電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い部品の組立や検査工程の精度が重要になっています。特に、限られたスペースの中で、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、製品の信頼性も損なう可能性があります。ユージーエムの量産設備開発は、自社量産部門のノウハウを活かし、電子部品の一貫生産に対応した設備を提供することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・小型電子機器の製造・高精度な部品組立が必要な場合・コスト削減と品質向上を両立したい場合【導入の効果】・生産性の向上・不良率の低減・コスト削減・製品の信頼性向上

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【サーバー向け】データセンターの組立課題を解決！両面テープ加工

株式会社五輪パッキング

サーバー製造業界では、部品の確実な固定、組立工数の削減、そして製品の外観品質の維持が求められます。特に、精密な部品配置や、振動・温度変化への対応が重要となる場合、適切な固定方法の選定が不可欠です。不適切な固定は、部品のズレや破損、製品の信頼性低下につながる可能性があります。五輪パッキングは、用途や被着体、使用環境に合わせた両面テープの選定から、実装箇所に合わせた形状加工までワンストップで対応し、サーバー製造における両面テープを活用した組立・固定課題の解決をサポートします。【活用シーン】・サーバー内部の部品固定・筐体パネルの貼り合わせ・ケーブルクリップ、配線部品の固定・放熱シート、ガスケットの貼付【導入の効果】・部品固定の工数削減・貼付位置の安定化による組立精度の向上・外観品質の向上

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【テレビ向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

テレビ業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【電子部品向け】絶縁シート加工用ロータリーカッタユニット

青山特殊鋼株式会社

電子部品業界では、絶縁シートの加工において、高い精度と安定した生産効率が求められます。特に、シートの搬送と切断を同期させ、連続的に加工を行う工程では、設備の信頼性とメンテナンス性が重要です。切断精度のバラつきや、装置の複雑化によるメンテナンス負荷は、生産性低下の要因となります。当社のロータリーカッタユニットは、円筒断面の回転刃と固定刃の噛み合わせにより、搬送中のシートを確実に切断。シンプルな機構で、既存の加工設備への導入や小型化を支援します。【活用シーン】・絶縁シートの連続自動切断工程・既存の電子部品加工設備への切断ユニット組み込み・省人化を目的とした加工ラインの自動化【導入の効果】・切断作業の自動化による生産効率の向上・シンプルな機構によるメンテナンス負荷の軽減・装置の小型化による設置スペースの有効活用

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【電子部品製造向け】リードプリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

電子部品製造業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。手作業でのリード線カットは、時間と手間がかかり、作業者の負担増加や、作業効率の低下につながる可能性があります。リード線のカット寸法のばらつきは、実装不良の原因にもなりかねません。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、リード線カット作業を簡単かつ正確に行い、作業効率を向上させます。【活用シーン】・ラジアルタイプの電子部品のリード線プリカット・半田ディップ部品のリード線カット・様々なピン配列の部品のリード線カット【導入の効果】・手作業によるリード線カットの時間と手間を削減・リード線カット寸法のばらつきを抑制し、実装不良を低減・作業者の負担を軽減し、生産性を向上

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【自動車電装品向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

自動車電装品業界では、製品の信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・自動車電装品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【ゲーム向け】両面印字CO2レーザマーカー

株式会社堀内電機製作所

ゲーム業界では、小型で高性能な製品が求められており、基板の小型化は重要な課題です。両面への部品実装を効率的に行うことで、機器全体のサイズを縮小できます。当社の両面印字CO2レーザマーカーは、基板の両面にマーキングを行い、小型化と生産性の向上に貢献します。【活用シーン】・小型ゲーム機の基板・携帯型ゲーム機の基板・VR/ARデバイスの基板【導入の効果】・基板の両面印字による小型化の実現・生産タクトの向上・キーエンス CO2レーザマーカ「ＭＬ－Ｚ」シリーズ搭載による高い印字品質

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【家電製造向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

家電製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットにおいては、寸法のばらつきが製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。カットマンは、手作業によるリード線カットの課題を解決し、一定寸法でのカットを可能にします。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減

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【通信業界向け】単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム

株式会社HCI

通信業界では、デバイスの小型化が進み、それに伴いワイヤーハーネスの製造においても、高精度かつ効率的な作業が求められています。特に、限られたスペース内での配線作業においては、品質の安定性と作業時間の短縮が重要です。手作業によるワイヤーハーネス製造は、人的ミスによる品質のばらつきや、作業者の負担増につながる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・小型通信機器のワイヤーハーネス製造・高密度配線が求められる通信インフラ設備・省スペース化を実現する機器の配線作業【導入の効果】・品質不良の低減・人件費の削減・コスト競争力の強化

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【通信機器向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

通信機器業界では、製品の小型化と信頼性の向上が求められます。電子部品のリード線カットは、実装工程において重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決し、小型化された通信機器の製造を支援します。【活用シーン】・通信機器の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【電子機器向け】カシメ・組立工程 Sub-Assy事業

三全精工株式会社

電子機器業界において、基板の信頼性は製品の性能を左右する重要な要素です。カシメ工程や組立工程における品質のばらつきは、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社Sub-Assy事業では、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、カシメ・組立工程における高精度な加工を実現します。パーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の一貫生産のご要望にお応えします。【活用シーン】・電子基板・電子部品の組立・デジタル一眼レフカメラユニット【導入の効果】・高品質な基板の提供・生産効率の向上・トータルコストの削減

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【製造業向け】KTHB Fix：手動テーピングで効率化

シュロニガージャパン株式会社

製造業において、電線やケーブルのテーピング作業は、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。しかし、手作業によるテーピングは、時間と手間がかかり、作業効率を低下させる要因となっています。特に、少量多品種の生産や、短いケーブルのテーピングにおいては、その課題が顕著になります。KTHB Fixは、ダウンタイム無しで短い距離を加工できるモバイルテーピングまたは、スポットテーピング用の効率的かつ省スペースなツールです。これにより、製造現場におけるテーピング作業の効率化を実現します。【活用シーン】 * 非常に短いテープ長さや枝分かれしている短いケーブルのテーピング * 少量多品種生産におけるテーピング作業 * モバイルテーピングやスポットテーピング【導入の効果】 * ダウンタイム無しで加工時間を好適化 * 装置への挿入なしで直接すぐにテーピング * 手動加工による効率的なテーピング

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【電子機器実装向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

株式会社HCI

電子機器実装業界では、製品の品質と生産性の向上が求められています。特に、基板への部品実装においては、正確な位置決めと迅速な搬送が重要です。手作業による搬送は、人的ミスや時間のロスにつながり、生産効率を低下させる可能性があります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、ロボットアームによるワークの取り出しと投入を行い、実装工程の自動化をサポートします。【活用シーン】・電子部品の加工機への投入・取り出し・基板実装ラインへのワーク供給・電子機器製造における工程間の搬送【導入の効果】・作業時間の短縮・人件費の削減・品質の安定化・生産性の向上

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【LED照明向け】MR2535H2Tで歩留まり向上！

JFE商事エレクトロニクス株式会社

LED照明業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、基板分割工程における不良品の発生は、歩留まりを低下させ、コスト増につながります。MR2535H2Tは、基板交換時の待機時間をなくし、サイクルタイムを短縮することで、生産性を向上させます。これにより、オペレータ数を増やさずに、歩留まりの改善に貢献します。【活用シーン】・LED照明基板の分割工程・多品種少量生産・インライン生産への適用【導入の効果】・サイクルタイム短縮による生産性向上・不良品の削減による歩留まり向上・オペレータ数の最適化

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【電子部品実装向け】自動化・省力化設備

日本ベンチャー工業株式会社

電子部品実装工程では、高品質な製品を安定して供給するために、正確な部品配置と確実な接合が求められます。実装不良は、製品の信頼性低下や歩留まりの悪化につながるため、工程の自動化による品質向上と効率化が重要です。当社の自動化・省力化設備は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズし、実装工程における課題解決を支援します。【活用シーン】 * 部品実装 * 検査工程 * 搬送工程【導入の効果】 * 生産性向上 * 品質向上 * コスト削減

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【洗濯機向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

洗濯機製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、電子部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・洗濯機の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【電子機器向け】AGV Σone100

株式会社マーブル　

電子機器業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、基板供給においては、正確かつ迅速な搬送が重要です。従来の搬送方法では、人手による作業や固定された搬送ラインが必要となり、レイアウト変更への対応が難しいという課題がありました。Σone100は、全方向への走行が可能で、ガイドレス方式を採用しているため、柔軟なレイアウト変更に対応し、基板供給の効率化を実現します。【活用シーン】・電子機器製造工場における基板供給・ライン変更時の基板搬送ルート変更・ロボットへの基板供給【導入の効果】・搬送時間の短縮・人件費の削減・レイアウト変更への柔軟な対応・生産性の向上

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【製造業向け】KTHB Micro テーピングマシン

シュロニガージャパン株式会社

製造業の現場では、ハーネス加工におけるテーピング作業の効率化が求められています。手作業によるテーピングは、品質のばらつきや作業時間の増加につながる可能性があります。一定の品質を保ちつつ、作業時間を短縮することが、生産性向上には不可欠です。KTHB Microは、手動でのテーピング作業を効率化し、高品質な仕上がりを実現することで、製造現場の課題を解決します。【活用シーン】 * ハーネスボード上でのテーピング * スポットテーピング * あらゆるテーピング作業【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 品質の安定化 * コスト削減

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【家電製造向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

家電製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【ゲーム機向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

ゲーム機業界では、製品の大量生産と品質維持が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程の効率と製品の信頼性に大きく影響します。寸法のばらつきは、組み立ての遅延や製品の動作不良につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・ゲーム機の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・量産ラインでの効率化【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・生産性の向上

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【冷蔵庫向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

冷蔵庫製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【照明器具向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

照明器具業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決し、コスト削減に貢献します。【活用シーン】・照明器具の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【電子機器向け】B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機

シュロニガージャパン株式会社

電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い電線加工の精度と効率性が重要になっています。限られたスペースに最適な電線処理が求められ、加工不良は製品全体の品質に影響を与えます。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、高精度なストリッピング加工により、これらの課題を解決します。【活用シーン】・小型電子機器の製造・精密機器の配線加工・省スペース化が求められる現場【導入の効果】・高品質な加工による製品の信頼性向上・作業時間の短縮による生産性向上・多様なケーブルへの対応による柔軟性向上

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【通信基盤向け】海外製造受託サービス

株式会社エクセル電子

通信基盤業界では、5Gなどの次世代通信技術の普及に伴い、基盤部品の需要は増加しており、コスト競争力と品質の両立が求められています。当社海外製造受託サービスは、インドネシアを製造拠点とすることで、対中国比で50％の労務コスト削減を実現し、33年の生産実績に基づく高い品質と技術力で、お客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・コスト競争力が激化している民生用電子機器・通信端末の量産・チャイナ・プラスワンを検討中のサプライチェーン再構築【導入の効果】・劇的な製造原価の低減と利益率の改善・「日本レベルの品質」と「安定供給」の両立・事業継続計画（BCP）の強化と供給リスクの低減

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【電子機器向け】トレーチェンジャー

株式会社エクセル電子

電子機器業界における基板ハンドリングでは、製品の品質維持と生産効率向上が求められます。特に、基板の移動や仕分け作業においては、正確性と迅速性が重要です。手作業によるミスや時間のロスは、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。当社のトレーチェンジャーは、設定数量でコンテナを移動させることで、基板ハンドリングの効率化を実現します。【活用シーン】・「全自動プレス機・射出成形機」の製品受け工程・「手作業による検査・組み立て」の完了品回収・「梱包・パレタイジング工程」の前処理【導入の効果】・生産リードタイムの短縮と省人化・カウントミスおよび混入リスクの排除・作業者の疲労軽減と安全性の向上

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【電子レンジ製造向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

電子レンジ製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【エアコン製造向け】リード線プリカット機　カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

エアコン製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・エアコン製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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株式会社緒方製作所　事業紹介

株式会社緒方製作所

株式会社緒方製作所では、プリント基板への電子部品実装から、各種プリント基板組立、各種電子機器の製造・組立、成形部品加工(関連会社)、フィルムシートの加工等を行っております。お客様の様々なニーズにお応えできる体制を整えております。これまでの経験と実績に基づくノウハウを活かしたモノづくりで、お客様に確実な製品をお届けしております。【事業内容】 ○各種プリント基板への電子部品実装・組立 ○各種電子機器の製造・組立(ユニット組立・完成品組立) ○フィルムシート加工(抜き・貼り合わせ・ハーフカット) ○特定労働者派遣詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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Flash書込「Flasher Portable PLUS」

株式会社エンビテック

■豊富な書込デバイス対応 Armマイコン5,000品種以上。RX、RL78、MSP430、AVR、PIC16/18、STM8、PowerPC ■内蔵のフラッシュメモリに最大8つまでの実行ファイルを格納、本体に搭載されている液晶画面で、ターゲットにロードする実行ファイルを選択、ロード状況を確認できます。 ■セキュア書込対応本体内部のプログラムイメージを読み出しができないように設定が可能です。また書込回数の制限を加える事も可能です。

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電子基板製作サービス

エムケー電子株式会社

当社では、信頼性が求められる洗⾞機やLED表⽰機など、各種制御機器に内蔵する電⼦基板を、部品調達から請け負い、少量・短納期で製作いたします。 500mmサイズの大きな基板まで対応できます。また、少量多品種生産を得意としており、1個から製作可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【できること】 ■電子部品の調達：支給品は不要 ■表面実装：短納期で対応 ■ディスクリート部品自動挿入：短納期で対応 ■半田槽（静止・噴流）：どちらでも対応可能 ■半田槽Lサイズ対応：500mmサイズの大きな基板まで対応　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ワイヤーハーネス加工サービス

株式会社日栄総業

当社では、1点からのワイヤーハーネス加工を承っております。ガス機用ハーネスやコントローラー用ハーネス、家電・民生用ハーネス、産業機器用ハーネス、自動車関連用ハーネスの取り扱いがございます。小ロット対応が可能で、1点から大量生産まで、お客様のニーズに合わせて制作いたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【保有設備】 ■全自動圧着機 ■半自動圧着機 ■電線切断ストリップ機 ■アプリケータ ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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薄型・低価格　5Sシリーズ　ロングストロークキーボード

キーテック株式会社

キーテック社『5シリーズ』の特長を継承しながらも薄型、低価格を実現したロングストロークキーボード【特徴】 ○19mmピッチ、メカニカルキースイッチ採用による優れた操作性 ○軽快な操作感と高信頼性設計によりOA、FA使用に最適 ○4列4段の16キーから最大20列10段の200キーまで、　規格部品による対応が可能 ○外装は、成形モールドケースタイプと裏面取付タイプがあり、　モールドケースタイプはパネル表面から　取付け（表面取付けタイプ）も可能 ○インターフェースはUSB、DOS/V(PC/AT）、PC-98、RS-232C、　 TTLシリアル、マトリクスに対応(キースイッチ部単体もあり) ○キートップは1×1の他に1×2、2×1サイズを用意 ●セミカスタム、フルカスタムまでご要望に合わせたキーボードを　短期間且つ低価格にてお届けしております。　詳細については、カタログダウンロードもしくは　資料請求よりお問い合わせ下さい。

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ハーネス加工サービス

株式会社新興電機製作所

大阪府にある当社は、ハーネスやケーブル加工を得意とし、部品・部材の調達から基盤実装・本体組立までを行っております。受注・管理・製造・納品など生産工程のすべてを内製化しているため、多種多様な製品を小ロット・短納期でのご提供が可能です。試作品1本から量産品まで、まずはお気軽にお問合せください。【取扱品目】 ■電源ハーネス ■信号ハーネス ■可動用ハーネス ■多分岐ケーブル ■同軸ケーブル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社リードテック事業紹介

株式会社リードテック

当社では、省力機、自動機の設備設計・製作を行っております。また、液晶業界の旺盛な設備投資のおかげで、液晶関連の設備製作も幅広く手がけてまいりました。これまで培った技術とノウハウで、お客様のご要望にお応えいたします。ぜひお気軽にご相談ください。【取扱製品】 ■FPD製造装置 ■その他各種設備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子機器及び電子部品組立・治工具の設計製作請け負います！

日本ユニバーサル電気株式会社

日本ユニバーサル電気社が取扱うコネクタ等の電子部品組立サービスのご紹介です。電子部品の組み立て、治工具製作はお任せ下さい。コネクター、スイッチ等の試作冶具を始め、組立て冶工具の試作、設計製作から製品の立ち上げをお手伝いします。〇業務請負・受託、必要なサービスを最適化して提供し、御社の業務の効率化やコスト削減を実現します。〇材料調達から請け負います ○管理部門、技術部門、製造部門、品質管理部門を含め　180名のマンパワーが強力に支援 ○治工具の精密部品を設計、製作して製品を立ち上げます。 ○生産設備についてはご相談ください。実績例：コネクタ組立設備 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください

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自動後付け半田装置『MD-2000』

有限会社森永技研

『MD-2000』は、半田付面にラジアル、アキシャル、トランス等実装後のポイント半田が可能な自動後付け半田装置です。初心者でも基板をセットしスタートボタンを押すだけで、簡単に半田付ができるので作業のスピードアップを実現します。【特長・メリット】 ■自動化：コスト削減・省力化・生産力アップ ■小型軽量化：省スペース・場所を選ばずセッティング可能 ■鉛フリー化：環境保護・企業のイメージアップ ■多点半田付：コネクタ、部品、その他の半田付に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『電子部品の請負事業』

株式会社土佐電子

株式会社土佐電子では、設計・組立・加工・調整・検査・出荷までの一連の業務のサポートを提供する『電子部品の請負事業』を行っております。電子部品の組立アッセンブリー等の業務が日本から海外へシフトされる中、創業以来20年以上に渡り培ってきた製造ノウハウをもとに、短納期・小ロットの電子基板の加工から出荷まで一連の業務をサポートします。【特長】 ■設計・検査・出荷までどの段階からでも幅広く対応 ■短納期・小ロット・多品種の電子基板を製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セイカ電子工業株式会社　会社案内

セイカ電子工業株式会社

セイカ電子工業は、プリント基板の部品実装組立をはじめ、電子機器組立の受託業務および設計製造を行う会社です。当社では、お客様のデザイン・開発品をグループ会社/協力会社と連携しながら、開発の有無・部品調達の有無を問わず製品をカタチにするお手伝いをさせていただきます。基板への部品実装から製品組立・配線・梱包まで、一貫した組立作業が可能。試作の場合、量産時における問題点をご提案します。メタルマスクを使用せず非接触のジェットプリンターによる低コスト・高品質・自由な実装をご提案いたします。【事業内容】 ■プリント基板の部品実装組立 ■電子機器組立の受託業務および設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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誤挿入防止ストッパー『スロットカバー』

株式会社ニックス

『スロットカバー』は、お客様の声から生まれた、当社の新しいオプションで、一括着脱可能な誤挿入防止ストッパーです。お客様の用途に合わせて塞ぐ溝を選択可能。着脱もワンタッチで基板の誤挿入を確実に防止します。また誤挿入による部品破損・斜め挿入による基板落下等が原因の基板破損を未然に防ぎます。【特長】 ■物理的に溝を塞ぎ、誤挿入を確実に防止 ■一括着脱で生産品目の変化に対応 ■塞ぎたい溝は自由に設定可能 ■安心の帯電防止仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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全自動両端圧着機　「CASTUGNON C551SSA」

ウシヤマ電機株式会社

小寺電子製作所の「CASTUGNON（キャスタグノン） C551SSA」は、システムを一新した高性能な全自動両端端子圧着機です。 AWG#12〜32の幅広い電線に対応し、独自設計の制御システムにより電源ONからの起動時間を大幅に短縮。切断・先端剥き・後端剥きの刃を独立させたことで、加工速度の向上とストリップ品質の安定化を両立しています。また、被覆カスの吸引機構や緻密な圧着波形管理も備え、高効率・高品質なハーネス加工を実現する1台です。

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プレスフィット技術

オートスプライス株式会社

オートスプライスがご提案するプレスフィットによるソリューションにより、お客様ははんだを使わず、確実で、気密性の高い接続を実現できます。『プレスフィット技術』は、様々なサイズ、種類および用途に適用でき、高速オートメーション加工にも対応。プレスフィット接続は、はんだ接続にみられるような接合部の密着強度および粘着強度に依存することなく、端子挿入による接触力で接続を実現し、プレスフィット端子は高速挿入機によるプリント基板へのアッセンブリーが可能です。【特長】 ■豊富なプレスフィット製品の開発経験から、用途に適した仕様をご提案 ■プリント基板に挿入したプレスフィット端子の交換が可能 ■一部ツーリングのモジュール化で低コストで製品種類を拡張できる ■計測可能な挿入システムにより費用効率の高いアッセンブリーをご提案 ■日本国内に技術、販売、認定製造拠点がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハーネス加工サービス

有限会社ケーエス電機工業

当社は、電気・電子機器、名種制御装置等の制作、各種ハーネス加工品の制作、その他付随する制作・加工全般を行っております。ハーネスなど産業用機械の大切な部分に私たちの技術が生きています。これからも先進のテクノロジーと確かな技術でユーザーのニーズにお答えしてまいります。【主要品目】 ■各種ハーネス加工　・NC機器用ハーネス　・チップマウンター用ハーネス　・各種産業機械用ハーネス　・各種盤内、盤外用ハーネス　・その他ハーネス加工全般 ■各種電子機器組立　・基板組立　・制御BOX組立　・その他組立加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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圧着機「T-6」

株式会社竹内製作所

圧着機「T-6」は、圧着端子用工具を取り付けて作業効率アップできる簡易型手動タイプです。力を必要とする圧着端子取付作業を連続で楽にできます。操作は簡単、圧着工具を取り付けてレバーを操作するだけです。 T-6の姉妹機として、動力タイプのTM-1、TM-5、T-1、T-5の各機種があります。【特長】 ○両押しハンドルに適応 ○動力源：なし（手動） ○工具取付け状態：垂直 ○構造簡単 ○安価詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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マルチ圧着機『MC-2000／MC-1500』

圧着機サービス株式会社

『MC-2000／MC-1500』は、刃型(クリンパ・アンビル)搭載の、アプリケーターの必要がないマルチ圧着機です。センサ検知による正確な端子送りを実現。また、寸動機能を搭載しています。【特長】 ■アプリケーター不要 ■寸動機能搭載 ■センサ検知による正確な端子送り ■小型・軽量・低振動・低騒音 ■試作・少量生産に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シスプロマッハ便

株式会社シスプロ

『シスプロマッハ便』は、土日に対応し、超特急な実装が可能なサービスです。対応事例では、超短納期基板設計の後、6層貫通基板を木・金曜の2日で製造し、土・日曜の2日で実装。最短月曜にお届けすることができました。「もう納期に間に合わない」とあきらめている技術者の皆様、是非当社にお任せください。【特急対応事例】 ■6層貫通基板を木・金曜の2日で製造 ■土・日曜の2日で実装 ■最短月曜にお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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最新鋭設備の元で開発から部品製造・アッセンブリまで対応可能！

レオ電子株式会社

レオ電子グループは、東京を基盤に香港、中国、ベトナムにステージを広げ、世界的なATM・電子・事務機メーカーとパートナーシップを築いて、高品質・高コストパフォーマンスのエレトロニクス製品を生み出しています。国際競争力のある製品づくりのために、部品製造、完成品のOEMから部品のアセンブリまで、フレキシブルな生産体制でサポートします。中国とベトナムに生産拠点を置いて、最新鋭設備のもとで開発から部品製造、アセンブリまで幅広い形の生産を行っています。そして、ATM関連ユニット、電子機器や事務機製品での実績をもとに、新規分野に向けて製品バリエーションの拡大をめざしています【事業内容】 ■プリンタ/コピー機関連ユニットの製造 ■ATM関連ユニットの生産、及び、関連部品の輸出入販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カトーレック株式会社　事業紹介

カトーレック株式会社

カトーレック株式会社は、主に電子機器製造受託サービスをグローバルに展開している会社です。プリント基板の実装を中心に、電子機器の設計から資材調達、完成品の製造・物流までトータルにサポートいたします。海外10生産拠点と国内２生産拠点のメリットを活かした最適地生産を実現し、調達拠点をグローバルに提供することでお客様の海外進出を強力にバックアップします。海外10生産拠点と国内2生産拠点のグローバル展開によりBCP(事業継続計画)対応でも注目されています。また当社ではお客様の製造・販売戦略の最適化を提案するロジスティクス事業も展開しております。物流業務をトータルに改善・効率化し、好適かつスムーズな物流を実現します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■エレクトロニクス事業　電子機器の製造受託サービス（プリント基板実装、完成品組立他） ■ロジスティクス事業　運送、倉庫保管、物流加工、通関他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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基板実装サービス

光部電業有限会社

当社では、表面実装、ディスクリート、混載基板、多層基板と多種の基板に対応し試作1枚から短納期で製作いたします。ジャンパー、パターンカット、後付など手間の掛かる改造や実装後の通電検査も治具製作から行います。また、当社ではRoHS指令対応の部品を積極的に使用し、環境に配慮した製品作りに努めていきます。【特長】 ■少数多品種に対応 ■改造や通電検査に対応 ■RoHS指令に対する対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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旧型ハードディスク販売(HDD・SSD)　【調達困難品】

株式会社IDK

メーカが生産を終了したHDD及びSSDの調達・保守などで困難に遭遇されている法人企業様へ　お困りでは、ありませんか？　　製造終了！供給中止！サービスパーツがない！　　　　　　　　↓↓↓↓↓↓↓ 　　FA機器・システムの保守、修理、交換、換装が出来ない！　　　　　　　　↓↓↓↓↓↓↓ 　　同じ物・同一仕様・同一型番が必要！私共は、そうしたお客様のリクエストにお応えするため、グローバルネットワーク介して、お客様に代わってHDD・SSDの市場流通在庫品の調達・供給のお手伝いをさせて頂きます。別途オプションサービスとして、動作確認をご用意しております。

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標準品からセミカスタム、フルカスタム「キーボード」

キーテック株式会社

当資料は、標準品からセミカスタム、フルカスタムまでご要望に合わせたキーボードを短期間且つ低価格で提供するキーテックの製品概要です。一部のキーボードを除き、すべてメカニカルスイッチを使用し、長寿命・高信頼を特長としています。また、製品はすべて国内で生産しており、お客様への安定供給に努め、独自の製造方法でご希望に合わせたキーボードを製作します。【製品概要】 ■5シリーズ：標準的なキーボード ■6シリーズ：防塵防滴のキーボード ■7シリーズ：防水型ロングストロークキーボード ■その他：エンコーダー、表示キーボード、暗証用　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料は抜粋版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。

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DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善

DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善とは？

課題

手作業による実装時間のばらつき

熟練度や部品の種類によって、手作業での部品挿入やハンダ付けに要する時間が大きく変動し、生産ライン全体のボトルネックとなる。

部品供給・整列の非効率性

部品のピッキング、向きの確認、基板への配置に時間がかかり、作業者の負担が大きい。特に多品種少量生産では段取り替えも頻繁に発生する。

ハンダ付け不良による手直し作業

ハンダ付け不良（ブリッジ、未ハンダ、コテ跡など）が発生すると、その修正に多くの時間を費やし、生産効率を低下させる。

作業者の疲労と品質低下の連動

長時間労働や単調な作業による作業者の疲労は、集中力の低下を招き、実装ミスやハンダ付け不良の増加につながる。

対策

自動挿入・供給システムの導入

部品の自動挿入機や自動供給装置を導入し、手作業による部品実装の時間を大幅に短縮する。

作業環境の最適化と標準化

部品配置、治具、作業手順を標準化し、誰でも一定の品質とスピードで作業できる環境を整備する。

インライン検査・自動ハンダ付け装置の活用

ハンダ付け後のインライン検査や、自動ハンダ付け装置を導入し、不良品の発生を抑制し、手直し作業を削減する。

作業支援ツールの導入と教育

作業支援システムや、視覚的なガイドツールを導入し、作業者の負担を軽減するとともに、継続的な教育でスキルアップを図る。

対策に役立つ製品例

自動部品挿入機

リード部品を基板の所定の位置に自動で挿入する装置。手作業による部品実装時間を大幅に削減し、均一な品質を実現する。

部品供給・整列システム

部品を自動で供給し、正しい向きに整列させるシステム。作業者のピッキングや向き確認の手間を省き、効率を向上させる。

自動ハンダ付け装置

プログラムされた通りに正確なハンダ付けを行う装置。ハンダ付け不良を低減し、品質の安定化と手直し作業の削減に貢献する。

作業支援ナビゲーションシステム

基板上に部品の挿入位置や向きを視覚的にガイドするシステム。作業者のミスを減らし、習熟度に関わらず効率的な作業を支援する。

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⭐今週のピックアップ

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DIP工程の生産性改善とは？課題と対策・製品を解説

DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善とは？

各社の製品

DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善

DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善とは？

​課題

手作業による実装時間のばらつき

部品供給・整列の非効率性

ハンダ付け不良による手直し作業

作業者の疲労と品質低下の連動

​対策

自動挿入・供給システムの導入

作業環境の最適化と標準化

インライン検査・自動ハンダ付け装置の活用

作業支援ツールの導入と教育

​対策に役立つ製品例

自動部品挿入機

部品供給・整列システム

自動ハンダ付け装置

作業支援ナビゲーションシステム

SMT工程（表面実装）

DIP工程（リード部品実装）

検査（試験工程）

実装前工程

課題

対策

対策に役立つ製品例