メタルマスクの開口部設計最適化とは？課題と対策・製品を解説

電子機器製造業界では、製品の品質と歩留まり向上が重要な課題です。メタルマスクの取り扱いやすさは、製造工程における効率性と品質に大きく影響します。静電防止手袋を着用していても、メタルマスクをスムーズに取り出せることは、作業効率を向上させ、不良品の発生を抑制するために不可欠です。当社のスライド機能付メタルマスク専用仕切り棚は、これらの課題を解決し、歩留まり向上に貢献します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内でのメタルマスク保管
・静電防止手袋着用時の作業効率化
・製造ラインのレイアウト変更への対応

【導入の効果】
・静電防止手袋着用時でも、メタルマスクをスムーズに取り出せます。
・収納スペースを効率的に活用し、省スペース化を実現します。
・クリーンな環境を維持し、異物混入のリスクを低減します。
・レイアウト変更に柔軟に対応し、生産効率を最適化します。

プリント基板製造業界では、メタルマスクの保管と管理が効率的な生産体制を維持する上で重要です。特に、多品種少量生産が進む中で、様々な種類のメタルマスクを適切に保管し、必要な時にすぐに取り出せる環境が求められます。整理整頓されていない状態は、作業効率の低下や、マスクの損傷につながる可能性があります。当社の「連結できるメタルマスク用収納棚」は、増え続けるメタルマスクをスマートに管理するための専用ラックです。1段あたり13枚を収納でき、積み重ねや横に連結して保管数を増やすことが可能です。

【活用シーン】
* プリント基板製造工場のメタルマスク保管
* 試作・少量生産におけるマスクの整理
* クリーンルーム内での保管

【導入の効果】
* 作業効率の向上
* メタルマスクの損傷防止
* 保管スペースの有効活用

航空宇宙業界では、軽量化と高い信頼性が求められます。基板実装においては、部品の小型化、高密度実装、そして厳しい環境下での耐久性が重要です。アガタ電子の基板実装サービスは、これらのニーズに応えるため、柔軟な対応と高品質な製品を提供します。

【活用シーン】
・軽量化が求められる航空機や宇宙機の電子機器
・高密度実装が必要な制御システム
・試作から量産まで、幅広いニーズに対応

【導入の効果】
・メタルマスク不要のジェットプリンター方式によるコスト削減
・短納期対応による開発期間の短縮
・1枚からの試作対応による柔軟な開発体制の構築

電子機器製造業では、限られたスペースを有効活用し、効率的な作業環境を構築することが重要です。特に、メタルマスクの保管は、スペースを圧迫しがちであり、整理整頓が難しいという課題があります。当社の「連結できるメタルマスク用収納棚」は、増え続けるメタルマスクをスマートに管理するための専用ラックです。1段あたり13枚を収納でき、積み重ねや横に連結して保管数を増やすことが可能です。

【活用シーン】
* クリーンルーム内でのメタルマスク保管
* 製造ライン近傍での保管
* 限られたスペースでの保管

【導入の効果】
* 省スペース化の実現
* メタルマスクの整理整頓による作業効率向上
* 必要な時に必要なマスクを迅速に取り出し可能

電子機器製造業界では、メタルマスクの保管と管理が重要です。特に、製造現場では、限られたスペースを有効活用し、マスクの損傷を防ぎ、作業効率を高める必要があります。メタルマスクの整理整頓は、製品の品質維持にもつながります。当社のメタルマスク用収納棚は、スライドする仕切りを採用し、省スペースでの収納を実現します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内でのメタルマスク保管
・製造ライン近傍でのマスク管理
・保管スペースの有効活用

【導入の効果】
・省スペース化による作業効率向上
・メタルマスクの損傷防止
・整理整頓による品質管理の向上

プリント基板製造業界では、メタルマスクの品質維持が重要です。メタルマスクの破損や劣化は、製造工程における不良品の発生につながり、コスト増につながります。保管環境が悪いと、マスクの歪みや傷つきが発生しやすくなります。当社のメタルマスク用収納棚は、メタルマスクを安全に保管し、品質を維持するために設計されました。

【活用シーン】
・プリント基板製造工場のクリーンルーム内
・メタルマスクの保管場所
・移動が多い製造現場

【導入の効果】
・メタルマスクの破損リスクを低減
・保管スペースの有効活用
・マスクの取り出しやすさ向上

通信業界では、高速データ通信を支えるために、精密な電子部品の製造が求められます。メタルマスクは、その製造工程において不可欠な存在です。特に、高周波帯域に対応する部品においては、メタルマスクの品質が製品性能を左右します。メタルマスクの適切な管理は、歩留まり向上と安定した品質確保に繋がります。当社のメタルマスク専用棚は、これらの課題に対応します。

【活用シーン】
* クリーンルームでのメタルマスク保管
* 静電対策が必要な環境での作業
* 製造ラインのレイアウト変更

【導入の効果】
* 静電防止手袋着用時の作業効率向上
* 省スペース化による収納効率アップ
* 異物混入リスクの低減
* レイアウト変更への柔軟な対応

電子機器製造業界の品質管理において、メタルマスクの適切な保管は、製品の品質維持に不可欠です。特に、製造現場では、メタルマスクの取り出しやすさ、保管場所の効率化が求められます。メタルマスクの破損や紛失は、不良品の発生につながり、生産効率を低下させる可能性があります。当社のメタルマスク用保管棚は、スライド式で手袋をしたままでも楽にメタルマスクを取り出せるように設計されています。

【活用シーン】
* クリーンルーム内でのメタルマスク保管
* 品質管理部門でのメタルマスク管理
* 製造ラインにおけるメタルマスクの効率的な配置

【導入の効果】
* 手袋をしたままでもスムーズな取り出しが可能になり、作業効率が向上
* 省スペースでの収納を実現し、作業スペースを有効活用
* メタルマスクの破損リスクを低減し、不良品発生を抑制

ディスプレイ製造業界では、メタルマスクの適切な管理が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、製造現場におけるメタルマスクの保管・整理は、作業効率の向上、破損リスクの軽減、そしてクリーンな環境維持のために不可欠です。メタルマスクの保管方法が不適切だと、マスクの損傷や異物混入による不良品の発生につながり、生産効率を低下させる可能性があります。当社のメタルマスク用収納棚は、これらの課題を解決するために設計されました。

【活用シーン】
・ディスプレイ製造工場のクリーンルーム
・メタルマスクの保管・整理
・品質管理部門

【導入の効果】
・メタルマスクの損傷リスクを軽減
・作業効率の向上
・クリーンな環境の維持

電子部品業界の回路印刷において、高精度な部品は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。
特に、微細なパターン印刷が求められる現代の電子部品製造においては、部品の精度が不良率を大きく左右します。
平面度や寸法精度が低い部品を使用すると、印刷のズレやインクの滲みが発生し、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。
当社製品は、低コストでありながら、平面度:約0.02、穴ピッチ:±0.01、外径公差:±0.01等という高精度を実現し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・回路基板の製造
・電子部品の製造
・精密機器の製造

【導入の効果】
・印刷品質の向上
・歩留まりの改善
・コスト削減

IoTデバイス業界では、省電力化が重要な課題です。製造プロセスにおける効率化は、電力消費量の削減に貢献します。メタルマスクの管理は、製造効率に大きく影響し、無駄な工程を減らすことが求められます。当社のメタルマスク専用仕切り棚は、静電防止手袋を着用していても楽に作業ができ、収納スペースを圧縮することで、製造現場の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・IoTデバイス製造工場
・クリーンルーム内でのメタルマスク保管
・製造ラインのレイアウト変更が多い現場

【導入の効果】
・作業効率の向上
・省スペース化
・異物混入リスクの低減
・レイアウト変更への柔軟な対応

ウェアラブルデバイス業界では、製品の小型化と高密度実装が求められます。メタルマスクの管理は、デバイスの品質と製造効率に大きく影響します。特に、限られたスペースでの効率的なマスク保管と、静電気対策は重要な課題です。当社のスライド機能付メタルマスク専用仕切り棚は、これらの課題に対応し、ウェアラブルデバイス製造の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・クリーンルームでの製造
・限られたスペースでのマスク保管
・静電気対策が必要な環境

【導入の効果】
・省スペース化による製造効率向上
・静電気対策による品質向上
・レイアウト変更への柔軟な対応

当社では、顕微鏡でのはんだ付け作業等小さな基板組立や基板検査を、
最も得意としております。

経験10年平均の中堅からベテラン数十人で対応。表面実装や組立てをした
基板は、デジタルカメラ、ビデオカメラ、携帯電話、腕時計ほか
小さい製品の中に使用されています。

作業環境は、クリーンルーム「クラス10000」と「クラス50000」を完備。
クラス50000のクリーンルームには表面実装ラインも備えており、
環境に配慮した鉛フリー対応です。

【特長】
■表面実装から組立までの一貫生産お応え
■リードタイム短縮に貢献

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マスクと基板をハード的に位置決めする、画像処理を使用しない簡素な方式によりインライン対応の垂直版離れ式自動クリーム半田印刷機の低価格化を実現しました。
1サイクル約20秒(往復印刷時、調整可)、最小0402サイズの印刷に対応しています。
印圧/スキージ角度が自由に設定でき、メタルスキージにもオプション対応。大型ラインに依らない生産計画が立てられます。

当社で取り扱う、『バックアップ・ブロック』のご紹介です。

柔軟な設計・高精度加工・低価格・短納期で多彩なニーズにお応えします。

一般加工に使用でき、短納期な「標準精度」、規制部/組付部など精度を
要するものに使用する「高精度」がございます。

【必須データ】
■GERBER(RS-274D or RS-274X)または DXFデータ
■搭載部品高さ情報(MAX部品高さのみ可能)
■基板の流し方向指示
■印刷機、搭載機のバックアップブロック設計仕様
　(不明な場合は当社にて出張実測も致します)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MY700』は、メタルマスクを使用しないはんだ印刷装置です。

現有のメタルマスク印刷装置に連結し、必要な箇所のみ当製品で
はんだ印刷することにより部品実装の効率化を図り、生産性を向上。

試作用途でのメタルマスク作成不要のため、効率的かつ
スピーディーに新製品導入を実現し、同時にコスト削減も実現します。

【特長】
■効率的な生産準備：印刷プログラムの選択のみで生産開始
■好適な生産手法の選択
・キャビティ基板対応、凹凸部にハンダ塗布
・挿入部品対応、ホール周囲＆上部に塗布、実装済み基板対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『レーザーメタルマスク』は、ご要望の形状に合わせてレーザー加工された高精度メタルマスクです。
プリント基板等への安定した高精度なハンダ印刷を実現します。

レーザー加工機でのSUS材直接加工のため、フィルムは不要。データのみで加工ができます。
柔軟な生産体制で、ご希望の納期にお応えします。

鉛フリー半田を用いた実装に好適なF2処理（特殊二次加工処理）タイプもご用意しております。

【特長】
■最小穴径φ20μm（板厚20μm）
■高いピッチ精度±10μm以内（ピッチ200mmに対して）
■ハンダ量が均一で安定
■各種の形状データに対応
■万全な品質保証
■その他各種マスクに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている「表面タモツ君(フィルムタイプ)」を
ご紹介いたします。

指紋痕、油分汚れ付着抑止効果があり、反射防止機能付き、蛍光灯、
太陽光の反射が軽減されます。

また、貼るとき発生したまった気泡がスルスル抜けやすいといった
特長も備わっております。

【特長】
■指紋痕、油分汚れ付着抑止効果
■反射防止機能付き、蛍光灯、太陽光の反射が軽減
■貼るとき発生したまった気泡がスルスル抜けやすい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自由曲線を含む曲面加工を行うことができる『偏光板加工機』を
取り扱っています。

穴あけ、窓抜き加工にも対応しており、自動工具交換機能が選択できます。

また、NCプログラム作成は専用CAD/CAMにお任せください。
（高度シミュレーション機能も内蔵）

【ラインアップ】
■PLPB-180C
■PLPB-3523CWA
■PLPB-4523CWA

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『MY700』は、前世代よりも約40％小さい設置面積ながら
より多くのことを可能にするジェットプリンター＆ディスペンサーです。

様々な部品を基板に実装し、段取り替え時間ゼロで多彩なバッチに対応。
はんだペーストと接着剤を高速で高精度に塗布することが可能です。

また、メタルマスクが苦手なキャビティー印刷や、ベアチップ搭載状態での印刷が容易。
洗練された方法で困難なアプリケーションの品質・稼働率向上に貢献します。

【特長】
■メタルマスクプリンターとの連結使用によって微細パッドの半田接合が安定
■スルーホール印刷で工程の簡素化が可能
■小型基板や部品点数の少ない基板では量産ラインとして使用OK
■少ない手動操作
■1秒間に最大300ドットの印刷が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密電子部品を扱う私たちの技術は、常に制度との闘い。
お客様からのオーダーも、ますます進化しています。これからもいっそう徹底した品質管理を追求し、超精密技術の領域へ果敢に挑みます。

【特徴】
■精密インサート成形用金型の設計から試作、量産まで
■一貫生産によるコストダウン

※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

【2液混合吐出装置の基本性能を磨き上げたスタンダードモデル】

本機はＭＧＰ−II型ギヤポンプ２個を、それぞれスピードコントロールインダクションモーターで駆動し、タイマーでの吐出時間設定、およびボリュームで単位時間当たりの吐出量を可変できる本体と、ワンタッチカプラー使用で、交換洗浄が容易なセパレートミキサーＭＸ−１１２で構成される２液混合吐出装置です。
２液混合吐出装置としては、極めてコンパクト、ローコストな機種です。

特長
●コンパクト・ローコスト。
●吐出条件設定が容易です。
●高精度吐出が可能です。
●微少量吐出ができます。（0.0002gより）
●速硬化樹脂の混合吐出ができ ます。（ポットライフ2分）
●メンテナンスが容易です。
●AC100Vのみで駆動できます。
●ミキサー部は撹拌ローターの形状や容積、回転数など、 多数の組み合わせから最適な条件を選べるカートリッジ方 式強制混合タイプを用意しています。（スタティックミキサー仕様の用意もございます。）

『DY-13UP』は、プリンタ出力用USB端子付きモデルの
大型自動チップカウンターです。

付属のUSBケーブルをパソコンのUSBポートに接続することにより
計測数値をパソコンに直接入力することが可能。

オプションのプリンターを接続すれば、計測後計測年月日と
計測数値およびバーコード（計測値）を瞬時にラベル印刷できます。

【特長】
■供給側リールの終端部分を検出して自動停止
　計測終了後の巻き戻しも計測始点部分を検出（自動停止機能）
■必要数を設定すれば、設定数で自動停止（プリセット機能）
■本体とパソコンを専用のUSBケーブルで接続（USB接続）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は国内・海外のお客さまに対し、パートナー（連携）会社の
ネットワークと、各社および自社内の豊富な経験とノウハウ力を生かし、
電気接続部品および機構部品（携帯電話・デジタル家電・産業機器関連ほか・
各種リレーSW関連）の超精密金型の設計開発、試作を行っています。

多数個取り峡ピッチ（0.35mm）BTBコネクタ端子～複合シェル関係、
自動車（大電流）用端子まで幅広く対応しております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主要取扱製品群】
＜試作～量産プレス品・精密順送金型・2次加工用治工具＞
■精密高速プレス金型・精密プレス加工品（峡ピッチ電気コネクタ部品含む）
■各種コネクタ・リレー・スウィッチ関連

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

半自動メタルマスク製版装置『CombiMaster』は、
製版作業時に接着剤を手作業で塗る工程を半自動化でき、
生産性の向上、省力化・省人化に貢献する製品です。

専用接着シールにより、洗浄耐久性の向上につながるほか、
揮発性物質を使用しておらず、作業環境の改善に貢献。

メタルマスクの生産にかかるコストを削減することができます。

【仕様】
設備サイズ：2500×900×1900mm
重量：1000kg
消費電力：4kW
電源タイプ：380V
生産能力：3版/分
接着温度：165～195℃
対応枠サイズ：550×650mm（オプションでその他のサイズにも対応）

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

微細チップ0603から大型QFP・BGA・CSPの実装及び基板組立～ユニット組立品までの一貫生産体制が当社の強みです。又、基板外観検査機をインライン化し、実装品質の安定と向上に取り組んでいます。SMT実装：3ライン：月間能力：4千万ショット（24時間体制）。試作品～量産品までフレキシブルに対応しています。
コストダウン提案、品質向上の改善提案ができます。

株式会社トラストは、社名の通りお客様に信頼されるサービスを
提供する事が使命であり、その為には、何よりも納品する製品の
品質が第一です。

創業より、高密度実装、更なる高い品質が求められる中で培ってきた
製造技術をもとに、高い品質を提供。

当社は、EMS事業全般の試作から量産までの実装基板の加工・組立・
検査・出荷の業務を短納期で対応致します。

【実装工程 】
■最大サイズ510mm×460mmまで対応可能
■対応基板厚さ：0.6～3.0mm（さらに薄い基板に関しては治具を使用し対応）
■最小チップサイズ：0402
■最大チップサイズ：L100×W90×T25mm
■リードピッチ：0.35mm
■ 挟隣接：0.2mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様の多様化するニーズにお応えする為、使いやすさを追い求めた「TSP-1200」は、
さまざまな生産形態に対応し大型基板生産での問題点を解決します。
高精度・高品質・高速印刷で高いパフォーマンスが可能です。

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

当社は品質の面から試作基板でもメタルマスクを作成して実装しております。

試作基板においてはメタルマスクの作成方法（基板サイズにもよりますが
2面1版で製造）や部品点数にもよりますが手実装での対応でコスト削減にも
協力しますので、ぜひ一度ご相談ください。

また、実装部品はリール、スティック、トレイの形態で支給していただいており、
カットリール、バラ形態の部品支給でも実装可能ですが手載せによる実装になります。

その他、お客様支給のメタルマスクでも実装可能ですが、枠つきのメタルマスクで
加工方法レーザー以上でお願いいたします。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、高精度のパターンを生成（1μm±0.1μm）できる
フォトマスク技術『クロムマスク』加工を行っております。

高精度のため、円弧などのアナログ図形でも滑らかなパターンを生成可能。
大型・大判の基板（2000mm×2500mm）にも対応します。

また、丈夫で耐久性に優れるので、大量生産にもご利用頂けます。

【特長】
■高精度のパターンを生成可能（1μm±0.1μm）
■円弧などのアナログ図形でも滑らかなパターンを生成可能
■大型・大判の基板（2,000mm×2,500mm）にも対応
■クロムは丈夫で耐久性もあり大量生産にも利用可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

「FVシリーズ」はフィルム表面に付着したウイルスの減少と細菌の増殖抑制機能があります。ディスプレイ画像がくっきりみえる「クリアタイプ」に加えて、 蛍光灯や太陽光の映り込みを低減し、 明るい場所でも画面が見やすくなる「アンチグレアタイプ」をラインナップ しています。

当社では、レーザー加工機により受託製造出来る体制を整え、
高品質なメタルマスク製品の供給を行っております。

短納期、低コストにて対応致します。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【主な対応製品】
■メタルマスク
■スクリーン印刷関連
■その他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

渡瀬金属工業所は量産試作（順送試作）～量産プレス品加工までを行っています。
順送金型の設計、製作から試作、量産プレス加工まで一貫生産で対応可能です。

そんな渡瀬金属工業所の「カメラ関連部品」の製品事例を一部ご紹介します。

【渡瀬金属工業所の特徴】
■一貫生産で対応可能
■高い製品クオリティー
■厳しい寸法への対応
■スピーディーな対応
■問題解決の素早さ

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

『マイクロ半田ボール配列用メタルマスク』は、基板と半導体
パッケージの接続に必要な、半田バンプ形成に使用される半田ボール
配列用のマスクです。

マイクロ半田ボールは従来の半田ペースト印刷によるバンプ形成より、
より高密度で高さの均一性を要求される際に使われ、配列用マスク及び
ブラックス印刷用にも精度が要求されます。

【特長】
■2層構造になっている
■B層は基板との密着性が高い
■B層のデザインによっては、更に密着性を増すことも可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半導体リードフレームからコネクター、スイッチ、リレー、シールドケース、HDDサスペンションなどの幅広い分野でご利用いただいております。

当社のメタルマスクは全てファイバーレーザーにて加工しております。

レーザー加工にてメタルマスクの開口壁面の凹凸を平滑にするスーパー
ファイン処理や、同一版の中で部品によってクリーム半田量を減らしたい時
にスキージ面に任意の深さで、段掘りをする事により自由自在に調整できる
ハーフエッチング加工などを行っております。

ご要望の際はお気軽にご連絡ください。

【営業品目】
■スーパーファイン処理
■ハーフエッチング加工
■BicMask
■10mm省スペースワンタッチフレーム
■特殊メタル加工　など

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ケイエスリンクス株式会社の精密デバイス事業では、韓国・台湾・中国製の高品質精密デバイス(自動車用金型部品、電子用金型部品、LED・センサー用パッケージ、各種超精密エッチング製品等)を短納期で安定的に提供致します。
長年にわたる経験と実績、また、メーカーとの信頼関係が、高品質で安価な製品の安定供給を可能にしております。

【取扱製品】
○自動車用金型部品
○電子用金型部品
○LEDパッケージ
○PHOTO MASK、METAL MASK
○高機能メッキ液

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

基板表面の凸凹対応のメタルマスクのご紹介です

試作や小ロットの場合、メタルマスク製作費用がイニシャルコストの大きな割合を占めます。
そこで、弊社はフィルムでマスクを製作し、イニシャルコストの大幅な低減を可能にしました。
「フィルムマスク」は最短２時間以内で製作可能（※基版サイズA4まで）！
チップマウンタでの部品搭載はもちろん、手でチップを搭載することも可能です。

※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

『Flat Lighting System(R)』は、屋内外の広告のバックライトをはじめ、
バス停、地下鉄/鉄道駅照明、屋内平面照明などに適した照明です。

LEDの正三角形配置なので、照度ムラが出にくくなっています。
また防水コネクタを標準装備で設置が容易です。

【特長】
■軽量(240g)、薄型(5mm)
■低消費電力(6w)
■高い防水性能(IP67)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

有機ELパネル製造ラインで使用される蒸着用メタルマスクを、新品同様の品質へ再生する量産対応洗浄装置(特許取得済)です。
洗浄後溶剤は蒸留・分離機構で自動再生、常時新液状態を維持。
廃液量は極少で、低ランニングコストと低環境負荷を両立。
HFE溶剤も蒸留機＆HC/HFE分離装置により再生・再利用可能。
日本・台湾・中国の有機ELメーカーで多数採用され、スマートフォン向けパネルの歩留まり向上と製造コスト削減に貢献。

【特徴】
　〇洗浄方式は独自の“コ・ソルベント方式”を採用。
　〇使用したHC溶剤は内蔵の真空蒸留装置により有機物を分離・排出後、洗浄工程へ循環再利用されます。
　〇洗浄を終えたメタルマスクはリンス・乾燥工程へ搬送、リンス後は低真空の真空乾燥工程で仕上げます。
　〇使用するHC・HFE溶剤はいずれも蒸留装置・回収装置を経由して再利用され、ランニングコストを大幅に低減。

　蒸留機の搭載により、洗浄液は常に新液状態を維持し、汚染成分は凝縮・分離されて少量の廃液として排出されます。
　※従来の全量液交換は不要

自動車部品、電気部品・電子部品・精密部品などを接着・接合する液体材料を高精度吐出するために開発された、数多くの優れた特長をもつオールマイティー・モデルのディスペンサーになります。
各種ペースト（クリーム半田、金・銀・銅ペースト）、各種樹脂接着（エポキシ系、ゴム系、シリコン系）、グリス、UV接着剤、嫌気性接着剤などの高粘度液剤に威力を発揮します。

【特徴】
○デジタル圧力計、デジタル負圧計、デジタルタイマー内蔵により、
　 高精度定量 吐出に大きな効果を発揮
○応答速度4/1000秒を実現
○全世界対応入力電源電圧（ＡＣ100〜240Ｖ）を採用
○自動化機器への組込みが簡単
○同時に２ポイント吐出ができる

【塗布可能な液体】
瞬間接着剤　UV接着剤　嫌気性接着剤　オイル　グリース
樹脂系接着剤（エポキシ系・ゴム系・ウレタン系・シリコーン系）
各種ペースト（クリーム半田・金・銀・銅）

※ナノレベルの微量塗布に最適です。
※点塗布、線塗布両方に対応可能です。

●詳細は、お問い合わせ下さい。

SQVAは、SeeQVault未対応のストレージデバイスを、SeeQVault対応のストレージデバイスに変換するためのアダプターです。「SQVA-SATA」、「SQVA-USB」をご利用いただくことで、お客様のSeeQVault 対応製品の開発工数を削減できます。SQVAに搭載されるLSI MLDU3L は、SeeQVault 対応USB-SATA 変換LSIとして、業界で初めてUSB3.0 (5Gbps)に対応しました。

株式会社西濃エレックにて行っている事業について、ご紹介いたします。

基板Assy実装・半田・組立・検査では、部品調達、基板実装、組立、検査、
梱包まで、自社工場と各地の協力工場を活用して小ロット、多品種からの
ご要望にお応え。

また、FA業界に特化した組立設計開発やハーネス加工、板金にも力をいれ
業務展開。その他、各種LEDランプ製品の製造・販売も行っています。

【事業内容】
■基板Assy実装・半田・組立・検査
■制御盤・機器配線組立
■LED製品製造販売

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

テレビの画面を本体に接着する時に使う接着剤を流すノズルです。
有限会社井田製作所は、高精度精密機械加工、自動車用ピストンリング、オイルシールの型、治具部品をはじめその他、多種多様の研磨加工ならびに一般の機械加工・組み立てまで行っております。
品質及び納期を厳守する様、心掛けています。

【特徴】
○テレビの画面を本体に接着する時に使う接着剤を流すノズル

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

錦産業の技術は、高精度・高品質を要求される分野にも受け入れられています。

ポリエチレンの打ち抜き加工品「発泡体パッキン材」や粘着付いていない
ウレタンの加工品「弱粘着フィルムのせ発泡体加工部材」、大量生産が可能な
「デジカメレンズ遮光部材」をラインアップ。

当社はたゆまぬ努力により技術を培い熟成させていきます。

【ラインアップ】
■発泡体パッキン材
■弱粘着フィルムのせ発泡体加工部材
■デジカメレンズ遮光部材

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超微小液滴転写ディスペンサ「femto-Spotter」の塗布システム、
高剛性大型フレーム搭載型『FS-100M-H』をご紹介します。

「femto-Spotter」は、柔軟なカスタマイズにも対応し、
本体の更なるコンパクト化にも対応した製品。

当塗布システムは大型装置への搭載もでき、
高剛性フレームを用いた安定作業が可能となっております。

【特長】
■大型装置への搭載も可能
■高剛性フレームを用いた安定作業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、傷に強い鉛筆硬度9Hの透明フィルムを取り扱っております。

スマートフォンやタブレット、ノートパソコンやカーナビなどで需要が多い
反射防止やブルーライトカットなどの付加機能が備わったフィルムも
取り揃えております。

また、ご要望に合わせた様々な販売形態をご用意しており、大ロットから
小ロットまで受注可能です。ぜひ一度お問い合わせください。

【ラインアップ】
■光沢フィルム
■反射防止フィルム
■光沢ブルーライトカットフィルム

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、極小部品・高密度基板の実装において、画像検査と機能検査による
流出不良の撲滅、安定した品質と短納期対応力を有しております。

少量多品種生産から大量生産までフレキシブルに対応。

0603サイズのチップ部品から狭ピッチBGA部品の実装まで、
貴社の品質基準に適合した製品を提供いたします。

【表面実装ライン】
■鉛フリー半田ライン：YSi-12、YS100、YS24、HSD-Xg　など
■鉛フリー半田ライン：AE07-8-40ELF、YV88Xg、YV100Xg　など
■共晶半田ライン：AIS-20-62C、YVL88II、YV100X、HSD-X　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『LMJ-SAM３-T』は、マスク洗浄結果の自動判定が可能な
メタルマスク判定機です。

機種切替直後の不良率を低減。また、クリーニング後の目詰まり、異物
付着を自動で判定します。

その他にも、ガーバーデータとの比較によるマスク加工精度の自動判定や
メタルマスクの交換時期の管理などにより、品質向上、ロスコスト低減、
環境改善の実現に効果を発揮します。

【特長】
■マスク洗浄後の確認
■テンション自動計測
■トレーサビリティ
■ガーバーデータとの比較

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。