)を短納期で安定的に提供致します。 長年にわたる経験と実績、また、メーカーとの信頼関係が、高品質で安価な製品の安定供給を可能にしております。 【取扱製品】 ○自動車用金型部品 ○電子用金型部品 ○LEDパッケージ ○PHOTO MASK、METAL MASK ○高機能メッキ液 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

メタルマスク版洗浄剤 HAシリーズ

メタルマスク版洗浄剤 HAシリーズ
電子業界ではスクリーン印刷にてペースト材料を塗布する工程が多く見られます。スクリーン印刷とは孔版印刷の一種で、版自体に穴をあけ、そこからインクペースト等をすりつける印刷方式です。  はんだを含むソルダーペースト、銀やパラジウムに代表される厚膜ペースト、導電性接着剤、レジストインク、仮固定ボンドなど多くの材料がメタルマスク版、スクリーン版(メッシュ版)を用いて印刷されています。  この印刷版の管理において開口部の洗浄はその精度保持、印刷不良低減のために不可欠となっています。電気・電子業界での採用実績が長く、数多くのペースト、接着剤、ボンドを認知しており、また、洗浄剤専門メーカーとして多方面の切り口から洗浄剤を開発しています。 ::.1.:: 各種ペースト、接着剤、ボンドへの対応 ::.2.:: 各種法令非該当また低臭気商品の対応 ::.3.:: 部材耐性考慮した洗浄剤設計

基板クリーナー

基板クリーナー
クリーム半田塗布前・プリント基板(PCB)上の微細なゴミを除去 【特徴】 ○導電性ブラシでのブラッシング+間欠イオンエア洗浄ユニットでの除電しながらの乾式パルスエアブローで、効率よくゴミを除去・集塵 ○外形寸法:W500(コンベア長さ540)×D900×H1450(mm)突起部含まず ○ブラシ回転速度:10〜200(rpm)ボリュームによる設定 ○エアー源:0.5(MPa)1200(Nl/min) ○パスライン:900±25(mm) ○ご要望に合わせた専用設計も可能(Lサイズ基板対応、等) ●詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい

塗布~乾燥までお任せ!オールインワン型 INKJET IP300

塗布~乾燥までお任せ!オールインワン型 INKJET IP300
液晶から電子デバイス分野向け量産に好適な、量産用インクジェット装置~小型インクジェット評価装置まで製作を行う石井表記の新商品のご紹介です。 塗布~乾燥までの一貫したトータルソリューションモデル!オールインワン型インクジェットIP300のご紹介です。 インク使用効率(~99%)による製造コストダウンでき、ウエハへの全面塗布~部分塗布まで対応可能、段差基板への対応なオールインワン型インクジェットです。 【特 徴】 ◆インク使用効率(~99%)による製造コストダウン ◆全面塗布~部分塗布まで対応可能 ◆段差基板への対応可能 ◆薄膜~厚膜まで対応可能 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

裏拭きんちゃん UB-0701U

裏拭きんちゃん UB-0701U
『裏拭きんちゃん UB-0701U』は、工場現場に持ち込みやすい引火点なしで 且つ中国GB規格にも対応した低VOC設計で、環境負荷が少なく、消防法や 有規則にも非該当の裏拭き洗浄液です。 従来の水系洗浄剤に含まれる界面活性剤を使用せず、洗浄成分の残渣がなく はんだ品質を安定させながらメカニズムで安定した抜け性を実現。 Cp値を大幅に改善させます。 【特長】 ■引火点も法規則の該当もない ■抜群のふき取り性能でCp値を大幅改善 ■印刷機の性能を活かし切るメカニズム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

表面タモツ君<フィルムタイプ>

表面タモツ君<フィルムタイプ>
当社で取り扱っている「表面タモツ君(フィルムタイプ)」を ご紹介いたします。 指紋痕、油分汚れ付着抑止効果があり、反射防止機能付き、蛍光灯、 太陽光の反射が軽減されます。 また、貼るとき発生したまった気泡がスルスル抜けやすいといった 特長も備わっております。 【特長】 ■指紋痕、油分汚れ付着抑止効果 ■反射防止機能付き、蛍光灯、太陽光の反射が軽減 ■貼るとき発生したまった気泡がスルスル抜けやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

はんだペースト印刷&リボール装置 リボコン RBC Series

はんだペースト印刷&リボール装置 リボコン RBC Series
はんだペースト印刷&リボール装置 リボコンは ・はんだ付け不良の部品交換や部品再生 ・多品種部品の印刷作業 ・高価な部品の再利用 ・納期遅れや入手困難な部品の再利用 ・異特性のはんだボールの載せ替え などを簡単に行なうことを可能にしたツールです。 BGAリワーク作業の中で改善要望の多かった部分を簡単におこなえるようにしました。 今まで部品ごとに必要だった治具なども、マスク交換だけで対応可能です。 是非一度お試しください。

EMSのお困りごと解決事例集【※Q&A集進呈中!】

EMSのお困りごと解決事例集【※Q&A集進呈中!】
当社は国内自社工場(秋田、山形)の生産拠点で 設計から部品調達、完成品の組立までワンストップサービスにて提供しています。 お客様の「ああしたい」「こうして欲しい」「この課題を解決したい」など EMSメーカーへの様々なご不満やご要望にきめ細かくご相談に応じます。 【当社EMSの特長】 ◎スタートアップ企業の商品化課題解決に貢献 ・首都圏に営業拠点があり、常時打合せが可能 ・国内自社工場(秋田・山形)生産によるMADE IN JAPAN化 ・生産課題、コスト課題、納期課題、品質課題においてTOTALプロデュースが可能 【掲載内容(抜粋)】 ■品質課題&提案 ■コスト課題&提案 ■納期課題&提案 ■その他の課題&提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

設備 実装設備

設備 実装設備
半田印刷検査機のVP3000L形式能力で対応

【Twin-air】パターニング装置(ディスペンサー装置)

【Twin-air】パターニング装置(ディスペンサー装置)
・特許技術「Twin-air方式」を搭載、トップクラスの微量塗布、細線描画が可能です。 ・2系統の光学観察系を搭載し、リアルタイム観察が可能です。 ・高剛性XYZステージを搭載、高品質塗布を実現します。 ・専用PCアプリにより、自由度のある塗布レシピの作成、保存、読出しが可能です。 ・オートアライメント機能、ノズルギャップ自動補正機能を標準搭載しています。

ぬれ性能強化型ソルダペースト『EVASOL 1001シリーズ』

ぬれ性能強化型ソルダペースト『EVASOL 1001シリーズ』
ぬれ性能を強化   『EVASOL 1001シリーズ』は、フラックスの耐熱性能を強化。   大小部品混載実装での温度ギャップによるぬれ不良や   微細パターンでの未溶融を防止します。 高い保管・印刷安定性   常温でのペースト内部の反応を制御する技術を採用。   輸送時、長時間印刷時の劣化を防止できます。 低Agでも良好なぬれ   フラックスの耐熱性能が向上しているため、低Agでも良好なぬれを   実現。   金属相場変動の影響を減らし、コストダウンが可能です。 【特長】 ■広い条件で良好なぬれ性 ■高い連続印刷安定性 ■優れた輸送対応性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プリンタブルエレクトロニクス向けインクジェット塗布装置

プリンタブルエレクトロニクス向けインクジェット塗布装置
〈量産向け全面・部分IJ塗布モデル発売開始〉 【特徴】 ■材料のコストダウン(液使用効率:~99%) ■全面~部分コーティングまで幅広くコーティング対応。 ■コーティングサイズ:Max Φ100mm ■FPD、電子部品、半導体パッケージ分野向けに適しています。 ■IJ塗布~乾燥まで1台で。 ■レジストインク、導電性インク、絶縁インク対応。 ■2液対応可能。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

精密研磨加工品・ゲージ 「ノズル」

精密研磨加工品・ゲージ 「ノズル」
テレビの画面を本体に接着する時に使う接着剤を流すノズルです。 有限会社井田製作所は、高精度精密機械加工、自動車用ピストンリング、オイルシールの型、治具部品をはじめその他、多種多様の研磨加工ならびに一般の機械加工・組み立てまで行っております。 品質及び納期を厳守する様、心掛けています。 【特徴】 ○テレビの画面を本体に接着する時に使う接着剤を流すノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

メタルマスク製品 受託製造サービス

メタルマスク製品 受託製造サービス
当社では、レーザー加工機により受託製造出来る体制を整え、 高品質なメタルマスク製品の供給を行っております。 短納期、低コストにて対応致します。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【主な対応製品】 ■メタルマスク ■スクリーン印刷関連 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

越後札紙株式会社 クリーンルームラベル

越後札紙株式会社 クリーンルームラベル
半導体等の精密部品の製造工程では、クリーンルームと呼ばれる清浄度の高い空間で作業を行う場合があります。 この空間では、そこで作業をする人・作業用の機械などはもちろん、全ての物が清浄度の高いものでなければなりません。 しかし、目立たない存在でありながら、気を付けないと汚染の原因になってしまう厄介なものが、ラベルです。 製品管理、搬送用などに使用されるラベル、それが、知らず知らずのうちに剥がれて、汚染の原因となっているのです。

NTN微細塗布装置

NTN微細塗布装置
こんな課題の解決に貢献  1.ごく少量の液剤を塗布したいが、ディスペンサ方式では塗布できない  2.高粘度の液剤を塗布したいが、インクジェット方式では目詰まりして塗布できない  3.高粘度かつごく少量の液剤を高速で塗布したい  4.塗布精度を良くしたい NTN微細塗布装置の特徴  1.数pLのごく少量液剤を塗布可能  2.100Pa・sまでの高粘度の液剤を塗布可能  3.0.15s/pの高速塗布  4.繰り返し精度±15μm以下  5.インクタンクの交換が容易  6.マウス操作で簡単に塗布可能 適用分野と液剤例  ■電子部品の実装   :接着剤、導電性ペーストの塗布  ■バイオ・新薬開発  :試薬等のごく少量スポッティング  ■基板などの高密度配線:導電性ペースト塗布による電極接続  ■組立工程      :接着剤 NTN微細塗布装置は、微細かつ高速塗布を検討されているお客さまの生産性向上に貢献いたします。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ミタニ製スクリーンマスク』のご紹介

『ミタニ製スクリーンマスク』のご紹介
当社では、MFTメッシュを中心に様々なメッシュや、乳剤ラインアップの 中でお客様のご用途にベストマッチした『スクリーンマスク』を ご提案しております。 小ロットから量産まで印刷のお手伝いもいたします。 社内で印刷を行っているためノウハウの蓄積があり、お客様にとって よりよい印刷方法がご提案できます。 【特長】 ■高精度・微細印刷に自信あり ■小ロットから量産まで様々な印刷に対応 ■短納期でもOK ■対応力の良さも抜群 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

液体塗布装置(ディスペンサ)『UXYシリーズ』

液体塗布装置(ディスペンサ)『UXYシリーズ』
弊社の『UXYシリーズ』は、主に液体塗布装置(ディスペンサ)としてご使用いただいております。 すでにディスペンサを使用して製品を生産されている場合でも、人の手で決められた位置、塗布数、塗布パターン(線や曲線)を守って製造していては 製品の不均一やランニングコストなどの問題が発生してしまいます。 またロボットは高価だから……と、イニシャルコストを意識されているお客様もいらっしゃると思います。 『UXYシリーズ』は、低価格で精度良く、製品の品質向上、かつイニシャルコスト、ランニングコストを抑えた 塗布装置としてご提案させていただいております。 【特長】 ■マイクロステップ制御による、振動が少ない滑らかな動作 ■開始ポイントの先端部分が欠けることなく塗布作業ができる ■塗布剤の飛び散りを防止 ■設定時間停止やZ軸低速上昇を設定し、糸引きを防止 ■矩形・円径の塗りつぶし機能を搭載 ■ビジョンシステムを容易に導入可能(オプション) ※詳しくPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

超精密塗布装置 MsL【スマートフォン部品実装/フリップチップ】

超精密塗布装置 MsL【スマートフォン部品実装/フリップチップ】
進和超精密ディスペンサー MsL ・半導体後工程(主にFlip-chip Underfill)   →高精度/高速処理を実現!    (X-Y繰返し精度:±5μm)   →高速ディスペンス化による設備投資台数の削減    (ジェットポンプ or スクリューポンプ搭載)   →常温吐出による塗布量安定性UP!   →歩留まりの大幅削減、生産効率大幅UP 【アプリケーション】 ◆フリップチップ アンダーフィル ◆MEMS&HDD ◆LED蛍光体 全般(SMD/サイドビュー/Dam&Fill他) ◆クリーム半田 ◆Agペースト ◆UV硬化樹脂              他

ソルダペースト『LFM-48 SUC』

ソルダペースト『LFM-48 SUC』
『LFM-48 SUC』は、大気リフローでも部品へのヌレ上がりが良く、安定 したフィレットを形成するソルダペーストです。 N2使用の削減で、大幅なランニングコスト、消費電力低減でCO2削減にも 貢献できます。 Sn-Ag-Cu系/N2リフローから大気リフローへの切り替え、ヌレ性の悪い 部品や基板に最適です。 【特長】 ■安定した連続印刷性 ■Niなどの金属に対してもヌレが良く、BGAの不ヌレ対策にも効果あり ■フラックスの信頼性を確保 ■幅広い分野の製品に無洗浄で安心して使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例 007】小さなアイデアが15年のロングセラーを生んだ

【導入事例 007】小さなアイデアが15年のロングセラーを生んだ
アドバネクスの、『インサート成形』の開発事例を紹介します。 顧客は外資系自動車メーカーにエアコンのコネクターを納めていましたが、 基板上の高価なチップにハンダが飛散することで不良品が増え、 コスト効率が悪化していました。 カバーが柔軟に動く適度の切れ目の深さが必要であり、計算でも 設計でもなく感覚的な判断が求められました。 アドバネクスのインサート2回成形という技術が活用され、 製品の歩留まりが飛躍的に向上し、以後15年にわたりコスト効率の 安定化に寄与しました。 【事例】 ■課題  ・ハンダの飛び散りから、高価なチップを簡単に守る  ・ハンダ付けの工程の中で邪魔をすることなく基盤を保護  ・ハンダ付け終了後部品を挿入する際にはスムーズに挿入・挿入後は損傷しない ■業種:スイッチメーカー ■技術・工法:インサート成形 ■納期:開発依頼後3ヶ月 ■最終製品:電子基板コネクター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コバルトフリー 湿度インジケーターカード

コバルトフリー 湿度インジケーターカード
一般に湿度インジケーターカードの主成分として使用されてきた塩化コバルト(CoCl2・n-H2O)や臭化コバルト(CoBr2・n-H2O)などのコバルト化合物や重金属を一切使用していない、人体や環境に非常に優しい湿度インジケーターカードです。相対湿度変化は、青色(表示湿度より低い湿度の時)⇔ピンク色(表示湿度より高い湿度の時)に可逆的に変色し、従来の塩化コバルト仕様湿度インジケーターカードと同じような色変化をするため、仕様を変更することなくお使いいただけます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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SMT工程(表面実装)におけるはんだペーストの品質管理

SMT工程(表面実装)におけるはんだペーストの品質管理とは?

SMT工程におけるはんだペーストの品質管理は、電子部品を基板に実装する際の接合信頼性を確保するために不可欠なプロセスです。はんだペーストの粘度、粒子径、フラックス成分などの特性が、印刷性、濡れ性、そして最終的な接合強度に直接影響を与えます。この品質管理を徹底することで、不良品の発生を抑制し、製品の長寿命化と信頼性向上に貢献します。

​課題

印刷品質のばらつき

はんだペーストの粘度やチクソトロピー性の変化により、印刷時の厚みや形状が不安定になり、ショートやオープンといった欠陥の原因となります。

はんだボールの発生

ペーストの劣化や印刷条件の不備により、はんだボールが飛散し、隣接するパッドへの付着やショートを引き起こします。

接合不良の増加

ペーストの成分変化や異物混入により、濡れ性が低下し、フィレット形成不良やボイド発生といった信頼性に関わる問題が生じます。

保管・管理の難しさ

温度や湿度によるペーストの劣化、使用期限の管理、開封後の品質維持が難しく、不良発生のリスクを高めます。

​対策

定期的なペースト物性測定

粘度計や粒子径測定器を用いて、使用前および定期的にペーストの物性を測定し、規格値内であることを確認します。

印刷条件の最適化と監視

スキージ圧、印刷速度、ギャップなどの印刷条件を最適化し、印刷後のペースト形状を検査することで、安定した印刷品質を維持します。

適切な保管・管理体制の構築

指定された温度・湿度での保管、使用期限の厳格な管理、開封後の迅速な使用を徹底し、ペーストの劣化を防ぎます。

自動検査システムの導入

印刷後のペースト形状や、リフロー後の接合状態を自動で検査することで、人為的な見落としを防ぎ、早期に異常を発見します。

​対策に役立つ製品例

ペースト物性測定装置

粘度、チクソトロピー性、粒子径などを正確に測定し、ペーストの品質を定量的に評価することで、不良の原因特定や予防に役立ちます。

3D印刷検査装置

印刷されたペーストの厚み、体積、形状を三次元的に測定し、印刷不良を自動で検出することで、歩留まり向上に貢献します。

温度・湿度管理付き保管庫

ペーストの保管環境を一定に保ち、劣化を最小限に抑えることで、品質の安定化と使用期限の延長に繋がります。

自動外観検査システム

リフロー後の接合状態を高速かつ高精度に検査し、フィレット形状、ボイド、ショートなどを自動で判定することで、品質保証レベルを向上させます。

⭐今週のピックアップ

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