実装ラインの自動化とは？課題と対策・製品を解説

電子機器製造業界では、製品の品質管理と効率的な生産体制が求められます。特に、基板へのマーキングは、製品の追跡可能性を確保し、製造プロセスにおけるエラーを減らすために重要です。手作業によるマーキングは、時間と労力を要し、人的ミスが発生する可能性があります。当社のインライン型CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込むことで、ラインを止めずに基板への印字を可能にし、トレーサビリティを強化します。

【活用シーン】
* 基板への部品番号、製造日、シリアル番号などの印字
* QRコード、DataMatrixコード、マイクロQRコードなどの2次元コード印字による識別管理
* SMT実装ラインへの組み込みによる工程の自動化

【導入の効果】
* ラインタクトを乱さず、生産効率を向上
* 識別管理の強化による品質管理の向上
* トレーサビリティの向上による不良品発生時の追跡容易化

実装機では、精密な実装動作が求められます。特に、繊細な部品は、わずかなズレや摩擦が製品の品質に大きく影響します。工程における位置決めの精度向上と、部品へのダメージを最小限に抑えることが重要です。
藤倉コンポジットのACS-4-5は、摩擦抵抗ゼロのエアベアリング技術により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・精密な実装組立
・小型部品の正確な位置決め

【導入の効果】
・実装精度の向上
・部品へのダメージ軽減
・作業効率の改善

電子機器製造業界では、メタルマスクの保管と管理が重要です。特に、製造現場では、限られたスペースを有効活用し、マスクの損傷を防ぎ、作業効率を高める必要があります。メタルマスクの整理整頓は、製品の品質維持にもつながります。当社のメタルマスク用収納棚は、スライドする仕切りを採用し、省スペースでの収納を実現します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内でのメタルマスク保管
・製造ライン近傍でのマスク管理
・保管スペースの有効活用

【導入の効果】
・省スペース化による作業効率向上
・メタルマスクの損傷防止
・整理整頓による品質管理の向上

製造業の工程管理においては、電子部品の実装試作・量産における品質と効率性が重要です。特に、電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリ工程では、正確な実装と迅速な対応が求められます。株式会社イングスシナノのサービスは、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
* 電子部品の実装試作
* 量産体制の構築
* 電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリ工程

【導入の効果】
* 品質向上
* 生産効率の改善
* 納期短縮

電子機器製造業界の品質管理において、メタルマスクの適切な保管は、製品の品質維持に不可欠です。特に、製造現場では、メタルマスクの取り出しやすさ、保管場所の効率化が求められます。メタルマスクの破損や紛失は、不良品の発生につながり、生産効率を低下させる可能性があります。当社のメタルマスク用保管棚は、スライド式で手袋をしたままでも楽にメタルマスクを取り出せるように設計されています。

【活用シーン】
* クリーンルーム内でのメタルマスク保管
* 品質管理部門でのメタルマスク管理
* 製造ラインにおけるメタルマスクの効率的な配置

【導入の効果】
* 手袋をしたままでもスムーズな取り出しが可能になり、作業効率が向上
* 省スペースでの収納を実現し、作業スペースを有効活用
* メタルマスクの破損リスクを低減し、不良品発生を抑制

実装機では、精密な実装動作が求められます。特に、繊細な部品は、わずかなズレや摩擦が製品の品質に大きく影響します。工程における位置決めの精度向上と、部品へのダメージを最小限に抑えることが重要です。
藤倉コンポジットのACS-4-5は、摩擦抵抗ゼロのエアベアリング技術により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・精密な実装組立
・小型部品の正確な位置決め

【導入の効果】
・実装精度の向上
・部品へのダメージ軽減
・作業効率の改善

実装機では、精密な実装動作が求められます。特に、繊細な部品は、わずかなズレや摩擦が製品の品質に大きく影響します。工程における位置決めの精度向上と、部品へのダメージを最小限に抑えることが重要です。
藤倉コンポジットのACS-4-5は、摩擦抵抗ゼロのエアベアリング技術により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・精密な実装組立
・小型部品の正確な位置決め

【導入の効果】
・実装精度の向上
・部品へのダメージ軽減
・作業効率の改善

実装機では、精密な実装動作が求められます。特に、繊細な部品は、わずかなズレや摩擦が製品の品質に大きく影響します。工程における位置決めの精度向上と、部品へのダメージを最小限に抑えることが重要です。
藤倉コンポジットのACS-4-5は、摩擦抵抗ゼロのエアベアリング技術により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・精密な実装組立
・小型部品の正確な位置決め

【導入の効果】
・実装精度の向上
・部品へのダメージ軽減
・作業効率の改善

電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い電線加工の精度と効率性が重要になっています。限られたスペースに最適な電線処理が求められ、加工不良は製品全体の品質に影響を与えます。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、高精度なストリッピング加工により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・小型電子機器の製造
・精密機器の配線加工
・省スペース化が求められる現場

【導入の効果】
・高品質な加工による製品の信頼性向上
・作業時間の短縮による生産性向上
・多様なケーブルへの対応による柔軟性向上

家電業界では、多機能化に伴い、基板の設計・実装の複雑さが増しています。小型化、高性能化、高密度実装といったニーズに応えるためには、高度な技術と柔軟な対応が不可欠です。基板実装の品質は、製品の信頼性や性能を左右するため、不良品の発生を抑え、安定した品質を確保することが重要です。アガタ電子の基板実装サービスは、試作から量産まで対応し、お客様の多様なニーズに柔軟に対応することで、多機能家電の開発をサポートします。

【活用シーン】
・多機能家電製品の開発
・試作段階でのコスト削減
・短納期での基板実装
・多様な部品への対応

【導入の効果】
・高品質な基板実装による製品の信頼性向上
・短納期対応による開発期間の短縮
・コスト削減への貢献
・柔軟な対応による多様なニーズへの対応

電子部品業界では、製品の品質を維持するために、精密な搬送が求められます。
特に、電子部品においては、搬送中の振動や衝撃が、製品の破損や性能劣化につながる可能性があります。
当社搬送装置（コンベア）は、4000台の設計実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適な搬送システムを提案します。

【活用シーン】
・電子部品製造ライン

【導入の効果】
・製品の破損リスクを低減
・生産効率の向上
・品質管理の強化

当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。CCMは、フラットパネルディスプレイ（FPD)に適用でき、各種製品形状に合わせた設計も可能です。
3D-CAD設計で対応いたします。

【CCMの特長】
■軽量
■靭性が高く割れにくい
■熱変形しにくい
■鉄筋コンクリートに似た構造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

GE5は、エネルギー効率の高いコンポーネントとデスクトップコンピュータを兼ね備えています。

当社は、プリント基板実装を主体とし、ウレタンポッティングなどによる
基板防湿処理や最終製品の組み立てまで、長年の実績と培ってきた
ノウハウによりお客様の幅広いニーズに迅速かつ柔軟にお応えいたします。

また、大ロット生産、小ロット生産どちらも得意としております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な事業内容】
■電子基板部品実装加工
■電子回路設計
■基板設計
■組込み機器用ソフトウエア開発
■電子機器組立て用設備の製造､販売
■基板製造ライン用機能検査装置の製造、販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社の『COB実装技術』は、ベアチップ搭載を中心に電子部品の実装および
組⽴の量産ラインを行っています。

「COB」とは、ICチップを基板に直接搭載し、機器の小型・薄型化を
実現する、高密度の回路基板です。

ワイヤボンディング実装、ダイボンド実装、厚膜印刷、鉛フリー・共晶はんだ実装など
幅広い実装技術で部品調達から基板実装・完成品組⽴・検査までの⼀貫した業務を
お受けいたします。

【COB製造ライン】
1）ウエハーダイシング
2）ダイボンディング
3）ワイヤボンディング
4）SMD 部品自動搭載
5）電気的特性検査

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三美は、産業用電子機器の受託開発設計及び製造を行っている
電子機器製造メーカーです。

国内自社工場及び協力会社での試作品対応、多品種少量生産から
中国関連企業での量産対応まで幅広くお客様をサポート致します。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■産業用電子機器開発・製造・販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

大日電子株式会社は、実装技術を主体に、加工から出荷まで対応できる
一貫ラインを構築しています。

超量産から量産、中量産、多品種・少量製品まで様々なニーズに対応。
総合的なトータルシステムによってコストダウン要求にお応えいたします。

また、お客様の負荷変動に合わせフレキシブルに対応。
24時間の生産体制を確立しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フタバ電子工業株式会社は、技術力・製造力・管理力の粋を集め、あらゆるニーズにお応えできるよう常にチャレンジしています。
常に新しい分野への事業にも挑戦し、そして“モノづくり”のより深い進化を追求。お客様にご満足をいただける製造業を目指します。
情熱と信念を持ちつつ、新しい風を吹き込み、トータルサービスを提供し、お客様の信用をより強固にし、更なる発展を目指して日々精進して参ります。

【事業内容】
○電子回路設計 及び 試作
○電子機器・製品の加工組立
○プリント基板の加工組立
○プリント基板・電子機器の自動検査機の開発製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

フコクインダストリー株式会社では、試作段階から効率的な生産を視野に、
量産に適した設計をご提案します。

ご要望の応じた製品を実現するために、内部製品の設計・開発・試作・
組立・量産・納品まで、トータルに対応。

各種プリント基板の実装・組立や高密度電子部品の加工・組立といった分野で
積み上げてきた技術と実績をもとに、コストパフォーマンスに優れた
量産製品をご提案することで、お客様の生産性向上へ貢献してまいります。

【特長】
■試作段階から効率的な生産を視野に、量産に好適な設計をご提案
■内部製品の設計・開発・試作・組立・量産・納品まで、トータルに対応
■お客様の生産性向上へ貢献
■効率的で効果的な設計を実現することのできる高度な技術を保有

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当社の段積スティックフィーダーは『2019年度・川崎ものづくりブランド』に認定された製品で、
数多くのユーザー様の人手不足解消とコストダウンに貢献しております！

当社の段積スティックフィーダーは、幅48mmと薄型設計の
マガジンスティックフィーダーです。

マガジンスティックに入った電子部品が、同一方向で一つずつ出てくるため、
スピーディでミスのない実装が可能。生産性の向上・人件費の削減や、ミスの軽減に役立ちます。

【特長】
■ロボット装置搭載用 或いは専用装置として使用可能
■自動完結方式(制御信号を必要としません)
■傾斜、バイブレーション併用で安定した供給
■オートチェンジャー付き(空スティック排出機構)など

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株式会社亀屋工業所では、主に洗濯機関連、衣類乾燥機、食器洗い機、
井戸水ポンプ等の電気制御部品及びセンサーの開発、製造、販売を
行っております。

製品の開発、製造、検査までを一貫して行い、高品質(Q)、低コスト(C)、
短納期(D)を実現致します。

【事業内容】
■洗濯機関連、衣類乾燥機、食器洗い機、井戸水ポンプ等の電気制御部品
及びセンサーの開発、製造、販売
■小型精密モータ、小型ポンプ等の開発、製造、販売

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『キーパッド／キーシート』は、主に機器入力部品のスイッチなどに
使われております。

「キーパッド」は、材質をゴムにすることで、ゴム特性の反発力を
利用したクリック感が得られます。

ゴム特性を最大限に活用するため、キー形状にはさまざまな工夫を施し、
キーを押し込むストロークや、クリック感をご希望の仕様で生産が可能です。

また、「キーシート」は、材質をゴムからフィルムシートにすることで、
薄型化が可能となり、さらに表面がシート構造となるため防水仕様も可能です。

【キーパッド　特長】
■材質をゴムにすることで、ゴム特性の反発力を利用したクリック感が得られる
■ゴム特性を最大限に活用するため、キー形状にはさまざまな工夫を施している
■キーを押し込むストロークや、クリック感をご希望の仕様で生産が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社イーピーエースは、"電子部品商社"という枠を超え、日本の"もの創り"を総合的にサポートできる企業となることを目指し、部品の調達から、基板設計、実装、組立、製品化までの一元管理を含め、"もの創り"のすべてをサポートする事業を行っています。

【事業概要】
○電子部品
○基板
○ボックス
○アッセンブリ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

独自の生産技術・ノウハウにより高品質・低コスト生産を実現いたします。

自社開発のはんだペースト印刷機の特長を生かしたプリント基板のアセンブリーからタッチパネル・ディスプレイ製品のユニット組立、リペアサービスまでワンストップでサービスをご提供できるのが当社の強みです。

また、ISO9001、ISO14001に加え医療機器向けISO13485、UL規格認証製品の生産にも対応しております。

当社は、線径80μｍ以下のスズメッキ銅線およびその撚線を主な
生産品目としています。

特に「強み」とするところは50μｍ以下のスズメッキ線です。
当社は長年、極細のスズメッキ線にこだわり続けました。
一般のスズメッキの製造方法とは異にし、当社独自の極細に適した
溶融スズメッキ製法で生み出しています。

【特長】
■スズカスの発生が少ない
■メッキが薄く均一(ムラや偏肉がありません)である
■半田濡れ性が良い

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、プリント基板の実装や筐体の組立、省力設備の設計製作や
調整作業などを主業務として創業いたしましたが、板金加工による
筐体制作から組立、配線まで自社内で一貫した対応が可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■基板製作
■組立配線
■設計製作
■板金加工

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TOPBAND JAPAN株式会社は、深圳トップバンド株式会社の日本法人として
中国本社の100％出資の元、2020年に設立致しました。

プリント基板実装EMSメーカーとして日本国内の顧客様に向け、
優れた技術力で好適なご提案を実現。

国内窓口において、短納期対応、低コストで中国生産の
プリント基板実装を日本品質で提供しております。

エアコン、電動工具向けの基板実装など、ぜひお気軽にご相談下さい。

【事業内容】
■スマートコントローラー事業
■モーター事業
■電池事業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で分割する装置です。

基板加工中に並行して次のワークの段取りができるため、
基板交換時の待機時間をなくせます。
また、サイクルタイムの短縮ができるため、
オペレータ数を増やさずに生産性が向上します。

プリント基板の供給から基板分割、分割済み基板の搬出トレイへのパレタ
イズを含め、供給・分割・排出・トレイ詰めの一連の工程を自動化にも対
応。(基板分割機＋ロボット搬送システム)

【特長】
■並行段取り可能な自動ターン方式の2テーブル搭載
■ロボット活用により汎用的なインライン仕様にも適応
■ルータ箇所毎のZ軸高さ設定による切断時間の短縮
■ビットの使用距離を監視し自動交換することにより稼働率を向上
■集塵機内蔵で装置サイズのコンパクト化を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

★シングルタイプをご希望の方はこちら▽
　https://mono.ipros.com/product/detail/2000569194

薄型テレビのスペースを最小限に抑える為に、また外観を良く見せる為に、遠隔操作・調節可能な『テレビマウント』の需要が高まってきています。特に、3Dテレビとネットテレビに最適です。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

株式会社アオイ電子は、1967年（昭和42年）の創業以来、多くの
エレクトロニクス関連機器の製造から組立までトータルにサポートする
プロの技術者集団です。

新鋭の設備の導入と利用、徹底した商品管理に基づくハイクオリティーな
製品づくりをモットーに部品調達、量産品、多品種・少量品、配線、
組立、調整、検査と幅広くスピーディに対応しております。

【事業内容】
■電子機器製造・組立

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電子部品からはみ出るエポキシ接着剤の付着トラブル解決事例をご紹介します。

■ご相談内容
電子部品を搬送するプレートに、部品からはみ出た接着剤が付着するトラブルでの
ご相談でした。

■選定の背景
工程には、150℃の硬化工程があり、搬送プレートの精度も
求められていました。

■採用されたコーティング
『ナノプロセス　TLS-200』

■採用の経緯と効果
表面処理の精度が良く、エポキシ接着剤がくっつかないコーティングを2種類ご提案。
テストしていただくことで、ナノプロセスをご採用いただきました。

※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。

『グルーミックス201』は、精密ギヤポンプ方式を採用。
容積計量圧送にて連続運転が可能な2液混合吐出装置です。

当社独自の吐出バルブ「バルペット」との組み合わせで液切れ抜群！
A剤・B剤、各ギヤポンプごとの回転数調整が可能。
混合比の調整も楽々です。

エポキシ、シリコン、ウレタン樹脂に対応が可能です。

【特長】
■コンパクト設計
■高いメンテナンス性
■ギヤポンプ方式採用
■連続運転可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、基板実装を行っております。

生産数量や部品点数によって機械実装（マウンター）、手付けはんだ、
手搭載、どの実装方法がコスト面で有利か、その後の生産の見通しなどを
丁寧にヒアリングさせていただき、適した基板実装方法、お見積もりを
ご提示致します。

また、多品種少量の基板試作を得意としており、バラ部品でも手はんだ、
手搭載実装に対応。
メタルマスクを使用せず、イニシャルコストを抑えたご提案も可能です。

【特長】
■基板1枚から対応、適切な基板実装方法を提案
■0402コンデンサ手付けはんだ技術
■鉛フリー、共晶はんだ共に実装ライン保有
■実装部品を調達。調達の手間を省略

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

YMCは、「開発、提案型」企業を目指しお客様と共に歩む会社です。お客様の活力を実現するために、何度も繰り返し行い、しかも低コストで徹底して目的達成までのお手伝いをさせて頂きます。過去導入/協力開発実績には、T/F（Trim　Former）M/C、クリーンベンチ、自動再シールM/C、レンジ塗布装置、高速未充填除去M/C、レーザーマークM/C、タブレット自動エアーブローM/C、タブレットマガジン自動挿入M/Cなどがあります。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

ハヤカワは、世界規模のネットワークで、
お客さまのニーズにあった製品をタイムリーに供給します。

ハヤカワは、高い技術力で、
家電製品から車載、ＯＡ機器まで幅広い分野で
高品質・高付加価値な製品を生み出しています。

ハヤカワは、日本のものづくりの心で、
すべてのお客さまにご満足いただけるよう、
品質・価格・納期・環境問題に、真摯に取り組んでいます。

写真は、自動車ハンドル部のクラクション・スイッチ部品です。プレス品に接点部をカシめ、ナット溶接し、樹脂をインサート成型した後、ワイヤーハーネスを取り付けたもので、高い寸法精度を要求されます。

『ワイヤーハーネス』は、機器類の血管として重要な役割をしている
機器内配線です。

自販機はお金を入れ、スウィッチが点灯しますがこの時点で購入可能な飲み物の
スウィッチが点灯。つまりこの血管を通って、購入できる物の信号を発信し、
スウィッチを押した時点でその飲料が排出する信号を発信するのです。要するに
当製品が無ければあれだけ大きな自販機もただの箱になってしまうのです。

当社は、中国での生産にて人件費を抑え、生産効率を上げコストを削減する
努力を日々おこなっております。

【特長】
■機器類の血管として重要な役割をしている機器内配線
■信号を発信

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MR2535H2』は、小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で
分割する装置です。

プリント基板を低ストレスでカットできるため、従来の手折りや
プレス方式における応力による実装部品（積層セラミックコンデンサ等）の
破損リスクを軽減することができます。

三菱電機名古屋製作所内で培った自動化・IT技術を駆使した
設備設計・製作により工場の生産性・品質性向上をサポートします。

【特長】
■実装後のプリント基板の複雑な形状の不要部分をルータービットによりカット
■装置開閉扉の開口幅を広くすることで段取性を向上
■集塵機を装置下部に内蔵することで省スペースを実現
■X-Y軸の移動速度の高速化（当社従来比3倍）により生産性を大幅に向上
■切断箇所ごとにZ軸方向の位置を設定可能なのでタクト短縮が可能　
■画像ティーチング機能も対応でき多品種基板の切断点設定など

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切削刃物　0.8mmより

半導体製造装置向けバーツ

お客様のご希望に合わせ、高品質の製品をご提供いたします。

各種各様の素材・規格に対応可能でございます。

当社では、一般電子機器のOEMサービスを承っております。

屋内信号装置や徘徊感知装置、キャッチあい送信機、
遠隔通信自動監視装置PT1など様々な製品を手がけております。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■屋内信号装置「ブルブルセンス」
■屋内信号装置「ブルブルライト」
■徘徊感知装置「シルバーセンス」
■屋内信号装置「キャッチあい」
■キャッチあい　送信機　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『Brite 3 FL300』は、更に高い発光効率と美しさを実現することによって
有機EL照明の高機能のアプリケーションの幅を更に広げる
OLEDWorksの有機ELパネルです。

機能照明の分野で使用されているすべての有機EL照明のアプリケーションに
簡単に組み込むことを可能にする2種類の集積レベルを提供いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【優位性】
■発光効率：>80lm/W
■演色評価数（美しさ）：>90、R9>50
■形状：丸型を追加

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当社は、EMS・ODMの独立系企業として、開発・設計から製造までの国内一貫体制を原動力に、製造のみの受託や設計と製造の受託など、
様々なご要望に高度に応えてまいります。

お客様のビジネスの成功を”Made in Japan”の高い付加価値で
サポートいたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

＜ジャパン・イーエム・ソリューションズ株式会社の強み＞
・携帯情報端末およびコンピュータ周辺機器の開発・製造を行ってきた経験を活かして
・設計者（電気／ソフト／機構）を弊社内に保有しております。これにより、お客様に最適な提案が可能です。
・ものづくりにおいて、携帯端末やコンピュータ周辺機器に限らず他業種に携わることで必要な環境・設備類を保有しております。
　また、量産試験プログラムも自社にて開発しております。

＜その他＞
・保有技術の紹介
　⇒デジタル回路設計、アナログ回路設計、無線／ネットワーク設計
　防水機構設計、小型実装設計

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当社は、電気・電子機器、名種制御装置等の制作、各種ハーネス加工品の
制作、その他付随する制作・加工全般を行っております。

ハーネスなど産業用機械の大切な部分に私たちの技術が生きています。
これからも先進のテクノロジーと確かな技術でユーザーのニーズに
お答えしてまいります。

【主要品目】
■各種ハーネス加工
　・NC機器用ハーネス
　・チップマウンター用ハーネス
　・各種産業機械用ハーネス
　・各種盤内、盤外用ハーネス
　・その他 ハーネス加工全般
■各種電子機器組立
　・基板組立
　・制御BOX組立
　・その他組立加工全般

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LEDディスペンサ「SMD LEDマルチヘッドディスペンサ」はレシピメモリを無制限的にセット可能で、生産管理に便利です。3つの構造でインタフェースを操作可能。操作簡単で、最高のスループットを促進するために複数のコントローラと針を設定できます。顧客に最適な生産効率のためのデザインを提供します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

当事業部では、黄色蛍光体への反射構造による、ハイパワー且つ安全な
SMDパッケージ型のレーザーデバイスを取り扱っております。

青色光が外部に照射されない安全な設計となっており、
SMDパッケージにより小型・省スペース化を実現しております。

【構造】
■Whiteタイプ
■White+IRタイプ

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『F-CHIP』は、壁面に取付けられたリーダーにIDキーが近づくだけで
IDを認識しドアの開閉や入退室管理が可能なシステムです。

リーダーから発信される電波には固有のIDが含まれており、
IDキーは位置IDと自らのIDを組み合わせて発信。

リーダーは2個用スイッチボックスに収まるので、一般的な電気工事で
設置ができます。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■設置工事が簡単
■セミアクティブタイプの為、通信距離が長い
■ハンズフリーで電子錠の開錠が可能　など

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当社では、電気機械器具製造業を展開しております。

高品質の電子機器や産業部品製造組立、電気機器配線用ハーネス部品製造を
取り扱っており、ハーネス加工及び産業機器用ケーブル組立・加工全般は
受注から出荷に至るまで、独自の生産管理システムを構築、小ロット生産・
短納期対応にも敏速に対応し、顧客のニーズにあった製品をご提供。

また、認定された検査員が各種製品の検査について全数検査を行い、
製品品質確保を行っております。お気軽にお問い合わせください。

【サービス内容】
■チップマウントシステムによる基板実装
■タブレット　アッセンブリ組立
■一般労働者派遣業務
■各種ハーネス・ケーブル加工

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電池をパック化する際に使用する抵抗溶接自動機です。
トランジスタ式溶接電源、単相交流式溶接電源など、インバータ式溶接電源など各種搭載可能です。
溶接ヘッド、スポット溶接用電極などアルミナ分散強化銅、タングステン電極、モリブデン電極など各種製作できます。

お客様の仕様に合わせて、製作可能です。
海外工場（中国・ロシア）にも納入実績があります。
毎年、参加している二次電池展にも展示しています。（大阪・東京）

アシストVエンジニアリング株式会社では、PC・周辺機器組み立て、ユニット加工、検査、
各種記憶メディアへのソフトウェアインストールなど、電子機器の
製造受託サービス(EMS)を提供しております。

アイデアを形にする「試作・開発」の段階から「量産」まで、
そして販売終了・撤退事業商品をフォローする「終息期対応」までを
一貫サポートいたします。

【サービス内容】
■PC・周辺機器組み立て、ユニット加工、検査
■各種記憶メディアへのソフトウェアインストール
■部品パッケージング、梱包、発送作業
■検査装置、測定用治工具製作
■3Dプリンターを使用した樹脂部品試作

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、大きく二つの事業から成り立っています。

チップ部品を基板へ搭載する表面実装から、リード部品を自動挿入機・
手挿入した後のDIP工程も対応可能な「電子基板」と、各種エア機器を
モジュール化して結合させるエアパネルの設計・調達・製造業務である
「エアパネル(空気圧装置組立)」を行っています。

また、常に安定した製品をお客様に提供するため、ISO9001：2015を取得。
電子基板とエアパネルのことなら当社にお任せください。

【事業内容】
■電子基板
■エアパネル(空気圧装置組立)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。