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DIP工程の生産性改善とは？課題と対策・製品を解説

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DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善とは？

DIP工程（Dual In-line Package）は、電子部品のリードを基板の穴に通してハンダ付けする工程です。この工程の生産性改善は、製造コスト削減、リードタイム短縮、品質向上に不可欠です。

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【電子部品実装向け】自動化・省力化設備

日本ベンチャー工業株式会社

電子部品実装工程では、高品質な製品を安定して供給するために、正確な部品配置と確実な接合が求められます。実装不良は、製品の信頼性低下や歩留まりの悪化につながるため、工程の自動化による品質向上と効率化が重要です。当社の自動化・省力化設備は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズし、実装工程における課題解決を支援します。【活用シーン】 * 部品実装 * 検査工程 * 搬送工程【導入の効果】 * 生産性向上 * 品質向上 * コスト削減

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【LED照明向け】MR2535H2Tで歩留まり向上！

JFE商事エレクトロニクス株式会社

LED照明業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、基板分割工程における不良品の発生は、歩留まりを低下させ、コスト増につながります。MR2535H2Tは、基板交換時の待機時間をなくし、サイクルタイムを短縮することで、生産性を向上させます。これにより、オペレータ数を増やさずに、歩留まりの改善に貢献します。【活用シーン】・LED照明基板の分割工程・多品種少量生産・インライン生産への適用【導入の効果】・サイクルタイム短縮による生産性向上・不良品の削減による歩留まり向上・オペレータ数の最適化

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【家電製造向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

家電製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【ゲーム向け】両面印字CO2レーザマーカー

株式会社堀内電機製作所

ゲーム業界では、小型で高性能な製品が求められており、基板の小型化は重要な課題です。両面への部品実装を効率的に行うことで、機器全体のサイズを縮小できます。当社の両面印字CO2レーザマーカーは、基板の両面にマーキングを行い、小型化と生産性の向上に貢献します。【活用シーン】・小型ゲーム機の基板・携帯型ゲーム機の基板・VR/ARデバイスの基板【導入の効果】・基板の両面印字による小型化の実現・生産タクトの向上・キーエンス CO2レーザマーカ「ＭＬ－Ｚ」シリーズ搭載による高い印字品質

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【エアコン製造向け】リード線プリカット機　カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

エアコン製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・エアコン製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【電子機器向け】トレーチェンジャー

株式会社エクセル電子

電子機器業界における基板ハンドリングでは、製品の品質維持と生産効率向上が求められます。特に、基板の移動や仕分け作業においては、正確性と迅速性が重要です。手作業によるミスや時間のロスは、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。当社のトレーチェンジャーは、設定数量でコンテナを移動させることで、基板ハンドリングの効率化を実現します。【活用シーン】・「全自動プレス機・射出成形機」の製品受け工程・「手作業による検査・組み立て」の完了品回収・「梱包・パレタイジング工程」の前処理【導入の効果】・生産リードタイムの短縮と省人化・カウントミスおよび混入リスクの排除・作業者の疲労軽減と安全性の向上

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【製造業向け】KTHB Fix：手動テーピングで効率化

シュロニガージャパン株式会社

製造業において、電線やケーブルのテーピング作業は、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。しかし、手作業によるテーピングは、時間と手間がかかり、作業効率を低下させる要因となっています。特に、少量多品種の生産や、短いケーブルのテーピングにおいては、その課題が顕著になります。KTHB Fixは、ダウンタイム無しで短い距離を加工できるモバイルテーピングまたは、スポットテーピング用の効率的かつ省スペースなツールです。これにより、製造現場におけるテーピング作業の効率化を実現します。【活用シーン】 * 非常に短いテープ長さや枝分かれしている短いケーブルのテーピング * 少量多品種生産におけるテーピング作業 * モバイルテーピングやスポットテーピング【導入の効果】 * ダウンタイム無しで加工時間を好適化 * 装置への挿入なしで直接すぐにテーピング * 手動加工による効率的なテーピング

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【洗濯機向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

洗濯機製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、電子部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・洗濯機の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【電子レンジ製造向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

電子レンジ製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【テレビ向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

テレビ業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【通信業界向け】単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム

株式会社HCI

通信業界では、デバイスの小型化が進み、それに伴いワイヤーハーネスの製造においても、高精度かつ効率的な作業が求められています。特に、限られたスペース内での配線作業においては、品質の安定性と作業時間の短縮が重要です。手作業によるワイヤーハーネス製造は、人的ミスによる品質のばらつきや、作業者の負担増につながる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・小型通信機器のワイヤーハーネス製造・高密度配線が求められる通信インフラ設備・省スペース化を実現する機器の配線作業【導入の効果】・品質不良の低減・人件費の削減・コスト競争力の強化

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【電子機器向け】B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機

シュロニガージャパン株式会社

電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い電線加工の精度と効率性が重要になっています。限られたスペースに最適な電線処理が求められ、加工不良は製品全体の品質に影響を与えます。B340 ロータリーワイヤーストリップ加工機は、高精度なストリッピング加工により、これらの課題を解決します。【活用シーン】・小型電子機器の製造・精密機器の配線加工・省スペース化が求められる現場【導入の効果】・高品質な加工による製品の信頼性向上・作業時間の短縮による生産性向上・多様なケーブルへの対応による柔軟性向上

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【照明器具向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

照明器具業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決し、コスト削減に貢献します。【活用シーン】・照明器具の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【通信機器向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

通信機器業界では、製品の小型化と信頼性の向上が求められます。電子部品のリード線カットは、実装工程において重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決し、小型化された通信機器の製造を支援します。【活用シーン】・通信機器の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【製造業向け】KTHB Micro テーピングマシン

シュロニガージャパン株式会社

製造業の現場では、ハーネス加工におけるテーピング作業の効率化が求められています。手作業によるテーピングは、品質のばらつきや作業時間の増加につながる可能性があります。一定の品質を保ちつつ、作業時間を短縮することが、生産性向上には不可欠です。KTHB Microは、手動でのテーピング作業を効率化し、高品質な仕上がりを実現することで、製造現場の課題を解決します。【活用シーン】 * ハーネスボード上でのテーピング * スポットテーピング * あらゆるテーピング作業【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 品質の安定化 * コスト削減

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【電子機器製造向け】卓上型電動ストリップ装置『Ｂ300』

株式会社ダイショウ

電子機器製造業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、配線作業の正確性と効率性が求められます。特に、限られたスペースでの作業や、多数のケーブルを扱う場合、ストリップ作業の遅延は生産性の低下につながります。B300は、0.03～8 mm (32～8 AWG)の幅広い電線に対応し、高い繰り返し精度と機械的精度により、一般的なストリッピング作業において高い生産性を実現します。人間工学に基づいた設計と使いやすい操作性により、作業者の負担を軽減し、効率的な配線作業をサポートします。【活用シーン】・電子機器の製造ライン・配線基板の組み立て・ケーブル加工【導入の効果】・作業時間の短縮・作業効率の向上・品質の安定化

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【ゲーム機向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

ゲーム機業界では、製品の大量生産と品質維持が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程の効率と製品の信頼性に大きく影響します。寸法のばらつきは、組み立ての遅延や製品の動作不良につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・ゲーム機の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・量産ラインでの効率化【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・生産性の向上

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【電子機器向け】AGV Σone100

株式会社マーブル　

電子機器業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、基板供給においては、正確かつ迅速な搬送が重要です。従来の搬送方法では、人手による作業や固定された搬送ラインが必要となり、レイアウト変更への対応が難しいという課題がありました。Σone100は、全方向への走行が可能で、ガイドレス方式を採用しているため、柔軟なレイアウト変更に対応し、基板供給の効率化を実現します。【活用シーン】・電子機器製造工場における基板供給・ライン変更時の基板搬送ルート変更・ロボットへの基板供給【導入の効果】・搬送時間の短縮・人件費の削減・レイアウト変更への柔軟な対応・生産性の向上

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【電子機器向け】量産工程改善によるコスト削減

ユージーエム株式会社

電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い部品の組立や検査工程の精度が重要になっています。特に、限られたスペースの中で、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、製品の信頼性も損なう可能性があります。ユージーエムの量産設備開発は、自社量産部門のノウハウを活かし、電子部品の一貫生産に対応した設備を提供することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・小型電子機器の製造・高精度な部品組立が必要な場合・コスト削減と品質向上を両立したい場合【導入の効果】・生産性の向上・不良率の低減・コスト削減・製品の信頼性向上

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【通信基盤向け】海外製造受託サービス

株式会社エクセル電子

通信基盤業界では、5Gなどの次世代通信技術の普及に伴い、基盤部品の需要は増加しており、コスト競争力と品質の両立が求められています。当社海外製造受託サービスは、インドネシアを製造拠点とすることで、対中国比で50％の労務コスト削減を実現し、33年の生産実績に基づく高い品質と技術力で、お客様のニーズにお応えします。【活用シーン】・コスト競争力が激化している民生用電子機器・通信端末の量産・チャイナ・プラスワンを検討中のサプライチェーン再構築【導入の効果】・劇的な製造原価の低減と利益率の改善・「日本レベルの品質」と「安定供給」の両立・事業継続計画（BCP）の強化と供給リスクの低減

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【家電製造向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

家電製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットにおいては、寸法のばらつきが製品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。カットマンは、手作業によるリード線カットの課題を解決し、一定寸法でのカットを可能にします。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減

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【自動車電装品向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

自動車電装品業界では、製品の信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・自動車電装品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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【電子部品製造向け】リードプリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

電子部品製造業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。手作業でのリード線カットは、時間と手間がかかり、作業者の負担増加や、作業効率の低下につながる可能性があります。リード線のカット寸法のばらつきは、実装不良の原因にもなりかねません。リード線プリカット機「カットマン」スタンダードは、リード線カット作業を簡単かつ正確に行い、作業効率を向上させます。【活用シーン】・ラジアルタイプの電子部品のリード線プリカット・半田ディップ部品のリード線カット・様々なピン配列の部品のリード線カット【導入の効果】・手作業によるリード線カットの時間と手間を削減・リード線カット寸法のばらつきを抑制し、実装不良を低減・作業者の負担を軽減し、生産性を向上

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【電子機器実装向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

株式会社HCI

電子機器実装業界では、製品の品質と生産性の向上が求められています。特に、基板への部品実装においては、正確な位置決めと迅速な搬送が重要です。手作業による搬送は、人的ミスや時間のロスにつながり、生産効率を低下させる可能性があります。当社の加工機ロードアンロードロボットシステムは、ロボットアームによるワークの取り出しと投入を行い、実装工程の自動化をサポートします。【活用シーン】・電子部品の加工機への投入・取り出し・基板実装ラインへのワーク供給・電子機器製造における工程間の搬送【導入の効果】・作業時間の短縮・人件費の削減・品質の安定化・生産性の向上

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【電子機器向け】カシメ・組立工程 Sub-Assy事業

三全精工株式会社

電子機器業界において、基板の信頼性は製品の性能を左右する重要な要素です。カシメ工程や組立工程における品質のばらつきは、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社Sub-Assy事業では、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、カシメ・組立工程における高精度な加工を実現します。パーツ調達を含めたトータル管理により、お客様の一貫生産のご要望にお応えします。【活用シーン】・電子基板・電子部品の組立・デジタル一眼レフカメラユニット【導入の効果】・高品質な基板の提供・生産効率の向上・トータルコストの削減

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【冷蔵庫向け】リード線プリカット機「カットマン」スタンダード

株式会社堀内電機製作所

冷蔵庫製造業界では、製品の品質と信頼性を高めるために、部品の正確な加工が求められます。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の動作不良や品質低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・家電製品の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・品質の安定化

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フタバ電子工業株式会社　事業紹介

フタバ電子工業株式会社

フタバ電子工業株式会社は、技術力・製造力・管理力の粋を集め、あらゆるニーズにお応えできるよう常にチャレンジしています。常に新しい分野への事業にも挑戦し、そして“モノづくり”のより深い進化を追求。お客様にご満足をいただける製造業を目指します。情熱と信念を持ちつつ、新しい風を吹き込み、トータルサービスを提供し、お客様の信用をより強固にし、更なる発展を目指して日々精進して参ります。【事業内容】 ○電子回路設計及び試作 ○電子機器・製品の加工組立 ○プリント基板の加工組立 ○プリント基板・電子機器の自動検査機の開発製作詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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有限会社ユニバーサル電子　制作プラン

有限会社ユニバーサル電子

創業より培ってきた経験を活かし、お客様の多種多様なご要望にお応えしております。実際にお客様にお会いしお話しさせていただくことで、初めてお客様のニーズを理解することができお客様のお望みの物を作ることができると、我々は考えております。

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『電子部品の請負事業』

株式会社土佐電子

株式会社土佐電子では、設計・組立・加工・調整・検査・出荷までの一連の業務のサポートを提供する『電子部品の請負事業』を行っております。電子部品の組立アッセンブリー等の業務が日本から海外へシフトされる中、創業以来20年以上に渡り培ってきた製造ノウハウをもとに、短納期・小ロットの電子基板の加工から出荷まで一連の業務をサポートします。【特長】 ■設計・検査・出荷までどの段階からでも幅広く対応 ■短納期・小ロット・多品種の電子基板を製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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全自動両端圧着機『C551SSA』

株式会社キャステック

『C551SSA』は、電源システム・制御基板を一新し、安定性と拡張性が向上した全自動両端圧着機です。切断・先端剥き・後端剥きのそれぞれ独立した3枚刃の採用で、さらなる品質向上と加工速度の高速化を可能にしました。被覆ダストは従来のエアー吹き付け機構に加えて、常時吸引することで、より飛散しにくくなりました。【特長】 ■電源ONからの起動完了時間を従来比で圧倒的に短縮 ■安定性と拡張性が向上 ■品質向上と加工速度の高速化が可能 ■線材等の特性に応じた加工も可能 ■従来機と共通の消耗部品で、メンテナンス作業と機器更新をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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インライン型レーザはんだ付け装置

オー・エム・シー株式会社

当製品は、インライン型のレーザはんだ付け装置です。反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮。 SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現します。また、主要な機構寸法および付属機器（レーザ、糸はんだ送り機、ディスペンサー等）は、すべてご要望、ワークサイズに応じてカスタマイズが可能です。【特長】 ■SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現 ■反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮 ■個々のプロセス条件が設定可能 ■海外での現地調達にも対応 ■主要な機構寸法および付属機器はすべてご要望、ワークサイズに応じて　カスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子機器　製造サービス

株式会社ゴーナイエレック

当社では、表面実装(SMT）や手半田付けを中心に基板実装から電子機器の完成品まで生産しています。主に当社で受注している基板の用途は、産業機器、金融端末、車載基板、民生機器といった基板が多く、LED照明機器もアミューズメント基板や車載ディスプレイ基板で培ったLED搭載・管理のノウハウで受注しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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圧着機「T-1」

株式会社竹内製作所

圧着機「T-1」は、圧着端子用工具を取り付けて機械化、力がいる端子圧着連続作業を誰でも簡単にできます。フットスイッチによりらくらく操作、作業効率がアップします。 T-1の姉妹機として、電動タイプのTM-1、TM-5もあります。【特長】 ○動力は圧縮空気（4～7kg/cm²） ○品質安定 ○両押しハンドル工具用（適応工具ハンドル長19～26cmの工具） ○機械重量：8.5kg ○電源：交流100V 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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基板実装サービス

光部電業有限会社

当社では、表面実装、ディスクリート、混載基板、多層基板と多種の基板に対応し試作1枚から短納期で製作いたします。ジャンパー、パターンカット、後付など手間の掛かる改造や実装後の通電検査も治具製作から行います。また、当社ではRoHS指令対応の部品を積極的に使用し、環境に配慮した製品作りに努めていきます。【特長】 ■少数多品種に対応 ■改造や通電検査に対応 ■RoHS指令に対する対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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圧着端子用絶縁スリーブ(6ナイロン)

株式会社東京ディップ

当製品は、「P.V.C後入れ用コネクトスリーブTP-ES」をベースとした 6ナイロン使用の後入れコネクトスリーブです。タブ端子誤挿入防止のストッパーがあるので、誤挿入を防止可能。電材のヒゲ防止や大幅な工数減、在庫管理の簡素化等両端自動圧着機の普及に欠かせない画期的な射出成型品となっております。【特長】 ■物流に係わる納期の短縮が可能 ■納期管理を大幅に改善できる ■完全に装着されるとパチンという音がするので装着状態が確認できる ■両端自動圧着機の使用が可能 ■一種類の在庫管理ですむ(在庫管理が大幅に合理化される) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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受託加工サービス『ハーネス加工技術』

甲子羽電機株式会社

変種変容品(オーダーメイド)に対応したハーネス加工技術をご提供します。ハーネス加工だけでなく、資材を含めた加工も可能なので調達コストのカットも実現できます。【特長】 ■専用ツール(アプリケーター等)200台以上保有 ■海外製品にも対応 ■電線・コネクター・端子等、資材のみの販売も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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松栄電工株式会社　製品紹介「ワイヤーハーネス製品」

松栄電工株式会社

松栄電工株式会社は、自動車用のリードワイヤー、小型スイッチをマン・マシンパワーをベストマッチングさせ粛々と造っています。昭和45年の創業から自動車業界を陰で支える縁の下の力持ち企業です。ポッティング・低圧封止成形による防水・防塵加工を得意としています。また、グループ企業である松田電気工業所との連携により、お客様の要望にお応えできるソリューションがご提供可能です。【松栄電工の強み】 ○45年の確かな実績 ○ワイヤーハーネスを月産400万本の生産 ○組付けから加工まで様々なニーズに対応詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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圧着機「T-5」

株式会社竹内製作所

圧着機「T-5」は、圧着端子用工具を取り付けて機械化、力がいる端子圧着連続作業を誰でも簡単にできます。片押しハンドル工具専用タイプです。作業効率がアップし、品質も安定します。 T-5の姉妹機として、電動タイプのTM-1、TM-5もあります。【特長】 ○動力は圧縮空気（5～7kg/cm²） ○片押しハンドル工具用 ○機械重量：約5.8kg ○電源：交流100V ○圧着作動：ストローク100mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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半自動部品挿入機『AMM』

アルファーデザイン株式会社

『AMM』は、手挿入工程の品質向上を支援する半自動部品挿入機です。あらかじめプログラムされた挿入順序に合わせて、プリント基板裏面から LED照光で指示され、挿入位置をナビゲーション。挿入順序にあわせた最大8種類の部品出庫指示が可能です。本機1台での使用はもちろん、オプションのコンベアで、連結挿入ラインの構築も可能なので、基板実装ラインをフルサポートすることができます。【特長】 ■手挿入工程の品質向上を支援 ■電子部品の未実装・誤挿入防止 ■定評のクリンチシステム ■LCDタッチパネルでプログラミングなどの操作が簡単 ■基板実装ラインをフルサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コンパクトPCI 圧入（プレスフィット実装）ハンドプレス

株式会社新東京エンジニアリング

コンパクトPCI、ハードメトリックコネクタの基板への圧入（プレスフィット実装）に最適なハンドプレス機です。基板の大きさに合わせて、奥行寸法135mm（標準形）のハンドプレスHP135と、より多極化するコネクタ基板に対応できる25mmタイプのハンドプレスHP250も選べます。圧入荷重の計測表示ができるロードセル付もオプションで選べます。圧入治具は上型パンチ＆下型受台とも適用コネクターによって正しい組合せが選べます。 ◆◆その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい◆◆ HDD（ハードディスク）の破壊用途も可。

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電子部品　製造サービス

株式会社メディックス

当社では、電子部品の製造業をはじめ、省力化機器の製造業及び製造販売を行っております。試作から量産までお客様のご要望に合わせて、手載せ実装から手付実装及びマウンター実装まで柔軟に対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【対象基板サイズ】 ■A line：Min.50mm×50mm、Max.510mm×460mm ■B line：Min.50mm×60mm、Max.460mm×360mm ■C line：Min.50mm×60mm、Max.510mm×460mm ■D line：Min.50mm×80mm、Max.610mm×460mm XLサイズ基板専用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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手動圧着ペンチ稼働装置『あっちゃ君』

ニッケイインスツルメンツ株式会社

『あっちゃ君』は、1回押してコンタクトクランプ電線を挿入し、 2回目を押せば、これだけできれいに圧着が出来る手動圧着ペンチ稼働装置です。 JSTやニチフ他、色々な圧着ペンチに対応可能。作業者に配慮し、スピーディな動きでコストもダウンできます。　自動機と違い本体価格も抑えており、今使っている圧着ペンチが半自動機に早変わりする製品となっております。【特長】 ■圧着ペンチの操作をボタン一つで“クランプ→圧着”と自動で制御可能 ■色々な圧着ペンチが使える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ユウアイ電子工業株式会社　事業紹介

ユウアイ電子工業株式会社

ユウアイ電子工業株式会社では、同軸コネクタ、D-subコネクタ、MILコネクタ、FPC/FFCコネクタ、光コネクタ、狭ピッチコネクタ、極細同軸ケーブル、複合ケーブル、光ファイバー、フラットケーブル、アルミ電線など、各種コネクタ、ケーブルなどの加工が可能です。クリーンで5Sが行き届いた作業環境。厳しい品質管理体制のもとで生産されています。少量･多品種･短納期生産にも対応。ユウアイ電子工業自慢の認定技術者たちが心を込めたものづくりを行います。【事業内容】 ○ハーネス製造　ケーブル加工 ○自動車電装品組立検査 ○制御盤組立配線 ○電子部品組立検査 ○電線溶接加工 ○アルミ電線接続加工詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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洗濯機　電気制御部品　製造サービス

株式会社亀屋工業所

株式会社亀屋工業所では、主に洗濯機関連、衣類乾燥機、食器洗い機、井戸水ポンプ等の電気制御部品及びセンサーの開発、製造、販売を行っております。製品の開発、製造、検査までを一貫して行い、高品質(Q)、低コスト(C)、短納期(D)を実現致します。【事業内容】 ■洗濯機関連、衣類乾燥機、食器洗い機、井戸水ポンプ等の電気制御部品及びセンサーの開発、製造、販売 ■小型精密モータ、小型ポンプ等の開発、製造、販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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組立加工

若狭電機産業株式会社

組立加工だけでなく、ハーネス加工、フラットケーブル加工、同軸ケーブル加工も1本から量産まで、高品質、低価格、短納期でお引き受けしております。

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電子基板部品　実装加工サービス

ユニオンエレックス株式会社

当社は、プリント基板実装を主体とし、ウレタンポッティングなどによる基板防湿処理や最終製品の組み立てまで、長年の実績と培ってきたノウハウによりお客様の幅広いニーズに迅速かつ柔軟にお応えいたします。また、大ロット生産、小ロット生産どちらも得意としております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【主な事業内容】 ■電子基板部品実装加工 ■電子回路設計 ■基板設計 ■組込み機器用ソフトウエア開発 ■電子機器組立て用設備の製造､販売 ■基板製造ライン用機能検査装置の製造、販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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Sub-Assy事業カシメ・組立工程

三全精工株式会社

三全精工株式会社の「カシメ・組立工程 Sub-Assy事業」についてご紹介いたします。切削軸の「カシメ工程」や電子部品などの「組立工程」などプレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応でき、お客様からの一貫生産依頼にお応えします。加工製品例として、デジタル一眼レフカメラユニットや、デジタル一眼レフカメラシャッターユニットバッテリーケースなどがございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【加工製品例】 ■カーオーディオCDチェンジャーユニットカーナビゲーション開閉ユニット ■デジタル一眼レフカメラユニット ■デジタル一眼レフカメラシャッターユニットバッテリーケース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ハーネス加工サービス

株式会社新興電機製作所

大阪府にある当社は、ハーネスやケーブル加工を得意とし、部品・部材の調達から基盤実装・本体組立までを行っております。受注・管理・製造・納品など生産工程のすべてを内製化しているため、多種多様な製品を小ロット・短納期でのご提供が可能です。試作品1本から量産品まで、まずはお気軽にお問合せください。【取扱品目】 ■電源ハーネス ■信号ハーネス ■可動用ハーネス ■多分岐ケーブル ■同軸ケーブル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Flash書込「Flasher Portable PLUS」

株式会社エンビテック

■豊富な書込デバイス対応 Armマイコン5,000品種以上。RX、RL78、MSP430、AVR、PIC16/18、STM8、PowerPC ■内蔵のフラッシュメモリに最大8つまでの実行ファイルを格納、本体に搭載されている液晶画面で、ターゲットにロードする実行ファイルを選択、ロード状況を確認できます。 ■セキュア書込対応本体内部のプログラムイメージを読み出しができないように設定が可能です。また書込回数の制限を加える事も可能です。

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ワイヤーハーネス　製造サービス

フカヤ電機株式会社

当社では、自動車電装部品・船舶電装部品用のワイヤーハーネスの製造及び販売を行っております。全自動・半自動圧着機や空気式圧着機、電気式圧着機など様々な設備を保有しております。まずはお気軽にお問い合わせください。【会社方針】 ■小ロットに対応 ■多品種に対応 ■短納期に対応 ■高品質に対応 ■全製品品質向上に努める ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善

DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善とは？

課題

手作業による実装時間のばらつき

熟練度や部品の種類によって、手作業での部品挿入やハンダ付けに要する時間が大きく変動し、生産ライン全体のボトルネックとなる。

部品供給・整列の非効率性

部品のピッキング、向きの確認、基板への配置に時間がかかり、作業者の負担が大きい。特に多品種少量生産では段取り替えも頻繁に発生する。

ハンダ付け不良による手直し作業

ハンダ付け不良（ブリッジ、未ハンダ、コテ跡など）が発生すると、その修正に多くの時間を費やし、生産効率を低下させる。

作業者の疲労と品質低下の連動

長時間労働や単調な作業による作業者の疲労は、集中力の低下を招き、実装ミスやハンダ付け不良の増加につながる。

対策

自動挿入・供給システムの導入

部品の自動挿入機や自動供給装置を導入し、手作業による部品実装の時間を大幅に短縮する。

作業環境の最適化と標準化

部品配置、治具、作業手順を標準化し、誰でも一定の品質とスピードで作業できる環境を整備する。

インライン検査・自動ハンダ付け装置の活用

ハンダ付け後のインライン検査や、自動ハンダ付け装置を導入し、不良品の発生を抑制し、手直し作業を削減する。

作業支援ツールの導入と教育

作業支援システムや、視覚的なガイドツールを導入し、作業者の負担を軽減するとともに、継続的な教育でスキルアップを図る。

対策に役立つ製品例

自動部品挿入機

リード部品を基板の所定の位置に自動で挿入する装置。手作業による部品実装時間を大幅に削減し、均一な品質を実現する。

部品供給・整列システム

部品を自動で供給し、正しい向きに整列させるシステム。作業者のピッキングや向き確認の手間を省き、効率を向上させる。

自動ハンダ付け装置

プログラムされた通りに正確なハンダ付けを行う装置。ハンダ付け不良を低減し、品質の安定化と手直し作業の削減に貢献する。

作業支援ナビゲーションシステム

基板上に部品の挿入位置や向きを視覚的にガイドするシステム。作業者のミスを減らし、習熟度に関わらず効率的な作業を支援する。

⭐今週のピックアップ

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DIP工程の生産性改善とは？課題と対策・製品を解説

SMT工程（表面実装）

DIP工程（リード部品実装）

検査（試験工程）

実装前工程

DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善とは？

各社の製品

DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善

DIP工程（リード部品実装）におけるDIP工程の生産性改善とは？

​課題

手作業による実装時間のばらつき

部品供給・整列の非効率性

ハンダ付け不良による手直し作業

作業者の疲労と品質低下の連動

​対策

自動挿入・供給システムの導入

作業環境の最適化と標準化

インライン検査・自動ハンダ付け装置の活用

作業支援ツールの導入と教育

​対策に役立つ製品例

自動部品挿入機

部品供給・整列システム

自動ハンダ付け装置

作業支援ナビゲーションシステム

課題

対策

対策に役立つ製品例