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エレクトロニクス製造・実装

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基板反りの自動補正とは?課題と対策・製品を解説

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実装前工程における基板反りの自動補正とは?

エレクトロニクス製造・実装業界において、プリント基板は製造工程や保管中に反りが発生することがあります。この反りは、後工程での部品実装精度に悪影響を与え、不良品の発生や生産効率の低下を招く可能性があります。実装前工程の基板反りの自動補正とは、この基板の反りを自動的に検知し、実装工程に進む前に適切な方法で補正することで、高品質な製品を安定的に生産するための技術やプロセスを指します。

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LED照明業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、基板分割工程における不良品の発生は、歩留まりを低下させ、コスト増につながります。MR2535H2Tは、基板交換時の待機時間をなくし、サイクルタイムを短縮することで、生産性を向上させます。これにより、オペレータ数を増やさずに、歩留まりの改善に貢献します。

【活用シーン】
・LED照明基板の分割工程
・多品種少量生産
・インライン生産への適用

【導入の効果】
・サイクルタイム短縮による生産性向上
・不良品の削減による歩留まり向上
・オペレータ数の最適化

【LED照明向け】MR2535H2Tで歩留まり向上!

応用例 XY基板分割機

コストが高い…予算が合わない。治具及び、ライン設備等でお困りの方、お気軽にご相談ください。株式会社ケーディーエスは、治具には自信があります。検査装置・自動機等は、治具の延長と考えております。ご相談頂ければ、お客様と共に仕上げていきたいと思います。エレクトロニクス、メカトロニクスの開発、設計、製作をいたします。(ハード、ソフト)治具はもとより、パソコン及び、シーケンサを使用した自動検査器の設計・製作など、トータル的にサポートします。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

自社製品 基板分割機[P-150]

コネクター等の樹脂電子部品用スピードリベットです。プリント基板にコネクターの締結が可能です。ボディ周りの独自のグルーブ(溝)により、緩みと樹脂コネクター特有のヒビ割れを防止します。
この他に黄銅製の1188シリーズがあります。
現在は一部のサイズ以外は受注生産品となっています。また、サイズによっては廃番になっているものもあります。
詳しくはお問い合わせ下さい。

スピードリベット アブトロニック

『K-911』は、薄物でも簡単に固定できる横から押さえ込む特殊な
大型基板専用アルミラックです。

蝶ネジ固定のため幅を調整でき300mm~540mmの大型基板に対応可能。

また、足金具には底から100mmと200mmの位置に固定穴があり
高さの調整も行えます。

【特長】
■両横から押さえる薄物基板対応
■簡単に固定が可能
■幅調整ができ300mm~540mmの大型基板に対応
■高さ調整が可能
■アルミ製なので軽量で容易に運搬可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

大型基板専用アルミラック『K-911』

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実装前工程における基板反りの自動補正

実装前工程における基板反りの自動補正とは?

エレクトロニクス製造・実装業界において、プリント基板は製造工程や保管中に反りが発生することがあります。この反りは、後工程での部品実装精度に悪影響を与え、不良品の発生や生産効率の低下を招く可能性があります。実装前工程の基板反りの自動補正とは、この基板の反りを自動的に検知し、実装工程に進む前に適切な方法で補正することで、高品質な製品を安定的に生産するための技術やプロセスを指します。

課題

反り検知の精度と速度

基板の微細な反りや複雑な反り形状を、高速かつ高精度に検知することが難しい。

補正方法の適用範囲

反りの種類や程度に応じて、最適な補正方法を自動的に選択・適用することが困難。

生産ラインへの統合

既存の生産ラインに自動補正システムをスムーズに統合し、生産効率を損なわずに運用することが課題。

コストと投資対効果

自動補正システムの導入・運用にかかるコストと、それによって得られる生産性向上や不良率低減とのバランスを考慮する必要がある。

​対策

高精度3D計測技術の活用

レーザーや光学式センサーを用いた高解像度の3D計測により、基板の反り形状を詳細かつ迅速に把握する。

AIによる反りパターン認識と補正指示

AIが計測データを解析し、反りの種類や程度を自動判定。最適な補正方法(加熱、冷却、物理的な矯正など)を指示する。

モジュール型自動補正装置

生産ラインの各工程に組み込みやすい、独立したモジュール型の補正装置を導入し、柔軟な対応を可能にする。

データ駆動型のプロセス最適化

補正前後のデータを蓄積・分析し、反りの発生要因特定や補正アルゴリズムの継続的な改善を行う。

​対策に役立つ製品例

基板反り自動計測装置

高精度な3Dセンサーと画像処理技術により、基板の反りを自動で高精度に計測し、データ化する。

AI基板反り解析ソフトウェア

計測データを基に、反りの種類、程度、方向をAIが自動で解析し、最適な補正方法を提案する。

インライン基板矯正ユニット

生産ラインに組み込み、計測・解析結果に基づき、基板を物理的に矯正または熱処理で反りを低減させる。

生産管理システム連携モジュール

計測・補正データを生産管理システムと連携させ、工程全体の進捗管理や品質トレーサビリティを向上させる。

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