DIP工程の生産性改善とは？課題と対策・製品を解説

家電製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・家電製品の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・品質の安定化

電子部品製造業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。手作業でのリード線カットは、時間と手間がかかり、作業者の負担増加や、作業効率の低下につながる可能性があります。リード線のカット寸法のばらつきは、実装不良の原因にもなりかねません。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、リード線カット作業を簡単かつ正確に行い、作業効率を向上させます。

【活用シーン】
・ラジアルタイプの電子部品のリード線プリカット
・半田ディップ部品のリード線カット
・様々なピン配列の部品のリード線カット

【導入の効果】
・手作業によるリード線カットの時間と手間を削減
・リード線カット寸法のばらつきを抑制し、実装不良を低減
・作業者の負担を軽減し、生産性を向上

ゲーム業界では、小型で高性能な製品が求められており、基板の小型化は重要な課題です。両面への部品実装を効率的に行うことで、機器全体のサイズを縮小できます。当社の両面印字CO2レーザマーカーは、基板の両面にマーキングを行い、小型化と生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・小型ゲーム機の基板
・携帯型ゲーム機の基板
・VR/ARデバイスの基板

【導入の効果】
・基板の両面印字による小型化の実現
・生産タクトの向上
・キーエンス CO2レーザマーカ 「ＭＬ－Ｚ」シリーズ搭載による高い印字品質

電子機器製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、配線作業の正確性と効率性が求められます。特に、限られたスペースでの作業や、多数のケーブルを扱う場合、ストリップ作業の遅延は生産性の低下につながります。B300は、0.03～8 mm (32～8 AWG)の幅広い電線に対応し、高い繰り返し精度と機械的精度により、一般的なストリッピング作業において高い生産性を実現します。人間工学に基づいた設計と使いやすい操作性により、作業者の負担を軽減し、効率的な配線作業をサポートします。

【活用シーン】
・電子機器の製造ライン
・配線基板の組み立て
・ケーブル加工

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・作業効率の向上
・品質の安定化

製造業の現場では、ハーネス加工におけるテーピング作業の効率化が求められています。手作業によるテーピングは、品質のばらつきや作業時間の増加につながる可能性があります。一定の品質を保ちつつ、作業時間を短縮することが、生産性向上には不可欠です。KTHB Microは、手動でのテーピング作業を効率化し、高品質な仕上がりを実現することで、製造現場の課題を解決します。

【活用シーン】
* ハーネスボード上でのテーピング
* スポットテーピング
* あらゆるテーピング作業

【導入の効果】
* 作業時間の短縮
* 品質の安定化
* コスト削減

照明器具業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決し、コスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・照明器具の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・品質の安定化

電子部品実装工程では、高品質な製品を安定して供給するために、正確な部品配置と確実な接合が求められます。実装不良は、製品の信頼性低下や歩留まりの悪化につながるため、工程の自動化による品質向上と効率化が重要です。当社の自動化・省力化設備は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズし、実装工程における課題解決を支援します。

【活用シーン】
* 部品実装
* 検査工程
* 搬送工程

【導入の効果】
* 生産性向上
* 品質向上
* コスト削減

ゲーム機業界では、製品の大量生産と品質維持が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程の効率と製品の信頼性に大きく影響します。寸法のばらつきは、組み立ての遅延や製品の動作不良につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・ゲーム機の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・量産ラインでの効率化

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・生産性の向上

洗濯機製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、電子部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・洗濯機の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・品質の安定化

電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い電線加工の精度と効率性が重要になっています。限られたスペースに最適な電線処理が求められ、加工不良は製品全体の品質に影響を与えます。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、高精度なストリッピング加工により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・小型電子機器の製造
・精密機器の配線加工
・省スペース化が求められる現場

【導入の効果】
・高品質な加工による製品の信頼性向上
・作業時間の短縮による生産性向上
・多様なケーブルへの対応による柔軟性向上

家電製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットにおいては、寸法のばらつきが製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。カットマンは、手作業によるリード線カットの課題を解決し、一定寸法でのカットを可能にします。

【活用シーン】
・家電製品の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減

テレビ業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・家電製品の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・品質の安定化

冷蔵庫製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・家電製品の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・品質の安定化

LED照明業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、基板分割工程における不良品の発生は、歩留まりを低下させ、コスト増につながります。MR2535H2Tは、基板交換時の待機時間をなくし、サイクルタイムを短縮することで、生産性を向上させます。これにより、オペレータ数を増やさずに、歩留まりの改善に貢献します。

【活用シーン】
・LED照明基板の分割工程
・多品種少量生産
・インライン生産への適用

【導入の効果】
・サイクルタイム短縮による生産性向上
・不良品の削減による歩留まり向上
・オペレータ数の最適化

通信機器業界では、製品の小型化と信頼性の向上が求められます。電子部品のリード線カットは、実装工程において重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決し、小型化された通信機器の製造を支援します。

【活用シーン】
・通信機器の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・品質の安定化

エアコン製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・エアコン製品の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・品質の安定化

自動車電装品業界では、製品の信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・自動車電装品の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・品質の安定化

製造業において、電線やケーブルのテーピング作業は、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。しかし、手作業によるテーピングは、時間と手間がかかり、作業効率を低下させる要因となっています。特に、少量多品種の生産や、短いケーブルのテーピングにおいては、その課題が顕著になります。KTHB Fixは、ダウンタイム無しで短い距離を加工できるモバイルテーピングまたは、スポットテーピング用の効率的かつ省スペースなツールです。これにより、製造現場におけるテーピング作業の効率化を実現します。

【活用シーン】
* 非常に短いテープ長さや枝分かれしている短いケーブルのテーピング
* 少量多品種生産におけるテーピング作業
* モバイルテーピングやスポットテーピング

【導入の効果】
* ダウンタイム無しで加工時間を好適化
* 装置への挿入なしで直接すぐにテーピング
* 手動加工による効率的なテーピング

電子機器業界において、基板の信頼性は製品の性能を左右する重要な要素です。カシメ工程や組立工程における品質のばらつきは、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社Sub-Assy事業では、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、カシメ・組立工程における高精度な加工を実現します。パーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の一貫生産のご要望にお応えします。

【活用シーン】
・電子基板
・電子部品の組立
・デジタル一眼レフカメラユニット

【導入の効果】
・高品質な基板の提供
・生産効率の向上
・トータルコストの削減

電子レンジ製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・家電製品の基板実装工程
・電子部品のリード線カット作業
・品質管理部門での精度向上

【導入の効果】
・リード線カットの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
・品質の安定化

■　革新的なLEDテクノロジーで、隅々まで一層明るく照らします。
■　インテリジェント照明は、フレネル構造の特殊光学式カバーによって、
　　制御盤・分電盤の構造に最適です。
■　2つの異なるフレネル構造を持つ光学式カバーです。
■　容易なカバー回転で、現状の設置に合わせた最適な配光が可能です。
■　盤内を重点的に照らす高輝度、最大1200ルーメンです。

当社は、プリント基板実装を主体とし、ウレタンポッティングなどによる
基板防湿処理や最終製品の組み立てまで、長年の実績と培ってきた
ノウハウによりお客様の幅広いニーズに迅速かつ柔軟にお応えいたします。

また、大ロット生産、小ロット生産どちらも得意としております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な事業内容】
■電子基板部品実装加工
■電子回路設計
■基板設計
■組込み機器用ソフトウエア開発
■電子機器組立て用設備の製造､販売
■基板製造ライン用機能検査装置の製造、販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

有限会社五十嵐製作所では、液晶テレビ、通信機器、医療機器等の各種電子プリント基板の部品実装、製造を行っております。また、通信機器等の製品組立も行っており、様々なご要望にお応えできる体制をとっております。特に基板実装に関しては、1つからの小ロット生産が可能で、手作業での細かな製作が強みとなっております。組立、梱包までしっかりとした管理体制をとり、高品質の製品作りに励んでおります。あらゆる状況に対応できるよう社内体制を整えておりますので、簡単なお問い合わせでも、まずはご連絡ください。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

組立加工だけでなく、ハーネス加工、フラットケーブル加工、同軸ケーブル加工も1本から量産まで、高品質、低価格、短納期でお引き受けしております。

株式会社三美は、産業用電子機器の受託開発設計及び製造を行っている
電子機器製造メーカーです。

国内自社工場及び協力会社での試作品対応、多品種少量生産から
中国関連企業での量産対応まで幅広くお客様をサポート致します。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■産業用電子機器開発・製造・販売

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

大日電子株式会社は、実装技術を主体に、加工から出荷まで対応できる
一貫ラインを構築しています。

超量産から量産、中量産、多品種・少量製品まで様々なニーズに対応。
総合的なトータルシステムによってコストダウン要求にお応えいたします。

また、お客様の負荷変動に合わせフレキシブルに対応。
24時間の生産体制を確立しています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フタバ電子工業株式会社は、技術力・製造力・管理力の粋を集め、あらゆるニーズにお応えできるよう常にチャレンジしています。
常に新しい分野への事業にも挑戦し、そして“モノづくり”のより深い進化を追求。お客様にご満足をいただける製造業を目指します。
情熱と信念を持ちつつ、新しい風を吹き込み、トータルサービスを提供し、お客様の信用をより強固にし、更なる発展を目指して日々精進して参ります。

【事業内容】
○電子回路設計 及び 試作
○電子機器・製品の加工組立
○プリント基板の加工組立
○プリント基板・電子機器の自動検査機の開発製作

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『Flexible Interconnect System』は、基板直付け端末形状で自動ハンダ槽が使用でき、
作業コストが低減可能です。

電子機器や電子制御機構のプリント基板間の接続に適したフレキシブルジャンパー線
「PANTA Fix Jumper」をはじめとした製品をラインアップ。

当社は、線材圧延、ラミネーションにおいて、独創技術を常にユーザーに提案します。

【特長】
■耐振性と耐屈曲性に優れる
■基板直付け端末形状で自動ハンダ槽が使用可能
■作業コストを低減できる
■端末形状をZIF対応にすればコネクターにも使用可能
■基板実装密度を高めるフラットな形状

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『プラグ』は、搬送装置(PCM、FDM)、周辺端末装置(FAX、MODEM)、
制御装置などの、回路切り分けおよび測定に使用する製品です。

プリント基板実装用とはんだ付け用ジャックがあり、特に前者は
装置のプリント基板化に寄与できます。

【特長】
■NTT仕2691号にもとづいて設計
■端子の接触部構造は当社独自の設計により、接触抵抗値が安定
■繰り返し動作によるバネ疲労が少なく品質が安定
■プリント基板実装用ジャックはフラックス上昇防止対策を施している
■表面処理は金メッキや銀メッキを施しているため使用環境条件により選択可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MD-2000』は、半田付面にラジアル、アキシャル、トランス等実装後の
ポイント半田が可能な自動後付け半田装置です。

初心者でも基板をセットしスタートボタンを押すだけで、
簡単に半田付ができるので作業のスピードアップを実現します。

【特長・メリット】
■自動化：コスト削減・省力化・生産力アップ
■小型軽量化：省スペース・場所を選ばずセッティング可能
■鉛フリー化：環境保護・企業のイメージアップ
■多点半田付：コネクタ、部品、その他の半田付に好適

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社亀屋工業所では、主に洗濯機関連、衣類乾燥機、食器洗い機、
井戸水ポンプ等の電気制御部品及びセンサーの開発、製造、販売を
行っております。

製品の開発、製造、検査までを一貫して行い、高品質(Q)、低コスト(C)、
短納期(D)を実現致します。

【事業内容】
■洗濯機関連、衣類乾燥機、食器洗い機、井戸水ポンプ等の電気制御部品
及びセンサーの開発、製造、販売
■小型精密モータ、小型ポンプ等の開発、製造、販売

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『サン・ビーム　照明部品　総合カタログ』は、さまざまな照明部品（ソケット・コード・電球等）を掲載したカタログです。
掲載製品の中でも、ハネ付ソケットやバネ付ソケットは、照明器具に装着する際にも加工を必要とせずバネの反発力のみで容易に着脱できる上、安全で充分な固定が可能な特徴を持つ製品です。

【掲載製品】
○ペンダント用器具
○スタンド用器具
○電線

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『シスプロマッハ便』は、土日に対応し、超特急な実装が可能なサービスです。

対応事例では、超短納期基板設計の後、6層貫通基板を木・金曜の2日で
製造し、土・日曜の2日で実装。最短月曜にお届けすることができました。

「もう納期に間に合わない」とあきらめている技術者の皆様、是非当社に
お任せください。

【特急対応事例】
■6層貫通基板を木・金曜の2日で製造
■土・日曜の2日で実装
■最短月曜にお届け

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、機械メーカー様のアウトソーシング先としてハーネス製作、
電線・ケーブルの末端加工、機器のアッセンブリー等を専業として
高品質、短納期、低価格で製品・サービスを提供しております。

ハーネス製作、電線・ケーブルの末端加工、機器のアッセンブリーのみを
専業として各機械メーカー様を力強くサポートしており、お客様の製作
図面に基づいて迅速かつ正確に製作致します。

貴社のサポートをさせて頂きますので、是非とも当社へお問い合わせ下さい。

【業務内容】
■各種電線ハーネス加工・製作
■ケーブル端末処理加工
■電機装置・機具のアッセンブリー
■配線工事
■上記に付随する業務

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MODEL58シリーズ』は、低コストでの研究開発・試作・少量～中量の
生産に対応のワイヤーボンダーです。

高品質・高い汎用性を発揮し、卓上型設備にも関わらず1ワイヤー/秒と、
高い生産性を誇ります。

また、ボンドヘッドの切り替えで異なるボンディングアプリケーション
に対応可能です。

【特長】
■高いコストパフォーマンス
■自動パターン認識機能により、フルオートボンディングプロセス対応
■ユーザーフレンドリーなグラフィックユーザーインターフェース
■高信頼性及びフレキシブルなパターン認識機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、プリント基板の実装や筐体の組立、省力設備の設計製作や
調整作業などを主業務として創業いたしましたが、板金加工による
筐体制作から組立、配線まで自社内で一貫した対応が可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【事業内容】
■基板製作
■組立配線
■設計製作
■板金加工

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

小型・複雑形状の多数個取り基板をルーター方式で分割する装置です。

基板加工中に並行して次のワークの段取りができるため、
基板交換時の待機時間をなくせます。
また、サイクルタイムの短縮ができるため、
オペレータ数を増やさずに生産性が向上します。

プリント基板の供給から基板分割、分割済み基板の搬出トレイへのパレタ
イズを含め、供給・分割・排出・トレイ詰めの一連の工程を自動化にも対
応。(基板分割機＋ロボット搬送システム)

【特長】
■並行段取り可能な自動ターン方式の2テーブル搭載
■ロボット活用により汎用的なインライン仕様にも適応
■ルータ箇所毎のZ軸高さ設定による切断時間の短縮
■ビットの使用距離を監視し自動交換することにより稼働率を向上
■集塵機内蔵で装置サイズのコンパクト化を実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

★シングルタイプをご希望の方はこちら▽
　https://mono.ipros.com/product/detail/2000569194

株式会社アオイ電子は、1967年（昭和42年）の創業以来、多くの
エレクトロニクス関連機器の製造から組立までトータルにサポートする
プロの技術者集団です。

新鋭の設備の導入と利用、徹底した商品管理に基づくハイクオリティーな
製品づくりをモットーに部品調達、量産品、多品種・少量品、配線、
組立、調整、検査と幅広くスピーディに対応しております。

【事業内容】
■電子機器製造・組立

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、基板実装を行っております。

生産数量や部品点数によって機械実装（マウンター）、手付けはんだ、
手搭載、どの実装方法がコスト面で有利か、その後の生産の見通しなどを
丁寧にヒアリングさせていただき、適した基板実装方法、お見積もりを
ご提示致します。

また、多品種少量の基板試作を得意としており、バラ部品でも手はんだ、
手搭載実装に対応。
メタルマスクを使用せず、イニシャルコストを抑えたご提案も可能です。

【特長】
■基板1枚から対応、適切な基板実装方法を提案
■0402コンデンサ手付けはんだ技術
■鉛フリー、共晶はんだ共に実装ライン保有
■実装部品を調達。調達の手間を省略

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ハーネス加工の取り扱いを行っております。

部品商社としての調達力、協力工場（ISO認定）にて
高品質な加工、検査を行い納入します。

また図面からの加工だけでなく、設計や部材の代替え提案も可能。
少量多品種、量産案件、試作案件等も対応していますので
何でもご相談ください。

【特長】
■部材調達、製造、検査まで一貫体制
■ハーネス加工のアウトソーシング
■数量・業種問わず見積り対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

YMCは、「開発、提案型」企業を目指しお客様と共に歩む会社です。お客様の活力を実現するために、何度も繰り返し行い、しかも低コストで徹底して目的達成までのお手伝いをさせて頂きます。過去導入/協力開発実績には、T/F（Trim　Former）M/C、クリーンベンチ、自動再シールM/C、レンジ塗布装置、高速未充填除去M/C、レーザーマークM/C、タブレット自動エアーブローM/C、タブレットマガジン自動挿入M/Cなどがあります。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

『ワイヤーハーネス』は、機器類の血管として重要な役割をしている
機器内配線です。

自販機はお金を入れ、スウィッチが点灯しますがこの時点で購入可能な飲み物の
スウィッチが点灯。つまりこの血管を通って、購入できる物の信号を発信し、
スウィッチを押した時点でその飲料が排出する信号を発信するのです。要するに
当製品が無ければあれだけ大きな自販機もただの箱になってしまうのです。

当社は、中国での生産にて人件費を抑え、生産効率を上げコストを削減する
努力を日々おこなっております。

【特長】
■機器類の血管として重要な役割をしている機器内配線
■信号を発信

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社富士特殊電気産業は、ワイヤーハーネス・電子部品組立の
加工及び販売や自動車用電機部品及び弱電部品の販売を行っております。

初工程から最終工程まで顧客の立場に立って信頼される製品づくりを
目指しております。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『SKC-250T-H（噴流型）』は、チタン製半田槽で鉛フリー対応とし、
発泡式フラクサー、プレヒーターも組み込んだ一体型の装置です。

基板の確実な半田付けを省スペースで実現。
リターン動作式で投入側と排出側を作業者の同一位置としています。

搬送及び噴流モーターは、インバータ制御として多様な調整を可能と
しております。

【特長】
■チタン製半田槽で鉛フリー対応
■省スペース
■多品種、少ロットの短リード（コネクタ等）小型基板向け
■リターン動作式で投入側と排出側を作業者の同一位置としている
■搬送及び噴流モーターはインバータ制御として多様な調整が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『TM-1』は、端子圧着用の手動工具(ハンドツール)を電動式に変える機械です。

片押し/両押しハンドツールも両対応しており、工具の取り付けは挟んで
置くだけでOK。フットスイッチにより操作できるため、力がいる端子圧着
連続作業が誰でも簡単に行えます。

縦置きでも横置きでも設置ができるうえ、AC100Vなので設置場所を選びません。

【特長】
■フットスイッチによりらくらく操作
■作業効率アップ・品質安定
■片押し/両押しハンドツールも両対応
■縦置きでも横置きでも作業可能
■5.5sq被覆付き用工具まで対応
■特注も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、一般電子機器のOEMサービスを承っております。

屋内信号装置や徘徊感知装置、キャッチあい送信機、
遠隔通信自動監視装置PT1など様々な製品を手がけております。
ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■屋内信号装置「ブルブルセンス」
■屋内信号装置「ブルブルライト」
■徘徊感知装置「シルバーセンス」
■屋内信号装置「キャッチあい」
■キャッチあい　送信機　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社は、電気・電子機器、名種制御装置等の制作、各種ハーネス加工品の
制作、その他付随する制作・加工全般を行っております。

ハーネスなど産業用機械の大切な部分に私たちの技術が生きています。
これからも先進のテクノロジーと確かな技術でユーザーのニーズに
お答えしてまいります。

【主要品目】
■各種ハーネス加工
　・NC機器用ハーネス
　・チップマウンター用ハーネス
　・各種産業機械用ハーネス
　・各種盤内、盤外用ハーネス
　・その他 ハーネス加工全般
■各種電子機器組立
　・基板組立
　・制御BOX組立
　・その他組立加工全般

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

千代田電子工業株式会社は、主にハーネス関連の部品や
光デバイスの設計・製造・販売を行っている会社です。

安定した供給の実現のため国内と海外生産工場の両輪を
機能させることで、試作・小ロット生産には国内工場が
迅速に対応し、量産には海外工場も活用しお客様から
信頼と満足を得られる製品の提供を目指しています。

【業務内容】
■ワイヤーハーネスの設計／製造・販売
■ハーネス関連部品の販売
■果実測定器の製造・販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、仕様作成からデザイン作成、機構設計、回路設計、基板設計、
ソフトウェア設計部品調達、製造、評価まで
提案型で電子機器の開発・製造を行っています。

機構設計チーム、回路設計チーム、基板設計チーム、ソフトウェア設計チームの
44チームが連携し品質の高い開発とものづくりを提供できる体制を整備。

一括請負から部分請負まで柔軟に対応が可能です。

【事業案内】
■機構設計
■基板設計
■回路設計
■ソフトウェア設計

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ユニバーサル電気社が取扱う コネクタ等の電子部品組立サービスのご紹介です。

電子部品の組み立て、治工具製作はお任せ下さい。
コネクター、スイッチ等の試作冶具を始め、
組立て冶工具の試作、設計製作から製品の立ち上げを
お手伝いします。

〇業務請負・受託、必要なサービスを最適化して提供し、御社の業務の効率化やコスト削減を実現します。
〇材料調達から請け負います
○管理部門、技術部門、製造部門、品質管理部門を含め
　180名のマンパワーが強力に支援
○治工具の精密部品を設計、製作して製品を立ち上げます。
○生産設備についてはご相談ください。


実績例：コネクタ組立設備


※詳細についてはお気軽にお問い合わせください