パターンの酸化防止コーティングとは？課題と対策・製品を解説

電子部品業界における基板コーティングでは、均一な塗布と材料の無駄をなくすことが重要です。特に、精密な電子部品においては、コーティングの品質が製品の信頼性を左右します。塗布量のばらつきや材料の無駄は、コスト増につながるだけでなく、製品の性能低下を引き起こす可能性があります。ハイバーポンプ Hシリーズ CVタイプは、低粘度材料に対応し、吐出量を細かく調整できるため、基板コーティングの品質向上と材料コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の保護コーティング 【導入の効果】 ・塗布量の均一化による品質向上 ・材料の無駄を削減 ・汎用PCでのデータ管理による作業効率化

家電製品などの製造において、基板の保護は製品の信頼性を維持するために極めて重要です。特に、振動や温度変化にさらされる環境下では、確実な絶縁処理が不可欠となります。不十分な絶縁は、ショートや部品の劣化を引き起こし、製品の故障につながる可能性があります。スポットテーピング 絶縁加工機『KTB E Plus』は、これらの課題に対し、自動化されたプロセスと高い再現性で、効率的かつ確実な絶縁加工を実現します。 【活用シーン】 ・家電製品の基板における電線やコネクタの絶縁処理 ・複雑な配線や狭いスペースでの確実な固定・絶縁 ・量産ラインでの安定した品質確保 【導入の効果】 ・手加工と比較して最大50％の加工時間短縮 ・外径自動検知によるテープ使用量の最適化とコスト削減 ・再現性の高い品質で、作業者依存度を低減 ・熱収縮チューブ等と比較して最大約80％の材料費削減

【特長】 ・抜群の防湿性・絶縁性 薄膜でも高い防湿・絶縁・防錆・耐食性を発揮します ・優れた作業性 粘度が低いので塗布し易く、常温乾燥が可能です ・高い安全性 消防法の危険物に非該当なので防爆設備や危険物倉庫が不要です

「電気コンタクトのピンカシメ」は、標準規格の金メッキ角材を板状の材料にカシメをする工法で製作しています。 必要部分だけに金メッキ材を使用し、スクラップ最小で材料をカシメて工程短縮、材料削減を実現。 トータルコストも安価です。 【特徴】 ○電気コンタクトのピンカシメ ○標準規格の金メッキ角材を板状の材料にカシメをする工法 ○必要部分だけに金メッキ材を使用 ○スクラップ最小で材料をカシメて工程短縮、材料削減 ○トータルコストも安価 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、真空蒸着(ドライコーティング)、コーティング技術(ウェット コーティング)を行っております。 この2つの加工技術により、金銀糸から食品や生活雑貨、そして電子機器 分野まで、多彩な高機能フィルムを生み出します。 【製品例】 ■食品包装 ■生活一般雑貨 ■金銀糸 ■電子機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メッキ反射率の活用で機能性アップが図れます。

当社では、高性能で低価格な『防湿剤自動塗布機』をご提供しております。 電子基板の防湿剤など、幅広い溶剤を均一且つスピーディーに塗布可能。 品質のバラツキを抑え、省力化にも貢献いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高速で均一な塗布膜厚を実現 ■塗布NG域への飛び散り防止が可能 ■お客様の用途に応じて種々のカスタマイズが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

弊社の『UXYシリーズ』は、主に液体塗布装置（ディスペンサ）としてご使用いただいております。 すでにディスペンサを使用して製品を生産されている場合でも、人の手で決められた位置、塗布数、塗布パターン（線や曲線）を守って製造していては 製品の不均一やランニングコストなどの問題が発生してしまいます。 またロボットは高価だから……と、イニシャルコストを意識されているお客様もいらっしゃると思います。 『UXYシリーズ』は、低価格で精度良く、製品の品質向上、かつイニシャルコスト、ランニングコストを抑えた 塗布装置としてご提案させていただいております。 【特長】 ■マイクロステップ制御による、振動が少ない滑らかな動作 ■開始ポイントの先端部分が欠けることなく塗布作業ができる ■塗布剤の飛び散りを防止 ■設定時間停止やZ軸低速上昇を設定し、糸引きを防止 ■矩形・円径の塗りつぶし機能を搭載 ■ビジョンシステムを容易に導入可能（オプション） ※詳しくPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

『シンボリックテック フィルム自動現像機』は、PCBフィルム 自動現像技術において培われた全ての経験と技術を結集した装置です。 中間の水洗システムは引き込みローラーを持ち、絶えず次工程への ケミカル持ち越しを最小とするようフィルムクリーンナップを行っています。 また、次工程へ渡すクロスオーバーローラーは液面の上方に位置し、 簡単に取り外し清掃出来るよう設計されています。 【スタンダード機能と付属品】 ■取り外し可能なフィードテーブル ■ユーザーサイトにおいてより高度な生産能力へのアップグレード可能 ■現像液量の低下を監視 ■現像、定着、水洗の外付けフィルター ■フィルター交換時期告知アラーム ■自動スタンバイ、低電力モード ■モニタリング機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Zerust』は、電気電子機器に使用できる気化性防錆剤です。 アノード、カソードの両反応を同時に抑制する腐食抑制システムを搭載。 また、独特の緩衝システムは、酸性雰囲気を徐々に中和させる能力を もち、その腐食抑制能力はPH濃度に換算して4.5～10.5の広範囲にわたります。 硫化ガス、塩素ガス、アンモニアガスおよび塩害に対し優れた効力を 発揮しますのは、この緩衝システムがあるからです。 【一般性状(一部)】 ■有効温度：80℃以内 ■昇華ガスに引火しない ■空気より重い(約1.1～1.2) ■米国食品医薬品局では、食品工場内での使用を許可 ■硫化物、塩化物、ハロゲン類を含有しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。

サンエツ金属は、主にコネクターなどの電気・電子部品に幅広く 活用されている『めっき線』を取り扱っております。 当社では、丸線、四角線の他に、長方形の線材へのめっきも可能。 豊富な素線ラインアップと、3種類のめっきが可能な事で 幅広いニーズに対応しています。 【特長】 ＜銀めっき線＞ ■電波感受性が高い ■殺菌性が高く、衛生面に優れている ■熱伝導性に非常に優れている ■電気伝導性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

荒木塗装工業株式会社は、弱電部品塗装メーカーとして 精密電子部品、電装部品、医療機器、自動車部品、建材部品等、 あらゆる材料・あらゆる製品に『色』という命を吹きかけています。 アルミダイカスト・マグネシウム合金・樹脂・スチール等、 様々な素材の特性を考慮し、柔軟に対応させて頂きますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【作業実績】 ■携帯電話 ■ノートパソコン ■オーディオ関連 ■デジタルビデオカメラ ■デジタルカメラ　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ 　詳しくは、資料・カタログをご請求下さい。 ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ＝＝＝　特　長　＝＝＝ 1、H2Sガス硫化変色特性が良好です。 2、はんだ付け性が良好です。 3、RoHS規制（鉛、カドミウム、水銀、六価クロム）対応製品。 4、重金属を使用していません。 5、JGPSSI指定物質，毒物及び劇物取締法，消防法（危険物），労働安全衛生法，PRTR法等に抵触しません。

フラットパネル状部品の洗浄に高い効果が期待できる他、 プラズマ効果で樹脂等の接着強度を向上させるための、 表面改質能力が高いプラズマ洗浄機です。 ■特徴 ・有機汚染物質の洗浄 ・表面改質ができます ■お客様の処理ワーク、生産ラインに応じた設備をご提供します。 ・ローダー／アンローダー付属タイプ ・大型パネル用 ・手動型/全自動型/半自動型 ・オフライン対応仕様可能 ・Heリークディテクタ所有なので、真空度試験も社内にて可能 詳細は『ダウンロード』よりご確認ください

〈量産向け全面・部分IJ塗布モデル発売開始〉 【特徴】 ■材料のコストダウン（液使用効率：～99%） ■全面～部分コーティングまで幅広くコーティング対応。 ■コーティングサイズ：Max Φ100mm ■FPD、電子部品、半導体パッケージ分野向けに適しています。 ■IJ塗布～乾燥まで１台で。 ■レジストインク、導電性インク、絶縁インク対応。 ■２液対応可能。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社山王は、コネクタ、スイッチ等の電子部品の精密プレス 加工および金型製作、貴金属表面処理加工を軸に事業を 展開している会社です。 生産加工に必要な工場・ラインを自社に持ち、技術開発、生産技術 開発を社内で行っております。 これにより、より効率的で現場に即した量産体制が構築可能。 また、あらゆる製品に対応可能な汎用ラインを有することが当社の強みです。 【事業内容】 ■コネクタ、スイッチ等の電子部品の精密プレス加工および金型製作、 　貴金属表面処理加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「コンフォーマルコーティングライン」について ご紹介いたします。 ノズルキャリブレーション機能・自動プログラム切替機能搭載。 インダストリー4.0に対応しており、高機能・低価格を実現します。 また、バリエーション豊富なバルブセレクションがある 「AXCTコーティング機」もご用意しております。 【特長】 ■コンフォーマルコーティングバルブ搭載 ■高機能・低価格を実現 ■一貫ラインでのご提案 ■CCDカメラ搭載(位置補正＆ティーチング) ■オート・パレット・リターンシステム搭載可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『HFC-ASL8』は、付着性を向上させプリンタブルエレクトロニクス材料用 プライマーとしてお使いいただけるUV硬化型親水親油性コート剤です。 親水・親油性のコントロールでプラスチックフィルムへの導電性材料の 付着性を改善。 また、基材表面の印刷適性を向上することで配線形状を均一化すると 共に、低抵抗値化を促すのも特長の一つです。 【特長】 ■導電性材料の印刷性向上 ■付着性向上 ■低抵抗化に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

UV照射、高濃度オゾン、温度加熱の相乗効果が期待できる乾式洗浄装置です。UVランプは長寿命と低価格のため、ランニングコストが安く経済的です。 【特長】 ■UV照射、高濃度オゾン、温度加熱の相乗効果が期待できる乾式洗浄装置 ■UVランプは長寿命と低価格のため、ランニングコストが安く経済的 ■オゾン濃度制御が可能 ■ｌＲヒーターによる基板加熱のため、洗浄反応効率をアップ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

ケミカル電子で作成する製品は全て水溶性です。 水溶性を作り続けて四半世紀。 「水溶性で未来をつくる」を合言葉に、環境に負荷をかけない製品です。 電子部品等のさびを防ぎ、性能の劣化を最小限に抑えると同時に、環境にも配慮した製品です。 　＜特色＞ ・フロン類・重金属・溶剤などは一切含みません。 ・JGPSSI指定物質・毒物及び劇物取締法・消防法（危険物） 労働安全衛生法・PRTR法等に抵触しません。 ・RoHS指令（鉛、カドミウム、水銀、六価クロム）対応製品。 ・水溶性のため作業環境の改善、廃水処理施設への負担低減が出来ます。 ・液分析は機器管理で実施できます。（視外可視分光光度計＝UV計） ＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝ 　★詳しくは、資料・カタログをご覧ください。 ＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝

プリント基板研磨水ろ過脱水機　Ｎｅｗ Ｆ2フィルターは、納入実績2000台のＮｅｗ Ｆ2シリーズに24時間連続運転型Ｌタイプも加わり3種類6機種と更に充実しました。研磨水を循環使用する事により、廃水処理の負荷を軽減。節水によるコストダウン。パイプ、ノズルの詰まり、地下ピットの堆積を防ぐ、銅粉の売却を目的としています。小型でシンプルな構造、取り扱いが極めて簡単、リセット作業は10～15分程度で完了。ろ過室内特殊（縦溝状）構造と流速によるスラリー濃縮作用が効率のよいろ過、脱水をします。ろ過終了後、圧縮空気による瞬間脱水をし、回収銅粉は固型物として取り出します。ろ布はその都度取りはずし又は洗浄せず脱水された固型物のみ取り出します。パーライトろ過膜により清澄なろ過水が得られます。ろ過室ステンレス製（標準）から接液部ステンレス製まで用途に応じた種類を選択できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『OAG-series』は、高安定、80℃焼成、インクジェット対応の 銀ナノインクです。 特殊高密度成分を配合しており、ボイドレス高密着。 体積抵抗値が低いほか、室温保存が可能です。 【特長】 ■特殊高密度成分 ■ボイドレス高密着 ■室温保存可能 ■低体積抵抗値 ■インクジェット塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。